綜采工作面設備安裝安全技術措施

1、50202綜采工作面設備安裝第一部分：概述一、工作面基本情況： 該工作面切眼平均傾角0-3。切眼斷面為矩形，凈寬7.5米，高2.6米二、50202工作面及機巷設備配備情況工作面液壓支架117臺工作面刮板運輸機1部采煤機1臺膠運巷轉載機1部破碎機1臺設備列車上的電氣設備乳化液泵2臺噴霧泵2臺移動變電站3臺絞車2臺組合開關3臺饋電開關1臺真空電磁起動器2臺其他泵站系統(tǒng)、各種管路、電纜、單體液壓支柱、鉸接梁等。第二部分：設備安裝前的準備1、運輸設備所經過的巷道，必須按支架運輸方向進行模擬試驗，詳 細檢查巷道斷面尺寸，巷道坡度、曲率半徑是否符合要求，達到暢通 無阻、地錨2、對安裝運輸絞車位置及絞車混凝

2、土基礎、絞車“四柱兩戧” 進行全面檢查，必須滿足運輸要求，確保安全運行。3、安裝絞車的布置：在 50202 回風巷與切眼交叉處，安裝一臺 JM-14 型絞車，鋼絲繩為 246暫 型，纏繩量100米。絞車必須打 “四壓兩戧”地錨固定， 壓柱上必須系好安全繩， 絞車安設好防護欄， 絞車基礎按設計要求施 工，保證中心線符合施工要求。第三部分：作業(yè)方式與勞動組織一、設備安裝順序供電、供液系統(tǒng)破碎機、轉載機、設備列車、膠帶輸送機機頭 端頭支架3部前部溜機頭及傳動部 機頭過渡支架1部基本支 架及前部溜中部槽、附件 采煤機 機尾 2 架過渡支架 前部溜機 尾及傳動部 機尾 2 架端頭支架。二、作業(yè)方式1、

3、勞動組織：此次作業(yè)方式為三班作業(yè)，“三八”作業(yè)制。2、礦每班配備安檢員及瓦檢員各一名， 每天配備鋼絲繩檢查工一名。 第四部分：設備的運輸一、安裝設備的運輸路線1 、安裝設備運輸路線： 工作面設備（端頭支架、過渡支架、基本支架、后部刮板輸送機）。 采煤機、前部刮板輸送機 50201 工作面502回撤通道 50202回風巷50202綜采面 機巷內設備（膠帶輸送機機尾及設備列車、轉載機、破碎機等）。50201工作面502回撤通道50202膠運巷50202綜采面2、乳化液泵、箱、移動變電站，運輸路線。3、50201 工作面503 回風巷50202膠運巷二、設備的運輸1 、液壓支架：所有液壓支架由支架運

4、輸車從 50201 工作面整體運輸 至 50202工作面進行安裝。2、 所有支架在裝車前，要降到最低高度，側護板收回鎖牢。3、其它設備裝車不得超寬、超高、偏載和超重，否則必須分解運輸， 確實無法分解的，另行制定安全技術措施。4、設備車捆綁完畢后，必須安排專人檢查裝車捆綁情況，合格后方 準運輸。第五部分：設備的安裝一、轉載機、破碎機的安裝1 、轉載機、破碎機的安裝要按照設計要求進行。2、鋪設前應先將作業(yè)地點的浮煤及雜物清掃干凈。3、將轉載機機頭架、過渡槽及傳動部件用安裝在機巷的絞車拉到皮 帶機尾處，并放置穩(wěn)妥。4、將破碎機箱體及前拖座運至安裝地點，逐件進行安裝；緊固各部 連接螺栓，將底鏈鋪入底槽

5、，并每隔 3m 安裝一塊刮板，防止鏈條擰 勁。5、依次安裝轉載機起坡段，橋身段及過渡槽，并隨著鋪設的進行6、在機巷工字鋼梁上用 26 x 92m錨鏈、連接環(huán)懸掛一臺5噸手拉 葫蘆，將轉載機機頭架用 5 噸手拉葫蘆吊起放在皮帶機尾架上， 與過 渡槽連接在一起，上齊連接銷軸。7、緊固各部連接螺栓，依次上齊轉載機起坡段、橋身段兩側的擋煤 板夾板，然后安裝轉載機及破碎機傳動部。8、待端頭支架安裝完畢后，再安裝剩余中部槽及機尾架，鋪設上鏈， 補齊刮板，預緊刮板鏈，進行試運轉。二、支架的安裝（一）端頭支架的安裝：1、安裝端頭支架前，將安裝地點的浮煤雜物清掃干凈。2、安裝轉載機機尾中部槽及機尾架，鋪設上鏈，

6、補齊刮板，預緊刮 板鏈，進行試運轉。（二）支架的下放卸車及調向安裝1、支架運輸至工作面安裝地點放下，支架車的起吊由專人操作。2、放下后用絞車調整支架方向，進行安裝。3、用絞車拉住支架，防止支架傾倒；將一顆單體支柱一端頂在已就 位的前部溜推拉耳子上， 另一端頂在支架底座上； 將另一顆單體支柱 一端頂在已就位的后部溜推拉耳子上，另一端頂在支架底座后沿上； 交替升單體支柱，一次升 100m m,將支架調向至安裝地點，安裝就 位。4、設專職驗收員,對每架支架狀況進行記錄。三、工作面其它設備的安裝（一）工作面運輸機的安裝：1、運輸機是在端頭支架安裝完畢后，超前進行安裝，即工作面支架 未安裝前，應提前鋪設

7、六節(jié)前部溜中部槽，再安裝支架，前部溜超前 支架安裝10m,便于支架安裝時順利調向。2、部件裝卸車方法：（ 1 ）前后部溜機頭、機尾架，傳動部，過渡槽均用鏟板車裝運；用3噸手拉葫蘆、19- 6X37 5.3m的鋼絲繩扣與鏟板車鏟板捆綁牢固； 運輸機中部槽均支架車運輸（每車裝三塊） ，用專用固定架卡牢。運 至 50202 切眼安裝地點卸下。（2）各部件運至切眼卸車地點后，在卸車地點架設橫向起吊鋼梁，鋼梁兩端各架設一架一梁三柱抬棚，起吊鋼梁和棚梁均用 2.5m 礦用 11#工字鋼，棚腿用DZ 3.15米單體支柱，用 26X 92mm苗鏈、連 接環(huán)將一臺 5 噸導繩輪掛在起吊梁上， 4主絞車牽引所卸設

8、備車， 5#副絞車通過導繩輪將所卸設備吊起，4#主絞車向上牽引，松 5#副絞車，將所卸設備放下。 按上述方法依次將各部件卸下并用 5 噸手拉 葫蘆拉至安裝地點。（3）齒軌、刮板、圓環(huán)鏈用 20 鏟車運至新切眼。（4）卸車時，卸車點下方 1 0米范圍內嚴禁有人。3、安裝方法：（ 1 ）鋪設前，先將作業(yè)地點浮煤雜物清掃掃凈，溜板應鋪設到實底 上，運輸機安裝按自下而上的順序并安裝超前支架10米。（2）在端頭支架（后期是已就位的支架）上，用 26X 92mm鏈、 連接環(huán)固定一臺5噸手拉葫蘆，用手拉葫蘆與 19- 6X37- 10m的鋼 絲繩扣依次將各部件拉至安裝地點。（ 3）按設計尺寸固定機尾架，將鏈

9、條穿過機尾架繞過鏈輪，然后鋪 開底鏈，鏈條焊口方向背離中板。按順序安裝機尾過渡槽、機尾傳動 部、中部槽、機頭過渡槽直至機頭架、機頭傳動部，并隨著中部槽的 安裝，將刮板鏈（底鏈）全部鋪開，防止鏈條擰勁。（4）隨著中部槽及支架的安裝，機頭架安裝完畢后，從機頭向下鋪 設上鏈與底鏈對接；安裝機尾傳動部。（ 5）緊固機頭、機尾減速箱、連接套、聯軸器、電機與機頭機尾架 的連接螺栓。預緊刮板鏈（刮板鏈在機尾鏈輪處下垂二個環(huán)為宜） 。（ 6）安裝完畢后，應按照刮板機完好標準以及設備使用說明書（全 文貫徹）要求進行進行驗收，并進行試運轉。（二）采煤機的安裝：1 、采煤機從 50201 工作面撤出后由鏟板車運至新

10、切眼。運輸前將采 煤機用錨鏈固定在鏟板車的鏟板上， 連接環(huán)上必須上螺絲， 由專人檢 查無誤后方可行車。 采煤機檢修部件在綜采車間經檢修后由支架車運 至新切眼，運輸時用錨鏈固定，連接環(huán)必須上螺絲。2、在 40支架就位后，采煤機部件按安裝順序運至 30-40架前， 并用錨鏈與前部溜或支架鎖牢，防止下竄。 （左右滾筒待基本支架安 裝完畢后，下至工作面上口） 。3、在 36支架前梁處架設兩架起吊鋼梁，間距 2 米，起吊梁兩端必 須架設一梁三柱抬棚，起吊鋼梁和棚梁均用 2.5m 礦用 11工字鋼， 棚腿為 DZ2.5m 單體支柱（起吊梁與起吊物必須垂直） 。4、用26x 92mm鏈、連接環(huán)分別將兩臺5噸

11、手拉葫蘆掛在起吊梁 上，將電控箱吊起，下部用方木將電控箱墊平，松手拉葫蘆、挪起吊 鋼梁，依次將左行走箱、右行走箱吊起，依次與電控箱對接，緊固各 部連接螺栓。采煤機上、下齒軌輪必須用卡道器卡牢，防止其下滑。5、與安裝左、右行走箱方法相同，依次安裝左、右截割部，安裝左、 右調高油缸，各部銷軸安設要齊全、到位。6、安裝冷卻噴霧系統(tǒng)，鋪設供電電纜及電纜夾、冷卻噴霧管路，安 裝左、右操作站、變頻器控制盤及瓦檢儀。7、安裝完畢后，應按照采煤機完好標準以及設備使用說明書（全文 貫徹）要求進行進行驗收，并進行試運轉。8、待基本支架安裝完畢后，將采煤機開至機尾，將溜子拉回，將左 滾筒沿煤壁運至 95支架處安裝，

12、右滾筒在風巷上口安裝，緊固連 接螺栓。（三）乳化液泵站的安裝： 1、運輸前，乳化液泵箱要封堵各進出口，防止進入雜物。2、乳化液泵箱安裝前必須沖洗干凈，乳化液泵油池必須更換新的潤 滑油。3、乳化液泵、泵箱安裝要平穩(wěn)、牢固，巷道水溝要暢通4、各種管路系統(tǒng)連接前要進行沖洗及打壓試驗，合格后，方可與支 架進、回液系統(tǒng)接通，各部連接螺栓要齊全、緊固。5、管路要懸掛整齊，保證巷道整潔，暢通。 第六部分：安全技術措施：一、一般安全技術措施：1、所有參加作業(yè)人員，嚴格執(zhí)行 “三大規(guī)程 ”，做到“安全第一，預防 為主”，確保作業(yè)人員及設備的安全。2、所有作業(yè)人員在安裝前必須認真學習本措施，經考試合格、簽字 備案

13、后，方可上崗，并嚴格按措施作業(yè)。3、整個安裝過程中，施工負責人和礦安檢員在作業(yè)前，作業(yè)后，對 作業(yè)地點進行認真檢查，發(fā)現不安全隱患，必須及時處理，存在問題 處理好后，方可作業(yè)。4、作業(yè)前必須由礦安檢員，施工負責人對作業(yè)地點的支護進行詳細 檢查，把存在問題處理好后，方可作業(yè)。5、在整個安裝過程中，工作面要有足夠的新鮮風流，每班由通風隊 派專職瓦檢員檢查瓦斯情況， 每天由通風隊派專職測風員對作業(yè)地點 風量測定一次，發(fā)現問題要立即處理，確保通風系統(tǒng)完好。6、在距作業(yè)地點5m、工作面回風、頂板道、頂板道排放瓦斯風流全 風壓混合處、機巷設置瓦斯監(jiān)測探頭，按規(guī)定調校靈敏準確，但探頭 斷電功能不設置，即只報

14、警不斷電7、在回風巷道所有絞車峒室內各懸掛一臺便攜式瓦斯報警儀，當風 流中瓦斯?jié)舛冗_到 1時，絞車司機必須立即停車，壓住絞車閘把， 并用錨鏈同絞車底座鎖牢， 由專職電工切斷絞車電源。 當風流中瓦斯 濃度降到 1時以下時，由瓦檢員檢查確認后， 方可按規(guī)定恢復供電。8、施工中，工長、電鉗工、跟班隊干部要配帶便攜式瓦斯報警儀， 隨時檢查瓦斯?jié)舛?，當風流中瓦斯?jié)舛却笥?1時，立即停止作業(yè)。9、人員進入機道作業(yè)前，必須停電閉鎖前部溜及采煤機，站在機道 作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度，隨時注意頂板、煤壁和支護 情況，發(fā)現問題必須及時進行處理，確無問題后，方可進行作業(yè)。10、安裝設備地點需要用手拉

15、葫蘆起吊時， 起吊梁兩端必須架設一梁 三柱抬棚，起吊鋼梁和棚梁均用 2.5m 礦用 11工字鋼，棚腿為 DZ 2.5m或DZ 3.15m單體支柱，不得隨意在原棚梁起吊設備，抬棚 梁與原棚梁間必須接實。起吊梁與起吊物必須垂直。11 、工作面安裝、運輸、捆綁專用的所有起重設備、導向輪、連接件 等必須有合格證， 在每次使用前要有專人詳細檢查其完好情況， 如超 規(guī)定不完好，嚴禁使用。12、起吊設備前，必須仔細核對設備的重量，不得大于手拉葫蘆的規(guī) 定起吊重量。13、易損件、特殊件及小件，由專人負責裝箱運送，以防止丟失或損 壞。14、人工抬運大件時，繩索要系牢，專人指揮，統(tǒng)一呼號，起落行動 一致。15、單

16、體鋪助作業(yè)時， 單體柱頭要墊小桿或木鞋， 注液槍用鐵絲綁牢， 進行遠方操作。二、安裝液壓支架安全技術措施：1、在安裝過程中，嚴格按照規(guī)定管理頂板，不得隨意改動支護。2、所有作業(yè)人員都必須隨時注意頂板情況，對危險地段和壓力大地 段，要加密支護，超前支護，防止頂板事故發(fā)生。3、每次下放支架前，認真檢查運輸路線及切眼支護情況，是否有無 障礙物，以免造成事故。4、支架卸車時，由司機專人操作支架車待支架落穩(wěn)后把吊鏈松動， 其他人方可作業(yè)。5、支架調向過程中，在滿足調向要求的情況下，盡可能減少對原有 支護的移動；若需改動時，必須先支后回，嚴禁空頂作業(yè)，遇有頂板 破碎時要及時采取措施進行維護。6、當工作地點

17、或運輸途中，一旦發(fā)生冒頂事故，作業(yè)人員首先要觀 察頂板，確認不再冒落時，方可采取措施進行處理，在處理過程中， 施工負責人要指派專人觀察頂板情況，如冒頂范圍過大或繼續(xù)蔓延 時，另行制定安全措施進行處理。7、處理冒頂時，可先架設抬棚，在抬棚上打木垛或用木板梁、穿楔 來控制冒頂區(qū)。8工作面所支設的單體支柱初撐力不得小于 6MPa,如底板是煤底, 則必須墊木鞋，單體柱頭和棚梁都必須用雙股 12鐵絲拴在頂網上， 對棚梁的捆綁每根不小于 2 處。9、作業(yè)人員隨時對作業(yè)地點原有支護進行全面檢查， 單體有無卸壓， 棚梁是否歪斜、松動，如有時，必須及時處理。10、拆除切眼木垛時，必須由安全負責人和安監(jiān)員檢查頂板

18、支護情況， 確認無問題后，方可拆除。11、拆除木垛時，必須在木垛最上層四角用單體支設替柱，人員站在 木垛上側拆除，并有專人觀察頂板，并清理好退路。12、在拆除木垛時，如遇頂板壓力較大時，先用 3.2m 鋼梁穿過木垛 中心架設一架順山抬棚，一梁兩柱，待拆除三層后，形成一梁三柱進 行支護，再將木垛全部拆除。13、用絞車卸車、移動支架過程中， 作業(yè)人員必須躲進已就位支架內。14、支架調向就位時，作業(yè)地點除調向人員外， 不準有其他人員作業(yè)， 作業(yè)人員嚴禁靠近絞車鋼絲繩。15、支架安裝時，要垂直頂底板，要與煤壁垂直，不得出現歪斜，否 則要用上部絞車配合單體扶正，以防傾倒。16、支架安裝后，必須將支架伸起

19、接頂。三、設備的運輸安全技術措施： 1、設備運輸巷道要清理干凈，無積水、無淤泥、路面平坦確保暢通 無阻，所有人員必須嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定， 保證安全運行。2、開車前絞車司機、安檢員、安全負責人應詳細檢查絞車基礎，壓 戧柱、地錨是否牢固可靠， 鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，不得出現 空圈打結現象，絞車滾筒上的余繩不得少于三圈， 剎車裝置是否齊全、 靈敏、可靠，檢查鋼絲繩扣、卸扣體、銷軸等是否有磨損。確無問題 后，方可開車。3、每臺絞車繩頭必須裝繩皮（雞心環(huán)） ，在兩根戧柱上掛金屬網，起 防護作用。4、提放設備車時，必須有專職把鉤工連接絞車鉤頭及尾繩，經安全 負責人檢查，確認連接可靠后，方可發(fā)信號開車。運輸過程中，嚴禁 撞壞巷道中的其他設施， 運輸大型設備時必須安排專人跟車， 跟車人 員不得