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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章 綜合說(shuō)明一 、 編制依據(jù)1. 招標(biāo)文件,設(shè)計(jì)圖紙答疑紀(jì)要及相關(guān)技術(shù)資料。2. 國(guó)家頒布的現(xiàn)行的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、安裝的有關(guān)規(guī)程,規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3. 國(guó)家頒布的現(xiàn)行的壓型鋼板的制作、安裝的有關(guān)規(guī)程,規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4. 設(shè)計(jì)圖紙指定的各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。5. 相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件及其管理制度。二 、 工程目標(biāo)1. 工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求,達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 2. 施工工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求,確保在合同工期即124日歷天內(nèi)完成施工圖中鋼結(jié)構(gòu)安裝的工程內(nèi)容。3.施工環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門施工環(huán)保要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,做到各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo),無(wú)投訴4安全文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格
2、按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)“文明施工工地”標(biāo)準(zhǔn)組織施工,杜絕傷亡事故和設(shè)備事故的發(fā)生。三 、 工程概況1. 建設(shè)單位:大連機(jī)床廠2. 設(shè)計(jì)單位:機(jī)械工業(yè)部第六設(shè)計(jì)研究院3. 工程名稱:大連機(jī)床廠瓦房店祝華廠區(qū)銑床、軸杠及齒輪車間4. 工程地點(diǎn):瓦房店市祝華廠區(qū)內(nèi)5. 工程范圍:建筑面積48076平方米。6. 工程概況6.1 本鋼結(jié)構(gòu)工程采用門式鋼架。6.2 抗震設(shè)防強(qiáng)度6度。6.3 防火等級(jí)為二級(jí)。四 、 工程特點(diǎn)1. 本工程組合H型鋼的腹板與翼緣采用自動(dòng)埋弧焊。2. 本鋼結(jié)構(gòu)工程梁柱采用Q345-b,普通螺栓為C級(jí)螺栓,高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型大六角頭高強(qiáng)螺栓。3. 屋面、墻面采用雙層彩色鋼板夾保溫棉
3、,板厚均為0.50mm,墻面板為白色,屋面外板采用天藍(lán)彩板、內(nèi)板采用白彩板,屋面內(nèi)玻璃絲棉隔跨設(shè)樹脂彩光板(板厚1.2mm)。第二章 施工部署第一節(jié) 人員和機(jī)具安排一 、 組織機(jī)構(gòu)我方將組織高效、精干的項(xiàng)目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好,能打硬仗的工人班組,按照“項(xiàng)目法”的模式,運(yùn)用科學(xué)的管理手段,采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し椒?,按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個(gè)第一流的要求完成本工程,其組織機(jī)構(gòu)如下:各 施 工 班 組項(xiàng)目安全員占小林項(xiàng)目工長(zhǎng)施登川(代)項(xiàng)目技術(shù)員施登川項(xiàng)目資料員李雪峰項(xiàng)目質(zhì)檢員孫善信(代)項(xiàng)目總工段勝嶺項(xiàng)目副經(jīng)理孫善信項(xiàng)目經(jīng)理吳興國(guó)二 、 勞動(dòng)力計(jì)劃(共70人)項(xiàng) 目工 種人
4、數(shù)備 注項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目總工1制作項(xiàng)目經(jīng)理1安裝項(xiàng)目經(jīng)理1鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)資料員1材料員1質(zhì)安員1結(jié)構(gòu)施工員2安裝鉚、鉗工12電焊工18起重工12電工2雜工10油漆工6后勤人員1三 、設(shè)備機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備類別序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造廠家設(shè)備機(jī)具1汽車吊20t23徐州2現(xiàn)場(chǎng)配電柜3手電鉆ZIC-DY03-2253武漢4拉鉚槍PIM-BG2-55武漢5二點(diǎn)焊機(jī)SH23-120*30001山東6鋁塑型材切割機(jī)LJB2-355*36001山東檢測(cè)儀器1經(jīng)緯儀J2-24蘇州2水準(zhǔn)儀S32蘇州3焊縫檢驗(yàn)尺40型5武漢4鋼卷尺5-20m10寧波消防設(shè)備1干粉滅火器62消防桶、消防鍬4第二節(jié)
5、 施工前的準(zhǔn)備工作一 、 施工總體構(gòu)想根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及質(zhì)量要求,我們擬將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠進(jìn)行制作加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。屋面和墻面等維護(hù)材料采取外購(gòu)形式,現(xiàn)場(chǎng)安裝。二 、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 對(duì)工程施工圖紙?jiān)谑┕で斑M(jìn)行全面熟悉和內(nèi)容審查,對(duì)圖紙不詳及需修改部分或細(xì)化部分在施工前向設(shè)計(jì)單位提出,協(xié)助業(yè)主組織并參與施工圖的會(huì)審,完善最終的設(shè)計(jì)圖。2. 根據(jù)圖紙會(huì)審記錄,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計(jì),報(bào)設(shè)計(jì)單位及業(yè)主審核無(wú)誤后,組織施工。3. 確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分段細(xì)節(jié),重點(diǎn)搞好施工詳圖的審核工作;多方聯(lián)系符合標(biāo)書要求的材料生產(chǎn)廠家和材料商,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,提前做好訂貨
6、工作,盡早開始構(gòu)件加工的準(zhǔn)備工作及各種材料的采購(gòu)。根據(jù)施工圖紙和技術(shù)交底等技術(shù)文件編制各分項(xiàng)工程實(shí)施階段的作業(yè)指導(dǎo)書。4. 根據(jù)要求,編制本工程質(zhì)量計(jì)劃書、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書,扎扎實(shí)實(shí)地開展技術(shù)交底和各工序作業(yè)指導(dǎo)書下達(dá)工作,技術(shù)交底記錄必須簽字存檔。技術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料要求和環(huán)保要求等。交底范圍覆蓋到每一位施工人員。三 、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)要做到三通一平,以保證施工順利進(jìn)行。施工區(qū)道路要平整堅(jiān)實(shí),以便于材料的運(yùn)輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需要(現(xiàn)場(chǎng)需配備12 t 汽車1臺(tái)及一臺(tái)20 t 的
7、掛車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的倒運(yùn)工作。)施工用電,根據(jù)該工程的工藝和工期要求,測(cè)算生產(chǎn)及工程總用電量如下:在整個(gè)工程階段,現(xiàn)場(chǎng)用電主要是施工生產(chǎn)用電、臨時(shí)生活用電。施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備耗電容量如下:遠(yuǎn)紅外烘干箱 1臺(tái) 5KW手電鉆 3臺(tái) 3×0.5KW交流電焊機(jī) 10臺(tái)(其中1臺(tái)備用) 10×38.2KW×60%彩鋼板壓型設(shè)備 1臺(tái) 36KW設(shè)備總功率:P1=K1P2+P3=0.75×(10×38.2×60%+3×0.5)+36+5=214.03kw其中 K1 設(shè)備同時(shí)使用參數(shù) P2 各種機(jī)械設(shè)備的用電量 P3 施工常用設(shè)備用電量 照明總
8、功率:P3=1.10×(0.8×5 + 0.6×3)其中 0.8 宿舍區(qū)用電系數(shù) 0.6 辦公區(qū)用電系數(shù) 1.10 用電不均勻系數(shù) P3 = 6.28則 P = 6.28+214.03 = 220.31 KW 變壓器功率 :W= KP/COS (KVA)其中 K = 1.05 變壓器功率損失系數(shù) COS功率因數(shù)則 W = 1.05×220.31/ 0.75 = 308.4 KVA此為工程現(xiàn)場(chǎng)施工最大用電量,考慮到焊機(jī)等設(shè)備非現(xiàn)場(chǎng)常用設(shè)備,故可選用300KVA變壓器。施工、生活用水的提供:保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生活用水。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)該項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝的特點(diǎn)
9、,科學(xué)、合理地布置以下區(qū)域:材料半成品堆放區(qū),現(xiàn)場(chǎng)電源專用配電柜(并裝接好安全裝置)、進(jìn)排水臨時(shí)管道、電焊機(jī)棚(沿施工方便區(qū)均布若干)、工地辦公房(便于管理)、工地生活區(qū)(配好生活設(shè)施便于施工休息),(詳見施工平面布置圖)。施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施:每日安排現(xiàn)場(chǎng)保安人員3名進(jìn)行全天候巡邏檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施:進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全交底,在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍每隔50米安放一臺(tái)泡沫型滅火器,預(yù)防突發(fā)性火災(zāi)事故。四 、 原材料的準(zhǔn)備(一)、原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收原材料種類材料型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備 注鋼 板Q345bGBJ1591-88GB700-88角 鋼見設(shè)計(jì)各種規(guī)格GB/T9787-88方 鋼見設(shè)計(jì)各種規(guī)格GB705-8
10、9元 鋼見設(shè)計(jì)各種規(guī)格GB702-86高強(qiáng)螺栓10.9級(jí)摩擦型GB3077-88墻面板、屋面板HV-203、HV-225HV-475GBJ18-87、GB/T12755自攻自鉆螺釘GB/T15856.14、GB3098.11 1、采購(gòu)的原材料到廠后,核查物證是否相符,分類、平整堆放在鋼材庫(kù)房,標(biāo)記入庫(kù)。標(biāo)記內(nèi)容為:工程名稱、材質(zhì)、厚度、受檢狀態(tài)、入庫(kù)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、爐號(hào)等。 2、采購(gòu)鋼材時(shí),對(duì)供貨商要求有一定資質(zhì),并要求其出具質(zhì)量保證書、批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等各項(xiàng)材質(zhì)清單。 3、制作廠質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后,組織人員對(duì)進(jìn)廠材料按批次取樣,并進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。 4、不合格材
11、料由器材部標(biāo)識(shí)后單獨(dú)碼放,并通知供貨方,出庫(kù)退貨;合格鋼材標(biāo)識(shí)后,碼放整齊,備用。 5、下料后做好標(biāo)記移植,實(shí)施追溯性材料管理。 6、為了減少對(duì)接接頭,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,主材盡量采購(gòu)定尺鋼材。鋼材的發(fā)放以工程管理部門下達(dá)的加工配料單為準(zhǔn),不得擅自串用。 7、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊材要求采購(gòu)焊材,驗(yàn)收并入庫(kù)。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗(yàn)合格后才允許批量使用。 8、屋面材料外購(gòu)時(shí),對(duì)供貨商嚴(yán)格評(píng)審,要求其出具質(zhì)量保證書和所供材料各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)仔細(xì)檢查和把關(guān),確保其提供材料滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。 9、材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、用戶同意后方可實(shí)施。(二)焊材的選用及管理焊條型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注E4
12、301E4312GB5117E5015E5016GB5117 1、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊材要求(電焊條烘焙規(guī)定)采購(gòu)焊材,驗(yàn)收并入庫(kù)。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗(yàn)合格后才允許批量使用。 2、焊材的領(lǐng)用應(yīng)填具焊材領(lǐng)用單,領(lǐng)用數(shù)量以一天的消耗量為原則,逐日領(lǐng)取。 3、焊材的烘焙4、由焊材庫(kù)對(duì)低氫型焊條進(jìn)行烘焙處理,烘焙要點(diǎn)如下: 焊條牌號(hào) 烘焙溫度 烘焙時(shí)間E5016 350±50 1小時(shí)(2)低氫型焊條于烘焙后約一小時(shí)后移置于100-150烘箱內(nèi)待用。(3)每人每次由烘箱內(nèi)取用焊條不超過40支,領(lǐng)用后必須裝在保溫筒內(nèi)待用,取出烘箱三小時(shí)以上未使用的焊條,必須回收再置于烘箱內(nèi)再烘焙,反復(fù)
13、回收三次以上的焊條以報(bào)廢處理。五、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備組織精干的施工隊(duì)伍,由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理,配備高效、精干的項(xiàng)目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好,能打硬仗的工人班組,并建立相應(yīng)的管理機(jī)制。(詳見組織機(jī)構(gòu)圖及勞動(dòng)力安排表)七、二次設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB21/1234遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則JGJ81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB/T8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼JB1591-88 低合
14、金高強(qiáng)底結(jié)構(gòu)鋼GB1231-84 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)底大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB1228-84 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓形式與尺寸JGJ82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CECS 102 : 98 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GBJ18-87 冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB5117-85 碳鋼焊條GB5118-85 低合金鋼焊條GB/T14957 熔化焊用鋼絲GB50166-92 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金焊絲GB6723-86 通用冷彎開口型鋼GB/T12755-9 建筑用壓型鋼板GB/T15856.14和GB/T3098.11 自鉆自
15、攻螺釘GB985 手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ46-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范YBJ216-88 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程GB5780-86 六角頭螺栓-C級(jí)GB41-86 I型六角螺母C級(jí)GB95-86 平墊圈-C級(jí)其它國(guó)家現(xiàn)行法規(guī)所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工方案,進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。2、組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。3、校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器及量具等。4、指派現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員配合土建單位預(yù)埋螺栓和埋件。構(gòu)件吊裝前對(duì)土建
16、縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平度等進(jìn)行檢查、復(fù)查、驗(yàn)收,并用紅油漆標(biāo)出明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。5、做好安全技術(shù)交底。6、對(duì)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝,并做好預(yù)拼裝記錄。7、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的臨時(shí)用電線路、給水線路的搭設(shè)以及臨時(shí)住房、庫(kù)房、加工廠房的搭設(shè)。二、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收和堆放1、 制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)廠計(jì)劃,配套供應(yīng)構(gòu)件,且將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放,相關(guān)技術(shù)資料隨構(gòu)件送達(dá)。2、 根據(jù)貨運(yùn)清單檢查構(gòu)件,核對(duì)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號(hào),若發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)回執(zhí)清單,以便構(gòu)件更換或補(bǔ)起齊。3、 檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)、孔位、坡口、磨擦面,涂裝等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,中線、標(biāo)高等是否正
17、確明顯的表記。檢查構(gòu)件有無(wú)損傷、外觀缺陷、變形。4、 按吊裝劃分區(qū)域,將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放,并堆放于便于吊裝的位置。5、 構(gòu)件堆放應(yīng)用墊木墊好,墊木的位置應(yīng)正確,重疊堆放的構(gòu)件上下墊木要對(duì)齊,以免構(gòu)件變形。6、 成疊薄板放置時(shí)應(yīng)抬高架空,使下部空氣流通;薄板存放在庫(kù)棚中時(shí)一端要抬高,以防止積水;板材應(yīng)加以覆蓋,嚴(yán)禁表面裸露在大氣中;禁止在材料上行走。7、 梁堆放重疊層數(shù)不宜超過三層,其他構(gòu)件不宜超過四層。第二節(jié) 鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定 由于本工程安裝量大、工期緊,我項(xiàng)目部決定在鋼柱、鋼屋架吊裝期間使用2臺(tái)16t和2臺(tái)20t汽車吊,先進(jìn)行銑床車間(AD軸)的吊裝工作從A軸線上201呈S形進(jìn)行廠房鋼柱
18、的吊裝,然后由20軸向1軸進(jìn)行鋼梁的吊裝。其它軸杠車間及齒輪車間吊裝順序基本同上。構(gòu)件總體安裝順序流程為:鋼柱的吊裝、校正、固定 鋼梁的吊裝、校正、固定 檁條與柱間支撐水平支撐的安裝 吊車梁的吊裝 吊車梁校正、固定 屋面保溫棉、彩板安裝 墻面板、保溫棉安裝 收邊、泛水安裝 門窗安裝 工程收尾、修理補(bǔ)漆、資料整理、交工。第三節(jié) 主體安裝施工工藝及施工要點(diǎn)一、 主要吊裝工藝1、 裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等各種機(jī)具的性能是否完好,確保萬(wàn)無(wú)一失。2 起吊與就位(1)、檢查柱頂面中心線及標(biāo)高。(2)、起吊:拼裝好的鋼架,經(jīng)綁扎、加固等準(zhǔn)備工作后,作一次全面檢查,檢查無(wú)誤后,先試
19、吊,再開始起吊,起吊過程不宜過快。(3)、就位:就位方法原則上是從上往下落放,當(dāng)鋼架起吊到柱頂標(biāo)高處時(shí),作水平移動(dòng),按事先做好的就位標(biāo)記,向下落放,落放時(shí)應(yīng)緩慢,落放后吊繩不得松開,等待校正對(duì)口。(4)、固定:將鋼架與柱端安裝完畢后,用攬風(fēng)繩將鋼架固定。(5)、脫鉤:安裝完畢后,再點(diǎn)動(dòng)松吊繩,當(dāng)確信鋼架穩(wěn)固后才能完全脫開吊鉤。3 測(cè)量與控制測(cè)量與校正采用邊安裝,邊測(cè)量,邊校正的方式。具體方法如下:鋼梁下?lián)隙榷〞r(shí)觀測(cè)鋼架下?lián)隙扔^測(cè)鋼架垂直度觀測(cè)鋼架高程控制鋼柱沉降觀測(cè)鋼架中心線測(cè)設(shè)搭建操作平臺(tái)鋼架吊裝鋼梁吊裝施工控制網(wǎng)的加密及建立水準(zhǔn)點(diǎn) 鋼柱頂標(biāo)高和牛腿面標(biāo)高垂直面檢核二、主體的吊裝方法1、柱的
20、吊裝型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯,柱頭頂部焊接吊耳(吊耳應(yīng)基本通過柱子中心的鉛垂線且不應(yīng)在主要受力部位),四面分別點(diǎn)焊帶孔耳板并系上纜繩。鋼柱吊裝就位后用螺栓臨時(shí)固定,利用纜繩調(diào)整垂直度,在兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)下找正后并最終固定。2、梁安裝(1)首先應(yīng)控制鋼板底板至牛腿面的標(biāo)高和水平度。(2)檢查吊車梁彎曲、扭曲、小撓等變形。(3)吊車梁先做臨時(shí)固定,待鋼屋架及其它構(gòu)件完全調(diào)整固定好后,再進(jìn)行調(diào)整,以免其它構(gòu)件安裝時(shí)影響吊車梁的安裝質(zhì)量。(4)吊車梁安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題不能超標(biāo)a) 梁跨中垂直度。b) 撓曲。c) 兩端產(chǎn)生中心偏移。d) 同跨內(nèi)同一橫截面吊車梁的頂面高差。e) 相臨兩柱間
21、吊車梁頂面高差。f) 同一跨任一截面的吊車梁中心跨距。g) 相臨兩吊車梁按頭部位錯(cuò)位及頂面高差。h) 軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線偏移。3、 構(gòu)件連接與固定 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于23扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做
22、法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求,零件不得遺漏。2、 檢查驗(yàn)收a) 屋面梁安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。b) 屋面梁支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測(cè)量做出記錄。三、高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng) 1、高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、材質(zhì)及性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類妥善保管,避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。2、高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí),不得硬性敲入,應(yīng)用絞刀修正擴(kuò)孔后再插入,插入方向應(yīng)一致。3、雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上螺栓不得有水及其它污染物。4、高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰,初擰是終擰的60%,終擰以螺栓梅花頭扭斷為準(zhǔn),同一高強(qiáng)螺栓的初擰和終
23、擰的時(shí)間間隔不宜超過1天,裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從剛性端向自由端進(jìn)行,高強(qiáng)螺栓施工完成后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,并且做好記錄。四、 鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、本工程安裝焊接量較大,現(xiàn)場(chǎng)主要采用手工電弧焊。2、焊接過程中,要始終進(jìn)行梁軸線位置的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)暫停焊接,通過改變焊接順序和校正進(jìn)行處理。3、焊接工作開始前,焊縫處的水分臟物、鐵銹、涂料等應(yīng)清除干凈。4、定位點(diǎn)焊時(shí),嚴(yán)禁在母材上引弧,應(yīng)設(shè)引弧板。5、采用手工電弧焊,風(fēng)力大于5m/s時(shí),要采用防風(fēng)措施。6、嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程檢測(cè)撓度標(biāo)高、中心偏差檢測(cè)構(gòu)件外觀核對(duì)出貨單鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼柱支撐、梁托架吊車梁安裝檢測(cè)軸線位置檢測(cè)跨
24、距檢測(cè)標(biāo)高檢測(cè)軸線位置檢測(cè)跨距檢測(cè)標(biāo)高預(yù)埋件預(yù)埋及基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)檢測(cè)扭曲度進(jìn)行下一步施工段施工整理資料鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量調(diào)校鋼梁吊裝鋼柱吊裝施工準(zhǔn)備 檢視外觀檢查扣合檢測(cè)平直度檢視平面度檁條和彩鋼板安裝門窗安裝收尾補(bǔ)漆驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)合格記錄表高強(qiáng)螺栓終擰堅(jiān)固臨時(shí)螺栓檢查間隙拆卸臨時(shí)螺栓檢查驗(yàn)收安裝高強(qiáng)螺栓(初擰)校正梁檢查連接面、消除浮銹、飛刺與油污等構(gòu)件安裝定位 安裝螺栓臨時(shí)固定連接件摩擦系數(shù)復(fù)檢合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格 第四節(jié) 構(gòu)件安裝的允許偏差1、柱序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中5.0mm2柱高+5.0mm-8.0mm3撓曲矢高H/1000且15.0m4垂直度10mm2、 梁序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1
25、梁兩端頂面高差L/1000且10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10mm3、 墻面板及屋面板 序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1墻面板搭接長(zhǎng)度1202屋面板搭接長(zhǎng)度375(h>70)250(h70, I<1/10)200(h70, i1/10)3檐口與屋脊平行度10.04壓型板波紋線對(duì)屋脊垂度L/1000, <20.05相臨兩壓型板端部錯(cuò)位5.04、 平臺(tái)、鋼梯、欄桿序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工具按各構(gòu)件件數(shù)抽查10%,但均不少于3件1平臺(tái)標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查2平臺(tái)梁、水平度L/1000切不大于203平臺(tái)支柱垂直度H/100
26、0切不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000切不大于10用拉線和鋼尺檢查5承重平臺(tái)垂直度H/250切不大于15用吊線和鋼尺檢查6直梯垂直度HT/1000切不大于15L為梁長(zhǎng)度;H為柱高度;H為梁高度;HT為直梯高度第五節(jié) 屋面、墻面材料安裝施工一、 安裝順序 隨著主要框架系統(tǒng)的逐跨吊裝,在安裝完一跨檁條后將該跨屋面材料吊到屋面檁條上開始進(jìn)行屋面材料的安裝。屋面的彩鋼板的安裝采取由屋面檐口處向屋脊方向的順序,由長(zhǎng)年風(fēng)尾方向人工鋪設(shè)。屋面板以山墻邊作起點(diǎn)由左而右依順序鋪設(shè)。安裝前梁面應(yīng)清理干凈,鋪設(shè)中不允許產(chǎn)生下陷現(xiàn)象,注意保證橫平豎直。 墻面板的鋪設(shè)以墻角作起點(diǎn)由左而右
27、依順序鋪設(shè)。第一片板需吊垂線,確保鋼板垂直于建筑物后用自攻螺絲安裝。維護(hù)結(jié)構(gòu)和隔墻的彩板安裝采取由下而上的順序由人工進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差,保證垂直度及平面度。二、 彩鋼板安裝工藝1、 彩鋼板鋪設(shè)時(shí)要注意常年風(fēng)向,板肋搭接與常年風(fēng)向相背。2、 彩鋼板連接只搭接一個(gè)肋時(shí),必須母肋扣在公肋上。3、 屋脊處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)上彎80度,形成擋水板。天溝處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)下彎10度,形成滴水線。4、 屋脊處兩側(cè)彩鋼板間至少留出50mm左右空隙,以便插入上彎工具。5、 固定螺絲要與彩鋼板和檁條垂直,并對(duì)準(zhǔn)檁條中心,螺釘安裝前掛線,使螺釘在一條直線上。6、 彩鋼板之間的連接及面板與檁條或墻梁的連
28、接,采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲,螺絲的直徑為6mm,間距不應(yīng)大于300mm且每塊墻板同一水平固定處至少有三個(gè)螺栓固定。其金屬連接件應(yīng)符合自鉆自攻螺釘(GB/T15856.14和GB/T3098.11)規(guī)定。板縱向連接間距不小于500mm。三、 彩鋼板吊上屋架施工要點(diǎn)1、 放置彩鋼板之屋架其屋架之排水>1.5/10時(shí),吊放彩鋼板前需先放置擋板防止鋼板滑落。2、 彩鋼板吊運(yùn)到屋架時(shí)吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6m,兩端需加斜向吊帶以防止滑落,每捆重量不大于2t。3、 保持平衡起吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近。4、 吊運(yùn)屋面板時(shí),需用麻繩系于鋼板另一端(一般系在板尾,靠近
29、檐口端),以控制吊升過程中,因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn),易發(fā)生危險(xiǎn)。第四章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)1、 工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、 技術(shù)崗位和質(zhì)量崗位持證率達(dá)100%。二、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):吳興國(guó)副組長(zhǎng):段勝嶺 孫善信組 員:施登川 葉建偉 宋保利三、質(zhì)量保證措施1、 制作中使用的圖紙及技術(shù)文件必須是經(jīng)審查合格并簽署完整的有效文件。未經(jīng)審查和簽署的圖紙、技術(shù)文件不得使用。2、 焊接質(zhì)量控制(1) 所有焊工、切割工必須持證上崗,且從事與證件內(nèi)容相符的焊接工作。(2) 現(xiàn)場(chǎng)焊接檢驗(yàn)人員由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任,且持有有效的崗位合格證書。(3) 施焊前,技術(shù)人員對(duì)焊工作好技術(shù)交底,組
30、織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。(4) 焊接工藝評(píng)定,按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行,若不合格,應(yīng)重新整改至合格,包括手工電弧焊。(5) 焊材由器材部門主管,質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。建立焊材進(jìn)廠,驗(yàn)收、保管、發(fā)放制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。焊材質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且具備有效的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。焊材由專人保管、烘干、發(fā)放,建立臺(tái)帳,以便跟蹤。3、用于制作的材料(鋼材、焊材、涂料)在制作全過程進(jìn)行跟蹤管理,保證可追溯性。4、工序控制必須嚴(yán)格按照各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序進(jìn)行控制,對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序應(yīng)編制工藝操作規(guī)程和質(zhì)量控制點(diǎn)文件,實(shí)施重點(diǎn)質(zhì)量控制。各質(zhì)量程序控制圖見附表。5、設(shè)計(jì)要求,高強(qiáng)度螺栓連
31、接件摩擦面的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工前必須徹底清除板面的油污、灰塵等雜物,使用平整的鋼板,用強(qiáng)硬度砂噴射處理后,板面必須無(wú)氧化皮和其他雜物。在需要的情況下,采取連接面生浮銹后用鋼絲刷清除浮銹的方法,以提高連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。6、為保證主框架結(jié)構(gòu)的安裝精度要求,成品構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝處理,并做好記錄。7、制定以下質(zhì)量保證制度(1)技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新材料,針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底,包括工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交
32、底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各交底以書面形式進(jìn)行。(2)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料必須實(shí)行嚴(yán)格檢查,根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的材料一律退回。(3)施工掛牌制度:施工過程在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。(4)過程“三檢”制度:實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,并做好文字記錄。(5)質(zhì)量否決制度:不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序,嚴(yán)禁不合格構(gòu)件出廠。(6)成品保護(hù)制度:制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施,防止構(gòu)件變形及表面損壞等。(7)質(zhì)量文件記錄制度:及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并做好整理歸檔工作,各類資料的整理與施工
33、進(jìn)度保持同步。(8)培訓(xùn)上崗制度:凡從事本工程的操作人員必須經(jīng)過上崗前的培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格,持證上崗。(9)首件評(píng)審制度:首件工件嚴(yán)格按照工藝施工,確定和檢驗(yàn)構(gòu)件的幾何尺寸、形狀的正確性,經(jīng)評(píng)審優(yōu)化、改進(jìn)工藝使批量制造的精度、質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。首制件成品報(bào)請(qǐng)甲方駐廠代表、監(jiān)理評(píng)審合格后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主工期要求,我方計(jì)劃采用各分項(xiàng)工程交叉施工的方法進(jìn)行施工進(jìn)度的計(jì)劃安排和控制,確保在124日歷天內(nèi)圓滿完成任務(wù)。二、工期保證措施我們分析影響本工程進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,
34、針對(duì)上述影響工期的諸多因素,我們加以分析、研究,制定對(duì)策,以確保工程按期完成。(一)、組織措施a) 我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團(tuán)的人才優(yōu)勢(shì),組建精干、高效的項(xiàng)目班子,確保指令暢通、令行禁止;同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)方密切配合,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé),從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。b) 建立生產(chǎn)例會(huì)制度,每星期召開一次生產(chǎn)例會(huì),圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的實(shí)施和效果情況。每日召開各專業(yè)碰頭會(huì),解決生產(chǎn)中應(yīng)集中協(xié)調(diào)的問題。c) 做好施工配合工作,切實(shí)解除職工的實(shí)際困難,逐項(xiàng)落實(shí),確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。d) 為保證工期,實(shí)行兩班作業(yè),連
35、續(xù)施工。e) 實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。(二)技術(shù)保證措施1. 采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)的控制與管理,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步確??偣て诳刂朴?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2. 采用成熟的“四新”技術(shù),向科技要速度。3. 運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理,對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資源配制進(jìn)優(yōu)化。4. 針對(duì)本工程工序多,工期短等特點(diǎn),充分發(fā)揮本企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí),事前對(duì)本工程的實(shí)施特點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究,充分理解設(shè)計(jì)意圖,制定切實(shí)可行的施工方案及各工序作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各工序作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工
36、藝的提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì),實(shí)驗(yàn)工作,從而做到在技術(shù)上加以保證。5. 在工程實(shí)施階段開展以下幾項(xiàng)具體工作:(6) 制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖;(7) 確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度;(8) 明確各類人員進(jìn)度控制的明確分工;(9) 確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)間安排總的工作流程;(10) 進(jìn)度控制所采取的具體措施(包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn)度報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析等);(11) 進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。(三)物質(zhì)、設(shè)備保證措施1、 發(fā)揮我方的地域優(yōu)勢(shì)和集團(tuán)優(yōu)勢(shì),集中采購(gòu)、調(diào)運(yùn)大宗材料,并采取有效措施,確保供貨商在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。2、 在工程實(shí)
37、施前,組織專業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工作。3、 在設(shè)備的配備中充分考慮了儲(chǔ)備和富余量。4、為保證施工機(jī)械設(shè)備在施工過程中運(yùn)行的可靠性,我們將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào),同時(shí)采取以下措施。(1) 按照局內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng),對(duì)機(jī)械零部件的采儲(chǔ)存。(2) 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備設(shè)專人管理,做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,定期檢查。(3) 工程實(shí)施前,將組織專業(yè)人員對(duì)本工程所需機(jī)具加以落實(shí),同時(shí)在進(jìn)行全面檢查,確保所需機(jī)具的工藝良好,同時(shí)將根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),配置各種機(jī)具易損部件,以盡可能地減少機(jī)具的影響,確保工程順利進(jìn)行。四、 其他保證措施1、 要求項(xiàng)目全體人員能堅(jiān)
38、守工作崗位,深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線,及時(shí)解決處理施工中出現(xiàn)的各種問題;2、 嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查,做好施工進(jìn)度記錄;3、 組織定期與不定期的進(jìn)度專題會(huì)議及時(shí)分析施工進(jìn)度狀況;4、 加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的聯(lián)系,協(xié)同工作;5、 在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)密切保持與氣象部門的聯(lián)系,掌握每日的氣象部門的聯(lián)系,掌握每日的氣象變化情況,并在出現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃,把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響降低到最低限度。第六章 安全保證措施與文明施工一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%;2、不傷一人、不著一把火、不損傷一臺(tái)設(shè)備、不發(fā)一案、不損傷一物。二、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):吳興國(guó)副組長(zhǎng):段勝嶺組 員:占
39、小林 葉建偉 宋保利三、 安全生產(chǎn)制度在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育、班中教育、班后總結(jié),嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”制度。1、 貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定及管理制度;同時(shí),結(jié)合工程實(shí)際,制定項(xiàng)目安全管理規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。2、 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí),做到安全生產(chǎn),常抓不懈。3、 料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放,擺放整齊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、整潔。安全裝置靈敏可靠。工具棚內(nèi)外干凈整潔,工具擺放整齊,禁止亂丟材料、工具及其他雜物。4、落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)、安全防護(hù)、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰辦法等各項(xiàng)制度。5、實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。6、項(xiàng)目與各施工隊(duì)伍、班組分級(jí)簽訂安全生產(chǎn)合同,使職責(zé)與利益掛鉤。7、落實(shí)入場(chǎng)教育制度,定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。8、按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng),即做好上崗交底、上崗
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