HLSG系列濕法混合制粒機操作規(guī)程

1、標準操作規(guī)程文件名稱：HLSG系列濕法混合制粒機操作規(guī)文件編號：SOPEM00000-00程制定人：制定部門：制定日期：年 月日審核人：審核部門：審核日期：年 月日審核人：審核部門：審核日期：年 月日批準人：批準部門：批準日期：年 月曰發(fā)布日期：生效日期：年 月日分發(fā)部門：制劑生產(chǎn)部、制劑工程部、QA一.目的規(guī)范HLSG系列濕法混合制粒機的操作方法，確保設(shè)備及操作人員的安全，使設(shè)備在正常 狀態(tài)下運行。二.適用范圍適用于HLSG220F HLSG50A法混合制粒機操作全過程。三.責(zé)任者操作人員：負責(zé)設(shè)備的日常點檢和操作。車間管理人員：負責(zé)設(shè)備運行全過程的監(jiān)控以及突發(fā)事件的處理。設(shè)備管理人員：負責(zé)

2、指導(dǎo)、監(jiān)督操作人員的行為，本規(guī)程的培訓(xùn)以及監(jiān)督本規(guī)程執(zhí)行情況, 確保生產(chǎn)正常。四.相關(guān)定義無。五.工作程序1 .設(shè)備說明.設(shè)備簡介HLSG系列濕法混合制粒機是能一次完成混合、加濕、制粒、清洗工序，生產(chǎn)效率高，制粒效果好，無交叉 感染，符合 GMP標準，物料鍋及物料鍋蓋采用了旋壓及拉伸技術(shù)，幾何形狀好，整體強度高，另外該機設(shè) 有多項安全聯(lián)鎖裝置，使用該機安全、可靠，該機由中航工業(yè)北京航空工程研究所制造。.HLSG系列濕法混合制粒機技術(shù)參數(shù)序 號項目單位型號HLSG220FHLSG50A1物料鍋有效容積L22065L2每次最多可制濕顆粒Kg100 （物料比重L）26（參考密度L且與物 料粘度）3攪

3、拌槳轉(zhuǎn)速Rpm20-270rpm,變頻調(diào)速控 制42-423rpm,變頻調(diào)速 控制4攪拌電機功率Kw155切碎力轉(zhuǎn)速Rpm280-2800rpm,變頻調(diào)速控制280-2800rpm,變頻調(diào)速控制6切碎電機功率Kw3kw7電/總功率 21Kw, 380V, 50Hz總功率9Kw, 380V, 50Hz8 J氣Mpa9主機外形尺寸mm2280X 970X15701768X 774X144210 1儲液料筒容積L100/11輸送泵最大流量（以水 為介質(zhì)）LPM120/12 1輸送泵可通過最大顆粒mmp13主機重量Kg1270180014取大稱重重里Kg150/.原理說明HLSG系列濕法混合制粒機由主

4、機、攪拌部分、出料機構(gòu)、切碎（輔助攪拌）部分、加漿 / 清洗部分（配選）、PLC控制部分、平衡支撐部分、操作箱和強電柜組成。藥材細粉或提 取物干浸膏細粉等粉狀物料投入到物料鍋，待物料鍋蓋關(guān)閉后在攪拌槳的攪拌下，粉料在 容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變 化，形成半流動的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時利用加漿裝置（配選）把粘合劑均勻注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對 物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能?材。2 .開機前準備工作-檢查油霧器內(nèi)應(yīng)不缺油，并將分水過濾器內(nèi)

5、部積水和雜質(zhì)消除。-檢查各控制儀表應(yīng)完好，在有效期內(nèi)。-打開壓縮空氣閥門，將三通球閥旋至通氣位置，壓縮空氣壓力調(diào)至。-打開物料鍋蓋，檢查攪拌漿和切碎刀中心部的進氣氣流，如不理想，可調(diào)節(jié)氣液操作板 上的流量計，一般正常流量控制為 m3/h。檢查切碎刀刀片安裝應(yīng)正確，且和攪拌漿都已緊固，用手轉(zhuǎn)動切碎刀和攪拌漿，轉(zhuǎn)動應(yīng) 靈活，無卡滯現(xiàn)象，再關(guān)閉物料鍋蓋。3.操作步驟.開機3.1.1. HLSG220軀法混合制粒機確認已打開壓縮空氣閥門，并打開總電源開關(guān)和控制臺上鑰匙開關(guān)，觸摸屏進入啟動界面如下圖1:圖1圖2-點擊登陸按鍵，進入主菜單界面如上圖 2,點擊手動控制按鍵，進入手動界面如下圖 3:圖3點擊“

6、出料開”和“出料 的進退應(yīng)靈活，速度適中， 下面的接頭式單向節(jié)流閥。點擊啟動手動控制鍵，指 -打開觀察口蓋，點擊攪拌 開啟兩電機，確認攪拌漿和關(guān)”鍵，檢查出料活塞 如不理想，可調(diào)節(jié)氣缸示燈亮。開和切碎開按鍵，短暫 切碎刀的旋轉(zhuǎn)方向（面向零件為逆時針方向）和兩電機運行應(yīng)正常- 檢查安全連鎖裝置應(yīng)可靠。- 檢查設(shè)備整機運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲。- 上述工作完成后，填寫點檢卡中相關(guān)內(nèi)容。3.1.1.1. 手動界面控制-點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4,再點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵如圖 5,點擊皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入皮重的數(shù)量，點擊參數(shù)確認按鍵。富慢幽8一 0物皮芨0.0-根據(jù)工藝要求

7、生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，將加漿泵的講料段放入測試液中.點擊加漿按吻黜評方提示對話框如卞圖6a擊手動加漿按鍵進行加;1如再點擊加漿停止按鍵，則停止加漿，再點擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束加漿工作，所需流量可根據(jù)每次加漿量的顯示完成以上操作后，點擊手動 控制界面。-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示 將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，控制按鍵，回到手動燈亮，打開物料鍋蓋 然后關(guān)閉物料鍋蓋。-點擊啟動手動控制鍵，指示燈亮，再根據(jù)工藝要求，對“攪拌轉(zhuǎn)速”和“切碎轉(zhuǎn)速”進 行設(shè)置，也可以通過上下鍵進行設(shè)置或調(diào)整。完成設(shè)置后，點擊攪拌開和切碎開按鍵運行設(shè)備，當制粒工藝時間達到工藝要求后，點 擊攪拌關(guān)和切碎關(guān)按鍵，兩電流表數(shù)值

8、顯示為 0 -根據(jù)工藝要求，需要加漿時，將加漿泵的進料段放入準備好的配漿料液中，再把物料鍋 蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)，點擊手動加漿按鍵進行加漿工作，當達到加 漿量時，立即按加漿停止按鍵，停止加漿。-混合制粒完成后，將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按 鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.1.2. 自動界面控制- 在主菜單畫面上點擊自動控制按鍵，進入自動控制界面如下圖7。圖7- 點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖 4。- 點擊選擇程序號下的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入程序號，點擊ENT鍵確認。（程序

9、號為數(shù)字1-10）-分別點擊干混攪拌、干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎鍵，然后點擊檢查按鍵，可 對已設(shè)定程序相應(yīng)的參數(shù)進行檢查；如需修改或重新設(shè)定，可點擊啟動參數(shù)設(shè)定按鍵，該 鍵下方的指示燈亮。-點擊干混攪拌按鍵，相應(yīng)指示燈亮。-點擊速度設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入 速度段數(shù)值，按ENT鍵確認。-點擊時間設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入時間段數(shù)值，按 ENT鍵確認。以同樣的方法完成2-6段的速度和時間的參數(shù)設(shè)定。-按確認鍵，完成干混攪拌的參數(shù)設(shè)定。-參照以上步驟，分別點擊干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎按鍵，進行參數(shù)設(shè)定。-點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵，進入加漿

10、界面如圖 5。-分別點擊加漿量和皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入加漿量和皮重的數(shù)量，點 擊參數(shù)確認按鍵，這兩個數(shù)值將會一直保存，直至下次使用時需修改，參數(shù)設(shè)定范圍為， 屏幕上還可顯示當前稱上的物品的重量。-點擊試泵開和試泵關(guān)鍵，即可檢查泵的工作狀態(tài)。-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，調(diào)整方法見手動界面控制。-完成以上操作后，點擊自動控制按鍵，回到自動控制界面。-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，然后關(guān) 閉物料鍋蓋。-將加漿泵的進料段放入準備好的配漿料液桶中，再把物料鍋蓋上手動三通球閥的手柄旋 轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)。點擊啟動自動控制按鍵，自動指示

11、燈亮。-根據(jù)工藝要求，點擊控制畫面的下半部分“程序號設(shè)定”數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤， 輸入設(shè)置好的對應(yīng)程序號，點擊 ENT按鍵確認，顯示選擇的程序號；再點擊執(zhí)行按鍵，系 統(tǒng)按已選定的程序號，自動完成制粒的過程，同時顯示正在運行的干混段數(shù)和制粒段數(shù)。-在程序運行過程中，不要隨意使用干預(yù)按鍵，若確需要改變某一干混或制粒段數(shù)的運行 時間，可點擊干預(yù)按鍵，則當時正運行的段數(shù)的設(shè)定的時間參數(shù)將不起作用，設(shè)備以該段 數(shù)設(shè)定的段速運行，直至再點擊干預(yù)按鍵，該段數(shù)運行結(jié)束后，設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行后面的程序 -混合制粒完成后，設(shè)備自動停止。-將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按鍵，啟動攪拌槳，

12、將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.2. HLSG50Ag法混合制粒機確認已打開壓縮空氣閥門，并打開總電源開關(guān)和控制臺上鑰匙開關(guān)，觸摸屏進入啟動界 面如下圖1:圖i m 2-點擊登擊按鍵，進入主菜單界面如上圖Hsu a#2,點擊手動圖3點擊“出料開”和“出料 的進退應(yīng)靈活，速度適中，下面的接頭式單向節(jié)流閥。點擊啟動手動控制鍵，指-打開觀察口蓋，點擊攪拌 開啟兩電機，確認攪拌漿和鈔口再審Lil . Al示燈亮。開和切碎開按鍵，短暫 切碎刀的旋轉(zhuǎn)方向（面向零件為逆時針方向）和兩電機運行應(yīng)正常-檢查安全連鎖裝置應(yīng)可靠。關(guān)”鍵，檢查出料活塞如不理想，可調(diào)節(jié)氣缸-檢查設(shè)備整機運

13、行應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲。上述工作完成后，填寫點檢卡中相關(guān)內(nèi)容。3.1.1.1. 手動界面控制-點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4,再點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵如圖 5,點擊皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入皮重的數(shù)量，點擊參數(shù)確認按鍵。書II-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，將加漿泵的進料段放入測試液中，點擊加漿按鍵，彈出提示對話框如下圖 6,點擊手動加漿按鍵進行加漿工作；如再點擊加 漿停止按鍵，則停止加漿，再點擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束加漿工作，所需流量可根據(jù)每次加 漿量的顯示數(shù)據(jù)（顯示分辨率為），調(diào)節(jié)氣動雙室隔膜泵上的單向節(jié)流閥?？刂瓢存I，回到手動完成以上操作后，點擊手動 控制界

14、面。-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示 將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，燈亮，打開物料鍋蓋, 然后關(guān)閉物料鍋蓋。0-點擊啟動手動控制鍵，指示燈亮，再根據(jù)工藝要求，對“攪拌轉(zhuǎn)速”和“切碎轉(zhuǎn)速”進 行設(shè)置，也可以通過上下鍵進行設(shè)置或調(diào)整。-完成設(shè)置后，點擊攪拌開和切碎開按鍵運行設(shè)備，當制粒工藝時間達到工藝要求后，點 擊攪拌關(guān)和切碎關(guān)按鍵，兩電流表數(shù)值顯示為 0-根據(jù)工藝要求，需要加漿時，將加漿泵的進料段放入準備好的配漿料液中，再把物料鍋 蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)，點擊手動加漿按鍵進行加漿工作，當達到加 漿量時，立即按加漿停止按鍵，停止加漿。-混合制粒完成后，將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出

15、料活塞，點擊攪拌開按 鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.1.2. 自動界面控制- 在主菜單畫面上點擊自動控制按鍵，進入自動控制界面如下圖7。圖7- 點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖 4ENT- 點擊選擇程序號下的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入程序號，點擊鍵確認。（程序號為數(shù)字1-10）-分別點擊干混攪拌、干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎鍵，然后點擊檢查按鍵，可 對已設(shè)定程序相應(yīng)的參數(shù)進行檢查；如需修改或重新設(shè)定，可點擊啟動參數(shù)設(shè)定按鍵，該 鍵下方的指示燈亮。-點擊干混攪拌按鍵，相應(yīng)指示燈亮。-點擊速度設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤

16、，通過數(shù)字鍵盤輸入 速度段數(shù)值，按ENT鍵確認。點擊時間設(shè)定中 1 段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入時間段數(shù)值，按ENT鍵確認。以同樣的方法完成2-6 段的速度和時間的參數(shù)設(shè)定。按確認鍵，完成干混攪拌的參數(shù)設(shè)定。參照以上步驟，分別點擊干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎按鍵，進行參數(shù)設(shè)定。點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵，進入加漿界面如圖 5。分別點擊加漿量和皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入加漿量和皮重的數(shù)量，點擊參數(shù)確認按鍵，這兩個數(shù)值將會一直保存，直至下次使用時需修改，參數(shù)設(shè)定范圍為，屏幕上還可顯示當前稱上的物品的重量。點擊試泵開和試泵關(guān)鍵，即可檢查泵的工作狀態(tài)。根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手

17、動加漿流量進行調(diào)整，調(diào)整方法見手動界面控制。完成以上操作后，點擊自動控制按鍵，回到自動控制界面。點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉物料鍋蓋。將加漿泵的進料段放入準備好的配漿料液桶中，再把物料鍋蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)。點擊啟動自動控制按鍵，自動指示燈亮。根據(jù)工藝要求，點擊控制畫面的下半部分“程序號設(shè)定”數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，輸入設(shè)置好的對應(yīng)程序號，點擊ENT按鍵確認，顯示選擇的程序號；再點擊執(zhí)行按鍵，系統(tǒng)按已選定的程序號，自動完成制粒的過程，同時顯示正在運行的干混段數(shù)和制粒段數(shù)。在程序運行過程中，不要隨意使用干預(yù)按鍵，若確需要改變某

18、一干混或制粒段數(shù)的運行時間，可點擊干預(yù)按鍵，則當時正運行的段數(shù)的設(shè)定的時間參數(shù)將不起作用，設(shè)備以該段數(shù)設(shè)定的段速運行， 直至再點擊干預(yù)按鍵， 該段數(shù)運行結(jié)束后， 設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。混合制粒完成后，設(shè)備自動停止。將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。關(guān)機關(guān)閉控制臺上鑰匙開關(guān)。關(guān)閉總電源開關(guān)。關(guān)閉壓縮空氣閥門。4 .本操作規(guī)程僅適用于一般性操作指導(dǎo)，其它可參考設(shè)備使用說明書。5 .注意事項物料鍋蓋設(shè)有聯(lián)鎖和延時裝置，其工作狀態(tài)為：物料鍋蓋在系統(tǒng)斷電后，將自動解鎖，制粒機為可開蓋狀態(tài)；當鍋蓋關(guān)好后，啟動電機時，控制系統(tǒng)將自動鎖蓋，鎖蓋狀態(tài)一直到電機停轉(zhuǎn)15 秒后。攪拌速度值