ERP_概念和原理

1、1全服網(wǎng) ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用主講人 陳啟申1 生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產(chǎn)品成本2ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用主講人 陳啟申1 生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 車間控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產(chǎn)品成本 1 生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略重點：重點： 離散型與流程型 需求響應(yīng)策略3ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型離散型與流程型1 離散型離散型 特點： 單位：件，

2、 可拆分，可按件存儲 物理性變化 間歇生產(chǎn) 機群式布置 成組單元 重復(fù)式生產(chǎn) 生產(chǎn)流水線 裝配流水線2 流程型流程型 特點： 單位：重量、體積 不可拆分，容器存儲 化學(xué)性變化 連續(xù)流程 不可中途停頓 批流程 可以更換品種4ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機群布置與成組單元機群布置與成組單元 機群布置機群布置 成組單元成組單元帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn)5ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用制造業(yè)的制造業(yè)的 需求響應(yīng)策略需求響應(yīng)策略 設(shè)計 采購 加工 裝配 發(fā)運 交貨訂單設(shè)計（Engineer to Order，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）接單

3、訂單組裝（Assemble to Order，ATO）接單訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）接單6產(chǎn)品品種多多少少客戶數(shù)量ATO / MTS訂單裝配MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)ETO訂單設(shè)計MTO訂單生產(chǎn)響應(yīng)策略與產(chǎn)品和客戶的關(guān)系響應(yīng)策略與產(chǎn)品和客戶的關(guān)系ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用7ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用主講人 陳啟申1 生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2 物料清單物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產(chǎn)品成本 2 物料清單物料清單重點：重點： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 物料編碼 編制物料清單 物料清單的類型8 維維

4、 護護 正正 確確 的的 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 對數(shù)據(jù)的要求對數(shù)據(jù)的要求: 規(guī)范、標準 合理、準確、及時、完整 錯誤數(shù)據(jù)的代價錯誤數(shù)據(jù)的代價: 假話進、廢話出 實施失?。ㄖ饕蛑唬?最關(guān)鍵的數(shù)據(jù)最關(guān)鍵的數(shù)據(jù): 需求信息 物料清單 工藝路線與提前期 庫存信息/物料可用量ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用9 管管 理理 信信 息息 類類 型型 靜態(tài)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù) (固定信息固定信息) 生產(chǎn)活動開始前發(fā)生的數(shù)據(jù) (物料清單、工作中心、工藝路線) 定期維護 動態(tài)數(shù)據(jù)動態(tài)數(shù)據(jù) (流動信息流動信息) 生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù) (需求信息、庫存信息、完工統(tǒng)計) 時刻維護 中間數(shù)據(jù)中間數(shù)據(jù) (中間信息中間信息) 系統(tǒng)綜合輸

5、入的靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)，運算生成的各種報表 善于分析運用，改進管理，增加效益選購軟件前即可開始準備選購軟件前即可開始準備選購軟件后方可進行選購軟件后方可進行ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用基于準確的靜基于準確的靜/動態(tài)數(shù)據(jù)動態(tài)數(shù)據(jù)10字段編碼類型字段編碼類型1. 字符型字符型 由字母、數(shù)字、符號組成 表達形式：n, A表示字符型表示位數(shù)或：A n3. 實數(shù)型實數(shù)型 數(shù)字，有小數(shù) 表達形式：n1 , n2表示小數(shù)位數(shù)表示數(shù)字總位數(shù)，或整數(shù)位數(shù)或：R n2. 整數(shù)型整數(shù)型 數(shù)字，無小數(shù) 表達形式：n , 0或：I n表示小數(shù)為零表示整數(shù)位數(shù)ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用11基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 相互關(guān)系

6、相互關(guān)系 與與 設(shè)置順序設(shè)置順序靜 態(tài)信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應(yīng)商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態(tài)信息物料管理物料管理物料管理物料管理物料清單物料清單能力計劃能力計劃管理會計管理會計銷售管理銷售管理銷售管理銷售管理MRPERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用12ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用物料需求 計劃能力計劃間歇生產(chǎn)主生產(chǎn) 計劃銷售管理采 購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總 帳應(yīng)付帳MRP II 軟件基本模塊配置軟件基本模塊配置高層經(jīng)理信息系統(tǒng) EIS系

7、統(tǒng)管理固定資產(chǎn)制造數(shù)據(jù) 管理物料清單物料清單庫存管理物料主文件物料主文件 成本控制13靜 態(tài)信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應(yīng)商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態(tài)信息物料清單物料清單編制物料清單的順序編制物料清單的順序ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用14 物料為什么要分類物料為什么要分類 按類查詢 說明來源（自制、采購） 說明處理方法 產(chǎn)品配置（客戶定制：特征件、可選件） 虛擬件 聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品（流程行業(yè)） 非庫存件、消耗品 定義相關(guān)會計科目，實現(xiàn)

8、與資金集成定義相關(guān)會計科目，實現(xiàn)與資金集成 產(chǎn)品組，來源碼，分類、類型 ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用15 作用作用 識別物料 條形碼管理 要求要求 唯一性(不二義性) 有利于條形碼應(yīng)用 字段長度符合軟件要求 字段類型一般 (1520，A) 方便企業(yè)各部門使用 設(shè)置設(shè)置 所有有關(guān)部門參加，共同制定 無遺漏ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用物物 料料 編編 碼碼16物物 料料 編編 碼碼 傳統(tǒng)習(xí)慣傳統(tǒng)習(xí)慣XXXXXXXXXX 產(chǎn)品 組件 零件 版次號 MRP 系統(tǒng)系統(tǒng)3 4 5 _ 1 9 7產(chǎn)品 _ 零部件9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼冰

9、箱：鋼管：7位15位12-20 位ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用17 有含義有含義 分類號序列號；例：102_234 產(chǎn)品號部件號零件號版次號；例：201-012-097-A 無含義無含義 大序列 例: 0070254 注意注意 集團各分公司統(tǒng)一規(guī)劃 不同引進圖紙來源無矛盾 通用件統(tǒng)一 國標代碼 各種對照（軟件功能）ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用物物 料料 編編 碼碼18物料主文件的基本內(nèi)容物料主文件的基本內(nèi)容 (按業(yè)務(wù)分頁面) 與設(shè)計管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：與設(shè)計管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號、物料名稱 生效日期、失效日期 與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料分類、計量單位 批量、 訂貨規(guī)則

10、、安全庫存量 與計劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：與計劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、計劃期 產(chǎn)出率 (日產(chǎn)率)、安全提前期 與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關(guān)鍵客戶 與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：標準成本、價格表 與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：批號 與與 X X 管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：、 ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用19ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用不同形式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同形式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)A型 V型 X型 T型裝配型機電產(chǎn)品 化工產(chǎn)品 按定單選擇裝配 冶金材料2011100件2.0A11110 2.0O0123結(jié)構(gòu)層次11200B件 4.

11、0C11300件 4.011210P 4.012000件 1.0N10000件 1.0X11000件 2.0MD11400 8.05E12100 1.03412產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 由由 眾多眾多 單層物料單單層物料單 組成組成件件件件ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用21 建建 立立 物物 料料 清清 單單 的的 步步 驟驟N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般從底層向上逐層建立建立各個單層物料單，系統(tǒng)自動串聯(lián)建立各個單層物料單，系統(tǒng)自動串聯(lián)單層單層 1單層單層 2從屬關(guān)系從屬關(guān)系數(shù)量關(guān)系數(shù)量關(guān)系ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用22XM(2) N(1)A(!) B(2) C(2)

12、D(4) M母件物料號：M 順 序 子件物料號 數(shù) 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4其他信息由物料主文件提供其他信息由物料主文件提供(如：物料名稱、成品率等)母件物料號：X順 序 子件物料號 數(shù) 量1 M 2 N 21注：M又是 X 的子件 從從低層低層母件母件 M 開始，建立單層開始，建立單層 BOM 最后最后建立建立頂層頂層母件母件 X 的單層的單層 BOMERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用 建建 立立 物物 料料 清清 單單 的的 步步 驟驟23生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水線 BOM 與工序組合與工序組合工序工序 10工序工序 20工序工序 30工序工序 60工序工序 90在制品在

13、制品貨位貨位 10在制品在制品貨位貨位 20在制品在制品貨位貨位 30在制品在制品貨位貨位60在制品在制品貨位貨位 90XXABCFP倉倉 庫庫數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集反 沖ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用24轉(zhuǎn)軸第3天同一層的物料不在同一天使用同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉(zhuǎn)軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期 21必須按實際裝配順序必須按實際裝配順序 依次錄入子件物料依次錄入子件物料ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用25物料清單物料清單(BOM)基本內(nèi)容基本內(nèi)容物 料 號：10000 計量單位： 件件 批量： 10 現(xiàn) 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計提前期：2

14、8 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次物料號1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E計量單位 件 件 件 件kg 件 件 件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率 累計提前期ABC 碼 M M B M B M B B2000010120000101200001012000010120000101200001012000010120000101999999999999999999999999999999992000123199999999999

15、99999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC建立物料清單其余信息來自物料主文件來自工藝路線文件ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用26 注明注明：更改人、審批人、更改原因、 影響范圍（相關(guān)部件、成本等） 更改日期、更改方式 更改更改方式方式： 立即替換 (質(zhì)量安全) 用完現(xiàn)有量后替換 (成本原因) 臨時替代（生效 / 失效日期） 更改要求：更改要求： 維護模式下（更新）先輸入更改通知號設(shè)設(shè) 計計 更更 改改 通通 知知（PDM系統(tǒng)提供系統(tǒng)提供)ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)

16、用27孔板弧板設(shè)計：吊耳組件實際裝配：1. 直接焊“弧板”2. 再焊“孔板”不存在不存在“吊耳組件吊耳組件”虛虛 擬擬 件件油罐體 虛虛 擬擬 件件 舉舉 例例ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用28 虛虛 擬擬 件件設(shè)計圖紙 實際制造過程 在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件 設(shè)計 BOM 上出現(xiàn) 通常是非庫存物料 若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量 通常為無提前期的制造件 一組通用的成套零件 X PA BXA B虛擬件ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用29虛虛 擬擬 件件 的的 應(yīng)應(yīng) 用用 有部分相同零件的多種產(chǎn)品 (X、Y、Z) ：A B C D E F G Q R XA B C D E F G U

17、V ZA B C D E F G S T Y 用虛擬件表示相同部分 (簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù)) ：A B C D E F G P 簡化后：XP Q RZP U VYP S T ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用30電 子 掛 鐘機 芯花紋 1花紋 2花紋 2花紋 1紅黑電 池特征件與可選件特征件與可選件鐘 盤指 針盤 面秒 針 短 針 長 針鐘 框塑 料(紅)塑 料(白)塑 料(金)金 屬(壓花）金 屬(平)木 雕(鷹)木 雕(屋)木 雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用31電 子 掛 鐘字型 2鐘 框塑 料 木 雕鷹屋紅白凸

18、平通用件機 芯鐘 盤黑色金色字型 1字型 1 字型 2指 針花紋 1花紋 2長 針花紋 2花紋 1 短 針 秒 針紅 黑電 池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3) (0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金 屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內(nèi)為預(yù)測百分比(0.5)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用32ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用 模塊化物料清單模塊化物料清單100 20

19、 30 20 30 50 50 50 50 50 50 10 10 30 30 10 10 50物料名稱： 電子掛鐘物 料 號： 10000層次 物料號 物料名稱選項號 選擇件 數(shù)量 預(yù)測 % 實際需求11.2.2.211機芯鐘盤 長針 短針 秒針鐘框電池(通用件) 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6(可選件)黑色、字型 1黑色、字型 2金色、字型 1金色、字型 2花紋 1花紋 2花紋 1花紋 2花紋 1花紋 2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋111111111111111112根據(jù)銷售定貨1100012000/112000/212000/3

20、12000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400033按客戶訂單配置物料清單按客戶訂單配置物料清單客戶訂單（銷售） 物料主文件(特征/可選件）按客戶訂單配置定制的物料清單ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用總裝計劃（FAS）34物料清單的表現(xiàn)類型物料清單的表現(xiàn)類型 單層物料清單 縮排式物料清單 匯總的物料清單 模塊式物料清單 計劃物料單 反查用物料清單 成本物料清單ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用35匯總物料清單匯總物料清單 （通用件匯總）（通用件匯總）ER

21、P 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號數(shù)量A 1B 5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P5 36計劃物料清單計劃物料清單Vc30粒泡罩粒泡罩100粒瓶裝粒瓶裝1000粒瓶裝粒瓶裝30%60%10%150000 300000 5000050000010000 3000 6000 1000 ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用37什么是什么是 “物料物料” ？ 定義定義 為了產(chǎn)品銷售出廠，需要： 列入列入計劃計劃的的 控制控制庫存庫存的的 一切一切物物的統(tǒng)稱的統(tǒng)稱 控制控制成本成本的的 舉例舉例 原材料、配套件、毛坯 在制品、

22、半成品、聯(lián)產(chǎn)品/副產(chǎn)品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標簽、合格證、說明書 工藝裝備、工具 能源ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用38產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括一切計劃對象產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括一切計劃對象出廠商品出廠商品說明書說明書包裝箱包裝箱成成 品品沖壓件沖壓件軸軸殼體殼體注塑件注塑件鋼鋼 板板沖沖 模模圓圓 鋼鋼鑄鑄 坯坯塑塑 料料注塑模注塑模廢廢 鋼鋼電電 能能砂砂木木 模模11 /10000集成生產(chǎn)準備計劃集成生產(chǎn)準備計劃ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用39凈重凈重毛重毛重材料消耗定額材料消耗定額零件材料定額毛坯軸鍛坯圓鋼產(chǎn)品開發(fā)部門工藝部門定額部門ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用40物料清單與零件明

23、細表的區(qū)別物料清單與零件明細表的區(qū)別物料清單物料清單零件明細表零件明細表 順序順序繪圖方便、不嚴格實際加工裝配順序和層次 內(nèi)容內(nèi)容限圖紙上表達的零件與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料 零件編碼零件編碼有時不嚴格必須編碼、唯一性 材料定額材料定額不表示包含在采購件的用量中零件明細表零件明細表繪圖方便、不嚴格限圖紙上表達的零件有時不嚴格不表示組裝件321ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用41CAD / PDM / ERP 關(guān)系關(guān)系 文檔管理 工作流程管理 項目管理 組織資源管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 物料主文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（E-BOM M-BOM） 零件族 （GT） 產(chǎn)品配置 設(shè)計更改通知 集成信息 CAPP CAM MR

24、P II / ERP PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）CADERPERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用42物料清單溝通企業(yè)各部門的業(yè)務(wù)物料清單溝通企業(yè)各部門的業(yè)務(wù) 計劃：計劃： 編制計劃的依據(jù) 物料：物料： 配套、發(fā)料的依據(jù) 生產(chǎn)：生產(chǎn)： 跟蹤加工過程的依據(jù) 反查物料從屬關(guān)系、追溯任務(wù)來源 銷售：銷售： 報價的依據(jù) 供應(yīng)：供應(yīng)： 采購、外協(xié)的依據(jù) 成本：成本： 計算成本的依據(jù) 設(shè)計：設(shè)計： 產(chǎn)品系列化、標準化、通用化(三化)參考 工藝：工藝：編制工藝路線參考 系統(tǒng)：系統(tǒng)： “讀出/識別”產(chǎn)品ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用43ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用主講

25、人 陳啟申1 生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2 物料清單3 計劃與控制計劃與控制4 能力計劃5 車間控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產(chǎn)品成本 3 計劃與控制計劃與控制重點：重點： ERP 的時間概念 銷售與運作規(guī)劃 需求計算 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 44制造數(shù)據(jù) 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產(chǎn)成本控制庫存管理主生產(chǎn) 計劃銷售管理采 購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總 帳應(yīng)付帳MRP II 軟件基本模塊配置軟件基本模塊配置系統(tǒng)管理高層經(jīng)理信息系統(tǒng) EIS固定資產(chǎn)ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用45MRP II 計劃的時間三要素計劃的時間三要素1. 計劃期計劃期 (跨度跨度) 時間是連續(xù)、無限延綿的 看多遠？總提

26、前期 預(yù)見性2. 時段時段 分多細？計劃的精度 (分、時、日、周、旬、月、季、年) 區(qū)別優(yōu)先級3. 時界時界 控制計劃的穩(wěn)定性 預(yù)測量合同量的取舍 需求時界總裝提前期 計劃時界累計提前期ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用46時段劃分與需求量顯示時段劃分與需求量顯示原始原始數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度計劃計劃 1 2

27、3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度計劃計劃 周月周月滾動計劃滾動計劃1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三個季度：月計劃第一季度：周計劃ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用47用戶定義時段長度用戶定義時段長度 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段

28、 天數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31303190919292 時段長代碼：A 開 始日 期： 2000/01/01 第一年：月計劃， 第二年：季計劃 設(shè)置 顯示時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 季 季 季 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 910111

29、213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7303030 時段長代碼：B 開 始日 期： 2000/01/01 前 3 月：周計劃， 后三月：月計劃時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223242526272829303132333

30、4353637383940 7 7 7 7 30 30 30 90 90 90 時段長代碼：C 開 始日 期： 2000/01/01 第一 月：周計劃， 后三月：月計劃，后九月：季計劃時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用48 其他方法如： 設(shè)置每個時段的 開始時間（年/月/日） 結(jié)束時間（年/月/日） 49 時時 區(qū)區(qū) 與與 時時 界界 需求時界需求時界計劃時界計劃時界時 區(qū)123時 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度總裝提前期累計提前期

31、 (加工/采購)累計提前期以外合 同 合同與預(yù)測取舍 二者之大值 二者之和預(yù) 測定單狀況下下 達達下 達 及 確確 認認計計 劃劃計劃變動 難易難、代價極大系統(tǒng)不能自動更改 人工干預(yù) 改動代價大系統(tǒng)自動更改計劃變動 審批權(quán)廠 長主生產(chǎn)計劃員計劃員臨時需求 臨時需求小于 可供銷售量臨時需求小于可供銷售量 通過主生產(chǎn)計劃員無限制需求依據(jù)計劃期起點起點僅合同僅預(yù)測ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用50定定 單單 類類 型型 類 型 計劃定單 確認定單下達定單輸入系統(tǒng)人工MRP展開不可添加非展開件更改系統(tǒng)人工運行MPS后 提示措施確認、下達提前期不足移前、推后確認、下達取消、提前期不足ERP 內(nèi)部集成應(yīng)

32、用內(nèi)部集成應(yīng)用51確確 認認 定定 單單 修訂內(nèi)容：修訂內(nèi)容： 更改標準提前期 更改標準批量 更改定單交貨數(shù)量 更改定單交貨日期 替代 BOM 替代工藝路線 確認定單允許恢復(fù)為計劃定單狀態(tài)確認定單允許恢復(fù)為計劃定單狀態(tài) 作用作用 修訂計劃定單后確認，以正確表達主生產(chǎn)計劃ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用52 提提 前前 期期產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備采購采購加工加工加工加工裝配裝配發(fā)運發(fā)運交貨期交貨期接收訂單接收訂單 定定 義：義： 自交貨自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期完工日起倒推生產(chǎn)周期測試測試總總 提提 前前 期期累累 計計 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期ERP 內(nèi)部集成

33、應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用53加工提前期加工提前期 的的 五種時間類型五種時間類型加工提前期加工提前期完工日期完工日期開始日期開始日期排隊時間排隊時間準備時間準備時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間加工時間加工時間加加 工工 提提 前前 期期非增值作業(yè)非增值作業(yè)增值作業(yè)增值作業(yè)批量批量工業(yè)工程師車間控制ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用54影響提前期各類時間的因素影響提前期各類時間的因素排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型時間類型影影 響響 因因 素素批量 優(yōu)先級 能力 拖欠量 (計劃）批量 工裝設(shè)計批量 工裝設(shè)計 設(shè)備性能與能力批量 搬運手段批量 搬運手段 車間布置 批量批量 批量批量 批量

34、批量 批量批量 批量批量 ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用55加工提前期的類型加工提前期的類型 固定提前期固定提前期 與批量無關(guān)，固定值 批量大，單件分攤少 如：準備時間 變動提前期變動提前期 與批量有關(guān)，單件提前期固定 批量大，總加工周期長 如：加工時間ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用56批量與提前期的關(guān)系批量與提前期的關(guān)系加工提前期加工提前期 平行順序作業(yè)（本例：傳送批量 生產(chǎn)批量） 依次作業(yè) （傳送批量生產(chǎn)批量）12工作中心（機床）ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用57 MRP II邏輯流程圖邏輯流程圖 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃可

35、行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運作計劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀決策層 計劃層 執(zhí)行控制層經(jīng)營規(guī)劃123454 個計劃層次個計劃層次1 個執(zhí)行個執(zhí)行(控制控制)層次層次ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用58MRP II 計劃與控制層次計劃與控制層次 最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經(jīng) 營 規(guī) 劃2 銷售與運作規(guī)劃3 主生產(chǎn)計劃( MPS )4 物料需求計劃 ( MRP )5 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決決策策層層計計劃劃層層執(zhí)執(zhí)行行層層工作量工作量層層 次次計劃對象計劃對

36、象計劃期計劃期3-7年1-3 年3=18 周3-18 周日復(fù)核期復(fù)核期年月周=季日-周時-日時段時段年月周-季日=周日能力能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入/產(chǎn)出 控制小大ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用59 銷銷 售售 與與 運運 作作 計計 劃劃 銷銷 售售 規(guī)規(guī) 劃劃 ( 三種產(chǎn)品系列 A、B、C)123456789101112 產(chǎn)品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413838383834343434452月銷售收入 (￥000

37、) 產(chǎn)產(chǎn) 品品 規(guī)規(guī) 劃劃 (以產(chǎn)品系列 B 舉例) 123456789101112 產(chǎn)品系列 B合計￥(000)銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070￥(000)臺200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 轉(zhuǎn) 次 數(shù)2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2

38、.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用60 銷銷 售售 與與 運運 作作 計計 劃劃能力能力生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量庫存量（季節(jié)性銷售波動示意圖）（季節(jié)性銷售波動示意圖）時間（月）時間（月）數(shù)量（件）數(shù)量（件）ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用61銷售與運作計劃銷售與運作計劃 作用作用 聯(lián)結(jié)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃與主生產(chǎn)計劃 針對產(chǎn)品系列的綜合計劃 特點特點 基于制約因素，平衡需求與供應(yīng)（季節(jié)波動/能力） 計劃的協(xié)調(diào)層次：銷售、財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)、采購 控制庫存 / 拖欠量 控制新產(chǎn)品投

39、入 根據(jù)市場變化（CRM)，逐月修訂ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用62主生產(chǎn)計劃的重要性主生產(chǎn)計劃的重要性需需 求求供供 應(yīng)應(yīng) 承上啟下承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃 溝通內(nèi)外溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息：集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃微觀計劃宏觀計劃宏觀計劃ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用 編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位 （熟悉市場、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源）（熟悉市場、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源）63 需需 求求 計計 算算 物 料 號： 10000 物料名稱： X 提 前 期： 1 周 現(xiàn)

40、有庫存量： 8安全庫存量： 5批 量：10 時 段 毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量 凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量當期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)注：1 在計算預(yù)計庫存量時，假定計劃產(chǎn)出量已確認為計劃接收量 2 凈需求考慮了補充安全庫存量8 + 10 - 126 - 8 = -26 - 8 = - 22 + 5 = 7ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用64ERP內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期：

41、 1 周 批 量：現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量 預(yù)計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)時

42、段時段 控制計劃穩(wěn)定性時段時段 根據(jù)需要人為設(shè)定需求時界內(nèi)需求時界內(nèi) 按合同量按合同量需求時界外需求時界外按預(yù)測按預(yù)測/合同大者合同大者計劃期計劃期 不低于產(chǎn)品總提前期 計劃的預(yù)見性強65MPS (MRP) 豎式報表提示 加工單號 供給量 下達日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯下達 40094 10 2000/01/28 2000/02/03 18 12 8 3 2 7 62000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同 123合同 134預(yù)測合同 141合同 156合同 1674010540123計劃計劃 1

43、0 2000/02/03 2000/02/10 10 2000/02/17 2000/02/24 10 2000/03/03 2000/03/10 20 2000/03/17 2000/03/24確認提示（例外信息）：提前，推遲，確認，下達，取消，提前期不足 ，補安全庫存 等 供供 應(yīng)應(yīng)需需 求求物 料 號：物 料名 稱：提 前 期：現(xiàn)有庫存量：計劃日期：計 劃 員：需求時界：計劃時界： X1000002000/01/31CS381 周8安全庫存量：批 量：批量增量： 51010庫存結(jié)余 6 8 13 610安全庫存+=ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用661 檢查系統(tǒng)參數(shù)檢查系統(tǒng)參數(shù) 時段設(shè)置

44、 計劃接收量包括計劃產(chǎn)出量？ 安全庫存量 批量規(guī)則 (基本、增量) 需求時界 需求碼設(shè)定2 確定毛需求原則確定毛需求原則3 確認定單確認定單4 系統(tǒng)運行輸出系統(tǒng)運行輸出 預(yù)計庫存量 計劃產(chǎn)出量及計劃投入量 可供銷售量MPS 運行順序運行順序ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用67ERP內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用X物料需求計算物料需求計算(逐級展開)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1提前期=1批量批量=1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910

45、 1112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時時 段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112計劃接收量現(xiàn)有量=10時時 段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計庫存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 51010103040504040303010 10 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃68多個產(chǎn)品多個產(chǎn)品MRP運算運算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計劃接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量

46、毛需求計劃接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量MPS 計劃產(chǎn)出量MPS 計劃投入量MPS 計劃產(chǎn)出量MPS 計劃投入量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號1111122220000000000XXYCA504051015當期110 5- 0 5 5201035- 35- 0 0101010101010101020202020202020202345678 5 51515 5- 02025- 020201025- 010 5 5 535353050555550555560 5-45155050 5-454045-55 55045-5545-5545-55 時 段2/

47、03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/2452+201=30ERP內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用69 總裝計劃總裝計劃 ( ( MPS / FAS ) )車身組裝計劃車身組裝計劃 （MRP） 批量 = 按需沖壓計劃沖壓計劃（MRP）X 成品率成品率 90%Y 成品率 95%提前期 = 1批量 = 按需原材料采購計劃原材料采購計劃 （MRP） 現(xiàn)有量 = 3600訂貨批量=10000 提前期 = 15天 四周第二周 5000 5000三周400040005000500050005000產(chǎn)品產(chǎn)品AXAX第一周產(chǎn)品產(chǎn)品AYAY第一周 1000 1000 1000 1000

48、1000 1000 1000 1000 1000 1000 50005000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 三周 四周40004000產(chǎn)品產(chǎn)品AYAY第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五產(chǎn)品產(chǎn)品AXAX 四周三周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四? ? 五五Y Y：產(chǎn)出量產(chǎn)出量投入量投入量投入量投入量X X：產(chǎn)出量產(chǎn)出量 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 40004000 1000 1000 100

49、0 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 3300330010501050 42004200 5250525011001100三周 四周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五43504350 4200420084508450 42504250 1000010000 1050 1050 1050 1050 1100 1050 1050 1050 1050

50、 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 需求量需求量預(yù)計庫存量預(yù)計庫存量 采購量采購量 2550 1500 450 9400 8300 2550 1500 450 9400 8300 7200 6100 5000 3900 2800 7200 6100 5000 3900 2800 1000010000流水生產(chǎn)逐層展開流水生產(chǎn)逐層展開1000/0.9 =4501050ERP內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用70計計 劃劃 修修 訂訂 全重排法全重排法所有物料的計劃全部重新制定 耗時 全面 凈改變法凈改變法僅針對上次計劃編制后有更改的

51、物料 快速 可能忽視全局 選用根據(jù)選用根據(jù) 變動大小 計算機運行速度 建議每周末重排一次ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用71ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用主講人 陳啟申1 生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃能力計劃5 車間控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產(chǎn)品成本 4 能力計劃能力計劃重點：重點： 物料計劃與能力計劃 能力計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 能力計劃方法 高級計劃與排產(chǎn)（APS） D-B-R計劃方法 72制造數(shù)據(jù) 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產(chǎn)成本控制庫存管理主生產(chǎn) 計劃銷售管理采 購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總 帳應(yīng)付帳MRP II 軟件基本模塊

52、配置軟件基本模塊配置系統(tǒng)管理高層經(jīng)理信息系統(tǒng) EIS固定資產(chǎn)ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用73 物料需求計劃（物料需求計劃（MRP）與與 能力需求計劃（能力需求計劃（CRP）的關(guān)系的關(guān)系物料需求計劃：物料需求計劃： 對象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求計劃能力需求計劃：對象：工作中心工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用74潛在客戶主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP

53、 ) 執(zhí)行物料計劃執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù) 測合 同可行？粗能力計劃粗能力計劃 ( RCCP )執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工作中心資源清單 閉環(huán)閉環(huán) MRP邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖庫存記錄產(chǎn)品配置ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用75靜 態(tài)信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應(yīng)商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態(tài)信息運行能力計劃的順序運行能力計劃的順序能力計劃能力計劃E

54、RP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用76工工 作作 中中 心心 (Work Center) 作作 用用 能力計劃 加工成本 任務(wù)分配 數(shù)據(jù)采集 設(shè)設(shè) 定定 滿足四項作用 功能及費率相同 與工序?qū)?yīng) 舉例： 一臺或多臺同型號設(shè)備 裝配線 / 生產(chǎn)線 成組單元 班組 (人員) 能力的單元能力的單元 成本的單元成本的單元滿足能力計劃要求滿足能力計劃要求 滿足成本計算要求滿足成本計算要求 ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用77工工 作作 中中 心心 參參 數(shù)數(shù) 及及 編編 碼碼 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 能力班次小時班利用率效率 工作中心生產(chǎn)日歷 成本：工時/臺時費率、間接費率 排隊時間 編編 碼碼 車 間/部門 工 作

55、中 心（分類、位置、序號、固定資產(chǎn) ）ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用78工作中心的利用率和效率工作中心的利用率和效率 利用率：利用率： 利用率 實際直接工作小時數(shù)計劃工作小時數(shù) 利用率是統(tǒng)計平均值，通常 100% 效率：效率： 由于設(shè)備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 說明實際消耗工時/臺時 與 標準工時/臺時的差別 效率 完成的標準定額小時數(shù)實際直接工作小時數(shù) 工人技術(shù)水平、定額準確程度不同， 、 100%ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用79 關(guān)關(guān) 鍵鍵 工工 作作 中中 心心 經(jīng)常滿負荷的設(shè)備，經(jīng)常加班加點 需要熟練技術(shù)工人，不能任意替代或隨時招聘 工藝獨特的專用設(shè)備，不能替代或分

56、包 設(shè)備昂貴且不可能及時增添 受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代瓶瓶 頸頸 工工 序序ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用80 工藝路線工藝路線 是計劃管理文件，不是工藝文件 主要數(shù)據(jù)：工序（編碼、順序），工作中心、工時定額 工人數(shù)、工具 作用：計算加工提前期、運行 CRP、生產(chǎn)調(diào)度、 跟蹤在制品、計算加工成本 準確度大于95（A級企業(yè)） 備用工藝路線（代用、模擬）、工藝路線碼ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用81工藝路線報表基本內(nèi)容工藝路線報表基本內(nèi)容ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用工序工序名稱編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗010010203006010020529000108015 鋸床

57、 車床 電爐 磨床 (外協(xié)) 質(zhì)檢名稱 工作中心準備標準時間 (小時) 加工機器0.51.01.21.0 - -0.501.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 - - -102030405060傳送時間(天)工人數(shù)準備 加工1121-2111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊時間(天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協(xié)費(元)200.00物 料 號：11100物料名稱： C其他說明： 替代工藝路線（代碼） 有關(guān)注釋 (工時)(臺時)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜單顯示82工藝路線工藝路線 與與 提前期提前期物 料 號：

58、11000物料名稱： C數(shù)量：1010 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗外協(xié) 10 天開始日期 加工提前期 完成日期1+ 1.25 X 101.2 + 51 + 2.0 X 10QQQQMMMMM準備 加工時間Q M 排隊時間傳送時間QM1+ 1.25 X 101.2 + 5 1 + 2.0 X 10外協(xié) 10 天不符實際的加工提前期ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用83用采購材料外協(xié)加工的解決辦法用采購材料外協(xié)加工的解決辦法加工外協(xié)材料采購材料成本外協(xié)費運輸費材料費采購間接費采購件必須處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層工藝路線同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝路線同產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 結(jié)合靈活運用結(jié)合靈活運用ERP

59、 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用視同加工件，工藝路線僅“10：外協(xié)”84能力需求計劃能力需求計劃 邏輯流程圖邏輯流程圖工藝路線工藝路線需用需用能力能力加工任務(wù)加工任務(wù)準備下達/已下達定單需用需用負荷負荷1. 需用負荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負荷/能力。工作中心工作中心工作日歷工作日歷可用可用能力能力能力需求計劃能力需求計劃平衡負荷工作中心平均能力小時時段(日期）未結(jié)定單計劃定單102173定單號ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用85有限順排計劃有限順排計劃 不限負荷排進度不限負荷排進度 有限順排進度有限順排進度工作中心平均可用能力( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二

60、 三 四 五 工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！脫期！ERP 內(nèi)部集成應(yīng)用內(nèi)部集成應(yīng)用交交貨貨期期超負荷超負荷86調(diào)整的能力后順排進度調(diào)整的能力后順排進度 有限順排進度有限順排進度工作中心平均可用能力交貨期工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 調(diào)整能力后順排進度調(diào)整能力后順排進度( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！脫期！修改工作日歷，周末及個別日期加班修改工作日歷，周末及個別日期加班（增加工作時數(shù)）按期交貨！按期交貨！