模板高架計(jì)算書

1、舟山工行金躍大廈工程高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)方案一、 編制依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2、建筑施工計(jì)算手冊江正榮著3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）7、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理細(xì)則建建發(fā)2009277號(hào)文件二、工程概況本工程為舟山工行金躍大廈，位于舟山市臨城新區(qū)，北側(cè)為滄海道，西側(cè)為浙江省煙草公司舟山分司煙草綜合樓，南側(cè)為中昌國際大廈。地上主樓26層，裙樓2-16層，地下二層

2、，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程建設(shè)單位為浙江銀邦置業(yè)有限公司及中國工商銀行舟山分行，由浙江恒大建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，浙江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程高大模板為89軸/FG軸（其中有1600×1600為塔吊預(yù)留孔，預(yù)留孔留設(shè)已報(bào)設(shè)計(jì)同意）、410軸交1/HJ軸，支架高度均為11米（即標(biāo)高-0.05010.950米）,樓板板厚為110,支撐底部為地下室頂板，厚度為180（荷載傳遞至地下室底板）。梁截面尺寸為400×700，跨度為8400。三、施工計(jì)劃該段高大模板支架搭設(shè)時(shí)間為3天，安裝模板、鋼筋、澆筑砼計(jì)12天，總計(jì)15天，先澆筑砼柱，再整體澆筑砼梁

3、板。該頂板支承系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管選用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管，立桿間距700 mm×700 mm，步距為1.5m，在頂步內(nèi)增設(shè)一道縱橫向水平桿，距地面20cm設(shè)置縱橫掃地桿，縱橫方向每隔4排設(shè)置一道剪刀撐。板底模板先用優(yōu)質(zhì)18 mm高強(qiáng)九夾板，次龍骨采用方木60 mm×80 mm400；梁主龍骨采用48×3.5鋼管700。梁兩側(cè)立桿間距700，扣件材質(zhì)應(yīng)符合（JGJ1302001）的技術(shù)要求。四、施工工藝技術(shù)： 1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工，并加強(qiáng)對(duì)施工過程中的檢查，做到檢查有記錄及完整的會(huì)簽，對(duì)隱患要做到按三定措施落實(shí)整改，確保施工安全。2、

4、該支撐系統(tǒng)荷載一般，但高度較高，支撐系統(tǒng)搭設(shè)的質(zhì)量至關(guān)重要，必須有足夠的構(gòu)造措施來保證萬無一失。本支撐系統(tǒng)通過底部掃地桿、縱橫向剪刀撐、水平剪刀撐、縱橫向水平拉桿與工程柱的可靠連接等措施，以確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3、立桿基礎(chǔ)為地下室底板，經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算承載力滿足設(shè)計(jì)要求。同一截面對(duì)接應(yīng)錯(cuò)開，在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于1m，并用三個(gè)扣件進(jìn)行固定。縱橫向設(shè)置水平拉桿，每一步必須拉通。4、距地面20cm設(shè)置縱橫向掃地桿，每隔四排設(shè)剪刀撐一道，在支撐系統(tǒng)四角每二步設(shè)一道水平剪刀撐。5、鋼管、扣件質(zhì)量，必須按設(shè)計(jì)方案的規(guī)格要求進(jìn)場，并進(jìn)行相應(yīng)的檢測，檢測報(bào)告中鋼管為合格，扣件達(dá)不到規(guī)范要求，在計(jì)算中取扣

5、件理論抗滑力的80%進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算?？奂菟〝Q緊扭力矩值控制在4060N·m，以確保安全。6、89軸交GF軸高架中，安裝了一臺(tái)塔吊，塔吊預(yù)留孔為1600×1600，致使此部位為高架支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性的薄弱位置，對(duì)此部位的搭設(shè)構(gòu)造為：塔吊四周設(shè)置三排縱橫向間距為350的立桿，每二步加設(shè)一道水平桿與整體支撐連接，立面剪刀撐連續(xù)設(shè)置。7、系統(tǒng)搭設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，在施工過程中，砼及其他設(shè)備堆放應(yīng)符合施工方案規(guī)定要求，嚴(yán)禁超載，盡量使支撐系統(tǒng)受力均勻，以防止由于局部構(gòu)件失穩(wěn)，而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。施工過程中各班組要高度重視，嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-20

6、01）及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求執(zhí)行。五、施工安全保證措施（一）、柱模板安裝1、柱模板安裝前，先進(jìn)行柱軸線復(fù)核，柱軸線經(jīng)復(fù)核正確無誤后，彈出柱模內(nèi)邊框線，然后在邊框線鉆淺孔埋設(shè)柱模定位短鋼筋。2、柱模裝拼時(shí)，在柱角連接部位襯好海綿條，并在柱模底腳用水砂補(bǔ)縫，防止漏漿，裝拼時(shí)控制好方正度。3、檢查柱筋保護(hù)層完好后立起三向柱模，最后封上另一向柱模板。柱筋封死前應(yīng)再次檢查保護(hù)層墊塊有無移位、脫落，當(dāng)有移位、脫落等情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知鋼筋工進(jìn)行修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)，不得封死模板。4、柱模底部必須留設(shè)清掃口，清掃口應(yīng)能滿足柱腳雜物清除，不留死角，該孔在砼澆灌前經(jīng)檢查無垃圾雜物及積水

7、后封閉。5、安裝柱模時(shí)宜先立同軸兩端之柱模，然后拉統(tǒng)線逐一立放中間柱模，并在另一向吊線錘糾正垂直度后逐一固定。6、設(shè)置柱箍：柱箍的規(guī)格、尺寸、間距、材料應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)對(duì)柱箍的要求，柱箍連接部位要牢固可靠，柱箍間距一般宜下部緊密，往上逐漸加大。7、柱模立好后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置數(shù)量應(yīng)能確保柱模側(cè)向穩(wěn)定。（二）、梁模板安裝1、架設(shè)梁底模：在柱模與梁模交接部位，在柱模上釘好水平小方木，方木面標(biāo)高等于梁底減去底模板厚度，然后劃好定位中線，將梁底板中線對(duì)準(zhǔn)定位中線后釘牢。架設(shè)梁底模時(shí)需在跨中設(shè)臨時(shí)支撐，兩頭拉線校正水平度，中間按規(guī)定要求起拱，逐一加設(shè)中部支撐。當(dāng)采用鋼管支撐時(shí)應(yīng)預(yù)先搭設(shè)好

8、支模架，將梁底板放在支模架的橫梁上，用鐵絲固定，支撐底應(yīng)加設(shè)墊板，樓層上下支撐應(yīng)對(duì)中。2、安裝側(cè)模板：梁側(cè)模板應(yīng)緊頂柱模板安裝，交接部分應(yīng)方直，不留缺角，側(cè)模下沿應(yīng)能蓋住梁底模，側(cè)模上沿應(yīng)平直，側(cè)模上沿與樓板模連接處應(yīng)密實(shí)，局部破損的梁側(cè)模必須先修復(fù)然后安裝；小跨度的側(cè)模板宜整塊制作，長跨度梁側(cè)模應(yīng)分段預(yù)制，分塊吊裝，拼裝時(shí)拼接縫必須密實(shí)，裝上后兩端拉通線，檢查上口平直度及側(cè)板垂直度，符合要求后設(shè)置斜桿和水平肋進(jìn)行固定。3、梁側(cè)模的支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、當(dāng)梁跨度4米時(shí)，梁模板中部應(yīng)起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度為梁全跨度的13。（三）、樓板模板安裝1、樓板模板材料與構(gòu)造：樓板底模板采用

9、18厚九夾板。樓板底模板鋪設(shè)在小楞上，小楞采用松方木，小楞擱置在鋼管上。采用鋼管。安裝時(shí)應(yīng)先分派布置支撐，支撐之間設(shè)縱、橫向掃地桿，掃地桿離地高20cm設(shè)一道，以后每1.5m步距設(shè)一道水平桿，頂步加設(shè)一道水平桿。然后在支撐定出板底標(biāo)高，安裝水平鋼管，再在水平鋼管上布小楞，然后鋪設(shè)底模板。樓板模各種材料、規(guī)格、間距等應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)的要求。采用鋼管腳手架，應(yīng)先搭設(shè)好支模梁，立桿間距應(yīng)符合方案要求，鋼管面標(biāo)高應(yīng)等于板底標(biāo)高減去底模與小楞的高度。2、模板安裝好后應(yīng)對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行檢查加固，設(shè)好剪刀撐，布全縱、橫向水平桿，確保支架系統(tǒng)的穩(wěn)定。（四）、模板的拆除1、側(cè)模板的拆除側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證現(xiàn)澆砼的表

10、面及棱角不因拆模板受到損壞時(shí)，方可拆除。一般宜待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，再拆除模板。2、底模板的拆除底模板承受砼結(jié)構(gòu)荷載需待砼達(dá)到表中規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值所需要時(shí)間參考下表：（拆除承重底模前應(yīng)先行申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除）底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度（M）標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100拆除模板的時(shí)間參考表水泥的標(biāo)號(hào)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度硬化時(shí)晝夜平均溫度（0C）及品種標(biāo)準(zhǔn)值的百分比51015202530普通硅酸50%129876475%24181412108鹽水泥100%5

11、040302820183、拆模順序及注意事項(xiàng)1）、拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序，在保證安全的前提下施工作業(yè)，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。2）、拆模的順序宜先裝后拆，后裝先拆，先拆除柱模板，梁側(cè)模板，后拆樓板底模，最后拆梁底板。3）、側(cè)模板的拆除按自上而下進(jìn)行，先拆外圍搭檔、斜撐、梁箍等，再拆側(cè)板。4）、拆模前應(yīng)先檢查支模架的穩(wěn)定性，確保拆模人員站在上面拆模的安全。拆模中不得將拆除的模板從高空丟下，以免對(duì)地面造成沖擊荷載。樓板底模應(yīng)一塊一塊拆除，不得先將支模架全部拆除后將樓板模整片撬下來。5）、拆模時(shí)注意保護(hù)砼表面，不要用蠻力用鋼撬棍猛撬，防止邊角缺棱破損。6）、樓板

12、拆除后及時(shí)歸堆清理，分類堆放，每層模板拆除后均應(yīng)做到工完場清，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。（五）、規(guī)范對(duì)模板安裝的要求一般規(guī)定1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小，地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。2、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板

13、。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。一般項(xiàng)目1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈。4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。5、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。6、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的13。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝

14、牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及安裝方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（六）、模板支撐體系驗(yàn)收及位移監(jiān)測監(jiān)控1、模板安裝

15、完畢后，先由班組長對(duì)支模架及支撐系統(tǒng)進(jìn)行初驗(yàn)，合格后報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，會(huì)同施工員、安全員等根據(jù)模板施工專項(xiàng)方案進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，再報(bào)公司驗(yàn)收合格后，最后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)簽字后，方可進(jìn)行砼澆筑。2、在澆筑砼前，對(duì)支撐體系主節(jié)點(diǎn)的扣件下方刻上標(biāo)記，對(duì)立桿底部拉設(shè)位移測設(shè)線，在澆筑砼期間，派專人進(jìn)行監(jiān)控測設(shè)，如發(fā)生扣件滑移、立桿位移等情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，停止?jié)仓?，疏散操作人員，并進(jìn)行加固措施。（七）、應(yīng)急預(yù)案1、 在搭設(shè)材料進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全小組應(yīng)對(duì)模板、鋼管、扣件的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后送樣本到檢測單位檢測合格后，方能使用。2

16、、 施工過程中，應(yīng)盡量減少腳手架支撐和模板上的堆積荷載，安全小組應(yīng)經(jīng)常檢查模板的穩(wěn)定性，一旦發(fā)現(xiàn)鋼管或夾具不穩(wěn)定現(xiàn)象，應(yīng)盡快疏散人員，并將支撐架上部荷載卸去，待加固并設(shè)計(jì)計(jì)算后才能使用。3、 一旦發(fā)生支模架倒塌事故，應(yīng)盡快搶救傷員，將其余人員有序撤離施工現(xiàn)場至安全地帶，并保護(hù)好事故現(xiàn)場，將事故報(bào)告相關(guān)單位。六、勞動(dòng)力安排澆筑砼期間，設(shè)專職安員二名、支撐體系監(jiān)控人員三名、支撐應(yīng)急加固的特種操作人員五名，項(xiàng)目部安全巡視小組進(jìn)行全場巡視檢查。七、計(jì)算書1. 樓板計(jì)算單元，板厚110mm，取1m寬板帶計(jì)算。2. 梁計(jì)算單元,梁寬400mm ,高700mm。3.現(xiàn)澆樓板模板(1)底模：18厚高強(qiáng)度九夾板

17、；(2)擱柵：60×80厚松木方條；4.梁模板：(1)底模：18厚高強(qiáng)度九夾板；(2)側(cè)模：18厚高強(qiáng)度九夾板；5.樟子松、云杉：順紋抗剪強(qiáng)度fV=1.4N/mm2 順紋抗彎強(qiáng)度fm=13N/mm2 頂撐抗壓強(qiáng)度fC=10N/mm26.立桿及樓板龍骨采用48×3.0，鋼管截面積A=4.24×10-4m2,抵抗矩W=4.49×10-6m3,抗彎剛度EI=2.06×105 N/²×10.784 =2.22×104N.m2 回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm梁下龍骨采用48×3.5，鋼管截面積A=4.89×10

18、-4m2,抵抗矩W=5.08×10-6m3,抗彎剛度EI=2.51×104N.m2 回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm抗剪強(qiáng)度fV=120MPa 抗彎強(qiáng)度fm= 205MPa抗壓強(qiáng)度fC=205MPa（一）樓面模板及其支撐系統(tǒng)的計(jì)算： 擱柵60 mm×80 mm 400 支撐 主龍骨48 ×3.0 700400 支架平面布置圖1樓板底模板計(jì)算 q=7.872KN/m（1） 荷載： 砼荷重： 24×0.11=2.64KN/m2400400400400 鋼筋荷重： 1.1×0.11=0.12KN/m2模板自重： 0.3 KN/m2施工人員及設(shè)備重：

19、 1.0KN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷載： 2.0 KN/m2q=1.2×（2.64+0.12+0.3）+1.4×（1+2）=7.872KN/m2q1=7.872×1.0=7.872 KN/m（1）驗(yàn)算底?？箯潖?qiáng)度：（小楞間距400mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算）Mmax=0.121ql2=0.121×7.872×0.42=0.152KN.m= Mmax/Wn=0.152×106 /(1000×182/6)=2.815N/mm2<Kfm=13N/mm2 滿足抗彎強(qiáng)度要求.(2) 驗(yàn)算底?？辜魪?qiáng)度： Vmax=0.62ql=0.

20、62×7.872×0.4=1.952KNmax=3Vmax/2bh=3×1.952×103/2×1000×18=0.163N/mm2<Kfv=1.3N/mm2 滿足抗剪強(qiáng)度要求.(4)驗(yàn)算底模撓度:(采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮施工荷載) q1=（2.64+0.12+0.3）×1.0=3.06KN/m=0.967q1l4/100EI=0.967×3.06×4004/100×9×103×(1/12) ×1000×183 =0.173mm<L/400=

21、400/400=1mm 滿足撓度要求.2.次龍骨計(jì)算(按二跨連續(xù)梁計(jì)算)q=3.178KN/m(1)荷載:700700 底模傳來的荷載:7.872×0.4=3.149KN/m 楞木自重:1.2×5×0.06×0.08=0.029KN/m 荷載設(shè)計(jì)值: 3.178 KN/m 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.06×0.4+5×0.06×0.08=1.248 KN/m(2)驗(yàn)算次龍骨抗彎強(qiáng)度，按前頁圖計(jì)算。 Mmax=0.125qL2=0.125×3.178×0.72=0.195KN·M= Mmax/Wn=0.19

22、5×106/(60×802/6)=3.05<Kfw=13N/mm2抗彎強(qiáng)度滿足要求.(3)驗(yàn)算次龍骨抗剪強(qiáng)度: Vmax=0.625qL=0.625×3.178×0.7=1.39KN max=3Vmax/2bh=3×1.39×103/2×60×80=0.434N/mm2<Kfv=1.3N/mm2抗剪強(qiáng)度滿足要求.(4)驗(yàn)算次龍骨撓度: (采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮施工荷載)q1=1.248KN/m=0.912q1l4/100EI=0.912×1.248×7004/100×9&

23、#215;103×(1/12) ×60×803 =0.119mm<L/400=700/400=1.75mm 滿足撓度要求. 3.主龍骨計(jì)算：（立桿間距700×700mm）（1）次龍骨的荷載加主龍骨自重化為均布荷載的形式傳給龍筋。上傳設(shè)計(jì)值：3.178+1.2×(33.3/1000)=3.218KN/m上傳標(biāo)準(zhǔn)值：1.248+(33.3/1000)4=1.281 KN/m設(shè)計(jì)值q=3.218×0.7/0.4=5.632KN/m 標(biāo)準(zhǔn)值q1=1.281×0.7/0.4=2.242KN/m（2）驗(yàn)算主龍骨抗彎承載力（按四跨連

24、續(xù)梁計(jì)算.）q=5.632KN/m700700700 700Mmax=0.121ql2=0.121×5.632×0.72=0.334 KN·M = Mmax/W=0.334×106/4.49×103=73.5MPa<fm=205 MPa抗彎承載力滿足要求.（3）驗(yàn)算主龍骨抗剪承載力Vmax=0.62ql=0.62×5.632×0.7=2.44KNmax=2Vmax/A=2×2.44×103/4.24×102=11.51MPafv=120 MPa抗剪承載力滿足要求（4）驗(yàn)算主龍骨撓度=0.9

25、67q1l4/100EI=0.967×2.242×7004/100×2.22×104×106=0.23mm<700/400=700/400=1.75mm撓度滿足要求4.扣件抗滑力計(jì)算R=1.223qL=1.223×5.632×0.7=4.82KN<R=8×80%=6.4KN滿足扣件抗滑要求，滿足要求。5.支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)離地20cm以上，每隔1.5m設(shè)一道縱橫拉桿，考慮轉(zhuǎn)柱點(diǎn)的約束作用；lo=h+2a=1.5+2×0.1=1.7mlo=kuh=1.163×1.272×1.5

26、=2.22m故直力鋼管計(jì)算長度Lo取最大值2.22計(jì)算：長細(xì)比=l0/i=2.22×103/15.8=140.5查建筑施工扣件鋼管腳手架安全規(guī)范JGJ130-2001附錄C得其穩(wěn)定系數(shù)=0.328（1）驗(yàn)算鋼管支撐強(qiáng)度（驗(yàn)算立桿底部）不組合風(fēng)荷載時(shí)：Nut=rGNGK+1.4NQK組合風(fēng)荷載時(shí)：Nut=rGNGK+0.85×1.4NQK 則不組合風(fēng)荷載時(shí)：Nut= N1+ N2 N1=1.223qL=1.223×5.632×0.70=4.82KN鋼管、扣件自重：N2=（11+12×0.8）×0.0333+13×0.0132+

27、3×0.0184×1.2=1.095KN則Nut= N1+ N2=4.82+1.095=5.915 KN=Nut/An=5.915×103/4.24×102=13.95Mpa<fc=205MPa 滿足強(qiáng)度要求（2）驗(yàn)算鋼管支撐穩(wěn)定性因模板高度11米超過4米，應(yīng)采用高度調(diào)整系數(shù)KH對(duì)立桿的穩(wěn)定承載力進(jìn)行調(diào)降。KH=1/1+0.005×(11-4)=0.966=Nut/AKH=5.915×103/0.328×4.24×102×0.966=44.03Mpa<fc=205Mpa 滿足要求組合風(fēng)荷載時(shí)：

28、Nut=rGNGK+0.85×1.4NQK=1.2×（2.64+0.12+0.3）×0.7+（0.024+0.0333+1.214）×1.2+0.85×1.4×（1+2）=2.14+1.52+3.57=7.23 KNMW=0.85×1.4wklah2/10Wk=0.7szw0由建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）查得：s=0.9，由于地處海島，地面粗糙程度為A類，距離地面高度按照15m取值z=1.52，w0=0.85則MW =0.85×1.4×(0.7×0.9×1.52

29、5;0.85)×0.7×1.52/10=0.15此時(shí)Nut/AKH+MW/W=(7.23×103/0.328×4.24×102×0.966)+(0.15×106/4.49×103 )=55.82+33.41=89.23Mpa<fc=205Mpa，滿足要求。十一、梁及其支撐系統(tǒng)：1.梁底模計(jì)算：（1）荷載 砼荷重： 24×0.4×0.7=6.72KN/m鋼筋荷重: 1.5×0.4×0.7=0.42KN/m底模板自重: 5×0.018×0.4=0.036

30、KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載： 2×0.4=0.8 KN/mq=1.2×（6.72+0.42+0.036）1.4×0.8=9.731KN/m（2）驗(yàn)算底?？箯潖?qiáng)度:底模下面的支撐間距為200兩等跨連續(xù)梁:查靜力計(jì)算手冊得荷載不利組合下的最大彎距: Mmax=0.125qL2=0.125×9.731×0.22 =0.049KN·M =Mmax/Wn=0.049×106/400×182 ×(1/6) =2.27N/mm2Kfm=13N/mm2 滿足強(qiáng)度要求。（3）驗(yàn)算底模抗剪強(qiáng)度：查手冊得最大剪力： Vmax=0

31、.625ql=0.625×9.731×0.2=1.216KN max=3Vmax/2bh =3×1.216×103/2×400×18 =0.253N/mm2Kfv=1.3 N/mm2 滿足抗剪強(qiáng)度要求。（4）驗(yàn)算底模撓度： 計(jì)算時(shí)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=（6.72+0.42+0.036）=7.176KN/M=0.967×q1L4/100EI=0.967×7.176×2004/100×9×103×400×183×(1/12) =0.063mmL/400=0.5

32、 mm滿足撓度要求。2.梁側(cè)模板計(jì)算（1） 側(cè)壓力計(jì)算，梁的側(cè)模板強(qiáng)度計(jì)算，要考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載及新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力，并乘以分項(xiàng)系數(shù)。采用插入式振搗器時(shí)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列公式計(jì)算，并取較小值 F=0.22=0.22×24××1.0×1.2×=51.19KN/mm2F=24H=24×0.7=16.8KN/m2 即取 F=16.8KN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載為4.0 KN/m2 總側(cè)壓力 q1=1.2×16.8+1.4×4=25.76KN/m2選側(cè)模18mm，因?yàn)榭v向楞木間

33、距為700-110-40=550mm，所以側(cè)模按跨度為275mm的二等跨連續(xù)梁計(jì)算。（2）驗(yàn)算側(cè)模抗彎強(qiáng)度 Mmax=0.125q1L2=0.125×25.76×0.2752=0.24 KN·M =Mmax/Wn =0.24×106/700×182×(1/6)=6.35N/mm2Kfm=13N/mm2 滿足強(qiáng)度要求。 （3）驗(yàn)算側(cè)?？辜魪?qiáng)度：查手冊得最大剪力： Vmax=0.625q1l=0.625×25.76×0.275=4.43KN max=3Vmax/2bh =3×4.43×103/2&#

34、215;700×18=0.53N/mm2Kfv=1.3 N/mm2 滿足抗剪強(qiáng)度要求。（4）驗(yàn)算側(cè)模撓度： 計(jì)算時(shí)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼產(chǎn)生的荷載： q1=16.8KN/M =0.912q1L4/100EI=0.912×16.8×2754/100×9×103×700×183×(1/12) =0.29mmL/400=275/400=0.69mm 滿足撓度要求3.梁側(cè)楞木計(jì)算：（1）側(cè)模傳來的荷載： q=25.76×0.275=7.084KN/m （2）驗(yàn)算梁側(cè)楞木抗彎強(qiáng)度：（按四等跨連續(xù)梁，并按間距

35、500計(jì)算） Mmax=0.121qL2=0.121×7.084×0.52=0.214KN.m =Mmax/Wn=0.214×106/(60×802/6)=3.34N/mm2Kfm=13N/mm2 滿足強(qiáng)度要求。（3）驗(yàn)算梁側(cè)楞木抗剪強(qiáng)度：.查手冊得最大剪力： Vmax=0.62ql=0.62×7.084×0.5=2.20KN max=3Vmax/2bh =3×2.2×103/2×60×80=0.69N/mm2Kfv=1.3 N/mm2 滿足抗剪強(qiáng)度要求。（4）驗(yàn)算梁側(cè)楞木撓度： 計(jì)算時(shí)采用荷載

36、標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼產(chǎn)生的荷載： q1=16.8×0.275=4.62KN/m =0.967q1L4/100EI =0.967×4.62×5004×12/100×9×103×60×803 =0.121mmL/400=500/400=1.25mm螺栓選用12兩道，滿足構(gòu)造要求。每根螺栓承受側(cè)壓力N=25.76×0.5×0.25=3.22KN，A=762=N/A=3.22×103/76=42.37 Mpa<fc=170Mpa，滿足要求。4.模板支撐系統(tǒng)計(jì)算：1、鋼管支撐系統(tǒng)，（1）

37、、水平鋼管計(jì)算：（兩立桿間距為700mm）48×3.5型鋼管截面積A=4.89×10-4m2,抵抗矩W=5.08×10-6m3,抗彎剛度EI=2.51×104N.m2 ,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm荷載：梁底模傳來的荷載傳遞到方木后，以集中荷載形式傳遞到鋼管上，由于方木荷載較小，忽略不計(jì)：F=9.731×0.4÷2+7.872×0.6×0.4=2.05+1.59=3.84KN則Mmax =3.84×0.25=0.96KN.m(2)驗(yàn)算水平鋼管的抗彎強(qiáng)度： =Mmax/W=0.96×106/5.08×103=189Mpa<=205 Mpa滿足抗彎要求。(3)驗(yàn)算水平鋼管抗剪強(qiáng)度:Vmax=F=3.84KNmax=2Vmax/A=2×3.84