精餾塔上四臺設備安裝施工方案

1、上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精餾裝置擴產(chǎn)項目機電安裝工程換熱器、降膜蒸發(fā)器、熱交換器、冷卻器安裝方案無錫市工業(yè)設備安裝有限公司2013年11月9日目 錄1.編制依據(jù)2工程名稱及概況3.施工部署4.施工工序5.關鍵工序、重要工序的工藝控制要求6、質(zhì)量保證措施及保證體系7、現(xiàn)場HSE管理8、安全文明技術措施本施工方案只適用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精餾裝置擴產(chǎn)項目機電安裝工程中精餾塔設備上的換熱器、降膜蒸發(fā)器、熱交換器、冷卻器的安裝。1.編制依據(jù)1石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范 SH/T3532-20052石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范 SH3022-19993管殼式換熱器防腐涂層施

2、工技術條件 70BJ013-20054管殼式換熱器 GB151-19995石油化工施工安全技術規(guī)程 SH3505-19996鋼制臥式容器 JB/T4731-20057中低壓化工設備施工與驗收規(guī)范 HGJ209-838現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-989石油化工施工安全規(guī)程 SH3505-199910壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程11工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 G1350235-201012壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定13化工塔類設備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-8514業(yè)主提供設備裝配圖2工程名稱及概況2.1工程名稱上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精餾裝置擴產(chǎn)項目機電安裝

3、工程換熱器、降膜蒸發(fā)器、熱交換器、冷卻器安裝項目。2.2工程概況本次安裝設備有熱交換器一臺、降膜蒸發(fā)器一臺、冷凝器一臺、冷卻器一臺。以上四臺設備均安裝在精餾塔上面，安裝方式比較特殊、施工難度過大，需使用大型機械，安裝前需仔細核對支撐位置。考慮到上述問題，為了更好的施工，特編制本施工方案，以便指導施工。3.施工部署3.1勞動力計劃 時間工種2013年2009年 時間工種2013年2009年11月11月鉗工3人安全員1人電焊工2人監(jiān)護2人起重工2人其他管理人員2人輔助工4人開票1人3.2主要工程量一覽表序號設備位號名 稱規(guī) 格 型 號重量備注1E7722熱交換器900×43523000k

4、g2E7735降膜蒸發(fā)器1400×944617000kg3E7732冷凝器600×41722250kg4E7736冷卻器2000×306910600kg實際重量13800kg3.3工機具計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車200T臺12吊車160T臺13吊車25T臺14焊機臺25卡扣25t個26吊帶5T條47鐵絲若干8工具包套5 9氬氣瓶510其他4.施工工序設備吊裝設備安裝設備平移開箱檢驗交工驗收設備清洗附件安裝找平找正5.關鍵工序、重要工序的工藝控制要求5.1施工準備熟悉圖紙，編寫施工技術措施，對施工人員進行安全和技術交底；做好施工機具、量具及消耗材料的準備

5、工作；施工所需的機具、人員已經(jīng)到位；所有用于測量的儀器已進行校核，并在使用合格周期內(nèi)。5.2設備驗收 1).到貨設備應具備下列技術文件和資料: a.產(chǎn)品合格證書; b.產(chǎn)品技術特性表，應包括設計壓力、試驗壓力、設計溫度、工作介質(zhì)、試驗介質(zhì)、設備重量、設備類別及特殊要求；c.產(chǎn)品質(zhì)量證明書，應包括下列內(nèi)容： （1）主要受壓元件材料的化學成分、力學性能及標準規(guī)定的復驗項目的復驗值； （2）無損檢測及焊接質(zhì)量的檢查報告（包括超過兩次返修的記錄）； （3）奧氏體不銹鋼設備的晶間腐蝕試驗報告（設計有要求時）；（4）設備熱處理報告（包括時間溫度記錄曲線）；（5）外觀及幾何尺寸檢查報告； （6）壓力試驗和致

6、密性試驗報告。 d.設備制造竣工圖。2).設備開箱檢驗應按照裝箱單和竣工圖清點驗收下列各項: a.清點箱數(shù)、箱號及檢查包裝情況； b.核對設備名稱、型號及規(guī)格； c.檢查接管的規(guī)格、方位及數(shù)量； d.核對設備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號及數(shù)量； e.檢查表面損傷、變形及銹蝕情況。3) .設備開箱檢驗應在有關單位參加下進行,檢驗結果應簽字認可。5.3設備保管1).設備和備件、附件及技術文件等驗收后應清點登記，并妥善保管；2).設備存放地點應設在地勢較高、易排水、道路暢通的場所；3).在露天存放的設備應用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉；4).不銹鋼設備的殼體、管束及板片等不得與碳鋼設備及碳鋼材

7、料接觸混放；5.4設備的安裝設備E7732、E7722、E7735的支撐需要與設備本體在車間進行預拼裝。在考慮施工質(zhì)量及施工周期等因素：本次安裝作業(yè)分2次進行，E7735、E7732、E7722第一次安裝，E7736第二次單獨安裝。1)一般規(guī)定 、設備安裝前應對基礎進行處理,并應符合下列要求:a、需灌漿的混凝土基礎表面應鏟成麻面;b、被油污染的混凝土基礎表面應清理干凈;注意：本次設備安裝在精餾塔上，不需要對基礎進行處理。、安裝前，設備外部檢查，應包括下列內(nèi)容：設備殼體有無損傷；設備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷；設備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直；法蘭的規(guī)格、型號、壓力等

8、級是否符合設計圖樣的規(guī)定。安裝設備連接管時，嚴禁強力裝配。液面計、安全閥等附件安裝前應經(jīng)檢查、試壓、調(diào)試合格。、設備螺栓的安裝, 應符合下列要求:a、螺栓的垂直偏差不得超過螺栓長度的0.5%;b、螺栓與孔壁的間距不得小于20mm,與孔底的間距不得小于80mm;c、螺栓上的油脂、鐵銹和污垢應清除干凈,螺紋部分應在清除鐵銹后涂油脂;d、螺母與墊圈、墊圈與設備底座之間應接觸良好;e、設備安裝時，固定支座采用兩個螺母擰緊，活動支座的第一個螺母擰緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，使鞍座能在基礎上自由的活動。f、螺栓緊固后,螺栓的螺紋端宜露出螺母上表面2-3個螺距;、不銹鋼制設備在搬運吊裝等作業(yè)時所使用

9、的碳鋼器具不得與不銹鋼本體直接接觸;、不銹鋼制設備在吊裝運輸過程中嚴禁撞擊、擦傷。2)設備找正、找平、設備安裝應按基礎的安裝基準線與設備上對應的基準點進行;、設備找正、找平的測定基準點應符合下列規(guī)定:a、測定設備（支座）的底面標高應以基礎的標高基準線為基礎； b、測定設備的中心線位置及管口方位應以基礎平面坐標及中心為基準；c、測定立式設備的垂直度應以設備表面上0°、90°,180°、270°和母線為基準。d、測定臥式設備的水平度應以設備兩側中心線為基準。、設備找平,應采用調(diào)整件進行, 嚴禁采用改變螺栓緊固程度的方法;、設備安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定設

10、備安裝的允許偏差檢 查 項 目允 許 偏 差 (mm)立式臥式標高±5±5中心線位置±5±5垂直度H/1000水平度-軸向L/1000徑向2D0/1000方位±5(沿底座環(huán)圓軸測量 )注:L為臥式設備殼體兩端測點距離；H為立式設備殼體兩端測點距離; D0為測點處設備的外徑;、立式設備的安裝坡口應按設計圖樣或技術文件的要求進行; 3）施工總體原則a、設備安裝采用吊車吊裝就位（精餾塔上設備）。b、安裝時，水平度以設備的上表面為基準；標高以座部下平面為基準。c、安裝時，交錯對稱均勻地擰緊加緊螺柱，加緊尺寸和平行度偏差規(guī)范要求。4）設備安裝注意事項a、

11、設備的螺栓及螺母應涂防咬合劑（二硫化鉬）。g、管道敞口部分應加以封閉，以保證雜物不漏入管內(nèi)。5.5構件、附件安裝1)設備的支撐件的現(xiàn)場組裝及制造工程，應按技術文件和鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)及鋼結構安裝施工方案的要求執(zhí)行。2)附件的安裝應按有關規(guī)范和圖紙的要求執(zhí)行。3）設備E7735的彈簧支架的安裝調(diào)整注意事項如下：彈簧刻度銘牌朝向應處于便于觀測的位置，同時彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。 在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后調(diào)整。彈簧支吊架制作偏差應由支架及吊桿來調(diào)整，不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。水聯(lián)運后應將彈簧鎖定銷拆除，將彈簧調(diào)整到設計規(guī)定值并

12、作好調(diào)整記錄。5.6設備管口焊接關于E7735與塔T7735焊接口對口，經(jīng)現(xiàn)場測量T7735與E7735焊接的接管長度、以及上部支撐板與筒體的距離，發(fā)現(xiàn)上部支撐板與塔體的尺寸比圖上尺寸大20mm，下部塔體焊接管伸出長度是300，與圖上計算尺寸一致，現(xiàn)在準備對E7735上的接管不切割，直接打磨坡口，上部支撐板再加墊板（需鉆螺絲孔,與原有的板貼合）。為保證壓力容器對口的焊接質(zhì)量，需要我們控制好對口的錯邊量，合理計算、措施有效，使錯邊量降到最小。降膜蒸發(fā)器E7735的管口由廠家進行焊接；待廠家確認后進行吊裝和安裝工作。57設備的清洗、封閉、試壓（1）設備安裝完畢，應進行清掃，內(nèi)部應無焊渣、木塊、泥土

13、、材料、工具等雜物；對人工無法清掃的可采用空氣吹掃，吹掃后及時除去水分。（2）設備清洗干凈后，屬隱蔽工程，經(jīng)報驗后封閉；（3）檢查各連接部位的密封情況，螺栓是否旋緊，達不到要求的，按規(guī)范標準完成。（4）因設備出廠均為合格成品，考慮到系統(tǒng)的嚴密性，全部設備均考慮采取系統(tǒng)試壓、試漏的方式進行試驗。6、質(zhì)量保證措施及保證體系本工程的質(zhì)量目標：一次交驗合格率100%，質(zhì)量等級：合格。為實現(xiàn)質(zhì)量目標，特制定以下措施：6.1在項目經(jīng)理部質(zhì)量體系領導下，堅持質(zhì)量體系正常運轉，認真把好“五 關”，即“圖紙會審、方案編制、設備材料檢驗、施工程序控制、質(zhì)量檢查”，使質(zhì)量責任在各部門得到落實。6. 2嚴格實施工序控

14、制，嚴把質(zhì)量關。不合格材料、設備不準進入現(xiàn)場，不合格工序不得進行下道工序。每道工序必須經(jīng)檢查人員認可后方可進行下工序。認真做好質(zhì)量記錄，對重要的施工工序做到有可追溯性，責任到人，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評”制。安裝過程中，認真做到交工資料與工程同步。6.3加強服務意識，對甲方提出的質(zhì)量問題（符合規(guī)范規(guī)定或設備資料規(guī)定），即進行整改，直到甲方滿意為止。6.4建立質(zhì)量保證體系，并有效運行。6.4.1嚴格質(zhì)量檢查，使質(zhì)檢工作真正起到促進質(zhì)量提高的目的，實行質(zhì)量否決權。6.4.2 嚴格執(zhí)行相應的標準規(guī)范。對特殊設備的安裝，嚴格實行檢查確認簽字認可。6.4.3 各種測量工具在使用前必須經(jīng)校驗合格。6.4

15、.4 嚴格按照我公司質(zhì)量體系運行的要求來指導施工。6.4.5充分發(fā)揮QC小組的作用，把先進的質(zhì)量管理辦法和QC活動結合起來，確保安裝質(zhì)量。對設備安裝工人在設備安裝前認真進行技術交底，監(jiān)控安裝全過程。安裝好的設備應做好成品防護工作。6.4.7 做到上道工序不經(jīng)檢查合格不允許進行下道工序施工6.5建立質(zhì)量控制點及質(zhì)量記錄。見下表 序號控制點檢驗部門質(zhì)量技術要求控制內(nèi)容檢驗方法檢具責任人1施工方案/技術措施審查B質(zhì)量體系；施工技術質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設置；施工工藝、工序；人力機具安排等審核技術總工技術負責2焊接工藝評定/焊工資格證審查A焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質(zhì)量檢查人員資格審核專業(yè)工程

16、師3設備檢驗A型號、規(guī)格、出廠合格證等觀察、測量開箱檢驗材檢員4基礎驗收A坐標、標高、地腳螺栓位置觀察、測量卷尺技術員質(zhì)檢員5現(xiàn)場組裝A現(xiàn)場組對、焊接、無損檢測觀察、測量檢測卷尺、無損檢測儀技術員質(zhì)檢員探傷工6支架安裝B支架安裝尺寸，焊接外觀質(zhì)量觀察、測量卷尺操作者技術員質(zhì)檢員 7清掃封閉A內(nèi)部清潔度、雜物清理觀察操作者技術員質(zhì)檢員7、現(xiàn)場HSE管理7.1、現(xiàn)場安全措施1）吊裝前，要明確吊裝總指揮和主操人。吊裝主操人和吊裝小組應對吊裝條件逐項進行確認，不得有任何疏漏；2）整個吊裝過程要在吊裝總指揮和主操人的統(tǒng)一指揮下按步驟進行；參與吊裝的每一個人員必須認真閱讀施工方案和操作手冊，熟悉操作步驟和

17、吊裝要求，分工明確，統(tǒng)一指揮。3）現(xiàn)場要有警戒線，閑雜人員和圍觀人員要遠離試車現(xiàn)場，不得影響操作操作人員的行走、操作通道。4）現(xiàn)場要做到環(huán)境整潔，道路暢通，安全設施和安全器材齊全完好。5）工具和檢測工具應齊全、完好。6）如有異?，F(xiàn)象應立即停止處理。7.2、作業(yè)環(huán)境的保護（1）作業(yè)現(xiàn)場的休息室、工具房和設備、器材按施工總平面圖要求，擺放整齊有序，各種標識正確醒目。（2）施工作業(yè)現(xiàn)場道路平整通暢，用電線路布置符合要求，施工道路應設專人清掃。（3）作業(yè)現(xiàn)場應經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點。（4）施工時所使用的清洗油或清洗劑等必須妥善處理，不得隨意排放，以保護地下水源不受

18、污染。7.3、自然環(huán)境保護（1）各種施工垃圾、生活垃圾和建筑垃圾，必須傾倒到批定地點。（2）材料的擺放：設備成行擺放，易拆件、易損件進庫保管，并做好記錄。（3）公司所有人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一的勞保工作服，戴好安全帽。（4）不準占用指定作業(yè)區(qū)外的巡檢和安全通道。（5）嚴禁酒后上崗，工作時不得嬉戲打鬧。（6）嚴禁從高處向下拋擲工具、材料等物品。8、安全文明技術措施8.1 建立安全保證體系（見施工組織設計部分）。8.2 施工隊每星期二次開安全專題會議，作業(yè)班組每天施工前召開安全會，認真執(zhí)行安全檢查制度。8.3 對每次設備吊裝，吊裝前應進行專項安全技術交底工作,并嚴格按照實施的吊裝方案執(zhí)行。8.4 加強施工用電安全管理，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ46-2005的有關規(guī)定。8.5各工種嚴格遵守工種安全技術操作規(guī)程。8.6 施工現(xiàn)場整齊清潔，各種機具、材料和廢料應按指定地點堆放。8.7 運物和行走的通道暢通無阻。8.8 施工現(xiàn)場的環(huán)境符合安全、防火、防風沙要求，做好各項防火設施準備如：沙、水、滅火器材等；如防風措施：搭設牢固防風棚8.9 施工地點要有良好的照明，勞動保護用品應完好適用。8.10 所有參加安裝施工的人員，必須遵守現(xiàn)場的有關安全制度，熟悉現(xiàn)場施工條件，對新參加安裝工作的工人，在未受過安全技術教育前，不能直接參加安裝工作。對本工種的