PIE工程師培訓(xùn)技能

1、三諾生產(chǎn)工程師三諾生產(chǎn)工程師（PIEPIE）技能技能2022/2/262內(nèi)內(nèi) 容容 安安 排排PEPE職責(zé)和能力要求職責(zé)和能力要求PEPE分析手法分析手法新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段簡化和標(biāo)準(zhǔn)化簡化和標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理改善現(xiàn)場管理改善2022/2/263第一章第一章 PEPE職責(zé)和能力要求職責(zé)和能力要求 PE PE生產(chǎn)工程師生產(chǎn)工程師 PE PE角色認(rèn)知角色認(rèn)知 PE PE是復(fù)合型人才是復(fù)合型人才 PE PE需要職業(yè)化需要職業(yè)化2022/2/264PEPE角色認(rèn)知角色認(rèn)知v PE PE：Product EngineerProduct Engineerv PE PE人員是一個多機(jī)能的角色，融合工

2、業(yè)人員是一個多機(jī)能的角色，融合工業(yè) 工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工程與管理工程工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工程與管理工程 等多方面的技能。等多方面的技能。2022/2/265vPEPE工程師：懂管理的技術(shù)人才！工程師：懂管理的技術(shù)人才！vPEPE工程師工程師 技術(shù)技術(shù) 和和 管理管理 的綜合體的綜合體2022/2/266v PE PE人員肩負(fù)著指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化、維持管理、人員肩負(fù)著指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化、維持管理、 持續(xù)改進(jìn)的使命！持續(xù)改進(jìn)的使命！v 當(dāng)今，當(dāng)今，PEPE工程師已成為制造業(yè)不可缺少工程師已成為制造業(yè)不可缺少 的角色！的角色！2022/2/267第二章第二章 PEPE分析手法分析手法 競爭新趨勢競爭新趨勢 P

3、EPE分析手法分析手法 分析技巧分析技巧 工藝程序分析、案例工藝程序分析、案例 人機(jī)作業(yè)分析、案例人機(jī)作業(yè)分析、案例 聯(lián)合作業(yè)分析、案例聯(lián)合作業(yè)分析、案例 討論：討論：PEPE手法應(yīng)用手法應(yīng)用2022/2/268有人說有人說“管理是藝術(shù)管理是藝術(shù)” 有人說有人說“領(lǐng)導(dǎo)是藝術(shù)領(lǐng)導(dǎo)是藝術(shù)” 有人說有人說“營銷是藝術(shù)營銷是藝術(shù)”但是從來沒有人說但是從來沒有人說“生產(chǎn)是藝術(shù)生產(chǎn)是藝術(shù)”從事生產(chǎn)的從事生產(chǎn)的PEPE是科學(xué)，只有經(jīng)過學(xué)是科學(xué)，只有經(jīng)過學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能獲得習(xí)和訓(xùn)練才能獲得2022/2/269競爭新趨勢競爭新趨勢提高生產(chǎn)性（確保適當(dāng)?shù)睦麧櫍禾岣呱a(chǎn)性（確保適當(dāng)?shù)睦麧櫍?大量生產(chǎn)時代大量生產(chǎn)時

4、代 = =多品種、小批量、短交貨多品種、小批量、短交貨 期的生產(chǎn)時代期的生產(chǎn)時代 = = PQCDSPQCDS之之5 5個個“0 0”時代時代社會的使命：社會的使命： 節(jié)省資源、節(jié)省空間、節(jié)省能源、重復(fù)利節(jié)省資源、節(jié)省空間、節(jié)省能源、重復(fù)利 用、與自然環(huán)境共存、與社會融洽發(fā)展用、與自然環(huán)境共存、與社會融洽發(fā)展2022/2/2610PEPE分析手法分析手法類別類別 分析方法分析方法內(nèi)容內(nèi)容備注備注程序程序分析分析工藝程序圖工藝程序圖對整個制造程序或工序的分析對整個制造程序或工序的分析流程程序圖流程程序圖產(chǎn)品或材料的流程的分析產(chǎn)品或材料的流程的分析線路圖線路圖布置與經(jīng)路分析布置與經(jīng)路分析作業(yè)作業(yè)分

5、析分析人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析閑余能量分析閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動作動作分析分析動素分析動素分析快速攝影動作快速攝影動作分析分析VTRVTR分析分析VTRVTR分析分析又稱攝影法、動作記又稱攝影法、動作記錄分析，利用攝影機(jī)把作業(yè)過程錄制下錄分析，利用攝影機(jī)把作業(yè)過程錄制下來，再到環(huán)境較好的地方（如會議室）來，再到環(huán)境較好的地方（如會議室）播放，再根據(jù)錄象帶所記錄的時間進(jìn)行播放，再根據(jù)錄象帶所記錄的時間進(jìn)行時間分析時間分析動作經(jīng)濟(jì)原則動作經(jīng)濟(jì)原則2022/2/2611分析技巧分析技巧v一個不忘一個不忘 不忘動作經(jīng)濟(jì)原則；不忘動作經(jīng)濟(jì)原則；v四大法寶四大法寶

6、取消、合并、重排、簡化；取消、合并、重排、簡化；v五大現(xiàn)象五大現(xiàn)象 作業(yè)、搬運、貯存、檢驗、等待；作業(yè)、搬運、貯存、檢驗、等待；v5 5W2H W2H 對目的、方法、人物、時間、地點對目的、方法、人物、時間、地點 等進(jìn)行提問。等進(jìn)行提問。v5 5 WHYWHY 凡事都要問五個為什么凡事都要問五個為什么2022/2/2612ECRSECRS四大法寶四大法寶送貨箱：使捆包與拆送貨箱：使捆包與拆解簡單化的搬運用箱解簡單化的搬運用箱子子單純化、簡單化、或者減少數(shù)量單純化、簡單化、或者減少數(shù)量指零件、工程、庫存形狀指零件、工程、庫存形狀4 4、簡化、簡化（simplifysimplify）拖車：空車與滿

7、載車拖車：空車與滿載車更換更換改變順序，或者更換的話，指改改變順序，或者更換的話，指改變或更換工程、材質(zhì)、形狀、加變或更換工程、材質(zhì)、形狀、加工方法工方法3 3、重排、重排（rearrangerearrange）自動收割機(jī)自動收割機(jī)結(jié)合在一起、配合在一起結(jié)合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等指零件、加工、材料等2 2、合并、合并（combinecombine）無人車站無人車站一人服務(wù)車：司機(jī)兼一人服務(wù)車：司機(jī)兼任給票監(jiān)督工作任給票監(jiān)督工作把這些排除的話把這些排除的話指零件、作業(yè)、運輸、傳票等指零件、作業(yè)、運輸、傳票等1 1、取消、取消（eliminateeliminate）適用例適用例自問

8、自問項目項目2022/2/26135 5W2HW2H選擇一個改選擇一個改進(jìn)的方法進(jìn)的方法花多少做此事？改進(jìn)后可以節(jié)省多少？花多少做此事？改進(jìn)后可以節(jié)省多少？How muchHow much成本成本簡化工作簡化工作如何做？是否是最好的方法？有其它如何做？是否是最好的方法？有其它方法嗎？方法嗎？HowHowto doto do方法方法誰做？其它人可以做嗎？為什么由此誰做？其它人可以做嗎？為什么由此人做？人做？WhoWho作業(yè)員作業(yè)員改變順序或改變順序或合并合并什么時候做最合適？接下去一定要做什么時候做最合適？接下去一定要做此動作嗎？此動作嗎？WhenWhen時序時序是哪里做？一定要在此處做嗎？是哪

9、里做？一定要在此處做嗎？WhereWhere位置位置為什么此動作是必須的？明確目的為什么此動作是必須的？明確目的WhyWhy目的目的排除不必要排除不必要的動作的動作做什么？此任務(wù)能否被排除嗎？做什么？此任務(wù)能否被排除嗎？WhatWhat對象對象對策對策描述描述5 5W2HW2H分類分類2022/2/2614案例：設(shè)備停機(jī)案例：設(shè)備停機(jī)第一個為什么：為什么停機(jī)了？第一個為什么：為什么停機(jī)了？ （ 機(jī)器過載，保險燒了機(jī)器過載，保險燒了）第二個為什么：為什么會過載？（第二個為什么：為什么會過載？（軸承潤滑不夠軸承潤滑不夠）第三個為什么：為什么潤滑不夠？（第三個為什么：為什么潤滑不夠？（機(jī)油泵沒抽上足

10、夠的油機(jī)油泵沒抽上足夠的油）第四個為什么：為什么油泵抽油不夠？第四個為什么：為什么油泵抽油不夠？ （泵體軸磨損泵體軸磨損）第五個為什么：為什么泵體軸磨損？第五個為什么：為什么泵體軸磨損？ （金屬屑被吸入泵中金屬屑被吸入泵中）第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？ （吸油泵沒有過濾器吸油泵沒有過濾器）5 5 WHYWHY2022/2/2615五大現(xiàn)象五大現(xiàn)象作業(yè)作業(yè) 搬運搬運 檢驗檢驗 貯存貯存 等待等待2022/2/2616分析符號分析符號工序分類工序分類工序記號工序記號說說 明明作業(yè)作業(yè)/ /加工加工凡一件物品或標(biāo)志物經(jīng)有意的改變其物理或化學(xué)性質(zhì)之凡一件

11、物品或標(biāo)志物經(jīng)有意的改變其物理或化學(xué)性質(zhì)之過程，均可稱為作業(yè)。作業(yè)使用的材料、零件經(jīng)加工而過程，均可稱為作業(yè)。作業(yè)使用的材料、零件經(jīng)加工而完成。完成。搬運搬運原料、材料、零件或制品被移動至其他位置所發(fā)生之狀原料、材料、零件或制品被移動至其他位置所發(fā)生之狀況。況。箭頭所示為工序流程方向箭頭所示為工序流程方向檢驗檢驗為鑒定物品性質(zhì)規(guī)格的異同，而用某種方法鑒定，比較為鑒定物品性質(zhì)規(guī)格的異同，而用某種方法鑒定，比較或證明其數(shù)量品質(zhì)，稱為檢驗。檢驗須具有標(biāo)準(zhǔn)，而將或證明其數(shù)量品質(zhì)，稱為檢驗。檢驗須具有標(biāo)準(zhǔn)，而將原料、半成品或成品與原標(biāo)準(zhǔn)之比較，所做的判定。原料、半成品或成品與原標(biāo)準(zhǔn)之比較，所做的判定。停

12、滯停滯儲存為物品性質(zhì)之保存或維持，惟此行動仍在控制之下。儲存為物品性質(zhì)之保存或維持，惟此行動仍在控制之下。儲存行動的取消，必須經(jīng)過制度或法定上的認(rèn)可。儲存行動的取消，必須經(jīng)過制度或法定上的認(rèn)可。由于預(yù)定的次一行動（主要是作業(yè)、檢驗可搬運）即刻由于預(yù)定的次一行動（主要是作業(yè)、檢驗可搬運）即刻產(chǎn)生的時間空檔為非必要，或非控制情況之下。產(chǎn)生的時間空檔為非必要，或非控制情況之下。2022/2/2617工藝程序分析工藝程序分析2022/2/2618工藝程序圖結(jié)構(gòu)工藝程序圖結(jié)構(gòu)引入原料引入原料（或零件）（或零件）在在零零件件上上完完成成很很多多的的作作業(yè)業(yè)引入物件引入物件局局部部裝裝配配或或加加工工引入物

13、件引入物件局局部部裝裝配配或或加加工工局局部部裝裝配配或或加加工工引入原料引入原料（或零件）（或零件）1 12 21 13 32 22022/2/2619工藝程序圖案例工藝程序圖案例12345671 1接合器套接合器套2 2隔離墊圈隔離墊圈3 3銷銷4 4隔離圓筒隔離圓筒5 5內(nèi)部套圈內(nèi)部套圈6 6接合器帽接合器帽7 7盅套圈盅套圈2022/2/2620青銅桿1車鉆鉸螺紋及切斷1檢驗0.0165日工20.0145鉆平頭大內(nèi)部直徑2檢驗日工3銑8個槽0.02704去毛刺0.00845鍍鎘日工6車外部直徑及切斷0.006080.0076切槽銑斷面10銑8個槽0.027011鍍鎘日工黃銅桿7車大外部

14、直徑及鉆0.006990.01023檢驗日工隔離墊圈隔離圓筒接合器套No.1105銷No.110619局部裝配盅套及接合器帽于內(nèi)部套圈上13去毛刺12車鉆鉸及切口0.01300.0030黃銅桿內(nèi)部套圈No.110715去毛刺0.002514車鉆鉸及切斷0.0135黃銅桿盅套圈No.11084181716黃銅桿接合器帽No.1109去毛刺0.0024車鉆鉸壓花及切斷0.0142鍍鎘檢驗日工日工20裝配隔離墊圈、隔離圓筒及內(nèi)部套圈于接合器套上0.0010日工5檢驗工藝程序圖案例工藝程序圖案例2022/2/2621善用修理進(jìn)行失效分析善用修理進(jìn)行失效分析修理員就是指修理員就是指那些糾正產(chǎn)品那些糾正產(chǎn)

15、品缺陷使其符合缺陷使其符合要求的人員，要求的人員，他們屬于生產(chǎn)他們屬于生產(chǎn)部管理。修理部管理。修理員在工作中所員在工作中所面對的全部是面對的全部是不良品，他在不良品，他在實施修理的過實施修理的過程中通過發(fā)現(xiàn)、程中通過發(fā)現(xiàn)、尋找不良處所，尋找不良處所，采取糾正、修采取糾正、修復(fù)措施等，對復(fù)措施等，對不良形成的全不良形成的全部過程比較熟部過程比較熟悉。悉。 2022/2/2622人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析v 以適當(dāng)?shù)木€段的長短代表時間比例。如以適當(dāng)?shù)木€段的長短代表時間比例。如1 1cmcm代表代表1010minmin等。等。v 在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機(jī)，作出垂線。最左方在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開

16、人與機(jī)，作出垂線。最左方為工人作業(yè)時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的為工人作業(yè)時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。當(dāng)工人作業(yè)時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線當(dāng)工人作業(yè)時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線 （或其它方法）表示，機(jī)器同樣。（或其它方法）表示，機(jī)器同樣。v 待人與機(jī)器的作業(yè)時間均已記錄之后，在此圖的下端將待人與機(jī)器的作業(yè)時間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機(jī)器的作業(yè)時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予工人與機(jī)器的作業(yè)時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予以統(tǒng)計，供分析時參考。以統(tǒng)計，

17、供分析時參考。2022/2/2623人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)圖0.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.81.82.02.0移開銑成件移開銑成件用模板量深度用模板量深度銼銳邊銼銳邊取新鑄件取新鑄件清潔機(jī)器清潔機(jī)器開動機(jī)器開動機(jī)器空閑空閑精銑第二面精銑第二面空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間( (min)min)2022/2/2624人機(jī)作業(yè)分析案例人機(jī)作業(yè)分析案例1 10.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.81.82.02.0移開銑成件，用壓縮空氣清潔移開銑成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板

18、量深度在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機(jī)器用壓縮空氣清潔機(jī)器裝鑄件，開動機(jī)器精銑裝鑄件，開動機(jī)器精銑空閑空閑精銑第二面精銑第二面空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間( (min)min)項目項目現(xiàn)行方現(xiàn)行方法法改良方改良方法法節(jié)節(jié)省省工作時間工作時間( (min)min)人人1.21.2機(jī)機(jī)0.80.8空閑時間空閑時間( (min)min)人人0.80.8機(jī)機(jī)1.21.2周程時間周程時間( (min)min)2.02.0利用率利用率人人60%60%機(jī)機(jī)40%40%單獨工作單獨工作空閑空閑共同工作共同工作工作：工作：銑平面銑平

19、面 圖號：圖號：B239/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239鑄件鑄件機(jī)器：機(jī)器：4 4號立銑號立銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/182022/2/2625案例案例1 1改善改善項目項目現(xiàn)行方現(xiàn)行方法法改良改良方法方法節(jié)省節(jié)省工作時間工作時間( (min)min)人人1.21.21.21.2-機(jī)機(jī)0.80.80.80.8-空閑時間空閑時間( (min)min)人人0.80.80.20.20.60.6機(jī)機(jī)1.21.20.60.60.60.6周程時間周程

20、時間( (min)min)2.02.01.41.40.60.6利用率利用率人人60%60%86%86%26%26%機(jī)機(jī)40%40%57%57%17%17%0.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.4移開銑成件移開銑成件在面板上用模板量深度，成品在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機(jī)旁放入箱內(nèi)，取新鑄件置機(jī)旁銼銳邊，用壓縮空氣清潔銼銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機(jī)器，裝鑄用壓縮空氣清潔機(jī)器，裝鑄件，開動機(jī)器精銑件，開動機(jī)器精銑精銑第二面精銑第二面空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間( (min)min)空閑空閑工作：工作：銑平面銑平面 圖號：圖號：B23

21、9/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239鑄件鑄件機(jī)器：機(jī)器：4 4號立銑號立銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18單獨工作單獨工作空閑空閑共同工作共同工作2022/2/2626案例案例2 21 12 23 34 45 56 67 78 89 91010準(zhǔn)備下一工件準(zhǔn)備下一工件裝上工件裝上工件空閑空閑卸下工件卸下工件完成件放箱內(nèi)完成件放箱內(nèi)空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間被裝上工件被裝上工件加工加工卸下工件卸下工件項目項目現(xiàn)行方現(xiàn)行方法法改良改良方法方法

22、節(jié)省節(jié)省工作時間工作時間人人6 6機(jī)機(jī)6 6空閑時間空閑時間人人4 4機(jī)機(jī)4 4周程時間周程時間1010利用率利用率人人60%60%機(jī)機(jī)60%60%單獨工作單獨工作空閑空閑共同工作共同工作工作：工作：銑平面銑平面 圖號：圖號：B239/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239鑄件鑄件機(jī)器：機(jī)器：4 4號立銑號立銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/182022/2/2627案例案例2 2改善一改善一項目項目現(xiàn)行現(xiàn)行改良改良節(jié)省節(jié)省工作時間工作時間人人6 66

23、6-機(jī)機(jī)6 66 6-空閑時間空閑時間人人4 42 22 2機(jī)機(jī)4 42 22 2周程時間周程時間10108 82 2利用率利用率人人60%60%75%75%15%15%機(jī)機(jī)60%60%75%75%15%15%將將“準(zhǔn)備下一工件準(zhǔn)備下一工件”放在加工周期內(nèi)進(jìn)行放在加工周期內(nèi)進(jìn)行1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010準(zhǔn)備下一工件準(zhǔn)備下一工件裝上工件裝上工件空閑空閑卸下工件卸下工件完成件放箱內(nèi)完成件放箱內(nèi)空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間單獨工作單獨工作空閑空閑共同工作共同工作被裝上工件被裝上工件加工加工卸下工件卸下工件1 12 23 34 45 56 67 78 8準(zhǔn)備下一

24、工件準(zhǔn)備下一工件裝上工件裝上工件空閑空閑卸下工件卸下工件完成件放箱內(nèi)完成件放箱內(nèi)空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間被裝上工件被裝上工件加工加工卸下工件卸下工件工作：工作：銑平面銑平面 圖號：圖號：B239/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239鑄件鑄件機(jī)器：機(jī)器：4 4號立銑號立銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18 2022/2/2628項目項目現(xiàn)行現(xiàn)行改良改良節(jié)省節(jié)省工作時間工作時間人人6 66 6-機(jī)機(jī)6 66 6-空閑時間空閑時間人人4 40 02 2機(jī)機(jī)

25、4 40 02 2周程時間周程時間10106 62 2利用率利用率人人60%60%100%100%40%40%機(jī)機(jī)60%60%100%100%40%40%將將“準(zhǔn)備下一工件準(zhǔn)備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進(jìn)行放在加工周期內(nèi)進(jìn)行1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010準(zhǔn)備下一工件準(zhǔn)備下一工件裝上工件裝上工件空閑空閑卸下工件卸下工件完成件放箱內(nèi)完成件放箱內(nèi)空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間單獨工作單獨工作空閑空閑共同工作共同工作被裝上工件被裝上工件加工加工卸下工件卸下工件1 12 23 34 45 56 6準(zhǔn)備下一工件準(zhǔn)備下一工件裝上工件裝上工件卸

26、下工件卸下工件完成件放箱內(nèi)完成件放箱內(nèi)人人機(jī)機(jī)時間時間被裝上工件被裝上工件加工加工卸下工件卸下工件工作：工作：銑平面銑平面 圖號：圖號：B239/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239鑄件鑄件機(jī)器：機(jī)器：4 4號立銑號立銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18 案例案例2 2改善一改善一2022/2/2629有時，經(jīng)過分析改善后，機(jī)器的周期時間仍然較有時，經(jīng)過分析改善后，機(jī)器的周期時間仍然較長，在每一作業(yè)周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。長，在每一作業(yè)周期內(nèi)，

27、人仍有較多的空閑時間。此時，可改善的方法有兩種：此時，可改善的方法有兩種：1. 1. 增加其它工作增加其它工作2. 2. 利用空閑時間多作業(yè)一臺機(jī)器利用空閑時間多作業(yè)一臺機(jī)器項目項目現(xiàn)行現(xiàn)行改良改良節(jié)省節(jié)省工作時間工作時間secsec人人2525機(jī)機(jī)5454空閑時間空閑時間secsec人人3535機(jī)機(jī)6 6周程時間周程時間secsec6060利用率利用率人人42%42%機(jī)機(jī)90%90%工作：工作：車心棒外圓車心棒外圓 圖號：圖號：B239/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239機(jī)器：機(jī)器：L25L25速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/mi

28、n制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18 5 5從料箱取材料從料箱取材料開動車床開動車床空閑空閑3 33 33535空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)時間時間單獨工作單獨工作共同工作共同工作裝上工件裝上工件自動切削自動切削12122 235353 3被卸下工件被卸下工件10101515202025253030353530304545505055556060將材料將材料裝上車床裝上車床1010停止車床停止車床2 2卸下成品卸下成品放入成品箱放入成品箱5 57 7空閑空閑3 3半自動車床車心軸外圓半自動車床車心軸外圓一人雙機(jī)分析一人雙機(jī)分析2022/2/2630項

29、目項目現(xiàn)行現(xiàn)行改良改良節(jié)省節(jié)省工作時間工作時間secsec人人25256060機(jī)機(jī)1 154545454機(jī)機(jī)2 2-5454空閑時間空閑時間secsec人人3535-3535機(jī)機(jī)1 16 66 6機(jī)機(jī)2 2-6 6周程時間周程時間secsec60606060利用率利用率人人42%42%100%100%58%58%機(jī)機(jī)1 190%90%90%90%0 0機(jī)機(jī)2 2-90%90%5 5從料箱取材料從料箱取材料開動車床開動車床1 13 33 3空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)1 1時間時間工作工作裝上工件裝上工件自動切削自動切削121235353 3被卸下工件被卸下工件1010151520202525303

30、0353540404545505055556060將材料將材料裝上車床裝上車床1 1停止車床停止車床1 1車床車床1 1卸成品卸成品放入成品箱放入成品箱7 7空閑空閑3 33 3空閑空閑空閑空閑機(jī)機(jī)2 2裝上工件裝上工件自動切削自動切削121220203 3被卸下工件被卸下工件7 7至車床至車床2 2車床車床2 2卸成品卸成品放入成品箱放入成品箱從料箱取材料從料箱取材料將材料將材料裝上車床裝上車床2 2開動車床開動車床2 2至車床至車床1 110102 25 55 5停止車床停止車床2 22 25 53 33 310102 22 25 5自動切削自動切削1515工作：工作：銑平面銑平面 圖號：

31、圖號：B239/1B239/1產(chǎn)品：產(chǎn)品：B239B239鑄件鑄件機(jī)器：機(jī)器：4 4號立銑號立銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min制作：制作： 通力達(dá)通力達(dá)日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18一人雙機(jī)分析改善一人雙機(jī)分析改善2022/2/2631練習(xí)：人機(jī)作業(yè)分析練習(xí)：人機(jī)作業(yè)分析某人作業(yè)兩臺自動車床，程序為：某人作業(yè)兩臺自動車床，程序為：進(jìn)料：進(jìn)料：0.50.5minmin；車削：車削：1 1minmin；退料：退料：0.250.25minmin此兩臺車床加工同一零件，能自動車削和自此兩臺車床加工同一零件，能自動車

32、削和自動停止。動停止。 問：問：1 1）試?yán)L制此作業(yè)的人）試?yán)L制此作業(yè)的人- -機(jī)作業(yè)圖；機(jī)作業(yè)圖； 2 2）能否開三臺？）能否開三臺？2022/2/2632聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩個或兩個以上的作業(yè)員同時對在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩個或兩個以上的作業(yè)員同時對一臺機(jī)器（一項工作）進(jìn)行工作，稱為聯(lián)合作一臺機(jī)器（一項工作）進(jìn)行工作，稱為聯(lián)合作業(yè)。業(yè)。聯(lián)合作業(yè)分析的意義：聯(lián)合作業(yè)分析的意義： 1 1 發(fā)掘空閑與等待時間；發(fā)掘空閑與等待時間； 2 2 使工作平衡；使工作平衡； 3 3 減少周期時間；減少周期時間； 4 4 獲得最大的機(jī)器利用率；獲得最大的機(jī)器利用率； 5 5 合適的指派人員與機(jī)器；合

33、適的指派人員與機(jī)器； 6 6 決定最合適的方法。決定最合適的方法。2022/2/2633聯(lián)合作業(yè)分析案例聯(lián)合作業(yè)分析案例例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的倉庫內(nèi)，例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的倉庫內(nèi)，每天由甲、乙兩人用兩小時將小木箱放在搬運板上。再由堆每天由甲、乙兩人用兩小時將小木箱放在搬運板上。再由堆高機(jī)運送到儲運庫（待運出廠）。堆高機(jī)每次搬運一塊板，高機(jī)運送到儲運庫（待運出廠）。堆高機(jī)每次搬運一塊板，回程則將空板運回，再繼續(xù)搬運另一塊板。每裝滿一塊運板回程則將空板運回，再繼續(xù)搬運另一塊板。每裝滿一塊運板需需6 6minmin；堆高機(jī)來回一次需堆高機(jī)來回一次需3 3m

34、inmin。 倉倉庫庫甲甲板板1 1儲運處儲運處板板2 2機(jī)機(jī)乙乙2022/2/2634改善前改善前1 1運板運板2 23 3機(jī)機(jī)甲甲時間時間裝板裝板1 16 62 23 34 45 56 67 78 89 93 3空閑空閑乙乙3 3空閑空閑6 6裝板裝板2 23 3空閑空閑運板運板1 13 3項目項目現(xiàn)現(xiàn)行行改良改良節(jié)節(jié)省省工作時工作時間間minmin甲甲6 6乙乙6 6機(jī)機(jī)6 6空閑時空閑時間間minmin甲甲3 3乙乙3 3機(jī)機(jī)3 3周程時間周程時間minmin9 9利用率利用率甲甲67%67%乙乙67%67%機(jī)機(jī)67%67%2022/2/2635改善后改善后項目項目現(xiàn)現(xiàn)行行改良改良節(jié)節(jié)

35、省省工作時工作時間間minmin甲甲6 66 60 0乙乙6 66 60 0機(jī)機(jī)6 66 60 0空閑時空閑時間間minmin甲甲3 30 03 3乙乙3 30 03 3機(jī)機(jī)3 30 03 3周程時間周程時間minmin9 96 63 3利用率利用率甲甲67%67%100%100%33%33%乙乙67%67%100%100%33%33%機(jī)機(jī)67%67%100%100%33%33%1 1運板運板2 23 3機(jī)機(jī)甲甲時間時間裝板裝板1 13 32 23 34 45 56 6裝板裝板1 1乙乙3 3裝板裝板2 23 3運板運板1 13 3裝板裝板2 23 32022/2/2636討論：討論：PEPE

36、分析手法應(yīng)用分析手法應(yīng)用歸納各種分析方法的特點；歸納各種分析方法的特點；舉工廠實例說明如何應(yīng)用？舉工廠實例說明如何應(yīng)用？2022/2/2637第三章第三章 新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段 樣品制作樣品制作 試生產(chǎn)試生產(chǎn) 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn) 特殊特性（特殊特性（S/CS/C） 控制計劃控制計劃 過程能力過程能力 PEPE在各階段職責(zé)在各階段職責(zé)2022/2/2638 新產(chǎn)品的新產(chǎn)品的速度、質(zhì)量速度、質(zhì)量和價格和價格已成為能否接到訂單的已成為能否接到訂單的決定因素！決定因素！ 新產(chǎn)品導(dǎo)入管理是新產(chǎn)品導(dǎo)入管理是利潤利潤的重要來源的重要來源2022/2/2639樣機(jī)制作階段樣機(jī)制作階段樣機(jī)評審樣機(jī)評審

37、工程圖樣工程圖樣S/C S/C 特殊特性確定特殊特性確定 控制計劃（控制計劃（CPCP）材料清單（材料清單（BOMBOM）生產(chǎn)準(zhǔn)備的策劃生產(chǎn)準(zhǔn)備的策劃2022/2/2640S/CS/C特殊特性特殊特性v定義：產(chǎn)品的安全性、法規(guī)的符合性和裝配性。定義：產(chǎn)品的安全性、法規(guī)的符合性和裝配性。v特殊特性來源以下：特殊特性來源以下： 1 1） 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想； 2 2） 可靠性目標(biāo)可靠性目標(biāo)/ /要求的確定；要求的確定； 3 3） 從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性；從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性； 4 4） 類似零件的失效模式及后果分析（類似

38、零件的失效模式及后果分析（FMEAFMEA）。）。vPEPE工程師應(yīng)了解特殊特性，并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充，工程師應(yīng)了解特殊特性，并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充，設(shè)想過程中控制的方法。設(shè)想過程中控制的方法。2022/2/2641試生產(chǎn)階段試生產(chǎn)階段潛在失效模式及效應(yīng)分析（潛在失效模式及效應(yīng)分析（FMEAFMEA）過程流程圖（過程流程圖（Flow ChartFlow Chart）作業(yè)指導(dǎo)書（作業(yè)指導(dǎo)書（SOPSOP、WIWI）初始過程能力研究（初始過程能力研究（PpkPpk）包裝評價（包裝評價（PackagePackage）生產(chǎn)件批準(zhǔn)（生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAPPPAP）2022/2/2642批量生產(chǎn)階段批量生產(chǎn)階段過程能

39、力（過程能力（XbarXbarR ChartR Chart，CpkCpk）顧客滿意（顧客滿意（CSICSI）持續(xù)改善（持續(xù)改善（CICI）2022/2/2643過程能力過程能力v過程能力評價生產(chǎn)過程的變差大?。贿^程能力評價生產(chǎn)過程的變差大??；v控制圖、直方圖或其它統(tǒng)計技術(shù)用于識別過程變差；控制圖、直方圖或其它統(tǒng)計技術(shù)用于識別過程變差；v變差產(chǎn)生的特殊原因和普通原因；變差產(chǎn)生的特殊原因和普通原因；v改善質(zhì)量、價格、交期的有效工具。改善質(zhì)量、價格、交期的有效工具。2022/2/2644過程能力計算過程能力計算2022/2/2645工廠目前如何導(dǎo)入新產(chǎn)品？工廠目前如何導(dǎo)入新產(chǎn)品？分幾個階段？分幾個階

40、段？如何改善？如何改善？2022/2/2646第四章第四章 簡化和標(biāo)準(zhǔn)化簡化和標(biāo)準(zhǔn)化 PDCAPDCA與與SDCASDCA循環(huán)循環(huán) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 工藝標(biāo)準(zhǔn)化工藝標(biāo)準(zhǔn)化 工時標(biāo)準(zhǔn)化工時標(biāo)準(zhǔn)化 如何計算標(biāo)準(zhǔn)工時如何計算標(biāo)準(zhǔn)工時 如何做到生產(chǎn)線平衡如何做到生產(chǎn)線平衡 研討：研討：5 5M1EM1E2022/2/2647P PD DC CA A改改 進(jìn)進(jìn)計劃計劃查核查核改進(jìn)改進(jìn)執(zhí)行執(zhí)行計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行查核查核改進(jìn)改進(jìn)S SD DC CA A改改 進(jìn)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化查核查核處置處置執(zhí)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行執(zhí)行查核查核處置處置2022/2/2648S SD DC CA AP PD DC CA AS

41、SD DC CA AP PD DC CA A時間時間改改 進(jìn)進(jìn)2022/2/2649材料材料標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工程工程規(guī)范規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)樣件樣件結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)零件零件標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)2022/2/2650工藝流程工藝流程工位加工工位加工測試方法測試方法現(xiàn)場布置現(xiàn)場布置2022/2/2651標(biāo)準(zhǔn)時間：在對此項工作熟練的作業(yè)者，在良好標(biāo)準(zhǔn)時間：在對此項工作熟練的作業(yè)者，在良好的作業(yè)條件下，按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)條的作業(yè)條件下，按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)條件，以在精神和肉體方面都不勉強(qiáng)的前提下用件，以在精神和肉體方面都不勉強(qiáng)的前提下用一定的作業(yè)速度完成一個周期或一個單位的指一定的作業(yè)速度完成一個周期或一個單位的指定作

42、業(yè)所必需的時間。定作業(yè)所必需的時間。 1 1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件 2 2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 3 3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能力）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能力 4 4）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度2022/2/2652觀測時間觀測時間評比評比因數(shù)因數(shù)私事私事寬放寬放疲勞疲勞寬放寬放程序程序?qū)挿艑挿盘貏e特別寬放寬放政策政策寬放寬放正規(guī)時間正規(guī)時間標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間2022/2/2653v標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間= = 正規(guī)作業(yè)時間正規(guī)作業(yè)時間+ +寬裕時間寬裕時間 = = 正規(guī)作業(yè)時間正規(guī)作業(yè)時間 * *（1+1+寬裕系數(shù)）寬裕系數(shù)）v 寬裕時間是對生理的要求，疲勞恢復(fù)的時間，隨機(jī)發(fā)寬裕時間是對生理的要求，疲勞恢復(fù)的時間，

43、隨機(jī)發(fā)生的不定期作業(yè)及現(xiàn)場管理所必要的間接作業(yè)的時間生的不定期作業(yè)及現(xiàn)場管理所必要的間接作業(yè)的時間合計之后，對應(yīng)平均每個單位的正規(guī)作業(yè)時間再計算合計之后，對應(yīng)平均每個單位的正規(guī)作業(yè)時間再計算而成的時間而成的時間2022/2/2654是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近相近的技術(shù)手段與方法的技術(shù)手段與方法2022/2/2655作業(yè) 25 時 20間 10秒2018292519工序12345作業(yè) 25時 20間 10秒2525202219工序12345改善前改善前改善后改善后2022/2/2656作 2

44、9業(yè) 25時 20間 10秒工序123455人數(shù)111115作業(yè)時間2018292519111作業(yè)時間人數(shù)2018292519111損失損失時間時間作業(yè)作業(yè)時間時間平衡損失率平衡損失率平衡效率平衡效率Cycle time2022/2/2657平衡率平衡率= *100= *100各工序時間總和各工序時間總和人數(shù)人數(shù)*CTti 人數(shù)人數(shù)*CT上例：平衡率上例：平衡率= *100= *100=76%ti 人數(shù)人數(shù)*CT1115*29生產(chǎn)線平衡損失率計算生產(chǎn)線平衡損失率計算平衡損失率平衡損失率=1- 平衡率平衡率上例：平衡損失率上例：平衡損失率=1-76% = 24%2022/2/2658首先改善瓶頸

45、工序首先改善瓶頸工序?qū)⑵款i工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序?qū)⑵款i工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序增加各作業(yè)員，提高平衡率增加各作業(yè)員，提高平衡率合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序中去排到其它工序中去2022/2/2659案例：生產(chǎn)線平衡案例：生產(chǎn)線平衡工時平衡表2.402.451.001.402.401.631.802.451.501.402.200.001.002.003.004.00繞線初焊 剪腳1插板高溫焊錫整腳點膠清潔剪腳2外檢包裝節(jié)拍時間節(jié)拍時間2022/2/2660如何標(biāo)準(zhǔn)化：從如何標(biāo)準(zhǔn)化：從5 5M1EM1E研討研討ManpowerManpowerEnvironmentEnvironmentMeasuerementMaterialMaterialMachineMachineMethod標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化化2022/2/2661第五章第五章 現(xiàn)場管理改善現(xiàn)場管理改善 現(xiàn)場的現(xiàn)場的5 5大任務(wù)大任務(wù) 現(xiàn)場管理的現(xiàn)場管理的3 3化化 現(xiàn)場現(xiàn)場6 6S S管理管理 可視化管理可視化管理 改善就是財富改善就是財富 案例練習(xí)案例練習(xí)2022/2/26625 5大任務(wù)大任務(wù)項目項目檢查的重點檢查的重點QualityQuality品質(zhì)必須