T梁張拉方案分析

1、 G351線潼南鷺鷥溪至猴子橋段升級(jí)改造項(xiàng)目（二標(biāo)段）T梁張拉專項(xiàng)方案編 制： 審 核： 建設(shè)單位：* 施工單位：* 二一三七年四月十五日目 錄第一章、工程概況2第二章、編制依據(jù)2第三章、施工組織機(jī)構(gòu)3第四章、施工方案及方法3一、預(yù)應(yīng)力筋下料3二、機(jī)具及設(shè)備4三、施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作4四、張拉應(yīng)力控制4五、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿及質(zhì)量保證措施5第五章、張拉計(jì)算11第六章、重要危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)急預(yù)案15第七章、安全措施16第八章、文明施工措施16金仙橋T梁預(yù)應(yīng)力張拉方案及計(jì)算第一章、工程概況K5+758.0金仙中橋位于潼南區(qū)上和鎮(zhèn)石鏡村，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K5+714.5，終點(diǎn)樁號(hào)K5+804.0，全長(zhǎng)89.

2、5m；依照路線加寬變化，橋梁寬度為14.66814.8m。橋梁上部采用4-20m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁（橋面連續(xù)），橫向設(shè)置7片T梁，共28片T梁，通過(guò)調(diào)整翼緣寬度適應(yīng)路線加寬變化。通過(guò)調(diào)整梁端現(xiàn)澆段角度，以適應(yīng)預(yù)制T梁與路線法線交角（88.9°91.2°）。橋梁下部結(jié)構(gòu)，橋墩采用雙柱式墩，樁基礎(chǔ)；0號(hào)橋臺(tái)采用肋板式臺(tái)、樁基礎(chǔ)，4號(hào)橋臺(tái)采用重力式U臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，其地基承載力不小于0.4Mpa。樁基礎(chǔ)都采用嵌巖樁，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖層，樁基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁，巖石天然濕度極限單軸抗壓強(qiáng)度不得低于5Mpa，嵌入基巖中風(fēng)化層不小于5倍樁徑。全橋共一聯(lián)，橋臺(tái)設(shè)置GJZF4 25

3、0X350X65mm四氟滑板橡膠支座及模數(shù)式80型伸縮縫，0號(hào)臺(tái)后設(shè)置8m搭板，4號(hào)臺(tái)后設(shè)置5m搭板；橋墩設(shè)置橋面連續(xù)及GJZ 250X350X63mm板式橡膠支座。全橋預(yù)應(yīng)力均為后張法張拉，K3+810.5小橋11片空心板預(yù)應(yīng)力張拉參考本方案執(zhí)行。第二章、編制依據(jù)1.工程設(shè)計(jì)文件及施工承包合同文件。2.現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。3.入駐現(xiàn)場(chǎng)后的踏勘及走訪所得的第一手資料及相關(guān)參考資料。4.結(jié)合我單位的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備能力，以及長(zhǎng)期進(jìn)行橋梁施工積累的豐富經(jīng)驗(yàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器GB/T

4、14370混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG T F502011）第三章、施工組織機(jī)構(gòu)本著保工期、質(zhì)量安全的原則，同時(shí)便于內(nèi)、外協(xié)調(diào)，成立了現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織，實(shí)施及管理。（詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖）項(xiàng)目經(jīng)理何丁旋技術(shù)負(fù)責(zé)人熊東才施工員 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 測(cè)量員 檔案員后勤管理實(shí)驗(yàn)組砼澆筑設(shè)備管理壓漿封錨班組預(yù)應(yīng)力張拉班組 第四章、施工方案及方法一、預(yù)應(yīng)力筋下料1 預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量。冷

5、拉伸長(zhǎng)值，彈性回縮值，張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲下料的相對(duì)差值，當(dāng)鋼束長(zhǎng)度小于或等于20m時(shí)，不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20m時(shí)，不宜大于1/5000；且不大于5mm。長(zhǎng)度不大于6m的先張結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋼絲成組張拉時(shí)，同組鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)時(shí)差值不得大于2mm。 2鋼絲、鋼絞線、熱處理的鋼筋、冷處理的鋼筋、冷拉IV級(jí)鋼筋、冷拔低炭鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。二、機(jī)具及設(shè)備 施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和檢驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)

6、應(yīng)在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。 張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的檢驗(yàn)期限不宜超過(guò)2個(gè)月。三、施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作1.對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)以下工作： 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)。 現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員。 錨具安裝正確，對(duì)后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度。 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施

7、。2.實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。四、張拉應(yīng)力控制1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力就符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可設(shè)設(shè)計(jì)要求提高5%，但在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。 2 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，請(qǐng)查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 3 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0 ，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的con的10%15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始測(cè)量。預(yù)應(yīng)力筋

8、的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。對(duì)后張法構(gòu)件，在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。 預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值L（mm），可按式計(jì)算； L=L1+ L2式中：L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm) L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。 4 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。5 預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。 6主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎，張拉順序?yàn)椋航鹣蓸颍?00%N150%N2100%N3100%N2。 小橋：左N

9、1右N2右N1左N2五、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿及質(zhì)量保證措施 1 對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，張拉時(shí)，T梁混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，空心板混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，且期齡不少于7天。 2 使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一鋼束中的全部力施加應(yīng)力，但對(duì)扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。 3 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，對(duì)長(zhǎng)度小于25mm的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可一端張

10、拉。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張垃時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。整體現(xiàn)澆時(shí)腹板通長(zhǎng)布置，在聯(lián)端兩端張拉，逐跨現(xiàn)澆時(shí) 腹板束在每道施工縫處交錯(cuò)錨固，每道施工縫錨固總鋼束的一半左右，剩下的另一半通過(guò)連接器接長(zhǎng)到下一施工縫錨固。 頂板束布置在支點(diǎn)附近的頂板內(nèi)，整體現(xiàn)澆時(shí)，在箱內(nèi)高100cm×80cm入孔張拉，采用逐跨現(xiàn)澆時(shí)，一端錨頭預(yù)埋在砼內(nèi)，另一端在施工縫處張拉。4預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：0初應(yīng)力10%con20%con1.03concon（持荷5min錨固）測(cè)出各分級(jí)的伸長(zhǎng)量，作出記錄，并用理論伸長(zhǎng)量進(jìn)

11、行校核，持荷結(jié)束后，打開(kāi)高壓油泵截止閥，張拉卸油壓緩慢地降到零，活塞回程，卡片即自動(dòng)跟進(jìn)錨固，卸下工具錨、千斤頂、限位板。5. 預(yù)應(yīng)力張拉采用延伸量與張拉力雙控，以張拉噸位為主。張拉應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行，張拉應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求順序進(jìn)行對(duì)稱張拉。兩端張拉時(shí)，兩端應(yīng)同步。即：兩端千斤頂升降壓、劃線、測(cè)量伸長(zhǎng)量、插墊板等工作應(yīng)基本一致。6. 張拉流程鋼絞線張拉流程圖如下。 1、安裝錨具、夾片及限位板于鋼絞線上， 2、將鋼絞線穿入千斤頂內(nèi)，并使千斤頂定位。將錨板固定于正確位置。 3、啟動(dòng)千斤頂張拉鋼絞線，此時(shí)應(yīng)依照 4、完成后缸張拉程序后，啟動(dòng)千斤頂前缸設(shè)計(jì)拉力張拉，并測(cè)量千斤頂?shù)男谐?推擠夾片定位。以確保足夠

12、的張拉力。 5、千斤頂后缸、前缸依序解壓。移除千斤頂，準(zhǔn)備灌漿作業(yè)。（1.錨具 2.夾片 3.限位板 4.鋼絞線 5.千斤頂 6.張拉缸 7.油 8.頂壓缸）鋼絞線張拉流程圖7張拉注意事項(xiàng)1）張拉技術(shù)要求 鋼束的張拉力和延伸量，應(yīng)合乎設(shè)計(jì)要求。 在一個(gè)斷面上的斷絲數(shù)量，不得大于該斷面鋼絲總數(shù)的1%。每束中斷絲不得超過(guò)1根，每束鋼絲滑移量的總和不得大于該束伸長(zhǎng)量的1%。2）斷絲、滑絲原因及處理 斷絲、滑絲原因a：千斤頂、錨環(huán)、孔道不對(duì)中；b：夾片打得松緊不一；c：鋼絲直徑大小誤差較大；d：夾片硬度不符合要求；e：夾片與錨環(huán)孔吻合不好；f：夾片與錨環(huán)孔的油污等物沒(méi)有揩試干凈；g：錨頭墊板與孔道不垂

13、直；h：個(gè)別鋼絲截面損傷；e：夾片、錨環(huán)的錐度公差配合不好。 高壓油泵回油過(guò)程中滑絲的處理：a：檢查夾片與錨環(huán)孔的錐度配合以及模塊的變形情況，凡是錐度、硬度不合格，或有明顯變形的夾片要更換。b：打夾片一定要均勻，使張拉時(shí)夾片的滑移量基本相等，如果夾片打的松緊不一，則造成夾片滑移量不一致，從而鋼絲的受力不均勻，易產(chǎn)生滑絲。c：張拉5t至10t時(shí)，檢查鋼絲是否受力均勻，如果受力不均時(shí)，要退錨重新安裝千斤頂。d：將鋼絲表面，夾片和錨環(huán)孔的油污、銹斑和灰砂清除干凈。 張拉結(jié)束后滑絲的檢查處理：a：檢查夾片加工的幾何尺寸和硬度，凡是錐度和硬度不合格的要重新更換。檢查夾片、錨環(huán)錐度配合，配合不恰當(dāng)?shù)幕驃A片

14、刻齒已拉壞的也要更換。b：檢查錨環(huán)硬度和鋼絲嵌入錨環(huán)的壓痕深度，若壓痕深度太大，說(shuō)明錨環(huán)的硬度低，要更換錨環(huán)。c：張拉到設(shè)計(jì)要求后大缸要分級(jí)徐徐降壓回零，控制降壓速度，工具夾片要分組漸退松，防止大缸回零。退錨時(shí)鋼絲振動(dòng)過(guò)大而引起滑絲。斷絲原因的檢查處理：a：檢查校正錨環(huán)安裝質(zhì)量，必須使其表面與孔道中心線垂直。b：檢查錨環(huán)和錨頭墊板的孔洞棱角是否倒圓，不合格者需更換。當(dāng)夾片內(nèi)縮量過(guò)大，超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí)，采用下述方法減小夾片內(nèi)縮量的措施：a：將夾片拔出來(lái)，重新張拉頂錨。b：當(dāng)錨環(huán)硬度太低時(shí),往往多次重復(fù)張拉都起不了作用，在這種情況下應(yīng)更換錨環(huán)。3）另外還需注意幾點(diǎn)：A、現(xiàn)場(chǎng)有專職的電工負(fù)責(zé)施工用電，

15、注意安全用電。預(yù)應(yīng)力張拉必須由有經(jīng)驗(yàn)的持證上崗人員進(jìn)行，并有技術(shù)人員或張拉工長(zhǎng)在場(chǎng)值班。每次張拉都堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)原始張拉記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師當(dāng)場(chǎng)簽字。B、張拉機(jī)具由專人負(fù)責(zé)使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維修和定期檢驗(yàn)。C、開(kāi)始預(yù)應(yīng)力張拉前，千斤頂、油泵和壓力表必須編號(hào)配套，在計(jì)量站標(biāo)定校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。千斤頂按規(guī)范規(guī)定時(shí)間定期檢校，油泵嚴(yán)重漏油、部件損傷，以及延伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性偏差等情況下應(yīng)重新標(biāo)定。D、張拉完成后，按規(guī)范要求：每束鋼絞線斷絲、滑移總和不超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定的斷絲數(shù)；每個(gè)張拉橫斷面斷絲、滑移總和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的規(guī)定百分?jǐn)?shù)。E、錨具和夾具的類型必須符合預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)需要，利用預(yù)應(yīng)力鋼材

16、與錨、夾具組合件進(jìn)行張拉試驗(yàn)出的錨固能力，不得低于鋼絞線抗拉強(qiáng)度的90%，錨、夾具必須經(jīng)過(guò)部級(jí)技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書(shū)。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)錨具，夾片由供貨廠家提供質(zhì)量保證書(shū)，并隨機(jī)抽樣送檢，合格后才能使用工具錨、夾片應(yīng)保持干凈，每次完成應(yīng)都要用棉紗擦干凈，并涂上退錨油，工具錨工作時(shí)應(yīng)定時(shí)涂一些退錨潤(rùn)滑油。錨板錐孔與夾具片錐面經(jīng)常用金相沙紙加研磨膏手工研磨，使之非常光亮，從而保證夾片進(jìn)退方便，可多次使用。工具錨安裝要與工作錨，限位板、千斤頂保持在同一軸線，使鋼絞線受力均勻，保證張拉的質(zhì)量。8.安全技術(shù)和注意事項(xiàng)：張拉三角架要搭設(shè)牢固。千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，

17、位置正直對(duì)稱。操作高壓油泵人員要精力集中，注意壓力表，給油回油要緩慢平穩(wěn)，應(yīng)戴護(hù)目鏡，防止油管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼。高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口或接頭必須完好無(wú)損，并應(yīng)將螺母擰緊。油壓表在使用過(guò)程中發(fā)生震、跳表等情況，必須待其重新穩(wěn)定才能使用。張拉時(shí)，千斤頂兩端嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得圍觀，預(yù)應(yīng)力施工人員應(yīng)在千斤頂兩側(cè)操作，不得來(lái)回穿越并應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。雨天張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止張拉設(shè)備淋雨；冬季張拉時(shí)，張拉設(shè)備應(yīng)有保暖措施，防止油管和油泵受凍、影響操作。

18、張拉區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)地。9.壓漿張拉完成后24h內(nèi)必須進(jìn)行壓漿。鋼絞線張拉完畢后，觀察預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具，待其穩(wěn)定后，即可進(jìn)行壓漿。壓漿前先用棉紗將錨圈與夾片間的空隙堵住。壓漿前用壓力水沖洗孔道，沖洗后須用空壓機(jī)吹除孔道內(nèi)所有積水。采用單向兩次壓漿，水灰比控制在0.250.3，稠度1418s，泌水率在拌和3h后控制在2%，收縮率控制在2%，壓漿料強(qiáng)度不低于50Mpa。壓漿料最小壓力為0.5MPa。此項(xiàng)工作的關(guān)鍵是要保證壓漿密度。壓漿強(qiáng)度設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，不低于構(gòu)件強(qiáng)度，本項(xiàng)目采用陳品壓漿料。壓灌漿注意事項(xiàng)：為防壓漿噴出傷人,灌漿前仔細(xì)檢查膠皮管與壓漿泵要牢固連接,并且

19、掌握噴嘴的操作人員必須戴防護(hù)眼睛。壓漿宜盡早；先灌下孔道，后灌上孔道，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。同一孔道壓漿作業(yè)一次性完成，壓漿應(yīng)均勻、緩慢、連續(xù)的進(jìn)行，直止排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，不得讓壓漿泵空轉(zhuǎn)使空氣進(jìn)入。自壓漿料拌合至壓入孔道的間隔時(shí)間不得大于40分鐘；活塞式壓漿泵的壓力以保證壓入孔道內(nèi)的壓漿料密實(shí)為準(zhǔn)，且必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并有適當(dāng)保壓時(shí)間；出漿孔流出濃漿與規(guī)定稠度相同為止后才能關(guān)閉連接管和壓漿噴咀，卸拔連接管時(shí)，不應(yīng)有漿反溢現(xiàn)象；為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉漿口后，應(yīng)保持不小于0.6mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不小于2min；漿料采用7.07×7.07&#

20、215;7.07cm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件,當(dāng)與塊件相同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可撤消養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行下一道工序。10.封端壓漿完畢，即將梁頭沖洗干凈，待灌漿達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后及時(shí)封錨,封錨前先用砂輪切割機(jī)切割多余的鋼絞線,外露不小于3cm且不大于8cm,經(jīng)梁端頭鑿毛處理沖洗干凈后，封錨采用與梁同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼,然后綁扎鋼筋并立封錨模板，經(jīng)檢查合格后即可澆搗封錨砼,注意對(duì)封錨砼的振搗必須密實(shí)。11.移梁存梁：在梁體張拉、壓漿后，當(dāng)梁體預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值和封錨砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，即可出坑堆放或安裝。用50t吊車吊運(yùn),運(yùn)梁車將其移運(yùn)至存梁場(chǎng)存放，為下一片T梁的預(yù)制提供場(chǎng)地.一般在完成壓漿后養(yǎng)護(hù)

21、三天，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)水泥漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后，標(biāo)記生產(chǎn)日期、梁號(hào)、汽車吊吊起，梁兩端同時(shí)起吊，移至存梁場(chǎng)。本曲線橋梁墩，通過(guò)橋墩和支座墊石以及梁端結(jié)構(gòu)連續(xù)段砼長(zhǎng)度調(diào)整內(nèi)外弧長(zhǎng)。梁體堆存時(shí),其下面用枋木支墊,支墊點(diǎn)應(yīng)符合要求,同時(shí)應(yīng)對(duì)支點(diǎn)下地基進(jìn)行必要的處理以滿足其足夠的承載力。一般情況下，邊預(yù)制邊安裝，存梁時(shí)間控制在二個(gè)月內(nèi)。第五章、張拉計(jì)算1設(shè)計(jì)鋼絞線公稱直徑15.2mm，抗拉強(qiáng)度1860Mpa，預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同時(shí)張拉，金仙橋錨下控制應(yīng)力為0.72fpk=1339.2 Mpa，K3+810.5小橋錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395 Mpa，每根鋼絞線截面積為140mm2。2預(yù)

22、應(yīng)力張拉、伸長(zhǎng)量計(jì)算預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算表金仙橋270級(jí)Øs15.2mm鋼絞線標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度1860Mpa錨下控制應(yīng)力com=0.72fpk=1339.2Mpa單根鋼絞線截面積140mm2每根鋼絞線控制力1339.2×140=187.488KN千斤頂編號(hào)268#壓力表編號(hào)YL10180978線性回歸方程P=0.035824F +0.043478=40.343Mpa千斤頂編號(hào)237#壓力表編號(hào)YL10180960線性回歸方程P=0.036136F -0.71087=39.94Mpa每束鋼絞線根數(shù)6每束控制力F1124.93KN千斤頂、油表編號(hào)張拉階段%K102050100單位268#

23、、YL101809784.03 8.07 20.17 40.34 Mpa237#、YL101809603.99 7.99 19.97 39.94 Mpa鋼絞線理論伸長(zhǎng)量N164.6mmN264.5mmN364.4mm允許誤差%6N1實(shí)際允許伸長(zhǎng)范圍mm60.7 68.5 N2實(shí)際允許伸長(zhǎng)范圍mm60.6 68.4 N3實(shí)際允許伸長(zhǎng)范圍mm60.5 68.3 K3+810.5小橋270級(jí)Øs15.2mm鋼絞線標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度1860Mpa錨下控制應(yīng)力com=0.75fpk=1395Mpa單根鋼絞線截面積140mm2每根鋼絞線控制力1395×140=195.3KNN1千斤頂編號(hào)26

24、8#壓力表編號(hào)YL10180978線性回歸方程P=0.035824F+0.043478=28.03 Mpa千斤頂編號(hào)237#壓力表編號(hào)YL10180960線性回歸方程P=0.036136F-0.71087=27.52 Mpa每束鋼絞線根數(shù)4每束控制力F781.2KN千斤頂、油表編號(hào)張拉階段%K102050100單位268#、YL101809782.80 5.61 14.01 28.03 Mpa237#、YL101809602.75 5.50 13.76 27.52 MpaN2千斤頂編號(hào)268#壓力表編號(hào)YL10180978線性回歸方程P=0.035824F+0.043478=21.03 Mpa

25、千斤頂編號(hào)237#壓力表編號(hào)YL10180960線性回歸方程P=0.036136F-0.71087=20.46 Mpa每束鋼絞線根數(shù)3每束控制力F585.9KN千斤頂、油表編號(hào)張拉階段%K102050100單位268#、YL101809782.10 4.21 10.52 21.03 Mpa237#、YL101809602.05 4.09 10.23 20.46 Mpa鋼絞線理論伸長(zhǎng)量N164.6mmN264.5mmN364.4mm允許誤差%6N1實(shí)際允許伸長(zhǎng)范圍mm60.7 68.5 N2實(shí)際允許伸長(zhǎng)范圍mm60.6 68.4 N3實(shí)際允許伸長(zhǎng)范圍mm60.5 68.3 張拉時(shí)注意千斤頂內(nèi)摩阻力、鋼束與錨具摩阻力等因素。第六章、重要危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)急預(yù)案一、指導(dǎo)方針與原則方針：以人為本，預(yù)控風(fēng)險(xiǎn)，快速處理，確保安全。原則：保護(hù)人員安全優(yōu)先，防止事故蔓延優(yōu)先，減少損失救援優(yōu)先，持續(xù)改進(jìn)高效優(yōu)先。二、重要危險(xiǎn)源識(shí)別及控制措施1、可能發(fā)生的事故類型為鋼筋斷裂或錨具彈出傷人事故，發(fā)生的地點(diǎn)為公司所屬項(xiàng)目中的由預(yù)應(yīng)力張拉工程。2、可能影響范圍為施工作業(yè)場(chǎng)所，可能影響的人數(shù)為現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員。重要危險(xiǎn)源識(shí)別及控制措施作 業(yè)活 動(dòng)危 險(xiǎn) 因 素可 能 發(fā) 生 的危 害 事 件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)控 制 措 施預(yù)應(yīng)力張拉壓漿張拉飛出物擊傷人員顯著嚴(yán)禁張拉區(qū)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，飛出物方向嚴(yán)禁嚴(yán)禁人員進(jìn)入