載體樁施工方案

1、“拓海第一江岸”載體夯擴樁重慶中科建設(shè)（集團）有限公司2011年3月15日批 準(zhǔn)：項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)：編寫：重慶中科建設(shè)（集團）有限公司2011年3月15日ii目錄一、工程概況 ,4二、編制依據(jù) ,4三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 ,53.1 工程地質(zhì)條件 ,53.2 水文地質(zhì)條件 ,53.3 地基土物理力學(xué)指標(biāo) ,6四、載體樁設(shè)計概況 ,64.1 載體樁簡介 ,64.2 載體樁設(shè)計概要 ,8五、施工組織方案 ,95.1 施工總體概要 ,105.2 施工工藝 ,105.3 載體樁施工要求及注意事項 ,135.4 質(zhì)量控制要點 ,135.5 施工管理組織機構(gòu) ,145.6 施工機具計劃 ,155.7

2、 勞動力組織 ,155.8 施工進度計劃 ,16六、質(zhì)量控制措施 ,166.1 質(zhì)量保證目標(biāo) ,166.2 質(zhì)量保證體系 ,166.3 質(zhì)量保證措施 ,18七、安全文明施工保障措施 ,197.1 管理目標(biāo) ,197.2 組織管理 ,197.3 安全文明保障措施 ,20八、職業(yè)健康安全事故應(yīng)急預(yù)案 ,24九、工期保證措施 ,269.1 組織管理措施 ,269.2 工期保證具體措施 ,27十、檢測與與驗收 ,28一、工程概況1、地理位置擬建場地位于雅安市2、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工單位 見下表：序號單位類別單位名稱1建設(shè)單位雅安拓海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2設(shè)計單位成都美廈建筑設(shè)計有限公司3監(jiān)

3、理單位重慶大地建設(shè)監(jiān)理有限公司4施工單位重慶中科建設(shè)（集團）有限公司3、夯擴樁設(shè)計說明本工程基礎(chǔ)設(shè)計為復(fù)合載體夯擴樁，總樁數(shù)約615根（按施工圖實際工程結(jié) 算）。工程樁長不小于6米，實際長度滿足設(shè)計要求，樁徑 450mm鋼筋籠主筋 為12X 6,樁身螺旋箍筋 6.5200mm樁頂加密區(qū)螺旋箍筋為 6.5100mm 長度為2000mn夯擴樁加強箍筋122000mm單樁豎向承載力設(shè)計值 Ra不小于 1200kN,十擊貫入不大于3.0cm,樁身混凝土強度等級為 C35,夯擴樁身（含樁 大頭）砼強度等級為C35,復(fù)合載體夯擴樁擴大頭夯填料要求十擊貫入度不超過 2.0cm，混凝土保護層厚度樁身為50mm

4、4、地質(zhì)概況本工程由中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司勘察工作。詳細情況見地質(zhì)報告。二、編制依據(jù)載體樁基礎(chǔ)驗收規(guī)程（QB10-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）工程測量規(guī)范（GBJ50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ28-86）三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件3.1工程地質(zhì)條件擬建場地位于雅安市場地內(nèi)分布的表層土為第四系人工回填土（ Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪 積層（Q4alpl）和白堊上統(tǒng)（K2g）組成，現(xiàn)

5、將各地層分述如下：1）第四系全新統(tǒng)人工回填土（ Q4ml）素填土0-1 :褐、褐灰、黃褐色等色，稍濕 濕，以粘土性土、粉粒為 主，含少量植物根須和蟲穴，為耕土，場區(qū)內(nèi)局部分布，堆積時間大于 10 年。素填土01 -2：褐、褐灰、黃褐色等色，稍濕 濕，為挖填的土，含有卵 石、砂、土，成分混雜，場區(qū)內(nèi)主要分布 3、 4、 7、 8 號樓以及 24-24'、 25-25'和 25-25'，堆積時間小于 5 年。淤泥質(zhì)填土01 -3：褐、褐灰、黃褐色等色，稍濕 濕，以粘土性土、粉 粒為主，含少量植物根須和蟲穴，層厚約 0.502.00m。2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（ Q4alpl

6、）粉質(zhì)粘土02 ：黃褐色，濕，軟塑 可塑，含少量粉粒，稍有光澤，無搖 振反應(yīng)，干強度中等， 分布于卵石層之上。 稍密，該層有輕微搖震反應(yīng)， 干強度較差， 部分地段接近與粉砂。 部分地段分布， 主要分布與砂卵石 之上，厚度為 0.61.8m。細砂03 ：黃褐色，濕 飽和，松散，以長石、石英、角閃石礦物顆粒為 主，含云母碎片。卵石04 ：灰褐色、灰色，濕 飽和，松散 密實，卵石成分主要為巖漿 巖、變質(zhì)巖，卵石粒徑多為215cm，個別漂石粒徑可達30cm，磨圓度 較好，多呈圓形、亞圓形。卵石骨架間被中粗砂、少量圓礫充填，局部 分布漂石富集，卵石間充填物含量約為 25%55%。松散卵石0-1：灰黃色黃

7、灰色，濕飽和，粒徑27mm，個別達10cm， 卵石含量50%55%,填充物為粘性土、中細砂。N120動力觸探擊數(shù)14 擊。稍密卵石0-2:褐灰色，濕飽和，粒徑210mm，卵石含量50%55%， 填充物為中粗砂、礫石。中細砂。 N120 動力觸探擊數(shù) 47 擊。中密卵石04 -3:褐灰色，濕飽和，粒徑312mm，夾個別漂石，卵石 含量65%75%，填充物為礫石、中粗砂。N120動力觸探擊數(shù)711擊。 密實卵石04 -1:褐灰色，濕飽和，粒徑415mm,夾加較多漂石，局 部漂石富集，卵石含量大于75%，充填物為礫石、中粗砂。N120動力觸 探擊數(shù)大于 10 擊。3.3 地基土物理力學(xué)指標(biāo)土層名 稱

8、及代 號Y（kn/m3）Fak（kpa）Es （Mp a）Eo （MP a）C（kp a）(0)基床系數(shù)Ks(MN/m3)素填土1-118.5703.0/55/素填土1-218.5/06/淤泥質(zhì)填土18.0200.5/220/粉質(zhì)粘土19.01405.5/2018/細砂19.01106.0/020/松散卵石20.020018.014.003020.0稍密卵石21.032024.021.003530.0中密卵石22.054033.027.004045.0密實卵石23.080045.0132.004560.0強風(fēng)化泥M-I 巖21.0250/4035/中等風(fēng)化泥巖24.0800/四、載體樁設(shè)計概況

9、4. 1載體樁簡介“載體樁”不同于普通樁意義上的樁，它是由上部樁身和下部“載體”兩部 分組成。樁身一般為現(xiàn)澆（鋼筋）混凝土結(jié)構(gòu)或高強預(yù)應(yīng)力混凝土管； “載體” 是位于樁端底部、經(jīng)深層填料夯實的復(fù)合體，它是該種樁型的技術(shù)核心。技術(shù)發(fā)明點： 它是以樁端土層為研究對象， 利用柱錘的自由落體運動對樁端 深層土體進行反復(fù)的填料夯實擠密操作， 使樁端以下一定范圍的土體得到最為有 效地加固擠密，形成“載體” 。它是一個呈層狀分布、由不同材料組成的載體， “載體”的這種特殊的構(gòu)造可以使樁端的應(yīng)力水平逐層擴散和降低， 直至降低 到與“載體”以外的原狀土體承載力相同的程度，如圖 4-1 所示。這樣，改變了 傳統(tǒng)的

10、樁端與地基土體之間的作用關(guān)系，充分的調(diào)動了樁端地基土體的承載力， 從而使樁的承載能力大大提高， 目前已將“載體樁” 的單樁豎向承載力極限特征 值做到 5500kn技術(shù)特點：第一，力該傳統(tǒng)的地基處理觀念，避軟就硬，因地制宜，充分的 將建筑物的結(jié)構(gòu)形式與場地的工程地質(zhì)條件有機結(jié)合起來， 使地基處理獲得最優(yōu) 的效果；第二，將地基處理與基礎(chǔ)施工合二為一，即降低地基處理費用，又節(jié)約 基礎(chǔ)投資，使得施工方有利可得， 與此同時有可使得建設(shè)方最大限度的節(jié)約資金， 可謂一箭雙雕。 第三，極大地改善了樁的承載形狀， 使得單樁承載力出乎尋常的 高，一般是普通樁的 3-8 倍；第四，可以通過調(diào)整“載體樁”的施工控制參

11、數(shù)， 任意改變其單樁豎向承載力極限特征值，使之最優(yōu)化地滿足工程之需要；第五， 施工中就地取材，充分地利用廢棄物或廉價的建筑材料作為填充料，變廢為寶， 利國利民，保護環(huán)境，降低樁基礎(chǔ)的成本。該技術(shù)利用柱錘對填料反復(fù)進行填充和夯實操作，使樁端下縱向 3-5m、橫 向2-3m、體積約10 m3的土體得到加固擠密，而且通過在濕陷性黃土地區(qū)施工后 的土樣分析， 載體周圍的濕陷性得到有效消除。 在不影響相鄰樁已完成的擠密土 體的破壞和松動的情況下， 使填料低端形成最大最優(yōu)的密實體和影響土體， 樁身 承受的集中荷載通過載體的分層擴散作用， 消除樁端的應(yīng)力集中， 并逐層降低至 天然土體能夠承受的程度，從而改善

12、了土體的受力狀態(tài)。4.2 載體樁設(shè)計概要根據(jù)拓海第一江岸樁基平面圖由（成都美廈建筑設(shè)計有限公司）設(shè)計 的載體樁概要如下：本工程采用樁身直徑為 450mm 復(fù)合載體樁基礎(chǔ)，以稍密卵石層作為載體樁 樁端持力層（即成樁管底進入稍密卵石層再進行載體端頭施工） ，其單樁豎向承 載力特征值應(yīng)通過單樁豎向載荷肆試驗確定， 設(shè)計初步估算單樁豎向承載力特征 值Ra=1200KN。樁進入持力層不小于3倍樁徑。本工程樁長度根據(jù)場地實際情況進行調(diào)整， 要求樁端伸入持力層 （稍密卵石 層）的深度不小于600mm,樁長不小于6m。樁身混凝土強度等級為C35,承臺混凝土強度等級為C30,承臺及承臺梁保護 層厚度：40mm,

13、樁身為50mm。載體樁施工前應(yīng)按指定試樁位置進行試樁, 若載體施工前未進行單樁靜載荷試 驗,則必須采用靜載荷試驗對單樁豎向承載力進行檢測。載體樁施工完成后, 還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量和要求, 采用可靠的動測法對載體 樁的樁身完整性及單樁豎向承載力進行檢測。 并提供檢測報告, 經(jīng)設(shè)計人員確認(rèn) 后,方可進行承臺施工。本工程試樁設(shè)計施工要求：（ 1）沉管夯擴鋼筋砼灌注樁采用履帶式柴油錘夯擴 機設(shè)備荷內(nèi)外管成樁工藝施工, 錘重不小于 4噸；（2）依據(jù)設(shè)計承載力采用十擊 貫入度不大于3cm，做最終施工控制參數(shù)；（3）樁身混凝土強度等級為C35,本 試樁做工程樁使用，不做破壞性試樁；（4）試樁樁經(jīng)D=450m

14、m，樁長不小于6 米。載體樁施工前應(yīng)仔細核對樁為坐標(biāo), 確保無誤。 樁施工中應(yīng)嚴(yán)格控制樁架垂直 度,當(dāng)偏差超過 1%時,須及時糾正樁的垂直度使其垂直度偏差不差過 1%.為保證樁頂土層不受擾動,機械不能直接作用于樁頂標(biāo)高的土層。破樁頭時樁頂應(yīng)預(yù)留 50mm 嵌入承臺內(nèi),樁頂主筋深入承臺內(nèi)的錨固長度為 35d。相鄰樁應(yīng)控制樁底高差，要求b>2h （b為相鄰樁中心間距，h為相鄰樁擴大 頭高差）。詳見拓海第一江岸樁基平面圖-1*. .' 丿戶七五、施工方案5.1 施工總體概要5.1.1 設(shè)計要求該載體樁設(shè)計方案由建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計；施工設(shè)備采用波森特地基 處理專用設(shè)備，進行載體樁施

15、工。單樁豎向承載力特征值應(yīng)通過單樁豎向載荷試驗確定， 設(shè)計初步估算單樁豎向 承載力特征值為 Ra 不小于 1200KN 。處理范圍：詳見拓海第一江岸樁基平面圖成樁直徑： 450mm設(shè)計本工程量： 本工程設(shè)計載體樁約為 610根（按施工圖實際工程結(jié)算） 。樁 長度根據(jù)場地實際情況進行調(diào)整， 要求樁端伸入持力層 （稍密卵石層） 的深度不 小于600mm,樁長不小于6m。樁體材料：鋼材：主筋為 12,加強筋12.螺旋箍筋為6.5,砼:C355.1.2 總體部署載體樁設(shè)計樁長不小于6m建議試樁時以標(biāo)準(zhǔn)十擊貫入度為準(zhǔn)，驗證合理樁 長。載體樁的施本工程計劃安排載體樁機 3 臺，分區(qū)分段流水施工， 平均每天

16、每臺載體樁機 成樁 15-20 根；混凝土采用商品砼，同時，安排 3-4 臺小型挖機和裝載機進行 裝料和填工施工順序應(yīng)符合以下規(guī)定： a. 施工順序的安排應(yīng)有利于保護已施工 樁不受新施工樁的影響 b. 一般采用橫移退打的方式自中間向兩端進行或自一 側(cè)向另一側(cè)進行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，應(yīng)由毗鄰建筑物向另一方向施工； c 根據(jù)持力層的埋深情況，按先深后淺的順序進行； d 合理安排打樁順序，如采 用隔排或隔樁跳打法，在實施跳打過程中，應(yīng)注意避免在移機時對已打樁的碾 壓。載體樁施工時必要時可采取預(yù)鉆孔施工，以減少擠土效應(yīng)對樁的影響；對片 密集型載體樁工程宜進行地面水平和垂直位移等項監(jiān)測工作； 本工程載

17、體樁施 工受基坑開挖影響， 應(yīng)認(rèn)真做好基坑支護開挖施工， 并考慮基坑開挖時邊坡土 體的側(cè)移及坑底的穩(wěn)定對工程樁的影響。5.2 施工工藝施工工藝流程：樁位放線移機對位錘擊成孔護筒至設(shè)計標(biāo)高填料夯 擊一實測十擊一夯填干硬性混凝土一放鋼筋籠至標(biāo)高一澆注混凝土一拔護筒 振搗混凝土成樁質(zhì)量自檢資料整理。詳見現(xiàn)澆載體樁施工工藝框圖。5.2.1 復(fù)測樁位線工程項目部放線人員依據(jù)規(guī)劃定點將樁位放線完畢，經(jīng)監(jiān)理驗線合格后，在 施工前，各施工組技術(shù)人員對所要打的樁位載進行一遍復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可進行施工。5.2.2移動樁機就位 檢查樁機設(shè)備工作是否正常，移動樁機就位。5.2.3錘擊成孔 在確定所要打的樁位中心位對

18、齊。 先用細長錘底落距夯擊地面， 在地面土體 中形成一個淺孔， 用反壓系統(tǒng)將護筒沉至孔底， 并調(diào)整護筒垂直。 成孔時如錘 擊 成孔困難可采用螺旋引孔輔助成孔。5.2.4 沉護筒至設(shè)計標(biāo)高 提高柱錘夯擊成孔，將護筒沉至孔底，經(jīng)反復(fù)操作后，將護筒沉至設(shè)計標(biāo)高 處。當(dāng)接近樁底標(biāo)高時，控制柱錘落距，準(zhǔn)確將護筒沉至設(shè)計標(biāo)高。5.2.5填料夯擊 護筒沉至設(shè)計標(biāo)高后， 提升柱錘高出填料口， 進行填料，錘做自由落體運動， 夯擊填充料（填料量以錘底出護筒底 40-60cm 為依據(jù)）。5.2.6實測十擊貫入度承載體形成密實狀態(tài)后，在不填料的情況下，令柱錘以 6m 落距做自由落體 運動，嚴(yán)禁帶剎車。實測十擊貫入度，

19、每級貫入度應(yīng)比前擊小或相等，且十擊貫 入度的累計值滿足設(shè)計要求； 如不滿足設(shè)計要求， 則應(yīng)繼續(xù)填料夯擊至滿足十擊 貫入度要求。5.2.7夯填干硬性混凝土十擊貫入度滿足設(shè)計要求后，分次夯填 0.3m3的干硬性混凝土，繼續(xù)夯擊至 錘底出護筒 2cm-5cm。5.2.8 放鋼筋籠致標(biāo)高放鋼筋籠之前先灌注20-50cm混凝土（低流態(tài)混凝土），在護筒內(nèi)放入預(yù)制 鋼筋籠，測量鋼筋籠頂標(biāo)高，使鋼筋籠沉至設(shè)計標(biāo)高。5.2.9 澆注混凝土 從護筒填料口貫入混凝土，連續(xù)灌至樁頂標(biāo)高，并適當(dāng)進行超灌30cm-50cm。5.2.10 拔護筒混凝土澆注完畢后， 將護筒拔出， 拔護筒時速度要慢， 同時注意觀察鋼筋 籠是否

20、有位移。5.2.11振搗混凝土 振搗時，一次插至柱底，要快插，并逐漸慢慢上拔至樁頂?，F(xiàn)澆載體樁施工工藝框圖5.3 載體樁施工要求及注意事項1）載體樁填充料可以為碎樁、碎混凝土塊、水泥拌合物、碎石、卵石和礦渣， 有機物含量不應(yīng)大于 3%；2）施工載體的感應(yīng)性混凝土或低流態(tài)混凝土其作用是填充作用，采用與樁身混 凝土相同的配合比，適當(dāng)減少用水量即可；3）成樁過程中應(yīng)結(jié)合地質(zhì)情況、樁間距及樁長，本著盡量減少對鄰樁影響的原 因合理安排打樁順序；4）施工夯擴體的投料量應(yīng)符合下利規(guī)定：a.在樁基施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止對相鄰樁的不良影響，且應(yīng)控制鄰樁的豎向位移，當(dāng)鄰樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位移不

21、大于50mm； b.在滿足以上情況下，以十擊貫入度 控制夯擴體的投料量。對于直徑為 300 500mm的，其填料量不宜大于1.8m3。5）載體樁的施工順序應(yīng)符合以下規(guī)定：a.施工順序的安排應(yīng)有利于保護已施工樁不受新施工樁的影響；b.般采取橫移退打的方式自中間向兩端進行或自 一側(cè)向另一側(cè)進 ;當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，應(yīng)由毗鄰建筑物向另一方向施工；c.根據(jù)持力層的埋深情況，按先淺后深的順序進行； d 合理安排打樁順序，如 采用隔排或隔樁跳打法，在實施跳打過程中，應(yīng)注意避免在移機時對已打樁 的碾壓。6）載體樁施工時可采取以下措施：a.必要時可采用預(yù)鉆孔施工，以減少擠土效 應(yīng)對成樁的影響；b.對大片密集型

22、載體樁工程宜進行地面水平和垂直位移等 項監(jiān)測工作；c.受基坑開挖影響的載體樁工程，應(yīng)認(rèn)真做好基坑支護開挖施 工，并考慮基坑開挖時邊坡土體的側(cè)移及坑底的穩(wěn)定對工程樁的影響。7）在承壓水地區(qū)進行載體樁施工時，宜考慮承壓水對施工的影響。8）因施工現(xiàn)場為新近回填土，由于雅安的雨水較多，現(xiàn)場的土發(fā)生沉降，使施 工機械無法移動，為了加快工期，必須重新回填連砂石才能斷續(xù)施工。由此 造成地面提高，相應(yīng)的樁身也提高。 按照基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高， 樁成型后，就有 12m 為廢樁，必須進行破除。5.4 質(zhì)量控制要點1）樁孔的垂直度偏差樁長的1%。2）樁位允許偏差：沿軸線150mm,垂直軸線70mm。3）樁徑允許偏差為 -2

23、0mm。4）放置鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差為± 50mm；5）鋼筋籠主筋保護層允許偏差為± 20mm。6）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距土 10mm箍筋間距土 20mm鋼筋籠直徑土 10mm鋼筋籠長度土 50mm7）細長錘錘出護筒深度填料時：十擊 3.0cm；夯填干硬混凝土?xí)r：2.0cm。8）夯填0.3 m3干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比同樁身混凝土配合比。9） 樁身混凝土配合比滿足設(shè)計要求，坍落度控制在12cm- 14c m左右，原材 料投量允許偏差：水泥± 2%，砂石± 3%，水、外加劑± 2%。10）樁頂混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)超出設(shè)計標(biāo)高 3050c

24、m11）樁身灌注充盈系數(shù)不小于 1.1 。12） 樁的混凝土試塊要有專人負(fù)責(zé)，每臺班不少于1 組。13） 控制十擊貫入度不大于設(shè)計要求，柱錘落距為6.0m，錘重3.5噸。14）未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ9494 及載體樁設(shè)計規(guī)程JGJ135-2007和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)載體樁施工及驗收規(guī)程QB10-2007 5.5 施工管理組織機構(gòu)5.5.1 施工項目部項目經(jīng)理：崗位職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行合同，確保人員設(shè)備安全，保證工程質(zhì)量合格，按期完成施工任務(wù)，及時辦理簽證工程單，按合同收回工程款。技術(shù)負(fù)責(zé)：崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)工程技術(shù)， 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理制度， 確保工 程質(zhì)量合格，落實質(zhì)量自檢制度。

25、及時進行資料收集、整理及移交。生產(chǎn)負(fù)責(zé)：崗位負(fù)責(zé)：執(zhí)行項目經(jīng)理的指令，貫徹施工組織設(shè)計 ，落實思想、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及生活等全面管理，保證各項指標(biāo)任務(wù)完成。質(zhì)量負(fù)責(zé)：崗位職責(zé)： 堅決貫徹執(zhí)行設(shè)計圖紙、 工藝參數(shù)及施工組織設(shè)計， 保證工程質(zhì) 量合格。 貫徹執(zhí)行公司 載體樁設(shè)計、 施工、驗收 標(biāo)準(zhǔn)，堅持執(zhí)行“逐樁施工、 逐樁驗收”規(guī)章制度和各道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 完成施工隱蔽工程的檢查驗收并報 公司審定。治安、安全負(fù)責(zé)：崗位職責(zé)：貫徹國家安全生產(chǎn)法 、安全規(guī)范、中華人民共和國治安管理 處罰條例及公司安全規(guī)則 ，保證施工人員及設(shè)備，不出任何重大傷亡事故。 保證施工現(xiàn)場全體員工正常生產(chǎn)及人生安全，加強現(xiàn)

26、場人員的安全生產(chǎn)意識教 育，落實安全生產(chǎn)措施及做好日常治安保衛(wèi)工作。5.5.2施工組織機構(gòu)5.6施工機具計劃本工程計劃3臺載體樁機，平均每臺載體機每天成樁15根；計劃采用自制攪 拌砼，詳細機械設(shè)備配置見下表。機械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量合計序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1載體樁機30kw3臺90kw7臺秤200kw1臺2振動棒8m3根24kw8水準(zhǔn)儀DNs4臺3電焊機3152臺15kw9經(jīng)緯儀TDJ6E2臺4照明用電3.8kw8架31kw10小推車0.1m35輛5裝載機0.3m33臺11二輪車0.35m35輛6挖掘機0.3m32臺總計功率160kw5.7勞動力組織成孔成樁機械：機長6人，工人25人；

27、現(xiàn)場管理：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，質(zhì)量負(fù)責(zé)1人, 電工1人，安全員1人，庫管材料員1人。共計38人。5.8施工進度計劃本工程大約610根載體樁。計劃2011年 月 日開工，2011年 月 日竣 工，計劃工期為日歷天（有效工期），不含檢測時間。實際開工時間將以監(jiān)理給我方下達開工令為準(zhǔn)。我公司將根據(jù)甲方的工期要求來安排足夠量的設(shè)備，以 保施工工期。開工日期從現(xiàn)場達到規(guī)定要求， 監(jiān)理方同意開工時起算。如遇特殊 情況，工期作相應(yīng)調(diào)施工進度計劃橫道圖（天）附后表內(nèi)工期不含載體樁檢測時間。六、質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：分項工程驗收達到合格，確保一次驗收通過率100

28、%.6.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證制度1）、貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。2）、貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精心施工，為顧客提供 滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。3）、對全體職工進行“百年大計，質(zhì)量第一”的教育，廣泛發(fā)動職工開展創(chuàng)“質(zhì)量第一，安全第一”的活動。4）、建立健全的從總經(jīng)理、各職能部門的項目各級管理人員質(zhì)量管理職責(zé)，保證質(zhì)量體系在各部門、各施工過程中有效運轉(zhuǎn)。5）、項目經(jīng)理全方位掌握質(zhì)量情況，合理安排施工，定期和不定期地進行質(zhì) 量檢查，確保施工質(zhì)量。6）、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各級管理人員經(jīng)常對規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計圖紙等進行 學(xué)習(xí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對施工技術(shù)、質(zhì)量提出改進措施。1

29、）、項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、 目標(biāo)，明確本項目各級人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限， 保證質(zhì)量體 系在項目部的有效運行。推行工程質(zhì)量體系的建設(shè)，保證質(zhì)量體系持續(xù)的有效運行。 規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗證人員的職責(zé)、權(quán)限和相應(yīng)關(guān)系。 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量教育工作，在職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想，對項目領(lǐng) 導(dǎo)班子進行質(zhì)量意識考核。主持本項目的質(zhì)量工作會議，并及時向上級單位報告，接受檢查、監(jiān)督。2）、質(zhì)檢人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在項目部的有效運轉(zhuǎn)。 負(fù)責(zé)“原材料的檢驗和試驗” ，不合格品的控制。 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，把好質(zhì)量關(guān)，禁止違章、違規(guī)作業(yè)，并要求整頓。 組織質(zhì)量檢查， 并隨時向上級主

30、管部門回報檢查工作， 提出問題， 解決處理3）、工長認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。參加項目部、上級部門組織的施工圖紙會審、技術(shù)交底工作，熟悉工作的圖 紙及文件，并對施工人員做好技術(shù)交底工作。認(rèn)真進行施工質(zhì)量自查，對分公管的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對違反技術(shù)、質(zhì)量、操作規(guī)程的作業(yè)行為及時糾正，并有權(quán)處置。4）作業(yè)班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。熟悉所承擔(dān)的施工作業(yè)的設(shè)計圖紙、施工作業(yè)文件，并嚴(yán)格按要求作業(yè)，通 過生產(chǎn)實踐不斷提高生產(chǎn)操作技能。正確使用和維護施工生產(chǎn)設(shè)備和工具，保證其正常運行。對所完成的施工實施自檢，并對其質(zhì)量負(fù)

31、有直接責(zé)任。接受施工技術(shù)人員、施工員、質(zhì)量檢查人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，并對 作業(yè)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時改正。對施工作業(yè)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題即使主動據(jù)實匯報，并按上級部門確定的方案 整改。6.3 質(zhì)量保證措施6.3.1為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，特制定以下措施：1）組織主要技術(shù)人員熟悉圖紙， 熟悉質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)， 制定詳細的土釘噴 錨、護壁樁施工分項的工程質(zhì)量要點和控制措施。 確定各分項工程施工方案， 并 根據(jù)各分項特點相互交錯施工， 達到縮短工期目的， 同時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和各 工種的驗收規(guī)程、規(guī)章等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量。2）貫徹“誰生產(chǎn)，誰管理；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的 原

32、則，并實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度，并建立配套的經(jīng)濟獎懲制度。3）建立完整的質(zhì)量保證體系， 對分項工程各施工環(huán)節(jié)進行管理， 每道工序必 須“自檢、互檢、專職檢”三檢測。4）有進場的原材料（鋼筋、水泥、速凝劑、砂石、鋼管等） ，半成品（商品 混凝土），必須預(yù)先按規(guī)定具有材料證明書且抽樣送檢，并接受工程監(jiān)理的質(zhì)量 監(jiān)督和業(yè)主認(rèn)可。不合格產(chǎn)品、等級不明確的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。5）認(rèn)真作好施工日志和各項施工的原始記錄， 及時辦理各項簽證的工程變更 核定單，作好工程檔案及技術(shù)資料的分類與管理工作。6）各級施工管理人員應(yīng)主動接受建設(shè)單位、 監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查， 聽取意見 和建議，并作好改進工作。7）準(zhǔn)備充分的應(yīng)急搶

33、險措施和特殊情況下的處理對策，防患于未然。6.3.2針對載體樁的質(zhì)量保證措施1）樁位放線： 首先由測量人員根據(jù)設(shè)計要求放出樁位線， 由專人驗線并報監(jiān) 理單位合驗，作好樁位預(yù)檢記錄。2）移樁機就位，調(diào)整護筒垂直，確保其垂直度偏差不大于1%。3）錘擊放置鋼筋籠時， 用水平儀測量其標(biāo)高， 確保鋼筋籠頂標(biāo)高在允許誤差 范圍內(nèi)。提升護筒時，觀察鋼筋籠是否有豎向位移。4）采取加墊塊等措施控制樁混凝土保護厚度。5）鋼筋籠應(yīng)校直，完成后，復(fù)測主筋間距、長度及箍筋間距，確保其在誤差 范圍內(nèi)。運輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起搞落，以防彎曲，扭曲變形。6）混凝土攪拌時， 砂與碎石每天都要過秤計量， 嚴(yán)格按混凝土施工配比下料，

34、 每盤料攪拌時間不少于 2 分鐘，塌落度控制在 1214cm 左右。7）干硬性混凝土水泥、砂石配比同樁身混凝土配比，用水量減少，以手攥成 團為宜。8）派專人負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定留取砼試塊，并隨時檢查砼塌落度是否滿足要求.9）測三擊貫入度時嚴(yán)禁帶剎車和離合，測量要細致、準(zhǔn)確，如實記錄測量數(shù) 據(jù)。10）成樁過程中隨時測量對鄰樁的影響，發(fā)現(xiàn)鄰樁水平及水平豎向位移超過 30mm,則停止夯擊。11）成樁過程中應(yīng)隨時觀察地面隆起， 當(dāng)隆起超出規(guī)范要求時， （小于 50mm）， 應(yīng)立即停止施工,報告技術(shù)人員解決。12）混凝土振搗時,確保樁頭混凝土密實。13）施工原始記錄應(yīng)祥實、項目完整、簽字齊備。14）設(shè)置專職資

35、料員,負(fù)責(zé)進度報表、資料收集整理等工作。6.3.3 冬、春季施工措施1）春季（雨季）施工,施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的覆蓋工具,下雨前對施工用料 機械用電設(shè)備等重要部位進行有效的覆蓋。2）場地周圍應(yīng)挖有放射排水渠各兩條（深 300mm,寬400mm）,疏導(dǎo)雨水 流入其中，并備有水泵，引水出場外，以防現(xiàn)場集水。3）基坑周圍應(yīng)作高 .0.3m 的擋水土墻,以防場外水流入施工場地。4）成立抗洪搶險隊,及時排除洪水浸泡場地,以防暴雨塌孔淤塞事故。5）準(zhǔn)備塑料編織袋,以備搶險使用。七、安全文明施工保障措施7.1 管理目標(biāo)1）在施工中,始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn) 真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、四

36、川省及成都市有關(guān)建設(shè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)管 理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和管理計劃,使安全 生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健 康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,達到安全生產(chǎn)目標(biāo)。 安全管理方針：安全第一,預(yù)防為主；安全施工,人人有責(zé)。 安全目標(biāo)：不發(fā)生四級以上安全事故,最大限度減少輕傷事故。2）強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實責(zé)任到人,定期檢查,認(rèn)真整改,杜 絕死亡事故,確保無重大工傷事故。7.2 組織管理（ 1）成立由項目經(jīng)理安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工班組工長參加的“安 全生產(chǎn)管理委員會” ,組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。（ 2）項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工

37、班組工長簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,使 安全生產(chǎn)工作責(zé)任制落實到人,層層負(fù)責(zé)。本項目安全管理體系見下圖：7.3安全文明保障措施安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，項目經(jīng)理部進場后， 和勞務(wù)作業(yè)隊一起建立健全安全保證體系，落實責(zé)任制。實施以項目經(jīng)理負(fù)責(zé), 專職安全員及作業(yè)層的三級管理制度。并將各種管理制度上墻。（1）現(xiàn)場安全管理1建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主，安全第一” 的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。2進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)者，不得上崗 作業(yè)3項目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)包工對的安全生產(chǎn)管理，進入施工現(xiàn)場的所有施 工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗

38、位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特種 作業(yè)（如鋼筋焊接）人員必須持有效證件上崗操作。4進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)。5 正確使用個人防護用具和防護措施。進入現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽， 禁止穿拖鞋或赤腳，在缺乏防護的高處作業(yè)必須系安全帶。6 施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語，危險部位設(shè)警示標(biāo)志。基坑周邊水平防 護架立管、水平管為黃色；配電箱為黃色；臨邊防護欄桿，電纜保護木盒成紅 白相間。7 作業(yè)人員嚴(yán)格做到干活腳下清，下班后要對作業(yè)區(qū)清查一遍，確認(rèn)安全 無誤后方可離開現(xiàn)場。8 定期檢修機械設(shè)備，防止帶病運轉(zhuǎn)，禁止超性能使用，保護裝置必須靈 敏有效。9 一切施工人員要嚴(yán)守安全紀(jì)律，正

39、確使用防護用品，嚴(yán)禁違章指揮、違 章作業(yè)。10 職工違章作業(yè)造成不良后果時，按有關(guān)規(guī)定處理。11非電工禁止動用配電線路盒設(shè)施。12禁止私自拉設(shè)電線、電纜，使用電爐等用電電設(shè)備。2）環(huán)境安全措施©施工現(xiàn)場門衛(wèi)認(rèn)真把關(guān)，與施工無關(guān)的閑雜人員不得隨便進入施工現(xiàn) 場，有事者需登記入內(nèi)，并交代安全注意事項。©2 在施工期間， 為保證過往行人及施工現(xiàn)場內(nèi)人員安全， 在基坑周圍搭設(shè) 鋼管欄桿，保證安全（出土建方搭設(shè)） 。©3 工人進場后，進行“三級”安全教育，不得損壞周圍居民的財務(wù)，不得 惹是生非，注意搞好周圍居民關(guān)系，確保一方平安。©4 在周圍墻上，要掛上醒目的安全

40、警示標(biāo)志， 隨時提醒過往行人注意安全。©5 現(xiàn)場內(nèi)各種原材料、 構(gòu)配件等必須按規(guī)定堆放整齊， 需由專人看管， 堅 守崗位，確保安全。©6 所有電器、線路都必須按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。供電電纜應(yīng)道路或建筑物邊緣進行布置， 并宜直線敷設(shè)，其表面距離地面的距離不宜小于 0.2 0.7m；電纜下穿時， 上下應(yīng)鋪軟土或砂土，其厚度不小于10cm,并蓋磚保護。低壓電纜（不 包括油浸電纜）需架空敷設(shè)，其架空高度不應(yīng)低于2m。接頭時應(yīng)絕緣良 好，并采取防水措施。©7 采取切實有效措施，保障場地及周邊的環(huán)境衛(wèi)生，作好防疫、防病、防 火

41、工作。（3）現(xiàn)場用電安全防護©1 電工1） 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的電工進行。電器開關(guān)箱、 柜應(yīng)該 鎖好，以防未經(jīng)許可的人員起動。2）操作者應(yīng)該經(jīng)常檢查所用的設(shè)備和電路， 使用的電器設(shè)備都應(yīng)有可靠的接 地保護或接零。3）電工在開始維護工作前，應(yīng)先關(guān)掉電源開關(guān)。4）施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、操作、維修及維修人 員都必須符合JGJ46 88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。 用電設(shè)備1）、保護正確可靠的接地與接零，必須按設(shè)計要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜

42、絕混用。2）、本現(xiàn)場的所有供電線路均按 TNS 接零保護系統(tǒng)敷設(shè)，保護零線的設(shè)置 應(yīng)符合 JGJ88 的要求。3）、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、 金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)保護接零，接地電 阻不大于4Q。4）、各種配電箱、開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電開關(guān)的額定漏電動 作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。5）、漏電保護器的使用接線應(yīng)與基本保護系統(tǒng)相配合，在任何情況下，漏電 保護器（其剩余電流互感器）只能通過工作線，而不能通過保護線。6）、末端配電箱、移動開關(guān)箱實行一極一閘制，不允許一個開關(guān)帶兩臺及兩 臺以上的用電設(shè)備。7）

43、、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。 帶點導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的街頭必須絕緣包扎，嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。電氣 裝置的電源進線必須作固定連接。8）、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，箱門必須加鎖。9）、配電箱及其周圍不得堆放雜物及施工材料。電氣裝置內(nèi)部及周圍臨近區(qū) 域不得有雜物、灌木和雜草等。10）、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時應(yīng)停電，懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接 地線；檢修時應(yīng)有統(tǒng)一組織和指揮，由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修，檢修時應(yīng) 穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具。11）、電線應(yīng)被架高到至少離地面 2.5m 高，電線跨過道路應(yīng)全少 4m 高，是 否應(yīng)加以保護不受破壞

44、，這種破壞可能對員工或工地上的其他人產(chǎn)生危害， 這種辦法也可能避免電纜絆倒人，方便車輛通行。12）、在變電站，開關(guān)箱，頭頂或地下有電纜等危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)置諸如： “有 點危險”,“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。漏電保護器施工現(xiàn)場所有的手提電動工具，如振動棒，砂輪機，應(yīng)配備有漏電保護器以 防至工人被電擊而受傷。4 開關(guān)箱柜1）、臨時的開關(guān)箱柜應(yīng)用帶水性能的金屬或木材制作，并安裝門鎖。2）、開關(guān)箱柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū)。 開關(guān)和保險絲對其所保護的電路應(yīng)有 合 適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷 。3）、箱所用電纜不能拖地，更不能拖放在水中，所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用插 座，不允許使用家庭用插座。4）、箱柜應(yīng)有可靠的接地。5

45、）、使用銅絲或鋼絲代替保險絲， 嚴(yán)禁從一個開關(guān)接多頭電纜形成一閘多用，檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，鎖好開關(guān)箱柜，設(shè)置警告標(biāo)志。 電焊機1）、電焊機在使用之前，應(yīng)檢驗、確認(rèn)其絕緣性能，金屬箱外殼必須有效地 接地，以保證處于安全工作狀態(tài)。2）、所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣膠包好， 帶電體必須設(shè)置防護罩， 嚴(yán)禁外露。3）、露天使用必須有防雨，防潮措施。4）、焊把線應(yīng)是有足夠容量的電纜，不得使用任何絕緣隨壞的電纜。 接地為了防止短路或電擊， 在所有金屬腳手架或鋼結(jié)構(gòu)的地方進行接線工作時， 應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上，不許將接地 搭在腳手架上。 機械設(shè)備安全和防護1）、所有

46、的施工器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)經(jīng)專業(yè)工程師檢測，并確認(rèn)處 于安全工作狀態(tài)，檢測結(jié)果要存檔。2）、所有的皮帶、此輪、軸、滑輪、鏈輪、飛輪或其他往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移 動的部件或設(shè)備，都應(yīng)有防護罩，并固定牢固，以防止人員接觸。3）、機械、設(shè)備的操作工操作設(shè)備時，都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到持證 上崗。4）、不準(zhǔn)帶電對機械設(shè)備進行保養(yǎng)， 不允許接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。 女工操作 必須帶好工作帽。5）、用電作動力的中、小型機具設(shè)備，要求將保護零線引出，并緊固設(shè)備的 明顯部位，保護零線不允許有接頭，也不允許用單股線作保護零線。6）、機械、設(shè)備和機械、設(shè)備的鋼絲繩，應(yīng)定期進行檢查、保養(yǎng)。經(jīng)檢查對 已達到報廢的鋼

47、絲繩時應(yīng)及時報廢更換，安裝新鋼絲繩應(yīng)符合要求。8 手動工具安全防護1）、所有的手動工具應(yīng)妥善保管，并只能用著指定用途，使用前，要檢測 電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。2）、當(dāng)在高處作業(yè)時，不使用的工具要掛在穩(wěn)固的地方。3）、嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地， 或從一個工人扔向另一個工人， 或扔向低處。4）、有危險氣體易引起火災(zāi)或爆炸的地方， 只能使用不會產(chǎn)生火花的工具。5）、有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水 的連接器。6）、禁使用斷裂或損壞的砂輪、砂輪片。7）、氣設(shè)備如果沒有防護板，外殼無保護裝置時，不準(zhǔn)使用。8）、有的電動工具應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕拥?（或雙重絕緣），施工各地

48、點的電源插座 應(yīng)裝漏電斷熔（保護）器。9 焊接與切割安全防護1）按規(guī)定簽發(fā)的動火許可證不準(zhǔn)進行焊接、氣割或其他可產(chǎn)生火花的操 作，對每個單獨的氣割和焊接操作要在本工作內(nèi)設(shè)有一個滅火器。滅火器由實施此工作的承包商提供，并能夠立即撲滅切割或焊接材料上 或切割或焊接相鄰材料的火災(zāi)。2) 氧氣瓶不應(yīng)該靠近乙炔氣瓶或其他可燃氣體/材料存放。應(yīng)分開至少5m 或被至少耐 2h 燃燒的助燃板隔開。3) 氧氣瓶、閥門，接箍調(diào)節(jié)器，軟管和表具不要粘到油和油脂，禁止員 工用帶油的手或手套來搬運氧氣瓶和儀表。4) 存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣 瓶籠，單獨的存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告

49、標(biāo)牌。5) 空瓶要關(guān)上氣閥，除使用外，氣閥保護罩應(yīng)復(fù)位。每天工作結(jié)束后要 拿掉調(diào)節(jié)器和軟管。6) 嚴(yán)禁使用起重機或塔式起重機、吊籃、腳手架、吊索、鐵鉤電磁鐵搬 運氣瓶。在移動氣瓶時氣閥保護罩要在原位。7) 壓縮氣瓶無論空或滿任何時候都應(yīng)確使其豎直放置， 空瓶應(yīng)做上 “空” 的標(biāo)記。8) 時常檢查所有軟管是否漏氣，磨損連按松動。軟管應(yīng)被架高工作區(qū)最少 2m ，以使不會阻礙工人和設(shè)備的安全通道。9) 縮氣瓶及輔助設(shè)備不能送入或存放在封閉的區(qū)域10) 許使用絕緣層損壞或磨損的電纜。11) 上所有的接線頭(柱)要絕緣。12) 常檢查所有的焊接和切割設(shè)施。更換和修理油缺陷的儀器和設(shè)備。13) 水平放置，

50、并用合適的墊板墊平。所有的電焊機均應(yīng)有效接地；焊 接工作暫?；蚝附尤藛T離開施工現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上 取下。14) 應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方防止陽光照射。15) 乙炔和氧氣瓶的減壓閥都應(yīng)裝上相應(yīng)的防回火裝置，以防止產(chǎn)生因 回火而引起火災(zāi)或爆炸。16) 在儲藏、轉(zhuǎn)運或在沒裝減壓閥時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。17) 軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與減壓閥之間的連接器，都應(yīng)用 軟管卡箍固定。18) 玻璃破碎的壓力表或損壞的減壓閥都必須更換掉。19) 作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢驗所有的管子連接處是否漏氣。在工作 暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣、 。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥 鎖，把減壓閥，軟管都收裝在

51、工具箱里。八、職業(yè)健康安全事故應(yīng)急預(yù)案 為了預(yù)防和減少職業(yè)健康安全方面可能出現(xiàn)的緊急情況，對發(fā)生和可能發(fā)生的緊急情況進行控制，便于緊急情況下作業(yè)響應(yīng)，最大程度地減小緊急情況 或事故可能帶來的危害，特制定本應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案根據(jù)職業(yè)健康安全理體 系一一規(guī)范GB/T28001-2001、公司職業(yè)健康安全管理體系文件，結(jié)合本公 司具體情況編制。（1）首先對項目上潛在的職業(yè)健康安全事故和緊急情況的類型及可能發(fā)生 的事故后果分析如下：事故辨識活動類型潛在事故形成的原因事故后果中毒生活區(qū):職工食堂食物變質(zhì)、受污染造成人員中毒油漆作業(yè)作業(yè)職工健康安全封閉造成人員中毒觸電生活區(qū)民工宿舍亂接電源造成人員傷亡施工臨時

52、用電線路老化、破損造成人員傷亡垮塌工地圍墻倒塌土方、材料靠墻堆碼造成人員傷亡火災(zāi) 及爆炸生活區(qū)民工宿舍、職工食堂火災(zāi)隱 患引發(fā)造成人員傷亡， 經(jīng)濟損失現(xiàn)場油漆、烯釋 擠、乙炔氣儲存儲存方式不當(dāng)化學(xué)性的意外 傷害和火災(zāi)自然災(zāi)害大風(fēng)、暴雨、洪 水、雷電等經(jīng)濟損失、人員傷亡公司組織人員針對項目的特點辨識、評價對存在的職業(yè)健康安全方面潛在危 險和緊急情況，包括：中毒、觸電、垮塌、火災(zāi)、自然災(zāi)害等情況，制定出 職業(yè)健康安全事故應(yīng)急預(yù)案。（2）公司職業(yè)健康安全事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組。1）應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場工程師等1）應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公司設(shè)在：2）應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

53、辦公司（3） 項目經(jīng)理部制定的職業(yè)健康安全事故應(yīng)爭準(zhǔn)備和響應(yīng)方案，應(yīng)在本公司職業(yè)健康安全事故應(yīng)急小組備案，公司職業(yè)健康安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 對項目部自本項目開工起每季度定期或不定期組織一次監(jiān)督檢查，督促項目部及時消除職業(yè)健康安全的各種不安全隱患。（4）應(yīng)急響應(yīng)的工作步驟1）施工現(xiàn)場一但發(fā)生職業(yè)健康安全事故，項目經(jīng)理部應(yīng)組織實施安全應(yīng)急預(yù) 案，同時向公司職業(yè)健康安全應(yīng)急響應(yīng)小組報告情況。2）應(yīng)急響應(yīng)小組得到報告后，公司立即組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場，指揮、協(xié)調(diào)處 理相關(guān)事宜，發(fā)生重大危險時由公司職業(yè)健康安全事故應(yīng)急小組報告公司工 程部。3）針對公司的職業(yè)健康安全事故應(yīng)急預(yù)案，各項目部對口管理，具體如下

54、：項目部發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，立即通知項目分管應(yīng)急指揮人（由各項目部指定一人，并留下電話號碼）。項目應(yīng)急指揮人按項目經(jīng)理部職業(yè)健康安 全事故預(yù)防和應(yīng)急方案進行現(xiàn)場指揮和疏散有關(guān)人員，并撥打求救電話：119 120。派專門救護人員進行搶救并及時上報公司質(zhì)安部應(yīng)急指揮人，公 司立即組織人員趕赴現(xiàn)場，協(xié)助項目進行搶救，處理相關(guān)事宜，并調(diào)查事故 原因，收集信息，報公司工程部備案。項目部作業(yè)人員出現(xiàn)傷亡事故，由項目部指定的應(yīng)急指揮人及時撥打救急電話 120，同時上報公司質(zhì)安部，公司立即組織相關(guān)部門人員趕赴事故現(xiàn) 場，協(xié)助項目進行救治，并調(diào)查事故原因，收集信息，公司質(zhì)安部及時上報 公司備案。 項目部發(fā)生食物中毒，由項目部應(yīng)急指揮人按項目部職業(yè)健康安全事