設(shè)計(jì)方案——噴漆烘干房

1、中國(guó)兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計(jì)方案鹽城市中寶機(jī)械制造有限公司0 一 0年8月28日1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11 .12.13.14.15.16.17.18.設(shè)計(jì)主要參數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)要求設(shè)備主要性能設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)噴漆、烘漆工作原理 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試工程進(jìn)度設(shè)備驗(yàn)收培訓(xùn)售后服務(wù)動(dòng)力能源表主要外購(gòu)件配套單位易損件及備品備件一覽表附圖：1）.噴漆烘干室（總圖）設(shè)計(jì)方案厶匕 冃能。2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)主要參數(shù)根據(jù)需方提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)格和要求確疋。1.1最大工件外形尺寸（LX W H)： 10000X4500X 5000 (mm1.2最大工件重量：20T1.

2、3噴烘要求：噴漆烘干兩用、冬季升溫噴漆，雨季升溫除濕噴漆。1.4加熱方式：超導(dǎo)電加熱1.5烘干溫度：60C（可調(diào)）1.6烘干時(shí)間：0120min（可任意設(shè)定）1.7噴烘室內(nèi)的溫度誤差:<± 5C1.8烘干時(shí)室體表面溫度:周圍環(huán)境溫度+5C1.9空氣凈化率：> 98%1.10漆霧處理方式：米用干式過(guò)濾的方式來(lái)捕捉廢漆霧。1.11漆霧凈化率：> 96%1.12噪音：< 80db(A)1.13光照度：>500LX1.14室內(nèi)有載風(fēng)速：0.30.5m/s1.15送排風(fēng)方式：上送下排1.16工件輸送方式：卷線式電動(dòng)平車1.17室內(nèi)壓力：室內(nèi)呈微負(fù)壓50100Pa1

3、.18噴漆室門(mén)結(jié)構(gòu)形式：電動(dòng)大門(mén)。1.19三維工作臺(tái)：左、右側(cè)各1臺(tái)（設(shè)置空氣輔助無(wú)氣噴涂系統(tǒng)）送風(fēng)潔凈度：室內(nèi)氣體中5卩m以上的塵埃100%±濾 控制方式：自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制。具有多種保護(hù)、報(bào)警功1.201.21涂漆工藝安全及其通風(fēng)安全管理通則噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)有機(jī)廢氣凈化裝置安全2.1 GB6514-2008涂裝作業(yè)安全規(guī)程 凈化2.2 GB7691-2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程2.3 GB14444-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程2.4 GB14443-2007涂裝作業(yè)安全規(guī)程定2.5 GB20101-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程技術(shù)規(guī)定2.6 GB12348-1990

4、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)2.7 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2.8 GBJ87-1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范2.9 GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范2.10 GBZI-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.11 GB50034-1992工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.12 JT/T324-1997汽車噴烤漆房通用技術(shù)條件2.13 GBZ2-2002工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值2.14 SDJ8-1979電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程2.15 GB3096-1993城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)2.16 GB4053-1983登高梯臺(tái)欄桿安全標(biāo)準(zhǔn)2.17 GB50016-2006建

5、筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范2.18 GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范3、設(shè)計(jì)目標(biāo)本公司一直致力于涂裝設(shè)備的研究和生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)20多年來(lái)的精心研究設(shè)計(jì)，成功制造出符合各種使用要求的噴漆烘漆房。本設(shè)備為噴漆烘漆項(xiàng)目，它的程序化自動(dòng)控制使操作員工對(duì)工件 能創(chuàng)造出完美無(wú)暇的噴漆效果，噴漆期間能連續(xù)進(jìn)行空氣對(duì)換，使受 污染的空氣迅速排出，永遠(yuǎn)保持房?jī)?nèi)空氣清新潔凈，確保操作員工的 身體健康和設(shè)備安全。送回風(fēng)裝置的合理布局，使室內(nèi)各點(diǎn)溫度相同，使工件的油漆以 相同的速度干燥得到理想的烘漆效果，使表面無(wú)須打磨，亦能平滑如鏡，閃閃生輝。防爆、防壓、防火、安全衛(wèi)生得到可靠保證，三廢治 理達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，綠色環(huán)保得到充分的體現(xiàn)

6、。本設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配套件選擇、施工質(zhì)量方面、技術(shù)服務(wù)方面 均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。4、設(shè)計(jì)原則4.1 本設(shè)備用于對(duì)工件的噴漆、烘漆的作業(yè)。設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照 國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，整個(gè)設(shè)計(jì)以用戶的要求為依據(jù)，結(jié)合工件及使用涂料現(xiàn)狀，按照涂裝工藝規(guī)范 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.2 設(shè)備滿足使用要求、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單、維修方便。4.3 所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良 的產(chǎn)品。其中關(guān)鍵件和材料如：頂部過(guò)濾棉、電器元件、復(fù)合保溫彩 鋼板、超導(dǎo)電加熱管、送排風(fēng)機(jī)及燈具等分別選用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn) 品，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。4.4 充分考慮設(shè)備運(yùn)行的可靠

7、性和安全性，電器控制柜采用PLC可編程序自動(dòng)控制，柜內(nèi)主要元器件為進(jìn)口產(chǎn)品和國(guó)內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品。以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。4.5 在保證設(shè)備原有使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。5、設(shè)計(jì)要求5.1 職業(yè)安全衛(wèi)生按GB6514-95涂裝作業(yè)安全規(guī)程，噴漆室內(nèi)有機(jī)溶劑濃度不允許 超過(guò)最高值即：二甲苯 v 100mg/m醋酸乙酯 v 30mg/ni甲 苯 v lOOmg/n3丙 酮 v 400mg/n35.2 防爆安全由于噴漆烘漆室內(nèi)屬于一區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，因此在設(shè)計(jì)中采取以下防爆措施。噴漆時(shí)具有良好的通風(fēng)設(shè)施，按 GB14444-2006噴漆室安 全技術(shù)規(guī)定與 GB50058-1992爆炸和火災(zāi)

8、危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì) 規(guī)范要求，正常工作狀態(tài)下，室內(nèi)苯系列物濃度不超過(guò)100mg/m,遠(yuǎn)低于其爆炸下限的25%室體所有材料（包括頂板、側(cè)板及頂部過(guò)濾棉），均采用 阻燃材料。阻燃性能不低于 F-3等級(jí)。噴漆烘干室內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度超 過(guò)允許值時(shí)報(bào)警（可與消防系統(tǒng)連鎖），系統(tǒng)自動(dòng)切斷所有電源并進(jìn) 行聲光報(bào)警。噴漆烘干室內(nèi)電器設(shè)備（電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明燈等）均為防 爆型。排風(fēng)風(fēng)機(jī)選用防爆型。在噴漆烘干室設(shè)有一個(gè)（W H）即800X 1800的外開(kāi)安全 門(mén)，供操作人員進(jìn)出。發(fā)生事故時(shí)，安全門(mén)自動(dòng)泄爆，操作人員可安 全撤出。5.3 消防按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，噴漆室內(nèi)應(yīng)安裝自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警及滅火裝置。

9、可采用二氧化碳（或鹵化烷 1301）自動(dòng)滅火系統(tǒng)，并配置可燃?xì)怏w檢測(cè) 報(bào)警儀。自動(dòng)滅火系統(tǒng)需由當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)指定的專業(yè)公司設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、驗(yàn)收，我公司作技術(shù)配合。由于本噴漆室屬于間歇式噴漆使用，一般都不設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。但配置二氧化碳滅火器5kgCO 5臺(tái)。6、設(shè)備主要性能6.1用途：噴烘兩用。6.2 噴漆：噴漆室漆霧處理方式采用干式?？沙貒娖?，冬季 可加溫噴漆，雨季可除濕噴漆。6.3烘干溫度：60C （可調(diào)）6.4噴漆作業(yè)區(qū)風(fēng)速:> 0.3 m/s6.5室體總送風(fēng)量：100000(m3/h)6.6室內(nèi)壓力：室內(nèi)呈微負(fù)壓50100Pa6.7室內(nèi)光照度：>800LX6.8室內(nèi)清潔度

10、：空氣過(guò)濾效率98%漆霧過(guò)濾效率>96% 室內(nèi)氣體中5um以上塵埃100%±濾。6.9 設(shè)備噪聲：室內(nèi)噪聲符合GB97-1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 室外噪聲符合GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)6.10廢氣排放：廢氣排放符合GB1629-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)6.11噴漆烘漆室內(nèi)有害氣體的濃度： 低于GBZI-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的車間有害氣 體的濃度。6.12控制方式：自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制。具有多種保護(hù)、報(bào)警功能。7、設(shè)備結(jié)構(gòu)主要參數(shù)7.1加熱方式名稱：超導(dǎo)電熱管型號(hào)：XHD-1功率：2kw/ 支數(shù)量：312支輸出功率：624kw7.2送風(fēng)

11、風(fēng)機(jī)型式：雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)（西門(mén)子技術(shù)制造）型號(hào)：DLF5.0B風(fēng)量：25000m3/h全壓：900Pa功率：9Kw數(shù)量：4臺(tái)7.3排風(fēng)風(fēng)機(jī)型式：雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)（西門(mén)子技術(shù)制造）型號(hào)：WZF710 （防爆型）風(fēng)量：49830m3/h全壓：750Pa功率：18.5Kw數(shù)量：2臺(tái)7.4 照 明 > 500LX頂燈箱：BY508-4 36w X4隔爆熒光燈16套側(cè)燈箱：BY508-2 36w X2隔爆熒光燈20套照明功率：3.744kw7.5電動(dòng)大門(mén)開(kāi)啟門(mén)洞尺寸（W H） 5500 X 6000 （mm起升速度：0.15m/s電機(jī)功率：2.2Kw數(shù) 量：1 臺(tái)7.6電動(dòng)平車型號(hào)：KP

12、J-25-1（卷線式）臺(tái)面尺寸（LX WX H）： 10000X4500X650 （mm鋼制滾輪：4個(gè)載重：20噸運(yùn)行速度：1015m/min左右功率：2.2Kw數(shù) 量：1臺(tái)配用軌道P43,內(nèi)軌距2500mm7.7三維工作臺(tái)：外形尺寸（LX WX H） : 1640X 1200X 6000（工作臺(tái)伸到長(zhǎng)度1200）工作平臺(tái)護(hù)欄高度：9001000上下工作區(qū)：3005700提升咼度：5700工作臺(tái)承重：>200Kg行走速度：8m/min提升速度：5m/min伸速速度：3m/min行走電機(jī)功率：380V0.75Kw（防爆型）提升電機(jī)功率：380V1.5Kw（防爆型）伸速電機(jī)功率：380V0.

13、37Kw（防爆型）移動(dòng)距離（有效工作區(qū)）：12000數(shù)量：2臺(tái)7.8環(huán)保進(jìn)入空氣經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾，廢氣經(jīng)過(guò)漆霧過(guò)濾裝置和活性炭吸附裝置，達(dá)標(biāo)后高空排放7.9噴烘漆室室體 外形尺寸（LX W H）13150 X 7650X8000內(nèi)凈尺寸（LX WX H）13000 X 7500X 7000門(mén)洞尺寸（WX H）5500 X 6000 1個(gè)安全門(mén)尺寸（WX H）800 X 1800 1個(gè)1）室內(nèi)有載風(fēng)速的計(jì)算：（ 13X 7.5 ）- （10X4.5 ） X30.4m/s X 3600s/h=74880 m /h考慮風(fēng)阻影響選100000 m3/h風(fēng)量2）.噴漆室照明計(jì)算公式：N二EAD/F卩 式中：

14、N燈只數(shù)E所需照明度LX,取500LX a所照地面積（m）D減光補(bǔ)償率，取1.7F每只燈的光通量（Lm） 40W熒光燈F=2850Lm卩一噴漆室照明率：按室指數(shù)（K內(nèi)反射率確定（新的白色墻取0.34）K為室形狀系數(shù)：公式K=BL/H （B+L） =13rX 7.5m寧【7m X（ 13m+7.5m）】=0.682N=86 (只)500X(13 X 7.5) m X 1.72850X 0.34實(shí)際照明度800LX3）.噴漆烘干電功率計(jì)算：加熱系統(tǒng)：對(duì)流熱風(fēng)循環(huán)烘干室的加熱系統(tǒng)是加熱空氣的裝置， 它能把進(jìn)入烘干室內(nèi)的熱空氣加熱至一定的溫度范圍，通過(guò)加熱系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)將熱空氣引進(jìn)烘干室內(nèi)，并形成環(huán)流在室

15、內(nèi)流動(dòng)，連續(xù)地加熱 工作，使涂層得以干燥。為了保證烘干室內(nèi)的溶劑蒸汽濃度處在安全 范圍之內(nèi)，在熱空氣循環(huán)系統(tǒng)對(duì)流的過(guò)程中，需要排出一部分帶有溶 劑蒸汽熱空氣廢氣，廢氣的排放量由調(diào)節(jié)閥控制。同時(shí)，需從室外吸 入一部分新鮮空氣予以補(bǔ)充。首先是熱力的計(jì)算：烘干室的熱力計(jì)算主要有兩類計(jì)算方法。第一類是熱平衡法，烘干室所需熱量 二（加熱所需熱量）+ （散熱 損失的熱量）這種方法的熱力計(jì)算較精確，是烘干室設(shè)計(jì)常用的一種 方法，其缺點(diǎn)是計(jì)算繁雜。第二類是估算法，主要電功率估算法。憑經(jīng)驗(yàn)及參考現(xiàn)有同類烘 干室的方法。（1）.熱平衡計(jì)算法：首先必須確定設(shè)備總的熱損耗量， 然后計(jì)算 安裝功率。熱損耗量的計(jì)算：對(duì)流

16、烘干室設(shè)計(jì)時(shí)熱損耗量的計(jì)算一般按工作 時(shí)單位時(shí)間熱損耗量計(jì)算，然后再按升溫時(shí)的要求核算總熱量，兩者進(jìn)行比較，取其最大者進(jìn)行功率計(jì)算。熱損耗量為：通過(guò)烘干室外壁散失的熱損耗量通過(guò)地面散失的熱損耗量 加熱與熱風(fēng)接觸的金屬的熱損耗量 烘干室圍壁保溫層吸熱時(shí)的熱損耗量 加熱烘干室內(nèi)空氣的熱損耗量考慮到其他未估計(jì)到的熱損耗量?jī)?chǔ)備系數(shù)，一般取1.1 1.3(2).電功率估算法：憑經(jīng)驗(yàn)及參考現(xiàn)有同類烘干室的方法，此方法應(yīng)用廣泛。烘干溫度要求在4090C屬于中低溫烘干設(shè)備，安裝功率按烘 干室容積0.81.5kw/m3估算。100200C屬于中高溫烘干設(shè)備，安 裝功率按烘干室容積2-4kw/m3估算。本方案按烘

17、干室容積0.8kw/m3計(jì)算。&噴漆、烘漆工作原理:8.1噴漆工作原理：噴漆工作狀態(tài)(圖示1)。圖1:噴漆工作原理圖10工TTTH1±0一叮I供海壓矍2.均壓塞時(shí)層15, 三雉工作臺(tái)6, 亭軌7,&.地軌円?guī)泍.獲站韋置 址轟叭L在噴漆時(shí)，開(kāi)啟全部送排風(fēng)機(jī)和全部照明燈，關(guān)閉回風(fēng)閥。如果 冬季需加熱升溫噴漆和雨季除濕噴漆時(shí)需開(kāi)啟加熱裝置。首先外部空 氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾段進(jìn)入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，由風(fēng)機(jī)室送風(fēng)機(jī)把初級(jí)過(guò)濾后空氣通過(guò)空氣送風(fēng)管道送入室體頂部靜壓室，通過(guò)靜壓室底部鋪設(shè) 的意大利進(jìn)口過(guò)濾棉進(jìn)行精過(guò)濾阻截固態(tài)塵埃，潔凈空氣垂直均勻流入室體內(nèi)，在工件周圍形成風(fēng)幕，使噴漆剩余漆霧不

18、向四周彌散。此 時(shí)，室內(nèi)有載風(fēng)速為0.5米/秒左右，在高速氣流的作用下噴漆剩余 漆霧將不會(huì)在操作者呼吸帶附近滯留， 而隨氣流下降。在排風(fēng)機(jī)的作 用下，氣流帶有漆霧經(jīng)地溝回風(fēng)道通過(guò)漆霧過(guò)濾裝置， 有害氣體進(jìn)入 主機(jī)內(nèi)活性炭吸附裝置過(guò)濾經(jīng)活性炭吸附處理后，通過(guò)排風(fēng)管排出室 外，達(dá)到廢氣凈化的要求。8.2烘漆的工作原理：烘漆工作狀態(tài)（圖示2）。1.默砒圖2:烘漆工作原理在烘漆時(shí)開(kāi)啟送風(fēng)風(fēng)機(jī)及加熱裝置和回風(fēng)閥。關(guān)閉排風(fēng)閥和全部照明燈。經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的空氣進(jìn)入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，由送風(fēng)機(jī)把空氣送入上部熱室內(nèi)設(shè)置的熱交換器，形成熱空氣進(jìn)入靜壓室，通過(guò)靜壓室過(guò)濾 層均流入室體內(nèi)，由回風(fēng)地溝經(jīng)過(guò)漆霧過(guò)濾裝置和活性炭吸附裝

19、置回 流入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，形成熱風(fēng)循環(huán)。9、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本設(shè)備主要由室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、照明裝置、加 熱裝置、廢氣處理系統(tǒng)、三維工作臺(tái)、電動(dòng)平車、電動(dòng)大門(mén)及電氣控 制系統(tǒng)等組成。本噴漆烘干室是噴烘兩用結(jié)構(gòu)。既能作噴漆使用，同時(shí)又能作烘 干使用。9.1 室體本噴漆烘干室屬大型噴烤漆房?？紤]到室體的強(qiáng)度和整體 密封性，室體采用方管 80 X 80 X 5焊接成整體框架結(jié)構(gòu)，將寶鋼 彩鋼板0.5mm制作成型企口式EPS夾芯保溫板厚S 75mm保溫板 為無(wú)骨架，減少熱傳遞，最后現(xiàn)場(chǎng)裝配成一個(gè)整體。室體內(nèi)外均用槽型和角型包角，具有裝飾性，又能密封。 并且用密封膠密封，確?？諝鉄o(wú)泄漏。室體主體材料

20、選用復(fù)合保溫板（圖示3）,其內(nèi)、外面層為彩色噴塑熱鍍鋅鋼板，中間填充阻燃型保溫材料，內(nèi)外板與保溫材料 整體壓制面成一體。復(fù)合保溫板的優(yōu)點(diǎn)：輕型、新穎、造型美觀。強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能好、耐腐蝕性好。 施工快捷、防水及使用壽命長(zhǎng)密封效果佳容重3kg/m導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k阻燃性 （氧指數(shù)）最高使用 溫度C抗拉強(qiáng)度2N/cm彎曲強(qiáng)度2N/cm壓縮強(qiáng)度2N/cm吸水性g/cm218< 0.035> 30< 80> 10> 30> 30< 0.03復(fù)合保溫板安裝型式為企口式，具有插接接頭，便于拼裝插入，保證 室體的整體密封性和自承重性，其接頭型式

21、（圖示4）。室體頂部設(shè)置靜壓室，使氣流均勻。靜壓室底面鋪設(shè)意大利進(jìn)口過(guò)濾棉，確保進(jìn)入室體內(nèi)空 氣潔凈，使產(chǎn)品無(wú)污染。室體一端設(shè)置電動(dòng)平開(kāi)大 門(mén)，便于工件進(jìn)出。 圖4:復(fù)合保溫板的接頭型式室體側(cè)壁設(shè)置1個(gè)安全門(mén)， 便于操作人員進(jìn)出。安全門(mén)設(shè)有可 調(diào)壓力鎖和啟閉裝置。出現(xiàn)事故能 自動(dòng)泄爆，操作人員安全撤出。安全門(mén)處嚴(yán)禁站人及放置物品。室內(nèi)嚴(yán)禁存放油漆類物品及吸煙室體地坪下共設(shè)置3條回風(fēng)地溝，地溝上鋪設(shè)活動(dòng)鋼制格 柵，便于操作人員走動(dòng)及清理地溝污物。格柵板承重大于300kg/m2在格柵下面鋪設(shè)漆霧過(guò)濾層，更換方便，過(guò)濾效率高，使用壽 命長(zhǎng)。在室體內(nèi)緊靠?jī)蓚?cè)設(shè)地軌，地軌上擱置三維工作臺(tái)，便于 操作人員

22、噴漆。在地坪上鋪設(shè)二條平行的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，軌面與地面平齊，軌 道上擱置電動(dòng)平車。室體內(nèi)配置可然氣體報(bào)警裝置。室體內(nèi)配置應(yīng)急照明裝置。9.2 送排風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)共 4臺(tái)，型號(hào)DLF5.0B, 風(fēng)量25000mVh，全壓lOOOPa,功率11Kw總送風(fēng)量為100000 mi/h。排風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)（防爆型）共2臺(tái)，型號(hào) WZF710風(fēng)量 49830nVh，全壓 750Pa,功率18.5Kw,總排風(fēng)量為 99660m/h。送排風(fēng)系統(tǒng)的作用是保證噴漆作業(yè)時(shí)室內(nèi)風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)值。為 了保證室體外部塵土不會(huì)吸入室內(nèi)，室內(nèi)排風(fēng)量略小于送風(fēng)量，呈微壓50100帕。室內(nèi)安裝差壓計(jì)

23、?？梢燥@示室內(nèi)微小的壓力變化。送排風(fēng)機(jī)設(shè)置在封閉箱內(nèi)，大大減低噪音，使噪音低于國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)。在送排風(fēng)主機(jī)一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門(mén)。排風(fēng)閥和回風(fēng)閥均采用多葉閥，并用帶防塵蓋軸承座固定轉(zhuǎn) 軸，開(kāi)啟靈活，阻力小、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)。排風(fēng)閥選用電動(dòng)推桿 啟閉，回風(fēng)閥選用進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行器啟閉， 排風(fēng)閥與回風(fēng)閥通過(guò)電器自 動(dòng)聯(lián)鎖。噴漆時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟排風(fēng)閥，關(guān)閉回風(fēng)閥。烘干時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟 回風(fēng)閥，關(guān)閉排風(fēng)閥。為了便于環(huán)保檢測(cè)，在風(fēng)道出口處約1.5米處的適當(dāng)位置安裝 © 80mm監(jiān)測(cè)孔，啟閉簡(jiǎn)便。在封閉箱內(nèi)設(shè)置空氣初級(jí)過(guò)濾裝置，使外部空氣在約8m高處進(jìn)入，空氣經(jīng)一級(jí)初過(guò)濾后通過(guò)送風(fēng)管道進(jìn)入室體頂部靜壓室過(guò)濾棉 進(jìn)

24、行二級(jí)精過(guò)濾，使?jié)崈艨諝獯怪本鶆蛄魅胧殷w， 保證室內(nèi)空氣潔凈 度，使空氣中塵埃粒子v 5卩m漆霧處理采用干式吸附阻檔法。在排風(fēng)地溝的格柵板下面鋪設(shè) 過(guò)濾棉，過(guò)濾面積大。過(guò)濾棉固定在鋼板網(wǎng)上，鋼板網(wǎng)固定在骨架上， 安全牢固，過(guò)濾棉更換快速簡(jiǎn)便。噴漆時(shí)，過(guò)剩漆霧經(jīng)鋪設(shè)的過(guò)濾棉 層，漆霧被吸附阻擋，廢氣通過(guò)活性炭吸附處理后經(jīng)過(guò)排放管道排入 高空，達(dá)到環(huán)保要求。在風(fēng)機(jī)主機(jī)箱底部設(shè)抽屜式多組活性炭盒，減少串動(dòng)摩擦，廢 氣接觸反應(yīng)均勻，更換方便。有害溶劑如甲苯及苯類揮發(fā)氣體經(jīng)活性 炭層吸附處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。烘干時(shí)，經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾后的空氣經(jīng)過(guò)熱室形成熱空氣，通過(guò)送 風(fēng)管道送入靜壓室，經(jīng)過(guò)靜壓室高效過(guò)濾層

25、均流入室體內(nèi)，由回風(fēng)地 溝經(jīng)過(guò)濾層，含有機(jī)溶劑的氣體通過(guò)活性炭吸附裝置處理后回流入主 機(jī)內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)。有害溶劑處理達(dá)標(biāo)。噴漆室和烘干室廢氣的處理法噴漆室的廢氣是噴漆室在換氣過(guò)程中產(chǎn)生的。噴漆室需要在 0.250.5米/秒的風(fēng)速范圍內(nèi)進(jìn)行換氣，因此，噴漆室排出廢氣的 特點(diǎn)是風(fēng)量大，溶劑蒸氣濃度極底（大約在1020ppm范圍內(nèi)）。噴漆 室廢氣，除含有低濃度的溶劑蒸氣外，還含有一部分由于過(guò)噴而形成 的涂料煙霧，這些涂料煙霧的顆粒直徑大約在 20200微米左右。烘干室的廢氣，是在涂層固化過(guò)程中產(chǎn)生的。其中，除含有殘 存的涂層中未揮發(fā)的溶劑外，還有在成膜過(guò)程中，涂料各單體成分熱 分解及反應(yīng)生成物。揮

26、發(fā)室的廢氣，僅含有漆膜揮發(fā)的溶劑。噴漆和烘干室廢氣的處理有直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法 和活性炭吸附法等（本方案采用活性炭吸附法）。A直接燃燒法直接燃燒法是將噴漆及烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣引入燃燒室，直 接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解，變成無(wú)臭無(wú)害的 二氧化碳和水蒸氣的一種方法。為了防止廢氣中的碳?xì)浠衔镉捎诓?完全燃燒而生成 CO在燃燒室內(nèi)，除供給充足的氧氣外，還必須要 有650800C的燃燒溫度和0.51.0秒的廢氣滯留時(shí)間。廢氣直接燃燒系統(tǒng)是由燒嘴、燃燒室、預(yù)熱器等部分組成。直接燃燒法，管理容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，可靠性高。但需要的處理 溫度高；耗費(fèi)燃料多。對(duì)處理噴漆室這樣低濃度、大

27、風(fēng)量的廢氣不經(jīng) 濟(jì)，目前極少使用。B催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑使廢氣中的有機(jī)溶劑蒸氣發(fā)生激烈 氧化燃燒，生成水和二氧化碳，從而達(dá)到除去廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)管道送入熱交 換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣， 通過(guò)催化劑層使之燃燒。燃燒生成的高溫干凈氣體，可以再利用來(lái)干 燥涂層和預(yù)熱空氣。由于催化劑的存在，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為 250500 C，大大低于直接燃燒法的燃燒起始溫度650800 C，因此不需要從外部供給大量的熱能， 就能使廢氣進(jìn)行完全燃燒。燃料的 消耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。催化燃燒法所用的固體催化劑，是

28、一種能加速氧化反應(yīng)的活性 物質(zhì)，利用其活性表面吸附氣體中的氧，加快氧化反應(yīng)速度。反應(yīng)完 成后，生成物即離開(kāi)其活性表面，使催化劑的表面仍處于活性狀態(tài)， 繼續(xù)不斷地吸附空氣中的氧，使催化反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行下去。催化燃燒系統(tǒng)由催化元件、催化燃燒室、熱交換器及安全控制 裝置等部分組成。作為催化燃燒系統(tǒng)的核心部件一催化元件，外面是用不銹鋼制 成的金屬框架，內(nèi)部充填表面鍍有催化劑的金屬載體。 催化劑多為白 金系的貴重金屬，如鈀、鉑等。金屬載體制成各種形狀，有網(wǎng)狀、蜂 窩狀、球狀、柱狀等。載體的材料多為鎳、鉻等耐熱合金及陶瓷等。催化燃燒法同直接燃燒法相比，雖然可以節(jié)約 50%然料，但實(shí) 際應(yīng)用在噴漆廢氣處理方面甚

29、少。這是因?yàn)?，一般噴漆廢氣成分，除 含有有機(jī)溶劑外，還含有造成催化劑中毒的樹(shù)脂成分、顏料成分和可 塑劑成分，而這些成分種類繁多，催化劑的壽命很難控制。目前極少 使用。C.吸收法吸收法是用液體作為吸收劑，使廢氣的有害成分在液體中被吸 收的方法。氣體的吸收過(guò)程，是氣體的物質(zhì)由于分子擴(kuò)散，通過(guò)氣相和液 相的相間膜而發(fā)生的氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)移傳質(zhì)過(guò)程。在工作過(guò)程中，廢氣由吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，作為吸收劑的水， 從吸收塔上部進(jìn)入并被分散。在氣體和液體上下流動(dòng)接觸的過(guò)程中， 在相間膜處，氣體中的有害成分被水吸收，使氣體得以凈化。干凈空 氣由吸收塔上部排出，含有廢氣有害與分的水，由吸收塔下部流入水 槽。然后，需要對(duì)

30、產(chǎn)生的廢水作第二次處理。作為吸收法的關(guān)鍵是選擇能把被吸收物質(zhì)進(jìn)行有效吸收的吸 收劑。吸收塔是吸收法得以進(jìn)行的主要設(shè)備，吸收塔有多種形式，如 噴淋塔、旋風(fēng)式滌氣塔、多段塔、充填塔等。目前像干式噴漆烘漆房 結(jié)構(gòu)形式上不采用。921活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì) 成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮， 從而達(dá)到凈化廢氣的目 的。這種現(xiàn)象的發(fā)生，是在固相一氣相間的界面發(fā)生的物理過(guò)程。在工業(yè)上，利用活性炭作為吸附劑進(jìn)行吸附的方法有固定層 法、流動(dòng)層法和接觸過(guò)濾法。但氣相條件下，用活性炭進(jìn)行廢氣處理 時(shí)，由于活性炭摩耗和粉化程度小，用固定層吸附方法是最適宜的。根據(jù)被排

31、放氣體的許可濃度，當(dāng)出口端的濃度與入口端的濃度 達(dá)到一定比值時(shí)，就需要對(duì)活性炭進(jìn)行再生處理或更換。用活性炭吸附法處理噴漆和烘干室廢氣， 效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低， 處理程度可以控制，目前被廣泛使用。922送排風(fēng)主機(jī)配置本噴漆室所需送風(fēng)量為100000用/h。分設(shè)2套主機(jī)，主機(jī)為 全封閉型。每套主機(jī)外側(cè)面設(shè)初級(jí)過(guò)濾段，底部設(shè)活性炭吸附層，上 部設(shè)加熱器。主機(jī)配置在室體外側(cè)面，每套主機(jī)內(nèi)各設(shè)3臺(tái)風(fēng)機(jī)（2臺(tái)送風(fēng),1臺(tái)排風(fēng)）、微負(fù)壓工作。噴漆時(shí)開(kāi)啟全部風(fēng)機(jī)，即送風(fēng)風(fēng)機(jī)共 4臺(tái)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)共2臺(tái)。烘干時(shí)，每套主機(jī)開(kāi)啟1臺(tái)風(fēng)機(jī)，即共2臺(tái)風(fēng)機(jī)在熱風(fēng)循環(huán)。 溫度可任意設(shè)定并自動(dòng)控制。烘干時(shí)間可任意設(shè)定（最大為2小時(shí)）

32、并自動(dòng)控制。如果下班后需烘干，在無(wú)人監(jiān)控狀態(tài)下，能可靠的安全 運(yùn)行，至U設(shè)定烘干時(shí)間時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉總電源。提供潔凈空氣是噴漆質(zhì)量的關(guān)鍵。本噴漆室的特點(diǎn)是全封閉， 采用多級(jí)過(guò)濾，達(dá)到提供潔凈空氣的要求。首先外部空氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾段進(jìn)入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，這過(guò)濾段為初級(jí) 過(guò)濾裝置，裝置里所用的初級(jí)過(guò)濾材料選用意大利進(jìn)口 EU 3DIN24185過(guò)濾棉（圖示5）,其主要技術(shù)指標(biāo)為：初級(jí)過(guò)濾棉:號(hào):量:厚度:風(fēng)流量:LH220g/m220mm5400m3/h最小風(fēng)壓：18Pa最大風(fēng)壓：250Pa過(guò)濾效果：87.4%容塵量：430g/m最高工作溫度：350 C防火級(jí)別：F-1 DIN53438靜壓室頂部過(guò)濾材料選

33、用意大利進(jìn)口的EU-5DIN24185高效過(guò)型號(hào)：MWF 600G重量：600g/m厚度：20mm風(fēng)流量：900m3/h最小風(fēng)壓：27Pa最大風(fēng)壓：400Pa中效過(guò)濾效果:97.9%濾棉（圖示5）,其主要技術(shù)指標(biāo)為:2圖5:過(guò)濾棉容塵量：453g/m最高工作溫度：135 C防火級(jí)別：F-1 DIN53438過(guò)濾棉采用特種纖維原料制造，具有耐酸、耐堿、耐高溫等特 性，其表面特有的粘膜層能盡最大效能阻止氣流中微細(xì)粒子泳移。本設(shè)備可達(dá)到使室內(nèi)空氣中直徑大于或等于10卩m的塵埃粒子100嚇以消除，空氣中直徑大于或等于 5卩m的塵埃粒子98濟(jì)以消除。風(fēng)機(jī)（圖示6）米用西門(mén)子技術(shù) 生產(chǎn)的雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)

34、機(jī)。其特點(diǎn)為：1）選用優(yōu)質(zhì)冷軋板鋼板噴塑或熱 鍍鋅鋼板咬口而成，其型線為對(duì)數(shù)螺 旋曲線，氣動(dòng)性能好。2）葉輪動(dòng)平衡等級(jí)為G5.6級(jí)。圖6:風(fēng)機(jī)3）進(jìn)風(fēng)口采用優(yōu)質(zhì)鋼板旋壓成 型，保證氣流均勻進(jìn)入葉輪進(jìn)口截面， 降低流動(dòng)損失，提高效率。4）電機(jī)采用F級(jí)絕緣等級(jí)。5）風(fēng)機(jī)配用外轉(zhuǎn)子低噪聲電機(jī)，葉輪安裝在電機(jī)外殼上，由電 機(jī)外殼旋轉(zhuǎn)直接驅(qū)動(dòng)。注：風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)出風(fēng)阻力下敞開(kāi)使用，以免燒毀電機(jī)，防止噴 漆剩余漆霧附著在風(fēng)機(jī)機(jī)翼上，引起動(dòng)平衡失調(diào)。9.3 照明裝置照明系統(tǒng)由頂燈和側(cè)燈組成。頂燈設(shè)置在室體內(nèi)頂部，側(cè)燈設(shè) 置在室體內(nèi)兩側(cè)。頂燈箱36wx4共16套，側(cè)燈箱36wx 2共20套，使室內(nèi)明亮 燈具選用

35、菲利浦產(chǎn)品，燈箱殼體為噴塑，防腐耐用。燈箱均采 用隔爆型。燈具鎮(zhèn)流器單獨(dú)集中在箱內(nèi)，設(shè)置在室體外壁上。安全可 靠。9.4 加熱系統(tǒng)本噴烘漆室，采用超導(dǎo)電熱管加熱，熱風(fēng)循環(huán)加熱裝置主要由熱室、支架和 超導(dǎo)電熱管組成。熱室由型鋼和保溫板等組成， 熱室內(nèi)設(shè)置電加熱器及支架。安裝在送風(fēng)主機(jī)箱上面，保溫性能良好，檢修維修方便。熱室側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)。圖7：超導(dǎo)電熱管超導(dǎo)電熱管采用國(guó)際上先進(jìn)的超導(dǎo)熱管技術(shù)，具有散熱面積 大、升溫快、省電（可省電20%、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 衛(wèi)星、航空工程。超導(dǎo)熱管分成二組，到設(shè) 定溫度后，一組常開(kāi)，一組補(bǔ)溫。9.5 三維工作臺(tái) 在室體兩側(cè)各配置一臺(tái)掛 壁式三維工作臺(tái)（

36、圖示9），共2 臺(tái)。三維工作臺(tái)是專為噴漆配套 的專用工作臺(tái)，便于作業(yè)人員在 噴漆時(shí)可左右、上下、前后移動(dòng)。 對(duì)大型設(shè)備的涂裝作業(yè)可減輕作 業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效 率。圖8三維工作臺(tái)三維工作臺(tái)主要由機(jī)架、伸 縮工作臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu) 及電器控制系統(tǒng)等組成。1）機(jī)架由走輪箱和升降滑 架等組成。走輪箱采用鋼板焊接 成形。升降滑架采用工字鋼結(jié)構(gòu) 件，與走輪箱結(jié)合在一起成一個(gè) 整體。 機(jī)架由二只行走滾輪直立支承在地坪軌道上， 上部由導(dǎo)輪與室體內(nèi)壁 上導(dǎo)軌相扣聯(lián)，整個(gè)重心在下部。2）行走機(jī)構(gòu)主要由防爆電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)，直接驅(qū)動(dòng)滾輪在軌 道上左右運(yùn)行。軌道兩端設(shè)置緩沖撞裝置。3）升降機(jī)構(gòu)主要由防爆

37、電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)， 通過(guò)雙出軸減速機(jī)上鏈輪帶動(dòng)鏈條使伸縮升降工作臺(tái)在機(jī)架滑槽軌道內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。選用1"鏈條二根，每根破斷力為5t，則安全系數(shù)很大。在最高處和最 低處設(shè)機(jī)械限位保護(hù)裝置。4）伸縮工作臺(tái)面為防滑格柵形成，并四周設(shè)置安全圍欄。就近 處配置防爆按扭盒。伸縮工作臺(tái)前后移動(dòng)由電動(dòng)控制完成。5）電器控制系統(tǒng)主要由滑纜、導(dǎo)線、限位裝置、操作按扭盒等 組成。滑纜采用多股鋼絲繩，用花籃螺栓緊固定在室內(nèi)上部。行走導(dǎo) 線采用多股軟電纜線，由滑輪吊掛在滑纜上。限位裝置采用行程開(kāi)關(guān)， 設(shè)置在滑槽最高處和最低處，起限位保護(hù)作用。操作按鈕盒采用防爆 型，設(shè)置在工作臺(tái)籠處，便于作業(yè)人員操作使用。按鈕盒

38、上設(shè)置總開(kāi) 關(guān)、上升、下降、前進(jìn)、后退等指示。三維工作臺(tái)整體重心在下部，垂直支承在地面路軌上，電機(jī)及電 器均采用防爆型，并設(shè)置電器及機(jī)械保護(hù)裝置，載重鏈條安全系數(shù)很 大。本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，使用方便，檢修簡(jiǎn)易，運(yùn)行安全可靠。9.6電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。電器控制柜采用PLC自動(dòng)控制，同時(shí)也可手動(dòng)操作。實(shí)現(xiàn)電源 控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動(dòng)控制、烘漆保溫時(shí)間自動(dòng)控制（最大 2小 時(shí)）、故障報(bào)警裝置等。電器控制設(shè)置自動(dòng)操作檔和手動(dòng)操作檔。電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、液晶溫度數(shù)顯儀表、溫 度調(diào)控器，烘干時(shí)間調(diào)控器及風(fēng)機(jī)、加熱器、照明等指示燈按鈕。電器控制柜自動(dòng)工作時(shí)

39、，都是預(yù)先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好 的，操作時(shí)只要把開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔，設(shè)定所需溫度及烘干時(shí)間，按 下指示按鈕即可。這時(shí)風(fēng)機(jī)根據(jù)程序自動(dòng)間隔約3秒相繼啟動(dòng)工作，接著加熱器自動(dòng)相繼間隔工作。停止工作時(shí)，加熱器先自動(dòng)停止工作， 約間隔5分鐘后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作。電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報(bào)警，如 果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不運(yùn)轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故 障，都能自動(dòng)切斷總電源，自動(dòng)停機(jī)聲光報(bào)警。在設(shè)定烘漆溫度后，加熱器自動(dòng)工作，溫度達(dá)到后自動(dòng)斷電， 并能在保溫時(shí)間內(nèi)自動(dòng)加熱保溫。有故障后，能自動(dòng)停電，確保安全。 加熱時(shí)，風(fēng)機(jī)先工作，至V設(shè)定時(shí)間后加熱器自動(dòng)工作。停止加熱時(shí)， 加熱

40、器自動(dòng)斷電，到設(shè)定時(shí)間后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作， 確保安全運(yùn)行生 產(chǎn)。電器控制柜內(nèi)主要元器件為進(jìn)口產(chǎn)品和國(guó)內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。10、產(chǎn)品制造安裝調(diào)試10.1產(chǎn)品制造10.1.1 我公司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，保證設(shè)計(jì)、加工 和安裝質(zhì)量。10.1.2 設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)需方會(huì)簽后才可制造。10.1.3 在制造過(guò)程中，需方可派員到本公司逐項(xiàng)驗(yàn)收，無(wú)誤后 發(fā)貨安裝。10.2設(shè)備安裝調(diào)試10.2.1 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試，供方配有項(xiàng)目 經(jīng)理，工程技術(shù)人員，質(zhì)量檢查人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。1022 嚴(yán)格執(zhí)行我公司制定的安全操作規(guī)程。1023 加強(qiáng)防火安全工作，遵守需方單位規(guī)章制度。10.2.4 文明施工

41、，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。11、工程進(jìn)度11.1合同生效預(yù)付款到帳后，7天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)要求圖及與 此相關(guān)的文件。11.2制造工期：60天。12、設(shè)備驗(yàn)收12.1技術(shù)資料的提供A生產(chǎn)線全套設(shè)計(jì)文件B外購(gòu)設(shè)備合格證書(shū)及使用說(shuō)明書(shū)C有關(guān)設(shè)備操作程序等使用、保養(yǎng)、維修說(shuō)明書(shū)D標(biāo)準(zhǔn)配置附機(jī)、附件、易損件清單12.2安裝、調(diào)試及驗(yàn)收12.2.1 供方在設(shè)備安裝前，需方參與預(yù)驗(yàn)收。在供方設(shè)備安裝、 調(diào)試結(jié)束后，需方組織驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)，并交付使用。12.2.2 對(duì)供方提供產(chǎn)品中存在的原始缺陷，請(qǐng)及時(shí)通知我公 司，我公司接到通知后及時(shí)給予明確答復(fù)，并派員進(jìn)行修復(fù)。13、培訓(xùn)13.1需方派2-3名維修操作人員跟隨

42、供方安裝調(diào)試，供方在安 裝過(guò)程中免費(fèi)給予指導(dǎo)和培訓(xùn)。13.2供方負(fù)責(zé)對(duì)需方技術(shù)人員、操作人員、維修人員的培訓(xùn)， 并制定詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)劃及相關(guān)資料， 培訓(xùn)地點(diǎn)由供方指定。培訓(xùn)內(nèi)容包 括設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)備使用操作方法、機(jī)械電氣維護(hù)與維 修、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，通過(guò)培訓(xùn)確保需方工程技術(shù)人員、設(shè)備操作 人員和維修人員掌握設(shè)備的操作、維護(hù)、維修。14、售后服務(wù)14.1產(chǎn)品質(zhì)量“三包”，終驗(yàn)收合格后，設(shè)備保用期一年。14.2常年優(yōu)惠供應(yīng)零部件及易損耗品，其保修期不少于一年。14.3 “三包”期內(nèi)，出現(xiàn)故障，我公司在48小時(shí)內(nèi)派員到現(xiàn)場(chǎng) 免費(fèi)維修。如屬誤操作，造成重大故障，我公司無(wú)償維修，但收取零 部件

43、，材料成本費(fèi)。“三包”期外，終身服務(wù)，只收取工本費(fèi)。14.4正常使用后，我公司派專職人員定期跟蹤服務(wù)，在接到用 戶通知后24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。15、動(dòng)力能源表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）送風(fēng)風(fēng)機(jī)DLF5.0B44X 9排風(fēng)風(fēng)機(jī)WZF71022X 18.5照明燈箱BY508-4163.744BY508-220超導(dǎo)電加熱管 XHD-1312624電動(dòng)平車KPJ-25-1卷線式12.2三維工作臺(tái)CBU -122X 1.5電動(dòng)大門(mén)1P 2.2合計(jì)723.14416、主要外購(gòu)件配套單位設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家送排風(fēng)風(fēng)機(jī)DLF5.0B WZF710無(wú)錫市力達(dá)風(fēng)機(jī)廠超導(dǎo)電加熱管XHD-1無(wú)錫市新華過(guò)濾

44、棉意大利進(jìn)口產(chǎn)品夾芯彩鋼板巖棉S 75無(wú)錫市順達(dá)彩鋼板廠可燃?xì)怏w報(bào)警裝置JTFB-CH/Z-I浙江海寧報(bào)警器廠接觸器3TB 4002 220V蘇州西門(mén)子熱繼電器3VA5000-1K 8-12A蘇州西門(mén)子時(shí)間繼電器ST3PA-B型 220V蘇州西門(mén)子PLC可變程序控制器日本三菱溫控儀XMT122蘇州微壓表無(wú)錫市特種壓力表廠燈具36W菲利浦17、易損件及備件備品一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1初級(jí)過(guò)濾棉1卷2漆霧過(guò)濾棉2卷3活性炭2袋d4熱繼電器3VA52.8- 12A2只5菲利普等燈管5只6鎮(zhèn)流器5只企業(yè)簡(jiǎn)介鹽城市中寶機(jī)械制造有限 公司創(chuàng)建于2004年4月，具有獨(dú)立承 攬涂裝設(shè)備整套工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試，以及新