管線鋼生產(chǎn)及市場全面分析(共8頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上管線鋼生產(chǎn)及市場全面分析 一、國內(nèi)管線用鋼的生產(chǎn)技術(shù)1管線用鋼      制造石油、天然氣集輸和長輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱為管線用鋼(steelforpipeline)。一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管,而板卷用于生產(chǎn)直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內(nèi)擁有70萬ta口徑在1800mm以內(nèi)的螺旋焊管的生產(chǎn)能力,近年已建立了口徑在1600mm以內(nèi)的直縫厚壁焊管的生產(chǎn)線。國內(nèi)能生產(chǎn)符合API5L標(biāo)準(zhǔn)的管線工程設(shè)計要求的管線鋼僅有10多年的歷史,首推寶鋼,還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等,穩(wěn)定生產(chǎn)

2、X60X70級管線鋼并在國際市場上占有一定的地位,目前已投入生產(chǎn)的X80級管線鋼質(zhì)量也達到了國際先進水平,X100級管線鋼已經(jīng)研制出來,尚未投入批量生產(chǎn)。      2管線鋼的技術(shù)要求      現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品,管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金領(lǐng)域近20多年來的一切工藝技術(shù)新成就。目前管線工程的發(fā)展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高寒和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。因此現(xiàn)代管線鋼應(yīng)當(dāng)具有高強度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接

3、碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。優(yōu)化的生產(chǎn)策略是提高鋼的潔凈度和組織均勻性,C009、S0005、P001、O0002,并采取微合金化,真空脫氣CaSi、連鑄過程的輕壓下,多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。目前國內(nèi)外管線規(guī)范中沒有管線用鋼材的韌性指標(biāo),僅對管材有具體要求:      (1)最低使用溫度下(5)DWTT85SA;      (2)最低使用溫度下(5)夏比沖擊吸收功145J。     

4、 當(dāng)前管線鋼的技術(shù)條件普遍采用美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)APISpec5L,但是國內(nèi)具體工程或具體用戶的訂貨技術(shù)條件往往較API標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多。二、我國管線管的消費和生產(chǎn)狀況1管線管的消費狀況      管線鋼主要用于加工制造油氣管線。油氣管網(wǎng)是連接資源區(qū)和市場區(qū)的最便捷、最安全的通道,它的快速建設(shè)不僅將緩解我國鐵路運輸?shù)膲毫?,而且有利于保障油氣市場的安全供?yīng),有利于提高我國的能源安全保障程度和能力。      同石油一樣,我國也將從境外的俄羅斯、中亞國家進口天然氣,并通過東南

5、沿海港口進口液化天然氣(LNG)。為了把這些天然氣輸送到主要的消費區(qū)域,建設(shè)輸送管線是必不可少的。目前“西氣東輸”項目已經(jīng)建成,今后還將建設(shè)的主要管線有陜京二期、中俄天然氣管線(東線、西線)、以及中亞或俄羅斯至上海天然氣管線,最終與“西氣東輸”管線形成“兩橫、兩縱”的天然氣干線。      目前,原油、天然氣管網(wǎng)已經(jīng)具有相當(dāng)規(guī)模,成品油輸送管道相對較少,目前僅占全部輸送量的40,將來計劃修建3萬km,管徑在500mm左右,壁厚在10mm以下,以X65為主。未來10年,我國將建設(shè)5萬km的油氣管道,平均每年需要鋪設(shè)近5000km,每年天

6、然氣管道需要鋼材近400萬t。      隨著管道輸送壓力的不斷提高,油氣輸送鋼管也相應(yīng)迅速向高鋼級方向發(fā)展。在國際發(fā)達國家,20世紀(jì)60年代一般采用X52鋼級,70年代普遍采用X60X65鋼級,近年來以X70為主,而國內(nèi)城市管網(wǎng)以X52、X65為主。目前國內(nèi)主干線輸氣管最大壓力為10MPa,最大直徑能夠達到10161219mm,以X65、X70應(yīng)用為主,X80也有應(yīng)用,但用量不多。隨著國內(nèi)輸氣管的延長和要求壓力的提高,X70、X80將成為主流管線鋼。      2管線管的生

7、產(chǎn)情況      目前,我國油氣輸送所使用的管線管主要由石油天然氣集團公司的6個焊管廠生產(chǎn),它們是寶雞石油鋼管廠、貴陽石油鋼管廠、華北石油鋼管廠,遼陽石油鋼管廠,沙市石油鋼管廠,勝利石油鋼管廠等,總設(shè)計生產(chǎn)能力約為120萬t左右。生產(chǎn)的油氣管以螺旋焊管和高頻直縫焊管為主,而管徑大、管壁厚的直縫埋弧焊管的生產(chǎn)在我國時間較短。2000年,我國第一條大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線在番禺珠江鋼管公司建成,此生產(chǎn)線從澳大利亞引進,可生產(chǎn)厚壁大口徑長輸管線鋼管,鋼管外徑4571800mm,特殊規(guī)格可達3000mm,壁厚4537mm,特殊規(guī)格還可增厚,單

8、管最長可達12m。但生產(chǎn)這種焊管所需管線用寬厚鋼板目前基本還需依賴進口。近日,日本住友金屬和住友商事又與中國石油天然氣集團公司(CNPC)下屬的寶雞鋼管廠合作生產(chǎn)石油天然氣用中徑焊接鋼管,主要生產(chǎn)油氣輸送管線的支線用焊管,產(chǎn)量可由目前的5萬t提高到23年后的12萬t。      1)管線管的生產(chǎn)工藝      焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管,因其原料、成型工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同,

9、在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定位。      (a)直縫電阻焊管(ERW)      電阻焊管是我國最早生產(chǎn)、應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)機組最多(2000余家)、產(chǎn)量最高(占焊管總產(chǎn)能的80左右)的鋼管品種,產(chǎn)品規(guī)格為20610mm,在國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。ERW219610mm機組自20世紀(jì)80年代以來,約有30余套是從國外引進的較先進技術(shù)。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,裝備技術(shù)水平又有較大提高,產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。因其投資少,見效快,應(yīng)用范圍廣而發(fā)展迅猛。隨著板材CSP生產(chǎn)工藝的發(fā)展,為其提供

10、了低成本、質(zhì)量可靠的原料,并為其今后進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無縫管應(yīng)用領(lǐng)域的油井管、管線管發(fā)展。其典型生產(chǎn)工藝流程應(yīng)為:板帶原料原料預(yù)處理冷彎成型焊接焊縫熱處理焊縫(管體)探傷精整成品焊管。      (b)螺旋埋弧焊管(SSAW)      螺旋埋弧焊管設(shè)備投資較少,因采用價格較低的窄帶(板)卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑(10162400mm)焊管,生產(chǎn)工藝簡單、運行費用低,具有低成本運行優(yōu)勢。目前,我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼

11、管廠為主的基本格局。采用低殘余應(yīng)力成型和管端機械擴徑等先進技術(shù),經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的螺旋焊管在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美,我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。其目前的產(chǎn)能已經(jīng)能夠滿足我國油氣長輸管道工程建設(shè)的需要,并已大量出口。      (c)直縫埋弧焊管(LSAW)      直縫埋弧焊在我國是較晚發(fā)展起來的先進制管技術(shù),過去主要采用UOE技術(shù)制造。近年來漸進式JCOE在我國和全世界逐漸成為另一種新的主流技術(shù)。直縫埋弧焊管質(zhì)量

12、可靠,廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。該焊管機組由于投資相對較大,使用的原材料為成本較高的單張寬厚板,工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品成本較高。      由于我國高壓油氣輸送管線每年需要大中口徑焊管100萬t左右,主要采用螺旋焊管,直縫埋弧焊管將作為螺旋焊管的補充,主要應(yīng)用于螺旋焊管機組不能生產(chǎn)的大壁厚鋼管(175mm以上)和彎管用母管,其用量受到一定限制。      2)我國生產(chǎn)油氣用鋼管具有實力的生產(chǎn)廠家:     

13、0;(a)華油鋼管有限公司(原華北石油鋼管廠)是華北石油管理局與中國(香港)石油有限公司合資興建的大型鋼管制造企業(yè),公司現(xiàn)有5條螺旋鋼管生產(chǎn)線,并在揚州建有分公司,可生產(chǎn)2192200mm系列螺旋鋼管和168508mmERW直縫焊管,鋼管長度:最長122m,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO31833、APISpec5L、GB9711等,年生產(chǎn)能力30萬t。目前X42X80級的都可以批量生產(chǎn)。      (b)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司(簡稱“BSG”)。其前身為寶雞石油鋼管廠,是我國第一個生產(chǎn)螺旋縫埋弧焊管的廠家,是中國石油天然氣集團公司所屬的集制管、

14、防腐和套管加工于一體的國家大型一類企業(yè),是我國管道建設(shè)核心骨干企業(yè),也是我國焊接鋼管的生產(chǎn)工藝研究、試驗檢測和科技情報中心,現(xiàn)擁有六條螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力為焊接鋼管62萬t(其中,石油套管10萬t),可生產(chǎn)直徑為2192400mm、壁厚為50206mm、材質(zhì)X42X80、符合APISpec5L、GBT9711等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。BSG擁有一條年生產(chǎn)能力為20萬t直縫電阻焊接鋼管生產(chǎn)線和一條石油套管、接箍加工生產(chǎn)線,擁有三條鋼管外防腐生產(chǎn)線和一條鋼管內(nèi)涂層生產(chǎn)線,鋼管防腐年生產(chǎn)能力為630m2,可對鋼管進行環(huán)氧粉末(FBE),兩層聚乙烯(2PE),三層聚乙烯(3PE)和三層聚丙烯(3PP

15、)外防腐和環(huán)氧樹脂內(nèi)防腐。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、水、煤氣、礦漿等流體長距離輸送和油井套管。三、我國管線管使用的板材生產(chǎn)情況1管線管使用的板材生產(chǎn)工藝      管線管使用的板材6070年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn,隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高,鋼板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管廠開始使用按美國API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板,由于當(dāng)時國內(nèi)管線板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟,主要采用進口板。進入90年代以后,國內(nèi)管線板生產(chǎn)發(fā)展很快,寶鋼、武鋼、鞍鋼、本鋼、攀鋼等企業(yè)相繼開發(fā)生產(chǎn)了高鋼級的X系列管線鋼。  

16、;    目前在國內(nèi)管線鋼的生產(chǎn)工藝主要有:常規(guī)半連續(xù)熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機組、爐卷機組。      1)半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上,鋼帶在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從鋼帶的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。      2)CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證鋼的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60管

17、線鋼的技術(shù)要求,符合現(xiàn)代管線鋼發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60管線鋼,而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號管線鋼X60、X65乃至X70。      其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高管線鋼質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題。      3)中厚板機組:主要生產(chǎn)寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn),直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠,廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。      4)

18、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復(fù)式粗軋機及一架4輥往復(fù)精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上,鋼帶整個長度上的熱機械歷史顯著變化,尤其是在微合金化鋼生產(chǎn)中,將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出,并且導(dǎo)致整個帶鋼長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化。      其工藝特點是投資成本相對低。      目前國外在爐卷生產(chǎn)線上已生產(chǎn)出X70、X80級管線鋼,主要生產(chǎn)廠家為IPSCO,該廠具有超過35年操

19、作爐卷軋機的經(jīng)驗,近年來已對550MPa級類的1219mm直徑及120mm壁厚管線鋼進行了工業(yè)生產(chǎn)。      2我國管線鋼的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)企業(yè)基本情況      隨著國內(nèi)冶金技術(shù)裝備水平的提高,我國能生產(chǎn)管線鋼板卷的企業(yè)逐漸增多,但是能夠生產(chǎn)X70及以上級別的鋼廠僅有寶鋼、武鋼、鞍鋼、舞鋼、南鋼、太鋼等。另外,寶鋼與武鋼、南鋼、鞍鋼和舞陽鋼鐵公司也已試制了X80熱軋鋼板,并在巨龍鋼管公司試制了直縫埋弧焊管(JCOE)。近兩年來,南鋼加大了對管線鋼的研究開發(fā),X100級別的鋼

20、板正在研制中,鞍鋼X100級別的鋼板已通過有關(guān)單位的驗收。      1)近幾年我國國內(nèi)管線鋼生產(chǎn)產(chǎn)量情況,見表1。目前國內(nèi)管線鋼的生產(chǎn)主要是靠熱軋機組生產(chǎn),爐卷機組的生產(chǎn)在增加,中板機組生產(chǎn)較少。      2)目前國內(nèi)主要管線鋼生產(chǎn)企業(yè)基本情況      寶鋼:近年寶鋼管線鋼開發(fā)生產(chǎn)發(fā)展很快,無論是數(shù)量還是品種質(zhì)量,在國內(nèi)市場都占絕對優(yōu)勢。1997年寶鋼生產(chǎn)管線鋼22萬t,占國內(nèi)消費的88;1998年產(chǎn)量為265

21、萬t,國內(nèi)市場占有率為83;1999寶鋼生產(chǎn)管線鋼18萬t,國內(nèi)市場占有率為65。2000年寶鋼管線鋼產(chǎn)銷大幅增長,全年銷售量達到了355萬t。寶鋼經(jīng)過十多年管線鋼的開發(fā)和生產(chǎn),已較好地掌握了高強度高韌性管線鋼板卷的微合金化成分設(shè)計、冶金工藝控制、生產(chǎn)質(zhì)量保證等關(guān)鍵技術(shù)。通過不斷的優(yōu)化、調(diào)整,已逐漸形成寶鋼X52、X65、X70系列管線鋼的成分、工藝體系和生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。產(chǎn)品滿足了國內(nèi)外市場需求,質(zhì)量穩(wěn)定,先后在我國西氣東輸工程、印度輸油管線、土耳其輸氣管線等一系列國內(nèi)外重大長輸管線工程中得到成功的應(yīng)用。2001年8月2002年5月,寶鋼已為西氣東輸管線工程提供了15萬

22、t146mm厚的針狀鐵素體X70管線鋼板卷,用其制造的1016mm×146mm焊管已應(yīng)用于西氣東輸管線工程。寶鋼2005年8月開始為國內(nèi)自行設(shè)計、制造、施工的廣東番禺惠州天然氣開發(fā)項目鋪設(shè)的262km海底管線提供了7萬t的管線鋼。這是寶鋼參與海底管線建設(shè)的第一個項目。廣東番禺惠州天然氣開發(fā)項目為國家重點工程,是目前國內(nèi)海底水域最深、距離最長的輸氣管線,該項目設(shè)計天然氣年產(chǎn)量約16億立方米,海底管線總長度約364km。      寶鋼5000mm寬厚板項目從冶煉、精煉、連鑄到軋機的設(shè)備裝備達到世界先進水平,已于2005年建成,

23、其中管線鋼產(chǎn)品的鋼級為X80(預(yù)留X100),最大厚度為40mm,最大寬度為4500mm。      武鋼:是國內(nèi)第二大管線鋼生產(chǎn)企業(yè)。近幾年,武鋼將管線鋼作為企業(yè)的重點發(fā)展品種,其在國內(nèi)的市場份額提高很快。1997年武鋼管線鋼的產(chǎn)量僅為2800t,市場占有率只有1,但1999年武鋼生產(chǎn)的管線鋼就上升到了63萬t,僅在西部市場上就取得了11條管線工程的供貨權(quán),在國內(nèi)市場占有率提高到了23左右。武鋼在管線鋼品種質(zhì)量上也取得了很大的進展。武鋼生產(chǎn)的高韌性管線鋼已達到德國、日本主要鋼廠的同類鋼材的實物水平。2000年武鋼管線鋼開發(fā)生產(chǎn)量達1

24、6萬多噸。在澀寧蘭管線、北京永清管線、伊朗管線、伊拉克管線及大慶石油油井套管等多項大工程中中標(biāo)。同時,厚板X65H和高性能管線鋼X70的試制也取得成功,用戶試用后表明,其性能指標(biāo)完全滿足了澀寧蘭管線、大慶油井注水管線工程技術(shù)要求。2004年武鋼管線鋼的研制開發(fā)取得重大突破,順利實現(xiàn)了175mm厚X70高性能管線鋼大批量穩(wěn)定供貨。連續(xù)承接了蘇丹管線、中哈管線、陜京管線、沿江管線、雙蘭管線、冀寧管線等10余條管線的供貨權(quán),全年合同量達70余萬t,居國內(nèi)首位。隨后又積極開展153mm和175mm高強度、高韌性的X80熱軋厚板卷的研試工作,并順利通過中國石油天然氣集團公司鑒定。鑒定委員會專家認為,武鋼

25、開發(fā)的X80管線鋼153mm厚熱軋卷板可完全滿足X80螺旋焊管制管的要求,已具有批量生產(chǎn)穩(wěn)定性,能按要求實現(xiàn)批量生產(chǎn)與供貨。      鞍鋼:2002年11月,ASP線已為長呼輸氣管道工程提供了4000多噸X52級管線鋼,目前已開發(fā)生產(chǎn)出X70、X80高等級管線鋼板、卷,并可工業(yè)化生產(chǎn)。7月7日,在我國新建“川氣出川”大型天然氣管道試驗段鋪設(shè)工程中,鞍鋼獨攬32萬t極限規(guī)格X70螺旋焊接用管線鋼卷板供貨權(quán)。同時,鞍鋼還承攬下195萬tX70直縫焊接管線鋼的生產(chǎn)合同?!按獬龃ā碧烊粴夤艿拦こ淌俏覈笆晃濉敝匾敋夤こ?,工程鋪設(shè)管道全

26、長1937km。目前在國內(nèi)能夠生產(chǎn)304mm厚X70寬厚板并供貨的廠家只有鞍鋼一家。今年7月13日,鞍鋼生產(chǎn)的X100管線鋼寬厚板及用它卷制的直縫焊鋼管順利通過了國內(nèi)權(quán)威科研機構(gòu)中石油管材研究所試驗評價。      X100管線鋼研制開發(fā)成功,使鞍鋼管線鋼鋼級形成了X60、X65、X70、X80和X100的系列化,為角逐國內(nèi)外高端管線鋼市場增添了一件“利器”。本鋼:在國家組織實施的“振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)項目”中,本鋼同中科院金屬所共同申報的“高性能管線鋼生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化”通過了專家組的評審,該項目獲得國家1000萬元資金的支持。“高

27、性能管線鋼生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化”項目的實施將使本鋼成為國內(nèi)繼寶鋼、武鋼、鞍鋼之后能生產(chǎn)高附加值、高級別X70管線鋼的鋼鐵企業(yè)。本鋼石油管線鋼的開發(fā)研制始于80年代末,是國內(nèi)較早開發(fā)石油管線用鋼的鋼鐵企業(yè)。      歷時十幾年的發(fā)展,本鋼先后研制開發(fā)了符合石油、天然氣輸送管線用的A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70管線鋼,形成了石油、天然氣輸送管線用鋼的系列化。特別是本鋼通過2002年對煉鋼、熱軋進行現(xiàn)代化改造后,加快了高性能管線鋼的研制開發(fā)力度,先后研制開發(fā)了能夠滿足用戶要求的高性能石油管線用鋼X52X70、石油套管

28、用鋼J55,參與了國家“973”項目“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究”中的子課題“高強度管線鋼的工業(yè)基礎(chǔ)研究”工作。到目前為止,石油管線鋼X52X70先后通過中石油管材所、管道局的板卷及鋼管的性能評定,實物質(zhì)量滿足國家西氣東輸對管線鋼特殊質(zhì)量的技術(shù)要求。其產(chǎn)品已應(yīng)用于多條輸氣、輸油、成品油管線工程。近兩年,本鋼已累計生產(chǎn)石油管線鋼9萬多噸,產(chǎn)品經(jīng)華油鋼管有限公司、寶雞石油鋼管廠等多家管廠的生產(chǎn)使用,產(chǎn)品質(zhì)量完全符合用戶的特殊標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,X80管線鋼也將于2006年下半年通過鑒定驗收。      邯鋼:2000年就在CSP機組上開發(fā)出

29、了厚度為79mm的X52、X60管線鋼,并投入了批量生產(chǎn)。      馬鋼:于2006年1月到2007年12月,將在CSP生產(chǎn)線開發(fā)并商業(yè)化生產(chǎn)鈮微合金化X52X56管線鋼(由于受到取樣剪的剪切能力限制,馬鋼CSP管線鋼生產(chǎn)最大厚度只能生產(chǎn)到X56級的商用厚度);馬鋼新區(qū)傳統(tǒng)熱軋生產(chǎn)線研發(fā)鈮微合金化X70X80管線鋼。      南鋼:于2005年10日28日,在中厚板卷廠成功軋制出厚度87mmX60管線鋼、95mm鋼卷,目前X70管線鋼也已經(jīng)開始工業(yè)化生產(chǎn),X80已經(jīng)開發(fā)出

30、來,但生產(chǎn)量不是太多,最大厚度為40mm,最大寬度為3300mm。X100已經(jīng)列入科研課題,正準(zhǔn)備開發(fā)。      濟鋼:中板廠和中厚板廠于2006年5月份生產(chǎn)了近500tX52級管線鋼板,經(jīng)檢驗,鋼板的表面質(zhì)量、外形尺寸、內(nèi)部質(zhì)量、組織性能全部滿足了用戶需求,為下一步開發(fā)更高級別的管線鋼奠定了堅實的基礎(chǔ)。      安鋼:在2006年1月到2007年12月,和鋼鐵研究總院合作,在其爐卷軋機上開發(fā)生產(chǎn)X70、X80高等級管線鋼板、卷,目前正處于實驗階段。      太鋼:目前太鋼已具備生產(chǎn)X56、X60、X65高等級管線鋼的生產(chǎn)工藝條件,并于2001年9月29日生產(chǎn)的第一批L360管線鋼發(fā)到寶雞。經(jīng)滄淄輸氣項目部監(jiān)理及寶雞鋼管廠首檢,母材及管材的機械性能等各項指標(biāo)全部合格。在“滄州一淄博”輸氣管道工程中,太鋼中標(biāo)L360管線鋼7300余噸,由寶雞鋼管廠制管。      攀鋼:目前已

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