(四)整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工

1、第12講(四)整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工1 .整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝的機(jī)具吊裝的機(jī)具有 桁式吊、浮吊、龍門起重機(jī)，汽車吊等多種，可根據(jù)起吊物重力、橋梁所在的位置以及現(xiàn)有設(shè)備和掌握機(jī)具的熟練程度等因素決定。2 .整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題(1)采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設(shè)在橋墩處也可設(shè)在梁的1/5附近，前者多為由簡支梁逐孔施工連接成連續(xù)梁橋；后者多為懸臂梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁。在接頭位置處可設(shè)有0.50.6m現(xiàn)澆混凝土接縫，當(dāng)混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋，完成連續(xù)。(2)橋的橫向是否分隔，主要根據(jù) 起重能力和截面型式 確定。當(dāng)橋梁較寬，起重能力有限的情況下， 可以采用T梁或工

2、字梁截面，分片架設(shè)之后再進(jìn)行橫向整體化。為了加強(qiáng)橋梁的橫向剛度，常采用梁 間翼緣板有0.5m寬的現(xiàn)澆接頭。采用大型浮吊橫向整體吊裝將會簡化施工和加快安裝速度。(3)對于先簡支后連續(xù)的施工方法，通常在簡支梁架設(shè)時使用臨時支座，待連接和張拉后期鋼索完成 連續(xù)時拆除臨時支座，放置永久支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設(shè)置 一層硫磺砂漿。國八|47情孔架設(shè)的嘴村支璋和未久安川，尺寸小位:cm)(4)在梁的反彎點附近設(shè)置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進(jìn)行接頭 1B424036掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)懸臂施工方法一、懸臂拼裝施工徵艮咽期工濁植熱11建好累，他柄常相學(xué)息中腫 中比國】1

3、1,也一 _y2Fi rorj12 k 3.7圖8號 連續(xù)梁橋的分段配筋（尺寸筆位：m）（一）概述懸臂拼裝施工具備以下優(yōu)點：1 ,梁體的預(yù)制可與橋梁下部構(gòu)造施工同時進(jìn)行，平行作業(yè)縮短了建橋周期。2,預(yù)制梁的混凝土齡期比懸澆法的長，從而減少了懸拼成梁后混凝土的收縮和徐變3,預(yù)制場或工廠化的梁段預(yù)制生產(chǎn)利于整體施工的質(zhì)量控制 。（二）懸拼法施工方法1 .梁段預(yù)制方法分長線法及短線法。2 .長線法.優(yōu)點：由于臺座固定可靠，成橋后梁體線性較好，缺點是占地較大，地基要求堅實，混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)移動分散。3 .短線法。優(yōu)點是場地較小，澆筑模板及設(shè)備基本不需要移機(jī)，可調(diào)的底、側(cè)模便于平豎曲線梁段的 預(yù)制.缺

4、點是精度要求高，施工要求嚴(yán)，施工周期相對較長。4 .長線法施工工序：預(yù)制場、存梁區(qū)布置一梁段澆筑臺座準(zhǔn)備一梁段澆筑一梁段吊運存放、修整一梁 段外運一梁段吊拼(三)梁段的拼接施工1.0號塊：為了確保連續(xù)梁分段懸拼施工的平衡和穩(wěn)定，常與懸澆方法相同，將T構(gòu)支座臨時固結(jié)，必要時在墩兩側(cè)加設(shè)臨時支架 以滿足懸拼的施工需要。2 . 1號塊：l號塊是緊鄰0號塊兩側(cè)的第一箱梁節(jié)段， 也是懸拼T構(gòu)的基準(zhǔn)梁段，是全跨安裝質(zhì)量的 關(guān)鍵，一般采用濕接縫連接。濕接縫拼裝梁段施工程序：吊機(jī)就位一提升、起吊 1號梁段一安設(shè)鐵皮管一中線測量一丈量濕接縫的寬度一調(diào)整鐵皮管一高程測量一檢查中線一固定1號梁段一安裝濕接縫的模板一

5、澆筑濕接縫混凝土一濕接縫養(yǎng)護(hù)、拆模一張拉預(yù)應(yīng)力筋一下一梁段拼裝。3 .其他梁段拼裝：采用膠接縫拼裝，拼裝施工程序：吊機(jī)就位一起吊梁段一初步定位試拼一檢查并處 理管道接頭一移開梁段一穿臨時預(yù)應(yīng)力筋入孔一接縫面上涂膠接材料一正式定位、貼緊梁段一張拉臨 時預(yù)應(yīng)力筋一放松起吊索一穿永久預(yù)應(yīng)力筋一張拉預(yù)應(yīng)力筋后移掛籃一下一梁段拼裝。(四)預(yù)制梁塊懸臂拼裝時應(yīng)注意的要點1 .梁段的存放場地應(yīng)平整，承載力應(yīng)滿足要求，支墊位置應(yīng)與吊點一致。2,預(yù)制梁塊的測量要求：(1)箱梁基準(zhǔn)塊出坑前必須對所有梁塊進(jìn)行測量，詳細(xì)記錄，并根據(jù)其在橋上的設(shè)計位置進(jìn)行校正；(2)箱梁標(biāo)高控制點和撓度觀測點，在箱梁頂面埋置46個；(

6、3)在預(yù)制梁段上標(biāo)出梁號、中軸線、橫軸線。3 .預(yù)制塊件的懸臂拼裝可依據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場條件選用。若方便在陸地上或在便橋上施工時，可采用自行式吊車、門式吊車進(jìn)行拼裝 ；對于水中橋跨，可采用水上浮吊進(jìn)行安裝；對于高墩身的橋跨，可利用各種吊機(jī)進(jìn)行高空懸拼施工。4 .橋墩頂梁段及橋墩頂附近梁段施工時，可采用托架或膺架為支架就地澆筑混凝土。托架或膺架應(yīng)經(jīng) 過設(shè)計，計算其彈性及非彈性變形。5 .應(yīng)保證拼裝的第一個梁塊(基準(zhǔn)塊)的預(yù)制精度，安裝時應(yīng)對縱、橫軸線、高程進(jìn)行精確定位測量， 為以后的拼裝創(chuàng)造條件。6 .采用懸臂拼裝法修建預(yù)應(yīng)力懸臂梁橋時，應(yīng)先將梁、墩臨時錨固或在墩頂兩側(cè)設(shè)立臨時支承，待全 部塊件安裝完

7、畢后，再撤除臨時錨固或支承。7 .采用懸臂吊機(jī)、纜索、浮吊懸拼安裝時，應(yīng)按施工荷載進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算，使安全系數(shù)大于2.0。施工中還應(yīng)注意：(1)塊件起吊安裝前，應(yīng)對起吊設(shè)備進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查，并按照設(shè)計荷載的60%、100%和130%分別進(jìn)行起吊試驗。(2)吊機(jī)重應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)注意吊機(jī)的定位和錨固，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行起吊拼裝。(3)移動吊機(jī)前應(yīng)將縱向主桁架上所有活動部件盡量移動到主桁架后端，然后方可松卸錨固螺栓。(4)橋墩兩側(cè)塊件宜對稱起吊，以保證橋墩兩側(cè)平衡受力。(5)移動吊機(jī)時應(yīng)沿箱梁縱軸線對稱地向兩端推進(jìn)。(6)墩側(cè)相鄰的1號塊件提升到設(shè)計標(biāo)高初步定位后，應(yīng)立即測量

8、、調(diào)整 l號塊件的縱軸線，使之與梁 頂塊件縱軸線的延伸線重合，使其橫軸線與梁頂塊件的橫軸線平行且間距符合設(shè)計要求。(7)應(yīng)在施工前繪制主梁安裝撓度變化曲線，懸臂拼裝過程中應(yīng)隨時觀測橋軸線安裝撓度曲線的變化情況，并與設(shè)計值進(jìn)行對比，遇有較大偏差時應(yīng)及時處理，以便控制塊件的安裝高程。(8)吊機(jī)就位后須將支點墊穩(wěn)，固定后錨螺栓，平車移動到起吊位置，進(jìn)行下一塊件的拼裝。8,對于非0號、l號塊件的拼裝，一般應(yīng)在接縫上 設(shè)置定位樺齒或鋼定位器。9 .采用膠接縫拼裝的塊件，涂膠前應(yīng)就位試拼。膠粘劑一般采用環(huán)氧樹脂，使用前應(yīng)經(jīng)過試驗，符合設(shè)計要求方可使用。10 .濕接縫塊件應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70

9、%以上時，才能張拉預(yù)應(yīng)力束。二、懸臂澆筑施工法(一)概述適用于大跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁橋、連續(xù)梁橋、T型剛構(gòu)橋、連續(xù)剛構(gòu)橋。其特點是無須建立落地支架，無須大型起重與運輸機(jī)具，主要設(shè)備是一對能行走的掛籃。 M 1LJ：端"it凰（二）施工準(zhǔn)備1 .掛籃設(shè)計及加工：掛籃是懸澆箱梁的主要設(shè)備。就國內(nèi)外現(xiàn)有的掛籃按結(jié)構(gòu)形式可分為桁架式、三 角斜拉帶式、預(yù)應(yīng)力束斜拉式、斜拉自錨式；按行走方式可分為滑移式和滾動式；按平衡方式可分為 壓重式和自錨式。對某一具體工程，應(yīng)根據(jù)梁段分段情況，根據(jù)對掛籃重量的要求承受荷載及施工經(jīng) 驗對掛籃進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的設(shè)計。除必須滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求外，還要使其行

10、走、錨固方便可靠，重量不大于設(shè)計規(guī)定。掛籃由主桁架、錨固、平衡系統(tǒng)及吊桿、縱橫梁等部分組成，由工廠或現(xiàn)場根據(jù)掛籃設(shè)計圖紙精心加工而成。2 . 0號、1號塊的施工：掛籃是利用已澆筑的箱梁段，作為支撐點，通過桁架等主梁系統(tǒng)、底模系統(tǒng)， 人為創(chuàng)造一個工作平臺。 對于0號、1號塊掛籃沒有支撐點或支撐長度不夠。需采用其他方式澆筑。一般采用扇形托架澆筑。扇形托架可用萬能桿件、貝雷片或其他裝配桿件組成，托架可支撐在橋墩基礎(chǔ) 承臺上或墩身上。托架除須滿足承重強(qiáng)度要求外，還須具有一定的剛度，各連續(xù)點應(yīng)連接緊密，螺栓旋緊，以減少變形，防止梁段下沉和裂縫。3 .臨時固結(jié)：對于連續(xù)箱梁，梁與墩未固結(jié)在一起，施工時，兩

11、側(cè)懸澆施工難以保持絕對平衡 ，必須在施工中采取臨時固結(jié)措施，使梁具有抗彎能力。臨時固結(jié)一般采用在支座兩側(cè)臨時加預(yù)應(yīng)力筋，梁和墩頂之間澆筑臨時混凝土墊塊。將梁固結(jié)在橋墩上，使梁具有一定的抗彎能力。在條件成熟時，再采用靜態(tài)破碎方法，解除固結(jié)。（三）懸臂澆筑施工工藝流程圖（圖1B424036）（四）懸臂澆筑施工中應(yīng)注意要點1 .主梁各部分的長度應(yīng)充分考慮主梁的形式、跨徑、墩寬、掛籃的形式以及施工周期來確定。0號段長度一般為520m,懸澆分段長度一般為 3-5m2 .橋墩頂梁段及橋墩頂附近梁段施工時，可采用托架或膺架為支架就地澆筑混凝土。托架或膺架應(yīng)經(jīng) 過設(shè)計，計算彈性及非彈性變形。3 .在梁段混凝土

12、澆筑前，應(yīng)對掛籃（托架或膺架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、 配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)確認(rèn)后方可澆筑。4 .懸臂施工過程中，若梁身與墩身采用非剛性連接，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，懸臂梁橋和連續(xù)梁橋應(yīng)實 施0號塊梁段與橋墩間臨時固結(jié)支承措施 ；對于剛性連接的T型剛構(gòu)、連續(xù)剛構(gòu)梁，因結(jié)構(gòu)本身已具 有一定的抗彎能力，可根據(jù)設(shè)計和施工要求在墩旁架設(shè)臨時托架等方法進(jìn)行施工。臨時固結(jié)支承可采 用如下措施：（1）將0號塊梁段與橋墩鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋臨時固結(jié)，待解除固結(jié)時再將其切斷。（2）在橋墩一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置臨時支承或支墩。（3）順橋向用扇形或門式托架將 0號塊梁段臨時支承

13、，待懸澆到至少一端合龍后恢復(fù)原狀。（4）臨時支承可用硫磺水泥砂漿塊、砂筒或混凝土塊 等卸落設(shè)備，以使體系轉(zhuǎn)換時，較方便地撤除臨時支承。當(dāng)采用硫磺水泥砂漿塊作臨時支承的卸落設(shè)備，并采用高溫熔化撤除支承時，必須在支承塊之間設(shè)置隔熱措施。以免損壞支座部件。5 .掛籃安裝時應(yīng)保證安全、穩(wěn)定、可靠。(1)掛籃的主縱橫梁的分聯(lián)和移動操作應(yīng)特別精心，以防急劇的塌落和傾覆。(2)澆筑混凝土?xí)r，后端應(yīng)錨固于已完成的梁段上，后錨和移動架可采取保險錨、保險索或保險手拉葫蘆等安全措施。(3)掛籃桁架在已完成的梁段上行走時，應(yīng)于后端壓重穩(wěn)定。(4)掛籃桁架行走和澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定系數(shù)，均不得小于1.50。(5)掛籃組拼

14、后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并對掛籃進(jìn)行試壓，以消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形。掛籃試壓的最大荷載一般可按最大懸澆梁段重量的1.3倍考慮。掛籃試壓通常采用水箱加壓法、試驗臺加壓法及砂袋法星基140條率統(tǒng)事白試法方章出-r.ViriHM4ii-Hd 春融 n fine6 .橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對稱、平衡，實際不平衡偏差不超過設(shè)計要求值7 .懸臂澆筑前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù) 掛籃前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置，施工過程中要對實際 高程進(jìn)行監(jiān)測8 .安裝模板后，應(yīng)嚴(yán)格核準(zhǔn)中心位置及標(biāo)高、校正中線。(1)組裝模板并校正中線、外模及框架的長度和高度應(yīng)能適應(yīng)各節(jié)段的變化。內(nèi)模由側(cè)模、頂模和內(nèi)框 架組成，應(yīng)便于拆模

15、和修改。(2)如上一節(jié)段施工后出現(xiàn)中線或高程誤差需要調(diào)整時，應(yīng)在模板安裝時予以調(diào)整(3)模板和前一節(jié)段的混凝土面應(yīng)平整密貼強(qiáng)筑中安寰匚二口將澆筑帶段W2-1 26長線蔣摘施T方法9 .安裝預(yù)應(yīng)力預(yù)留管道時，應(yīng)保證管道聯(lián)結(jié)緊密、管道定位準(zhǔn)確。定位鋼筋的縱向水平間距不大于lOOcm曲線段間距不大于 50cm。10 .掛籃行走前要測定已完成節(jié)段梁端標(biāo)高，并定出箱梁中軸線。當(dāng)解除掛籃的后錨固后，掛籃沿箱梁中軸線對稱向兩端，每前進(jìn) 50cm作一次同步觀測，防止掛籃轉(zhuǎn)角、偏位造成掛籃受扭。11 .箱梁梁段混凝土澆筑，可視箱梁截面高度情況采用一次或二次澆筑法。無論采用何種方法澆筑,梁段自重誤差應(yīng)在±

16、; 3%范圍內(nèi)。采用一次澆筑法， 可在箱梁頂板中部留一窗口，以供澆筑底板混凝土，待澆好底板后立即補(bǔ)焊鋼筋封洞，并同時澆筑肋板混凝土，最后澆筑頂板混凝土，一次完成。澆筑肋板混凝土?xí)r，兩側(cè)肋板應(yīng)同時分層進(jìn)行。澆筑頂板及翼板混凝土?xí)r，應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)一次完成，以防發(fā)生裂紋。當(dāng)采用兩次澆筑時，各梁段的施工應(yīng)錯開。箱梁分層澆筑時，底板可一次澆筑完成，腹板可分層澆筑，分層間隔時間宜控制在混凝土初凝之前且應(yīng)使層與層覆蓋住。12 .箱梁截面混凝土澆筑順序應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，若設(shè)計無明確要求，一般應(yīng)按下列順序進(jìn)行澆筑：(1)澆筑混凝土?xí)r，必須從懸臂端開始，兩個懸臂端應(yīng)對稱均衡地進(jìn)行澆筑。(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振

17、搗，對于高箱梁混凝土施工，可采用內(nèi)側(cè)模開倉振搗。(3)在澆筑混凝土的同時應(yīng)注意對預(yù)應(yīng)力管道的保護(hù)，澆筑后應(yīng)及時對管道清孔，以利穿束。13 .為提高混凝土早期強(qiáng)度，以加快施工速度，在設(shè)計混凝土配合比時，一般加入早強(qiáng)劑或減水劑混凝土梁段澆筑周期一般為 57d。14 .梁段拆模后，應(yīng)對梁端的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，以加強(qiáng)接頭混凝土的連接。懸澆梁段分次澆筑混凝土?xí)r，如處理不當(dāng)，由于后澆筑混凝土的重力的影響會引起掛籃變形，導(dǎo)致先澆筑的混凝土開 裂，因此應(yīng) 采取措施消除后澆筑混凝土引起的掛籃變形，一般可采用下列方法：(1)水箱法：(2)混凝土一次澆筑法。(3)澆筑混凝土?xí)r，可根據(jù)混凝土重量的變化，隨時調(diào)整

18、吊帶高度。,圖才削M或搐積尺寸爭惘舊)«) T行的式樣M1a需用錄存口甯蹄力Si犬指 j如常用»(4)抬高掛籃的后支點法。國日如 掛儲颯總和餐桌布一1.縱斷置gI掛幢，工正面】主的桁索:。后靖龍|3-行士滑板d支戳和量0.吊懺|&底品橫餐,則皆). 畫出SiH.Vnwl胸鼻盤)，后支點/前JL點段-后安仃3雁曲15 .分期澆筑混凝土?xí)r，新舊混凝土的結(jié)合面應(yīng)鑿毛洗凈，還應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰兩次混凝土澆筑的齡期差，一般在任何情況下不得大于 20d。16 .在每一梁段施工過程中出現(xiàn)大風(fēng)預(yù)報應(yīng)停止施工，并使兩懸臂端不得出現(xiàn)不平衡荷載，且應(yīng)確保 掛籃的牢固性。17 .混凝土澆筑完畢

19、后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 待養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%,并經(jīng)過孔道檢查、修理管口弧度后, 即可進(jìn)行穿束、張拉、壓漿和封錨等工作。(五)施工中易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施1 .箱梁腹板出現(xiàn)斜向裂縫懸臂現(xiàn)澆混凝土箱梁拆模后張拉預(yù)應(yīng)力索，腹板混凝土出現(xiàn)裂縫。一種是有規(guī)律地出現(xiàn)于與底板約呈450的斜裂縫。另一種為沿預(yù)應(yīng)力索管方向的斜向裂縫，往往是靠近錨頭處裂縫開展較寬，逐漸變窄而 至消失。(1)原因分析 出現(xiàn)與底板呈450斜裂縫的原因極有可能是該區(qū)域的 主拉應(yīng)力，超過了該處的預(yù)應(yīng)力索和普通鋼筋的 抗剪力及混凝土的抗拉強(qiáng)度。也有可能是混凝土拆模時間過早，混凝土尚未達(dá)到其設(shè)計抗拉強(qiáng)度。 出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力索管方向的裂縫的原因往

20、往是由于預(yù)應(yīng)力索張拉時，索管及其周邊混凝土受到較集中的壓應(yīng)力，由于泊松效應(yīng)導(dǎo)致索管及其周邊混凝土受到索管徑向的巨大張力，如保護(hù)層混凝土不足以 抵抗拉應(yīng)力，則會在其最薄弱處開裂。 混凝土未達(dá)到拆模、張拉的齡期或強(qiáng)度。 腹板的非預(yù)應(yīng)力普通鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距較大，不能滿足抗裂要求。施工臨時荷載超載或在作用點產(chǎn)生過大的集中應(yīng)力。(2)預(yù)防措施2.箱梁拆模后在腹板與底板承托部位出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面箱梁澆筑混凝土拆模后，在底板與腹板連 接處的承托部位，部分腹板離底板1m高范圍內(nèi)出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。(1)原因分析箱梁腹板一般較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋較密，又布置有預(yù)應(yīng)力筋使得腹板混凝 土澆筑時

21、不易振實，也有漏振情況，易造成蜂窩。若箱梁設(shè)置橫隔板，一般會設(shè)預(yù)留人孔，澆筑混凝土?xí)r從預(yù)留人孔兩邊同時進(jìn)料，易造成預(yù)留孔下 部空氣被封堵，形成空洞。澆筑混凝土?xí)r，若氣溫較高；混凝土坍落度小，模板濕水不夠，局部鋼筋太密，振搗困難，易使混凝土出現(xiàn)蜂窩，不密實。箱梁混凝土澆筑量較大，若供料不及時，易造成混凝土振搗困難，出現(xiàn)松散或冷縫。模板支撐不牢固，接縫不密貼，易發(fā)生漏漿、跑模，使混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面。施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不明確，未能嚴(yán)格做到對相鄰部位交叉振搗，從而發(fā)生漏振情況，使混凝土出現(xiàn)松散、蜂窩。（2） 防治措施箱梁混凝土澆筑前應(yīng)做好合理組織和分工，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，劃分振搗

22、范圍，澆筑層次清楚， 相互重復(fù)振搗長度應(yīng)取50cm 左右，一邊下料。對設(shè)置橫隔板的箱梁， 混凝土要輪流從橫隔板洞口一邊下料， 并從洞口下另一邊振出混凝土 ，避免使空氣封堵在洞口下部，這樣就不易在洞口下部形成空洞。 合理組織混凝土供料 ，如采用商品混凝土， 現(xiàn)場宜有臨時備用攪拌設(shè)備 ，以便當(dāng)商品混凝土因運輸或其他原因帶來供料中斷時予以臨時供料。根據(jù)施工氣溫， 合理調(diào)整混凝土坍落度和混凝土水灰比，當(dāng)氣溫高時，應(yīng)做好模板濕潤工作。 當(dāng)箱梁腹板較高時，模板上應(yīng)預(yù)留人孔處 ，使得振搗棒可達(dá)到各部位。對箱梁底板與腹板承托處及橫隔板預(yù)留人孔處，應(yīng)重點進(jìn)行監(jiān)護(hù) ，確保混凝土澆筑質(zhì)量。典型例題：一、選擇題1 、

23、懸臂澆筑法施工剛構(gòu)橋的掛籃由懸吊系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和（ ）組成。 （ 07 考點）A.滿堂支架B.拱架C .主桁架D.工作平臺底模架E.錨固系與平衡重 答案：C D E二、案例分析題案例 1 背景資料（ 04 考點）某高速公路大橋（65+3 X110+65m）±部結(jié)構(gòu)為變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，箱梁采用三角斜拉帶式掛籃進(jìn)行懸臂澆筑法對稱施工。施工方在施工中以線型控制、邊跨及跨中合龍段混凝土裂縫控制、張拉噸位及預(yù)應(yīng)力束伸長量控制作為質(zhì)量控制關(guān)鍵點。完成下部結(jié)構(gòu)施工后，承包人先復(fù)測了墩臺頂面高程和橋軸線，然后開始制作和安裝扇形托架作為 0號、 1 號塊的工作平臺，接下來立模、鋼筋制作、澆筑

24、0 號、 1 號塊混凝土，混凝土強(qiáng)度符合要求后，進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力束張拉、孔道壓漿，在梁底和墩頂之間澆筑臨時混凝土墊塊作為臨時固結(jié)措施。組裝掛籃、箱梁模板安裝校正就位、鋼筋制作、混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度滿足要求后開始預(yù)應(yīng)力束張拉、孔道壓漿、拆模。移動掛籃就位，準(zhǔn)備下一梁段的施工合龍段勁性骨架制作就位、張拉臨時束、箱梁合龍段混凝土施工，混凝土強(qiáng)度滿足要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束張拉、孔道壓漿、解除臨時固結(jié)措施，將梁體轉(zhuǎn)換成連續(xù)梁體系。問題：1 0 號、 1 號塊施工完成后，需進(jìn)行臨時固結(jié)，采取臨時固結(jié)措施的目的是什么 ?2 箱梁混凝土澆筑時，為確保各節(jié)段混凝土結(jié)合完好，上、下節(jié)梁段的接觸面應(yīng)作何處理?預(yù)應(yīng)力張拉前，對張拉設(shè)備（ 千斤頂、油泵等）應(yīng)作何要求?參考答案：1 為了承受