洗煤廠操作規(guī)程

1、目 錄原煤給煤機(jī)操作規(guī)程2振動(dòng)篩操作規(guī)程2手選工操作規(guī)程4破碎機(jī)操作規(guī)程5皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程6刮板輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程7原煤配倉人員操作規(guī)程8原煤溜矸司機(jī)操作規(guī)程10全廠集控操作規(guī)程10一樓巡視員操作規(guī)程12二樓巡視員操作規(guī)程13三樓巡視員操作規(guī)程14四樓巡視員操作規(guī)程15加壓過濾機(jī)操作規(guī)程16加介工操作規(guī)程19磁選機(jī)操作規(guī)程20離心脫水機(jī)司機(jī)操作規(guī)程21煤泥離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程23分級(jí)旋流器操作規(guī)程24濃縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程25渣漿泵司機(jī)操作規(guī)程27快開壓濾機(jī)操作規(guī)程29尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程31浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程32礦漿準(zhǔn)備器操作規(guī)程36洗煤配倉人員操作規(guī)程37洗煤溜矸司機(jī)操作規(guī)程38停送電操作規(guī)程3

2、9機(jī)械維修工40電氣維修工技術(shù)操作規(guī)程43風(fēng)電焊工操作規(guī)程50砂輪機(jī)操作規(guī)程51搬運(yùn)工操作規(guī)程52吊車工操作規(guī)程53采 樣 工54制 樣 工56浮 沉 工61化 驗(yàn) 員64煤泥水檢測(cè)工67離線測(cè)灰儀操作規(guī)程68原煤給煤機(jī)操作規(guī)程一、接班時(shí)必須做到：1、向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情，遺留問題及本班注意事項(xiàng)。2、檢查減速機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，軸承的潤滑情況是否正常，各部分螺栓是否緊固有效。3、往復(fù)式給煤機(jī)要檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好。二、運(yùn)行中必須做到：1、接到開車指令，按要求調(diào)整好給煤量。2、注意觀察電機(jī)、減速機(jī)各部溫度及聲音情況。3、給煤機(jī)，在運(yùn)行中被物料卡住，堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除，必須停機(jī)處理。三、停車

3、時(shí)必須做到：接到停車信號(hào)后，按下停機(jī)按鈕，并將給煤機(jī)附屬設(shè)施關(guān)閉。四、安全規(guī)定1、給煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁運(yùn)行中對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。2、檢修或處理事故時(shí)，必須先停給煤機(jī)，斷電、掛牌后，方可處理。在維修人員排除故障過程中，崗位司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3、煤倉堵塞時(shí)，必須使用專用工具捅煤，捅煤時(shí)工具不得頂在胸部，不準(zhǔn)在倉口捅煤，不得進(jìn)入倉內(nèi)。振動(dòng)篩操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備1、檢查進(jìn)出料溜槽及篩下溜槽是否暢通2、確認(rèn)檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。3、檢查設(shè)備是否送電。4、檢查篩板有無破損、底腳螺絲有無松動(dòng)情況。二、運(yùn)行中的操作1、就地開車時(shí)，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動(dòng)按鈕開車。2、

4、運(yùn)行中，注意觀察振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。3、檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。4、振動(dòng)篩運(yùn)行中應(yīng)均勻給料。5、檢查振動(dòng)篩是否有異響、溫度是否正常。6、發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩篩板破損或篩下粒度超限情況時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度并進(jìn)行處理。三、停車操作1、就地停車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備沒有物料時(shí)，方可按下停車按鈕停車。2、將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度匯報(bào)。3、按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。四、安全規(guī)定1、分級(jí)篩運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理、維修。2、清理篩面、處理事故或檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌制度。3、分級(jí)篩應(yīng)空載起動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)

5、調(diào)度。手選工操作規(guī)程一、接班時(shí)必須做到：1、向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，遺留問題及本班注意事項(xiàng)。2、明確手選帶或輸送機(jī)的運(yùn)行方式和開停車信號(hào)，并應(yīng)掌握急停車方法。3、掌握手選物料的性質(zhì)及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。二、運(yùn)行中必須做到：1、接到開車信號(hào)后，及時(shí)站在指定工作位置。2、應(yīng)戴好手套，工作時(shí)要集中精力，保證大于50mm的純矸石不進(jìn)入破碎機(jī)；大于50mm的純煤不進(jìn)入矸石倉。3、要認(rèn)真揀出應(yīng)揀物料、木塊、鐵器和雷管，杜絕鐵器和木塊進(jìn)入破碎機(jī)。4、砸大塊矸石時(shí)前方不要站人。三、處理特殊情況時(shí)必須做到：1、膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即停止工作并匯報(bào)調(diào)度。2、遇有特大物料，一人無法搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁大塊

6、物料進(jìn)入破碎機(jī)或卡住溜槽。3、發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)被鐵器或大塊矸石卡住，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)調(diào)度。四、安全規(guī)定1、搬出大塊矸石時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止傷人。2、皮帶不停電，嚴(yán)禁在皮帶上行走或搬運(yùn)矸石。3、遇有特大塊矸石，一人無法搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車處理。4、除鐵器上吸附的雷管，嚴(yán)禁用手拽下。破碎機(jī)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1、檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通，翻板是否到位。2、確認(rèn)檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。破碎機(jī)的蓋板是否關(guān)嚴(yán)。3、檢查設(shè)備是否送電。二、運(yùn)行中的操作1、就地開車時(shí)，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動(dòng)按鈕開車。2、運(yùn)行中，注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。3、檢查電機(jī)及破碎機(jī)是否有異響，溫度

7、是否正常。4、注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)出料是否正常。5、注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。三、特殊情況的處理破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，因故障等原因帶負(fù)荷停車時(shí)，應(yīng)清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時(shí)應(yīng)斷電，掛牌、閉鎖并專人監(jiān)護(hù)，清理完畢確認(rèn)無誤后，再按調(diào)度指令開車。四、停車操作1、就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備無負(fù)荷時(shí)，方可按下停車按鈕停車。2、將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度匯報(bào)。3、按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。五、安全規(guī)定1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)、停電處理。2、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)箱蓋和調(diào)整破碎機(jī)的齒輥間隙，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)的機(jī)體上，以防物料飛濺

8、傷人。3、反轉(zhuǎn)處理堵塞時(shí)，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1、開氣前檢查托輥是否齊全、完好，檢查帶卡磨損情況，調(diào)偏裝置，清掃器，逆止器是否完好。2、確定皮帶上有無人員檢修。3、檢查減速機(jī)油量、油質(zhì)情況。二、開車1、聽到開氣信號(hào)后，確認(rèn)無故障后方可開車。2、正常情況下，禁止帶負(fù)荷啟車。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動(dòng)機(jī).減速機(jī)溫升情況,有無異常聲響。4、掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知調(diào)度。三、停車1、除發(fā)生緊急事故外，嚴(yán)禁就地停車。2、停車時(shí)應(yīng)遵循順煤流方向停車。3、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動(dòng)機(jī).減速機(jī)有嚴(yán)重故障應(yīng)立即停車,并匯報(bào)調(diào)度。四、特殊情況的

9、處理1、皮帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分載荷后啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)。2、在運(yùn)行中，皮帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶，應(yīng)及時(shí)停車處理。4、運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重等危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停車處理。五、安全規(guī)定1、嚴(yán)禁在皮帶上、下部穿越行人。2、嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶底部清理衛(wèi)生，人員進(jìn)入時(shí)，必須停電。3、皮帶走廊非人行道側(cè)，嚴(yán)禁行人。4、檢修和處理溜槽堵貨、打掃衛(wèi)生時(shí)必須停電。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理滾筒和托輥上的積貨。6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸設(shè)備、材料和人員。7、嚴(yán)禁隨意拆除皮帶機(jī)頭尾安全護(hù)罩。刮板輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、開氣前的準(zhǔn)備1、檢查

10、電機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲是否齊全、牢固。2、檢查減速機(jī)油量、油質(zhì)情況。3、檢查設(shè)備個(gè)部分的磨損情況、鏈條的松緊情況。二、開氣時(shí)的檢查1、檢查刮板、鏈子有無刮幫，飄鏈等現(xiàn)象。2、檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫度、聲音是否正常。三、停車1、發(fā)生嚴(yán)重的飄鏈、脫落、連接環(huán)拉斷等現(xiàn)象，必須停車處理。2、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈、箱體內(nèi)有雜物時(shí)，必須停車處理。3、接到停車信號(hào)后，待來料停止，本設(shè)備中物料拉凈后，方可停車。四、安全規(guī)定1、錨鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任意部位接觸。2、嚴(yán)禁在運(yùn)行中清除設(shè)備積貨、衛(wèi)生。3、嚴(yán)禁跨越設(shè)備。4、設(shè)備檢修、處理溜槽堵貨、打掃衛(wèi)生時(shí)必須執(zhí)行停電制度。5、嚴(yán)禁用錨鏈運(yùn)輸設(shè)備、材料和人。6、

11、單向錨鏈嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。原煤配倉人員操作規(guī)程一、開氣前的準(zhǔn)備1、檢查電機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲是否齊全、牢固。2、檢查減速機(jī)的油量、油質(zhì)情況。3、檢查設(shè)備個(gè)部分的磨損情況、鏈條的松緊情況。4、檢查倉儲(chǔ)情況，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。二、開氣時(shí)的檢查1、檢查刮板、鏈子有無刮幫，飄鏈等現(xiàn)象。2、檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫度、聲音是否正常。3、隨時(shí)檢查倉儲(chǔ)情況，滿倉應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。4、按要求隨時(shí)檢測(cè)倉上瓦斯情況，并做好記錄。瓦斯?jié)舛雀邥r(shí)要及時(shí)開風(fēng)機(jī)排瓦斯三、停車1、發(fā)生嚴(yán)重的飄鏈、脫落、連接環(huán)拉斷等現(xiàn)象，必須停車處理。2、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈、箱體內(nèi)有雜物時(shí)，必須停車處理。3、滿倉情況下應(yīng)及時(shí)停車。4、接到停車信號(hào)后

12、，待來料停止，本設(shè)備中物料拉凈后，方可停車。四、安全規(guī)定1、錨鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任意部位接觸。2、處理時(shí)事故時(shí)，必須執(zhí)行停電制度。嚴(yán)禁在運(yùn)行中或帶電設(shè)備上處理事故或清掃。3、嚴(yán)禁在倉上吸煙及明火作業(yè)。4、嚴(yán)禁向倉下拋擲物品及垃圾。5、嚴(yán)禁到倉外行走或駐留。原煤溜矸司機(jī)操作規(guī)程一、開氣前的準(zhǔn)備1、檢查倉內(nèi)矸石情況，開氣前必須把矸石溜凈。2、檢查倉內(nèi)壁襯板及倉口閘板是否完好有效。二、開氣時(shí)的檢查1、開氣時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查矸石倉倉儲(chǔ)情況，及時(shí)聯(lián)系溜矸車進(jìn)行溜矸，防止矸石滿倉，影響生產(chǎn)。2、溜車時(shí)，溜矸司機(jī)應(yīng)仔細(xì)觀察矸石情況，查看矸石是否帶煤并及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度。三、其他規(guī)定1、溜矸石時(shí)必須及時(shí)通知調(diào)度，并做好

13、溜矸記錄。2、溜矸時(shí)，每車矸石必須裝滿。四、安全規(guī)定1、溜矸石時(shí)人要離不能站在矸石車上。2、矸石倉堵貨時(shí)，嚴(yán)禁在倉口觀看。清理時(shí)嚴(yán)禁用手捅煤，捅煤時(shí)工具嚴(yán)禁抵在身體上。全廠集控操作規(guī)程一、開氣前準(zhǔn)備1、掌握檢修項(xiàng)目的進(jìn)展和完成情況。2、了解原煤倉儲(chǔ)情況，產(chǎn)品倉倉儲(chǔ)情況。3、了解循環(huán)水池、補(bǔ)加水池水位情況，絮凝劑制備等情況。4、接到開汽指令后，發(fā)開汽警報(bào)，通知各崗位人員準(zhǔn)備開汽5、通知一樓巡視開啟、調(diào)整各泵軸承水，冷卻水。6、確定各設(shè)備有無檢修人員及是否具備開汽條件。7、各崗位點(diǎn)回話后，如能開汽，準(zhǔn)備開汽接到各崗位點(diǎn)點(diǎn)正常啟車信號(hào)，方可準(zhǔn)備開汽。二、開車1、通知1樓巡視開331、332、335A

14、、335B。2、注意觀察各桶液位，以確定各泵啟車順序3、開產(chǎn)品系統(tǒng)7037017029013463453123223153143094、開煤泥水系統(tǒng)6036023043245、開介質(zhì)系統(tǒng)3183193173063116、開給煤系統(tǒng)302301，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知配煤司機(jī)，準(zhǔn)備帶煤7、帶煤后啟動(dòng)325-3、325-4、608，同時(shí)通知加壓過濾機(jī)，浮選機(jī)開汽。三、等待1、如暫時(shí)系統(tǒng)無煤，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)即可。2、當(dāng)某一出現(xiàn)故障，立即通知配煤司機(jī)停煤，待系統(tǒng)內(nèi)存煤排凈后，停該設(shè)備及該設(shè)備系統(tǒng)，其它系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、停車1、停原煤系統(tǒng)通知電振司機(jī)停煤，停3013022、停介質(zhì)系統(tǒng)3113063173183

15、193、停315-3、325-4、6084、停煤泥水系統(tǒng)，及浮選機(jī)、加壓過濾機(jī)3043246026035、停產(chǎn)品系統(tǒng)3143093153123223453467027037019016、根據(jù)底流濃以，確定壓濾機(jī)是否停汽7、停壓風(fēng)機(jī)及各泵軸承水和冷卻水8、停車結(jié)束一樓巡視員操作規(guī)程一、開氣前準(zhǔn)備1、接班時(shí)，向上一班巡視員做好交接，并詳細(xì)詢問本樓設(shè)備的運(yùn)行狀況。2、按照順序巡視設(shè)備的狀況。3、做好交接班記錄二、開氣1、聽到開汽警報(bào)時(shí)，快速地將所負(fù)責(zé)的區(qū)域巡視一遍，以確認(rèn)有無開汽條件，并通知集控室。2、聽到第一遍警報(bào)后，開啟331、332、335A、335B。3、聽到第二遍警報(bào)后，按集控開啟設(shè)備的順

16、序，逐臺(tái)觀察、檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)如有異常情況，及時(shí)匯報(bào)集控室。4、待設(shè)備運(yùn)行正常，按巡視路線，按所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)不同設(shè)備的操作規(guī)程逐臺(tái)檢查電機(jī)，皮帶及各設(shè)備軸承等處的溫度，聲音情況。5、根據(jù)集控室指示，負(fù)責(zé)各用水閥門的切換和冷卻水的調(diào)整，并將結(jié)果匯報(bào)集控室。6、巡視過程，觀察349池，347池，340，350池情況，隨時(shí)與集控室聯(lián)系開停上述各泵。7、巡視路線：345317311330701，702機(jī)尾346801，901機(jī)尾 602，603604605340350606627347-331-332-335A-335B306304349324345。三、安全規(guī)定1、打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。2

17、、打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁。3、其他項(xiàng)目嚴(yán)格遵守所負(fù)責(zé)設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。二樓巡視員操作規(guī)程一、開啟前1、交接班時(shí)，向上一班巡視員做好交接，并詳細(xì)詢問本樓層設(shè)備運(yùn)行情況。2、按照所負(fù)責(zé)設(shè)備的順序巡視設(shè)備的狀況。3、做好交接班記錄二、開氣1、聽到第一遍警報(bào)后，快速地將所負(fù)責(zé)區(qū)域巡視一遍，以確認(rèn)有無開汽條件，并通知集控室，且檢查312，315內(nèi)有無存貨，如有存貨及時(shí)清理（清理通知集控室，并按下緊急停鈕和停電）。2、按設(shè)備啟運(yùn)順序，逐臺(tái)觀察檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知集控室。3、待設(shè)備運(yùn)行正常后，按巡視路線，按所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)不同設(shè)備的操作規(guī)程,逐臺(tái)檢查電機(jī),減速機(jī),錨鏈等運(yùn)行情況。4、巡視過程中，隨時(shí)觀察

18、各桶液位情況，及347，349上料情況。5、巡視路線：312315343328（排料裝置）-322340339338各桶。三、安全規(guī)定1、打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。2、打掃衛(wèi)生時(shí)和檢修設(shè)備時(shí)必須停電。3、其他項(xiàng)目嚴(yán)格遵守所負(fù)責(zé)設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。三樓巡視員操作規(guī)程一、開氣前1、接班時(shí)，向上一班巡視員做好交接，并詳細(xì)詢問本樓設(shè)備的運(yùn)行情況。2、按照所負(fù)責(zé)設(shè)備的順序巡視設(shè)備的狀況。3、做好交接班記錄二、開氣時(shí)1、聽到開汽警報(bào)時(shí)，快速地將所負(fù)責(zé)區(qū)域巡視一遍，以確認(rèn)有無開汽條件，并通知集控室。2、聽到第一遍警報(bào)后，按集控室要求，調(diào)整好302下沖水。3、按設(shè)備啟動(dòng)順序，逐臺(tái)觀察，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，

19、如有異常及時(shí)通知集控室。4、待設(shè)備運(yùn)行正常后，按巡視路線，按所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)不同設(shè)備的操作規(guī)程，逐臺(tái)檢查電機(jī)，篩面，濃縮機(jī)及循環(huán)水水質(zhì)情況。5、巡視過程：按集控室要求調(diào)整各相關(guān)閥門開度及篩上物料情況。6、巡視路線：309314336337濃縮機(jī)302322三、安全規(guī)定1、打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。2、打掃衛(wèi)生時(shí)和檢修設(shè)備時(shí)必須停電。3、其他項(xiàng)目嚴(yán)格遵守所負(fù)責(zé)設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。四樓巡視員操作規(guī)程一、開氣前1、接班時(shí)，向上一班巡視員做好交接，并詳細(xì)詢問本樓設(shè)備的運(yùn)行狀況。2、按照所負(fù)責(zé)設(shè)備的順序巡視設(shè)備的狀況。3、做好交接班記錄二、開氣時(shí)1、聽到開汽警報(bào)時(shí)，快速地將所負(fù)責(zé)區(qū)域巡視一遍，以確認(rèn)有

20、無開汽條件，并通知集控室。2、318，319入料時(shí)，注意觀察，以防堵貨。3、按集控室要求，調(diào)整318，319入料閥門及絮凝劑，氯化鎂的加藥量。4、按設(shè)備啟動(dòng)順序，逐臺(tái)觀察檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知集控室。5、待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按巡視路線按所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)不同設(shè)備的操作規(guī)程，逐臺(tái)檢查電機(jī)、減速機(jī)、皮帶運(yùn)行情況及管路有無跑、滴、漏現(xiàn)象。6、巡視路線：307-320A-608-318、319-320B-301。三、安全規(guī)定1、打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。2、打掃衛(wèi)生時(shí)和檢修設(shè)備時(shí)必須停電。3、其他項(xiàng)目嚴(yán)格遵守所負(fù)責(zé)設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。加壓過濾機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1、對(duì)加壓過濾機(jī)主機(jī)，輔機(jī)，閥門

21、進(jìn)行檢查，無問題后方可開車。2、檢查倉內(nèi)有無人員，確定無人員后關(guān)閉倉門。3、檢查干油泵及各分配器是否正常。二、開車。1、接到開車信號(hào)后，通知上級(jí)，下級(jí)設(shè)備開車。 2、開機(jī)程序開電源開關(guān) 選擇開關(guān)打到程控 開主 控機(jī) 進(jìn)入電腦桌面等待 自動(dòng)進(jìn)入控制畫面 開機(jī)結(jié)束。三、啟車1、浮選開啟后，觀察326桶物料在0.8米，701運(yùn)行后，方可開車2、啟車前須設(shè)定下列參數(shù)： 反吹壓力250340Kpa 加壓倉壓力200280 Kpa 反吹壓力與倉內(nèi)壓力差3050 Kpa 主軸轉(zhuǎn)數(shù)0.6 1.1轉(zhuǎn)/分 儲(chǔ)液槽液位580600 mm3、啟車程序選擇自動(dòng)按系統(tǒng)復(fù)位按鈕按啟車按鈕按加壓倉調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)整改自動(dòng)運(yùn)行 啟

22、車結(jié)束。四、運(yùn)行1、運(yùn)行全過程自動(dòng)完成,操作者主要對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視,如有異常,及時(shí)采取措施處理主要監(jiān)視項(xiàng)目 加壓倉壓力 反吹壓差 儲(chǔ)液槽液位 上下密封圈壓力 排料周期及各報(bào)警信息 設(shè)備.閥門運(yùn)行狀況2、等待 如有下列情況,及時(shí)打等待,加壓倉調(diào)節(jié)閥設(shè)手動(dòng),使系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。 上下級(jí)設(shè)備有問題 加壓倉及上下蜜封圈保不住壓 不泄壓 327不上料 上下閘板關(guān)不嚴(yán) 等待狀態(tài)下,手動(dòng)327,加壓倉調(diào)節(jié)閥設(shè)手動(dòng)可進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)程序：選擇手動(dòng) 單擊操作設(shè)備閥門 進(jìn)行操作五、停車浮選機(jī)停車后,326內(nèi)液位處理至0.06米,或上下級(jí)設(shè)備出現(xiàn)事故,方可停車。1、如正常停車,用自動(dòng)停車程序接到信號(hào)(停車) 按

23、停車按鈕 加壓倉調(diào)節(jié)閥設(shè)手動(dòng) 停車指示燈滅 按系統(tǒng)復(fù)位 停車結(jié)束。2、如系統(tǒng)出現(xiàn)故障手動(dòng)停車程序選擇等待 選手動(dòng) 關(guān)入料閥 關(guān)327 加壓倉調(diào)節(jié)閥放手動(dòng) 關(guān)下濾液閥 關(guān)上濾液閥 關(guān)下倉放氣閥 停主軸 停刮板機(jī) (上下倉無壓)開 放空閥 停攪拌器 下密封放氣 開下閘板 停液壓站 系統(tǒng)復(fù)位 停車結(jié)束。3、停車結(jié)束。六、安全規(guī)定1、檢修、清理設(shè)備及文明生產(chǎn)時(shí)必須停電。2、人員進(jìn)入加壓倉前必須把門固定好，防止倉門關(guān)閉。3、關(guān)閉倉門前必須進(jìn)入加壓倉內(nèi)檢查確認(rèn)無人后方可關(guān)閉。4、未經(jīng)允許嚴(yán)禁在加壓倉內(nèi)、加壓倉上進(jìn)行風(fēng)電焊作業(yè)。加介工操作規(guī)程一、工作前的檢查1、檢查渣漿泵及管路等設(shè)備是否正常。2、檢查抓斗機(jī)

24、吊車是否正常。二、正常操作1、加介量按集控室要求進(jìn)行加介，并控制桶內(nèi)水量。2、當(dāng)干粉往濃介桶卸料時(shí)，須提前用泵打循環(huán)。3、當(dāng)干粉往濃介桶卸料時(shí)，應(yīng)分幾次將介質(zhì)卸入桶內(nèi)或用水沖下。4、打介時(shí)，注意觀察泵的工作狀況及上料情況，如有異常立即停車并通知集控室。5、濃介桶打空后，應(yīng)將桶內(nèi)放少半水，打入合格介質(zhì)桶內(nèi)，以沖刷管路。6、沖刷完畢后，應(yīng)把濃介管給放水閥打開，排空積水三、安全規(guī)定1、除加介司機(jī)與專業(yè)維修人員外，任何人嚴(yán)禁使用抓斗機(jī)。2、加介、卸車時(shí)必須注意抓斗機(jī)下方不能有人駐留或經(jīng)過。3、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。磁選機(jī)操作規(guī)程一、工作前的檢查1、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。2、

25、檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤滑情況及各傳動(dòng)部件是否完好。3、點(diǎn)試空負(fù)荷啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。4、檢查入料溜槽內(nèi)、滾筒與槽間間隙是否堵塞，有無雜物。二、正常操作1、聽到開車信號(hào)后，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng)一開車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。3、檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。4、經(jīng)常檢查精礦槽有無堵塞，如發(fā)現(xiàn)精礦較粘稠，應(yīng)加清水稀釋。、 5、由集控室集中停車。待稀介質(zhì)桶內(nèi)物料處理完畢、磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，在停車。6、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。7、清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。三、安全規(guī)定1、嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)

26、生。2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。3、嚴(yán)禁佩戴心臟起搏器等醫(yī)療設(shè)備的人員靠近磁選機(jī)。離心脫水機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、工作前檢查：1、檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。2、檢查潤滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，傳動(dòng)帶的松緊度是否合適，有無松動(dòng)、脫落。4、條檢查油壓表是否完好、靈活可靠。5、條檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。二、開車1、接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng)一開車。2、離心脫水機(jī)啟動(dòng)程序和方法，先開油泵電：在開主電機(jī)，最后開振動(dòng)電機(jī)，待離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負(fù)荷運(yùn)行。3、離心脫水機(jī)在運(yùn)行中要注意檢查： 1） 油壓、油位、油溫，以及

27、有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于001MPa，油箱油量均要求處于油標(biāo)中間，不高于75攝氏度。2） 注意傾聽設(shè)備有無異常音響，注意電機(jī)的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。3） 運(yùn)行中密切注意離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)要及時(shí)檢查處理。4、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網(wǎng)是否破損等情況。5、給料要保持均勻，避免進(jìn)料口堵塞。6、嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞設(shè)備。7、及時(shí)檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況，達(dá)到離心機(jī)的脫水要求。三、停車操作1、接到停車信號(hào)后，先停止給料，

28、待物料卸凈后，由集控室統(tǒng)一停車。2、停車順序?yàn)椋赫駝?dòng)電機(jī)一旋轉(zhuǎn)電機(jī)一油泵電機(jī)。 3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度一致。四、安全規(guī)定1、正常停車，振動(dòng)電機(jī)停后延時(shí)約lmin再停旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以便把物料排凈，最后停油泵電機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。3、運(yùn)行中嚴(yán)禁打開觀察口。4、入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)停電。煤泥離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備1、檢查潤滑系統(tǒng)油位，油位必須達(dá)到要求。2、檢查各部連接螺栓是否緊固，三角帶是否松動(dòng)，潤滑管路是否有異常，觀察門必須關(guān)嚴(yán)。3、檢查入料管路、排料溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞必須徹底清理。二、正常操作1、確認(rèn)設(shè)

29、備及系統(tǒng)無問題后發(fā)信號(hào)開車。2、先開潤滑油泵電機(jī)，油壓正常后再開旋轉(zhuǎn)電機(jī)。3、開車后檢查油壓表讀數(shù)和油位是否正常。4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)密切注意入料、出料和運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向集控匯報(bào)。5、注意觀察排料溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)排水管堵塞時(shí)用清水沖洗排水管路。6、經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置是否確異響、溫度是否正常，潤滑油油位是否達(dá)到要求。7、故障停車時(shí)必須立即用清水對(duì)篩籃進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間不能低于2 min。四、安全規(guī)定1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。2、運(yùn)行中嚴(yán)禁打開觀察口。3、入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)停電。分級(jí)旋流器操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備1、入料管線接頭、閥門不漏水，閥門應(yīng)靈

30、活、好用，無堵塞現(xiàn)象。2、水力旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞。3、水力旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。二、正常操作1、接到開車信號(hào)，確認(rèn)正常，待下道工序正常運(yùn)行后，即可通知304泵送料。2、水力旋流器給料后，排料口排料的形狀和濃度，了解其工作效果。3、入料壓力可通過調(diào)整入料管上閥門進(jìn)行控制。4、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗粒度時(shí)，應(yīng)及時(shí)集控司機(jī)聯(lián)系，檢查上一工藝設(shè)備是否存在問題，減輕旋流器不必要的負(fù)荷和損失。三、特殊情況的處理1、必須定期檢測(cè)水力旋流器各主要部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)更換。2、水介質(zhì)旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流，應(yīng)及時(shí)將雜物排除，以保證其正常工作。

31、四、停車操作1、檢查清理旋流器入料口、排料口的雜物。2、檢查有關(guān)管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、定期檢查入料口、排料口、中心管及內(nèi)襯的磨損情況。應(yīng)通過實(shí)測(cè)來確定其磨損是否超限，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件4、利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。5、按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。五、安全規(guī)定1、處理分級(jí)旋流器堵貨時(shí)304泵必須停電。2、禁止攀爬分級(jí)旋流器護(hù)欄。3、嚴(yán)禁頭和手伸入分級(jí)旋流器底流槽內(nèi)。濃縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備1、了解原煤入選量情況。溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥現(xiàn)象。2、檢查電機(jī)、減速機(jī)、力

32、矩箱的工作狀態(tài)是否正常；電機(jī)減速機(jī)的溫升情況，力矩箱有無力矩。 3、濃縮機(jī)各部位的連接必須牢固可靠。4、各水池水位是否達(dá)到要求。三、正常操作1、開車前濃縮機(jī)應(yīng)先灌滿水。2、接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號(hào)開車。3、根據(jù)溢流和底流濃度、濃縮入料量流量情況，及時(shí)聯(lián)系集控調(diào)整加藥量和啟動(dòng)壓濾機(jī)?？偟牟僮髟瓌t是保證洗水濃度符合要求。4、與上道崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道崗位，檢查分析原因；積極采取措旋解決。5、密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有停轉(zhuǎn)、電機(jī)及減速機(jī)異常音響和溫升，力矩箱出現(xiàn)力矩，如出現(xiàn)自動(dòng)停車要及時(shí)采取措施，防止壓耙子或卡住。6、濃縮機(jī)過橋和機(jī)臺(tái)上嚴(yán)禁堆

33、放物品，并應(yīng)隨時(shí)清理見到的雜物，以防止不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故，萬一發(fā)生這類問題。應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)。四、特殊情況的處理1、濃縮機(jī)由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞、管道被雜物堵塞，則應(yīng)立即采取措施處理，并匯報(bào)調(diào)度。2、大量雜物、煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時(shí)，要停車進(jìn)行徹底清理。五、停車操作1、沒有上級(jí)指令，嚴(yán)禁對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行停車操作。2、按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。六、安全規(guī)定1、若濃縮機(jī)帶物料停車時(shí)，提耙濃縮機(jī)應(yīng)將耙子提到高位。2、當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥沉積過多，力矩、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電流過大時(shí)，應(yīng)減少或停止入料，加快底流處理。當(dāng)力矩下降，待查明原因并處理后，方可正常入料。3、當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)泡沫過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)

34、消泡。渣漿泵司機(jī)操作規(guī)程一、工作前的檢查1、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。2、注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。4、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。5、前、后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。二、正常操作1、接到開車信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求后發(fā)信號(hào)開車。2、開車時(shí)，先打開進(jìn)料閘門，打開冷卻水閘門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整冷卻水量。3、注意檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，盤根密封是否良好，以及其他相關(guān)部件是否正常。4、聽到泵、電機(jī)有異常聲響，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)傳動(dòng)膠帶是否缺少、斷裂，膠帶罩

35、是否安全牢固。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常，應(yīng)無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。7、各氣(液)動(dòng)閥門改換流向時(shí)，應(yīng)判斷正確的順序，先開后關(guān)。三、停車操作1、停車時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)料閘門，打開清水閘門沖洗管道515min后，關(guān)閉清水閘門，停泵、關(guān)閉冷卻水，最后關(guān)閉出料閘門。2、停泵后檢查，根據(jù)情況調(diào)整或更換盤根。3、利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。四、安全規(guī)定1、嚴(yán)謹(jǐn)接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，在沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動(dòng)，以防損壞設(shè)備。3、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)時(shí)間開泵。4、檢修、清掃設(shè)備必須停電。5、應(yīng)先開冷卻水后在開泵；停泵后，過5-15分

36、鐘在停軸封水、冷卻水?？扉_壓濾機(jī)操作規(guī)程一、接班時(shí)必須做到1、向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，遺留問題及本班注意事項(xiàng)2、了解壓濾入料情況，包括數(shù)量、濃度等。3、檢查油箱油位是否正常，各油管接頭有無松動(dòng)和滲漏，各閥是否靈活好用。4、檢查各濾扳有無破裂，濾布有無破損、折疊，濾板周圍有無粘煤、溢流水嘴是否暢通。5、檢查壓力表、位置傳感器及遠(yuǎn)距離控制按鈕是否靈敏可靠。二、壓濾一）自動(dòng)壓濾1、檢查油缸上電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍（12MPa以下），并合上空氣開關(guān)。2、將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”狀態(tài)，按下“程序啟動(dòng)”按鈕。3、在PLC的作用下，自動(dòng)完成1、2、3次拉板及合板、入料、壓榨、穿流等工序。4、在卸料

37、過程中，應(yīng)注意觀察濾餅脫落情況。如物料未落凈或?yàn)V布上有粘料及濾布打褶時(shí)，直接按“暫?！扁o后，進(jìn)行處理，處理結(jié)束后，再次按“暫停”鈕繼續(xù)運(yùn)行。二）手動(dòng)壓濾1、將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動(dòng)”狀態(tài)。2、壓緊配板和隔膜板并保壓，依次按下“合板、止推銷下移、壓緊”等按鈕。3、打開所有出液閥，關(guān)閉吹氣閥門。4、按“啟動(dòng)”鈕，啟動(dòng)入料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化。5、隨著入料量的增加，打開溢流閥。6、當(dāng)進(jìn)料壓力升至0.7MPa，濾液流出很少時(shí)，停止入料。7、按”壓榨“鈕，壓榨時(shí)充氣壓力不可超過1.0 MPa，壓榨時(shí)間為1-3分鐘，當(dāng)濾液很少時(shí)，停止壓榨。8、按放氣鈕，打開放氣閥，將隔膜腔室內(nèi)氣體壓力卸掉。9、按吹風(fēng)

38、鈕，打開止推板上進(jìn)料孔德中間吹氣閥門，進(jìn)行空氣穿流。10、按“止推銷上移、一次拉板、二次拉板、三次拉板、”鈕，依次卸料。三、設(shè)備使用事項(xiàng)1、壓濾機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意管路是否漏油及有無跑黑水現(xiàn)象。2、放氣時(shí)，應(yīng)注意各隔膜室內(nèi)氣體壓力是否完全卸掉，如沒卸掉，嚴(yán)禁強(qiáng)行卸料。3、注意拉板位置是否正常，出現(xiàn)濾板拉不開、不平行或一次拉開數(shù)塊的現(xiàn)象及時(shí)處理。4、遇有濾布損壞及時(shí)修補(bǔ)，合板時(shí)，放置濾布折疊。5、壓榨時(shí)，各濾室必須充滿物料，否則不得進(jìn)行壓榨作業(yè)。6、拉板時(shí)，防止濾布折疊。四、安全規(guī)定1、設(shè)備上有人，嚴(yán)禁啟動(dòng)開關(guān)。2、嚴(yán)禁站在濾板上卸料。3、不得將手、腳、頭身體伸入濾板之間。4、嚴(yán)禁用手扒濾布及煤。5

39、、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備（接近開關(guān)、按鈕、儀表等）。6、換濾板時(shí)繩扣必須掛牢尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程一、接班時(shí)必須做到1、向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，遺留問題及本班注意事項(xiàng)2、了解壓濾入料情況，包括數(shù)量、濃度等。3、檢查油箱油位是否正常，各油管接頭有無松動(dòng)和滲漏，各閥是否靈活好用。4、檢查各濾扳有無破裂，濾布有無破損、折疊，濾板周圍有無粘煤，中心入料孔、溢流水嘴是否暢通。5、檢查壓力表、位置傳感器及遠(yuǎn)距離控制按鈕是否靈敏可靠。二、正常操作時(shí)必須做到：1、接到集控指令，且確認(rèn)檢查無誤后，即可開車（開始作業(yè)）。2、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)要記下濾板編號(hào)，以便檢查和處理，必要時(shí)更換濾布和

40、濾板。3、壓濾過程中，濾液管出水成滴時(shí)，通知集控室停止供料，同時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。4、卸料時(shí)，應(yīng)用鏟將每塊濾餅清理干凈。注意檢查濾板和濾布的完好情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或破洞應(yīng)馬上更換。5、巡回檢查操作盤上的電壓表、指示燈、報(bào)警器按鈕是否靈活可靠。三、處理特殊情況時(shí)必須做到：1、給料時(shí)，如濾板間有大量黑水噴出，通知集控停止給料，并進(jìn)行處理。2、在卸餅過程中，出現(xiàn)拉鉤不換向時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工及時(shí)處理。四、安全規(guī)定1、設(shè)備上有人，嚴(yán)禁啟動(dòng)開關(guān)。2、嚴(yán)禁站在濾板上卸料。3、不得將手、腳、頭身體伸入濾板之間。4、嚴(yán)禁用手扒濾布及煤泥。5、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備（接近開關(guān)、按鈕、儀表等）。6、換濾板時(shí)繩扣必須

41、掛牢7、換濾布時(shí)濾板必須固定好，防止傾倒傷人。浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備1、開車前應(yīng)掌握以下情況： 通過集控室了解入選煤的礦別、煤種及其數(shù)量情況，以及入選的順序。 從崗位工作日志中了解上一班的生產(chǎn)指標(biāo)及浮選入料的煤質(zhì)情況，有無跑粗現(xiàn)象等。2、按要求，對(duì)設(shè)備檢查： 礦漿準(zhǔn)備器、浮選機(jī)等，完好、工作可靠。 浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)、刮板平直、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻、轉(zhuǎn)速適當(dāng)、邊堰平整、水平。 各調(diào)整閘門應(yīng)嚴(yán)密、平整、調(diào)整靈活。 各種管線（煤、水、油）閥門應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象，閥門應(yīng)開關(guān)靈活。 精、尾礦溜槽應(yīng)通暢，無損壞、變形現(xiàn)象。 藥劑儲(chǔ)罐應(yīng)封閉嚴(yán)密，無滲漏。消防器材齊備完好。 加油裝置（自動(dòng)）應(yīng)完好，

42、工作可靠。3、了解浮選藥劑儲(chǔ)存數(shù)量、品種和性能情況。二、正常操作的規(guī)定1、接到開車信號(hào)后，經(jīng)確認(rèn)檢查無誤，即可答應(yīng)開車。就地啟動(dòng)時(shí)，按逆煤流方向進(jìn)行。待下道工序開車后，即啟動(dòng)浮選機(jī)及其刮泡器，然后啟動(dòng)礦漿準(zhǔn)備器、打開給料閥門給料。2、浮選機(jī)給料后，即可通知集控室藥劑。人工加藥時(shí)，可先按正常情況加藥量加藥量加藥。3、經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)新加物料己在各機(jī)室形泡沫層，并通過機(jī)室進(jìn)入尾礦后，即應(yīng)根據(jù)泡沫層情況，尾礦的數(shù)量、顏色和帶煤情況，對(duì)給料量、加藥量和刮泡情況進(jìn)行調(diào)整。4、在快灰檢查檢查結(jié)果公布后，再根據(jù)過濾操作對(duì)浮選精礦泡沫的反映、尾礦情況，對(duì)現(xiàn)有操作作出判斷，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、要善于從觀察泡沫層的

43、變化來判斷煤質(zhì)和工藝、操作因素的變化，并指導(dǎo)操作。6、要密切注意入料濃度變化，濃度大了應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)地解決。7、運(yùn)行中注意觀察浮選機(jī)各室的攪拌、充氣情況，以判斷葉輪、定子、循環(huán)孔和V帶的工作情況以及槽底煤泥沉淀情況，以便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。8、要注意浮選機(jī)各種部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無偏擺和振動(dòng)，各部件螺栓有無松動(dòng)，有無異常響聲，電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，溜槽、管路有無堵塞等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、工藝要求1、煤泥浮選的質(zhì)量指標(biāo)有精煤灰分和尾煤灰分，它們?cè)谏a(chǎn)過程中以快灰的形式體現(xiàn)出來，司機(jī)在努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。2、藥劑消耗、水耗和電耗也是煤泥浮選的重要指標(biāo)，在操作中應(yīng)努力降低物耗

44、和能耗，完成本廠規(guī)定的指標(biāo)。3、煤泥浮選的操作因素主要有：入料濃度、給礦量、藥劑使用、刮泡和充氣。應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況、指標(biāo)要求，把握好這些操作因素。超粒對(duì)浮選的影響較大，要嚴(yán)格控制浮選粒度上限，以改善浮選技術(shù)指標(biāo)。四、特殊情況的處理1、含有大量過粗粒煤泥的物料進(jìn)入浮選機(jī)后，將很快沉積在槽底，陰礙葉輪工作，應(yīng)立即停車處理。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)室中攪拌和充氣突然消失，可能是葉輪脫落，使機(jī)械攪拌失去作用，應(yīng)立即停車處理。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)室中發(fā)出金屬碰撞或磨擦聲，可能是定子蓋板下沉，或金屬器件掉入，應(yīng)立即停車檢查處理。4、稀釋水（包括清水）嚴(yán)重短缺，入浮濃度過高又無法稀釋時(shí)，應(yīng)停車，待解決供水問題后再開車。五、其

45、他工作1、接到停車信號(hào)后，待停止入料后即可停止加藥，其他設(shè)備停車順序與開車相反。2、停車進(jìn)行以下工作： 檢查和沖洗刮泡器、溜槽； 檢查浮選機(jī)各室調(diào)整閘門是否靈活好用，藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象； 檢查機(jī)電現(xiàn)象。3、定期放料，清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象，并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整定子眼和循環(huán)孔的開口。4、機(jī)械加藥設(shè)備要定期清洗濾網(wǎng)，并清除油底和沉渣。礦漿準(zhǔn)備器應(yīng)每周清理一次。5、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。6、對(duì)浮選機(jī)、攪拌桶或礦漿準(zhǔn)備器等進(jìn)行潤滑。7、做到“四無”、“五不漏”，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

46、六、安全規(guī)定1、嚴(yán)禁接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、嚴(yán)禁在崗位吸煙；使用風(fēng)電焊時(shí)，必須有安全措施何專人監(jiān)護(hù)。3、油管及油量開關(guān)堵塞時(shí)禁止用重錘敲打，4、周圍情況不明時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。5、嚴(yán)禁一切雜物掉入浮選機(jī)內(nèi)。礦漿準(zhǔn)備器操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備1、檢查礦漿準(zhǔn)備器傳扇形分散槽內(nèi)是否堵塞。2、檢查入料、出料、稀釋水及藥劑管路是否暢通；各閥門是否靈活可靠；兩個(gè)出料閥門是否打到正確的位置。二、正常操作1、由集控室統(tǒng)一開起。接到開車信號(hào)后，檢查是否就具備啟車條件，通知集控室。2、根據(jù)入料的濃度、粒度確定是否加稀釋水。3、隨時(shí)檢查準(zhǔn)備器的起霧盤工作狀態(tài)（如起霧盤不轉(zhuǎn)，加入的藥劑全部從回藥管內(nèi)流入接藥漏斗）4、定

47、期打開孔蓋清理分散槽中雜物。5、運(yùn)行中檢查筒體、螺栓、孔蓋、管路等處有無滲漏現(xiàn)象。四、停車操作1、 由集控室集中停車。2、檢查礦漿準(zhǔn)備器槽體內(nèi)有無積聚的煤泥及各管路有無堵塞現(xiàn)象。五、安全規(guī)定1、 上下預(yù)準(zhǔn)備器檢查時(shí)，手必須抓牢，扶住欄桿。2、清理礦漿準(zhǔn)備器時(shí)，應(yīng)將煤泥水放空，相關(guān)設(shè)備停電。（藥劑泵、324、401、）3、處理油管及管道堵塞時(shí)，禁止用重錘敲打。洗煤配倉人員操作規(guī)程一、開氣前的準(zhǔn)備1、根據(jù)所管理設(shè)備的操作規(guī)程對(duì)該設(shè)備進(jìn)行檢查2、檢查倉儲(chǔ)情況，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。二、開氣時(shí)的檢查1、根據(jù)所管理設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程對(duì)該設(shè)備進(jìn)行檢查。2、隨時(shí)檢查倉儲(chǔ)情況，滿倉應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。3、隨時(shí)檢測(cè)倉上

48、瓦斯情況，并做好記錄。三、停車1、發(fā)生嚴(yán)重的飄鏈、脫落、連接環(huán)拉斷等現(xiàn)象，必須停車處理。2、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈、箱體內(nèi)有雜物時(shí)，必須停車處理。3、滿倉情況下應(yīng)及時(shí)停車。4、接到停車信號(hào)后，待來料停止，本設(shè)備中物料拉凈后，方可停車。四、安全規(guī)定1、錨鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任意部位接觸。2、處理時(shí)事故時(shí)，必須執(zhí)行停電制度。嚴(yán)禁在運(yùn)行中或帶電設(shè)備上處理事故或清掃。3、嚴(yán)禁在倉上吸煙及明火作業(yè)。4、嚴(yán)禁向倉下拋擲物品及垃圾。洗煤溜矸司機(jī)操作規(guī)程一、開氣前的準(zhǔn)備1、檢查倉內(nèi)矸石情況，開氣前必須把矸石溜凈。2、檢查倉內(nèi)壁襯板及倉口閘板是否完好有效。二、開氣時(shí)的檢查1、開氣時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查矸石倉倉儲(chǔ)情況，及

49、時(shí)聯(lián)系溜矸車進(jìn)行溜矸，防止矸石滿倉，影響生產(chǎn)。2、溜車時(shí)，溜矸司機(jī)應(yīng)仔細(xì)觀察矸石情況，查看矸石是否帶煤并及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度。三、其他規(guī)定1、溜矸石時(shí)必須及時(shí)通知調(diào)度，并做好溜矸記錄。2、溜矸時(shí)，每車矸石必須裝滿。四、安全規(guī)定1、溜矸石時(shí)人要離不能站在矸石車上。2、矸石倉堵貨時(shí)，嚴(yán)禁在倉口觀看。清理時(shí)嚴(yán)禁用手捅煤，捅煤時(shí)工具嚴(yán)禁抵在身體上。機(jī)械維修工1、檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度，嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)施工。2、拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，對(duì)拆卸件的相對(duì)位置做出標(biāo)記和記錄，并妥善保管。3、拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進(jìn)行處理，并涂上適當(dāng)?shù)臐櫥椭?、裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝

50、配有關(guān)的外形尺寸和精度等級(jí)，必須符合要求后方可裝配。5、在拆裝軸承等淬火機(jī)件時(shí)，應(yīng)使用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。6、裝配軸瓦應(yīng)符合下列要求：組裝軸承時(shí)，應(yīng)加熱裝配，不得用大錘打入，如果用油加熱軸承時(shí)，油溫不得超過120；軸承與軸肩應(yīng)緊靠，軸承蓋和墊圈必須平整，并均勻地緊貼在軸瓦端面上，如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙，按規(guī)定留出?；A(chǔ)及各緊固螺栓長(zhǎng)度合適，滿帽后留23扣。7、檢查減速箱齒輪時(shí)，應(yīng)符合下列要求：箱內(nèi)清潔無雜物，潤滑油符合要求；傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如果用壓鉛法檢查，鉛條的長(zhǎng)度不得少于5個(gè)齒距；齒長(zhǎng)者，應(yīng)沿齒長(zhǎng)方向均勻放置不少于2根鉛條；圓柱、

51、圓錐齒輪嚙合的接觸要求，沿齒長(zhǎng)不小于50%，沿齒高不少于40% ；用著色法檢查傳動(dòng)齒輪的嚙合的接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：將顏色涂在小齒輪上，在輕微制動(dòng)下，用小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪，使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)3-4轉(zhuǎn)；圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于側(cè)面的中部并接近小端；可以傳動(dòng)的齒輪兩面均應(yīng)檢查；接觸斑點(diǎn)的百分值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、各種聯(lián)軸節(jié)裝配后，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩軸的不同軸度應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。9、檢查、維修減速箱時(shí)，起吊應(yīng)平衡，不準(zhǔn)碰壞齒輪；拆裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，檢修后運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)，結(jié)合面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)密封嚴(yán)密，符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。10、檢修相互聯(lián)系的機(jī)件時(shí)，必須先將相連的機(jī)件卡住，使其不能滑動(dòng)后方可檢

52、修。11、安裝鏈條或齒輪傳動(dòng)機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁任意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械；部件組裝或整件組裝，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，機(jī)內(nèi)不得有異物。12、檢修完畢后，應(yīng)清點(diǎn)工具，防止工具留在機(jī)器內(nèi)。13、設(shè)備試車前要先用手盤動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快，有無摩擦和異常現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常后，方可試車，交付使用。認(rèn)真填寫檢修紀(jì)錄，并將拆卸的設(shè)備配件撤回，能再使用的入庫擺放整齊，不得留在現(xiàn)場(chǎng)，搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。14、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停車處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度（不準(zhǔn)預(yù)約、捎口信、電話聯(lián)絡(luò)）。15、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修（加壓艙），必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，還應(yīng)斷電加鎖，進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。

53、檢修完畢及清理現(xiàn)場(chǎng)完畢，要清點(diǎn)人員和工器具，確認(rèn)無誤后方可送電試車。16、檢修工作中，檢修機(jī)械零部件接合面時(shí)，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明；檢查傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。17、在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)抬運(yùn)物件時(shí)，防止擠手壓腳，多人一起進(jìn)行上述工作前，要通知他人，用力均勻一致。18、使用扳手時(shí)，扳手與螺母應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具操作要領(lǐng)，以免發(fā)生事故。使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。19、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，上下設(shè)備要小心，防止滑倒。20、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。21、檢修完畢，各安全防護(hù)裝置要及時(shí)恢復(fù)。22、清洗機(jī)件，應(yīng)用柴油或煤油，清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi)，不得隨意亂扔。23、起重工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；起吊作業(yè)完畢，吊孔的安全防護(hù)設(shè)施立即恢復(fù)。24、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。電氣維修工技術(shù)操作規(guī)程一、電動(dòng)機(jī)：1、新電動(dòng)機(jī)安裝前要詳細(xì)檢查，并要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 2、新安裝或檢修的電動(dòng)機(jī)必須保證各部件（安全罩子、接線盒 、風(fēng)扇、接地螺絲等）完整，如果有缺陷，生產(chǎn)有急需，必須有措施，報(bào)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用。 3、4.5KW以上舊電動(dòng)機(jī)使用前