市政道路排水施工方案

1、目錄1、工程概況22、施工工藝流程圖23、主要施工方法33.1、測量放線33.2、溝槽開挖33.3、施工排水43.4、基礎(chǔ)施工53.5、管道安裝63.6、接口83.7、檢查井的砌筑93.8、閉水試驗103.9、溝槽回填114施工人員安排125施工進(jìn)度安排126文明施工、環(huán)保措施126.1、保持原交通暢順的措施126.2、建立管理機構(gòu)136.3、路面衛(wèi)生與路況維護136.4、空氣污染控制146.5、噪音控制及震動控制146.6、強光污染156.7、余泥、泥漿運輸管理156.8、文明施工方面的承諾：157、基坑施工的安全技術(shù)措施158、管線保護措施161、工程概況本工程管道系統(tǒng)服務(wù)于佛山市三水區(qū)云

2、東海街道中心服務(wù)區(qū)，本工程設(shè)計范圍為新建區(qū)，按云東海旅游經(jīng)濟區(qū)污水專項規(guī)劃（20062020年）實行完全的雨污分流體制，嚴(yán)格將雨水和污水分流。污水處理率應(yīng)達(dá)到100%。同心路寬24米，其中非機動車道寬2.0米，污水管敷設(shè)在道路西側(cè)非機動車道下，距離路牙1米。K1+560K2+100段，道路兩側(cè)為保育用地，故不需敷設(shè)截污干管。本路段污水干管主要負(fù)擔(dān)道路兩側(cè)建設(shè)用地所產(chǎn)生的污水及匯集青云路與龍山橫路所輸送的部分污水，管徑為D300600mm，全長2.8公里，其中D300mm長1057m，D400mm長1065m，D600mm長696m。污水分別匯入紅云路、龍山路及虎山路截污干管。雨水管污水管敷設(shè)在

3、道路東側(cè)非機動車道下，距離路牙米，K1+560K2+100段，道路兩側(cè)為保育用地，排水按公路設(shè)計，故不需敷設(shè)雨水干管。路面雨水通過雨水口直接排入道路排水邊溝，填方段雨水口連接管出口處設(shè)置急流槽。本路段雨水干管管徑為D3001350mm，全長4.5公里，雨水就近排入規(guī)劃河涌及水體。施工前準(zhǔn)備測量放線基坑開挖基礎(chǔ)墊層管道安裝接口、管帶、砌筑井回填基坑支撐模板安裝檢查驗收平整場地檢查驗收檢查驗收檢查驗收檢查驗收2、施工工藝流程圖3、主要施工方法3.1、測量放線3.1.1、 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。3.1.2 、進(jìn)

4、行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。、溝槽開挖前應(yīng)隨同工程監(jiān)理人員復(fù)核施工現(xiàn)場測量放線成果，測量偏差應(yīng)在規(guī)范許可的允許偏差內(nèi)。3.1.4、 井面標(biāo)高應(yīng)平路面。3.2、溝槽開挖3.2.1、溝槽開挖前應(yīng)掌握管道沿線地形、地貌、建筑物、各種管線及其他設(shè)施的情況，工程地質(zhì)和地下水文地質(zhì)資料、氣象資料、工程用地、交通運輸及排水條件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護好地下管線。3.2.2 、施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以

5、防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。3.2.3 、本工程污水管W1W12開挖在3.7m以內(nèi)，采用1：1放坡開挖；W12W18開挖深度3.7m6.4m,采用25槽鋼支護開挖；W19W29開挖深度2.02.92m，采用1：1放坡開挖；W29W31開挖深度2.92m4.62m,采用25槽鋼支護開挖；W31W33開挖深度4.62m6.35m,采用12米拉森型鋼板樁支護開挖；W33W37開挖深度4.48m4.15m,采用25槽鋼支護開挖；W37W50開挖深度4.152.45m，采用1：1放坡開挖。雨水管開挖深度均在3

6、.5m以內(nèi)，均采用1：1放坡開挖。、開挖時用挖掘機進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設(shè)計標(biāo)高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。3.2.4 溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方

7、能進(jìn)入下一工序的施工?；坶_挖允許偏差和檢驗方法 表-1序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點3.3、施工排水3.3.1、施工排水系統(tǒng)排出的水應(yīng)抽送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。、在施工過程中不得間斷排水，并應(yīng)對排水系統(tǒng)常檢查和維護，使溝槽底面保持無水狀態(tài)。當(dāng)管道未具備抗浮條件時，嚴(yán)禁停止降水。、施工排水終止抽水后，所有井、孔洞應(yīng)立即用砂、石材料填實，靜水位以上可用粘土填實。、采用明溝排雨水時，排

8、水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不得大于150m。排水溝尺寸為0.3m×0.3m；溝槽開挖至設(shè)計高程后采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要求時，在溝內(nèi)埋設(shè)DN150mmDN200mm排水管，排水管接口處留縫，其周圍回填碎石。、井點降水應(yīng)使地下水水位降至溝槽底面以下，且距底面不得小于0.5m。、井點孔的直徑應(yīng)為井點管外徑加2倍管外濾層厚度；濾層厚度宜為1015cm。井點孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于井點管所需深度，超深部分應(yīng)采用濾料回填。、井點管的安裝應(yīng)居中，并保持垂直。填濾料時，應(yīng)對井點管口臨時封堵。濾料應(yīng)沿井點管四周均勻管灌入；灌填高度應(yīng)高于地下水靜水位。、井點管安裝后，可進(jìn)行單井或分

9、組試抽水。根據(jù)試抽水的結(jié)果，可對井點設(shè)計進(jìn)行調(diào)整。3.4、基礎(chǔ)施工、地基：開槽施工時土壓力荷載系數(shù)取1.2，施工前應(yīng)現(xiàn)場測定地基承載力，地基承載力特征值不應(yīng)小于100Kpa，對達(dá)不到100KPa 的地段應(yīng)進(jìn)行地基處理，對地基承載力測定合格后方可施工。地基的處理應(yīng)按實際情況區(qū)別對待，對于承載力在80KPa 100KPa之間的地段，采用原土夯實，夯實系數(shù)要達(dá)到95%以上；對于承載力在50Kpa80KPa之間或槽底處在地下水位之下的地段，采用換填厚度不小于200mm中粗砂進(jìn)行處理；對于承載力小于50KPa 的地段，應(yīng)會同設(shè)計人員現(xiàn)場踏勘，根椐具體情況采用拋石擠淤、打木樁或其它方法進(jìn)行處理。、管基：預(yù)

10、應(yīng)力鋼筋砼管道采用C10砼管基，HDPE管道采用粗砂管基。在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實，回填范圍不得小于設(shè)計支承角2+30°(180°)，回填密實度應(yīng)達(dá)到95%以上。3.4.3、測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。3.4.4 、對于需要碎石、砂墊層的管段，應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3.4.5、按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。3.4.6、模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)

11、密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。3.4.7、平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)將毛面平基沖洗干凈，另外注意預(yù)留后澆段。3.4.8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計井底高程。 b、排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m1組試件強度2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計一點高程0，-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中

12、線每側(cè)寬度+10mm,010m2掛中心線用尺量每側(cè)計一點高程0, -15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計規(guī)定10mm1用尺量4蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積3.5、管道安裝3.5.1、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管道安裝1、下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2、采用吊車下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應(yīng)備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。3、雨水管采用鋼筋砼承插管，橡膠圈接口。4、管道穩(wěn)定后應(yīng)再

13、復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。、HDPE管安裝1、污水管采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），橡膠圈承插接口。2、宜采用人工布管且在溝槽內(nèi)連接；溝深大于3m或管外徑大于400m的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中。3、承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)預(yù)留不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直。4、安裝玩的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實，不得用土或者其他材料回填。3.5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管道埋設(shè)深度、軸線位置

14、應(yīng)符合設(shè)計要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。2、剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺陷情況；檢查方法：觀察、檢查技術(shù)資料。3、柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，檢查施工記錄、測量記錄。4、管道埋設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；檢查方法：觀察，檢查測量記錄。安管允許偏差及檢驗方法見表-3表-3序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D1000±102用水準(zhǔn)儀測量D>1000±153鄰管內(nèi)底錯口D100032用尺量D>10005注：1、D<70

15、0mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點2、表中D為管徑3.6、接口3.6.1雨水管采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼承插管，橡膠圈接口；污水管采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），橡膠圈承插接口。、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管管道安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。安裝時，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)再承插口工作面上。、鋼筋砼管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)符合表-4的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得小于5mm，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表-5的規(guī)定。表-4鋼筋砼管管口間的縱向間隙管材分類接

16、口類型管內(nèi)徑D1(mm)縱向間隙（mm）鋼筋砼管承插式乙型口60030005.01.5表-5預(yù)應(yīng)力砼管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管材種類管內(nèi)徑D1(mm)允許轉(zhuǎn)角（°）預(yù)應(yīng)力砼管5007001.580014001.0160030000.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1、鋼筋砼管接口1、橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外漏；承口、插口部位無破損、開裂。 檢查方法：觀察，用探尺檢查。2、柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙符合表-4檢查方法：逐個檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。3、管道沿曲線安裝時，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表-5檢查方法：用直尺量曲線段接口。.2、HDPE管接口1、承口、插口部位連接緊密，無破損、變形

17、、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈位置正確，無扭曲等現(xiàn)象。檢查方法：逐個接口檢查；檢查施工方案及施工記錄；用鋼尺、探尺量測。2、承插接口的插入深度應(yīng)符合要求，相鄰管口的縱向間隙應(yīng)不小于10mm；環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。檢查方法：逐口檢查。用鋼尺量測；檢查施工記錄。3、承插式管道沿曲線安裝時接口轉(zhuǎn)角，聚乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.5°。檢查方法：用直尺量測曲線段接口；檢查施工記錄。3.7、檢查井的砌筑3.7.1、 砌筑檢查井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。3.7.2、 圓形檢查井1、井墻用M7.5防水水泥砂漿砌MU10號磚，井基采用C25砼。2、

18、抹面、勾縫、坐漿均用1：2防水砂漿。3、井內(nèi)、外壁均抹面，厚20mm，井底鋪碎石300mm。4、接入支管超挖部分用級配碎石、砼或磚砌填實。5、井室高度：自井底至收口段一般為1800mm，當(dāng)埋深不允許時可酌情減少。06、土基承載力特征值不少于100KN/m26、圓井砌筑應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。、 矩形檢查井1、井墻用M7.5防水水泥砂漿砌MU10號磚，井基采用C25砼。2、抹面、勾縫、坐漿三角灰均用1：2防水砂漿。3、井內(nèi)、外壁均抹面，厚20mm，井底

19、鋪碎石300mm。4、接入支管超挖部分用級配碎石、砼或磚砌填實。5、遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥抹面至地下水位以上500mm，厚20mmm。3.7.4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5表-5序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用

20、尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15注：表中D為管徑3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。3.8、閉水試驗3.8.1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求規(guī)定管道施工完畢后按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）作閉水試驗，管道在覆土前要按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

21、行。3.8.2、驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗。3.8.3、由于管材段有吸水作用，因此在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。3.8.4、向管道內(nèi)充水比保持上游管頂以上2m檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h水頭壓力，外面的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量；鋼筋混凝土管Q1.25D1/2 HDPE管：Q=0.0046DiQ-每1km管道長度24h的允許滲水量Di-管道內(nèi)徑(mm)3.9、溝槽回填、管道隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。3.9.2、在回填中需拆除固壁

22、支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土機回填。、管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。、回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質(zhì)土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體?；靥顣r應(yīng)分層對稱進(jìn)行，每次回填厚度:管區(qū)內(nèi)宜為150mm，管區(qū)外宜為300mm。以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。、管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角

23、部位填充密實后，再用中粗砂分層回填至管頂以上0.4m。、敷設(shè)在機動車道和非機動車道下的管道，溝槽回填均采用中粗砂回填至路槽位置。3.9.9、回填壓實標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表-6 表-6序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm853管頂500以下至地面0800mm988001500mm95>1500mm954施工人員安排類別人員名單現(xiàn)場主管吳美質(zhì)安主管吳仍均測量主管邱偉施工主管吳宇華5施工進(jìn)度安排排水工程計劃分三階段施工第一階段為：K0+000K1+000,2009年7月29日2009年8月15日，共18日歷天。第二階段為：K

24、1+000K2+600,2009年9月2日2009年9月28日，共27日歷天。第三階段為：K2+600K3+260,2009年11月2日2009年11月18日，共17日歷天。共計62日歷天6文明施工、環(huán)保措施6.1、保持原交通暢順的措施目標(biāo)：在保證工期的前提下將施工對交能的影響減至最小，保障交通的正常運轉(zhuǎn)。1）、積極與各級行政及公安交警部門配合，在本工程各通道入口處設(shè)置標(biāo)志牌，指示行人、車輛通行，各通道入口處夜間設(shè)置警示燈。2）、在施工范圍與公共交通范圍之間用圍蔽板分隔，防止非施工車輛及人員進(jìn)入施工場地，在施工圍蔽、護欄上及施工區(qū)前來車方向前設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈，以策安全。3）、設(shè)立專職維持交

25、通人員隊伍，在施工期間24小時值班，配合交警工作,指揮附近車輛和行人通行，同時在各階段施工路口安排專職維持交通人員值班。4）、施工材料堆放及機械設(shè)備的停放一律在施工范圍內(nèi)，不占用行車通道，保證公共交通車輛順利通行，不阻塞交通。5）、機械進(jìn)退場及施工作業(yè)，盡量選擇行車較少的時段進(jìn)行，避免交通高峰期占用車道。6）、施工前將現(xiàn)場交通疏解方案報業(yè)主及交警部門審批。成立交通協(xié)調(diào)管理小組，為使交通組織方案全面落實、責(zé)任到人，成立相應(yīng)的交通協(xié)調(diào)管理小組。7）、施工現(xiàn)場的標(biāo)志要醒目，夜間配有安全警示燈和反光標(biāo)志牌。設(shè)置臨時交通引導(dǎo)標(biāo)志和禁令標(biāo)志。在路口設(shè)置提示性標(biāo)志和引導(dǎo)性標(biāo)志；在施工路段設(shè)置相應(yīng)的禁令標(biāo)志。

26、8）、做好施工人員的交通安全教育。在工程開工前，要對全體施工人員進(jìn)行交通安全教育。提高施工人員的交通安全意識，杜絕野蠻施工，切實落實交通組織方案。9）、在施工期間每天的交通高峰期，施工單位必須向交通臺等傳媒報告路面實時交通狀況。10）、在工地施工通道出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。11）、安排專人負(fù)責(zé)路況維護工作，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進(jìn)行修補，確保路況完好。12）、每天安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路、街道，并給現(xiàn)場的機動車道淋水，以減少工地的塵土。6.2、建立管理機構(gòu)項目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立二名專職文明施工員和一名兼

27、職文明施工主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工,建立健全各級崗位責(zé)任制，定期組織檢查評比，制定獎罰制度,落實文明施工管理規(guī)定及獎罰制度。各施工隊責(zé)任人負(fù)責(zé)各段現(xiàn)場文明施工。 堅持文明施工檢查制度，項目部每周不少于一次自檢，公司每月不少于一次檢查評比。6.3、路面衛(wèi)生與路況維護1）、施工現(xiàn)場的余泥及時清運，余泥外運將由散體物料運輸單位運輸，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥。2）、流塑質(zhì)土必須封閉運輸或經(jīng)過晾干后才能裝運，不能簡單地水土混裝。3）、汽車裝土必須低于車箱高度，并用帆布遮蓋，防止土方掉漏及粉塵污染。4）、在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥

28、夾帶出馬路。5）、安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路，同時配備一臺灑水車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。6）、專人負(fù)責(zé)路況維護工作，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進(jìn)行修補，確保路況完好。6.4、空氣污染控制1）、動力機械多使用電動工具，減少內(nèi)燃機械的使用。2）、施工內(nèi)燃機械遵照國家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測合格后才可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛投入運行中，最大限度減少廢氣排放。3）、合理調(diào)配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成局部環(huán)境污染。4）、每天有專人負(fù)責(zé)，用機動灑水車給施工便道和現(xiàn)場的機動車道定期淋水，以減少工地的塵土。5）、水泥倉、現(xiàn)場攪拌點設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場下風(fēng)位，并采用防塵

29、圍蔽，減少揚塵以及對附近綠化植被的污染。6）、對施工場地內(nèi)松散、干涸的表土，須經(jīng)常灑水防治粉塵?；靥钔练綍r，在表層土質(zhì)干燥時要適當(dāng)灑水，防止粉塵飛揚。7）、加強回填土方堆放場地的管理，制定土方表面壓實、定期噴水、覆蓋等措施，不需要的泥土、建筑材料棄渣及時清運。8）、運輸車輛加蓬蓋，出裝卸場地前須沖洗干凈，減少車輪、底盤等攜帶泥土散落路面。6.5、噪音控制及震動控制1）、嚴(yán)格遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，合理安排施工機械作業(yè)。2）、注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪音降低到最低水平。3）、嚴(yán)格控制各種施工機具(如土方施工機械、空壓機等)的噪音，對不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的

30、汽車、機械嚴(yán)禁使用。4）、發(fā)電機房設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場，采用磚砌加砼頂蓋的封閉式結(jié)構(gòu)，在發(fā)電機上安裝消音裝置。5）、發(fā)電機、壓路機、空壓機等噪音、震動源設(shè)備的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離民居，在使用過程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨的圍閉隔離。6）、高噪聲作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)離聲敏感點，對個別影響較嚴(yán)重的施工場地，采取臨時隔音圍護結(jié)構(gòu)或吸聲隔聲屏障。7）、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進(jìn)度或其他原因必需安排夜間施工的，須先到有關(guān)部門辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行，并采取措施盡量減少噪音，禁止夜間使用高噪音、高震動設(shè)備,減輕對附近居民的影響。6.6、強光污染對光污染嚴(yán)重的焊接工作等，安排在

31、白天進(jìn)行。夜間施工不使用高強亮度的照明設(shè)備，照明范圍限制于施工作業(yè)范圍，避免施工照明對附近居民正常生活的不良影響。6.7、余泥、泥漿運輸管理1）、施工現(xiàn)場的余泥及時清運，余泥外運將由經(jīng)車管部門、余泥排放部門及市容管理處聯(lián)合審驗合格的散體物料運輸單位運輸，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥。2）、流塑質(zhì)土必須封閉運輸或經(jīng)過晾干后才能裝運，不能簡單地水土混裝。3）、汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏。4）、所有運輸散體物料的運輸車輛均符合廣州市對散體運輸車的規(guī)定，不污染場內(nèi)和城市道路。5）、我司自行辦理余泥排放許可證，所有余泥運輸車都保證車容整潔。6.8、文明施工方面的承諾：1）、所

32、有投訴問題保證在8小時內(nèi)予以整改、答復(fù)。2）、文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，保證在8小時內(nèi)予以整改，并以書面形式答復(fù)。3）、保證文明施工管理措施落實，責(zé)任到人、有獎有罰。4）、工程施工后，在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場清。5）、無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。6）、依法施工，辦理有關(guān)手續(xù)后方進(jìn)行施工。7、基坑施工的安全技術(shù)措施1、開工前必須向各級施工人員、機械操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計及安全技術(shù)的交底工作。2、必須了解挖土下方或附近有無預(yù)埋電線、通訊電纜、供水、煤氣等管線，如有發(fā)現(xiàn)必須立即通知有關(guān)部門，并加以保護；挖土上方或附近與高壓線安全距離是否符合要求。3、由于采用先打密扣鋼板樁后開挖的施工