現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)技術(shù)交底

1、現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)技術(shù)交底作者:日期:工程名稱廣安街綜合樓交底部位現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)工程編號(hào)02 A 6日期2003年10月14日WJ(D)電技交03一、施工準(zhǔn)備(一) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件技術(shù)交底表 C1-3(1) 土建完成頂板、梁支模；(2) 梁鋼筋綁扎完畢；(3) 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材質(zhì)要求(1) PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于等于27%，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求 進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告。(2) 外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。(3) 用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致

2、(4) 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓鋰、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具 袋、電工常用工具等。(二) 現(xiàn)澆定板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1) 土建完成頂板、梁支模；(2) 梁鋼筋綁扎完畢；(3) 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前2、材質(zhì)要求(1) 鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷.(3) 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰 ，無翹曲變形等缺陷(4) 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須

3、符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓鋰、圓鋰、扁鋰、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、 壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。(三) 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件同焊接鋼管。2、材質(zhì)要求(1) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷(2) 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷(3) 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)的要求。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、專用彎管器、扣壓器、壓 力案子、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求(一

4、) 主控項(xiàng)目1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定：(1) 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2 ；(2) 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺絲連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺絲連 接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；(3) 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地 線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2 mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。3、防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒

5、扣連接 ；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。(二) 一般項(xiàng)目1、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 0 3 0 3中表 12。2。1 1的規(guī)定)2、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理 ；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。3、室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm .4、暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm ；5、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺絲連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不

6、 跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦头冷P酯；(2) 安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處作防腐處理6、絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 管口平整光滑；管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時(shí)，連接處接合面涂專用膠 合劑，接口牢固密封；(2) 直埋于樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施；(3) 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管7、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0。8m,在照明工程中不大于 1。2m。(2) 可撓性金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性

7、導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合 性可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；(3) 可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接線導(dǎo)體 8、導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償裝置。三、工藝流程(一) 現(xiàn)澆頂板內(nèi) PVCt路施工主要工藝流程劃定燈頭盒位置t固定燈頭盒t敷設(shè)管路t管路連接、切斷和彎曲(二) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程劃定燈頭盒位置T固定燈頭盒T敷設(shè)管路T管路連接、切斷、套絲和彎曲T跨接地線T變形 縫的處理T管路防腐(三) 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工主要工藝流程劃定燈頭盒位置T固定燈頭盒T敷設(shè)管路T管路連接、切斷和彎曲T變形縫

8、的處理四、操作工藝(一) 現(xiàn)澆定板內(nèi)PVCt施工操作工藝1、劃定燈頭盒位置 為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào)，計(jì)算出燈頭盒位置，如 普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放 在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上劃出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法燈位在房間內(nèi)不居中施工前注意審圖，特別要核對(duì)一下土建圖紙，注意房間內(nèi)是否有 吊壁柜等.2、固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板

9、并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法電線管路內(nèi)流入灰漿，造成堵管堵盒前首先堵好管口3、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分三種情況，第一種 是從樓面內(nèi)向上層引出的管路 ，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管 路，第三種是只在現(xiàn)澆定板內(nèi)敷設(shè)的管路(1) 對(duì)于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必 要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一個(gè)不小于$8的鋼筋，用以固定位置和保護(hù)

10、管 路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛， 避免管路折斷或變形。(2) 對(duì)于從頂板上向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時(shí)不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法，具體做法是：在需要引下的部分預(yù)埋一塊200 X 200 X 100 mm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密.等到土建拆模后安裝隔墻板時(shí)，挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口

11、必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。(3)對(duì)于只在現(xiàn)澆定板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)墓苈罚压苈芬欢伺c盒接頭連 接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決辦法管口向上的電線管路內(nèi)掉入雜物造成堵管管路敷設(shè)后及時(shí)堵好管口從樓地面向上層引出的管路，折斷和移位引出長(zhǎng)度不超過 300mm，并用鋼筋固疋，澆 搗混凝土?xí)r派電工值班從頂板向下引的管路，位置不準(zhǔn)確仔細(xì)審圖，并與土建專業(yè)核對(duì)位置成品保護(hù)要求：聚苯板塊固定后要注意保護(hù)，不得損壞，其他工種不得碰撞或彎折電線管路.4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況(1) 管路與管路的連接

12、：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)的插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接 的管路應(yīng)保持平直。(2) 管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路，長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用.按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時(shí)，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5、管路的切斷對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專

13、用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切，注意不能是切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在 20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修-個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途整平齊不能斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。6、管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將于管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要 煨彎的部位，如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能 用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。 對(duì)于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定困難， 這時(shí)可以使用熱煨法，首先

14、將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振式，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱 到可以彎曲時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐漸煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法彎曲處管路變形彎管時(shí)用力要均勻，選用合格材料，使用熱煨法要掌握好溫度(二) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)鋼管操作工藝1劃定燈頭盒位置 與PVC管的方法相同。2、固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開 底板，連接管路，安裝根母鎖母，

15、然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加 強(qiáng)燈頭盒的固定。 為了避免擾動(dòng)鋼筋的位置， 采用高為90mm的燈頭盒，鋼管直接進(jìn)盒，不必做燈 叉彎.燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞3、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分三種情況，第一種 是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管 路，第三種是只在現(xiàn)澆定板內(nèi)敷設(shè)的管路。(1) 對(duì)第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同(2) 對(duì)第二種情況由于鋼管不易彎曲，只能提前測(cè)定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將 彎管插入模板下。成品保護(hù)要求：模板上開孔要準(zhǔn)

16、確，并使用開孔器鉆孔。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況。(3) 管路與管路的連接：現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管， 要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,鋼管外徑的2。2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定 后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密、不得有夾渣、咬肉等。(4) 管路與盒的連接：首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管，管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右，上好根母后用鎖母與燈頭盒固定 多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí)，該燈頭盒要等所有進(jìn)盒鋼管進(jìn)入后再固定5、管路的切斷

17、切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法管口不平齊，有毛刺鋸管后沒有及時(shí)用鋼銼清除毛刺 主要是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)， 應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，班組長(zhǎng)加強(qiáng)檢查、督促、教育直至處罰6、管路的套絲管路套絲一般使用手動(dòng)套絲扳或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，使用手動(dòng)套絲扳時(shí)，應(yīng)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法絲扣不整齊使用手動(dòng)套絲扳時(shí)要均勻用力，使用套絲機(jī)要注意潤(rùn)滑，管徑大 于32mm時(shí)，必須分三次套成。注意均勻用力，管徑大于 32mm時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。7、鋼管的彎曲對(duì)直徑在25 mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手

18、動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳 動(dòng)彎管器，逐漸彎出所需要的彎度對(duì)管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可以采用熱煨法現(xiàn)場(chǎng)制作，熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干，用木 楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需要的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管 外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí)，

19、彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過大、彎 曲半徑不夠倍數(shù)使用手動(dòng)彎管器時(shí)，手力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)，不能用力過猛；使用液 壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面；鋼管直徑大于80mm時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做。8、跨接地線對(duì)盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭和點(diǎn)焊，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的 6倍，使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍.跨接地線規(guī)格見下表：管徑圓鋼扁鐵15 4 0©6一5 0 6 3$102 5X37 0以上©8X2(25X3)X2容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因和解決辦法跨接地線焊接長(zhǎng)度不夠，焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等。焊接長(zhǎng)度不夠：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，班 組長(zhǎng)加強(qiáng)檢查、督促、教育直至處罰焊縫不合格一般由于技術(shù)