學(xué)生企業(yè)實(shí)訓(xùn)課題庫

1、秦皇島技師學(xué)院學(xué)生企業(yè)課題實(shí)訓(xùn)課題庫一、通用課題部分1、 概述所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)的企業(yè)文化。2、 概述所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)的企業(yè)基本情況和發(fā)展規(guī)劃。3、 簡述企業(yè)經(jīng)營管理理念。4、 熟悉企業(yè)安全生產(chǎn)知識(shí)。5、 學(xué)習(xí)企業(yè)安全生產(chǎn)消防知識(shí)、安全預(yù)防知識(shí)。6、 學(xué)習(xí)所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)安全生產(chǎn)及實(shí)際案例。7、 學(xué)習(xí)所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系。8、 分析實(shí)訓(xùn)企業(yè)生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)產(chǎn)品基本知識(shí)。9、 分析實(shí)訓(xùn)企業(yè)相關(guān)車間生產(chǎn)工藝流程。10、 企業(yè)現(xiàn)場6S管理內(nèi)容是什么。11、 概述企業(yè)生產(chǎn)工作票制度。12、 簡述企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品過程管理。13、 概述生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。14、 培養(yǎng)工作人員生產(chǎn)質(zhì)量意識(shí)。15、 如何填報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量問題

2、分析。16、 學(xué)習(xí)所在實(shí)訓(xùn)車間各崗位生產(chǎn)工序作業(yè)指導(dǎo)書知識(shí)。17、 簡述所在實(shí)訓(xùn)車間各崗位生產(chǎn)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝流程。18、 能識(shí)讀所在實(shí)訓(xùn)車間各產(chǎn)品圖紙。19、 能初步看懂生產(chǎn)程序，熟悉產(chǎn)品的工藝流程。20、 能通過程序進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試。21、 了解所在實(shí)訓(xùn)車間生產(chǎn)線流程。22、 了解實(shí)訓(xùn)車間各種產(chǎn)品工藝和安裝、調(diào)試工藝標(biāo)準(zhǔn)。23、 學(xué)習(xí)所在實(shí)訓(xùn)班組的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、適用范圍及技術(shù)特征。24、 學(xué)習(xí)新員工入廠教育項(xiàng)目內(nèi)容。25、 熟悉所在實(shí)訓(xùn)單位、車間工作崗位職責(zé)。26、 熟悉所在實(shí)訓(xùn)單位、車間各項(xiàng)規(guī)章制度。27、 熟悉所在實(shí)訓(xùn)單位、車間績效評估制度和獎(jiǎng)懲制度。28、簡述你所在車間一種生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

3、29、簡述你所在車間的組織管理結(jié)構(gòu)和職責(zé)。30、簡述你所在崗位的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)流程。31、簡述你所在崗位的工具管理流程。32、如果在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品，你所在崗位如何處理。33、簡述你所在崗位的加工流程，并提出改進(jìn)的地方。34、你所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)進(jìn)行了哪些安全教育。35、簡述企業(yè)安全教育的體會(huì)和企業(yè)安全教育的意義。36、簡述你所在崗位的請假流程。37、簡述你所在崗位的產(chǎn)品加工工藝。38、簡述你所在崗位的產(chǎn)品夾具設(shè)計(jì)工藝。39、簡述你所在實(shí)訓(xùn)崗位生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的工量器具種類、型號、材質(zhì)及選用原則。40、簡述你所在實(shí)訓(xùn)崗位的設(shè)備名稱、型號、生產(chǎn)廠家及適用范圍。41、簡述你所在實(shí)訓(xùn)崗位的設(shè)備使用方法和注意

4、事項(xiàng)。42、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位簡述團(tuán)隊(duì)意識(shí)、合作意識(shí)在生產(chǎn)經(jīng)營中的意義和作用。43、通過企業(yè)生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)如何培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。44、通過企業(yè)實(shí)訓(xùn)如何培養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)。43、通過企業(yè)實(shí)訓(xùn)如何培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)和節(jié)約意識(shí)。45、概述所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)管理規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)文化。46、結(jié)合所在崗位簡述對從業(yè)者的專業(yè)知識(shí)、技術(shù)技能和綜合素質(zhì)的要求。47、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)對應(yīng)專業(yè)典型工作任務(wù)。48、學(xué)習(xí)所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)工藝流程。49、總結(jié)實(shí)訓(xùn)企業(yè)涉及的專業(yè)理論知識(shí)、技術(shù)和關(guān)鍵技能。50、通過企業(yè)實(shí)踐學(xué)習(xí)和培養(yǎng)企業(yè)安全文明生產(chǎn)意識(shí)和企業(yè)意識(shí)、責(zé)任意識(shí)。51、結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，對照國家職業(yè)技能鑒

5、定標(biāo)準(zhǔn)和學(xué)院教學(xué)計(jì)劃，分析企業(yè)技能人才綜合職業(yè)能力要求。二、專業(yè)實(shí)訓(xùn)課題部分（一）機(jī)械加工系專業(yè)課題1、結(jié)合實(shí)訓(xùn)企業(yè)生產(chǎn)如何提高自己的加工和管理技能。2、結(jié)合宏程序在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，概述在批次生產(chǎn)中，怎么編寫一個(gè)通用的宏程序。3、總結(jié)平面和孔的宏程序編寫技巧。4、簡述宏指令的使用方法。5、簡述宏程序執(zhí)行過程中刀片的更換方法。6、概述精度要求很高的細(xì)長軸的加工跟刀架、中心架的使用技巧。7、如何控制加工中出現(xiàn)的異常問題。8、概述機(jī)床尾座的調(diào)整方法和實(shí)際應(yīng)注意的問題。9、簡述刀具的磨削要求。10、掌握模具整體的結(jié)構(gòu)，并能進(jìn)行設(shè)計(jì)。11、輪轂?zāi)＞咴鯓舆M(jìn)行分型。12、如何精確控制模具加工尺寸。13、模

6、具加工后，應(yīng)該如何進(jìn)行修配、拋光與組裝。 14、梯形螺紋的公稱直徑是指什么尺寸。 15、內(nèi)、外梯形螺紋的配合是以什么尺寸定心的。 16、梯形螺紋車刀的最大刀頭寬度是用什么公式計(jì)算的。 17、用高速鋼梯形螺紋粗車刀車鋼料時(shí),車刀背前角怎么取。 18、粗車螺距P<8mm的梯形螺紋時(shí),常使用什么方法車削。 19、用三針測量梯形螺紋時(shí),主要是測量什么尺寸。 20、梯形內(nèi)螺紋大徑的上偏差是正值,下偏差是多少。 21、根據(jù)梯形螺紋標(biāo)記,當(dāng)螺紋為右旋時(shí),需在尺寸規(guī)格之后加注什么標(biāo)記。 22、半精車給精車留的加工余量是多少。 23、機(jī)床的重復(fù)定位精度高，則加工的零件尺寸精度怎樣。 24、 國標(biāo)中對圖樣的

7、長度尺寸標(biāo)注統(tǒng)一以什么為單位。 25、 公制螺紋的牙形角是多少度。 26、 "K"類硬質(zhì)合金刀具主要用于車削什么。27、螺紋的公稱直徑是指什么。 28、車削圓錐時(shí)，若刀尖安裝高于或低于構(gòu)件回轉(zhuǎn)中心，則工件便會(huì)產(chǎn)生什么誤差。 29、含碳量小于0.5的碳鋼，一般采用什么為預(yù)備熱處理。 30、石墨以片狀存在的鑄鐵稱為什么。 31、 螺紋有五個(gè)基本要素，它們是什么。 32、在三爪卡盤上，用反爪裝夾零件時(shí)，它限制了工件幾個(gè)自由度。33、 對刀具壽命影響最大的是什么。 34、 車削細(xì)長軸時(shí)，為了避免振動(dòng)，車刀的主偏角應(yīng)取多少度之間。 35、數(shù)控車床設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的誤差約等于工件誤

8、差的多少 。 36、車削圓錐體時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體表面母線將呈什么形狀。 37、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是什么。 38、安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與什么基準(zhǔn)重合。 39、 數(shù)控系統(tǒng)的核心是什么。 40、限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是什么。 41、機(jī)床中 "CIMS"中文含義是什么。 42、在刀具幾何角度中, 影響切削力最大的角是什么角。 43、為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為多少伏。 44、精基準(zhǔn)是用什么作為定位基準(zhǔn)面。 45、尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和什么尺寸鏈。 46、數(shù)控機(jī)床程序結(jié)束指令是什么。 47、數(shù)

9、控車床用于軸類工件的夾具是什么。 48、數(shù)控系統(tǒng)在工作時(shí)，必須將某一坐標(biāo)方向上所需的位移量轉(zhuǎn)換成什么。 49、一般數(shù)控系統(tǒng)的組成有哪些。 50、數(shù)控系統(tǒng)的功能有哪些。 51、數(shù)控機(jī)床加工程序是什么。 52、 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些。53、典型零件數(shù)控車削加工工藝有哪些。54、目前數(shù)控機(jī)床中的伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)接方式是什么。55、數(shù)控機(jī)床輸入信息方式有哪些。56、數(shù)控機(jī)床檢測反饋裝置用在什么系統(tǒng)中。57、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床屬于哪種分類方式。58、數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)副耐磨性屬于哪種特點(diǎn)。59、提高數(shù)控車削加工質(zhì)量的措施有哪些。60、數(shù)控車床的液壓卡盤卡緊力的大小可以通過調(diào)整什么來實(shí)現(xiàn)。61、數(shù)控車床特別適

10、合加工什么零件。 62、數(shù)控車床主軸采用一端定位，一端浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)是為什么。 63、數(shù)控車床液壓卡盤采用什么來控制卡盤的卡緊和松開。64、數(shù)控車床進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)是因?yàn)闈L珠絲杠具有什么特點(diǎn)。 65、數(shù)控機(jī)床的絲杠一般采用什么絲杠。66、數(shù)控機(jī)床的主軸是指什么軸。67、數(shù)控車刀床的恒線速度切削是什么指令。68、機(jī)械加工的范圍是什么。 69、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是幾軸聯(lián)動(dòng)。 70、 車削中心的回轉(zhuǎn)軸是什么軸。 （二）機(jī)械安裝與維修系專業(yè)課題1、概述企業(yè)文化的含義。2、總結(jié)所在實(shí)訓(xùn)單位企業(yè)文化的發(fā)展歷史。3、簡述企業(yè)文化的重要意義和所在實(shí)訓(xùn)單位企業(yè)文化。4、說明企業(yè)管理的種類（4S、5S、6S、）等

11、，掌握企業(yè)管理的內(nèi)容。5、概述所在實(shí)訓(xùn)單位的企業(yè)管理知識(shí)。6、敘述企業(yè)生產(chǎn)流水線的定義、流水線的發(fā)展、流水線的種類、流水線的工作流程。7、總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)流水線的檢測維修方法和注意事項(xiàng)。8、總結(jié)機(jī)械手的工作方式和機(jī)械手安裝與檢測維修方法和注意事項(xiàng)。9、結(jié)合實(shí)訓(xùn)單位匯總常用的維修工具、儀器、儀表。 10、總結(jié)設(shè)備維修基本步驟和維修時(shí)的注意事項(xiàng)。11、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位總結(jié)生產(chǎn)設(shè)備常見部件的維修方法。12、鉗工的種類有哪些。13、裝配鉗工、機(jī)修鉗工的適用范圍有哪些。14、鉗工工作有哪些特點(diǎn)。15、主要應(yīng)用于什么場合。16、在機(jī)械生產(chǎn)過程中，鉗工主要擔(dān)負(fù)哪些工作任務(wù)。17、目前鉗工分為哪三類。18、鉗工技術(shù)人

12、員應(yīng)掌握哪些安全與文明生產(chǎn)知識(shí)。 19、了解鉗工測量的概念，熟悉鉗工通用量具的分類。 20、熟悉鉗工常用量具的刻線原理及讀數(shù)方法。 21、掌握使用鉗加工量具進(jìn)行測量、讀數(shù)的操作技能。 22、鉗工常用量具有哪幾種類型。 23、鉗工常用量具各有何特點(diǎn)。 24、掌握0.02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理。 25、掌握游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法。 26、使用游標(biāo)卡尺應(yīng)注意哪些事項(xiàng)。 27、掌握千分尺的刻線原理。 28、掌握千分尺的讀數(shù)方法。 29、掌握使用千分尺的注意事項(xiàng)。 30、掌握百分表的使用用途。31、掌握量塊的用途。32、如何對量具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。33、掌握使用劃線工具的正確方法。34、掌握一般工件的平面劃線

13、、立體劃線方法。35、掌握機(jī)床夾具的組成及各組成部分的作用。36、通過生產(chǎn)過程掌握機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用。37、掌握工件在夾具中的定位，定位和夾緊的區(qū)別。38、掌握六點(diǎn)定位的原則。39、掌握過定位的概念，分析采用過定位的條件。40、掌握夾具的定位誤差、基準(zhǔn)不重合誤差、基準(zhǔn)位移誤差。41、選擇夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)注意哪些原則。42、掌握鉆床夾具的特點(diǎn)。43、掌握鉆床夾具有哪幾種類型，各應(yīng)用于什么場合。44、掌握鉆床夾具的鉆套的作用。45、掌握鉆床夾具常用的鉆套種類，各有哪些特點(diǎn)。46、掌握鉆床夾具的應(yīng)用場合。47、掌握組合夾具的組成，各有何用途。48、掌握組合夾具的特點(diǎn)，應(yīng)用于哪些場合。49、掌

14、握機(jī)械加工過程中劃線的作用。50、掌握平面劃線和立體劃線時(shí)，各需選擇幾個(gè)劃線基準(zhǔn)。51、掌握劃線通常按哪些步驟進(jìn)行。52、掌握常用的劃線的工具。53、掌握劃線涂料的類型及適用場合。54、掌握設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、劃線基準(zhǔn)的概念以及選擇劃線基準(zhǔn)的基本原則。55、掌握劃線基準(zhǔn)的基本類型。56、掌握找正的注意事項(xiàng)。57、掌握鏨削在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用場合。58、掌握錘擊的要領(lǐng)。 59、掌握管子及薄板鋸削時(shí)應(yīng)注意的問題。 60、掌握鉗工常用銼刀的種類。 61、掌握銼刀規(guī)格的表示方法。 62、掌握平面銼削的方法。 63、 實(shí)際工作中銼削平面時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)中間凸起兩邊低的現(xiàn)象。 64、掌握六角形體的加工方法。65、掌握標(biāo)準(zhǔn)

15、麻花鉆鉆頭的缺點(diǎn)以及對切削的不良影響。66、在實(shí)際操作中如何針對標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的缺點(diǎn)，采取相應(yīng)的修磨措施。67、鉆孔時(shí)應(yīng)如何合理選用冷卻潤滑液。68、擴(kuò)孔比鉆孔在切削性能上有哪些優(yōu)點(diǎn)。69、掌握锪鉆的種類和用途。70、掌握整體圓柱手鉸刀的作用。71、實(shí)際鉸孔時(shí)鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)。 72、熟悉矯正、彎形原理及工藝要點(diǎn)。 73、掌握彎形前毛坯長度的計(jì)算方法。 74、掌握矯正、彎形的操作技能。 75、了解鉚接的種類及應(yīng)用。 76、明確鉚釘直徑及長度計(jì)算方法。 77、能正確使用鉚接工具進(jìn)行鉚接作業(yè)。 78、了解刮削的原理和作用。 79、熟悉刮刀種類。 80、掌握平面刮削和曲面刮削的刮削方法。 81、掌握

16、刮削質(zhì)量的檢查方法。 82、了解研磨的作用及原理。 83、掌握平面研磨的正確方法，能按照要求達(dá)到一定精度和表面粗糙度。84、熟悉裝配工作的基本知識(shí)，理解裝配工藝規(guī)程的作用。85、熟悉裝配尺寸鏈的基本知識(shí)86、掌握尺寸鏈的計(jì)算方法。87、掌握各種連接方法的裝配工藝和裝配操作技能。88、了解滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承的種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握其裝配工藝。89、掌握軸承和軸組的裝配操作技能。 90、掌握各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用及裝配技術(shù)要求。 91、掌握各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝要點(diǎn)和裝配操作技能。92、熟悉部件裝配的工藝過程。93、掌握機(jī)械中常用機(jī)構(gòu)及有關(guān)部件的裝配技術(shù)要求和裝配、調(diào)整技能。94、熟悉CA6140型臥式

17、車床的結(jié)構(gòu)。95、掌握常用檢驗(yàn)工具和量儀的結(jié)構(gòu)及使用方法。96、熟悉臥式車床總裝配的工藝過程。97、掌握臥式車床總裝配的技術(shù)要求和裝配、調(diào)整技能。98、掌握臥式車床各種連接的工作原理及裝配技術(shù)要求。 99、掌握刮刀刃磨及熱處理方法。100、掌握磨料種類、應(yīng)用以及研磨工藝。（三）電氣工程系專業(yè)課題1、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位總結(jié)所在實(shí)訓(xùn)企業(yè)的生產(chǎn)理念。2、簡述所在企業(yè)安全生產(chǎn)條例的內(nèi)容。3、總結(jié)控制箱、配電柜、電表箱的配線、調(diào)試及安裝方法。4、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位實(shí)際，總結(jié)機(jī)床電氣故障維修的步驟、方法和注意事項(xiàng)。5、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位實(shí)際，總結(jié)電氣裝配、設(shè)備電機(jī)檢測、設(shè)備安裝、布線和調(diào)試步驟、方法和注意事項(xiàng)。6、熟悉特種

18、電機(jī)的應(yīng)用。7、簡述車間調(diào)度應(yīng)掌握的技能。8、總結(jié)所在實(shí)訓(xùn)車間生產(chǎn)調(diào)度的各種表格與施工單的填寫和處理方法。9、學(xué)習(xí)電氣識(shí)圖與繪圖方法。10、掌握電工電子基本技能與應(yīng)用能力。11、掌握電動(dòng)機(jī)與變壓器的檢測與維護(hù)能力。12、掌握電氣控制技術(shù)安裝、維護(hù)與維修能力。13、掌握工業(yè)信號檢測與控制技術(shù)能力。14、掌握PLC技術(shù)的應(yīng)用與其系統(tǒng)維護(hù)能力。15、掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)集成與維護(hù)能力。16、掌握控制要求合理選用電器元件的能力。17、掌握查詢并利用中英文資料的能力。18、掌握設(shè)備控制系統(tǒng)安裝調(diào)試、檢測和維護(hù)維修能力。19、掌握變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用能力。20、掌握程序編制和運(yùn)行維護(hù)能力。21、掌握工廠變電系統(tǒng)的

19、運(yùn)行與管理能力。22、掌握繼電器保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行與管理能力。23、掌握自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試與維護(hù)維修能力。24、掌握工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建與維護(hù)能力。25、掌握電路分析設(shè)計(jì)為維護(hù)維修能力。26、掌握電子裝配、焊接、調(diào)試制作的能力。27、掌握生產(chǎn)組織與管理能力。28、概述安全用電與危險(xiǎn)急救方法。29、概述電工材料的選用與使用方法。30、簡述電器元件的選型與應(yīng)用方法。31、總結(jié)電工常用儀表的使用方法。32、總結(jié)電子元件識(shí)別參數(shù)、型號與選用方法。33、簡述電子元件初步加工與插裝方法。34、總結(jié)電子元件焊接工藝要求和方法。35、簡述單元電子線路板檢測步驟和方法。36、簡述故障電子線路板返修程序。37、結(jié)合

20、實(shí)訓(xùn)崗位敘述電子產(chǎn)品成品組裝步驟和方法。 38、結(jié)合實(shí)訓(xùn)崗位總結(jié)電工電子基本操作方法。39、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)電子裝配、焊接、調(diào)試制作方法。 40、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)常用儀表使用方法和注意事項(xiàng)。41、常用機(jī)床電氣故障檢修。42、常用機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)。43、工廠配電維護(hù)、維修。44、常用電機(jī)控制線路維修、維護(hù)。45、工具與儀表的選用與使用。46、常用機(jī)床電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制。47、常用機(jī)床電路分析設(shè)計(jì)維護(hù)維修方法。48、常用機(jī)床電器元件的選型。49、常用機(jī)床電氣線路原理分析。50、電動(dòng)機(jī)與變壓器的檢測與維護(hù)。51、根據(jù)電氣設(shè)備控制要求進(jìn)行電器元件選型、檢測與使用。52、電氣設(shè)備控制配電

21、柜的選用與組裝。53、根據(jù)電氣設(shè)備控制安裝布置圖進(jìn)行元器件的安裝。 54、根據(jù)電氣線路圖紙安裝接線。55、根據(jù)電氣設(shè)備控制線路如何進(jìn)行電氣設(shè)備調(diào)試。56、電氣線路接線錯(cuò)誤檢修與修復(fù)方法。57、電氣設(shè)備控制電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制。58、電氣設(shè)備控制線路電氣元器件識(shí)別與選型。59、電氣控制技術(shù)安裝、維護(hù)與維修方法。60、電動(dòng)機(jī)與變壓器的檢測與維護(hù)方法。61、學(xué)習(xí)PLC編程技術(shù)。62、PLC調(diào)試與其系統(tǒng)維護(hù)方法。63、自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試與維護(hù)維修方法。64、設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測和維護(hù)維修方法。65、根據(jù)室內(nèi)、外線路圖紙敷設(shè)電纜。66、供配電線路敷設(shè)技術(shù)操作規(guī)程和方法。67

22、、配電柜與控制柜的安裝技術(shù)操作規(guī)程和方法。68、照明線路的安裝技術(shù)操作規(guī)程和方法。69、機(jī)床供電線路敷設(shè)技術(shù)操作規(guī)程和方法。70、室內(nèi)常用電源敷設(shè)技術(shù)操作規(guī)程和方法。71、機(jī)床供電線路供電調(diào)試技術(shù)操作規(guī)程和方法。72、機(jī)床供電線路電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制方法。73、根據(jù)控制要求合理選用電器元件的方法。74、照明線路的安裝接線方法。75、電工材料選用與使用方法。76、常用電工儀表的使用方法。77、電梯維修、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程。78、電梯故障檢修與修復(fù)操作規(guī)程和方法。79、電梯維修與維護(hù)電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制步驟和方法。80、電梯維修與維護(hù)常用電工儀表使用方法。81、電梯

23、機(jī)械結(jié)構(gòu)與電路結(jié)構(gòu)。82、電梯電氣控制原理。83、電梯電路分析設(shè)計(jì)維護(hù)維修方法。84、電梯程序閱讀方法。85、電梯故障檢修技術(shù)操作規(guī)程和方法。86、根據(jù)監(jiān)控設(shè)備設(shè)施線路安裝圖紙敷設(shè)線路。87、監(jiān)控設(shè)備供配電線路敷設(shè)方法。88、監(jiān)控設(shè)施安裝步驟和方法。89、監(jiān)控設(shè)備設(shè)施調(diào)試方法。90、掌握監(jiān)控設(shè)備設(shè)施線路安裝常用工具儀表的選用與使用方法。91、監(jiān)控設(shè)備設(shè)施線路識(shí)圖與閱圖。92、監(jiān)控設(shè)備設(shè)施的選用與使用。93、監(jiān)控設(shè)備設(shè)施電器元件的選用與使用。94、監(jiān)控設(shè)備信號檢測方法。95、掌握智能監(jiān)控的類型。96、熟悉智能監(jiān)控的原理與應(yīng)用。97、掌握智能監(jiān)控設(shè)備調(diào)試技術(shù)操作規(guī)程和方法。98、掌握在實(shí)際工作中P

24、LC的編程技巧。99、熟悉變頻器中實(shí)際工作中的應(yīng)用。100、掌握可編程序控制器在實(shí)際應(yīng)用中的特點(diǎn)。（四）應(yīng)用技術(shù)系專業(yè)課題1、廣告設(shè)計(jì)2、牌匾設(shè)計(jì)3、包裝設(shè)計(jì)4、裝飾畫設(shè)計(jì)5、雜志書刊封面設(shè)計(jì)6、光盤封面設(shè)計(jì)7、報(bào)紙雜志版面設(shè)計(jì)8、企業(yè)形象設(shè)計(jì)9、標(biāo)志設(shè)計(jì)10、名片設(shè)計(jì)11、客廳裝飾設(shè)計(jì)12、臥室裝飾設(shè)計(jì)13、書房裝飾設(shè)計(jì)14、廚房裝飾設(shè)計(jì)15、餐廳裝飾設(shè)計(jì)16、衛(wèi)生間裝飾設(shè)計(jì)17、辦公室裝飾設(shè)計(jì)18、電子像冊制作19、文字錄入技能實(shí)訓(xùn)20、動(dòng)畫制作21、網(wǎng)頁制作22、打印、復(fù)印23、文字錄入技能實(shí)訓(xùn)24、圖像處理技能實(shí)訓(xùn)25、編輯排版技能實(shí)訓(xùn)26、表格制作技能實(shí)訓(xùn)27、表格計(jì)算統(tǒng)計(jì)實(shí)訓(xùn)28、報(bào)紙雜志圖文混排、版面設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)29、電子小報(bào)制作30、個(gè)人簡歷制作31、數(shù)據(jù)管理實(shí)訓(xùn)32、電子像冊（幻燈片）制作33、文字錄入技能實(shí)訓(xùn)34、點(diǎn)鈔、珠算技能實(shí)訓(xùn)35、帳務(wù)處理36、工資合算37、固定資產(chǎn)合算38、報(bào)表實(shí)訓(xùn)39、個(gè)人簡歷制作40、保育員崗位41、幼兒教師崗位42、管理崗位（5） 汽車工程系專業(yè)課題1、企業(yè)管理制度包含有那幾個(gè)方面的制度，名稱是什么。2、汽車制造的生產(chǎn)流程是怎樣的，可以敘述從原材料到成品的加工程序和過程，包括車輛組裝的順序。3、長城汽車有哪些品牌。4、長城汽車使用的車身鋼板材料是哪一種鋼材。5、長城汽車主要的零部件是哪些企業(yè)供應(yīng)的。6、長城汽車生