天然氣分輸站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程_第1頁
天然氣分輸站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

1、1、超聲波流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、 現(xiàn)場超聲波衛(wèi)生狀況是否良好,引壓管有無氣體泄漏現(xiàn)象;2、檢查流量計(jì)算機(jī)指示燈顯示是否正常;3、查看工況、標(biāo)況流量、標(biāo)況累計(jì)氣量、標(biāo)況氣量當(dāng)前小時和前一小時累計(jì)值、標(biāo)況氣量當(dāng)天和前一天累計(jì)值及天然氣組分、熱值等顯示是否正常;4、流量計(jì)機(jī)柜后端子排線連接是否松動;接線端子衛(wèi)生狀況是否良好;5、檢查機(jī)柜及超聲波流量計(jì)接地連接是否正常;6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行;7、長時間不使用超聲波流量計(jì)應(yīng)關(guān)閉其流量計(jì)算機(jī)電源;8、由專業(yè)人員定期排放取壓點(diǎn)導(dǎo)壓管內(nèi)的積液;9、按時進(jìn)行標(biāo)定;10、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時填寫。2、渦輪流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、

2、檢查渦輪流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象;2、聽渦輪是否有異響,并排除故障;3、清潔流量計(jì)表體衛(wèi)生,對連接部位的銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆;4、每四個月加油潤滑一次,在潤滑之前,確保裝潤滑油的油壺清潔,潤滑油清潔(油壺平時至少保持一半以上的油位);5、氣體智能渦輪25 mm(1”)口徑的流量計(jì),活塞往復(fù)一次加油0.25ml,每次要加油0.5ml(也就是活塞往復(fù)2次即可),(夏縣門站:智能氣體渦輪流量計(jì)每月注油一次,DN150注油7ml,DN100注油5ml,DN80注油3ml,DN50注油2ml,DN25注油1ml);6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行;7、對流量計(jì)要進(jìn)行定期清洗和定期內(nèi)部

3、檢查,一般清洗和內(nèi)部檢查工作由專業(yè)人員完成;清洗時不要將清洗液迸入渦輪流量計(jì)傳動軸承內(nèi),以免損壞軸承;檢查時要重點(diǎn)檢查軸承有無磨損,判斷渦輪和支架有無異常情況(儀表誤差偏離較大時應(yīng)拆卸檢查或更換);8、按時進(jìn)行標(biāo)定;9、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時填寫。3、旋進(jìn)旋渦智能流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查安裝在流量計(jì)上部的遮蓋物是否完好,以免雨水侵入或烈日曝曬影響精度和壽命;2、檢查流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象;3、注意聽是否有異響,儀表外殼接地端子接地是否良好;4、清潔流量計(jì)表體衛(wèi)生,對連接部位銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆;5、監(jiān)測實(shí)際流量和壓力應(yīng)在規(guī)定流量和壓力范圍內(nèi),不得超限使用;6、按時進(jìn)行標(biāo)定,清洗流量

4、計(jì);7、檢查接線端口防爆防水接頭是否完好;8、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時填寫。4、調(diào)壓撬維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、用檢漏液或報警儀檢查調(diào)壓設(shè)施各連接點(diǎn)有無外漏氣現(xiàn)象;2、清潔調(diào)壓撬衛(wèi)生;3、聽調(diào)壓設(shè)施有無異常聲響;4、檢查各元件引壓管連接是否牢固;檢查各級調(diào)壓是否符合實(shí)際要求;5、檢查調(diào)壓撬有無外力損壞,對外觀油漆涂層進(jìn)行及時的除銹補(bǔ)漆;6、每季度對備用切斷閥進(jìn)行關(guān)斷試驗(yàn),檢查切斷后的嚴(yán)密性;7、每季度檢查調(diào)壓器與閥之間的壓力:緩慢關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門,檢查調(diào)壓器與閥之間管線內(nèi)壓力,此時出口壓力會稍有增加,然后即趨穩(wěn)定,若出口壓力持續(xù)增加,則證明調(diào)壓器閥口未能關(guān)閉,若出口壓力迅速且危險的升高,則表示閥口

5、嚴(yán)重?fù)p耗,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器上游閥,對調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)維修;8、冬季運(yùn)行時,密切關(guān)注伴熱帶的溫度是否符合要求;9、由專業(yè)人員定期檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件閥口密封件、薄膜、O型圈的磨損及變形情況,必要時更換保證安全供氣;10、調(diào)壓設(shè)備維修拆卸前必須關(guān)閉上下游閥門并泄壓,維修組裝后檢查各活動部件能否靈活運(yùn)動,再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查,合格后才能重新使用,做好維修記錄。 5、閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、閥門維護(hù)保養(yǎng)通則:1、應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生,及時進(jìn)行除銹補(bǔ)漆;2、每周檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏,支架和各連接處的螺栓是否緊固,并根據(jù)情況及時處理;

6、3、閥門的填料壓蓋不宜壓得太緊,應(yīng)以閥門開關(guān)(閥桿上下運(yùn)動)靈活為準(zhǔn);4、閥門在使用過程中,不應(yīng)帶壓更換或添加盤根;5、對閥門的閥桿、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承、齒輪和蝸輪蝸桿及其他配合活動部位應(yīng)根據(jù)閥門是否經(jīng)常開啟、所加潤滑油種類等情況定期加注潤滑油(一般為每年4月和10月潤滑2次);6、對在大溫差環(huán)境下運(yùn)行的閥門,如需對閥體螺栓進(jìn)行熱緊(高溫下緊固)時,不應(yīng)在閥門全關(guān)位置進(jìn)行緊固;7、對裸露在外的閥桿螺紋,宜加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù);8、由專業(yè)人員定期(一般為每季度)對閥門的電動裝置,液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試,以保證閥門正常運(yùn)行;9、應(yīng)及時進(jìn)行閥門的排污操作(一般夏季為每月排污,根據(jù)排除

7、的污物多少來確定下次的排污周期),冬季應(yīng)注意閥門的防凍,可縮短排污周期。二、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)通則:1、閥桿外蓋有無松動現(xiàn)象,檢查螺釘是否擰緊;2、顯示開關(guān)狀態(tài)是否正常;3、設(shè)備衛(wèi)生是否清潔;接地線是否完好;4、檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常5、對局部銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆;6、檢查手動、電動切換裝置運(yùn)行是否正常;7、檢查閥桿連接處有無漏氣現(xiàn)象;8、檢查電動頭的潤滑油有無外漏現(xiàn)象;9、盤根處有無漏氣現(xiàn)象;10、檢查核對遠(yuǎn)傳信號是否正常。三、球閥的維護(hù)檢修規(guī)程:保持閥門的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣;閥桿與閥蓋之間的密封應(yīng)良好;閥體的接地端與接地線應(yīng)牢固;閥門應(yīng)定期開關(guān)(每月開關(guān)活動一次,每季度至少全開

8、全關(guān)一次)、定期排污(一般夏季每月排污,可根據(jù)污物情況確定下次排污周期,冬季排污周期要適當(dāng)縮短)、定期注脂(一般為每年的4月和10月清洗和潤滑:DN100以上的閥門需要注潤滑脂和密封脂,DN100以下的閥門只注潤滑脂);定期(一般為每年的4月和10月)在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂;冬季注意閥門的防凍,對停氣閥門應(yīng)及時排放閥門和工藝管線里的積水。五洲的球閥在開閉50次左右加注一次密封脂(重慶坪化工廠生產(chǎn)的7903號)。及時記錄閥門維修、更換等內(nèi)容。1閥門的排污閥門排污的周期應(yīng)根據(jù)季節(jié)、閥門所在管線輸氣量的大小及開關(guān)的頻次來定,原則上冬季排污次數(shù)較夏季多,開關(guān)頻繁的閥門比開關(guān)次數(shù)較少的排污周

9、期要短。1.1 排污應(yīng)在全開或全關(guān)閥門的情況下進(jìn)行;1.2 排污前穿戴好勞保用品;1.3 根據(jù)排污閥的類型用內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針;1.4 人站在排污口的側(cè)面,待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針,并用檢漏液檢測是否存在漏氣;1.5 對和直接主管道連接的閥門排污時應(yīng)事先清洗閥門,以防閥腔內(nèi)污物較多劃傷閥門密封面;排污前要確保閥門以前不漏,以防止污物堵塞排污閥時致使閥關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)外漏而不能更換。2. 閥門的清洗球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作,如無法操作或操作困難時,則需要對閥門進(jìn)行清洗。2.1在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門(DN200及以上)一般要每年九、十月份進(jìn)行清洗(

10、也可一年清洗兩次,分別在4月和10月);2.2 按照規(guī)定量注入閥門清洗液,使清洗液在閥門中保留1天-2天。3. 閥門的潤滑對閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法。3.1在對閥門加注潤滑脂前應(yīng)對閥門的密封面進(jìn)行清洗;3.2在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門(DN200及以上)一般要每年九、十月份加注潤滑脂(可每年潤滑2次,分別在4月和10月);3.3在清洗后按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂,開關(guān)閥門2-3次,使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。4. 閥門的全開關(guān)定期對閥門進(jìn)行全開關(guān)操作是保持閥門靈活好用的必要措施。4.1每月開關(guān)活動閥門一次,每季度對閥門(內(nèi)漏或有故障的除外)進(jìn)行全開全關(guān)操作一次,需要切換流程或臨

11、時影響輸氣的,應(yīng)預(yù)先向調(diào)控中心匯報和請示;4.2電動閥門應(yīng)每季度進(jìn)行一次遠(yuǎn)控測試,確保時刻處于可控狀態(tài);4.3線路截?cái)嚅y每年由專業(yè)人員至少進(jìn)行一次自動截?cái)鄿y試,確保隨時處于完好狀態(tài)。四、閥門傳動機(jī)構(gòu)的維護(hù)與檢修規(guī)程:1、每年入冬前(9、 10月份),打開齒輪箱檢查所有操作內(nèi)部部件(蝸桿、蝸輪、軸承、輪齒等)是否損壞,必要時進(jìn)行修理或更換,并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤滑,無法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂;2、如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰,則除去所有冰、水和舊的潤滑脂,重新涂上新的潤滑脂;3、檢查傳動裝置是否松動,如松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固;4、每次開關(guān)閥門后檢查傳動裝

12、置與閥門連接的螺栓,有無松動,必要時緊固;5、保持裝置開關(guān)標(biāo)識清晰,無污物、銹蝕,衛(wèi)生達(dá)標(biāo);6、記錄維修、更換等工作內(nèi)容。五、閥套式排污閥、雙作用節(jié)流截止閥、節(jié)流截止放空閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:1、每周檢查和維護(hù)閥門外部結(jié)構(gòu),清理灰塵、油污、銹蝕,保持設(shè)備清潔;2、每周檢查閥桿的密封性能,杜絕輕微外漏現(xiàn)象;3、清理閥套式排污閥螺旋絲桿污物,根據(jù)實(shí)際情況對外漏絲扣部分抹黃油,防止銹蝕;4、每月開關(guān)活動一次,同時檢查其密封性能;5、在不影響正常供氣的情況下每季度全開全關(guān)一次;6、每年4月、9月份在手柄絲桿、注脂口填加潤滑油;7、閥在使用過程中,開閉50次左右加注一次密封脂,密封脂為重慶一坪化工廠生產(chǎn)的7

13、903號;8、若拆卸檢查時,應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封,O形圈是否損壞,若有則需更換;9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。六、平板閘閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:1、清潔閥門衛(wèi)生,檢查、緊固連接螺栓;2、每周檢查閥門及法蘭的密封性能;3、每月定期開關(guān)活動閥門,確保在緊急情況下開關(guān)靈活;4、每月對閥門進(jìn)行排污操作;如果污物較多可以縮短排污周期;5、每月注入7903號密封油脂;6、每季度全開全關(guān)閥門,確保操作靈活;7、每年的4月、9月為傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部位、軸承、閥桿等進(jìn)行清潔、潤滑、加油保養(yǎng);8、由專業(yè)人員定期清洗閥門閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢;更換閥門盤根、密封墊片;9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。6、

14、過濾器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、每次巡檢時檢查過濾器的差壓表壓力值,發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)值應(yīng)及時記錄;2、每周一次用檢漏液檢查各連接處有無泄漏;3、每月對過濾器進(jìn)行銹點(diǎn)檢查,并對發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐;4、有排污口的過濾器要定期(一般為每月,冬季要縮短排污周期)排污;5、過濾器的檢修:過濾器的過濾元件在清潔的情況下,一般上下游壓差不超過10kpa,當(dāng)壓差達(dá)到100kpa或達(dá)到更換周期時,應(yīng)考慮清潔或更換過濾元件(腰輪流量計(jì)過濾器壓損不大于0.05MPa,否則需清洗過濾網(wǎng))。7、配電柜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查配電室溫度(-25至60度)及濕度(5%-95%)是否符合要求;2、對配電柜外部衛(wèi)生進(jìn)行清理(用干布擦或干刷子清理

15、接頭上的灰塵);3、檢查配電柜各儀表指示是否準(zhǔn)確、正常;4、檢查開關(guān)、抽屜柜電源狀態(tài)指示燈是否完好;5、是否有報警信號、異常狀態(tài)、異常聲音和焦化等現(xiàn)象;6、檢查房間有無滲漏水跡象,有無小動物進(jìn)入室內(nèi)跡象;7、記錄外電供電電壓,記錄總負(fù)荷電流,確認(rèn)無低電流報警;8、檢查配電柜接地線連接是否良好;9、照明裝置及事故照明是否完好;10、電纜和母線接頭有無過熱現(xiàn)象;檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕;11、電器用工、器具、絕緣工具定期檢驗(yàn);12、配電室安全、防火工具是否完備、有效;13、及時記錄檢驗(yàn)、維修或更換部件情況。8、UPS維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查UPS是否正確安裝(切勿置于不平或傾斜之處,UPS應(yīng)置于通風(fēng)良

16、好的地方,左右背面至少離墻10cm,前后左右的排氣孔保持通暢;避免放置陽光直射、雨淋或潮濕處;遠(yuǎn)離火源及高溫以防溫度過高;勿在上方放置物品;避免置于含腐蝕氣體處; 環(huán)境溫度最好保持在1535攝氏度);2、UPS電源運(yùn)行是否正常,指示燈顯示是否正常、各開關(guān)狀態(tài)是否到位;3、UPS間溫度(在0-40度之間)、濕度(小于95%)是否正常;4、UPS每周清潔保養(yǎng),避免沾染灰塵,清潔時用軟布拭,切勿使用磨砂作為清潔劑;5、每周檢查風(fēng)扇并吸塵,檢查各種接線,并防止碰損或松動;6、日常對電池的維護(hù)十分重要,如果當(dāng)?shù)厥须姾芊€(wěn)定,不經(jīng)常停電,那么就需要維護(hù)人員在非工作時間斷開UPS的輸入開關(guān),做UPS放電。當(dāng)U

17、PS電池電量降到50%的時候,再閉合市電,稱以上過程為一次放電充電過程。在第一個月使用時最好作12次循環(huán)充電、放電;在使用第一個月后,每3個月放電、充電一次。(在一次放電結(jié)束后UPS一般連續(xù)充電48小時以上,才能將電池電量充滿充飽。)7、對于長時間不停電的輸氣站,每半年(4-6個月)要對電池進(jìn)行一次維護(hù),維護(hù)方法:讓UPS工作于市電模式,按開機(jī)鍵1秒以上,市電指示燈、電池指示燈、旁路指示燈、逆變指示燈循環(huán)閃爍,UPS自動對電池進(jìn)行維護(hù),維護(hù)結(jié)束后,UPS自動工作于市電逆變模式,若在電池維護(hù)過程中想停止維護(hù),在持續(xù)按開機(jī)鍵1秒以上即可。8、按照3年周期定期更換UPS電池(進(jìn)口電池5-8年的更換周

18、期),并記錄更換時間及電池規(guī)格;9、廠家每年的調(diào)試保養(yǎng)及維修或更換部件等及時記錄。9、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查電氣裝置的絕緣或外殼是否損壞,及時維修或更換;2、對露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防雪、防霧、防塵措施;3、檢查電氣裝置區(qū)域是否掛警告標(biāo)志牌或標(biāo)示牌;4、各部分接頭是否牢固、有無發(fā)熱現(xiàn)象,電纜頭是否損壞,絕緣膠有無融化,地下敷設(shè)電纜沿線有無挖掘痕跡和堆積雜物,進(jìn)入室內(nèi)電纜溝是否封堵戶外,外露天敷設(shè)電纜有無損壞,避雷器、避雷線極其引下線有無腐蝕等;5、檢查室內(nèi)照明、站場路燈、防爆燈是否正常工作,及時維修損壞的燈具;6、檢查防爆接線盒密封環(huán)及密封墊片是否有腐蝕現(xiàn)象;7、檢查路燈及防爆燈

19、接線處絕緣、防水是否良好;8、檢查雨后路燈及防爆燈內(nèi)是否有積水并進(jìn)行清理;9、查看照明設(shè)施接地線腐蝕情況,對其進(jìn)行防腐處理;10、每年春、秋季檢查防雷、防靜電設(shè)施,接地電阻是否正常,記錄春秋檢測試結(jié)果(電氣設(shè)備的全面檢查和定期試驗(yàn)應(yīng)3月底完成);11、工藝管網(wǎng)及設(shè)備上設(shè)置的防雷防靜電跨接地設(shè)施,每半年檢修測試一次;12、必要時對接地裝置挖開局部地面檢查一次,觀察接地體腐蝕情況;13、及時記錄每次檢修和調(diào)試情況。10、PLC系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、站控機(jī)參數(shù)顯示是否正常,比對上位機(jī)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否一致,檢查是否有異常報警記錄;2、UPS電源工作指示是否正常;接地是否良好;3、接線各端子是否緊固無松

20、動;4、PLC系統(tǒng)及站控室內(nèi)輔助設(shè)施除塵維護(hù);5、通訊設(shè)備除塵維護(hù);6、檢查輸入輸出模塊是否正常;7、及時記錄維修及更換情況。11、發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、發(fā)電機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容:1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠袷钦f明書要求的正常值;2、檢查油底殼內(nèi)機(jī)油液面及油質(zhì)狀況,及時補(bǔ)充機(jī)油到規(guī)定刻度;3、檢查散熱器水位,及時補(bǔ)充冷卻水,防止缺水;4、定時放凈油水分離器內(nèi)的殘留物,冬季應(yīng)防止出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象;5、檢查并排除機(jī)組的漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;6、檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕,保持機(jī)組外觀及工作環(huán)境整齊、清潔;7、檢查發(fā)電機(jī)組各個附件的安裝情況,檢查各處機(jī)械連接,及時緊固地腳螺栓;8、檢查各儀表,觀察度數(shù)是否正確;9、冬季

21、運(yùn)行電加熱器是否正常、更換水箱防凍液,檢查液面高度;10、觀察機(jī)組的排煙情況,監(jiān)聽天然氣機(jī)的聲響,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時查找原因并加以排除;11、停放期間每隔一周應(yīng)起動拭運(yùn)行至水溫、油溫達(dá)到60度以上為止; 12.機(jī)組工作時必須使用24V蓄電池為電源,嚴(yán)禁使用穩(wěn)壓電源為機(jī)組供電。使用時,注意蓄電池電壓,浮充電源應(yīng)隨時給電池充4-6A的電流,要經(jīng)常補(bǔ)充電解液;13、在寒冷的地區(qū)或季節(jié),要使用冷卻液。在停機(jī)時,必須放盡發(fā)動機(jī)、水箱、機(jī)油冷卻器、水泵等內(nèi)的冷卻水,以免造成器件凍壞的事故;14、發(fā)生故障的前后情況及處理結(jié)果。二、一級技術(shù)保養(yǎng):機(jī)組累計(jì)運(yùn)行100h或每隔一個月,應(yīng)進(jìn)行一級技術(shù)保養(yǎng)。(站隊(duì)進(jìn)行

22、)1、完成日常維護(hù)規(guī)定的所有項(xiàng)目;2、對蓄電池進(jìn)行保養(yǎng),正負(fù)電極氧化物清除,添加補(bǔ)充液,充電;3、檢查三角橡膠帶的張緊程度(皮帶使用壽命一般為3500小時);4、拆開機(jī)體下觀察窗蓋板,板開粗濾網(wǎng)放在柴油中清洗,然后吹凈;5、清洗空氣濾清器和呼吸氣濾網(wǎng);6、每隔200h清洗機(jī)油濾清器、離心濾清器;7、每隔200-300h更換油底殼中的機(jī)油;8、向發(fā)電機(jī)組各油嘴加潤滑脂或潤滑油;9、清洗冷卻水散熱器;10、檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)接線是否可靠;11、做好一級保養(yǎng)記錄。三、二級技術(shù)保養(yǎng):機(jī)組累計(jì)運(yùn)行500h或每隔六個月,應(yīng)進(jìn)行二級技術(shù)保養(yǎng)。(一般由廠家人員進(jìn)行)1、完成一級技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目;2、檢查火花塞,

23、清理積碳,并調(diào)整其間隙0.6mm;3、檢查氣門間隙和點(diǎn)火時間,必要時調(diào)整;4、檢查進(jìn)、排氣門的密封情況;5、檢查缸套封水圈的密封情況;6、檢查機(jī)油冷卻水散熱器是否有漏水、漏油的情況;7、對連桿螺釘、曲軸螺母、缸蓋螺母等進(jìn)行檢查;8、檢查電器設(shè)備是否有燒損現(xiàn)象,各個電線接頭是否牢固;9、清洗機(jī)油管路,包括清洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻水等;10、清洗冷卻系統(tǒng)水道;11、清理機(jī)組控制屏灰塵;12、做好二級保養(yǎng)記錄。四、三級技術(shù)保養(yǎng):機(jī)組累計(jì)運(yùn)行1000-1500h或每隔一年,應(yīng)進(jìn)行三級技術(shù)保養(yǎng)。(廠家進(jìn)行)1、完成二級技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目;2、檢查氣缸蓋組件的磨損情況;3、檢查活塞連桿組件中各零部

24、件的磨損情況;4、檢查曲軸組件;5、檢查傳動機(jī)構(gòu)和配氣相位;6、檢查機(jī)油泵、淡水泵;7、檢查起動電機(jī);8、檢查防護(hù)罩與安全裝置;9、校驗(yàn)報警系統(tǒng);10、檢查發(fā)動機(jī)與發(fā)電機(jī)的連接;11、 做好三級保養(yǎng)記錄。五、發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)操作細(xì)則:1、停機(jī)保養(yǎng):如果燃?xì)鈾C(jī)停用時間超過14天,則每14天要啟動燃?xì)鈾C(jī)一次,使燃?xì)鈾C(jī)轉(zhuǎn)至暖機(jī)為止,并檢查電瓶的電量,按要求進(jìn)行常規(guī)充電。潤滑油油位檢查:發(fā)動機(jī)量油尺上刻有兩個標(biāo)記,高位低位。有的量油尺靜態(tài)(STC)標(biāo)記在一面,油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記范圍內(nèi),切記油位一定不能低于油尺標(biāo)記范圍的最低線。2、冷卻液液位檢查:冷卻液應(yīng)加注至加水管最低邊緣或低于加水口蓋密封邊緣約4一5MM。必須留有允許冷卻液膨脹的空氣空間。為了保證防腐蝕保護(hù)效果,發(fā)動機(jī)每運(yùn)行400小時,應(yīng)在冷卻液中再添加0.5升防凍劑或防腐蝕劑(指加防腐蝕劑的冷卻液)。3、蓄電池的日常保養(yǎng):蓄電池電線夾頭與電瓶連接樁柱應(yīng)保持清潔。用毛刷小心清理電瓶接線樁柱與電線夾上的塵污和氧化物,電線端夾應(yīng)擰緊,并涂上潤滑脂,在外加凡士林以防塵土與之氧化而導(dǎo)致漏電或放電。電解液應(yīng)保持一定高度,以免極板的損壞。電解液液位應(yīng)超過電瓶格柵板大約10MM(免維護(hù)電池除外)。應(yīng)定期檢查電解液比

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