能源站房室外供熱直埋管道施工方案

1、能源站房室外供熱直埋管道施工方案第一章 前言一、公司簡介二、編制依據(jù)：第二章工程概述一、總體概述二、室外直埋管道系統(tǒng)三、工程特點第三章、施工準備一、施工管理人員準備二、技術準備三、勞動力準備四、設備選型、主材審定五、主要施工機械設備及工具準備六、現(xiàn)場臨時設施第四章施工進度計劃一、施工工期安排二、施工進度計劃表（見附表）三、施工準備過程四、施工部署第五章主要分項工程施工方法和技術措施一、施工測量二、直埋管道工程施工方法和技術措施三、冬、雨季施工措施四、質(zhì)量目標和保證措施五、安全、消防保證措施六、臨時用電要求七、環(huán)境保護及文明施工第六章工程檔案管理第一章 前言一、公司是經(jīng)國家商務部批準，由空調(diào)機電

2、設備有限公司等單位 出資，在原北京空調(diào)制冷工程有限公司的基礎上改制設立的一家中外 合資建筑業(yè)企業(yè)。主要從事施工總承包，機電工程施工及維修；咨詢、 服務、培訓；消防設施工程，建筑智能化工程等業(yè)務。公司已獲得國家建設部頒發(fā)的機電設備安裝工程專業(yè)承包壹 級，消防設施工程專業(yè)承包壹級以及智能化工程專業(yè)承包壹級三項資 質(zhì)。合資公司在資金、技術和人才上實現(xiàn)優(yōu)勢互補，具有較強的技 術力量，雄厚的資金實力，先進的技術裝備，為國內(nèi)市場提供優(yōu)質(zhì)服 務。公司擁有各類技術管理人員百余人， 其中具有中高級職稱40人、 碩士 6人；擁有壹級項目經(jīng)理12人。公司工程技術人員中有來自大 型施工企業(yè)具有豐富管理經(jīng)驗的施工管理人

3、員，也有來自知名設計院 的高級設計技術人員，他們的知識和管理經(jīng)驗在我公司得到了充分的 發(fā)揮和應用，也使我公司具有了較強的市場競爭力。一大批優(yōu)秀的青 年技術人才將現(xiàn)代科技技術應用于完成的項目作品中， 為業(yè)主和社會 提供優(yōu)質(zhì)的服務和良好的社會效果。多年來企業(yè)重合同、守信譽，以優(yōu)異的質(zhì)量和服務贏得了客戶 和項目業(yè)主的好評，先后完成了近100萬平方米建筑面積的數(shù)十項工 程項目，區(qū)域遍及北京、上海、廣州、重慶、昆明、河北、寧夏等多 個省市，代表項目有：上海聯(lián)合麗華有限公司洗滌劑廠、廣州萬客隆 超級市場、北京世紀金源大飯店、北京金源時代購物中心、北京香青 園商務會館、北京寶樹堂制藥廠、中關村紅樓生活區(qū)改造

4、、重慶金源 時代大飯店、秦皇島綠色商廈、唐山新華大廈、唐山八方購物廣場、 石家莊萬利福超市、國際大酒店等多項工程，公司積累了豐富的施工管理經(jīng)驗。公司將繼續(xù)與國內(nèi)外多家著名的機電、 空調(diào)制冷、熱力等設備廠 商建立長久合作伙伴關系，在政府主管部門的領導與關懷下，在廣大 業(yè)主的支持下，將以嶄新的企業(yè)形象，借鑒國外成熟的經(jīng)營理念，運 用更加先進的技術和一流設備，為廣大業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務和滿意的 產(chǎn)品，創(chuàng)造更多更好的精品工程，回報社會各界的關心。二、編制依據(jù)：1、中國建筑設計研究院設計的 CBD區(qū)域江水源熱泵集中供冷供熱 項目能源站及配套工程-2號能源站首期安裝工程的電氣、給排水、 暖通、消防等工程、高

5、低壓供配電系統(tǒng)；冷熱源設備、工藝設備安裝 施工圖。2、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-20023、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20014、 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程(CJJ/T81-98)5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-20026、 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-987、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-978、 工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范GB50235-979、 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004)10、根據(jù)施工現(xiàn)場實地考察情況、施工單位實力和材料供應情況等第二章工程

6、概述一、本項目位于B23-2地塊公用坡地綠地內(nèi)，是能源站房，總建筑面積約8100平方米。主體站房均為地下建筑，地下二層為蓄冰槽、水箱間、維修車間、非燃品庫房、化驗室、衛(wèi)生間等，地下一層為主設 備機房、變配電室等，零層為建筑的入口層。2#能源站及配套工程服 務的建筑面積約為184萬平方米，其設計供冷總負荷為 103012kw, 設計總負荷約為45000kw。根據(jù)建設進度要求，2#能源站及配套工程 年底為大劇院提供冷熱源，大劇院建筑面積約為10萬平方米。二、室外直埋管道系統(tǒng)：1、管徑W DN150時采用無縫鋼管，管徑DN150時采用焊接鋼管。 管道焊接連接。2、 采用工廠預制帶高密度聚乙烯保護層保

7、溫管道。保溫層厚度： 管徑W DN10C時保溫層厚度不小于 40mm管徑DN100時保溫層厚度 不小于50mm3、 除圖中注明者外，管道彎頭均采用曲率半徑為3倍管徑的帶 預制保溫和外保護層的成品彎頭部件。干管抬升彎頭等有特殊要求的 管件應由直埋管道制造廠根據(jù)設計要求定制，不得現(xiàn)場焊制彎頭。4、管道T型三通、跨接三通等管件應采用工廠預制部件。5、室外溝槽開挖約410米，直埋管道焊接安裝約1170米，閥門安裝 約15臺，固定支座7座，閥門井室約7座。三、工程特點：1、由于本工程為室外地下直埋管道安裝， 受天氣影響也較大，同 時安裝的工作量也較大，總工期約 20天，工期緊，材料存放地、材 料加工場地

8、和安裝施工場地狹窄。2、由于施工現(xiàn)場狹窄，雖然運輸?shù)缆肪W(wǎng)至施工現(xiàn)場非常方便，但道路彎坡較多，對施工用的大口徑管道、物料進場的運輸將在某種 程度上造成影響。3、為確保工期，各單位、各專業(yè)隊、各工種交叉作業(yè)較多，相互干擾大，工期緊，施工難度大，施工要科學組織、周密計劃，嚴格 管理，統(tǒng)籌安排，團結協(xié)作，在施工前必須預先做好現(xiàn)場調(diào)研及勘察 工作，充分考慮各種不利因素，根據(jù)實際情況制定確實可行的實施性 方案；確保工期、工程質(zhì)量和施工安全，圓滿完成本工程施工任務。第三章、施工準備一、施工管理人員準備：為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對工程特點，由組織過重點大型工 程，具有豐富施工經(jīng)驗和組織指揮能力的人員任職

9、，統(tǒng)一組織、管理、協(xié) 調(diào)。項目由項目經(jīng)理負責項目經(jīng)理部的全面工作， 嚴格按照項目法組織施 工。下設各專業(yè)工種的技術、質(zhì)檢、安全、物資等部門，配備相關專業(yè)工 程師層層把關，全方位控制工程的進度計劃、技術質(zhì)量、安檢和日常管理工作。專業(yè)工程師2、質(zhì)量責任：2、1項目經(jīng)理：對本項目負全責，是質(zhì)量第一負責人。2、2技術負責人：是本項目技術和質(zhì)量的直接領導，協(xié)助項目經(jīng)理 對工程質(zhì)量工作進行具體的組織和指導。2、3質(zhì)量負責工程師：協(xié)助技術負責人負責質(zhì)量管理日常工作，編 制質(zhì)量實施計劃，負責組織工程施工質(zhì)量的檢查，施工技術資料的審核， 監(jiān)督施工隊貫徹執(zhí)行技術質(zhì)量標準、 規(guī)程、規(guī)范、設計要求及質(zhì)量管理制 度。2

10、、4工程技術部：協(xié)助技術負責人，負責組織施工圖紙會審、技術 交底、編制保證質(zhì)量的技術措施，解決施工中的技術問題。2、5各專業(yè)工程師：負責本專業(yè)承擔項目的技術和質(zhì)量工作、編制 保證施工質(zhì)量的技術措施、組織對重要設備和材料進場驗收。負責組織施 工中的隱檢及質(zhì)量保證措施的實施。2、6施工員：對所施工的工程質(zhì)量負直接責任、檢查所有材料成品、 半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設計圖紙編寫技術交底、指導班組施工 操作，每個分項完成后，組織班組進行自檢、互檢、交接檢，并及時填寫 施工技術資料。2、7質(zhì)檢員：嚴格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設計圖紙、規(guī)程、規(guī)范進行施工， 參加隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關人員、 限期

11、整改，并檢查 整改結果。2、8施工班組：嚴格按照設計圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，及時進行自 檢、互檢，保證施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。施工班組為一個土建施工班組、 兩個管道施工班組，約投入 50人。（見附表）。二、技術準備：1、依據(jù)甲方、設計批準的施工圖，及時準確的做出施工預算， 施工圖預算經(jīng)批準后送材料部門籌備。2、設計交底后立即組織有關人員全面熟悉設計圖及有關文件， 領會設計意圖，編制詳細的分部工程實施性方案和各工序施工書面技 術交底。組織工程技術人員、技術工人進行技術交底、工程內(nèi)容交底、 工藝流程交底，熟悉所安裝設備的性能、特點，組織工人進行學習， 使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。3、認真組織協(xié)

12、調(diào)外線交接樁和復核布點、護點工作，并收集 整理好測量放線和交接樁紀錄。三、勞動力準備：開工前認真組織安排好勞動力，開工后立即開展施工，勞動力安排祥見下表：序號工程數(shù)量（人）備注1測量工22管道工83電工24信號工25現(xiàn)場保衛(wèi)26壯 工247焊工10總計：50人四、設備選型、主材審定：1、按圖紙、國家標準、施工進度計劃，提前作好各種材料、設備、機具的進出場計劃，確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量。2、 及時同甲方、設計及有關方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設備的供貨渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質(zhì)等情況配合監(jiān)理申報，獲得批準后及時簽訂購貨合同，確保材料、設備的到貨時間。3、主要設備和材料：室外直埋管道設

13、備主要材料見下表：序號材料、設備名稱型號參數(shù)數(shù)量單位1保溫管DN900640m2保溫管DN80012m3保溫管DN45024m4保溫管DN32560m5保溫管DN30084m6保溫管DN100350m7保溫平面三通DN900*9002個9保溫帶彎二通DN900*300跨越三通(r=500)4個10保溫帶彎三通DN900*450跨越三通(r=700)2個90度彎頭DN900（3*DN）1個1190度彎頭DN100（3*DN）2個12135度彎頭DN100（1.5*DN）4個13145度彎頭DN900（3*DN）2個14145度彎頭DN100（3*DN）1個15保溫大小頭DN900*DN8002個

14、16固定節(jié)DN4502個17固定節(jié)DN3004個18固定節(jié)DN1001個19鑄鋼截止閥DN50排氣用2個20鑄鋼截止閥DN25排氣用1個21法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN900渦動4個22法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN800渦動2個23法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN300渦動4個24碳鋼焊接式法蘭盤DN9008片25碳鋼焊接式法蘭盤DN8004片26碳鋼焊接式法蘭盤DN3008片五、主要施工機械設備及工具準備：主要施工機械設備及工具需用量計劃見下表:序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖土機EX2201臺2運土車SX32404臺3汽車吊16T1臺4套絲機DN15-1001臺5氣焊5套6打壓泵2臺7交流電焊機BX-35

15、010臺8配電箱150A150A6臺9切割機2臺10倒鏈1-2T16臺11潛水泵2 -42臺12手推車10輛13砂輪坡口機10臺14線軸8個50米15焊條保溫桶18個小保溫桶六、現(xiàn)場臨時設施：我公司與甲方簽定合同后，由甲方或總包單位指定、落實施工所 必須的臨時設施，如現(xiàn)場辦公場地、生產(chǎn)生活場地、倉儲地點、臨時 用水、臨時用電等。第四章 施工進度計劃一、施工工期安排：工程擬定2008年12月18日開工，2009年1月8日完工，并 組織驗收。二、施工進度計劃表（見附表）三、施工準備過程：為保證工程具備開工條件后立即進場施工，2008年12月16日前落實完以下施工準備工作。1、赴現(xiàn)場勘測，以便全面掌

16、握工程情況，落實施工準備。2、由技術部門組織技術交底會，熟悉圖紙，理解設計思想，明 確施工要求，編制施工方案。3、于2008年12月8日前依據(jù)設計圖紙和施工要求， 編制出施 工材料預算，為落實貨源保證設備材料的按時到場創(chuàng)造條件。4、于2008年12月10日前編制技術交底，安全交底，簽訂安 全、消防、保衛(wèi)、成品保護協(xié)議書、落實臨時設施、辦理進場人員的 各項手續(xù)，保證具備開工條件后隨時進場施工。四、施工部署：1、總體施工部署：根據(jù)本工程工期緊，各工種施工作業(yè)面相對 集中、施工交叉作業(yè)量大，本工程擬定分三個施工段進行施工，具體 為：（1）第一、第二開挖段的管道安裝同時施工；（2）第三開挖段的管道安裝

17、單獨施工；（3）第四開挖段的管道及閥門、固定支座安裝同時施工。2、溝槽開挖采用機械與人工相結合，人工清槽底的方法進行施工。3、施工中嚴格按施工規(guī)范要求進行施工，加大協(xié)調(diào)力度，有施工作 業(yè)面應靈活機動的積極施工，保證整體施工計劃的落實。4、施工重點為：在2008年12月31號前完成主干管部分及井室的工 程施工，為竣工驗收打好基礎。5、2009年1月7號完成收尾工作，確保2009年1月8日安排工程 驗收。6、生產(chǎn)組織：編制分部、分項工程計劃，把任務落實到班組，實行“周計劃、 日檢查”制度，每天由項目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會，及時解決問題，保證工 程進度計劃的落實。7、施工任務劃分：（1）、土建作業(yè)隊負責：所

18、有溝槽（含工作坑）的開挖及回填施工（含沙墊層）以及各類井室等結構的施工；管道工程施工及竣工的測量。（2）、管道安裝作業(yè)隊負責：負責直埋管道、閥門等的進場、下管、 管道及閥門的安裝，管道水壓試驗及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。&施工機具維護使用要求：施工機具是工程質(zhì)量、工期的保證，為了提高工作效率，確保 工程進度。（1）、機具設備進場前必須進行全面檢查，保證性能完好，各種手 續(xù)齊全，符合進場要求。（2）、對機具設備性能及操作方法進行交底，確保機具設備安全良 好使用。（3）、進場施工機具按設備管理辦法進行維護保養(yǎng)。第五章 主要分項工程施工方法和技術措施:一、施工測量：1、施工測量準備工作（1）、定

19、線依據(jù)：所有測量定線依據(jù)測繪單位所測設樁位及水準點資料(2) 、儀器、量具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量鑒定情況全站儀Topcon201臺2合格經(jīng)緯儀J2臺2合格水準儀S3臺3合格鋼尺50m/ 30m把5合格塔尺5m把3合格(3)、接樁、驗樁、護樁我公司接手樁位及資料后，及時對所交樁位和水準點進行復測， 并將復測結果認真記錄。在核對所交樁位無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況護樁， 以便日后進行恢復。2、對施工測量的要求(1) 、測量人員要有高度的責任心，施工前應認真看技術交底, 明白放線內(nèi)容，熟悉放線步驟。(2) 、對任何放線工作堅持必有校核的作業(yè)原則， 做到心中有 數(shù)。(3) 、愛護儀器，嚴禁對測量器具的人為損壞，

20、禁止坐儀器盒、 塔尺等，對各種器具定時進行檢驗、保養(yǎng)，使之處于良好的狀態(tài)，保證 放線的準確性和精度。(4) 、測量人員放線時，必須要嚴格按照測量規(guī)范進行操作， 避免出現(xiàn)錯誤。3、施工測量檢查(1) 、對每一步施工測量成果要進行復查校核，無誤后方可申 報上級檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場認可后方能進行下步施工。(2) 、做好測量日志，保證資料的完整。4、竣工測量：工程完工后進行竣工測量，按要求測量工程的平面圖，在圖中標出有關結構物的位置、高程、相對關系和建筑物接近界的距離。二、直埋管道工程施工方法和技術措施：1、直埋管道工程施工流程：交接樁、護樁 一測量放線 一土方開挖鋪 砂 墊 層 管道安裝、砌井一固定支架

21、安裝 一超聲波檢測焊口 一防腐保 溫修補、管道接口保溫 一管頂填蓋中砂一水壓試驗 一 管道沖 洗調(diào)試 一回填土夯實一 竣工測量一竣工驗收。2 、測量放線、土方開挖(1) 、根據(jù)測繪院及甲方所給的樁點及高程點做好驗線和護樁 工作，土方開挖前應進行工程測量，包括平面測量和高程測量。與本 設計圖紙不一致處應按實際情況作調(diào)整。 并根據(jù)設計圖紙管道埋深和 邊坡比放出管道溝槽開挖邊線；(2) 、土方開挖應按本設計要求，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。當現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度要求時，應按建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120進行邊坡支護。管道溝底寬度見施工圖中的剖面圖， 邊坡為1:0.15;(3) 、土方開挖前應制

22、定對開挖范圍內(nèi)的各種障礙物(已有地下管線與構筑物、相鄰建筑物和地上設施)的保護措施并取得有關 單位的同意和配合。溝槽開挖采用機械開挖，人工清底，開挖前必須 與甲方和有關單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和電纜，采用人工開挖探坑的方法來探明地下管線和電纜等。(4) 、土方開挖時，邊挖邊倒，機械開挖到設計標高以上20cm 后，采用人工清底到設計高程，多余土方堆在溝槽一側 1米以外，且 高度不得超過1.5米 ;石塊及渣土外運。遇有土質(zhì)變化時或局部超挖部分采用細土分層夯實，達到與原土壤密實度相同；(5) 、管道焊口處需要人工開挖工作坑，管道兩側及底部的工作坑不得小于600mm。(6) 、土方開挖時必須按有關規(guī)定設

23、置溝槽邊護欄、夜間照明燈及指示紅燈等設施并按需要設置臨時道路或橋梁(7) 、土方工程完成后應測量管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度拐點，合格后方可開始下一道施工工序。3、填砂要求：(1) 、管道安裝前，應先清除溝槽內(nèi)積水，在溝底鋪 100mm 厚中砂，在直線溝槽內(nèi)每隔5米(距離焊口 1米)碼放一層100mm 厚砂袋(與溝槽底同寬)，然后放置管道。(2) 、管道水壓試驗前，管頂150mm以下溝槽內(nèi)必須填實中砂，管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實。(3) 、回填土中應按設計要求鋪設警示帶。4、管道安裝：(1) 、直埋管道采用工廠預制帶高密度聚乙烯保護層保溫管 道。保溫材料應為發(fā)泡聚

24、氨酯，制作保溫層前應進行管道表面拋丸處 理，保證管道、保溫材料、外保護層之間緊密接合。(2) 、直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接，采用自制龍門架及倒鏈進行管道對口、點焊及焊接固定。公稱直徑大于或等于DN400mm的鋼管,焊縫根部應進行封底焊接；封底焊接宜采用氬氣保護焊。(3) 、施焊焊工必須持證上崗，焊工應持有符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236規(guī)定的有效合格證,應在合格證準予的范圍內(nèi)焊接；施焊前必須開用火證，設專人防火。(4) 、溝槽挖好后，經(jīng)測量無誤鋪墊100mm厚中砂，由測量 工放出管道中心線和小室邊線，然后采用機械和人工進行下管，下管 時采用大繩或吊裝軟

25、帶，注意不要破壞保溫層；管道運輸、儲存過程 中應米取封閉端口等保護措施，不得損傷外保護層和端口。(5) 、管道下入槽內(nèi)后，找正對口，對管前必須將管內(nèi)雜物清理干凈，點口固定，DN900管道點口數(shù)量應不小于7點，點焊長 度為50 70mm,點口要牢固，管端采用砂輪機打成 V型坡口，手工 打磨、焊接時每層焊縫寬度為焊條直徑的 0.81.2倍，一律采用經(jīng)過 烘烤的T422焊條；(6) 、管道壁厚在3 9mm時，其對口間隙及鈍邊為1 2mm, 坡口角度為65° 75° ;管道壁厚在926mm時，其對口間隙及鈍邊 為1 3mm,坡口角度為55° 65°對口時錯口允許

26、偏差1mm。有縫 管道對口時，縱縫之間應相互錯開100以上；管道任何位置不得有十 字形焊縫；管道支架處不得有環(huán)形焊縫；在有縫鋼管上焊接分支管時， 分支管外壁與其他焊縫中心的距離， 應大于分支管外徑，且不得小于 70mm(7) 焊縫表面質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：檢查前應將焊縫表面清理干凈，焊縫尺寸應符合要求；焊縫表面應完 整，高度不應低于母材表面，并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋氣 孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應小于 0.5mm且每道焊縫 的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%表面加強高度不得大于該管 道壁厚的30%且小于或等于5mm焊縫寬度應焊出坡口邊緣2-3mm 表面凹陷深度不得大于0.

27、5mm,且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該 焊縫總長的10%焊縫表面檢查完畢應填寫檢測報告檢測報告。(8) 、電焊焊接有坡口的鋼管及管件時，焊接層數(shù)不得少于兩 層，在壁厚為3-6mm且不加工坡口時，應采用雙面焊，管道接口的焊接 順序和方法不應產(chǎn)生附加應力；多層焊接時第一層焊縫根部應均勻焊 透不得燒穿，各層接頭應錯開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的 倍，不得在焊件的非焊接表面引??；每層焊完后，應清除熔渣 飛濺物等,并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應鏟除重焊。(9) 、在零度以下的氣溫中焊接應符合下列規(guī)定：清除管道上的冰、霜、雪；在工作場地做好防風防雪措施；預熱溫度 可根據(jù)焊接工藝制定，焊接時，應保證焊縫自由

28、收縮和防止焊口的加 速冷卻；應在焊口兩側50m范圍內(nèi)對焊件進行預熱；在焊縫未完全冷 卻之前，不得在焊縫部位進行敲打；在焊縫附近明顯處應有焊工鋼印 代號標志；不合格的焊接部位，應采取措施進行返修，同一部位焊縫 的返修次數(shù)不得超過兩次。(10) 、管段連接處焊接完成后應進行100%超聲波探傷，焊接不 合格者應返工。(11) 、每天施工收工前，必須將管道敞口處臨時堵好，不得有 污水、污物流入管內(nèi)。5、固定支架安裝：(1) 、管道就位前，必須按設計要求間距、材料將管道支架制 作好，并固定牢固，保證管道的坡度和坡向。(2) 、所有支管道均設置固定支座(詳見設施 -3 ),固定支座統(tǒng) 一設置在距離主管道8

29、米處。采用工廠預制的與管道一體的保溫固定 支架。（3）、管道水壓試驗前，必須將固定支架做好， 以免造成管道移 位。6、打壓、防腐、沖洗、調(diào)試：（1）、管道安裝完畢后應進行強度試驗，強度試驗壓力為 2.4MP&首先將壓力升高至2.4MPa并維持10分鐘，無滲漏、無壓降 后，將壓力降至1.6MPa并維持30分鐘，無滲漏、無壓降為合格。（2）、管道全部安裝完成后應進行嚴密性試驗。嚴密性試驗壓 力為2.0MP&將壓力升高至2.0MPa管道、焊縫、管道附件無變形 和滲漏，穩(wěn)壓1小時后壓降不大于0.05MPa為合格。（3）、嚴密性試驗合格后進行接口保溫。 保溫時應首先清除管道表面油污、水分

30、和其他雜質(zhì)。接口保溫采用套袖連接，套袖與管道 保護外殼之間采用熱熔焊連接，連接完成后做氣密性試驗。氣密性試 驗合格后進行聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡時環(huán)境溫度不得低于10 C。接口保溫及保溫補損由廠家施工。（4）、系統(tǒng)運行前應進行管道沖洗，采用白色濾紙檢查管道出水， 至無污物為合格。（5）、預留接口管端應設置盲板，并采用末端套管將管端嚴密密 封，保溫材料不得外露。（6）、管道系統(tǒng)調(diào)試另見調(diào)試方案。7、井室砌筑（1）、鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應符 合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定，并 應符合設計要求。（2）、模板安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：模板安裝應牢固模內(nèi)，尺

31、 寸準確，模內(nèi)木屑等雜物應清除干凈；模板拼縫應嚴密，在灌注混凝土時不得漏漿。（3）鋼筋成型質(zhì)量應符合下列規(guī)定：綁扎成型時，應采用鋼絲 扎緊，不得有松動、移位等情況；綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應穩(wěn) 定牢固，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。（4）混凝土質(zhì)量應符合下列規(guī)定：混凝土配合比必須符合設計 規(guī)定，混凝土墊層、基礎表面應平整，不得有石子外露；構筑物不得 有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。（5）、井室在主路上時采用“重型五防”型井蓋，其他部位的井 室采用普通型井蓋。8、回填土：（1）、溝槽、檢查室的主體結構經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量 后，應及時進行回填。（2）、回填時應確保構筑物的安全，并應檢查墻體結構

32、強度、外 墻防水抹面層強度、蓋板或其他構件安裝強度，當能承受施工操作動 荷載時，方可進行回填。（3）、回填前應先將槽底雜物清除干凈，如有積水應先排除；回填土應分層夯實；回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mr的凍土塊及其他雜物。（4）、直埋保溫管道溝槽回填時，還應符合下列規(guī)定：回填前，應修補保溫管外護層破損處；管頂或結構頂以上范圍內(nèi)應采用輕夯夯 實；管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實；回填土中應按設計要求鋪設警示帶；彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應按設 計要求進行；設計要求進行預熱伸長的直埋管道回填方法和時間應按 設計要求進行。(5) 、回填土鋪土厚度應根據(jù)夯實或壓實機具的性能及

33、壓實度 要求而定；虛鋪厚度宜符合下列規(guī)定：振動壓路機夯實虛鋪厚度不大 于400mm壓路機夯實虛鋪厚度不大于3 00mm動力夯實機夯實虛鋪 厚度不大于2 5 0mm ;木夯夯實虛鋪厚度應小于2 00mm(6) 、管頂或結構頂以上500mr范圍內(nèi)，應采用輕夯夯實，嚴禁采 用動力夯實機或壓路機壓實；回填壓實時，應確保管道或結構的安全。(7) 、供熱管線與其他地下設施交叉部位或供熱管線與地面上 建(構)筑較近部位，其回填施工方案應征得有關單位同意。(8) 、回填的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：回填料的種類、密實度應符 合設計要求；回填土時溝槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有 機物質(zhì)；不得回填碎磚、石塊、大于

34、 100mri的凍土塊及其他雜物。(9) 、回填土的密實度應逐層進行測定，設計無規(guī)定時，應符合下列 要求：胸腔部位回填土的密實度不小于95%管頂或結頂上500mr范圍 內(nèi)回填土的密實度不小于85%其余部位按原狀回填。(10) 、由于正值雨季，土的含水率較高，對暫存回填土要用塑 料布遮蓋保護，確保土質(zhì)干燥，對濕度較大的土采用白灰拌合回填， 必要時采用級配砂石回填，蛙夯夯實；對回填不合格處，應立即返工 處理，確?；靥钔临|(zhì)量。三、冬、雨季施工措施:(1) 、主要臨時道路應碾壓堅實，做好面層和排水溝， 確保雨季 道路循環(huán)暢通，不沖不陷，不淹不滑。(2) 、場地排水坡度不小于3%。，并能防止四鄰區(qū)域雨水

35、倒灌， 排水溝坡度不小于3%。(3) 、土方開挖前，要在工作區(qū)域四周做好擋水圍堰， 排水溝等 截水、排水設施，防止區(qū)域以外的雨水流入，土方開挖中應隨時做成一定坡勢，以利集水外排?；壮尚蜁r應同時做好排水溝，集水井等 抽排系統(tǒng)。(4) 、溝槽邊坡坡度應比常規(guī)施工時適當減緩， 并根據(jù)土質(zhì)情況 采用適宜的坡面覆蓋保護措施。溝槽兩邊 1米內(nèi)不許堆土，挖、運土 機械要停放在安全位置，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況， 防止浸 水、滑坡、塌方。(5) 、溝槽開挖好后，應及時組織驗槽、記錄、安排鋪砂墊層， 盡量減少基底暴露時間。(6) 、雨天不能吊管下管和露天焊接作業(yè)，露天焊接要搭設防 雨棚。吊裝作業(yè)突然遇雨

36、時，必須對已就位的管道和構件做好臨時支 撐加固后，才可收工。(7) 、現(xiàn)場臨設搭設必須符合防雨要求，防洪器材要齊全有效。 大風、大雨后必須進行檢查、記錄，經(jīng)確認無誤后才能進行作業(yè)。(8) 、回填土應在晴天進行，嚴格控制回填土的含水量。(9) 、施工間隙要采取有效措施，堵嚴管口，防止雨水泥漿灌入 管中。(10) 、材料堆放場地要求采取切實有效的防水、隔潮措施。材 料堆放高度要符合有關安全要求。(11) 、各種機械設備和電氣設備要采取有效的防雨、防潮、防 淹措施，并按規(guī)定接好接地、接零保護裝置。(12) 、備足各種排水設備、專人維修保養(yǎng)；確保排水設備完好、有效。四、質(zhì)量目標和保證措施：(1) 、質(zhì)

37、量目標：合格，爭取優(yōu)良。(2) 、質(zhì)量標準見下表a 、溝槽允許偏差：序號項目允許偏差(mr)檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數(shù)1槽底咼程有地溝+10-20201掛高程線用尺量或用水準儀測量無溝敷設士 202中心線每側 槽底寬度不小于規(guī)定20掛中心線用尺量。不計點3溝槽邊坡不小于規(guī)定20用坡度尺檢驗，不計占八、b、小室允許偏差:序項目允許偏差檢杳頻率檢驗方法號(mm范圍點數(shù)1井室尺寸長、寬士 20每座2用尺量高士 20每座2用尺量2井蓋頂咼程修路面士 5每座1用水準儀測量非路面士 20每座1用水準儀測量C、焊縫質(zhì)量標準:序號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1加強 面咼 度轉動口，并不大于 管壁厚

38、30%每10個口1用焊口檢測器， 量取最大偏差值計1點古定口，并不大于管壁厚40%2外觀表面光滑逢寬窄均勻咬根部焊 口附近有焊工號碼每10個口1觀察d、鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標準:序號目 項率 頻 驗 檢5范一數(shù) 占小171O T 士m O 52m o 5點 計 不 尺 線丄、歧 管 A立艮 鋼點 入 檢 線 垂 用4厚 壁隙 間差每e個口1偏自 »計94O25.41士O TO3O2-*、 +5對口錯口壁厚錯 口每10個口1用尺量取最大偏差 值計1點3.55.0< 0.5610< 1.01同上1214< 1.51同上e、回填土壓實度標準目 項% 度 實 壓率 頻 護

39、一 檢檢驗 方法實 擊 型 輕圍 范數(shù) 占小路 干 主991一 次95路 支92填方路 干 主95用2路 干 次92一> 每環(huán)路 支9900O1組刀度 深千一 主99zm三 z(法3路 干 次99占小17檢路 支99驗挖土路 干 主954路 干 次95路 支92(3) 、質(zhì)量保證措施：a、堅持嚴格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交 接簽認制度，做到層層把關，各道工序檢查合格后才允許進行下道工 序，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。b、嚴格質(zhì)量標準交底，提高質(zhì)量意識，使所有施工人員人人懂得 質(zhì)量標準，層層把質(zhì)量關，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。c、嚴格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施

40、工質(zhì)量驗收規(guī)范、城 鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收規(guī)范，不得擅自降低標準或借用其他標準。d、虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時加以改正，質(zhì)量監(jiān)控人 員有權下達因質(zhì)量問題的停工通知。e、嚴把材料質(zhì)量關，仔細審查材料進貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕不 合格原材料進入施工現(xiàn)場，施工人員和有關部門有權拒絕使用不合格 原材料，并及時向有關部門或人員反饋信息。f、制定嚴格的質(zhì)量獎懲制度，做到獎懲分明，確保工程施工質(zhì)量。g、質(zhì)檢人員嚴格進行各道工序的質(zhì)量評定工作，及時將質(zhì)量信息 反饋到有關領導和部門。h、隱檢工程在隱檢前進行專門質(zhì)量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工，隱檢工程檢查由各專業(yè)工程師、匯同設計單位、 建

41、設單位、監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時 填寫記錄單由參檢人員簽認。五、安全、消防保證措施：（1）、機構設置：項目經(jīng)理部設專職安全監(jiān)控員，監(jiān)控全部施工過程的安全管理 工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場及各相關部門的安全管理事宜，施工班組直接 負責施工現(xiàn)場安全施工管理工作。（2）、安全目標：杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工。（3）、保證措施：a、建立完整的安全管理制度，做到有章有序，有法必依。b、嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，提高安全意識，履行安全技術 交底交接手續(xù)。施工中堅持“三工教育”制度，即：工前、工中、 工尾教育，把安全施工貫穿在施工的全過程。c、施工中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕野

42、蠻施工，消滅不安全 隱患，確保安全施工。d、溝槽邊緣堆土必須符合安全規(guī)定， 溝槽每50米設一道上下人 用樓梯，按要求控制溝槽放坡比例，嚴禁超挖或挖神仙土。土質(zhì)較差地段應采取必要的措施進行人工支撐；溝槽周邊必須設置統(tǒng)一規(guī)定的 圍擋。e、穿越通行道口按要求設置安全護欄，并設明顯的警示標志。f、管道運輸、裝卸、下管和對口必須設有專人指揮，協(xié)調(diào)配合， 防止傷人。g、特殊工種必須持證上崗，非特殊工種人員禁止使用專業(yè)機具。h、電器設備必須有專職人員統(tǒng)一管理，并持證上崗，電氣設備 必須安裝漏電保護裝置，且裝置必須齊全，靈敏，有效。i、現(xiàn)場用火必須開用火證，設專人防火，并隨身攜帶用火證 ， 以備查驗；并確保電

43、焊機、氧氣瓶、乙炔瓶和施工之間的安全間距。j、管材存放必須符合安全規(guī)定，固定牢固，禁止超高堆放，防 止傷人。k、備足安全防護用品，施工現(xiàn)場必須佩戴相應的安全防護用品。l、安全管理人員加強安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正處理， 檢驗嚴格的安全管理臺帳，及時向有關人員或部門反饋安全管理信 息。m夜間22點以后嚴禁施工，以免出現(xiàn)擾民問題。n、現(xiàn)場暫存堆土，必須采用綠網(wǎng)覆蓋，以免揚塵造成環(huán)境污染。0、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)時必須搭設腳手架、系 好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，嚴禁施工中打鬧嬉 戲。六、臨時用電要求：a、持電動工具在露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須用二類手持電動工具，并應裝設額定動作電流小于15mA額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。b、手持電動工具的負荷必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟