5S管理推進整理階段現(xiàn)場6源排查說明_第1頁
5S管理推進整理階段現(xiàn)場6源排查說明_第2頁
5S管理推進整理階段現(xiàn)場6源排查說明_第3頁
5S管理推進整理階段現(xiàn)場6源排查說明_第4頁
5S管理推進整理階段現(xiàn)場6源排查說明_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、5S管理推進整理階段現(xiàn)場“6源”排查說明通過5S整理階段工作的開展,各單位對現(xiàn)場要與“不要”物進行判定的同時,要對現(xiàn)場“6源”狀況進行摸底排查,以保證5S管理工作更快、更好的展開?!?源”即指:1、污染源:即灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、噪音、輻射等。2、清掃困難源:難以清掃、清洗的部位。3、故障源:造成故障的潛在因素。設(shè)備、操作、維護、維修、自然劣化。4、浪費源:任何不產(chǎn)生附加價值的事、物。5、缺陷源:影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。6、危險源:潛在的事故發(fā)生源。對辦公而言可以是影響健康的某些因素。 6源查找表一(污染源)單位: 日期:序號查找項目在何處發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期問題描述

2、是否立項解決改善情況1來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:加工碎屑2來自設(shè)備或加工過程:廢料3來自設(shè)備或加工過程:廢頭4來自設(shè)備或加工過程:廢水5來自設(shè)備或加工過程:廢渣6來自設(shè)備或加工過程:報廢的化學(xué)介質(zhì)7來自設(shè)備或加工過程:廢氣8來自設(shè)備或加工過程:廢蒸汽9來自設(shè)備或加工過程:員工使用或接觸化學(xué)品,未配備或正確使用防護用品等10來自設(shè)備或加工過程:噪音11來自設(shè)備或加工過程:靜電12來自設(shè)備或加工過程:沙塵13來自自然環(huán)境的:空氣漂浮物14來自自然環(huán)境的:水中漂浮物15來自自然環(huán)境的:水中懸浮顆粒16來自自然環(huán)境的:生物污染17其它 填表人: 審核人:說明:污染源指:灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害

3、氣體、有害液體、電磁輻射、光輻射、噪音等6源查找表二(清掃困難源)單位: 日期:序號查找項目在何處發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期問題描述是否立項解決改善情況1對于清掃的設(shè)備空隙2設(shè)備內(nèi)部難于使用清掃工具的3連續(xù)污染、無法隨時清掃4清掃的勞動強度太大5危險部位:高壓6危險部位:高溫7危險部位:高氣壓8危險部位:高水壓9危險部位:高電壓10危險部位:高放射11危險部位:高速轉(zhuǎn)12危險部位:高靜電13其它 填表人: 審核人:說明:清掃困難源指難以清掃的部位。6源查找表三 (故障源)單位: 日期:序號查找項目在何處發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期問題描述是否立項解決改善情況1設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理2設(shè)備強度指標不合理3設(shè)備材料選用不當(dāng)4設(shè)備加工精

4、度不足或設(shè)備精度劣化5設(shè)備熱處理質(zhì)量問題6設(shè)備安裝質(zhì)量問題7設(shè)備材料缺陷:夾渣8設(shè)備材料缺陷:微裂紋9員工易誤操作10員工參數(shù)調(diào)整失誤11超設(shè)備設(shè)計能力(負荷)使用導(dǎo)致故障12設(shè)備缺乏清掃導(dǎo)致故障13設(shè)備缺乏點檢導(dǎo)致故障14設(shè)備缺乏保養(yǎng)導(dǎo)致故障15未按潤滑五定加脂給油導(dǎo)致故障16設(shè)備換油不當(dāng)導(dǎo)致故障17設(shè)備潤滑不當(dāng)導(dǎo)致故障18設(shè)備緊固不當(dāng)導(dǎo)致故障19設(shè)備維修不當(dāng)導(dǎo)致故障20設(shè)備自然劣化導(dǎo)致故障21其它 填表人: 審核人:說明:故障源指造成故障的潛在因素。6源查找表四(浪費源)單位: 日期:序號查找項目在何處發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期問題描述是否立項解決改善情況1現(xiàn)場制作過多的浪費2倉庫存貨的浪費(從呆庫存統(tǒng)

5、計報表可查)3不合格品返工、返修的浪費4動作的浪費5點檢路線不合理導(dǎo)致的浪費6點檢計劃不合理導(dǎo)致的浪費7點檢頻次不合理導(dǎo)致的浪費8加工的浪費(如:加工工藝不合理)9因模具設(shè)計不合理,導(dǎo)致材料的浪費10產(chǎn)品設(shè)計不合理導(dǎo)致的浪費11設(shè)計變更導(dǎo)致物料的浪費 填表人: 審核人: 說明:浪費源指任何不產(chǎn)生附加價值的事或物。6源查找表五(缺陷源)單位: 日期:序號查找項目在何處發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期問題描述是否立項解決改善情況1設(shè)備精度劣化導(dǎo)致產(chǎn)品不合格2工藝切換導(dǎo)致產(chǎn)品不合格3工裝夾具導(dǎo)致產(chǎn)品不合格4模具劣化導(dǎo)致產(chǎn)品不合格5模具調(diào)整導(dǎo)致產(chǎn)品不合格6參數(shù)調(diào)整導(dǎo)致產(chǎn)品不合格7員工誤操作導(dǎo)致產(chǎn)品不合格8(因停水電氣油)突然停機導(dǎo)致產(chǎn)品不合格9原材料不良導(dǎo)致產(chǎn)品不合格10加工過程導(dǎo)致產(chǎn)品不合格 填表人: 審核人: 說明:缺陷源指產(chǎn)品質(zhì)量異常、不合格。6源查找表六(危險源) 單位: 日期:序號查找項目在何處發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)日期問題描述是否立項解決改善情況1廠房設(shè)備布局不當(dāng)2消防通道設(shè)計不當(dāng)3無消防栓或配置不當(dāng)(或配件不齊備)4滅火器配置不當(dāng)(類型、數(shù)量、間距、高度)5無應(yīng)急燈或配置不當(dāng)6無火警報警系統(tǒng)或不當(dāng)7消防水池?zé)o水8消防水壓力不足9電氣線路分布設(shè)計不當(dāng)10上下樓梯結(jié)構(gòu)不合理 填表人: 審核人: 說明: 危險源指潛在的事故發(fā)生源。6源統(tǒng)計匯總表單位:日期:難度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論