鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案

1、融浦縣工業(yè)集中成叁趨工業(yè)區(qū)春淮廠房吊裝專項方案1 .工程名稱：淑浦縣工業(yè)集中區(qū)紅花園工業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房8#、9#廠房2 .建筑面積：4870平方米3 .建筑層數(shù)：單層4 .結(jié)構(gòu)類型：門式輕鋼結(jié)構(gòu)5 .建設(shè)單位：淑浦縣紅花園開發(fā)有限公司6 .承建單位：長沙桐木建設(shè)股份有限公司編制人:審核人:審查意見：吊裝專項方案1.1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案1.2 吊裝簡要本工程為淑浦縣工業(yè)第中區(qū)紅花園工業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房8#、9#廠房,總建筑面積為：4870整個鋼結(jié)構(gòu)工程分為一棟廠房。吊裝工程主要工作量序項目單位數(shù)量備 注1屋架鋼構(gòu)T120Q345B2屋面支撐系統(tǒng)T65Q235B3吊車梁T48Q345B4氣樓鋼架T20Q235

2、B5678910word1. 3鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝及質(zhì)量控制程序 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序圖：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）施工，材料準(zhǔn)備施工條件施工組織設(shè)計（施工方案）前 期 作 業(yè)鋼構(gòu)件就位校正一臨時固定-k校正-k固定安裝順序吊車梁一屋架鋼梁鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄，竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001L4鋼構(gòu)件吊裝流程預(yù)埋安裝1. 5預(yù)埋件安裝本工程柱子為混凝土結(jié)構(gòu)，上部為鋼結(jié)構(gòu)：設(shè)計圖紙要求在施工階段預(yù)埋地腳螺 栓，用于和上部鋼柱連接。這種方式有施工便利、連接

3、性能優(yōu)越的特點，但同時也對 施工的精度要求嚴(yán)格。地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響到鋼柱的安裝精度以至整個鋼結(jié) 構(gòu)工程的安裝精度。地腳螺栓埋設(shè)中的微小誤差，將可能造成嚴(yán)重的后果，所以需對 此項工作嚴(yán)肅對待，為保障施工的順利進(jìn)行，預(yù)埋件安裝步驟以及需注意的事項敘述 如下：地腳螺栓預(yù)埋首先根據(jù)土建單位在廠房周邊布置的各軸線外控點，便于預(yù)埋時用經(jīng)緯儀進(jìn)行投 測控制；其次在每塊固定模板上標(biāo)注軸線刻畫線。預(yù)埋時架設(shè)經(jīng)緯儀從縱橫兩個方向 投測，以進(jìn)行初步固定，然后用鋼卷尺檢查每組地腳螺栓的相對距離，經(jīng)復(fù)核無誤后, 再進(jìn)行最后的固定。令地腳螺栓施工工藝流程：測量放線| f |柱鋼筋綁扎| 一，模板安裝|一 |定位板

4、安裝、固回 一安裝復(fù)核| T螺栓焊接固定卜 險澆筑、螺栓復(fù)核h |成品保護(hù)施工方法軸線、標(biāo)高確定按照施工圖紙要求，在柱預(yù)埋地腳螺栓處，需進(jìn)行軸線放線定位，以確定其水平 位置和標(biāo)高。在已經(jīng)安裝完畢的柱模板上口畫出螺栓十字中心線的標(biāo)志，作為螺栓安 裝的初步安裝位置。根據(jù)模板上的標(biāo)記位置用鋼管搭設(shè)獨立的螺栓組安裝支架，并固 定，以確定定位鋼板的標(biāo)高。Q定位模板就位為防止?jié)仓炷習(xí)r地腳螺栓移位，本L程埋設(shè)地腳螺栓時采用定位模板加強固 定螺栓。將定位板放置于鋼管水平支架上，使定位板（上畫垂直十字絲的模板）的十 字絲與模板標(biāo)志對齊，并初步固定。檢查其位置是否合適，否則再做局部調(diào)整。安裝螺栓組將地腳螺栓預(yù)

5、先放入柱內(nèi)，插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定, 并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸。把標(biāo)高調(diào)節(jié)一致，套入定位模板，在每根螺栓頂 部再擰入一個螺母來固定模具。令地腳螺栓的固定用短鋼筋頭做為支架撐住模板，與混凝土柱的鋼筋相連焊接牢固，柱筋移位； 每根地腳螺栓幫焊短鋼筋，做螺栓撐立在混凝土柱上，待螺栓最終固定后，螺栓撐腳 與柱筋焊接，以固定地腳螺栓，防止施工時位移。用經(jīng)緯儀調(diào)整、復(fù)核各個螺栓組的整體平面位置尺寸，應(yīng)滿足尺寸精度要求2MM； 用水平儀測量螺栓組的高度尺寸，應(yīng)滿足尺寸精度要求用鉛垂線校直垂直度， 保證誤差并1MM。經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后，將定位鋼板和所有螺母取出。地腳螺栓固定

6、示意圖混凝土澆筑（山土建施工單位澆筑混凝土）為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，應(yīng)將螺栓絲扣部分 打油后用塑料薄膜包扎好。當(dāng)螺栓組滿足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土 時要特別注意，既要搗實混凝土乂不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變 形。混凝土澆注時跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正， 直至符合規(guī)范要求。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整，直 到螺栓位置滿足規(guī)范要求?；炷潦┕ね旰?，應(yīng)立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進(jìn)行保護(hù)，防止螺 栓絲口被破壞。地腳螺栓復(fù)測在鋼梁吊裝前，必須對已完

7、成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗收。 對不符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001者，要提請有關(guān)方會同解決; 對彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鎖牙進(jìn)行修理，并對所有的螺 栓予以保護(hù)。L 6鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.6. 1吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更 改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及 時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏 差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高（見圖表），并必須取得基 礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，乂涉及到土

8、建與鋼結(jié)構(gòu) 之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一?；炷现敇?biāo)高引測示意圖1.6. 2吊裝分析吊裝之執(zhí)行條件總承包需提供的外部條件：三通一平，吊裝中需要執(zhí)行之原則條件：（1） 當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時（如下雨或風(fēng)力超過四級）應(yīng)停止吊裝，不得為滿 足進(jìn)度而強行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2） 吊機支腳點設(shè)鋼板800*800* 16mm,鋼板的下面每個支腳點設(shè)枕木至少四根.根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高（扭剪型高強螺栓連接）等施工特 點，故采用現(xiàn)場組裝的施工方法，從而滿足施工要求。4鋼構(gòu)廠都采用剛接的形式與混凝上柱預(yù)埋螺栓連接，主梁最大跨度約24米由二節(jié)

9、為V字型 鋼梁梁段組成。二節(jié)拼裝一起主梁后最大重量約2. 5 T,安裝位置及現(xiàn)場施工情況同時滿足情況 下，單跨吊裝宜選用25T汽車吊進(jìn)行，具體分析如下。鋼柱吊裝采用單式吊點旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁采用三點起板法吊裝，三點均用鋼絲繩抱屋架梁 用卸扣鎖住，并用切口鋼管包扎,詳見主梁吊裝示意圖。吊機的選用吊機選用25T汽吊最大作業(yè)半徑：R=22.7m最大地上揚程：L=26. 1m額定起重量G=6. 5T支腿跨度：5. 34MX5. 1m吊裝載荷Q1組裝鋼梁重：Q=2.5T不均勻系數(shù)：KfLI動載系數(shù)：KfI. 05風(fēng)載系數(shù)：K尸1.3基本風(fēng)壓：Wo=17. 5Kg/mS：迎風(fēng)面積SB 結(jié)論：6. 5T3

10、. 9925T故安全 吊機選用25T汽吊25噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑（m）吊臂長度10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516. 315.312.29.57.5514. 514.412.29.57.55.513.513.212.29.57. 57612. 312.211.39.27. 575. 16.511.21110.58.87. 575. 1710.2109.88.57.275. 17.59.49.29. 18. 16.86.75. 188.68.48.47.86.66.

11、45. 18.587.97.87.46. 37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.31. 11244. 14. 14.23.93.7112.933. 12.93162.22. 32.22.3181.61.81.71.7201. 31. 31. 32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3（注:木表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定）25噸汽車起重機起重性能表（副臂）主臂 主角7.5副臂副臂傾角5度副臂 傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.5

12、51.0555度1.3150度1.050.8據(jù)25噸汽車起重機起重性能表可查得工作半徑在8米處，吊機臂長20. 85米處可吊重量7. 8T 結(jié)論：7.8D5.5T故安全鋼絲繩的選用25T吊機吊索拉力P f.=Qj/Nsin45Qj-K力X G洌內(nèi)其中：Pt?:吊索拉力Qi：計算載荷Km：動載荷系數(shù)（L1）G溺構(gòu)：鋼構(gòu)重4T+吊索及吊鉤重0. 45TN：吊索分支數(shù)P：鋼絲繩破斷拉力K：安全系數(shù)（8）P=Qj/Nsin45=l. 1X4. 45/8=0. 61875P= P XK=0. 61875X8=4.95T鋼絲繩公稱抗拉強度：170Kg/mm查表選6X3721. 5mm （鋼梁吊裝），中13

13、1nm （次構(gòu)件吊裝）其破斷拉力為 29. 6T （10. 65T ） 4. 95T故安全1.6. 3吊裝基本路線該工程采用2臺汽車吊進(jìn)行吊裝，。開始構(gòu)件進(jìn)場時安排1臺25T汽車進(jìn)場進(jìn)行卸構(gòu)件，卸完 構(gòu)件后同時進(jìn)行現(xiàn)場構(gòu)件二次駁運，當(dāng)鋼柱進(jìn)場到一定數(shù)量就開始安裝鋼柱，當(dāng)鋼梁進(jìn)場到一定程 度時（計劃第3天）開始正式吊裝。正式吊裝時安排2臺25T汽車吊進(jìn)行吊裝，拼裝壹天后吊機 25T進(jìn)行吊裝鋼梁。,吊機主要吊裝行進(jìn)區(qū)域路線見所示。起重機行車示意圖1.6.4鋼柱的吊裝1 .鋼柱吊裝前，徹底清柱除基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水。對碎基礎(chǔ)面重新鑿毛并清 除干凈，在基礎(chǔ)上畫出鋼柱安裝的縱橫十字線并調(diào)整好柱底標(biāo)高。

14、再把要吊裝的鋼柱 擺放在基礎(chǔ)旁邊，然后按放線、就位、綁扎、吊裝、校正、固定的順序，依次進(jìn)行鋼 柱的吊裝，選用的儀器主要為經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。2 .清理錨栓螺紋的保護(hù)膜并檢查錨栓螺紋，準(zhǔn)備好不同厚度的鐵斜墊、吊裝鋼柱 用的臨時爬梯、操作平臺等。1.6.5吊裝方法鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起 重機吊桿回旋的圓弧上。鋼柱吊裝示意圖鋼柱吊裝就位后，先進(jìn)行初步的調(diào)整偏差，然后在兩側(cè)設(shè)置臨時的固定纜繩。1. 6. 6鋼柱校正、鋼柱的平面位置，在臨時固定前，用千斤頂、正反螺紋撐桿，撬杠對鋼柱底部頂

15、、 撐、撬使其準(zhǔn)確就位。、鋼柱的標(biāo)高，在基礎(chǔ)支撐面處理時就已調(diào)整完畢。鋼柱本身的長度及各部位的加 工已經(jīng)質(zhì)量檢驗認(rèn)可，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，鋼柱就位后的標(biāo)高也應(yīng)是符合設(shè)計 要求的。、鋼柱矯正的重點是垂直度。校正時.,用兩臺經(jīng)緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀 測鋼柱的垂直度。柱子三面所彈中心線從頂部到底部是垂直線時，鋼柱就是垂直的。 同時，鋼柱底板上表面兩邊的中心線與基礎(chǔ)上所畫十字中心線對準(zhǔn)時:鋼柱的位置就 是準(zhǔn)確的。若鋼柱在縱、橫兩面都出現(xiàn)垂直度偏差時，先校正偏差大的一面，后校正 偏差小的一面；若兩個方向偏差值相近，則先校正小面，后校正大面。校正方法可用 敲打楔形墊鐵法，撬杠頂平法。千斤頂、正

16、反螺紋撐桿斜頂法等，依據(jù)現(xiàn)場實際情況 選用。、鋼柱校正時，還要考慮風(fēng)力，尤其是氣溫的影響。誤差。鋼梁吊裝鋼梁由于是二節(jié)組成，故先在地面拼裝后再進(jìn)行吊裝。吊裝主鋼梁過程中同時安裝 一定的次構(gòu)件作為臨時固定，次構(gòu)件上先行安裝部分屋面棵條、系桿、支撐，使之 成一個穩(wěn)定的單元。吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱 向長度安裝累計鋼梁拼裝定程度后進(jìn)行吊裝，鋼梁拼組裝在地下進(jìn)行，屋架分片運至現(xiàn)場安 裝時，拼裝應(yīng)平整、組拼時保證屋架總長要求。安裝螺栓進(jìn)行螺栓終扭并做 好施工記錄，全部驗收后方準(zhǔn)吊裝。但需要臨時加固以保證有足夠的剛度。 鋼梁拼裝符合要求后，進(jìn)行高強螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼

17、柱連接固定， 同時安裝一定的次構(gòu)件及棵條作為臨時固定，使之成一個穩(wěn)定的單元。1 .鋼梁拼裝應(yīng)對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。2 .人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及 時重新綁扎吊索，吊點必須在屋架梁三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地5001nm 時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位 置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè) 計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可 用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。鋼絲繩綁扎示意圖3 .安裝第一根屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正

18、，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定 位軸線就位、并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。因該鋼構(gòu)工程跨度約 為24米，故第一根的每一鋼梁段應(yīng)增加6根臨時固定攬風(fēng)繩。4 .第二棉屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用棵條與第一板屋架固定，跟著安 裝支撐系統(tǒng)及部分榭條，最后校正固定整體。5 .從第三根開始，在屋架脊點及上弦中點裝上檄條即可將屋架固定，同時將屋 架校正好。鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待大梁完全校正并 安裝完所有次構(gòu)件及擦條方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱 兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡圖鋼梁安裝允許誤差:序號項目標(biāo)準(zhǔn)1梁

19、兩端頂面高差L/100 且 10mm2主梁與梁面高差2. 0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10. 0mmwordL6.8高強度螺栓的連接和固定 高強度螺栓施工流程：摩擦而試件加工高強螺栓付預(yù)拉力復(fù)試構(gòu)件摩擦而復(fù)檢試件養(yǎng)護(hù)螺栓長度確定摩擦而處理抗滑系數(shù)復(fù)試臨時螺栓投入（1/2）沖釘投入臨時螺栓擰緊1）鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、 整潔，不得在雨中作業(yè)。2）高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與 設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割 擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。3）從構(gòu)件組

20、裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副 的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼 作安裝螺栓。4）為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大 的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處 理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的 word.高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大 型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰 的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。5）高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班 后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。

21、其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的士5%和3%。對于 高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行 扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰 的螺栓應(yīng)更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”， 即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30。50 , 再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的 10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小 時之內(nèi)完成檢查。6）高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強 度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2

22、mm。1.6. 9吊裝主要安全措施1 .地面人員準(zhǔn)備吊裝時，先行安裝竹梯及安全母索。2 .鋼梁放置地面，并以枕木或適合之墊材墊高，此時吊鉤之上鋼纜已用 U型環(huán)一般稱為卸扣（shackle）與鋼梁緊抱，同時附以包扎措施。 同步將安全母索平放在鋼梁上（或下）翼板上并以現(xiàn)場材料自行彎制 之夾具固定后，隨即等候吊裝。3 .螺栓暫存袋于鋼梁起吊前，縛綁于鋼纜上近卸扣之出，其功能僅為地面人員 暫時置放螺栓后，及鋼梁吊起后，供鋼架吊掛人員由次袋取出螺栓或手工具, 以便穿鎖高張力螺栓。4 .鋼梁開始吊裝，于鋼梁底座與地腳螺栓皆已穿滿鎖緊時，鋼梁吊掛作 業(yè)人員從鋼梁底座處扣好安全帶爬行到吊扣處解開吊鉤后，隨即緩

23、緩 爬回鋼梁底座。見鋼構(gòu)安裝主要安全措施附圖：5.作業(yè)主要安全事項作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全事項備注起吊前準(zhǔn)備1、須先將適當(dāng)尺寸之水平安全母索附掛于鋼梁上；2、起吊前須用控制繩系于梁上，使梁在吊裝時以利方 向控制防吊升中旋轉(zhuǎn)，以利安裝及安全；3、設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁人員進(jìn)入起重機旋轉(zhuǎn)半徑及吊 物下方；鋼索、扣環(huán)繞 穿過吊耳上1、起重機之吊鉤下降至鋼梁堆置處；2、地面之吊掛作業(yè)人員將扣環(huán)穿過吊耳之預(yù)留孔，再 將鋼索鋼索穿過扣環(huán)，確認(rèn)各部緊密連接后，再將 鋼索掛于吊構(gòu)上；起重機起吊1、由吊掛作業(yè)指揮人員依一定之運轉(zhuǎn)指揮信號指揮起 吊；墜落防止措施1、鋼構(gòu)組配作業(yè)主管須檢查作業(yè)勞工之器具、工具、 安全帽及安全帶并汰除不良品；2、水平向之移動須利用設(shè)有安全水平安全母索并掛安 全帶移動至作業(yè)定位；3、可采用預(yù)組或工作臺供勞工從事吊裝作業(yè)；水平安全母索安裝1、將原附掛于梁上之水平安全母索安裝于鋼梁端部上；解開吊掛鋼鎖、扣環(huán)1、高架工解開掛在鋼梁吊或接合板位置之扣環(huán)，并避 免扣環(huán)、鋼索飛落；2、鋼梁于安裝吊索松放前，鋼梁兩端腹板之接頭處， 至少應(yīng)各有四個螺栓裝妥