華電半山1啟動鍋爐調試報告

1、檢索號：614-053001杭州凱科電力科技有限公司技術文件杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試報告2016年5月杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試報告報告編寫：報告審核：報告批準：目錄1前言12系統及設備主要技術規(guī)范 13調試內容及過程 44調試遇到的問題及處理55安全、職業(yè)健康及綠色施工調試注意事項56調試儀器、工具 67調試結果6附錄：杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試過程記錄表清單杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試危險源及環(huán)境因素辯識、控制措施表杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試

2、項目#1啟動鍋爐調試質量控制實施情況表杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試前檢查清單杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐安全、技術交底記錄表杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐擋板、閥門動作記錄表杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐聯鎖試驗確認表杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐試運參數記錄表杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試質量驗評表摘 要 本報告詳細介紹了杭州華電半山發(fā)電有限公司#1啟動鍋爐調試的目的、內容、方法、步驟和調試過程中發(fā)現的問題及處理。本報告還附有

3、分系統調試檢查清單、聯鎖試驗記錄表、質量驗評表、試運行記錄表等。關鍵詞 杭州華電半山發(fā)電有限公司#1啟動鍋爐 調試報告1前言1.1 目的完成鍋爐烘爐、煮爐、蒸汽沖管、蒸汽嚴密性試驗、安全閥整定和整套啟動試運；檢查、發(fā)現啟動鍋爐在設計、制造、安裝及調試等方面存在的問題或缺陷，以便及時采取有效的措施予以解決或消除，保證熱控各系統正常投用，化學取藥加藥裝置在線儀表正常投用，確保啟動鍋爐能安全、經濟、可靠地運行，向外輸送合格的蒸汽。1.2 編制標準及依據l 鍋爐啟動調試導則 DL/T 852-2004；l 火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程 DL/T 54372009；l 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)

4、程 DL/T 5210.22009；l 火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價規(guī)程DL/T5295-2013；l 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB 50273-2009；l 火力發(fā)電建設工程機組蒸汽吹管導則DL/T1269-2013；l 鍋爐及輔助設備制造商有關系統及設備資料。2系統及設備主要技術規(guī)范2.1 系統簡介杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐由杭州華源前線能源設備有限公司制造生產的型號為SZS35-2.0/250-Q的“”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐微正壓通風方式，為全密封結構。燃燒器配備點火器，用于自動點燃天然氣。所有燃燒器和點火器都配備火焰監(jiān)測器，以

5、及必要的密封件和冷卻用空氣接管。燃燒器配備了自動順序點火裝置和點火安全保護裝置。燃燒器具備檢漏、吹掃、點火、火焰監(jiān)測、熄火保護、進氣壓力保護、風壓保護、負荷調節(jié)等功能，且為自動控制。鍋爐燃燒排放符合 GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標準的要求，出汽為過熱蒸汽。2.2 啟動鍋爐主要技術參數： 型號：SZS35-2.0/250-Q制造廠：杭州華源前線能源設備有限公司額定蒸發(fā)量：35t/h；額定蒸汽溫度：250額定蒸汽壓力：2.0MPa給水溫度：104進風溫度：20排煙溫度：145鍋爐設計效率：92%燃燒方式：室燃額定工況耗氣量：3162Nm 3 /h設計燃料：天然氣2.3 燃燒設備簡介鍋

6、爐本體尺寸為14900mm6320mm4800mm（包括平臺），燃燒器采用分體式燃燒器，水平布置于前墻，并配置了送風機。燃燒器配備點火器，用于自動點燃天然氣。所有燃燒器和點火器都配備火焰監(jiān)測器，以及必要的密封件和冷卻用空氣接管。燃燒器配備了自動順序點火裝置和點火安全保護裝置。燃燒器具備檢漏、吹掃、點火、火焰監(jiān)測、熄火保護、進氣壓力保護、風壓保護、負荷調節(jié)等功能，且為自動控制。鍋爐燃燒排放符合 GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標準的要求。2.4 風煙系統簡介鍋爐風煙系統配備一臺鼓風機，主要技術參數見表1。表1 鼓風機主要技術參數送風機型號Y-26NO12.5電機功率(kW）132制造廠

7、家江蘇鹽城賽格機械有限公司額定電流A240風量(m3/h)41999電機轉速rpm1486風機全壓(Pa）7316電機電壓V380轉速rpm1450空氣通過送風設備、風道進入爐膛和燃氣混合燃燒后產生高溫煙氣，經爐膛、過熱器、對流管束后出鍋爐本體，水平沖刷省煤器管后經煙道由煙囪排至大氣。2.5 給水系統簡介給水系統配備一個除氧器和三臺電動給水泵。給水泵型號為DG46-30X9。鍋爐給水經過水處理后，達到國家有關標準通過給水泵送進省煤器加熱后，由管路進入上鍋筒，經多個回路進行水循環(huán)，各回路中汽水混合物進入上鍋筒，經汽水分離裝置，汽水分離后的飽和蒸汽通過引出管進入過熱器加熱，經噴水減溫器調溫后在過熱

8、器出口集箱匯集，輸出過熱蒸汽。給水泵的主要技術參數見表3。表3 給水泵主要技術參數給水泵型號DG46-30X9電機功率(kW)55制造廠家靖江市亞太泵業(yè)電機轉速（rpm）2950流量(m3/h)46電機電壓（V）380揚程(m)270額定電流A101軸功率(kw)轉速（rpm）2950配用功率(kw)552.6 安全閥簡介本臺鍋爐共裝有三只彈簧式安全閥，鍋筒上裝有2只安全閥，過熱器出口聯箱上裝有1只安全閥，除氧器2只安全閥門，主要技術參數見表4。表4 安全閥主要技術參數序號名 稱工作 壓 力 MPa整定壓力 MPa回座壓力MPa備注1上汽包安全門12.22.3322.17-2.242上汽包安全

9、門22.22.3322.17-2.243過熱器安全門2.02.081.93-2.04除氧器安全門1、20.020.090.022.7 主要定值清單（見表5）表5 啟動鍋爐定值清單序號項目設定值備注1汽包壓力保護值2.25MPaMFT并報警2緊急排空電動門動作壓力開啟：2.05MPa關閉：1.95MPa3爐膛超壓保護值+3500PaMFT并報警4過熱蒸汽溫度調節(jié)值250（20）PID自動調節(jié)5上鍋筒 水位設定H最高安全水位+50mm報警N正常水位0mmL最低安全水位-50mm報警6除氧器水位設定H高水位+1700mm開溢流電磁閥LL低低水位450mm停給水泵3調試內容及過程3.1 調試工作內容a

10、)除氧器及管道系統沖洗b)加藥系統調試c)天然氣系統調試d) 系統聯鎖；e) 烘爐、煮爐；f) 蒸汽吹管；g）安全閥效驗及蒸汽嚴密性試驗；h）鍋爐整套啟動試運；3.2調試過程序號時間調試項目12016.04.19啟動鍋爐聯鎖試驗22016.04.20調試加藥系統32016.04.22天然氣系統調試42016.04.232016.04.26啟動鍋爐烘爐52016.04.262016.04.29啟動鍋爐煮爐62016.04.29啟動鍋爐吹管72016.04.29蒸汽嚴密性試驗82016.04.29安全閥校驗92016.05.02啟動鍋爐整套啟動、熱控自動投用、汽水品質調整4 調試遇到的問題及處理在

11、啟動鍋爐烘爐、煮爐及吹管運行過程中出現的主要問題如下： 1）#1爐燃燒器附近天然氣管道安全放散閥選裝壓力級別錯誤，應該安裝55KPa，實際安裝了5.5KPa，經協商鍋爐廠家重新發(fā)貨于2016年5月1日更換完畢。2）#1爐鼓風機在低負荷時風機振動稍微偏大，當燃燒器風門開度大于25%時風機運行平穩(wěn)。3）調試過程中，發(fā)現#1爐燃燒器天然氣管道壓力表有天然氣輕微泄露，經安裝公司處理該問題已解決。4）#1爐烘爐結束后檢查烘爐效果基本可以，發(fā)現燃燒器附近墻面稍微有點裂紋在允許范圍內，爐膛后墻上部有一點澆筑料脫落現象經甲方、監(jiān)理、鍋爐廠鑒定不影響鍋爐使用。5）在煮爐前期，由于廢液無磷排放，磷酸三鈉所以由碳酸

12、鈉代替，煮爐結束后經化驗水質合格。6）#1鍋爐在試運初期過熱蒸汽硅含量超標，在經過大量排污后達到了硅含量運行標準。7)2016年5月6日7:05分#1鍋爐突然滅火，電腦畫面沒有任何報警故障信號，燃燒器配電柜失電，經廠家現場發(fā)現是壓力低報警開關突然失電導致此事故。8）定排擴容器底部放水管道堵塞，安裝公司以疏通處理完畢。9）在吹管期間#1爐尾部煙道積水比較嚴重，鍋爐廠家在煙道底部增加了三個排水口問題基本解決。5 安全、職業(yè)健康及環(huán)?？刂谱⒁馐马?.1 啟動鍋爐首次點火安全注意事項5.1.1煮爐期間要連續(xù)監(jiān)視汽包水位，防止汽包滿水或缺水。5.1.2 嚴禁清洗液進入過熱器，威脅受熱面的安全。5.1.3

13、 溶藥及加藥人員要防止藥品燒傷，要穿防酸堿服、穿膠靴，戴膠皮手套、護目鏡。同時,現場要配備沖洗水及急救藥品。5.1.4 鍋爐定期排污應在低負荷時進行，每班至少對鍋爐的所有排污管輪流進行一次排污，為防止排污管道震動，禁止二組以上排污同時進行；鍋爐連續(xù)排污量應根據爐水化學分析的結果來確定。5.1.5 鍋爐加熱及升壓期間要檢查并記錄膨脹情況。5.1.6 禁止與煮爐無關人員逗留在現場，避免發(fā)生意外事故。5.1.7專人對爐前燃氣設施進行維護, 點火現場應配備必要的消防滅火設施和維護工具；應嚴格檢查系統有無泄漏或滲漏現象，防止發(fā)生火災。5.1.8 派專人維護好就地的運行設備,定期進行檢查。5.1.9 一旦

14、發(fā)現滅火, 運行人員要及時對爐膛進行通風吹掃, 防止發(fā)生爆燃事故。5.1.10 運行人員應認真監(jiān)視運行狀況, 做好事故預想, 處理問題及時果斷。5.1.11運行中調整減溫水調節(jié)門控制主蒸汽溫度不超過250、蒸汽過熱度不低于80；如果蒸汽溫度超過280仍然調整無效，則應立即降低鍋爐負荷直至停止全部天然氣運行；蒸汽過熱度低于80時應立即開啟過熱器和蒸汽管道的疏水門5.1.12 當蒸汽壓力超過對應安全閥動作值后仍然不動作或動作后壓力仍然上升要立即停止全部燃運行。5.1.13 為防止省煤器沒有給水通過時發(fā)生干燒和振動，要盡量確保省煤器一直有水流動。在進行汽包水位調整時要保證操作平穩(wěn)，禁止水位低到下限時

15、大量補水，而水位高于上限值后又完全停止供水造成省煤器供水中斷。當鍋爐低負荷運行時，為保證省煤器有水流動可考慮增大汽包連續(xù)排污門開度以降低汽包水位，或者開啟省煤器再循環(huán)門。5.1.14 保衛(wèi)、安全和消防措施已由有關部門落實。5.1.15 首次點火期間必須嚴格按電力安全工作規(guī)程和運規(guī)中的有關規(guī)定實結合施各項工作，嚴防人身、設備事故的發(fā)生。6調試儀器、工具序號儀器名稱型號精度廠家數量1紅外線溫度計Raytek1%Raytek公司12光電轉速表HT41000.1日本小野13存貯式數字測振儀VM-95025%成都市昕亞科技產業(yè)有限責任公司17 調試結果 杭州華電半山發(fā)電有限公司#1啟動鍋爐調試工作在相關

16、單位的大力協助下已完成冷態(tài)調試的全部工作。系統經過了沖管熱態(tài)運行和整套啟動的考驗，運行情況表明：系統及設備性能較好，運行穩(wěn)定，參數真實、可靠，控制系統完善，符合設 計要求；系統聯鎖保護功能齊全，動作正確，能滿足機組正常運行的要求。系統調試的質量按火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（2013年版）執(zhí)行，通過系統調試和消缺，符合機組運行要求。- 7 -杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試過程記錄表清單機組：公用系統 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋爐 編號：HD表示-01-101-01序號名 稱表格編號1杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試過程記錄表清單HDB

17、S-01-101-012杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試危險源及環(huán)境因素辯識、控制措施表HDBS-01-101-023杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐分系統調試質量控制實施情況表HDBS-01-101-034杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐分系統調試前檢查清單HDBS-01-101-045杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐安全、技術交底記錄表HDBS-01-101-056杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐閥門動作試驗記錄HDBS-01-101-067杭州華電半山發(fā)電有限公司燃

18、氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐聯鎖保護試驗記錄單HDBS-01-101-078杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐試運參數記錄表HDBS-01-101-089杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐重要聯鎖保護清單HDBS-01-101-0910杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐調試質檢項目劃分表HDBS-01-101-10杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐調試危險源及環(huán)境因素辯識、控制措施表機組：公用設備 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-02(1/2)危險源確認序號危險源描述擬采取控

19、制措施控制措施實施確認1高處作業(yè)（離地面2米及以上），腳手架不符合安規(guī)規(guī)定，腳手架折斷或倒塌，導致人員墜落高空作業(yè)前必須搭建合格腳手架或采取防止墜落安全措施2用木桶、木箱、磚搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架，所搭建物品不牢固導致高處墜落不允許以物品臨時搭建來代替腳手架3生產場所未配備安全帽或未正確佩帶安全帽，被落物擊中身體加強安全意識，并保證能正確使用4生產場所有溝、孔、洞、樓梯無防護欄，照明不足，在調試、試驗服務現場行走不慎跌落加強照明、設立明顯警示標記等硬件措施，同時加強安全意識5工作票簽發(fā)，工作有交叉、安措不完備、工作資格不夠、缺乏安全認識和教育嚴格工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護等6旋轉部件無

20、遮蓋，衣服、人體部分被轉入而損傷加遮蓋7工作時通訊不暢、溝通交底不夠而導致誤操作確保通訊暢通、人員溝通良好8超壓爆炸控制壓力在允許范圍內、有合適的泄壓渠道9高溫介質燙傷1.進入現場前，正確著裝。2.避免長時間停留或靠近可能受到燙傷的地方。安規(guī)第20條進行防燙傷著裝10冷卻水不夠，冷卻不充分保證冷卻水供給充分11天然氣系統外漏或著火1.加強設備試運過程中的巡檢2.嚴禁煙火杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐調試危險源及環(huán)境因素辯識、控制措施表機組：公用設備 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-02(2/2)危險源確認序號危險源描述擬采取控制措施控制措

21、施實施確認12膨脹不暢加強巡檢，及時處理13噪聲 現場人員配帶減噪耳塞14污水1.通水前系統檢查,防止跑冒滴漏；2.廢水經處理后按方案排入污水管網。15廢料廢料投入廢料桶，集中處理，嚴禁排入江河湖海，防止造成淤積妨礙行洪及造成環(huán)境污染和水土流失16粉塵排放/泄漏1.嚴格審查相關方案；2.如果有應確保除塵設備和煙氣凈化設備投運，達到排放標準；3.加強通風；4.做好個人防范，如戴好口罩等17煙氣排放調試負責人： 日期： 年 月 日專業(yè)組長： 日期： 年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐調試質量控制實施情況表機組：公用設備 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS

22、-01-101-03質量控制點質量控制檢查內容完成情況及存在問題QC1制定調試方案QC2調試設備、測量儀器準備QC3調試前準備工作QC4正式調試QC5調試數據的處理QC6調試報告的產生其他需要說明的問題：調試負責人： 日期： 年 月 日專業(yè)組長： 日期： 年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐分系統試運條件檢查確認表機組：公用設備 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-04類別檢 查 內 容要 求結 果煙風系統邏輯保護試驗完成，動作正確煙風系統擋板運轉平穩(wěn)，無異常煙風系統擋板位置正確汽水系統邏輯保護試驗完成，動作正確給水系統其它運轉平穩(wěn)，無異

23、常；鍋爐排污系統可以投用鍋爐疏水/放氣可以投用其它系統嚴密不漏；管道及設備保溫完整其它系統/設備/部件隔離完畢；必要處已采取可靠防腐措施燃燒系統爐前燃氣系統燃氣系統流量/壓力正常；燃燒器調試完畢，具備投運條件試點火投運燃燒器試點火結束，點火過程正常系統隔離燃氣系統與壓縮空氣等系統隔離可靠，嚴防漏氣事故發(fā)生公用系統儀用/廠用壓縮空氣系統儀用/廠用壓縮空氣系統運行正常，壓力/濕度/溫度等參數合格消防系統調試完畢，可以投用廠用電系統動力/事故/照明電源及相關聯鎖保護和自動裝置均已投用輔助系統補水系統系統運行正常，出力合格廢水處理系統處理能力滿足煮爐要求臨時系統煮爐、沖管臨時系統管路/設備安裝、驗收結

24、束；水壓/系統沖洗等調試合格；具備投運條件熱控系統MFT保護邏輯試驗完成，動作正確所有測點及自動控制所有測點已調試完畢，具備投入條件爐膛點火、水位、送/引風機等自動控制完成，具備投入條件結論經檢查確認，該系統已具備試運條件，可以進行系統試運工作。施工單位代表（簽字）： 年 月 日調試單位代表（簽字）： 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字）： 年 月 日建設單位代表（簽字）： 年 月 日生產單位代表（簽字）： 年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐安全、技術交底記錄表機組：公用設備 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-05交底時間：調試負責人：交底

25、地點：交底人：參加人員簽名：施工單位：調試單位：監(jiān)理單位：建設單位：生產單位：安全、技術交底內容：詳見杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐調試方案中的相關內容。 杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐閥門動作試驗記錄表機組：公用設備 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-06 序號閥 門 名 稱KKS編碼就地狀態(tài)CRT狀態(tài)%開關時間（s）動作靈活性開關1點火閥100QHH10AA0050%11100%2點火閥200QHH10AA0060%11100%3管路安全切斷電磁閥00QHH10AA0020%11100%4點火排汽00QLB

26、10AA0040%66100%5風門調節(jié)閥00QHL10AA1010%151525%50%75%100%6燃燒器燃氣調節(jié)閥00QHH10AA1010%151525%50%75%100%7除氧器進汽調節(jié)閥00QLB30AA1010%0%202025%23%50%47.5%75%72.5%100%98.6%8減溫水電動調節(jié)閥00QLA10AA1010%0%252525%24%50%50%75%74%100%99.2%9給水調節(jié)閥00QLA10AA1020%0%272725%23.6%50%48.6%75%73.6%100%100%10主蒸汽管電動隔離閥00QLB10AA0020%2726100%1

27、1除氧器進水電動調節(jié)閥00QLA30AA1010%0%171625%23%50%47.9%75%75%100%98.2%12緊急放水電動閥00QHEQ0AA0020%66100%13除氧器溢流電磁閥00QLA30AA4030%11100%14排污擴容器進冷卻水調節(jié)閥00QLA40AA1010%0%181825%23.5%50%48.6%75%73.2%100%100%記錄人： 復核人：杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐分部試運參數記錄表機組：公用系統 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-08（1/2） 時間項目4:004:305:005:306:00

28、6:307:007:30主汽壓力Mpa0.421.841.761.781.831.761.711.78主汽溫度190210232243248249250247主汽流量t/h48192125283027給水流量t/h612202226303329汽包壓力Mpa0.461.861.831.861.871.831.851.89給水壓力Mpa0.931.971.932.12.22.12.22.2除氧器水位mm12171068111213331612129714251267除氧器壓力Kpa1461014121212燃氣壓力Kpa3738333236322832爐膛壓力Pa1191788468006888

29、00793684過熱器進口煙溫615657758769758798760812過熱器出口煙溫491597709712693716708721排煙溫度5024372373816779除氧器溫度56638289961029399燃燒器控制開度%17.518323328354242記錄人： 復核人：杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1啟動鍋爐分部試運參數記錄表機組：公用系統 系統：啟動鍋爐專業(yè)：鍋 爐 編號：HDBS-01-101-08（2/2）時間項目4:004:305:005:306:006:307:007:30電流（A）5366706864706369頻率（Hz）304040404

30、0404040出口壓力（MPa）1.182.82.72.72.82.82.82.8軸承溫度（）1222526242525262622324272122222424振動記錄時間位置方向123443214：00m131265m101067=m1378135：00m131265m111176=m1377146：00m131177m111188=m1288157：00m121165m111067=m117813記錄人： 復核人：杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐聯鎖保護試驗記錄單(HDBS-01-101-09)（ 燃燒器控制流程 ）聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法

31、試驗結果備注一啟動1按啟動按鈕實做二燃燒器檢漏：1檢漏過程1：關燃氣主氣閥30s內檢漏開關1和檢漏開關2均不動作則燃氣主氣閥1不泄漏，進入檢漏過程2，如任一開關動作，則燃氣主氣閥1泄露，檢漏不通過。實做三吹掃：1鼓風機啟動，鼓風機運行10S后，置風門調節(jié)閥吹掃位 (75%)左右，吹掃2分鐘后進入點火程序實做四點火：點火過程結束后有火焰信號則進入正常燃燒程序，無火焰信號則進入停機程序。1點火過程1（點小火）風門、氣門小火位5%實做2點火過程2（點主火）風門、氣門大火位實做五停機：按停止按鈕、運行中MFT、點小火或大火失敗，進入停機程序1程序如下:關燃氣主氣閥1、燃氣主氣閥2、燃氣點火閥、點火器，

32、吹掃1分鐘后鼓風機停止運行實做施工單位（簽字）年 月 日調試單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐聯鎖保護試驗記錄單（ MFT ）聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注二主燃料跳閘（MFT）動作條件聯鎖確認試驗1鼓風機跳閘故障（保護動作與合閘信號取反）模擬2燃燒器故障模擬3燃燒器檢漏未通過模擬（取消）4燃氣壓力低于15kpa（延時3S）00QHH10CP001模擬5燃氣壓力高于30kpa（延時3S）00QHH10CP003模擬6上鍋筒水位超低：低于-100mm（延時5S）建議用模擬

33、量模擬7爐膛壓力超高：大于+3000Pa（延時3S）2/3模擬8汽包壓力超高：大于2.25 MPa三取中模擬9手動跳閘指令序號試 驗 內 容試驗結果備注一主燃料跳閘（MFT）后動作1關燃氣主氣閥12關燃氣點火閥1、2施工單位（簽字）年 月 日調試單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐聯鎖保護試驗記錄單排汽電動閥 聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注一聯鎖開1自動投入，過熱器出口壓力大于2.05MPa聯開模擬二聯鎖關1自動投入，過熱器出口壓力小于1.95MPa聯關模擬上鍋筒緊急放水

34、門聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注一聯鎖開1自動投入，上鍋筒水位大于100mm 模擬二聯鎖關1自動投入，上鍋筒水位小于50mm 模擬施工單位（簽字）年 月 日調試單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐聯鎖保護試驗記錄單除氧器溢流電磁閥聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注一聯鎖開1自動投入，除氧器水位大于1750mm模擬二聯鎖關1自動投入，除氧器水位小于1700mm模擬電動給水泵A 聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注一聯鎖啟（以下或的條

35、件）1自動投入，B泵跳閘或是C泵跳閘模擬二聯鎖停1自動投入，除氧器水位小于400mm模擬三啟動條件1無電氣故障、泵停止狀態(tài)模擬施工單位（簽字）年 月 日調試單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日杭州華電半山發(fā)電有限公司燃氣啟動鍋爐調試項目#1燃氣啟動鍋爐聯鎖保護試驗記錄單電動給水泵B 聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注一聯鎖啟1自動投入，B泵停止A泵跳閘或是C泵跳閘4秒脈沖模擬二聯鎖停1自動投入，除氧器水位小于400mm模擬三1無電氣故障、泵停止狀態(tài)模擬電動給水泵C 聯鎖保護試驗記錄單序號試 驗 內 容試驗方法試驗結果備注一聯鎖啟（以下

36、或的條件）1自動投入，C泵停止A泵跳閘或B跳閘模擬二聯鎖停1自動投入，除氧器水位小于400mm模擬三啟動條件1無電氣故障、泵停止狀態(tài)模擬施工單位（簽字）年 月 日調試單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日#1啟動鍋爐調試質檢項目劃分表HDBS-01-101-10工程編號工程名稱性 質施工檢驗質量驗評標準編號階 段 專 業(yè)分 項施工單位調試單位建設單位驗收檢查組1分系統調 試1鍋爐1.啟動鍋爐3.3.322熱控1.順序控制系統調試3.3.932.鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統調試3.3.943.模擬量控制系統調式3.3.954.計算機監(jiān)視系統調試3.3.925.事件順序

37、記錄系統調試3.3.913化學1爐內加藥系統3.3.116 2取樣分析系統調試驗收表3.3.117 2機組空負荷整套試運1鍋爐1鍋爐點火升壓指標控制4.3.3-12鍋爐安全閥整定4.3.3-23鍋爐蒸汽嚴密性試驗4.3.3-32熱控1. 1順序控制系統4.3.9-12. 2鍋爐爐膛安裝監(jiān)控系統4.3.9-23.模擬量控制系統4.3.9-33機組帶負荷整套試運1鍋爐1鍋爐本體帶負荷調試和燃燒調整4.3.3-52化學1機組空負荷整套試運的化學監(jiān)督4.3.11-12機組帶負荷整套試運的化學監(jiān)督4.3.11-23試運行期間的化學監(jiān)督4.3.11-3表3.3.32啟動鍋爐調試驗收表檢驗項目性質單位質量標

38、準檢查結果主要參數蒸汽壓力主控MPa2.0蒸汽溫度主控250出力主控t/h35汽包水位變化mm在投自動條件下，符合運行要求燃燒器（天燃氣）霧化良好，燃燒平穩(wěn)天然氣系統一級減壓系統運行正常，滿足主機組啟動要求二級減壓系統閥門風門動作靈活，調節(jié)良好安全閥 主控動作靈活，整定值符合設計要求送風機振動m符合GB50275的規(guī)定軸承溫度符合GB50275的規(guī)定出口風壓kPa符合設計要求風量t/h符合運行要求給水泵振動m符合GB50275的規(guī)定軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定出口壓力MPa符合設計要求出口流量t/h符合運行要求狀態(tài)顯示正確聯鎖保護主控全部投入、動作正確主要管道符合設計要求，膨脹自如，支吊架齊全，保溫良好閥門及擋板調節(jié)靈活，關閉嚴密，動作正確施工單位（簽字）年 月 日調試單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設單位（簽字）年 月 日表3.3.93 順序控制系統調試驗收表檢 驗 項 目性質單位質量標準檢查結果輸入電源電壓誤差%10接地系統200I/O通道正確率%95一次設備檢查閥 門動作正確，反饋正常擋 板動作正確，反饋正常馬 達動作正確，反饋正常其他熱工信號顯示正確用戶軟件檢查和參數設置符合設計要求靜態(tài)試驗結果正確動態(tài)試驗主控動作正確熱態(tài)投運已投系統I/O投入率%9