自動化及儀表安裝工程-技術規(guī)格書

1、不銹鋼公司料場改造工程自動化與儀表施工工程技術規(guī)格書某某電通科技某某二零一六年九月目錄1、工程概況 12、工程X圍.3、技術標準14、技術方案3.、系統(tǒng)總體結構3、系統(tǒng)方案4、系統(tǒng)要求與規(guī)X41、工程概況不銹鋼公司料場改造工程自動化儀表施工工程，本著自動控制、遠程監(jiān)管、 減員增效、節(jié)能減排、安全運行目的而進展編制。創(chuàng)新使用先進的工業(yè)控制技 術、計算機網絡技術實現(xiàn)了遠程與自動控制現(xiàn)場設備的功能。技術規(guī)格書作為直接指導施工的依據，在保證工程質量、工期、安全生產、 本錢的前提下，對加強施工管理、有效的調配人員、提高施工效率、節(jié)約工程 本錢、保證施工現(xiàn)場的安全文明有積極作用。2、工程X圍本工程主要包括

2、以下專業(yè)：1電氣自動化系統(tǒng)工程安裝；2自動化儀器儀表安裝。3、技術標準GB3368工業(yè)自動化儀表電源、電壓GB777工業(yè)自動化儀表用模擬氣動信號GB3369工業(yè)自動化儀表用模擬直流電流信號GB3386工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動和氣動模擬記錄儀和指示儀性能 測定方法GB/T13283工業(yè)過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精度等級GB4830工業(yè)自動化儀表用氣源壓力 X圍和質量ZBY 120工業(yè)自動化儀表工作條件溫度和大氣壓ZBY092工業(yè)自動化儀表電磁干擾電流畸變影響試驗方法GB4439工業(yè)自動化儀表工作條件振動GB7353工業(yè)自動化儀表盤根本尺寸與型式/T1396工業(yè)自動化儀表盤盤面布置圖繪

3、制方法ZBN10004工業(yè)自動化儀表公稱通徑值系列ZBN10005工業(yè)自動化儀表工作壓力值系列GB1314流量測量儀表根本參數(shù)ZBN10003.26工業(yè)自動化儀表通用試驗方法-接地影響GB/T8566-1995計算機軟件開發(fā)規(guī) XGB/T 12504-1990計算機軟件質量保證計劃規(guī)XGB/T 12505-1990計算機軟件配置管理計劃規(guī)XGB/T 15532-1995計算機軟件單元測試GB/T 15538-1995軟件工程標準分類法GB/T 15853-1995軟件支持環(huán)境G/Z 102-1997軟件可靠性和安全性設計準如此JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術防 XGB/T 6988.6

4、-1993控制系統(tǒng)功能表圖的繪制GB 16655-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)集成制造系統(tǒng)安全的根本要求GB/T 16720.1-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X第一局部：服務定義GB/T 16720.2-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X第2局部：肋、議規(guī)XGB/T 16721-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X協(xié)議子集規(guī)XGB/T 16979.1-1997工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X第1局部服務定義補充件1:數(shù)據交換GB/T 16978-1997工業(yè)自動化詞匯GB/T 7353-1999工業(yè)自動化儀表盤、柜、臺、箱4、技術方案4.1、系統(tǒng)總體結構料場改造自動化與儀表安裝工程是采用成熟技術

5、，產品設計選型符合國際 或國家工業(yè)標準，可靠性高、適應能力強、擴展靈活、操作維護簡便；系統(tǒng)平 臺軟件選用穩(wěn)定安全的主流操作系統(tǒng)，便于系統(tǒng)使用和維護；管理軟件、監(jiān)控 軟件、現(xiàn)場控制軟件的編制均選用符合國際軟件業(yè)標準的開發(fā)平臺，同時考慮用戶開發(fā)的方便性和易于擴展性；設備配置兼顧一致性與擴展性原如此，既兼顧甲方原有料場控制中心設備的使用品牌，與用戶使用習慣等，同時充分考慮系統(tǒng)今后的擴展性、維護便捷、備件互換共享性。系統(tǒng)總體結構如如下圖所示:4.2、系統(tǒng)方案本工程設計方案采用現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)技術，借鑒在該行業(yè)內的應 用經驗，構建料場的全集成綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)設計遵循先進性、實用性、 可靠性、經

6、濟性、開放性的原如此，滿足料場生產管理和工藝對自動化控制的 要求。配置按現(xiàn)場無人值守，設備運行全自動化、控制中心集中監(jiān)視操作的管理模式運行。如如下圖所示:f'-N咕1| I,|fl4.3、系統(tǒng)要求與規(guī)X系統(tǒng)總體要求：1.1投標方必須滿足系統(tǒng)技術方案和主要的技術規(guī)格與條件，如不滿足將可能導致廢標。1.2投標人提供的產品技術規(guī)格應與招標書中提出的要求一致，假如有偏 差，必須提供詳細的技術規(guī)格偏差表。投標人可推薦應用最新技術制造的產品， 但其規(guī)格性能應相當于或超過技術規(guī)格書中陳述的技術規(guī)格和性能。這種產品 的性能、可靠性與耐久性必須有顯著的提高，并在投標書中就選擇該產品的意 圖提供詳盡的說明

7、文件與解釋。1.3投標人提供的設備應設計先進，采用經過驗證的新工藝、新技術生產。投標人應提供產品制造商廠家獲得經過認證的IS09000或等同的質量保證體系證書。所有設備必須具有制造廠商對該項目的原廠授權書與服務承認 。1.4投標人提供的軟件應為最新的正版軟件。1.5投標人提供的設備必須符合本工程現(xiàn)場條件、系統(tǒng)聯(lián)網、運行的技術要求，必須確保全局X圍內的聯(lián)網等擴展性要求。1.6投標人應承諾在質量保證期內，在買方發(fā)出通知后24小時內到達現(xiàn)場，48小時內提供維護服務，免費調整或替換不合格的零部件，以保證設備的 正常運轉。1.7投標人提供的所有有關文件與相關證明材料必須真實，否如此將導致廢標。1.8投標

8、人提供的產品質量保證期從最終系統(tǒng)驗收合格開通日算起。在質保證期滿后，使用方將在 7天內向投標人簽發(fā)合格證書。1.9在質量保證期內，投標人應負責免費更換或修理任何由于產品設計、原材料、工藝質量等方面有缺陷的產品。如果買方發(fā)現(xiàn)投標人沒有達到技術規(guī)格 書的性能和配置各項要求，有權要求投標人中止合同，退貨、并要求賠償。電氣自動化與儀表安裝規(guī) X :一、電氣自動化施工規(guī) X安裝程序、工藝與檢驗1. 施工前要做如下準備：1.1由技術負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙與相關設計文件、標準規(guī)X，掌握設計意圖與設計要求，對圖中所選用的電氣設備和主要材料進展統(tǒng)計。做好施工圖紙的 審查、會審，參加設計交底與圖

9、紙會審。1.2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料與施工機具。1.3與設備材料部與質量管理部一起進展工程設備與材料的檢驗工作，要求設備、材料 的規(guī)格、型號、數(shù)量應與圖紙一致，附件、備件、質量合格證與技術文件齊全，同時應符合 規(guī)X要求，按照要求與時進展施工前的報驗，并作好檢驗記錄。1.4根據項目特點，組織學習安全規(guī)程與規(guī)章制度，開工前對施工人員進展全面的安全 技術交底。施工前組織與土建專業(yè)進展工序交接， 核實土建工程是否達到電氣施工要求，內容如下:1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。2室內地面的基層施工完畢。3配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件。4設備安裝后不能再有可能損壞已安裝設備的其他工作。5混凝土根底與構

10、架達到允許安裝的強度，設備支架焊接質量應符合設計要求。6施工設施與雜物須去除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。當主車間土 建施工達到如上即可進展電氣安裝。安裝前的檢查工作1清掃和清理電氣設備、元件的贓污、缺陷，更換損壞的零部件；2所有可動部件、零件應動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象；3所有接線緊固件齊全，已接線的螺釘應緊固；4電氣設備的安裝緊固件、構架、鋼管與接頭、連接件、導電裝置、支架等非帶電 金屬局部均應鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品；2. 電纜橋架的安裝。為了保證投產后控制信號的穩(wěn)定傳輸，要求將動力線與控制線分開，所以電纜橋架通常 為單層橋架。當橋架在車間墻邊安裝時，一般采用向墻邊地

11、面打膨脹螺栓固定的方式固定橋 架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位，這時采用在房梁上打膨脹螺栓，固定一段 向下引出的型鋼，再在型鋼上焊上托架，對電纜橋架進展支撐。電纜槽要求和支架需要完全 接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時，需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。 支腿的垂直度要求控制在2%。以內。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接，螺母在外面。根據長度需要，電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時，切割面應整齊美觀。電纜橋架的具體路線，選用 的規(guī)格以與安裝的高度要依據圖紙進展安裝。電纜橋架的水平度，垂直度，撓度均要求控制 在2%。以內。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半

12、徑的最 大者。電纜橋架全長均應有良好的接地。接地要滿足以下標準：電纜橋架與其支吊架和引入或引出金屬電纜導管。必須進展保護接地。且必須符合如下 規(guī)定：金屬電纜橋架與其支吊架全長應不少于 2處與接地干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導線或編織銅線最小允許截面應不小于4平方毫米。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。當允許利用電纜橋架構成接地干線回路時。電纜橋架與其支、吊架、連接板應能承受接 地故障電流。并滿足熱效應的要求。作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應不大于0. 0003Q。當利用電纜橋

13、架作接地干線時，橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應采用銅軟導線或編織銅線連接，其截面應不小于16平方毫米。當沿電纜橋架全線單獨敷設接地干線，接地干線采用扁鋼時。室內敷設時其截面應不小于60平方毫米。室外敷設時其截面應不小于 100平方毫米。電纜橋架在引入引出建筑物時，應與建筑物室內接地干線或室外接地裝置相連接。為了防止電化學腐蝕作用，在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導體作接地干線。2.8橋架支架安裝應結實，能足以承當橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設計要求，盡量避開高溫管線與高溫設備。其水平偏差w 5mm支架間距w 2m，左右偏差w 10mm2.9橋架連接板的螺栓應緊固，螺母位于橋架外側，橋架經切割后

14、的鋒利刃口與尖端處， 應進展打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應由大規(guī)格開始依次進展，多層次的地方應從下層開始。2.11橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點和接地可靠。3. 配管工作電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進展切割。切割后，切割斷口處應 平齊不歪斜， 管口刮銼光滑、無毛刺，管內垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后，隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC管的切割通常用鋼鋸條就可方便

15、地切斷塑料 PVC管和金屬軟管。 切割后，管口刮銼光滑、無毛刺，防止穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長，軟管內的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機進展。硬管的中心彎曲半徑應大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑，并且不小于下表所示的彎曲半電纜管的彎曲半徑(NEC 344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑(mm)? 101.6? 114.31 ? 184.152 241.33 “330.24 “406.4金屬軟管可以手工彎折。每一根獨立的連續(xù)的電纜管，累計的彎曲角度必須小于360度。 超過360度時，需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過 90度。 電

16、纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10% ;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。所有管口應加防護管帽。具體配管位置與所選鍍鋅管型號將按照圖紙 要求進展施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4. 盤、柜的安裝就位設備安裝前建筑工程應具備如下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。預埋件與預留孔符合設計要求，預埋件應結實。根底型鋼允許偏差符合下表規(guī)定。根底型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mn/mmm7全長不直度< =1< =5水平度< =1<=5位置誤差

17、與不平度<=5根底型鋼應有明顯的可靠接地。盤、柜與盤、柜內設備與各構件間連接應結實。盤、柜 單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以與盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符 合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差mm垂直度每米水平偏差相鄰兩盤頂部< 2成列盤頂部< 5盤面偏差相鄰盤面< 1成列盤面< 5盤間接縫< 25. 電纜的敷設電纜敷設前應檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全，打掃干凈。對于電 纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話，確保油漆完成并干透了。需要確保敷設 路徑上的開孔等都已經處理完成包括打磨，孔口護圈護套的定位，橡膠保

18、護，油漆等工作， 沒有可能損壞電纜的快口存在。應對電纜進展詳細檢查，規(guī)格、型號均須符合施工圖和放線 表的要求，電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶與工具等是否齊備。對施 工圖、放線表和特殊施工工藝的技術要求了解清楚。溫度要求：塑料絕緣電纜0°C，橡皮絕緣電纜-15 Co電纜敷設前進展絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測量線間與對地的絕 緣電阻,要求阻值應不低于10血°測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一 段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲， 即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即

19、用焊料鉛錫合金將電纜頭封好。 其它電纜應用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設電纜時，首先確認電纜型號、規(guī)格、長度準確，標簽完整。假如發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī) 格與放線清單不符，或長度明顯與實際不符時，必須與時反映，在征得相關電氣設計工程師 的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜，不 需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進展端頭處理，電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶 纏繞包扎。同時將放線標簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進展包 扎處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設過程中的余量應適當，不 宜繃緊，終端頭應預留有備用長度 1 1

20、.5m，與時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。電 纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上與地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧 裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加 以固定，并與時裝設標志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以與穿入管 子時，出入口應圭寸閉，管口應密圭寸。電纜最小彎曲半徑如下表：電纜最小彎曲半徑與檢驗方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕 緣電 力電 纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙 絕緣 電力 電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無

21、鎧裝20D自容式充油鉛包電纜20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜，再放短的電纜，以免造成 電纜數(shù)量不夠或浪費。電纜放線完畢后，必須將所有電纜捆扎成圈，按敷設部位分類存放， 并作好明顯標記。嚴禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運電纜，應使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到 木頭鏟板上，用鏟車來搬運電纜。電纜堆放不易過多。6.接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點進展接線。長度不夠時，不允許用并帽或中間 接頭對接。引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，防止交叉并應固定結實，不得使所 接的端子排受到機械應力。接線必須按圖施工，確保接線正確。每個接線端子的每側接線宜 為1根，不得超過2根。接線

22、應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時,中間應加平墊片。接地應設專用螺栓。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的 端部應扎緊，并應將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線，一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點處將 一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合，并通過冷壓端頭接到接線點上，或者直接連接在接地設備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置，防止本身和金屬結構接 觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短（300mm）。屏蔽線在中間接線箱內直接在接線端子上對接，不允許接地。屏蔽線只在一端接地

23、，該接地點必須在控制屏側。 屏蔽線的另一端應剪掉并包扎好，以防止意外接地。對于相應電控數(shù)字量設備（測速裝置），屏蔽層需在控制屏和設備都需要接地。接線完畢要對照原理圖對所有線進展校驗，以確保無誤。7.電氣設備接地所有的電氣設備中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設備， 其金屬局部均應有保護接地。 正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜屏、盒的柜架、箱體、門 與照明變壓器的低壓側一端均應可靠接地。同時需要注意保護接地回路不能因為一個元器件 被移走而斷開。但一些小物體，比如螺絲，鉚釘以與在柜內的任何物體包括接觸器，繼電器等，都不需要接地。接地線與金屬結構或電氣設備的連接，可以采用焊接或螺

24、栓連 接。采用螺栓連接時應有防護措施，以保證連接可靠。不允許采用捻結或錫焊等不可靠方法 連接。每個電氣設備的接地局部應采用單獨的接地線與接地干線相連接。嚴禁用接地線作為 載流零線。接地裝置的緊固件均應采用鍍鋅件。接地體線的連接應采用焊接，焊接必須結實無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應 采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。接地體線的焊 接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合如下規(guī)定：1扁鋼為其寬度的2倍且至少3個棱邊焊接。2圓鋼為其直徑的6倍。3圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。一般與電纜與管道等交叉時，相距不小于100mm與電纜與管道平行時不小于300350m

25、m調試程序、方案與檢驗圖紙核對包括：單線圖、原理圖、布置圖、配置圖、互連接線表、臺、箱、柜等。資料核對包括：集中控制系統(tǒng)安裝調試使用說明書首站、各個傳感器的說明 書與相關資料等。工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬用表等。1.3安全警示工作布置好所有必要的注意牌和警示牌。所有安全護欄都要安裝到位。2.調試方法安裝單位必須提供：在安裝中發(fā)生的“修理項目與內容，經過測試的測試記錄，經過 修理的器部件與處理結論，以與未能處理的遺留問題。調試條件現(xiàn)場清理與檢查進展電器設備周圍環(huán)境的清理和檢查，包括：清理周圍環(huán)境，去除妨礙調試的物品，清掃灰塵。元器件有無損壞，安裝是否結實可靠。-元器件的活動局部有無卡阻等異

26、狀。流量計，溫度、壓力變送器等的整定值是否符合圖紙設計要求，測定并記錄。確認配線工作是否完畢，有無遺漏，所有端子是否緊固，端子與保護罩等是否完好。配線檢查按照互連接線表檢查并確認電纜的型號規(guī)格、接線的正確性、有無錯線、漏線。絕緣電阻的再次測定。采用1000兆歐搖表。控制回路對地（PC、PLC等電子回路除外）。線路測試不通電狀態(tài)下檢測，即在主回路斷開（機械、電機等不運行）情況下，對其控制回路，保 護回路的正確性進展測試，確認線路的正確性與元器件的完好性。環(huán)境狀況是否安全，通道是否暢通，安全設施是否安排、實施。所有電源開關都處在分斷位置，負載側無短路和接地。所有操作元器件（按鈕選擇開關、主令開關）

27、都處在安全狀態(tài)（原始位置）。凡帶極性的器件如三極管等要測定其接線是否正確。直接接入變頻器（或調節(jié)器）的無源控制回路（電源來自變頻器），測定其正確性。電流互感器回路不能開路，電壓互感器回路不能短路。222.1 前提條件根據調試用供電電源的接入引起的不安全因素，要采取相應的安全措施，其導線的規(guī) 格大小要滿足調試需要。確保所有使用操作電氣設備的人員都可以勝任，且他們可以注意到任何可能存在的危 險并知道當這種情況發(fā)生的時候應該如何處理。測量供電電源的電壓，合上總電源開關。根據測試回路，投入相應的控制電源開關，并測量電壓；確保所有的設備有順序的通 上電源，從系統(tǒng)的電源端開始直到負載端。檢查電氣柜柜里所有

28、的保險絲，回路開關，超載和保護裝置都符合單線圖表和相關的 原理圖。222.3 UPS 電源在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開所有的開關。檢查生產商數(shù)據單，完成所有必要的電源通路檢測。將220V電源回路開關閉合到UPS上。檢查所有從UPS俞出的電壓都在220V5%以內。222.4 24V 直流電電源供電系統(tǒng)斷開電源柜與現(xiàn)場子站所有的24V直流電開關。將220V開關閉合，24V直流電供電系統(tǒng)得電。檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在 24V直流電5%以內。PC控制的回路，利用操作元件進展測試，或作模擬測試。同時要檢測其聯(lián)鎖回路與保護 回路是否正確。PC控制回路，輸入/輸出接口回路的測試了解熟悉

29、PC PC編程軟件、應用軟件與相關資料。根據圖紙、資料檢查pc的配置、模塊構成、CPU莫塊、電源模塊以與I/O模塊的電壓 等級，開關設置以與接地等是否正確。開斷PLC I/O模塊電源，測量供給電源的電壓有無異常，是否符合要求，然后根據 測試進程的需要先后連接并投入。連接PLC電源線，投入PLC電源，用編程器、應用軟件通過通訊電纜將組態(tài)裝入 PLC 起動PLC用編程器進展監(jiān)視。檢查輸入接口回路（可以編制一些簡單程序，以觀察其接口與相應的地址號是否對應）。檢查輸出接口回路（可強制輸出）。22261 根據測試結果，與圖紙要求不吻合的，或有問題的，與時聯(lián)系，協(xié)同有關人 員進展處理與變更，并作好記錄。根

30、據原理圖進展，以免漏項。聯(lián)鎖，保護一并進展，或作模擬試驗。測試中的各個元件動作狀況，有無異常。與管道相配合的地方（如閥等）是否相符。每個回路的測試或動作最少測試 23次，確認無誤二、儀器儀表安裝規(guī)X1. 施工前的準備工作 施工員組織班組人員熟悉圖紙，觀察施工現(xiàn)場，了解設計意圖和工藝流程，掌握本工程施工的重點和難點，提出合理的意見和建議，制定出切實可行的施工作業(yè)計劃； 搭建一間儀表倉庫，倉庫用來存放各類材料、配件等，精細儀器儀表設備應存放調 試室中，并配備專人保管。 做好與土建專業(yè)的配合工作，核對預留的孔洞、預埋鐵件，發(fā)現(xiàn)問題與時與土建與 某某聯(lián)系，同時還應核對工藝、設備專業(yè)圖紙上的取源部件和預

31、留接口的位置、規(guī)格是否正 確。 做好材料供給計劃、施工用工計劃和機具配備計劃，做到合理配置。2. 操作臺、儀表盤安裝 設備開箱檢驗時，應有建設單位代表，廠商代表在場共同進展。應按裝箱單與施工 圖、設備清單逐一核對設備規(guī)格型號應與設計圖相符合，清點設備、備件與隨機文件、附件 的數(shù)量應與施工圖設備清單和裝箱單一致。在開箱檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設備和備件在運輸中的任 何損壞，或者防潮、防震措施不齊備等情況應記錄在案，并加以說明。并由三方代表簽署檢 驗記錄。 操作臺、儀表盤在搬運過程中應有防震、防潮、防止柜架變形與漆面受損等措施。 機柜根底型鋼安裝其允許誤差應符合規(guī)定：不直度w1mm/m不平度w 1mm/m型

32、鋼應固定結實，其上外表應高出地面。機柜不得與根底型鋼焊死，應用螺栓連接，固定可靠。 單獨儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差w 1.5mm/m水平度偏差w 1mm/m成排柜、操 作臺的安裝除應符合上述要求外，相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差w 2mm接縫處盤正面的 平面度偏差w 1mm當盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度偏差w 5mm當盤間的連接處超 過五處時，盤正面平面度偏差w 5mm相臨柜、操作臺間接縫的間隙w 2mm 儀表柜、操作臺要在土建裝潢完畢，門窗完好，室內清潔，空調系統(tǒng)完善，溫度和 濕度適宜的情況下才能安裝。3. 取源部件的安裝 該工程的取源部件均設計在管道和設備專業(yè)中，應由管道和設備專業(yè)進

33、展施工，儀 表專業(yè)應派人配合。 檢測點的位置應開在能真實反映被測工藝介質參數(shù)的直線段上，并需避開可能產生 流量突變、測溫死區(qū)的地方。 取源部件的開孔和焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、吹掃和壓力試驗前進 展，并應同工藝管道和設備一起進展壓力試驗。4. 就地儀表的安裝 就地儀表的安裝位置應選擇在光線充足、操作、維護和觀察方便的地方，其環(huán)境要 求應符合各設備說明書的要求。 溫度儀表安裝時注意不得損傷測溫元件。 差壓計正負壓室的連接必須正確。 流量計的安裝應嚴格按其產品的說明書的要求施工。 液位計的安裝應嚴格按其產品的說明書的要求施工。 變送器的安裝應符合設計要求。 各種電動閥門在安裝前應檢查各

34、電氣元件是否齊全完好，絕緣電阻是否符合要求， 外觀是否完好，還須進展強度和嚴密性試驗以與執(zhí)行機構的動作試驗，安裝時要注意介質的 流向應和閥門的要求一致。5. 電氣線路的敷設 電纜槽架的安裝應橫平豎直，連接螺絲的絲口應朝外側，保證橋架內部光潔無毛刺。 橋架開孔應使用液壓開孔器，嚴禁用氣割。 電纜槽支架用/ 40*4制作，中間應用角鋼支撐，間距應均勻，焊接必須滿焊。 電纜保護管不應有變形和裂紋，其內部應清潔無毛刺，管口應平滑無銳邊，埋地管 外表不應涂漆，所有保護管全部采用絲扣連接，中間用穿線盒，絲扣必須有效嚙合，安裝時 應排列整齊，用管卡固定結實，管卡間距應均勻。500 電纜敷設前應核對型號規(guī)格是

35、否符合設計要求，還應做外觀與導通檢查，并用伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應小于 5兆歐。 電纜敷設時盡量防止中間接頭，不得損傷電纜，信號和電源電纜應分格敷設；電纜 在電纜溝內敷設時，其上下應鋪100毫米以上的砂子，上面還應有一定強度的蓋板。 電纜敷設完畢后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 電纜在端子連接處應留有一定的余量，線芯端頭應套上管，壓接線鼻子，管上的標 號應規(guī)X清晰、耐久。6. 接地工程 接地極埋設應嚴格按施工圖施工，接地極埋設前必須進展防腐處理，并作好隱蔽工 程記錄。 檢測接地系統(tǒng)在未接入接地設備時各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設計要求，檢測在 接入接地設備后各系統(tǒng)的接地電阻值是否符