中等職業(yè)教育機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案(20220121161200)

1、機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案 一、 專業(yè)與專門化方向 專業(yè)名稱：機(jī)械加工技術(shù)（051200051200） 專門化方向：車削加工、銑削加工 二、 入學(xué)要求與基本學(xué)制 初中畢業(yè)生或具有同等學(xué)力者，基本學(xué)制 3 3 年。 三、 培養(yǎng)目標(biāo) 本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有良好的文化修養(yǎng)和職業(yè)道德，掌握機(jī)械加工 技術(shù)專業(yè)對(duì)應(yīng)職業(yè)崗位必備的知識(shí)與技能，能從事普通車床、數(shù)控車床或普通銑床、數(shù)控 銑床加工和計(jì)算機(jī)繪圖等工作，具備職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)和終身學(xué)習(xí)能力，能勝任生產(chǎn)、服 務(wù)、管理一線工作的高素質(zhì)勞動(dòng)者和中等技術(shù)技能型人才。 四、 職業(yè)（崗位）面向、職業(yè)資格及繼續(xù)學(xué)習(xí)專業(yè) 專門化方 向 職業(yè)（崗

2、 位） 職業(yè)資格要求 繼續(xù)學(xué)習(xí)專業(yè) 車削加工 普通車床加 工 數(shù)控車床加 工 車工中級(jí)（國家職業(yè)資格 四級(jí)） 數(shù)控車工中級(jí)（國家職業(yè) 資格四級(jí)） 高職： 1. 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2. 機(jī)械制造與自動(dòng) 化 3. 機(jī)械制造工藝與 設(shè)備 4. 機(jī)械制造生產(chǎn)管 理 本科： 1. 機(jī)械設(shè)計(jì) 制造及其自 動(dòng)化 2. 機(jī)械工程 及自動(dòng)化 銑削加工 普通銑床加 工 數(shù)控銑床加 工 銃工中級(jí)（國家職業(yè)資格 四級(jí)） 數(shù)控銑工操作工中級(jí)（國 家職業(yè)資格四級(jí)） 注：每個(gè)專門化方向可根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)人才需求的不同，任選一個(gè)工種，獲取職業(yè)資格證書 五、綜合素質(zhì)及職業(yè)能力 1.1. 綜合素質(zhì) （1 1） 具有良好的道德素質(zhì)

3、、職業(yè)素養(yǎng)、競(jìng)爭和創(chuàng)新意識(shí)； （2 2） 具有健康的身體和心理； （3 3） 具有良好的責(zé)任心、進(jìn)取心和堅(jiān)強(qiáng)的意志； （4 4） 具有良好的人際交往、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力； （5 5） 具有良好的書面表達(dá)和口頭表達(dá)能力； （6 6） 具有良好的人文素養(yǎng)和繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力； （7 7） 具有基本的數(shù)學(xué)運(yùn)算能力； （8 8） 具有運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行技術(shù)交流和信息處理的能力； （9 9） 具有查閱中、英文技術(shù)資料的基礎(chǔ)能力。 2.2. 職業(yè)能力 （1 1） 行業(yè)通用能力： 識(shí)讀圖樣能力：具有識(shí)讀中等復(fù)雜零件圖、簡單裝配圖、簡單電氣圖的能力；具有 計(jì)算機(jī)繪制中等復(fù)雜程度零件圖及簡單裝配圖的能力。 手動(dòng)加工能力：具有

4、手工制作和加工零件的能力（初級(jí)）。 車床操作和加工能力（初級(jí)）：具有編制實(shí)施普通車床、數(shù)控車床加工工藝的能力； 具有正確選擇刀具、夾具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通車床、數(shù)控 車床操作和加工的能力；具有產(chǎn)品技術(shù)測(cè)量和質(zhì)量控制的能力。 銑床操作和加工能力（初級(jí)）：具有編制實(shí)施普通銑床、數(shù)控銑床加工工藝的能力； 具有正確選擇刀具、夾具、量具的能力；具有手工編制數(shù)控銑床加工程序的能力；具有普 通銑床、數(shù)控銑床操作和加工的能力。 （2 2） 職業(yè)特定能力： 車床操作和加工能力（中級(jí)）：熟練掌握車床加工技術(shù)與方法；熟悉零件的加工工藝, 能分析、解決機(jī)械加工中的常見技術(shù)問題；具有加工工藝實(shí)

5、施、機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)和管理 的基本能力。 銑床操作和加工能力（中級(jí)）：熟練掌握銑床加工技術(shù)與方法；熟悉零件的加工工藝, 能分析、解決機(jī)械加工中的常見技術(shù)問題；具有加工工藝實(shí)施、機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)和管理 的基本能力。 （3 3） 跨行業(yè)能力： 具有適應(yīng)崗位變化的能力。 具有企業(yè)管理及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)能力。 具有創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)的基礎(chǔ)能力。 六、課程結(jié)構(gòu)及教學(xué)時(shí)間分配表 1.1. 課程結(jié)構(gòu) 2.2.教學(xué)時(shí)間分配 學(xué)期 學(xué)期周數(shù) 教學(xué)周數(shù) 活 考試 活周數(shù) 機(jī)動(dòng) 周數(shù) 周數(shù) 其中:綜合的實(shí)踐教學(xué)及教育| 動(dòng)周數(shù) 一 20 18 1 （軍訓(xùn)） 1 （入學(xué)教育） 1 （機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)） 1 1 二 20 18

6、1（機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn) 2（金屬加工與實(shí)訓(xùn) 1 1 三 20 18 1（機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)拆裝 2 （電工電子技術(shù)與技能實(shí)訓(xùn) 1 1 四 20 18 3（普通車床加工實(shí)訓(xùn) 1 1 五 20 18 1 （機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)液壓與氣動(dòng) 1 1 1（普通車床加工實(shí)訓(xùn) 2（數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn) 4（中級(jí)工訓(xùn)練與考級(jí) 2（社會(huì)實(shí)踐 六 20 20 19（頂崗實(shí)習(xí) / / 1（畢業(yè)教育 / / 總計(jì) 120 110 42 5 5 七、教學(xué)進(jìn)程安排 課 程 類 別 學(xué)時(shí)數(shù) 課程教學(xué)各學(xué)期周學(xué)時(shí) 序 號(hào) 二 三 四 五 六 課程名稱 總學(xué) 時(shí) 學(xué)分 18 周 18 周 18 周 18 周 18 周 20 周 15周 3 周 15周

7、 3 周 15周 3 周 15周 3 周 8 周 10周 20 周 職業(yè)生涯規(guī)劃 30 2 2 必 職業(yè)道德與法律 30 2 2 1 德育 課 修 經(jīng)濟(jì)政治與社會(huì) 30 2 2 公 共 基 礎(chǔ) 課 程 哲學(xué)與人生 30 2 2 限 選 心理健康 職業(yè)健康與安全 環(huán)保教育 32 2 4 2 語文 240 15 4 4 4 4 3 數(shù)學(xué) 210 13 4 3 3 4 4 文化 課 必 修 英語 210 13 4 3 3 4 計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ) 120 8 4 4 5 體育與健康 136 9 2 2 2 2 2 6 藝術(shù)（音樂、美術(shù)） 30 2 1 1 8 限 選 物理 化學(xué) 75 4 3 2 9 任選

8、課程 129 8 4 3 3 小計(jì) 1302 82 24 21 18 19 9 1 0 機(jī)械制圖 176 11 4 1 周 4 1 周 1 1 基礎(chǔ) 平臺(tái) 課程 機(jī)械基礎(chǔ) 206 13 3 7 1 周 1 周 1 2 金屬加工與實(shí)訓(xùn) 148 9 2 周 4 4 專 業(yè) 1 3 電工電子技術(shù)與技能 101 6 3 2 周 技能 1 4 數(shù)控工藝與編程 70 4 2 5 課 程 小計(jì) 701 43 4 1 周 7 3 周 10 3 周 6 9 1 周 1 7 車削 加工 方向 普通車床加工 112 6 3 周 1 周 1 8 技能方 向數(shù)控車床加工 56 3 2 周 1 9 中級(jí)工訓(xùn)練與考級(jí) 11

9、2 6 4 周 2 0 銑削 加工 方向 普通銑床加工 112 6 3 周 1 周 2 1 數(shù)控銑床加工 56 3 2 周 中級(jí)工訓(xùn)練與考級(jí) 112 6 4 周 小計(jì) 280 15 3 周 7 周 2 9 社會(huì)實(shí)踐活動(dòng) 60 2 2 周 3 0 專業(yè)選修課 程 專業(yè)技能類選修 125 8 3 10 3 1 小計(jì) 185 10 3 10 頂崗實(shí)習(xí) 570 19 19 周 其 專業(yè)認(rèn)識(shí)與入學(xué)教育 30 1 1 周 他 教 軍訓(xùn) 30 1 1 周 育 活 畢業(yè)教育 30 1 1 周 動(dòng) 小計(jì) 90 3 1 周 合 計(jì) 3128 172 28 3 周 28 3 周 28 3 周 28 3 周 28 1

10、0 周 20 周 注： 1.總學(xué)時(shí)為 3128課時(shí)。其中公共基礎(chǔ)課程（含必修、限選和任選課程） 1302 學(xué)時(shí)，占總學(xué)時(shí)的 41.6%；任意選修課 314 學(xué)時(shí)（其中人文選修課程與專業(yè)選修課程課時(shí)比約 為 4:6 ），占比約 10%。2.總學(xué)分 172。學(xué)分計(jì)算辦法：第 1至第 5學(xué)期每學(xué)期 16-18 學(xué)時(shí)記 1學(xué)分；軍訓(xùn)、專業(yè)認(rèn)識(shí)與入學(xué)教育、社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)、畢業(yè)教育等活動(dòng) 1周記 1學(xué)分， 共 5 學(xué)分。 八、專業(yè)主要課程及內(nèi)容要求 課程名稱 （課時(shí)） 主要教學(xué)內(nèi)容 能力要求 機(jī)械制圖 （176 課時(shí)） （1） 機(jī)械制圖國家標(biāo) 準(zhǔn)； （2） 幾何作圖； （3） 正投影法和視圖； （4） 點(diǎn)、

11、 直線、 平面 的投影； （5） 基本體； （6） 組合體； （7） 零件圖； （8） 標(biāo)準(zhǔn)件、常用件 及其畫法； （9） 裝配圖； （1） 能執(zhí)行機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)和相 關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； （2） 能運(yùn)用正投影法的基本原理和 作圖方法； （3） 能識(shí)讀中等復(fù)雜程度的零件 圖； （4） 能識(shí)讀簡單的裝配圖； （5） 能繪制簡單的零件圖； （6） 能用 CAD軟件繪制中等復(fù)雜程 度零件圖； （7） 具備 定的空間想象能力和思 維能力，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的作圖習(xí)慣。 機(jī)械基礎(chǔ) （206課時(shí)） （1） 工程材料及熱處 理； （2） 機(jī)械連接； （3） 機(jī)械傳動(dòng)； （4） 常用機(jī)構(gòu)； （5） 支承零件； （6） 機(jī)

12、械零件的精度； （7） 液壓傳動(dòng)； （8） 氣動(dòng)傳動(dòng)； （9） 典型機(jī)械的拆裝、 調(diào)試。 （1） 能識(shí)讀常用工程材料牌號(hào)，了 解常用工程材料的性能； （2） 了解常用金屬材料熱處理工藝 及應(yīng)用； （3） 熟悉常用機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和特性； （4） 掌握主要機(jī)械零部件的工作原 理、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，了解其選用的方 法； （5） 了解氣壓傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)的原 理，特點(diǎn)及應(yīng)用； （6） 會(huì)正確使用常用氣壓和液壓元 件，會(huì)搭建簡單常用回路； （7） 能夠分析和處理一般機(jī)械運(yùn)行 中發(fā)生的冋題，具備維護(hù)一般機(jī)械 的能力； （8） 能合理選擇工、量具，對(duì)典型 機(jī)械進(jìn)行拆裝、調(diào)試。 金屬加工與 實(shí)訓(xùn)（148 課 時(shí)） （1）

13、 金屬材料及熱處 理； （2） 熱加工； （3） 冷加工； （4） 鉗工實(shí)訓(xùn)； （5） 車工實(shí)訓(xùn)； （6） 銑工實(shí)訓(xùn)； （7） 機(jī)械加工工藝過 （1） 會(huì)正確選用材料及其熱處理的 方法； （2） 能進(jìn)行文明生產(chǎn)和安全操作； 熟悉金屬加工的操作規(guī)程； （3） 能說出鑄造、 鍛壓和焊接方法、 工藝及設(shè)備； （4） 熟悉零件生產(chǎn)過程，能說出典 型零件的加工方法；能操作常用機(jī) 程的基本知識(shí)。 械加工的設(shè)備； （5） 能使用鉗工常用的工、量具， 會(huì)能根據(jù)零件圖， 運(yùn)用劃線、 鋸削、 銼削、鉆削、攻螺紋和套螺紋等加 工技術(shù)制作出合格的零件，達(dá)到鉗 工初級(jí)工的水平； （6） 熟悉普通車床、銑床的結(jié)構(gòu)， 能正

14、確使用車、 銑削加工常用的工、 量和夾具； （7） 能按圖完成簡單零件的車、 銑 加工； （8） 能制定簡單零件機(jī)械加工的工 乙； （9） 能進(jìn)行普通車床和普通銑床的 維護(hù)和保養(yǎng)。 電工電子技 術(shù)與技能 （101課時(shí)） （1） 安全用電及觸電 急救； （2） 直流電路； （3） 電容與電感； （4） 單相正弦交流電 路； （5） 三相正弦交流電 路； （6） 常用電器； （7） 三相異步電動(dòng)機(jī) 的基本控制； （8） 常用電工、電子 儀器儀表的基本使用 方法； （9） 常用半導(dǎo)體器件； （10） 整流及濾波電 路； （11） 放大電路與集成 運(yùn)算放大器； （12） 數(shù)字電子技術(shù)基 礎(chǔ)； （13）

15、 組合邏輯電（1） 能進(jìn)行文明生產(chǎn)和安全操作； （2） 熟悉電工電子的操作規(guī)程； （3） 能熟練使用電工工具和電工電 子儀表； （4） 會(huì)查閱電工手冊(cè)及相關(guān)資料， 能識(shí)讀基本的電氣符號(hào)和簡單的電 路圖； （5） 能正確識(shí)別和選用電工電子元 件； （6） 熟悉常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、 工 作過程及應(yīng)用場(chǎng)合，會(huì)根據(jù)工作場(chǎng) 所合理選用； （7） 掌握電路分析的方法，能計(jì)算 交、直流電路中的電壓、電流、功 率等參數(shù)； （8） 能識(shí)讀簡單的電氣控制電路原 理圖； （9） 初步學(xué)會(huì)按照?qǐng)D紙要求安裝照 明電路并排除簡單故障。 數(shù)控工藝與 編程（70課 時(shí)） （1） 數(shù)控設(shè)備基本知 識(shí)； （2） 數(shù)控車床及其程

16、序編制； （3） 數(shù)控銑床、加工 中心及其程序編制； （4） 自動(dòng)編程。 （1） 掌握數(shù)控設(shè)備的組成、基本工 作原理，能操作典型數(shù)控設(shè)備； （2） 能制定數(shù)控加工工藝規(guī)程； （3） 能手工編寫中等復(fù)雜程度零件 的數(shù)控加工程序； （4） 會(huì)使用 CAM 軟件進(jìn)行自動(dòng)編 程。 普通車床加 工（112 課 時(shí)） （1） 普通車床的結(jié)構(gòu)； （2） 車削類零件加工 工藝制訂； （3） 常用車刀的刃磨； （4） 軸類零件車削加 工; （5） 套類零件車削加 工; （6） 盤類零件車削加 工; （7） 普通螺紋的車削 加工； （8） 常用量具使用與 加工表面測(cè)量； （1） 熟悉普通車床結(jié)構(gòu)； （2） 能制定

17、簡單零件的車削加工工 乙； （3） 能正確刃磨常用車刀； （4） 能車削圓柱、圓錐、 孔表面等； （5） 能進(jìn)行滾花加工及拋光加工； （6） 能車削螺紋； （7） 能使用常用量具檢測(cè)工件； （8） 能進(jìn)行普通車床日常維護(hù)與保 養(yǎng)。 普通銑床加 工（112 課 時(shí)） （1） 普通銑床的結(jié)構(gòu)； （2） 銑削類零件加工 工藝制訂； （3） 平面與連接面銑 削加工； （4） 臺(tái)階、 傾斜面、 溝槽和鍵槽的銑削加 工; （5） 分度頭、回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)和立銑頭的使用； （6） 常用量具使用與 加工表面測(cè)量； （7） 銑床設(shè)備維護(hù)與 保養(yǎng)。 （1） 熟悉普通銑床結(jié)構(gòu)； （2） 能制定簡單零件的銑削加工工 乙；

18、 （3） 能銑削平面與連接面； （4） 能銑削階臺(tái)、直角溝槽、鍵槽、 特形溝槽； （5） 能銑角度或在圓柱、圓錐和平 面上刻線； （6） 能使用常用量具檢測(cè)工件； （7） 能進(jìn)行普通銑床日常維護(hù)與保 養(yǎng)。 數(shù)控車床加 工（56課時(shí)） （1） 數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、 種類、加工特點(diǎn)； （2） 數(shù)控車床基本操 作； （1） 熟悉數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、種類； （2） 能熟練操作數(shù)控車床； （3） 能編制簡單零件的數(shù)控車削加 工工藝； (3)軸類零件加工； (3) 套類零件加工； (4) 盤類零件加工； (5) 槽加工； (6) 螺紋加工； (7) 數(shù)控車床仿真加 工與 NC加工； (8) 數(shù)控車床維護(hù)與 保養(yǎng)。 (

19、4) 能用直線插補(bǔ)、 圓弧插補(bǔ)指令 編寫軸類零件、套類零件、盤類零 件加工程序； (5) 能用循環(huán)指令編寫簡單軸套類 零件加工程序； (6) 能用螺紋加工指令、 螺紋切削 循環(huán)編寫內(nèi)、外螺紋加工程序； (7) 能加工軸類、套類、盤類零件； (8) 能加工內(nèi)、外普通螺紋； (9) 能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的常見報(bào)警信 息，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的 般故障； (3)能進(jìn)行數(shù)控車床日常維護(hù)與保 養(yǎng)。 數(shù)控銑床加 工 (56 課時(shí)) (1) 數(shù)控銑床/加工中 心結(jié)構(gòu)、 種類、 加工特 占； 八、7 (2) 數(shù)控銑床/加工中 心基本操作； (3) 平面加工； (4) 內(nèi)、外輪廓加工； (5) 槽加工與型腔加 工; (6)

20、鉆孔、擴(kuò)孔、銑 孑孔、 鏜孔、 鉸孔及攻螺 紋； (7) 數(shù)控銑床/加工中 心仿真加工； (8) 數(shù)控銑床維護(hù)與 保養(yǎng)。 (1) 熟悉數(shù)控銑床/加工中心結(jié)構(gòu)、 種類； (2) 能熟練操作數(shù)控銑床/加工中 心； (3) 能編制簡單零件的數(shù)控銑削/ 加工中心加工工藝； (4) 能用直線插補(bǔ)、 圓弧插補(bǔ)指令 編寫內(nèi)、外輪廓加工、槽加工、型 腔加工、孔加工等數(shù)控程序； (5) 能用循環(huán)指令編寫鉆孔、擴(kuò)孔、 鉸孔、鏜孔、攻螺紋等加工程序； (6) 能加工內(nèi)外輪廓、 槽、 型腔等 表面； (7) 能進(jìn)行鉆孔、 擴(kuò)孔、攻螺紋等 加工； (8) 能進(jìn)行鏜孔、鉸孔; (9) 能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的常見報(bào)警信 息，發(fā)現(xiàn)

21、數(shù)控車床的 般故障； (10) 能進(jìn)行數(shù)控銑床/加工中心日 常維護(hù)與保養(yǎng)。 車削加工中 級(jí)工訓(xùn)練與 考級(jí) (112 課時(shí)) 車工或數(shù)控車四級(jí)職 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的理論知 識(shí)和技能操作內(nèi)容。 具備車工或數(shù)控車中級(jí)工水平。 銑削加工中 級(jí)工訓(xùn)練與 考級(jí) (112 課時(shí)) 銑工或數(shù)控銑四級(jí)職 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的理論知 識(shí)和技能操作內(nèi)容。 具備銑工或數(shù)控銑中級(jí)工水平。 九、專業(yè)教師任職資格 1.1. 有一支“雙師型”專業(yè)教師團(tuán)隊(duì)。專任專業(yè)教師與在籍學(xué)生之比不低于 1:361:36。 專任專業(yè)教師本科以上學(xué)歷 9090 沖上，研究生學(xué)歷（或碩士以上學(xué)位）5 5 沖上，高級(jí)職 稱 15%15%以上。獲得高級(jí)工以上職業(yè)

22、資格 60%60%以上，或取得非教師系列專業(yè)技術(shù)中級(jí)以上 職稱 3030 鳩上。兼職教師占專業(yè)教師比例 101040% 6040% 60% %以上具有中級(jí)以上技術(shù)職稱或高 級(jí)工以上職業(yè)資格。初次設(shè)置專業(yè)專任教師人數(shù)不少于 3 3 人，兼職教師人數(shù)不少于 1 1 人。 2.2. 專任專業(yè)教師應(yīng)具有機(jī)械類專業(yè)本科以上學(xué)歷；三年以上專任專業(yè)教師，應(yīng)達(dá) 到“省教育廳辦公室關(guān)于公布江蘇省中等職業(yè)學(xué)校“雙師型”教師非教師系列專業(yè)技 術(shù)證書目錄（試行）的通知”文件規(guī)定的職業(yè)資格或?qū)I(yè)技術(shù)職稱要求，如車工高級(jí)工、 銑工高級(jí)工、數(shù)控車高級(jí)工、數(shù)控銑高級(jí)工等。 3.3. 專業(yè)教師具有良好的師德修養(yǎng)、 專業(yè)能力，能

23、夠開展理實(shí)一體化教學(xué)，具有信息 化教學(xué)能力。專任專業(yè)教師普遍參加“五課”教研工作，教學(xué)改革課題研究、教學(xué)競(jìng)賽、 技能競(jìng)賽等活動(dòng)。平均每兩年到企業(yè)實(shí)踐不少于 2 2 個(gè)月。 兼職教師須經(jīng)過教學(xué)能力專項(xiàng) 培訓(xùn)， 并取得合格證書， 每學(xué)期承擔(dān)不少于 3030學(xué)時(shí)的教學(xué)任務(wù)。 十、實(shí)訓(xùn)（實(shí)驗(yàn)）條件 根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求及課程設(shè)置的需要，按每班 3535 名學(xué)生為基準(zhǔn)，校 內(nèi)實(shí)訓(xùn)（實(shí)驗(yàn)）教學(xué)功能室配置如下： 教學(xué)功能室 主要設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái)/套） 規(guī)格和技術(shù)的特殊要 求 鉗工實(shí)訓(xùn) 1.臺(tái)虎鉗；工作臺(tái)；鉗 工工具和通用量具、常 用刀具 36 臺(tái)虎鉗的鉗口寬度： 150 mm 2.臺(tái)式鉆床及平口鉗

24、 8 最大鉆孔直徑： 12 3.搖臂鉆床 2 最大鉆孔直徑： 25 4.砂輪機(jī) 4 砂輪直徑：200 mm 5.平板、方箱 10 平板：1000 mm 250 M 機(jī)械加工實(shí) 訓(xùn) 1.車床 18 1. 回轉(zhuǎn)直徑： 320 mm 2. 主電機(jī)功率：3 kW 2.銑床 18 1. 工作臺(tái)尺寸： 250mm 1000mm 2. 主電機(jī)功率： 2.2 kW 3.牛頭刨床 1 1.工作臺(tái)尺寸：630 mm 400 mm 教學(xué)功能室 主要設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái)/套） 規(guī)格和技術(shù)旳特殊要 求 2.主電機(jī)功率： 3kW 4.平面磨床 6 1. 工作臺(tái)尺寸：200 mm 7 kW 5.數(shù)控車床 12 1. 最大回轉(zhuǎn)

25、直徑： 320 mm 2. 主軸功率： 3.7 kW 6.數(shù)控銑床 6 1. 工作臺(tái)尺寸：600 mm 3.7 kW 3. 主軸轉(zhuǎn)速：nmin 80 rpm , nmax4000 rpm。 機(jī)械拆裝實(shí) 訓(xùn) 1.機(jī)械零部件實(shí)物 （螺 紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接，軸承， 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器等） 5 / 2.機(jī)械機(jī)構(gòu)演示裝置 1 / 3.扳手、錘子、軸承拉 馬等通用拆裝工具及 電動(dòng)工具 7 / 4.舊機(jī)械設(shè)備 7 如起重機(jī)、 泵、 風(fēng)機(jī)、 空壓機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)床 等 機(jī)械測(cè)繪實(shí) 訓(xùn) 1.減速機(jī)（或其他機(jī)電 產(chǎn)品）實(shí)物或模型 6 / 2.機(jī)械拆裝工具 6 / 3.計(jì)算機(jī)及 CAD軟件 36 / 4.激光打印機(jī) 1 可

26、打印 A3圖樣 液壓系統(tǒng)裝 調(diào)實(shí)訓(xùn) 1.液壓綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái) 6 / 2.液壓元件 6 / 3.電氣元件 6 / 4.PLC 6 I/O 點(diǎn)數(shù)不少于 24點(diǎn) 5.計(jì)算機(jī) 6 / 6.工具 6 / 氣動(dòng)系統(tǒng)裝 調(diào)實(shí)訓(xùn) 1.氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái) 6 / 2.氣動(dòng)元件 6 / 3.電氣元件 6 / 4.PLC 6 I/O 點(diǎn)數(shù)不少于 24點(diǎn) 5.計(jì)算機(jī) 6 / 教學(xué)功能室 主要設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái)/套） 規(guī)格和技術(shù)的特殊要 求 6.工具 6 / 電工技術(shù)實(shí) 訓(xùn) 1.觸電急救模擬人 5 專用，配操作指示裝置 2.萬用表、轉(zhuǎn)速表、鉗 形電流表、功率表、兆 歐表等 35 / 3.壓線鉗、組套工具、 電錘、噴燈、彎管器

27、35 / 4.自動(dòng)空氣幵關(guān)、斷路 器、繼電器、接觸器、 主令幵關(guān)等 35 / 5.電工操作臺(tái)、 教學(xué)網(wǎng) 孔板、低壓配電柜、照 明控制箱、照明燈具、 管件、橋架、槽道、電 纜、固定卡件 35 / 6.模擬機(jī)床電氣排故 實(shí)訓(xùn)裝置 8 機(jī)床智能考核系統(tǒng)： 故障設(shè)置、試卷試題編 輯功能，試題檢測(cè)、查 找及答題功能，故障點(diǎn) 自動(dòng)恢復(fù)功能 掛板： 配置相應(yīng)的車床、銑 床、鏜床等智能化實(shí)訓(xùn) 考核掛板 電子技術(shù)實(shí) 訓(xùn) 1.電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn) 線 1 具備安全、 防靜電、 通 風(fēng)功能 2.電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)，電烙 鐵、架 35 / 3.直流穩(wěn)壓電源、示波 器、信號(hào)發(fā)生器等 20 / 4.常用電子儀表 20 數(shù)字萬用表、示

28、波器等: 5.電子裝配工具套件 35 可完成普通電子產(chǎn)品 組裝 卜一、編制說明 1.1. 本方案依據(jù)省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)江蘇省教育廳 的通知（蘇政辦發(fā)20121942012194 號(hào)）和省教育廳關(guān)于制定中等職業(yè)教育 和五年制高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)指導(dǎo)方案的指導(dǎo)意見 （蘇教職201236201236 號(hào)）編制。 2.2. 本方案充分體現(xiàn)構(gòu)建以能力為本位、 以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項(xiàng)目課程為主體的模 塊化專業(yè)課程體系的課程改革理念。并突出以下幾點(diǎn)： （1 1）以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為參照，確定專業(yè)能力培養(yǎng)規(guī)格 國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是職業(yè)教育、 職業(yè)技能鑒定的基本依據(jù)， 也是制定專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案 的重要參照。本方案開發(fā)將

29、以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)工的標(biāo)準(zhǔn)為重要參照，在廣泛的行業(yè)、 企業(yè)調(diào)研基礎(chǔ)上， 組織精細(xì)化的職業(yè)能力分析， 準(zhǔn)確描述本專業(yè)所涉及的主要工作任務(wù) 及完成工作任務(wù)必需具備的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能，明確規(guī)定本專業(yè)的職業(yè)能力培養(yǎng)規(guī) 格。 （2 2）以工作過程為主線，構(gòu)建專業(yè)課程體系 努力按照工作過程的實(shí)際來設(shè)計(jì)、構(gòu)建課程體系，突出工作過程在課程框架中的 主線地位。設(shè)置專業(yè)平臺(tái)課程，落實(shí)本專業(yè)基礎(chǔ)性、通用性知識(shí)與技能的教學(xué)；設(shè)置 專業(yè)方向課程，落實(shí)不同服務(wù)領(lǐng)域的專門知識(shí)與技能的教學(xué)。在課程進(jìn)程編排上，遵 循學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，由單一到綜合、由通用知識(shí)技能到專門化知識(shí)技 能，循序漸進(jìn)、逐步深入。讓學(xué)生通過工

30、作過程導(dǎo)向的課程學(xué)習(xí)，體驗(yàn)完整工作過程， 掌握必需的知識(shí)、技能，實(shí)現(xiàn)從學(xué)習(xí)者到工作者的角色轉(zhuǎn)換。 （3 3）以職業(yè)能力為依據(jù)，確定專業(yè)教學(xué)內(nèi)容 一是以能力體系為基礎(chǔ)取代以知識(shí)體系為基礎(chǔ)確定課程內(nèi)容， 依據(jù)職業(yè)能力分析的 結(jié)果，圍繞掌握職業(yè)能力來組織相應(yīng)的知識(shí)、技能和態(tài)度，設(shè)計(jì)相應(yīng)的課程； 二是以工 作任務(wù)來整合理論與實(shí)踐， 將相關(guān)專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能有機(jī)融合在項(xiàng)目中， 通過任務(wù)引 領(lǐng)、項(xiàng)目型的專業(yè)課程的構(gòu)建與實(shí)施， 實(shí)現(xiàn)知識(shí)學(xué)習(xí)與能力協(xié)同訓(xùn)練， 增強(qiáng)學(xué)生適應(yīng)實(shí) 際工作環(huán)境和完成工作任務(wù)的能力。 3.3.使用說明 （1 1）落實(shí)“ 2.5+0.5 2.5+0.5 ”人才培養(yǎng)模式，學(xué)生校內(nèi)學(xué)習(xí) 5

31、5 個(gè)學(xué)期，校外頂崗實(shí)習(xí)不超 過 1 1 學(xué)期。每學(xué)年為 5252 周，其中教學(xué)時(shí)間 4040 周（含復(fù)習(xí)考試），假期 1212 周。第 1 1 至第 5 5 學(xué)期，每學(xué)期教學(xué)周 1818周，機(jī)動(dòng)周 2 2 周，按 2828- -30 30 學(xué)時(shí)/ / 周計(jì)算；第 6 6 學(xué)期頂崗實(shí)習(xí) 2020 周，按 30 30 學(xué)時(shí)/ /周計(jì)算。 （ 2 2）第 1 1- -4 4 學(xué)期集中安排整周教學(xué)周（實(shí)訓(xùn)周、實(shí)驗(yàn)周和理實(shí)一體化教學(xué)周） ，如 德育、體育、藝術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)等課時(shí)不滿足省教育廳規(guī)定的最低要求時(shí)， 各?？?結(jié)合實(shí)際情況予以補(bǔ)足。 （3 3）各?？筛鶕?jù)專業(yè)的專門化方向和職業(yè)（崗位）的實(shí)際

32、需求，任選車工、銑工、 數(shù)控車工、數(shù)控銑工的一種工種實(shí)施國家職業(yè)資格四級(jí)（中級(jí)）鑒定。 （ 4 4）選修課包括了限選課和任選課。 限選課包括德育限選課、 文化限選課和專業(yè)限 選課，本方案對(duì)德育限選課、文化限選課提出了一個(gè)意見，各?？勺孕姓{(diào)整；任意選修 課程可結(jié)合學(xué)生個(gè)性發(fā)展需求和學(xué)校辦學(xué)特色針對(duì)性開設(shè)。以下課程僅供參考： 公共基礎(chǔ)任選課程：禮儀、古典文學(xué)、中國名著欣賞、外國名著、人口資源等； 或語文、數(shù)學(xué)、英語課程的拓展內(nèi)容。 專業(yè)技能任選課程：機(jī)械制造成本核算、企業(yè)管理與市場(chǎng)營銷、 CAX/CAX/電子圖板、 先進(jìn)制造技術(shù)概論、機(jī)械 CAD/CA MCAD/CA M 走進(jìn)數(shù)控、焊接技術(shù)應(yīng)用、

33、模具概論、機(jī)械專業(yè)英 語等；或社會(huì)實(shí)踐課程。附錄2: 機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)職業(yè)能力分析 職業(yè)崗 位 工作任務(wù) 職業(yè)技能 知識(shí)領(lǐng)域 能力整合順序 普通車 床加工 加工 準(zhǔn)備 讀圖 能讀懂中等復(fù)雜程度車削類零件圖； 能讀懂簡單車削類裝配圖 機(jī)械制圖與識(shí)圖、公差 與配合、金屬材料與熱 處理、機(jī)械加工工藝 一、行業(yè)通用能力 1. 識(shí)讀圖樣能力 (1) 具有識(shí)讀中等復(fù) 雜零件圖、 簡單裝 配 圖、簡單電氣圖的能 力； (2) 具有計(jì)算機(jī)繪制 中等復(fù)雜程度零件圖 及簡單裝配圖的能力 2. 手動(dòng)加工能力 具有手工制作和 加工零件的能力(初 級(jí)) 3. 車床操作和加工能 力(初級(jí))； (1) 具有編制實(shí)施普 通車

34、床、數(shù)控車床加工 工藝的能力； (2) 具有正確選擇刀 具、夾具、量具的能力； 制定加工工 -藝 能讀懂復(fù)雜零件的車床加工工藝文 件； 能編制簡單車削類零件加工工藝文件 零件定位與 裝夾 能使用通用卡具(如二爪卡盤、 四爪 卡盤)進(jìn)行零件裝夾與疋位 刀具準(zhǔn)備 能夠根據(jù)車加工工藝文件選擇、安裝 和調(diào)整車床常用刀具； 能夠刃磨常用車削刀具 零件 加工 與檢 測(cè) 零件加工 能夠進(jìn)行外圓、端面、臺(tái)階、內(nèi)孔、 槽、普通螺紋的車削加工 車削加工原理、公差配 合與技術(shù)測(cè)量、 鉗工、 金屬材料 零件精度檢 測(cè) 能夠正確選擇和使用各種量具，掌握 各種測(cè)量方法，對(duì)零件進(jìn)行正確測(cè)量 普通 車床 維護(hù) 和保 養(yǎng) 普通

35、車床日 常維護(hù) 能根據(jù)說明書兀成車床的疋期和不疋 期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、液壓 檢查和日常維護(hù)等 普通車床機(jī)構(gòu)原理與 維護(hù)保養(yǎng)、液壓、電工 基礎(chǔ) 普通車床故 障診斷 冃匕發(fā)現(xiàn)普通機(jī)床的般機(jī)械故障； 能發(fā)現(xiàn)普通車床的一般電氣故障 普通車床精 能檢查普通車床幾何精度； 度檢查 能檢查普通車床動(dòng)態(tài)精度 (3) 具有刃磨常用刀 具的能力； (4) 具有普通車床、 數(shù)控車床操作和加工 的能力(初級(jí))； (5) 具有產(chǎn)品技術(shù)測(cè) 量和質(zhì)量控制的能力 4.銑床操作和加工能 力(初級(jí)) (1) 具有編制實(shí)施普 通銑床、數(shù)控銑床加工 工藝的能力(初級(jí))； (2) 具有正確選擇刀 具、夾具、量具的能力； (3)

36、 具有手工編制數(shù) 控銑床加工程序的能 力(初級(jí))； (4) 具有普通銑床、 數(shù)控銑床操作和加工 的能力(初級(jí))。 二、 職業(yè)特定能力 車床或銑床操作和加 工能力(中級(jí)) 三、 跨行業(yè)職業(yè)能力 1.具有適應(yīng)崗位變化 的能力 普通銑 床加工 加工 準(zhǔn)備 讀圖 能讀懂中等復(fù)雜程度銑削類零件圖； 能讀懂簡單銑削類裝配圖 機(jī)械制圖、 識(shí)圖、 公差 與配合、金屬材料與熱 處理、銑削加工工藝 制定加工工 -藝 能讀懂復(fù)雜銑削類零件的加工工藝文 件； 會(huì)編制中等復(fù)雜程度銑削加工工藝文 件 零件定位與 裝夾 能使用通用卡具(如平口鉗、 回轉(zhuǎn)分 度臺(tái))進(jìn)行零件裝夾與疋位 刀具準(zhǔn)備 能根據(jù)加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)

37、 整銑床常用刀具 零件 加工 與檢 測(cè) 零件加工 會(huì)銑削平面和斜面； 會(huì)銑削階臺(tái)和溝槽； 會(huì)特形溝槽工件的銑削加工 銑削加工原理、公差配 合與技術(shù)測(cè)量、 鉗工、 材料 零件精度檢 驗(yàn) 能夠正確的使用各種量具； 能正確檢驗(yàn)零件精度 普通 銑床 維護(hù) 和保 養(yǎng) 普通銑床日 常維護(hù) 能根據(jù)說明書兀成銑床的疋期和不疋 期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、液壓 檢查和日常維護(hù)等 普通銑床機(jī)構(gòu)原理與 維護(hù)保養(yǎng)、液壓、電工 基礎(chǔ) 普通銑床故 障診斷 冃匕發(fā)現(xiàn)普通銑床的般機(jī)械故障； 能發(fā)現(xiàn)普通銑床的一般電氣故障 普通銑床精 度檢查 能檢查普通銑床幾何精度； 能檢查普通銑床動(dòng)態(tài)精度 數(shù)控車 床加工 加工 準(zhǔn)備 讀圖 能

38、讀懂中等復(fù)雜程度車削類零件圖； 能讀懂簡單車削類裝配圖 機(jī)械制圖與識(shí)圖、公差 與配合、金屬材料與熱 處理、數(shù)控車加工工藝 制定加工工 能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工工藝 -藝 文件；能編制簡單數(shù)控車削類零件加 工工藝 2. 具有企業(yè)管理及生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)能 力 3. 具有創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)的 基礎(chǔ)能力 零件定位與 裝夾 能使用通用卡具（如二爪卡盤、四爪 卡盤、液壓卡盤）進(jìn)行零件裝夾與疋 位 刀具準(zhǔn)備 能夠根據(jù)車加工工藝文件選擇、安裝 和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具；能夠刃磨 常用車削刀具 編程 手工編程 能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓 數(shù)控加工程序； 能編制螺紋加工程序； 能運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的 加工程序編制 數(shù)控車床編程、計(jì)算機(jī) 繪圖、數(shù)控車自動(dòng)編程 軟件（CAD/CAM 計(jì)算機(jī)輔助 編程 能使用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)軟件繪制簡單 車削類零件圖； 能利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐 標(biāo)； 能使用數(shù)控車自動(dòng)編程軟件編輯直 線、圓弧、螺紋零件車削加工程序 數(shù)控 車床 操作 操作面板 能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床； 能使用數(shù)控機(jī)床操作面板上的常用功 能鍵 （如回零、手動(dòng)、 MD、修調(diào)等） 數(shù)控車床操作、計(jì)算機(jī) 應(yīng)用