工序質(zhì)量控制工序流程責(zé)任人質(zhì)量控制點(diǎn)

1、質(zhì)量控制工作流程圖業(yè)務(wù)培訓(xùn)、持證上崗竣工資料整理，進(jìn)行質(zhì)量評定質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)是否是否否申請、開工材料、半成品到場并合格，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常技術(shù)交底、明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵工序否是制定施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工 對施工過程連續(xù)監(jiān)控，及時(shí)反饋業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗工序完工合格工序質(zhì)量檢驗(yàn)是否合格返工或整修分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查是否合格單位工程質(zhì)檢是否合格返工或整修，進(jìn)一步整理資料是返工或返修 路基土方填筑施工工藝流程及責(zé)任人不合格循環(huán)填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高合格 測量放樣開挖排水溝清表并壓實(shí)填料運(yùn)輸機(jī)械攤鋪整平壓路機(jī)碾壓 試驗(yàn)檢測下一層填筑路基整形邊坡防護(hù)清表處理密實(shí)度檢測地基處理（若有）填料檢驗(yàn)合格測

2、量填料含水量及攤鋪厚度提供技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)段施工平地機(jī)整平責(zé)任人：陳金虎 梁新陽 王正青責(zé)任人：孫 芳 王 超 李 強(qiáng)責(zé)任人：朱松洋 5%、6%、12%石灰土底基層施工工藝流程及責(zé)任人責(zé)任人：閆廷虎石灰鑒定路基檢測交驗(yàn)責(zé)任人：孫 芳 王 超 李 強(qiáng)責(zé)任人：朱松洋灰土試配測量放樣報(bào)批配比計(jì)量布土整平初壓石灰消解、篩分或粉碎計(jì)量布灰責(zé)任人：陳金虎 梁新陽 王正青平地機(jī)整平灑水、路拌機(jī)翻拌悶料取樣檢測含灰度、強(qiáng)度掛線找平壓實(shí)度檢查成型碾壓責(zé)任人：孫 芳 王 超 李 強(qiáng)檢測驗(yàn)收 鉆孔樁施工工藝流程及責(zé)任人責(zé)任人：姚益明平整場地責(zé)任人：王棟才樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔現(xiàn)場檢查鉆孔記錄成孔檢查清孔鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋

3、籠導(dǎo)管制作安設(shè)導(dǎo)管水密試驗(yàn)灌注記錄灌注水下砼砼砼拌和運(yùn)輸責(zé)任人：姚益明 王棟才試塊制作拆除護(hù)筒責(zé)任人：王超試塊檢測鉆機(jī)移位樁檢測破樁頭責(zé)任人：閆廷虎驗(yàn)收 先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝流程及責(zé)任人 施工準(zhǔn)備 張拉臺座、底模制作設(shè)計(jì)加工鋼絞線下料 張拉鋼絞線現(xiàn)場檢查 綁扎鋼筋安裝內(nèi)、外模責(zé)任人：姚益明 王棟才 砼拌和 澆筑底板砼 安裝內(nèi)模 砼試塊制作加固壓緊內(nèi)模 澆筑頂板砼責(zé)任人：王超 壓試塊 養(yǎng)生拆模 砼強(qiáng)度控制 放張 檢查驗(yàn)收責(zé)任人：閆廷虎 板梁安裝施工工藝流程及責(zé)任人施工準(zhǔn)備空心板制作板梁運(yùn)輸測量放樣安放支座現(xiàn)澆企口接縫砼完成橋面系附屬結(jié)構(gòu)責(zé)任人：姚益明 王棟才綁扎橋面板鋼筋砼試塊制作澆注橋面

4、板砼責(zé)任人：王超強(qiáng)度檢查養(yǎng)生責(zé)任人：閆廷虎檢查驗(yàn)收 圓管涵施工工藝流程及責(zé)任人責(zé)任人：朱松洋測量放樣開挖基坑基底承載力試驗(yàn)碎石換填責(zé)任人：王超砂墊層、砼基礎(chǔ)制試件砌筑端墻基礎(chǔ)管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸責(zé)任人：季克思 史紀(jì)江管節(jié)安裝防水處理制試件護(hù)管砼洞口砌石責(zé)任人：陳金虎 梁新陽 王正青兩側(cè)回填責(zé)任人：閆廷虎報(bào) 驗(yàn) 箱涵、通道施工工藝流程及責(zé)任人測量放樣設(shè)備校驗(yàn)開挖基坑責(zé)任人：朱松洋承載力試驗(yàn)碎石換填責(zé)任人：孫芳 王超砂礫墊層砼拌和運(yùn)輸砼基礎(chǔ)制試件綁扎底板鋼筋鋼筋制作制試件底板砼砼拌和運(yùn)輸安裝內(nèi)模模板制作綁扎側(cè)墻、頂板鋼筋鋼筋制作安裝側(cè)模模板制作制試件側(cè)墻、頂板砼砼拌和運(yùn)輸拆模養(yǎng)生責(zé)任人：姚益明 王棟才質(zhì)量

5、控制重、難點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施 (1)路基工程質(zhì)量保證措施根據(jù)現(xiàn)場提供資料，本工程土石方以填方為主，開挖為輔的施工方法。1.1開挖施工1.1.1開挖方法采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸。開挖自上而下，先清表，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)。開挖后再進(jìn)行原地面處理。1.1.1.2開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。1.1.2填筑施工1.1.2.1通則土石方填筑前，先對需填場地進(jìn)行測量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好控制

6、樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。當(dāng)在斜坡上填筑時(shí)，其原坡陡于1:5時(shí)，原地面挖成臺階，臺階不小于1m的寬度，并且與所用的挖土和壓實(shí)設(shè)備相適用，所挖臺階向內(nèi)側(cè)傾斜2%，砂性土可不挖臺階，但將原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。路基填筑采用全斷面水平分層填筑。其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或翻曬機(jī)械碾壓面層修整檢驗(yàn)簽證。1.1.2.2施工準(zhǔn)備填方材料的試驗(yàn)：在填筑施工前，填方材料按規(guī)范要求取樣，按公路土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與壓實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量和擊實(shí)試驗(yàn)。1.1.2.3基底處理在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)

7、計(jì)圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)情況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置，并做好標(biāo)志，按要求進(jìn)行處理。溝塘處理：先用潛水泵把溝塘里的水抽干，并排到臨時(shí)排水溝，再用挖掘機(jī)在溝塘邊挖除溝塘里的淤泥，淤泥由自卸汽車運(yùn)到指定的淤泥堆放處。待淤泥挖除后，用挖掘機(jī)把池塘邊開挖成1:2（高度為50cm，寬度為100cm）臺階式邊坡。1.1.2.4分層填筑在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起

8、，填土壓實(shí)前松鋪厚度不大于20cm，且不小于10cm。1.1.2.5攤鋪整平自卸汽車從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無法平整的地方由人工平整。1.1.2.6灑水和曬干根據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量，與最佳含水量對照，超出±2%時(shí)，需對填料進(jìn)行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對含水量偏高的采取翻松晾曬。加強(qiáng)土顆粒的粉碎效果，達(dá)到規(guī)定的粉碎效果后，再次測定含水量合格后，整平碾壓?？傊?，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量±2%以內(nèi)。1.1.2.7碾壓本工程主要采用振動壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，碾壓時(shí)，振動壓路機(jī)從低到高，

9、從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm1.5m，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)先輕后重，速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍，以提高壓實(shí)層上部的壓實(shí)度，然后用平地機(jī)修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實(shí)度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等情況來確定，碾壓時(shí)先靜壓一遍，然后振動和三輪碾壓56遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。輪跡重復(fù)三分之一。壓路機(jī)時(shí)速35Km。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗(yàn)人員及時(shí)檢查土的

10、壓實(shí)度，若尚未達(dá)到壓實(shí)度要求，需要繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能填筑上層土方。碾壓時(shí)施工人員隨時(shí)觀察土石方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正常現(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。1.1.2.8檢測為確保壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實(shí)度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用灌砂法檢測，確保填方壓實(shí)度大于規(guī)定或設(shè)計(jì)值。壓實(shí)過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）路基施工質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序的控制1.嚴(yán)格控制松鋪厚度，使每層壓實(shí)厚度不超過20cm，路床頂面最后一層最小壓實(shí)厚度不小于8cm。2.路基填筑采用水平分層法填筑，分幾個(gè)作業(yè)段進(jìn)行

11、，在兩段的交接處，先填地段要按1:1坡度分層留臺階，同時(shí)填筑時(shí)搭接長度不少于2m。3.為保證路基邊部的壓實(shí)度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工時(shí)每側(cè)超寬30cm以上碾壓，避免發(fā)生虧坡和貼坡現(xiàn)象。4.施工時(shí)注意交通管制和維護(hù)，不在路基上堆置工程材料或設(shè)置行車障礙，以免影響交通。5.進(jìn)入路床80cm范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制高程、中線偏位及外觀尺寸。6.為防止雨水浸入，避免填料含水率加大和鈣鎂含量的流失，準(zhǔn)備不小于8000m2的塑料薄膜或防雨布用于覆蓋未壓實(shí)成型地段和備土堆，以加快施工進(jìn)度。（2）橋梁工程對所有材料進(jìn)行檢測，并堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度。橋基施工前要精確定出各墩、臺的平面位置。采用低坍落度混凝土，分層澆

12、筑時(shí)，時(shí)間間隔不超過混凝土的初凝時(shí)間。嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝要牢固、緊密，涂脫模劑以確保實(shí)體外觀光潔。為保證混凝土質(zhì)量，橋梁工程混凝土全部使用拌合站生產(chǎn)的混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。 鉆孔樁施工保證措施a、鉆孔時(shí)，避免鉆孔傾斜。在鉆機(jī)就位和鉆孔過程中，要隨時(shí)注意校核垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。b、終孔時(shí)密切注意樁底持力層的地質(zhì)變化，以滿足設(shè)計(jì)要求的樁端地基承載力。c、在樁基成孔質(zhì)量與減小沉碴和泥皮厚度兩者間找到最佳平衡點(diǎn)（不同的地質(zhì)條件采用不同的泥漿比重）。主要控制泥漿的比重或樁側(cè)泥皮的厚度。d、使用先進(jìn)的樁孔檢測儀器，有效控制成孔質(zhì)量。e、加強(qiáng)水下混凝土灌筑質(zhì)量控制。蓋梁臺帽施工保證措施a

13、、蓋梁臺帽施工時(shí)要采取可靠的固定措施保證模板固定牢固。b、模板設(shè)計(jì)要有足夠的剛度，面板統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，選擇具有相應(yīng)施工資質(zhì)及豐富施工經(jīng)驗(yàn)的模板廠家加工制造，確保面板焊接拼縫嚴(yán)密平整，表面平整光滑。c、在施工時(shí)，要通過澆筑試驗(yàn)驗(yàn)證模板的工藝是否符合要求、混凝土的配合比及施工工藝是否滿足要求、脫模劑的性能是否能夠保證外觀質(zhì)量滿足要求。d、全橋使用同廠家、同品種的水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、脫模劑，對于一個(gè)單墩盡量使用同一批號的水泥。石子用干凈水二次沖洗確?；炷令伾恢隆、混凝土全部采用全自動配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，泵送入模。f、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生表面裂紋。對已完混凝土進(jìn)行包裹，后續(xù)工序施工模

14、板嚴(yán)密，避免漏漿，使用清潔用水進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)已完混凝土結(jié)構(gòu)不受污染。g、盡量避免在蓋梁臺帽上安設(shè)預(yù)埋件，如確實(shí)需要，要征得監(jiān)理工程師同意并盡可能采用預(yù)留孔洞等措施以減小對混凝土外觀的影響。h、提前安排橋臺施工，以便及早組織臺背填土。選用級配碎石填筑，每層松鋪厚度不超過180mm，壓實(shí)質(zhì)量滿足規(guī)范要求。壓路機(jī)不能到達(dá)的地方采用沖擊夯夯實(shí)。施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土盡量一次澆筑完成，施工前必須做好停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。施工縫處理相關(guān)規(guī)定：新澆混凝土與鄰接的混凝土的溫差不得大于15，

15、澆筑上層混凝土前首先澆筑50100mm厚的水泥砂漿（上層砼去除粗骨料），以提高接縫處混凝土的密實(shí)性。涵洞工程涵洞基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)采用觸探等方法鑒定地基承載力。工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗(yàn)，所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格之后方可使用。防水層材料檢驗(yàn)合格，鋪設(shè)寬度、搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，粘接牢固，沉降縫填塞密實(shí)。施工達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。涵背填土密實(shí)度不得低于路基填土要求，必須兩側(cè)對稱夯填，蓋板頂填土厚度大于0.5m時(shí)，蓋板頂方可允許施工機(jī)械通過。涵內(nèi)排水溝，出入口錐體等附屬工程應(yīng)及時(shí)施工，順渠順路，根據(jù)涵洞功能及周圍環(huán)境及時(shí)予以順接，任何情況不得滯后三個(gè)月，防止雨

16、水沖刷涵身及基礎(chǔ)。防護(hù)工程對所有用于防護(hù)工程的材料進(jìn)行檢測，鋼筋、水泥等廠供材料必須有合格證書，不同來源的細(xì)集料分類堆放，并做好標(biāo)志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確定能否使用。砂、石料的進(jìn)場要事先進(jìn)行試驗(yàn)，并對石料進(jìn)行清洗工作，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，杜絕通縫。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施所有進(jìn)場鋼筋必須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用，所有鋼筋工電焊工等鋼筋作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋加工場地利用混凝土硬化處理，表面平整。認(rèn)真審核圖紙結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范要求給現(xiàn)場操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場放樣，用油漆或粉筆在

17、平地上刻畫出間距大樣。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料，對彎曲筋必須調(diào)直到合格。鋼筋焊接搭接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。模板工程施工質(zhì)量保證措施模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的組合鋼模板，設(shè)計(jì)成各種標(biāo)準(zhǔn)形狀的大塊和整體模板，有利于現(xiàn)場機(jī)械化施工和保證混凝土外觀質(zhì)量。模板的設(shè)計(jì)做到在松動和拆卸時(shí)不對混凝土造成損毀；任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿外都不容許留在完成的混凝土中。模板中所有接縫應(yīng)按一致方式位于水平或豎直平面上，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對其位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量保證措施 1）高標(biāo)號商砼的質(zhì)量保證措施采用富裕系數(shù)大的配合比和高強(qiáng)度的玄武巖石料，所有砂、水泥、石料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，專灌專場儲放。在澆筑前必須落實(shí)備用機(jī)械到施工現(xiàn)場，防止突發(fā)事件。在施工質(zhì)量控制管理上，以項(xiàng)目總工、試驗(yàn)室主任為首，組成質(zhì)量控制小組，推行首件工程認(rèn)可制，并在施工期間派出技術(shù)人員對整個(gè)澆筑過程進(jìn)行全方位跟蹤質(zhì)量控制，為高標(biāo)號砼施工提供可靠技術(shù)保障。2）混凝土的澆筑混凝土集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。澆筑混凝土前，全部模板、鋼筋應(yīng)清刷干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后才能開始澆筑。澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行。混凝土按水平分層澆筑。分層厚度不得超過30c