注塑模及其工藝參數(shù)設(shè)置講解

1、鎖模力拉桿間距泵注射裝置螺桿馬達(dá) Ergotech 關(guān)于機(jī)床配置關(guān)于機(jī)床配置Ergotech 150/500-440250 kN350 kN500 kN600 kN800 kN1000 kN1100 kN280 x 280320 x 320370 x 370420 x 420470 x 470鎖模力注射裝置/射臺(tái)模板尺寸 mm22/25/3025/30/3530/35/4022/25/3025/30/3530/35/4022/25/3025/30/3530/35/401202003103580120801202008012020012020031012020031012020031020031

2、043020031043031043060031043060031043060022/25/3025/30/3530/35/4025/30/3530/35/4035/40/4525/30/3530/35/4035/40/4514/18/2218/22/2522/25/3018/22/2522/25/3025/30/3518/22/2522/25/3025/30/3530/35/4035/40/4540/45/5030/35/4035/40/4540/45/5030/35/4035/40/4540/45/50機(jī)床鎖模力從機(jī)床鎖模力從 250 到到1.100 kN1250 kN1500 kN200

3、0 kN2500 kN3000 kN3500 kN475 x 450500 x 500560 x 560630 x 630710 x 630鎖模力注射裝置/射臺(tái)模板尺寸 mm40/45/5045/50/6050/60/704406108403204406103204406104406108406108401450840145023006108401450840145023008401450230045/50/6050/60/7060/70/8030/35/4035/40/4540/45/5035/40/4540/45/5045/50/6030/35/4035/40/4540/45/5035/4

4、0/4540/45/5045/50/6040/45/5045/50/6050/60/7045/50/6050/60/7060/70/8045/50/6050/60/7060/70/80機(jī)床鎖模力從機(jī)床鎖模力從 1.250 到到 3.500 kN4200 kN5000 kN6500 kN8000 kN10000 kN13000 kN800 x 710900 x 8001000 x 9001120 x 10001400 x 1120鎖模力注射裝置/射臺(tái)模板尺寸 mm70/80/9580/95/11095/110/13095/110/130110/120/130130/145145023003300

5、230033005200330052008000800011500160005200800052008000115001600080/95/11095/110/13050/60/7060/70/8070/80/9560/70/8070/80/9580/95/11080/95/11095/110/130110/120/130130/1451500 x 12501800 x 1400130120/130130/145115001600015000 kN20000 kN機(jī)床鎖模力從機(jī)床鎖模力從 4.200 到到 20.000 kN比例常數(shù)比例常數(shù): L/D = 20 :1例

6、如例如Ergotech 150/500-44006 11/98 152/17149e PP合模力: 1500 kN 拉桿: 475 x 450 mm 500 x 500 mm注射裝置 840注射裝置 610注射裝置 440注射裝置 320螺桿直徑(mm) 60 50 45 40 35 30根據(jù)材料扭矩關(guān)系選擇合理的預(yù)塑馬達(dá)根據(jù)材料扭矩關(guān)系選擇合理的預(yù)塑馬達(dá):Bild 230100200300400500600700800900100011001200PAPET /PBTPP/PEPSPOMPMMAABSPC/ABSPCPVC-硬扭矩 Nm螺桿直徑 45 mm, L:D 長徑比 20:1(1)

7、長徑比 L : D = 20 : 1D20 D1. 通用三段螺桿通用三段螺桿(2) 通用三段螺桿哪三個(gè)段計(jì)量段壓縮段加料段(3) 通用三段螺桿結(jié)構(gòu)尺寸hELELE1 0 D1 D4 mm8 , 4 mm7 , 3 mm3 , 5 mm4 a u f 7 , 3 mm8 , 4 a u f 3 , 5 mm1 D1 D6 , 2 5 D3 , 7 5 DL= 1 2 0 0 mmges = 6 0 mhitieiLKLMeEtEi n z u gSy mb o lKo mp r e s s i o nL n g e d e r Zo n eGa n g s t e i g u n gSt e g

8、 b r e i t eGa n g t i e f eMe t e r i n g符號(hào)壓縮段長度螺桿直徑 60 mm螺桿長 1200 mm計(jì)量段長度長徑比 L : D 20 : 1各段長度齒深壓縮比齒間距加料段長度 LELKLMLhKt10 D6 D4 D8,4 mm8,4 到3,5 mm3,5 mm2,41 D1 D1 D 2.止回閥結(jié)構(gòu)止回閥結(jié)構(gòu)止回閥座止回閥座止回閥環(huán)止回閥環(huán)螺桿頭螺桿頭1. 塑化過程塑化過程熔體受到螺桿的擠壓沿著止回閥環(huán)和螺桿的徑向間隙流向料筒前端. 隨著料筒前端熔體的不斷增多壓力逐漸增大并且當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的背壓時(shí),螺桿開始后退.背壓背壓 是指注射缸阻止螺桿后退的壓力,

9、其大小等于螺桿前端熔體內(nèi)部壓力.背壓螺桿不斷后退直到所設(shè)定的螺桿停止位置背壓螺桿不斷后退直到所設(shè)定的螺桿停止位置背壓螺桿不斷后退直到所設(shè)定的螺桿停止位置背壓螺桿不斷后退直到所設(shè)定的螺桿停止位置背壓當(dāng)?shù)竭_(dá)所設(shè)定的螺桿停止位置后,螺桿旋轉(zhuǎn)停止也即預(yù)塑停止預(yù)塑停止在預(yù)塑完成之后,螺桿回吸一定量以卸除預(yù)塑時(shí)熔體內(nèi)部的壓力預(yù)塑停止回吸回吸注射時(shí),螺桿以設(shè)定的速度前進(jìn)以設(shè)定的速度前進(jìn),止回閥關(guān)閉,熔體被注入模具型腔.預(yù)塑停止回吸射壓2. 注射過程注射過程預(yù)塑停止射壓注射時(shí),螺桿以設(shè)定的速度前進(jìn)設(shè)定的速度前進(jìn),止回閥關(guān)閉,熔體被注入模具型腔.預(yù)塑停止射壓注射時(shí),螺桿以設(shè)定的速度前進(jìn)以設(shè)定的速度前進(jìn),止回閥關(guān)

10、閉,熔體被注入模具型腔.射壓注射時(shí),螺桿以設(shè)定的速度前進(jìn)以設(shè)定的速度前進(jìn),止回閥關(guān)閉,熔體被注入模具型腔.射壓注射時(shí),螺桿以設(shè)定的速度前進(jìn)以設(shè)定的速度前進(jìn),止回閥關(guān)閉,熔體被注入模具型腔.當(dāng)達(dá)到轉(zhuǎn)壓點(diǎn)時(shí)注射結(jié)束,保壓階段開始.螺桿在恒定的壓力作用恒定的壓力作用下繼續(xù)前進(jìn)直到保壓結(jié)束.轉(zhuǎn)壓點(diǎn)轉(zhuǎn)壓點(diǎn) 是指由注射速度起主導(dǎo)的注射 階段到以壓力為主導(dǎo)的保壓階段的切換點(diǎn)(螺桿位置,注射時(shí)間,或注射壓力等)轉(zhuǎn)壓點(diǎn)(即開始保壓)射壓保壓時(shí),螺桿以恒定的壓力作用在熔體上. 當(dāng)澆口冷卻后,保壓即結(jié)束.從保壓結(jié)束位置到螺桿前進(jìn)到頂?shù)奈恢弥g的熔體我們稱之為料墊料墊.保壓轉(zhuǎn)壓點(diǎn)(即保壓開始)螺桿前進(jìn)到頂 保壓結(jié)束3

11、.保壓過程保壓過程塑料塑化詳細(xì)過程塑料塑化詳細(xì)過程熔體前進(jìn)方向熔體前進(jìn)方向主動(dòng)面被動(dòng)面熔化池塑料在料筒中的熔化狀況塑料在料筒中的熔化狀況計(jì)量段計(jì)量段壓縮段壓縮段加料段加料段ABCDEFA主動(dòng)面主動(dòng)面 被動(dòng)面被動(dòng)面 BCEDF熔體的前進(jìn)方向熔體的前進(jìn)方向加料段加料段壓縮段壓縮段計(jì)量段計(jì)量段在塑化過程中 :問題一問題一: 塑化不完全即 熔體中存在未完全熔化的固體顆粒熔體中有未完全熔體中有未完全熔化的固體顆粒熔化的固體顆粒問題二問題二: 材料降解 您是否使用了正確的您是否使用了正確的螺桿直徑螺桿直徑請(qǐng)確認(rèn):00,512345 螺桿直徑的輩數(shù)螺桿直徑的輩數(shù) ( D )01020406080100 占最

12、大料筒容積百分比占最大料筒容積百分比 ( % )PET,PBTPC/ABS 安全區(qū)域 警戒區(qū)域 有問題區(qū)域 PSPVC-硬硬PVC-軟軟SANPMMAPOMPPPPOABSPEPAPC評(píng)價(jià)原則一評(píng)價(jià)原則一: 正確的料筒使用容積正確的料筒使用容積評(píng)價(jià)原則二評(píng)價(jià)原則二: 材料在料筒內(nèi)停留時(shí)間材料在料筒內(nèi)停留時(shí)間0ABSPEPA PBT, PETPCPC/ABSPMMAPOMPPPPOPSPVC-硬硬PVC-軟軟SAN 安全的料筒停留時(shí)間料筒停留時(shí)間的警戒區(qū)域 有問題的料筒停留時(shí)間13 min121191056781234料筒停留時(shí)間的計(jì)算因子/33s周期g一模產(chǎn)品重cmg材料密度cm最大預(yù)塑量st

13、停留時(shí)間=例如例如:機(jī)器: ET 80 - 310 螺桿直徑 35 mm 168cm x 0,91g/cm x 1,4停留時(shí)間 s = - x 16,42s = 44s 80gbild20bar最大預(yù)塑量可從這里獲得 各塑料在熔融狀態(tài)下的密度各塑料在熔融狀態(tài)下的密度 近似等于近似等于g /cm3g /cm3ABS0,95SAN0,97PS0,95PPO0,96PA 60,98PA 6.60,981,00PC1,02PC/ABS0,99LD-PE0,76HD-PE0,780,76PP0,76PET1,13PBT1,13PMMA1,061,10CA1,08PVC - 軟軟1,12POM1,19PA

14、 6 + GF1,19PVC 硬硬1,241,240,961,19 各種塑料在熔融狀態(tài)下的密度各種塑料在熔融狀態(tài)下的密度螺桿直徑螺桿直徑 最大料量最大料量因子因子因子因子mmDL : D = 20:1L : D = 25:1225,01,501,85255,01,501,85305,01,501,85355,01,501,85404,61,501,85454,51,451,80504,51,451,80604,51,451,80704,51,401,75804,51,401,75954,21,301,651104,21,201,551304,61,101,401454,51,101,40不同螺

15、桿直徑和長徑比下因子的選擇不同螺桿直徑和長徑比下因子的選擇當(dāng)你采用了正確的螺桿直徑,并盡力進(jìn)行工藝調(diào)試后可能還會(huì)有以下問題出現(xiàn):(1) 極短的成型周期下材料塑化不均極短的成型周期下材料塑化不均:標(biāo)準(zhǔn)三段螺桿熔體中存在未熔化的固體顆粒熔體中存在未熔化的固體顆粒屏障型螺桿熔體中沒有未熔化的固體顆粒熔體中沒有未熔化的固體顆粒 屏障型螺桿屏障型螺桿(2) 混料不均勻造成的色差混料不均勻造成的色差: 長徑比 L / D = 20或25的混煉螺桿 熔體流動(dòng)層固化層2/4熔體在型腔里的流動(dòng)熔體在型腔里的流動(dòng) 噴泉狀流動(dòng)噴泉狀流動(dòng)模具型腔模具型腔熔體填充過程熔體填充過程3/4模具和機(jī)床的參數(shù)設(shè)置模具和機(jī)床的參

16、數(shù)設(shè)置 注射裝置:模具裝置:通過手動(dòng)或試循環(huán)進(jìn)行動(dòng)作通過手動(dòng)或試循環(huán)進(jìn)行動(dòng)作確認(rèn)確認(rèn)溫度設(shè)置溫度設(shè)置裝模裝模開合模設(shè)置開合模設(shè)置(并預(yù)設(shè)鎖模力并預(yù)設(shè)鎖模力)模具序列設(shè)置模具序列設(shè)置模具零位設(shè)置模具零位設(shè)置頂出設(shè)置頂出設(shè)置 (頂出零位設(shè)置頂出零位設(shè)置 )注射裝置設(shè)置注射裝置設(shè)置射臺(tái)零位設(shè)置射臺(tái)零位設(shè)置工藝過程參數(shù)設(shè)置工藝過程參數(shù)設(shè)置工藝過程設(shè)置 參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置步驟步驟:第二步: 預(yù)設(shè)料量, 注射壓力限定, 注射速度, 螺桿轉(zhuǎn)速和冷卻時(shí)間.第四步: 找出保壓時(shí)間.第三步: 找出轉(zhuǎn)壓點(diǎn), 實(shí)際注射壓 力.同時(shí)優(yōu)化注射速度第五步: 找出保壓壓力第六步: 優(yōu)化冷卻時(shí)間第一步: 根據(jù)材料供應(yīng)商, 預(yù)設(shè)料

17、筒溫度, 模具溫度, 背壓.料量; 螺桿轉(zhuǎn)速; 背壓;料筒溫度; 模具溫度;鎖模力同時(shí)優(yōu)化第七步: 工藝參數(shù)控制范圍的設(shè)定從注射階段到保壓階段的切換點(diǎn)從注射階段到保壓階段的切換點(diǎn)切換方式切換方式 在沒有保壓壓力和保壓時(shí)間的前提下在沒有保壓壓力和保壓時(shí)間的前提下,做填充實(shí)驗(yàn)做填充實(shí)驗(yàn), 填滿型腔填滿型腔95%-98%. (位置位置, 時(shí)間時(shí)間,或壓力等或壓力等).如何尋找轉(zhuǎn)壓點(diǎn)如何尋找轉(zhuǎn)壓點(diǎn):?結(jié)晶性塑料和非結(jié)晶性塑料的標(biāo)準(zhǔn)型腔壓力曲線:1 壓力測量開始2 型腔填充3 熔體壓縮4 澆口冷凝5 脫模型腔壓力 MPa時(shí)間 s結(jié)晶性塑料12345非結(jié)晶性塑料4正確的轉(zhuǎn)壓正確的轉(zhuǎn)壓02004006008

18、00100012001400160018000,000,501,001,50時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140160180螺桿行程螺桿行程 mm 螺桿頭壓力 模腔壓力螺桿行程6/10從壓力曲線上看轉(zhuǎn)壓點(diǎn)從壓力曲線上看轉(zhuǎn)壓點(diǎn):1.壓力峰值和螺桿切換位置處于同一 豎直線上2.螺桿前進(jìn)曲線斜率一致3.螺桿位置切換后成一基本平直曲線三條基本依據(jù):轉(zhuǎn)壓太遲轉(zhuǎn)壓太遲0200400600800100012001400160018000,000,501,001,50時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140160180螺桿行程螺桿行程 mm螺桿頭壓力.模腔壓

19、力螺桿行程從壓力曲線上看轉(zhuǎn)壓點(diǎn)從壓力曲線上看轉(zhuǎn)壓點(diǎn):轉(zhuǎn)壓太早轉(zhuǎn)壓太早 020040060080010001200140016001800012345時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140160180螺桿行程螺桿行程 mm螺桿頭壓力型腔壓力螺桿行程實(shí)際所需注射壓力注射壓力限定注射壓力和注射速度的關(guān)系注射壓力和注射速度的關(guān)系 - - 注射壓力是為了達(dá)到和維持所設(shè)定的注射速度。注射壓力是為了達(dá)到和維持所設(shè)定的注射速度。 - 設(shè)定的注射壓力設(shè)定的注射壓力代表了注射過程中壓力的上限值。它最終的設(shè)定應(yīng)該大于實(shí)它最終的設(shè)定應(yīng)該大于實(shí)際注射壓力的際注射壓力的2030。 如果預(yù)設(shè)的注射

20、壓力限定過于精確，泵就無法根據(jù)設(shè)置的注射速度進(jìn)行準(zhǔn)確而迅速的調(diào)節(jié)。在這種情況下，會(huì)出現(xiàn)“注射壓力受限制注射壓力受限制”的警告。 如果預(yù)設(shè)的注射壓力限定不能滿足設(shè)定的注射速度（注射速度(V2)太快或注射壓力限定太?。?，就會(huì)出現(xiàn)“注射壓力超出注射壓力超出”的警告。 注射速度 / cm/s 機(jī)床最大注射壓力 設(shè)定的注射壓力 注射壓力超出 注射壓力 / bar p1 p2 v2 v1 注射壓力設(shè)置太小注射壓力設(shè)置太小02004006008001000120014001600180001234567時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140160180螺桿行程螺桿行程 mm螺桿頭壓

21、力型腔壓力螺桿行程注射壓力限制正確的注射壓力設(shè)置正確的注射壓力設(shè)置02004006008001000120014001600180001234567時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140160180螺桿行程螺桿行程 mm螺桿頭壓力型腔壓力螺桿行程10 %實(shí)際注射壓力 + 10 %4/10從壓力曲線上看注射壓力設(shè)置: 預(yù)設(shè)注射壓力找出: 轉(zhuǎn)壓點(diǎn)&注射速度設(shè)定注射壓力大于實(shí)際射壓20 -30%注意: 始終保持所預(yù)設(shè)的注射壓力大于實(shí)際射壓獲取實(shí)際注射壓力bild83bild20sepcP螺桿 = p液壓 * A1 / A2 = p液壓 * D1 / D2 = 100

22、 * 90 / 30 = 900 BarF1 = F2 F1 F1 = p液壓 * A1 F2= p螺桿 * A2 P螺桿 = ? 螺桿頭壓力和液壓缸壓力1/1F2螺桿截面積 (A2) = 30液壓缸活塞截面面積 (A1) = 90P液壓 = 100 bar各不同位置壓力分布狀態(tài)注射缸料筒流道型腔螺桿頭壓力澆口型腔位置1壓力, bar時(shí)間 s液壓缸壓力型腔位置2注射速度的優(yōu)化設(shè)定注射速度的優(yōu)化設(shè)定: - 使注射壓力最低使注射壓力最低0,10,120,140,160,180,2350315280245210175注射時(shí)間注射時(shí)間 s注射速度注射速度 mm/s注射壓力注射壓力 bar1500160

23、0優(yōu)化設(shè)定優(yōu)化設(shè)定區(qū)域區(qū)域1520154015601580如果注射速度過快如果注射速度過快澆口處波紋澆口處暈斑銳邊處粗糙焦斑如果注射速度太慢如果注射速度太慢:唱片紋表面粗糙多級(jí)注射多級(jí)注射理想的理想的填充填充模式模式: :在整在整個(gè)注射過程個(gè)注射過程中，中，熔體熔體以一固定以一固定的的波前速度波前速度( (MFV)MFV)同時(shí)同時(shí)到達(dá)模腔到達(dá)模腔的每一的每一個(gè)個(gè)角落角落 . 波前速度波前速度如圖: 熔體波前速度(MFV)和熔體波前面積(MFA)。 MFV的差異使得塑料分子(以點(diǎn)表示)以不同方式伸展，導(dǎo)致分子與纖維取向的差異，從而造成收縮量的差異或翹曲。 容積流動(dòng)率容積流動(dòng)率 = = 熔體熔體波

24、前速度波前速度( (MFV) MFV) 熔體熔體波前波前面積面積( (MFA)MFA) (其中其中: : 熔體流動(dòng)率熔體流動(dòng)率 = = 設(shè)定的注射速度設(shè)定的注射速度) )v1v4v2v3轉(zhuǎn)壓點(diǎn)注射末端速度v4降低:(1) 確保切換位置準(zhǔn)確(2) 排氣防止焦斑(3) 避免內(nèi)壓過高應(yīng)用一:轉(zhuǎn)壓點(diǎn)v1v2v3v4應(yīng)用二:壁厚處速度v2降低:(1) 使壁厚處流動(dòng)平穩(wěn)(2) 可形成較硬的表層多級(jí)注射應(yīng)用舉例多級(jí)注射應(yīng)用舉例轉(zhuǎn)壓點(diǎn)v1v2v3v4應(yīng)用三:通過澆口處速度v2降低:(1) 使?jié)部谔幜鲃?dòng)平穩(wěn)(2) 防止噴射,澆口斑紋(3) 防止?jié)部诟浇w邊應(yīng)用四:流道填充速度v1降低:使進(jìn)膠平衡(尤其是對(duì)于非平

25、衡澆口)(2) 防止冷料進(jìn)入(3) 防止流道高壓,流道產(chǎn)生飛邊轉(zhuǎn)壓點(diǎn)v1v2v3v4保壓階段 優(yōu)化的保壓時(shí)間優(yōu)化的保壓時(shí)間 = 澆口冷凝時(shí)間澆口冷凝時(shí)間澆口澆口根據(jù)產(chǎn)品模重確定保壓時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品模重確定保壓時(shí)間29,129,229,329,429,529,629,729,829,92,02,53,03,54,04,55,05,56,06,57,0保壓時(shí)間保壓時(shí)間 (s)模重模重 (g) 重量 O (g)重量平均值 m (g)重量 U (g)從從型腔壓力曲線看保壓時(shí)間型腔壓力曲線看保壓時(shí)間型腔壓力, MPa時(shí)間, s. 正確的保壓壓力和保壓時(shí)間. 保壓時(shí)間太短保壓壓力,注射壓力和壁厚2,72,62

26、,52,42,32,22,121,91,81,71,61,51,41,31,21,110,90,80,70,60,50,40,30,20,1需要蓄能器需要蓄能器確認(rèn)是否需要蓄能器確認(rèn)是否需要蓄能器注射壓力注射壓力=保壓壓力保壓壓力注射壓力注射壓力保壓壓力保壓壓力注射壓力注射壓力 保壓壓力保壓壓力壁厚壁厚結(jié)晶性塑料和非結(jié)晶性塑料的標(biāo)準(zhǔn)型腔壓力曲線:1 壓力測量開始2 型腔填充3 熔體壓縮4 澆口冷凝5 脫模型腔壓力 MPa時(shí)間 s結(jié)晶性塑料12345非結(jié)晶性塑料4根據(jù)壓力曲線優(yōu)化保壓壓力 (不同保壓壓力)型腔壓力 MPa時(shí)間s. 保壓壓力正確 . 保壓壓力太大. 保壓壓力太小轉(zhuǎn)壓點(diǎn)型腔壓力 MP

27、a時(shí)間s. 保壓壓力正確 . 模具剛度不足 過程中保壓壓力太大轉(zhuǎn)壓點(diǎn)保壓壓力太大保壓壓力太大 020040060080010001200140016001800012345時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140160180螺桿行程螺桿行程 mm螺桿頭壓力型腔壓力螺桿行程020040060080010001200140001234567時(shí)間時(shí)間 s壓力壓力 bar020406080100120140螺桿行程螺桿行程 mm保壓壓力太小保壓壓力太小螺桿頭壓力型腔壓力螺桿行程從壓力曲線上看保壓壓力設(shè)置從壓力曲線上看保壓壓力設(shè)置:如何尋找合理的保壓壓力如何尋找合理的保壓壓力1.

28、 首先找出最低保壓壓力: 產(chǎn)品剛出現(xiàn)充模不足,凹陷,內(nèi)應(yīng)力,尺寸偏小等問題時(shí)的保壓壓力. Plh =2.找出最高保壓壓力: 產(chǎn)品剛出現(xiàn)毛刺,內(nèi)應(yīng)力,脫模不良,尺寸扁大等問題時(shí)的保壓壓力. Phh =理想的保壓壓力理想的保壓壓力 Ph Ph = (Plh + Phh)/2 * * 分析最大保壓和最低保壓的范圍, 并通過可能的模具修改來使他們的范圍盡量擴(kuò)大. * * 在最低保壓和最高保壓之間每隔100bar 或50bar(取決于最低最高保壓之間的范圍)取值; 然后在取的保壓壓力下各生產(chǎn)2模;研究保壓和尺寸之間的關(guān)系,以決定可接受的保壓壓力Ph或修改模具尺寸. Ph =* 型腔壓力一般約為轉(zhuǎn)壓時(shí)注射

29、壓力的型腔壓力一般約為轉(zhuǎn)壓時(shí)注射壓力的30-40%, 故保壓壓力一般大致可設(shè)為轉(zhuǎn)壓時(shí)注故保壓壓力一般大致可設(shè)為轉(zhuǎn)壓時(shí)注射壓力的射壓力的50%常見材料的一般壓力范圍常見材料的一般壓力范圍材料注射壓力注射壓力 (bar)保壓壓力保壓壓力 (bar)模腔壓力模腔壓力(bar)PS700 - 1600300 - 600200 - 400ABS800 - 1600400 - 900350 - 550PP700 - 1600300 - 600200 - 400PA700 - 1600500 - 700350 - 700POM800 - 1800800 - 1000600 - 800PC1000 - 180

30、0600 - 1000400 - 600PMMA1000 - 1600600 - 1000400 - 800PC/ABS800 - 1700600 - 800350 - 500PBT700 - 1600500 - 800400 - 700多級(jí)保壓的應(yīng)用多級(jí)保壓的應(yīng)用P1P3P2轉(zhuǎn)壓點(diǎn)應(yīng)用一:逐步降低的保壓壓力:降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力(2) 防止產(chǎn)品過飽, 飛邊, 頂白, 粘模等應(yīng)用二:Ph1降低,Ph2 增加的保壓壓力: - 待表面冷凝層形成,再提高Ph2防止流動(dòng)末端飛邊(2) 防止?jié)部诟浇枷?轉(zhuǎn)壓點(diǎn)P1P3P2冷卻時(shí)間的估算a . 對(duì)PC2,17PA 6, PBT, PE-LD2,64ABS, P

31、S, SAN, PA 6.6 2,82PE-HD, PMMA3,00PP3,67POM4,18 saK 方法一:s . 壁厚(厚度至 4mm) s21sK 對(duì)于TM 60C對(duì)于TM 60C s21s3 , 1K TM . 模壁溫度K. 冷卻時(shí)間方法二: 冷卻時(shí)間的設(shè)定冷卻時(shí)間的設(shè)定:材料材料 模具溫度模具溫度 脫模溫度脫模溫度ABS40 - 6070PS15 - 5070SB20 - 5070SAN40 - 6070ASA40 - 6070PE20 - 6070PP20 - 6070PC80 -110110PC/ABS70 - 9080PA660 - 90100PA6.660 - 90100P

32、A+GF60 - 90100PMMA50 - 7080POM60 -110105PPO80 -120110PET120 -140110PBT60 - 8090CA40 - 8080PVC - h30 - 6070PVC - w30 - 5070鎖模力大小和模板移動(dòng)距離之間的關(guān)系鎖模力大小和模板移動(dòng)距離之間的關(guān)系機(jī)器 ET 330 - 1450 NC4 System 模重( g ) 模板移動(dòng)距離 (1/100mm)模具 Lagerkasten440,510材料 PS9鎖模力439,58kN7290000 -438,56270001 -5250001 -437,54230002 -3210003

33、-436,52190005 -1170009 -435,501700 1900 2100 2300 2500 2700 2900鎖模力 ( KN )436,5437,25439,0435,5435,75435,75436,0產(chǎn)品模重 模板移動(dòng) ( 1 / 100 mm )g注射保壓塑化允許最大移動(dòng)距離允許最大移動(dòng)距離 mm鎖模力鎖模力 kN注射階段注射階段保壓階段保壓階段電器插條PBT8000,010,01插座PA 6-GF10000,010,01齒輪POM10000,010,01手機(jī)外殼PC10000,020,02POM10000,020,02奶瓶PP15000,020,02鉛筆削外殼PP1

34、0000,020,02瓶蓋PP15000,020,02一次性針筒活塞PP15000,010,01一次性針筒PP15000,020,02軟盤外殼ABS20000,020,02桶PP25000,040,03CD外殼PS30000,020,02吸塵器外殼 ABS30000,040,04光學(xué)鏡頭PMMA33000,050,05輪轂罩PA 640000,040,05盒子PS50000,040,04產(chǎn)品舉例產(chǎn)品舉例塑料塑料洗衣機(jī)滾筒推薦的模板移動(dòng)的最大距離推薦的模板移動(dòng)的最大距離鎖模力計(jì)算Fz =鎖模力鎖模力 kNPwi =型腔壓力型腔壓力 barAproj =型腔投影面積型腔投影面積 cm2例如例如:

35、300 x 178,5 = - = 535 kN x 1,1 100 = 588 kN 100projwiZApF=* 1.1 優(yōu)化的鎖模力合模時(shí)模板移動(dòng)方向分型面投影面積 (Awi)100PAzFprojwi=* 1.1* 注意注意: 不是產(chǎn)品越大不是產(chǎn)品越大, 鎖模力就越大鎖模力就越大常見材料的一般壓力范圍常見材料的一般壓力范圍材料注射壓力注射壓力 (bar)保壓壓力保壓壓力 (bar)模腔壓力模腔壓力(bar)PS700 - 1600300 - 600200 - 400ABS800 - 1600400 - 900350 - 550PP700 - 1600300 - 600200 - 40

36、0PA700 - 1600500 - 700350 - 700POM800 - 1800800 - 1000600 - 800PC1000 - 1800600 - 1000400 - 600PMMA1000 - 1600600 - 1000400 - 800PC/ABS800 - 1700600 - 800350 - 500PBT700 - 1600500 - 800400 - 700bild20bar使預(yù)塑時(shí)間略使預(yù)塑時(shí)間略小于冷卻時(shí)間小于冷卻時(shí)間螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定:原則: 盡量的慢. 太快容易造成熔體過度剪切從而破裂降解, 塑化不均, 卷入氣體等缺陷底線: 使預(yù)塑時(shí)間略短于冷卻時(shí)間.

37、原則: 推薦使用材料供應(yīng)商提供的背壓.傾向于大的螺桿背 壓 目標(biāo): 減小熔體塑化時(shí)的軸向差異,減少氣體,塑使化均勻.-背壓太小背壓太小: 塑化不均; 氣泡; 冷料; 混色不均; 塑化時(shí)間不穩(wěn)等-背壓太大背壓太大: 材料降解; 螺桿磨損加劇; 預(yù)塑時(shí)間長; 流涎; 塑化時(shí)間不穩(wěn)等背壓設(shè)定背壓設(shè)定:最大螺桿轉(zhuǎn)速的限制最大螺桿轉(zhuǎn)速的限制:材料馬達(dá) 最大線速度182225303540455060708095110130螺桿轉(zhuǎn)速12mm/sU/min U/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minPSX12001272

38、1042916764655573509458382327286241208176PEX12001272 1042916764655573509458382327286241208176PPX12001272 1042916764655573509458382327286241208176ABSX60063652145838232728625522919116414312110488SANX60063652145838232728625522919116414312110488PA 6 / 6.6X800848692608510436382340306254218190160138118PA -

39、 GFX60063652145838232728625522919116414312110488PCX5005304343813182732392121911591361191018773PC/ABSX40042434630425521819117015312710995806959POMX700743608535446382334297267223191167141122103PMMAX5005304343813182732392121911591361191018773PPOX60063652145838232728625522919116414312110488PETX500530434

40、3813182732392121911591361191018773PBTX60063652145838232728625522919116414312110488CAX50063652145838232728625522919116414312110488PVC-硬X200212173152127109958576645548403529PVC-軟X5005304343813182732392121911591361191018773螺桿直徑 mm建議的材料背壓建議的材料背壓材料三段標(biāo)準(zhǔn)螺桿三段標(biāo)準(zhǔn)螺桿(Bar)高速成型螺桿高速成型螺桿(Bar)ABS50-15030-50PC/ABS50-

41、10030-50CA50-10030-50PA 620-8020-40PA 6.620-8020-40PBT50-10030-50PC100-15040-60PE 50-20030-50PET50-10030-50PMMA100-30040-80POM50-10030-50PP50-20030-50PPO30-10030-50PS50-10030-50PVC-硬50-20030-50PVC-軟50-10030-50SAN50-10030-50- 模具溫度高模具溫度高: 強(qiáng)度強(qiáng)度,剛度高剛度高; 收縮大收縮大; 光潔度好光潔度好; 殘殘 余應(yīng)力低余應(yīng)力低; 熔解痕強(qiáng)度高熔解痕強(qiáng)度高.- 模具溫度

42、低模具溫度低: 韌性好韌性好; 收縮小收縮小; 透明性好透明性好; 熔接痕熔接痕.不平衡的模腔溫度 32,0 C 到 129,6 C ( t 90,4 C )(1)不平衡的冷卻導(dǎo)致不必要的冷卻時(shí)間加長不平衡的冷卻導(dǎo)致不必要的冷卻時(shí)間加長! 一般模腔型腔壁的溫度差必須一般模腔型腔壁的溫度差必須 = / t 5,0 C 對(duì)于精密產(chǎn)品必須對(duì)于精密產(chǎn)品必須 = / 0,5 %生產(chǎn)穩(wěn)定前的廢品數(shù) 3 模每個(gè)產(chǎn)品成本下降 18 %模具成本增加 + 20 %(2) 不平衡的冷卻導(dǎo)致翹曲不平衡的冷卻導(dǎo)致翹曲40 C80 Ckaltwarmwarmwarm模具溫度的影響模具溫度的影響80 C40 Cwarmka

43、ltkaltkalt (3)模具溫度設(shè)定參考模具溫度設(shè)定參考:材料材料 模具溫度模具溫度 脫模溫度脫模溫度ABS40 - 6070PS15 - 5070SB20 - 5070SAN40 - 6070ASA40 - 6070PE20 - 6070PP20 - 6070PC80 -110110PC/ABS70 - 9080PA660 - 90100PA6.660 - 90100PA+GF60 - 90100PMMA50 - 7080POM60 -110105PPO80 -120110PET120 -140110PBT60 - 8090CA40 - 8080PVC 硬硬30 - 6070PVC 軟軟

44、30 - 5070應(yīng)應(yīng)避免的幾種情況避免的幾種情況:型腔溫度差 T = 12,3 K1. 接頭漏水接頭漏水漏水時(shí)漏水時(shí):verbliebene Differenz T = 1,8 K不漏水不漏水:2. 水管長而雜亂水管長而雜亂比較比較 !可以最理想不合格注塑周期周期周期循環(huán)結(jié)束循環(huán)結(jié)束開模開模,頂出頂出冷卻時(shí)間冷卻時(shí)間循環(huán)開始循環(huán)開始合模合模噴嘴前噴嘴前進(jìn)進(jìn)注射注射保壓保壓預(yù)塑預(yù)塑噴嘴噴嘴后退后退設(shè)置的冷卻時(shí)間設(shè)置的冷卻時(shí)間型腔壓力和模塑產(chǎn)品特性:注射階段注射階段壓力 bar s注射階段注射階段機(jī)器參數(shù)機(jī)器參數(shù): 注射速度注射速度 熔體溫度熔體溫度 模具溫度模具溫度質(zhì)量特性質(zhì)量特性: 表觀表觀

45、 表面分子定向表面分子定向 結(jié)晶性結(jié)晶性型腔壓力和模塑產(chǎn)品特性:壓縮階段壓縮階段壓力 bar時(shí)間 s機(jī)器參數(shù)機(jī)器參數(shù): 轉(zhuǎn)壓點(diǎn)轉(zhuǎn)壓點(diǎn) 熔體溫度熔體溫度 模具溫度模具溫度質(zhì)量特性質(zhì)量特性: 收縮和尺寸收縮和尺寸 飛邊飛邊 重量重量壓縮階段壓縮階段型腔壓力和模塑產(chǎn)品特性:保壓階段保壓階段壓力 bar時(shí)間 s機(jī)器參數(shù)機(jī)器參數(shù): 保壓壓力保壓壓力/ 時(shí)間時(shí)間 模具溫度模具溫度 鎖模力鎖模力質(zhì)量特性質(zhì)量特性: 尺寸尺寸/ 收縮收縮 變形變形 凹陷凹陷/ 縮孔縮孔 內(nèi)部分子定向內(nèi)部分子定向保壓階段保壓階段曲線跟蹤曲線跟蹤: 顯示100個(gè)周期 (曲線曲線)頁面頁面 3.0 % 2.0 % 1.0 %熔體溫度

46、 4.0 % 3.0 %2.0 %鎖模力 3.0 % 2.0 % 1.0 %最大模腔壓力 10.0 % 8.0 % 5.0 %背壓 4.0 % 3.0 % 2.0 %保壓壓力 6.0 % 4.0 % 2.0 %注射壓力 20.0 % 15.0 % 10.0 %環(huán)境溫度 5.0 % 4.0 % 3.0 %油溫 3.0 % 2.0 % 1.0 %熱流道溫度 3.0 % 2.0 % 1.0 %料筒溫度 4.0 % 3.0 % 2.0 %下料口溫度 4.0 % 3.0 % 2.0 %模具溫度 0.3 % 0.2 % 0.1 %模具打開位置 4.0 % 3.0 % 2.0 %料墊 2.0 % 1.5 %

47、 1.0 %轉(zhuǎn)壓點(diǎn)位置 0.3 % 0.2 % 0.1 %預(yù)塑停止 3.0 % 2.0 % 1.0 %周期 5.0 % 2.0 % 1.0 %注射時(shí)間 5.0 % 2.0 % 1.0 %預(yù)塑時(shí)間一般件功能件精密件參數(shù)產(chǎn)品類別(1) 熔體溫度熔體溫度:材料材料 熔體溫度熔體溫度 0CABS220 - 250PS220 - 280PPS 300 - 330 SAN220 - 250LCP 320 - 360PE220 - 280PP220 - 280PC 280 - 310 PC/ABS260 - 270PA 6240 - 250PA 6.6270 - 290PA + GF280 - 300PMMA220 - 250POM205 - 215PPO270 - 290PET 270 - 280PBT250 - 260CA20