銅芯星絞鉛套高頻對稱通信電纜

1、銅芯星絞鉛套高 頻 對 稱 通 信 電 纜High frequency symmetrical telecommunicationcables with copper conductor star quads and lead sheath1993-02-04發(fā)布1993-08-01實施 中國國家電纜網國 家 技 術 監(jiān) 督 局 發(fā)布中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 銅芯星絞鋁套 GB/T 1413593高 頻 對 稱 通 信 電 纜 High frequency symmetrical telecommunicationcablis with copper conductor st

2、ar quadsand lead sheath1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了銅芯紙絕緣、聚苯乙烯絕緣星絞鉛套高頻對稱通信電纜的技術要求、試驗方法與檢驗規(guī)則。本標準所規(guī)定的通信電纜主要用于載波系統(tǒng)通信線路，傳輸頻率分別123、156 和 252 kHz，也允許更高傳輸頻率擴容使用。2 引用標準GB 469 鉛錠GB 472 鉛錠化學分析方法GB 2952 電纜外護套GB 3048 電線電纜 電性能試驗方法GB 3953 電工圓銅線GB 4005 電線電纜交貨盤GB 5441 通信電纜試驗方法GB 6109 漆包圓繞組線GB 6995 電線電纜識別標志GB 7970 通訊電纜紙GB 10334

3、 電話紙3 產品分類3.1 產品的分類電纜型式按絕緣型式可分為紙絕緣和聚苯乙烯絕緣兩種；按外護層結構可分為十種；按傳頻率可分為123、156和252kHz三種。電纜規(guī)格按四線數(shù)可分為一、三、四、七組四種。3.2 電纜的型號電纜型號由電纜型式的代號和規(guī)格的代號構成。型式代號在前，規(guī)格代號在后，二者之間用空位加以分隔。3.2.1 型式3.2.1.1 電纜型式由六個部分構成，各部分均用代號表示。各代號的排列次序如表。國家技術監(jiān)督局1993-02-04批準 1993-08-01實施GB/T 14135-93 表 產品系列導線絕緣護套外護層派生abcdef3.2.1.2 代號 a. 產品系列代號：長途對

4、稱通信電纜 HEb. 導線代號：銅省略c. 絕緣代號：紙省略聚苯乙烯d.護套代號：鉛e.外護套代號：按GB 2952規(guī)定f.派生代號：傳輸頻率252kHzA傳輸頻率156kHzB傳輸頻率123kHzC3.2.1.3 電纜的型式代號和名稱如表2表 型式代號名稱HEQHEQ02HEQ03HEQ22HEQ23HEQ32HEQ33HEQ41HEQ42HEQ43銅芯紙絕緣星絞裸鉛套高頻對稱通信電纜銅芯紙絕緣星絞鉛套聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯紙絕緣星絞鉛套聚乙烯高頻對稱通信電纜 銅芯紙絕緣星絞鉛套鋼帶鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯紙絕緣星絞鉛套鋼帶鎧裝聚乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯紙絕緣星絞鉛套細圓

5、鋼絲鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜 銅芯紙絕緣星絞鉛套細圓滿鋼絲鎧裝聚乙烯高頻對稱通信電纜銅芯紙絕緣星絞鉛套粗圓鋼絲鎧裝纖維外被高頻對稱通信電纜 銅芯紙絕緣星絞鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯紙絕緣星絞鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚乙烯高頻對稱通信電纜 HEBQHEBQ02HEBQ03HEBQ22HEBQ23HEBQ32HEBQ33HEBQ41HEBQ42HEBQ43銅芯聚苯乙烯絕緣星絞裸鉛套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套聚乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套鋼帶鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套鋼帶鎧

6、裝聚乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套細圓鋼絲鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套細圓鋼絲鎧裝聚乙烯套高頻通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套粗圓鋼絲鎧裝纖維被高頻通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜銅芯聚苯乙烯絕緣星絞鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚乙烯套高頻對稱通信電纜GB/T 14135-933.2.2 規(guī)格3.2.2.1 電纜有一、三、四和七個四個線組四種規(guī)格。3.2.2.2 根據(jù)用戶需要電纜內可增放26根信號線。3.2.2.3 規(guī)格組成的代號由下列數(shù)字與符號組成：四線組數(shù)×4×導線直徑(mm)信號線數(shù)×1&#

7、215;導線直徑(mm)3.3 產品標記3.3.1 產品標記由型號和本標準編號組成。3.3.2 標記示例4個線徑為1.2mm,最高傳輸頻率為252kHz的四線組，5根線徑0.9mm的信號線，銅芯紙絕緣鉛套鋼帶鎧裝聚氯乙烯套高頻對稱通信電纜表示為：HEQ22-A 4×4×1.25×1×0.9 GB/T141354 技術要求4.1 導線4.1.1 四線組采用標稱直徑為1.2mm的電工軟圓銅線。4.1.2 信號線：對紙絕緣電纜，單組電纜采用標稱直徑為0.6mm的漆包圓銅線；多組電纜采用標稱直徑為0.9mm的軟圓銅線，其中紅、綠兩根為漆包圓線。對聚苯乙烯絕緣電纜

8、，單組電纜采用標稱直徑為0.6mm的軟圓銅線；多組電纜采用標稱直徑為0.9mm的軟圓銅線。4.2 絕緣4.2.1 紙絕緣4.2.1.1 四線組的線芯用紙繩紙帶絕緣。紙繩采用螺旋疏繞，紙繩外繞包二層厚為0.12mm的電纜紙帶。4.2.1.2 繞包第一層紙帶時，重疊率不小于15%，繞包第二層紙帶時，重疊率不小于10%。4.2.1.3 信號線的線芯用紙帶絕緣。紙帶可用電纜紙或電話紙。4.2.2 聚苯乙烯絕緣4.2.2.1 四線組的線芯和聚苯乙烯繩和聚苯乙烯帶絕緣。聚苯乙烯繩采用螺旋疏繞，聚苯乙烯繩外繞包一層厚為0.05mm的聚苯乙烯帶。4.2.2.2 聚苯乙烯帶的繞包重疊率應不小于15%.4.2.2

9、.3 信號線的線芯用聚乙烯絕緣。4.2.3 絕緣的顏色應明顯，并符合圖1色譜規(guī)定。絕緣色應符合GB 6995.2 標準顏色的規(guī)定。顏色應不遷移。4.3 四線組4.3.1 四根絕緣線芯按色譜紅、綠、黃（本色）、藍色左絞合。在紙絕緣四線組的中心應加紙繩填充繩；在聚苯乙烯絕緣四線組的中心應加聚苯乙烯圓單絲填充繩。4.3.2 四線組絕緣線芯的絞合節(jié)距應不超過350mm.4.3.3 四線組中兩根對角位置的線芯構成工作對。第一對線芯絕緣應為紅色和黃色(本色)，第二對為藍色和綠色。向A端看，綠色線芯應在紅色線芯的順時針向側，見圖1。4.3.4 絞合的四線組外應螺旋疏有色棉紗或其他有色合成材料帶，顏色應符合圖

10、2色譜規(guī)定。4.3.5 四線組外疏繞的有色棉紗或其他材料的顏色應鮮明。以紙絕緣電纜所用的材料應在190溫度下1分鐘后仍可識別。4.4 纜芯4.4.1 四線組和信號線按同心式右向絞合。四線組色譜和信號線的色譜及排列順序應符合圖2的規(guī)定。同一電纜內各四線組的絞合距應各不相同。GB/T 1413593GB/T 14135-934.4.3 成纜后，紙絕緣電纜至少應重疊繞包二層電纜紙帶：聚苯乙烯絕緣電纜至少應重疊繞包四層電纜紙帶。4.5 鉛套4.5.1 電纜鉛套厚度應符合表3規(guī)定。表3 四線組數(shù)/型式代號 HEQ,HEBQHEQ 02 03HEBQ22 23HEQ 32 33 41 HEBQ 42 43

11、最小標稱最小標稱最小標稱單組三組四組七組注：表中最小鉛套厚度不適用于壓鉛機停車時的接頭處。4.5.2 鉛套應含有0.4%0.8%的銻和0.08%以下的銅。4.5.3 鉛套內徑在15mm及以上者，鉛管在圓錐體上擴張至鉛包前纜芯直徑的1.3倍時，應不破裂4.5.4 鉛套必須密封不漏氣。4.6 電纜外護層電纜外護層應符合國家標準GB 2952 的規(guī)定。4.7 識別標記與長度標記包帶層下應縱放一條印有制造廠名、制造年份和尺碼的標志帶，長度標志間隔不大于0.2m.電纜長度的計量誤差不大于±1%。4.8 電纜的電氣性能電纜的電氣性能應符合表的規(guī)定。GB/T 14135-93表 序號項目頻率kHz

12、 單位指標長度換算關系試驗方法紙絕緣聚苯乙烯絕緣1直流/kL/10002四線組內工作對二根導線的電阻差不大于直流/850/k與環(huán)阻比L/10003直流/k10 0005 0002 00010 0005 0005 0001000/L4工作電容a.單組電纜b.多組電纜允許偏差 nF/kL/10005電容耦合系數(shù)K2、K3不大于1)最大值平均值pF/85014783705981186對地電容不平衡e1、e2、不大于1)最大值平均值pF/8501478370598118L/8507絕緣電氣強度不小于a.除信號線外的全部芯線對鉛套(2in)b.工作對芯線之間(2in)c.信號線對鉛套(2in)(2s)有

13、效值 180010002000 200015001000GB/T 14135-93續(xù)表 序號項目頻率kHz單位指標長度換算關系試驗方法紙絕緣聚苯乙烯絕緣8近端串音衰減不小于在一批定貨50%以上的電纜長度至少有一端的全部數(shù)據(jù)不小于全頻帶dB/850-10lg(L/850)9遠端串音防衛(wèi)度不小a.單組電纜b.多組電纜其中允許，七組電纜有9個數(shù)據(jù)，四組電纜有4個數(shù)據(jù)，三組電纜有3個數(shù)據(jù)不小于全頻帶dB/85068.673.868.6 -10lg(L/850)10標稱衰減常數(shù)±20時不大于2)123156252dB/kL/1000注：1)對不少于25制造長度的四組電纜或不少于15個制造長度的

14、七組電纜或不少于100個制造長度的單組電纜進行統(tǒng)計。當生產批量小于上述數(shù)量時，對平均值不作考核。）衰減常數(shù)平均值與標值的偏差應不于±0.05dB/k.允許單組電纜的衰減常數(shù)值比規(guī)定的指標大.4.9 制造電纜用的主要原料4.9.1 圓銅線應符合GB 3935中的TR型/4.9.2 電纜紙應符合GB 7970。4.9.3 電話紙應符合GB 10334.4.9.4漆包圓銅線應符合GB 6109.4.9.5用于生產合金鉛的鉛錠應符合GB 469 的要求，不低于二號鉛。4.10 制造長度4.10.1 電纜的交貨長度應符合下列規(guī)定：多組電纜或425±單組電纜或430±.4.1

15、0.3 根據(jù)雙方協(xié)議，允許任意長度電纜交貨。5 試驗方法 結構尺寸用刻度不低于的千分尺或的卡尺或1的鋼皮尺檢查。四線組數(shù)、電纜構造元件、表面外觀、電纜端色譜用目力進行檢查。 鉛套厚度的檢查(第4.5.1條)應從電纜的兩端取樣進行。將試樣小心地取下，沿目力確定的均勻厚度處縱向剖開，細心弄平后，沿鉛管圓環(huán)方向測量足夠的點(不少于三處)，以保證測出最小厚度，厚度應以帶有半圓頭的千分尺測量，測量時半圓頭應放在圓環(huán)內部，千分尺的精度不低于±0.01。作試GB/T 1413593驗用的鉛套試樣不應有機械損傷。5.3 合金鉛成分含量檢查(第4.5.2條)應按GB 472 規(guī)定進行。5.4 鉛套擴張

16、試驗(第4.5.3條)是將長 150的鉛管置于圓錐體上進行。圓錐體底部直徑與高之比為1:3。試驗時將鉛管套在圓錐體上，在潤滑的情況下輕擲圓錐體，將鉛管擴張至要求內徑時為止,鉛管應不破裂。5.5 鉛套的密封性能試驗(第4.5.4條)用充入壓力不小于 300 kPa 的干燥空氣或氮氣進行。充氣應一直進行到電纜另一端氣壓表上的讀數(shù)達到 300 kPa 時為止，氣壓穩(wěn)定后3內壓力不降低。對于鎧裝電纜，上述壓力應保持6不降低。5.6 測量串音的試驗方法按GB 5441.6 的規(guī)定。 四線組內近端串音衰減應在兩端測量，記錄最高傳輸頻率的測量值和全頻帶的最低值及其頻率。也可用下列頻率的測量值代表：a.252

17、kHz電纜156、204及252kHz；b.156kHz電纜123及156kHz；c.123kHz電纜123kHz。5.6.2 四線組間近端串音衰減只在A端最高傳輸頻率測量。5.6.3 四線組遠端串音防衛(wèi)度允許只在端以最高傳輸頻率測量。組間測/;組內測/及/、取兩個數(shù)據(jù)中較小的一個。5.7 電纜其他性能的試驗方法按表5中的規(guī)定進行。6 檢驗規(guī)則6.1 產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。6.2 出廠檢驗6.2.1 產品應由制造廠的質量檢驗部門按本標準的要求對電纜進行檢驗，檢驗合格者方能出廠，出廠產品應附有制造廠的質量檢驗合格證。6.2.2 出廠產品按表5的規(guī)定，向訂貨方提供測試數(shù)據(jù)。6.3 型

18、式檢驗6.3.1 有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：a. 新產品或老產品轉廠生產的試制定型檢驗：b. 正式生產后，如結構、材料工藝有較大改奕，可能影響產品性能時；c. 正常生產時，至少每六個月應周期性進行一次檢驗；d. 產品長期停產后，恢復生產時。6.3.2 型式檢驗的抽樣數(shù)量應是對每種絕緣型式，每種四線組數(shù)和每種外護層種類的電纜至少抽驗一根制造長度的電纜(試樣)。6.3.3 按表5的規(guī)定進行型式檢驗。6.4 抽驗結果有一項不合格時，應從該批電纜中另取雙倍數(shù)量的制造長度，就不合格項目進行第二次試驗。第二次試驗結果適用于整批電纜，但對第一次試驗結果不合格的試樣應作為不合格產品處理。第二次試驗結果仍不合格時，則應停止驗收電纜，在故障原因并就不合格項目進行定期抽驗取得合格的結果后，方可重新驗收電纜。6.5 電纜出廠出后三年內，由于