閘站養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、連云港市閘站養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為了提高我市市政綠化養(yǎng)護(hù)管理中心對(duì)全市閘站養(yǎng)護(hù)能力，保障國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，按照高效、安全、節(jié)約、科學(xué)的原則，建立標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程，保證雨水閘站正常運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1 一 般 規(guī) 定1.1 泵站的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554和城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096的規(guī)定。1.2 檢查維護(hù)水泵、閘閥門、管道、集水池、壓力井等泵站設(shè)備設(shè)施時(shí)，必須采取防硫化氫等有毒有害氣體的安全措施。1.3 水泵維修后，其流量不應(yīng)低于原設(shè)計(jì)流量的90%；機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%；汛期雨水泵站的機(jī)組可運(yùn)行率不應(yīng)低于98%。1.4 泵站機(jī)電、儀表和監(jiān)控設(shè)備應(yīng)備有易

2、損零配件。1.5 泵站設(shè)施、機(jī)電設(shè)備和管配件外表除銹、防腐蝕處理宜2年一次。1.6 泵站內(nèi)設(shè)置的起重設(shè)備、壓力容器、安全閥及易燃、易爆、有毒氣體監(jiān)測(cè)裝置必須每年檢驗(yàn)一次，合格后方可使用。1.7 圍墻、道路、泵房等泵站附屬設(shè)施應(yīng)保持完好，宜3年整修一次。1.8 每年汛期前應(yīng)檢查與維護(hù)泵站的自身防汛設(shè)施。1.9 泵站應(yīng)做好環(huán)境衛(wèi)生和綠化養(yǎng)護(hù)工作。1.10 泵站應(yīng)做好運(yùn)行與維護(hù)記錄。1.11 泵站運(yùn)行宜采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理。2 水 泵2.1 水泵運(yùn)行前的例行檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 運(yùn)行前宜盤車，盤車時(shí)水泵葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子不得有碰擦和輕重不勻；2 彈性圓柱銷聯(lián)軸器的軸向間隙應(yīng)符合表2.1-1的規(guī)定； 表

3、2.1-1 彈性圓柱銷聯(lián)軸器的軸向間隙（mm）軸孔直徑標(biāo)準(zhǔn)型輕型型號(hào)外徑間隙型號(hào)外徑間隙2528B112015Q1105143038B214015Q2120143545B317026Q3145144045B419026Q4170154565B522026Q5200155075B626028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q94402103 機(jī)組的軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好；4 泵體軸封機(jī)構(gòu)的密封應(yīng)良好；5 渦殼式水泵泵殼內(nèi)的空氣應(yīng)排盡；6 水潤(rùn)滑冷卻機(jī)械密封的供水壓力宜為0.10.3MPa；7 電動(dòng)機(jī)繞組的絕

4、緣電阻值應(yīng)符合表2.1-2的規(guī)定；表2.1-2 電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻值 電 壓（V）電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻值（M）3800.5 600071000011 8 集水池水位應(yīng)符合水泵啟動(dòng)技術(shù)水位的要求；9 進(jìn)出水管路應(yīng)暢通，閥門啟閉應(yīng)靈活；10 儀器儀表顯示應(yīng)正常；11 電氣連接必須可靠，電氣樁頭接觸面不得燒傷，接地裝置應(yīng)有效。2.2 運(yùn)行中的巡視檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泵機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和噪聲；2 水泵機(jī)組應(yīng)在規(guī)定的電壓、電流范圍內(nèi)運(yùn)行；3 水泵機(jī)組軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好；滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過80，滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過60，溫升不應(yīng)大于35；4 軸封機(jī)構(gòu)不應(yīng)過熱，滲漏不得滴水成線；5

5、 水泵機(jī)座螺栓應(yīng)緊固，泵體連接管道不得發(fā)生滲漏；6 水泵軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電機(jī)、電氣器件等運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無異常的焦味；7 集水池水位應(yīng)符合水泵運(yùn)行的要求；8 格柵前后水位差應(yīng)小于200mm。2.3 水泵停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 軸封機(jī)構(gòu)不得漏水；2 止回閥或出水拍門關(guān)閉時(shí)的響聲應(yīng)正常，柔性止回閥閉合應(yīng)有效；3 泵軸惰走時(shí)間不應(yīng)太短。2.4 長(zhǎng)期不運(yùn)行的水泵應(yīng)符合下列規(guī)定：1 臥式泵每周用工具盤動(dòng)泵軸，改變相對(duì)擱置位置；2 試泵周期不宜超過15d，試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于5min；3 蝸殼泵不運(yùn)行期間應(yīng)放空泵內(nèi)剩水；4 潛水泵宜吊出集水池存放。2.5 水泵日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好，

6、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2 聯(lián)軸器的軸向間隙應(yīng)符合本規(guī)程表2.1-1的規(guī)定；3 軸封處無積水和污垢，填料應(yīng)完好有效；4 機(jī)、泵及管道連接螺栓應(yīng)緊固；5 水泵機(jī)組外表不得有灰塵、油垢和銹跡，銘牌應(yīng)完整、清晰；6 冰凍期間水泵停止使用時(shí)，應(yīng)放盡泵體、管道和閥門內(nèi)的積水；7 渦殼泵內(nèi)應(yīng)無沉積物，葉輪與密封環(huán)的徑向間隙應(yīng)符合表2.5的規(guī)定；表2.5 葉輪與密封環(huán)的徑向間隙（mm）密封環(huán)內(nèi)徑半徑間隙最大磨損半徑極限>801200.150.220.44>1201500.180.260.51>1501800.200.280.56>1802200.230.320.63>

7、;2202600.250.340.68續(xù)表2.5密封環(huán)內(nèi)徑半徑間隙最大磨損半徑極限>2602900.250.350.70>2903200.280.380.75>3203500.300.400.808 水泵冷卻水、潤(rùn)滑水系統(tǒng)的供水壓力和流量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；抽真空系統(tǒng)不得發(fā)生泄漏；9 潛水泵溫度、泄漏及濕度傳感器應(yīng)完好，顯示值準(zhǔn)確。 2.6 水泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期維護(hù)前應(yīng)制定維修技術(shù)方案和安全措施；2 彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差應(yīng)符合表2.61的規(guī)定；表2.6-1 彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差聯(lián)軸器外徑（mm）同軸度允許偏差徑向位移（mm）軸向傾斜率（）1

8、05260005002290500010023 維修后的技術(shù)性能應(yīng)符合本規(guī)程第1.3條的規(guī)定；4 定期維護(hù)后應(yīng)有完整的維修記錄及驗(yàn)收資料；5 水泵及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的解體維護(hù)周期應(yīng)符合表2.6-2的規(guī)定。表2.6 -2 水泵及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解體維護(hù)周期水泵類型軸流泵離心泵及混流泵潛水泵螺旋泵不經(jīng)常運(yùn)行的水泵周期3000h5000h300015000h8000h35年2.7 離心式、混流式蝸殼泵的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 軸封機(jī)構(gòu)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)符合表2.7-1的要求； 表2.7-1 軸封機(jī)構(gòu)維護(hù)內(nèi)容 軸封形式維修內(nèi)容填料密封更換或整修填料密封軸套、軸襯、填料壓蓋及縲栓。機(jī)械密封更換動(dòng)、靜密封圈、彈簧圈及軸套。

9、橡膠骨架密封更換磨損的橡膠骨架密封圈、軸套、軸襯、填料壓蓋。2 葉輪與密封環(huán)的徑向間隙均勻，最大間隙不應(yīng)大于最小間隙的1.5倍，徑向間隙應(yīng)符合本規(guī)程表2.5的規(guī)定值； 3 葉輪輪殼和蓋板應(yīng)無破裂、殘缺和穿孔；4 葉片和流道被汽蝕的麻窩深度大于2mm的應(yīng)修補(bǔ)；葉輪壁厚小于原厚度2/3的應(yīng)更換；5 滾動(dòng)軸承游隙應(yīng)符合表2.7-2的規(guī)定。表 2.7-2 滾動(dòng)軸承游隙（mm）軸承內(nèi)徑徑向極限值軸承內(nèi)徑徑向極限值20300.155800.35500.851500.2.8 軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 軸封機(jī)構(gòu)和軸套磨損的應(yīng)修理或更換； 2 橡膠軸承及泵軸軸套磨損超過規(guī)定值的應(yīng)更換；3

10、葉片的汽蝕麻窩深度大于2mm的應(yīng)修理或更換；4 導(dǎo)葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm的應(yīng)修理或更換；5 電機(jī)軸、傳動(dòng)軸、泵軸的同軸度允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表2.6-1的規(guī)定。 2.9 開式螺旋泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 滾動(dòng)軸承游隙應(yīng)符合本規(guī)程表2.72的規(guī)定；2 聯(lián)軸器軸向間隙和同軸度應(yīng)符合本規(guī)程表2.11和表2.61的規(guī)定；3 泵軸撓度大于2/1000和葉片磨損超過規(guī)定值的應(yīng)整修；4 齒輪箱應(yīng)解體檢修。2.10 潛水泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每年或累計(jì)運(yùn)行4000h后，應(yīng)檢測(cè)電機(jī)線圈的絕緣電阻；2 每年至少一次吊起潛水泵，檢查潛水電機(jī)引入電纜和密封圈；3 每年或累計(jì)運(yùn)行4000h后，

11、應(yīng)檢查溫度傳感器、濕度傳感器和泄漏傳感器；4 機(jī)械密封和油腔內(nèi)的油質(zhì)檢查每3年一次；5 電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂更換每3年一次；6 間隙過大或損壞的葉輪、耐磨環(huán)應(yīng)及時(shí)修理或更換；7 軸承或電機(jī)繞組溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)解體維修。3 電 氣 設(shè) 備3.1 電氣設(shè)備巡視、檢查、清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：1 運(yùn)行中的電氣設(shè)備應(yīng)每班巡視，并填寫巡視記錄，特殊情況應(yīng)增加巡視次數(shù)； 2 電氣設(shè)備每半年應(yīng)檢查、清掃一次，環(huán)境惡劣時(shí)應(yīng)增加清掃次數(shù)；3 電氣設(shè)備跳閘后，在未查明原因前，不得重新合閘運(yùn)行。3.2 電氣設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高、低壓電氣設(shè)備的維修和定期預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 DL/T

12、 596 的規(guī)定；2 電氣設(shè)備更新改造后，投入運(yùn)行前應(yīng)做交接試驗(yàn)。交接試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 50150 的規(guī)定。3.3 電力電纜定期檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電纜絕緣必須滿足運(yùn)行要求，電力電纜直流耐壓試驗(yàn)至少5年一次；2 ,電纜終端連接點(diǎn)應(yīng)保持清潔，相色清晰，無滲漏油，無發(fā)熱，接地完好；3 室內(nèi)電纜溝內(nèi)無滲水、積水；4 在埋地電纜保護(hù)范圍內(nèi)，不得有打樁、挖掘、植樹以及其他可能傷及電纜的行為。3.4 在每年雷雨季前，變（配）電房的防雷和接地裝置必須做預(yù)防性試驗(yàn)。3.5 防雷和接地裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接地裝置連接點(diǎn)不得有損傷、折斷和腐

13、蝕狀況；大接地系統(tǒng)的電阻值不應(yīng)超過0.5，小接地系統(tǒng)的電阻值不應(yīng)超過10；2 埋設(shè)在酸、堿、鹽腐蝕性土壤中的接地體，每5年應(yīng)檢查地面以下500mm深度內(nèi)的腐蝕程度；3 電氣設(shè)備應(yīng)與接地線連接，接地線與接地干線或接地網(wǎng)連接應(yīng)完好；4 避雷器瓷件表面應(yīng)無破損與裂紋，引線樁頭應(yīng)無松動(dòng)，安裝牢固；5 避雷器應(yīng)與配電裝置同時(shí)巡視檢查，雷電后應(yīng)增加巡視檢查。3.6 電力變壓器巡視檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 日常巡視每天不得少于一次，夜間巡視每周不得少于一次；2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)增加巡視檢查次數(shù)：1) 首次投運(yùn)或檢修、改造后運(yùn)行72h內(nèi)；2) 遇雷雨、大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹或寒潮等氣象突變時(shí)；3) 高溫季節(jié)

14、及用電高峰期間；4) 變壓器過載運(yùn)行時(shí)。3 變壓器日常巡視檢查應(yīng)符合下列要求：1) 油溫正常，無滲油、漏油，油位應(yīng)保持在上下限范圍內(nèi)；2) 套管油位正常，套管外部無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；3) 變壓器聲響正常；4) 散熱器各部位手感溫度相近，散熱附件工作正常；5) 吸濕器完好，吸附劑干燥；6) 引線接頭、電纜、母線無發(fā)熱跡象；7) 壓力釋放器、安全氣道及防爆膜完好無損；8) 分接開關(guān)的分接位置及電源指示正常； 9) 氣體繼電器內(nèi)無氣體；10)控制箱和二次端子箱密閉，防潮有效；11)變壓器室不漏水，門窗及照明完好，通風(fēng)良好，溫度正常；12)變壓器外殼及各部件保持清潔。3.

15、7 電力變壓器的定期檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 定期檢查應(yīng)每年一次，除日常檢查的內(nèi)容外還應(yīng)增加下列內(nèi)容：1)標(biāo)志齊全明顯；2)保護(hù)裝置齊全、良好；3)溫度計(jì)在檢定周期內(nèi)，溫度信號(hào)正確可靠；4)消防設(shè)施齊全完好；5)室內(nèi)變壓器通風(fēng)設(shè)備完好；6)貯油池和排油設(shè)施保持良好狀態(tài)。2 正式投入運(yùn)行后5年應(yīng)大修一次，以后每10年應(yīng)大修一次。 3.8 干式電力變壓器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 聲響、濕度正常，溫控及風(fēng)冷裝置完好，繞組表面無凝露水滴；2 定期清掃，保持變壓器清潔；3 環(huán)氧澆注式變壓器表面無裂痕及爬弧放電現(xiàn)象；4 運(yùn)行溫度超過表3.8允許的溫升值時(shí)，應(yīng)停電檢查。 表3.8 干式變壓器各部

16、位的允許溫升值變壓器部位絕緣等級(jí)允許溫升值（）測(cè)量方法繞組E75電阻法B80F100H125C150鐵芯和結(jié)構(gòu)零件表面最大不得超過接觸絕緣材料的允許溫升溫度計(jì)法3.9 電力變壓器出現(xiàn)下列情況之一時(shí)必須退出運(yùn)行，立即檢修：1 安全氣道防爆膜破壞或儲(chǔ)油柜冒油；2 重瓦斯繼電器動(dòng)作；3 瓷套管有嚴(yán)重放電和損傷；4 變壓器內(nèi)噪聲增高且不勻，有爆裂聲；5 在正常冷卻條件下，變壓器溫升不正常；6 嚴(yán)重漏油，儲(chǔ)油柜無油；7 變壓器油嚴(yán)重變色；8 出現(xiàn)繞組和鐵芯引起的故障；9 預(yù)防性試驗(yàn)不合格。3.10 高壓隔離開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高壓隔離開關(guān)每年至少檢查一次；2 瓷件表面無積灰、掉釉、破損、

17、裂紋和閃絡(luò)痕跡，絕緣子的鐵、瓷結(jié)合部位牢固；3 刀片、觸頭、觸指表面清潔，無機(jī)械損傷、扭曲、變形，無氧化膜及過熱痕跡；4 觸頭或刀片上的附件齊全，無損壞；5 連接隔離開關(guān)的母線、斷路器的引線牢固，無過熱現(xiàn)象；6 軟連接無折損、斷股現(xiàn)象；7 清掃操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部件，,并注入適量潤(rùn)滑油；8 傳動(dòng)部分與帶電部分的距離應(yīng)符合規(guī)定，定位器和自動(dòng)裝置牢固、動(dòng)作正確；9 隔離開關(guān)的底座良好，接地可靠；10 有機(jī)材料支持絕緣子的絕緣電阻應(yīng)符合要求；11 操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，三相同期接觸良好。3.11 高壓負(fù)荷開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期維護(hù)每年不得少于一次；2 絕緣子無裂紋和損壞，絕緣良好；3 各傳

18、動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，連接螺栓無松動(dòng)； 4 操作機(jī)構(gòu)無卡阻、呆滯現(xiàn)象；5 合閘時(shí)三相觸點(diǎn)同期接觸，其中心應(yīng)無偏心；6 分閘時(shí)，隔離開關(guān)張開角度不應(yīng)小于58°，斷開時(shí)應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)；7 各部分無過熱及放電痕跡；8 滅弧裝置無燒傷及異?，F(xiàn)象。3.12 高壓油斷路器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期維護(hù)每年不得少于一次；2 應(yīng)對(duì)高壓油斷路器油樣進(jìn)行檢測(cè)；3 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)保持潤(rùn)滑，操作機(jī)構(gòu)無卡阻、呆滯現(xiàn)象；4 發(fā)現(xiàn)滲油或漏油應(yīng)及時(shí)檢修；5 切斷過兩次短路電流后應(yīng)解體大修。3.13 高壓真空斷路器與接觸器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕緣部件無積灰、無損裂；2 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分保持潤(rùn)滑；3 結(jié)

19、構(gòu)連接件緊固；4 定期檢查超行程；5 手動(dòng)分閘鐵芯分閘可靠,操作機(jī)構(gòu)自由脫扣裝置動(dòng)作可靠； 6 工頻耐壓試驗(yàn)每年一次；7 更換滅弧室時(shí)應(yīng)按規(guī)定尺寸調(diào)整觸頭行程；8 應(yīng)測(cè)定三相觸頭直流接觸電阻。 3.14 高壓六氟化硫斷路器與接觸器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕緣部件無塵垢；2 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分保持潤(rùn)滑；3 結(jié)構(gòu)連接件緊固；4 定期檢查超行程；5 六氟化硫氣體(SF6)的壓力表或氣體繼電器正常；6 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，通風(fēng)裝置運(yùn)行可靠；7 六氟化硫斷路器機(jī)械機(jī)構(gòu)檢修應(yīng)結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行，操作機(jī)構(gòu)小修宜12年一次，操作機(jī)構(gòu)大修宜5年一次，本體大修應(yīng)10年一次。3.15 高壓變頻裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合

20、下列規(guī)定：1 定期維護(hù)檢查應(yīng)每半年一次，空氣過濾網(wǎng)清潔每?jī)蓚€(gè)月不得少于一次；2 保持設(shè)備無塵，散熱良好；3 冷卻風(fēng)機(jī)的電機(jī)、皮帶和風(fēng)葉完好；4 功率單元柜的空氣過濾網(wǎng)應(yīng)取下后進(jìn)行清潔，如有破損必須更換；5 外露和生銹的部位及時(shí)用修整漆修補(bǔ)；6 冷卻系統(tǒng)運(yùn)行可靠；7 功率單元柜和隔離變壓器柜的電氣連接件緊固。3.16 低壓變頻裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 溫度、振動(dòng)和聲響正常；2 保持設(shè)備無塵，散熱良好；3 冷卻風(fēng)扇完好，散熱良好；4 接線端子接觸良好，無過熱現(xiàn)象；5 變頻器保護(hù)功能有效。3.17 低壓開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期維護(hù)每年不得少于一次；2 電動(dòng)機(jī)開關(guān)柜每月檢查和

21、清掃一次；3 開關(guān)的絕緣電阻和接觸電阻每年檢測(cè)一次。 3.18 低壓隔離開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活無卡阻，刀閘的各相刀夾和刀片的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在分合閘時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致；2 接線螺栓緊固，動(dòng)靜觸頭接觸良好，無過熱變色現(xiàn)象。3.19 低壓空氣斷路器檢查應(yīng)符合表3.19的規(guī)定。表3.19 低壓空氣斷路器檢查要求檢查項(xiàng)目要 求主副觸頭接觸點(diǎn)緊密程度修正燒毛接觸頭,嚴(yán)重的應(yīng)更換,表面應(yīng)光滑,接觸緊密,0.05mm塞尺不能通過滅弧室瓷制滅弧室應(yīng)無裂紋,去除柵片上電弧飛濺的銅屑,更換嚴(yán)重熔燒的柵片進(jìn)出線端子螺絲旋緊螺絲發(fā)現(xiàn)接頭處有過熱現(xiàn)象應(yīng)加以修正機(jī)械傳動(dòng)部分清除油垢,加潤(rùn)滑油三相合閘同時(shí)性

22、不同時(shí)應(yīng)加以調(diào)整電磁線圈和伺服電機(jī)分合正常接地裝置接地良好線路系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作可靠3.20 低壓交流接觸器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 滅弧罩、鐵芯、短路環(huán)及線圈完好無損，及時(shí)清除電弧所飛濺上的金屬微粒；2 接觸器無異常聲音，分合時(shí)無機(jī)械卡阻；3 調(diào)整觸頭開距、超程、觸頭壓力和三相同期性；4 輔助觸頭接觸良好；5 鐵芯接觸面平整無銹蝕。3.21 電流互感器的檢查和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電流互感器保持清潔；2 接地牢固可靠；3 油浸式電流互感器無滲油；4 無放電現(xiàn)象，無異味異聲；5 預(yù)防性試驗(yàn)每年一次；6 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路；7 呼吸器內(nèi)部的吸潮劑不應(yīng)潮解。3.22 電壓互感器的檢查和

23、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 瓷套管清潔、完整，無損壞、裂紋和放電痕跡；2 油浸式電壓互感器的油位正常，油色透明，無滲油；3 各連接件無松動(dòng)，接觸可靠；4 電壓互感器無放電聲和劇烈振動(dòng)；5 電壓互感器的開口三角繞組上安裝的消諧器無損壞；6 電壓互感器的保護(hù)接地良好；7 高壓側(cè)導(dǎo)線接頭無過熱，低壓回路的電纜和導(dǎo)線無損傷,低壓側(cè)熔斷器及限流電阻應(yīng)完好；8 高壓中性點(diǎn)的串聯(lián)電阻良好，當(dāng)無備品時(shí)應(yīng)將中性點(diǎn)接地；9 電壓互感器一、二次側(cè)熔斷器完好；10 呼吸器內(nèi)部的吸潮劑不應(yīng)潮解。3.23 自耦減壓?jiǎn)?dòng)裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 自耦變壓器的響聲正常，絕緣良好；2 交流接觸器的機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，觸頭良好，

24、電磁鐵接觸面清潔平整，短路環(huán)完好；3 機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)靈活、正常，連鎖可靠；4 接線緊固牢靠；5 繼電器工作可靠，整定值正確；6 連鎖觸點(diǎn)、主觸點(diǎn)無氧化膜、燒毛、過熱和損壞。3.24 頻敏變阻裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接線緊固牢靠；2 電磁鐵響聲正常；3 線圈絕緣良好。3.25 軟啟動(dòng)裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接線緊固牢靠；2 工作溫度正常，散熱風(fēng)扇良好；3 旁路交流接觸器工作可靠；4 啟動(dòng)電流正常；5 保持清潔無塵垢。3.26 電力電容器補(bǔ)償裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 外殼、瓷套管保持清潔無塵垢；2 連接件緊固牢靠；3 外殼無銹蝕、無滲漏，無變形、脹肚與漏液現(xiàn)象； 4

25、 瓷套管無裂紋和閃絡(luò)痕跡；5 環(huán)境通風(fēng)良好，溫升正常；6 電容器組三相間容量應(yīng)保持平衡，誤差不應(yīng)超過一相總?cè)萘康?。3.27 無功功率就地補(bǔ)償裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 熔斷器接觸良好；2 保護(hù)裝置動(dòng)作可靠；3 電力電容器的放電裝置正常、可靠；4 電抗器完好，工作可靠；5 電流表、功率因數(shù)表工作正常。3.28 無功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 裝置的接線緊固可靠；2 保持清潔無塵垢，通風(fēng)散熱良好；3 自動(dòng)補(bǔ)償控制儀、交流接觸器、電流表、功率因數(shù)表、電容器放電裝置完好、工作可靠。3.29 整流電源裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 工作電源和備用電源的自動(dòng)切換裝置完好；

26、2 儀表指示及繼電器動(dòng)作正常；3 交直流回路的絕緣電阻不低于1 M/kV,在較潮濕的地方不低于0.5 M/kV；4 元器件接觸良好，無放電和過熱等現(xiàn)象；5 整流裝置清潔無塵垢。3.30 蓄電池電源裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 運(yùn)行中的蓄電池應(yīng)處于浮充電狀態(tài)；2 直流絕緣監(jiān)視裝置正負(fù)兩極的對(duì)地電壓保持為零；3 蓄電池室清潔無塵垢，通風(fēng)良好；4 蓄電池應(yīng)按實(shí)際負(fù)荷每年做一次放電，放電時(shí)保持電流穩(wěn)定； 5 電池單體外觀無變形和發(fā)熱，電壓及終端電壓檢測(cè)每月一次；6 連接導(dǎo)線連接牢固，無腐蝕，導(dǎo)線檢查每半年一次。3.31 免維護(hù)蓄電池的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 蓄電池應(yīng)按實(shí)際負(fù)荷每年做一次放電

27、，放電時(shí)保持電流穩(wěn)定，放出額定容量約30（以0.1Ah放電3h），放電時(shí)每小時(shí)檢測(cè)一次電壓、電流、溫度，放電后應(yīng)均衡充電，然后轉(zhuǎn)浮充；2 電池外觀無異常變形和發(fā)熱，單體電壓及終端電壓檢測(cè)每月一次； 3 連接導(dǎo)線連接牢固、無腐蝕，導(dǎo)線檢查每半年一次；4 不得單獨(dú)增加或減少電池組中幾個(gè)單體電池的負(fù)荷。3.32 同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 運(yùn)行前儀表顯示正常，快速熔斷器完好；2 調(diào)試位“自檢”、投勵(lì)和滅磁操作正常；3 冷卻風(fēng)機(jī)、調(diào)試位滅磁電阻、勵(lì)磁電壓、電流值正常； 4 保持清潔無塵垢；5 外部動(dòng)力線、調(diào)試位滅磁電阻、空氣開關(guān)、快速熔斷器、整流變壓器、主橋輸入和輸出檢查每年一次

28、；6 電纜接頭緊固可靠； 7 轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈、儀表等外觀無損壞，接線無松動(dòng)；8 控制單元和接插件板檢查每年一次。3.33 繼電保護(hù)裝置的檢查和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 日常巡視每天一次；2 盤柜上各元件標(biāo)志、名稱齊全，表計(jì)、繼電器及接線端子螺釘無松動(dòng)； 3 繼電器外殼完整無損，整定值指示位置正確。繼電保護(hù)裝置整定每年一次；4 繼電保護(hù)回路壓板，轉(zhuǎn)換開關(guān)運(yùn)行位置與運(yùn)行要求相符；5 信號(hào)指示、光字牌、燈光音響訊號(hào)正常；6 金屬部件和彈簧無缺損變形；7 繼電器觸點(diǎn)、端子排、表計(jì)、標(biāo)志清潔無塵垢；8 轉(zhuǎn)換開關(guān)、各種按鈕動(dòng)作靈活，觸點(diǎn)接觸無壓力和燒傷；9 電壓互感器、電流互感器二次引線端子完好；10 繼

29、電保護(hù)整組跳閘良好；11 微機(jī)綜合繼電保護(hù)裝置顯示正常，接插口良好；12 盤柜上繼電器、儀表校對(duì)合格后，應(yīng)對(duì)各種繼電保護(hù)裝置回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)使用500V或1000V兆歐表；當(dāng)使用微機(jī)綜合繼電保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)使用500 V以下兆歐表，所測(cè)量各回路絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。 3.34 水泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 繞組的絕緣電阻符合安全運(yùn)行要求；2 開啟式電動(dòng)機(jī)內(nèi)部無雜物；3 繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與電刷接觸良好，電刷的壓力正常；4 電動(dòng)機(jī)引出線接頭緊固；5 軸承潤(rùn)滑油（脂）滿足潤(rùn)滑要求；6 接地裝置必須可靠；7 電動(dòng)機(jī)除濕裝置電源應(yīng)斷開；8 潤(rùn)滑與冷卻水系統(tǒng)應(yīng)完好有效。3.

30、35 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保持清潔，不得有水滴、油污進(jìn)入；2 電流和電壓不超過額定值；3 軸承溫度正常、無漏油、無異聲；4 溫升不超過允許值；5 運(yùn)行中不應(yīng)有碰擦等雜聲；6 繞線式電動(dòng)機(jī)的電刷與滑環(huán)的接觸良好；7 冷卻系統(tǒng)正常，散熱良好。3.36 電動(dòng)機(jī)的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 累計(jì)運(yùn)行60008000h后應(yīng)維護(hù)一次；長(zhǎng)期不運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)每35年維護(hù)一次；2 清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵，繞組絕緣良好；3 鐵芯硅鋼片整齊無松動(dòng)；4 定子、轉(zhuǎn)子繞組槽鍥無松動(dòng)，繞組引出線端焊接良好，相位正確、標(biāo)號(hào)清晰；5 鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子端接環(huán)無松動(dòng)；6 繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線端的綁線牢固完整；7 散熱風(fēng)扇緊固

31、良好；8 軸承游隙應(yīng)符合本規(guī)程表2.72的規(guī)定；9 外殼完好，銘牌清晰，接地良好；10 電動(dòng)機(jī)維護(hù)后應(yīng)作轉(zhuǎn)子靜平衡、絕緣和耐壓試驗(yàn)；11 特殊電機(jī)啟動(dòng)前和運(yùn)行中的檢查要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造廠的使用要求進(jìn)行；12 惡劣環(huán)境下使用的電動(dòng)機(jī)，維護(hù)周期可適當(dāng)縮短。4 進(jìn)水與出水設(shè)施4.1 閘（閥）門的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 保持清潔，無銹蝕；2 絲桿、齒輪等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，啟閉靈活；3 啟閉過程中出現(xiàn)卡阻、突跳等現(xiàn)象應(yīng)停止操作并進(jìn)行檢查；4 不經(jīng)常啟閉的閘門每月啟閉一次，閥門每周啟閉一次； 5 暗桿閥門的填料密封有效，滲漏不得滴水成線； 6 手動(dòng)閥門的全開、全閉、轉(zhuǎn)向、啟閉轉(zhuǎn)數(shù)等標(biāo)牌顯示清晰完整；

32、7 手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)有效；8 動(dòng)力電纜及控制電纜的接線、接插件無松動(dòng) ，控制箱信號(hào)顯示正確；9 電動(dòng)裝置齒輪油箱無滲油和異聲。4.2 閘（閥）門的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 齒輪箱潤(rùn)滑油脂加注或更換每年一次；2 行程開關(guān)、過扭矩開關(guān)及聯(lián)鎖裝置完好有效，檢查和調(diào)整每半年一次；3 電控箱內(nèi)電器元件完好無腐蝕，檢查每半年一次；4 連接桿、螺母、導(dǎo)軌、門板的密閉性完好，閉合位移余量適當(dāng)，檢查每3年一次。4.3 液壓閥門的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 閥桿、閥體清潔；2  液壓控制回路、鎖定油缸、工作缸體無滲漏； 3 液壓油缸連接螺栓緊固；4 油箱油位應(yīng)在規(guī)定的1/22/3油標(biāo)范圍內(nèi)；5 液壓

33、儲(chǔ)能器壓力應(yīng)保持在額定值內(nèi)，泵及電磁閥的運(yùn)行工況正常。 4.4 液壓閥門定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 閥體內(nèi)的污物清除每半年不應(yīng)少于一次；2 主油泵過濾器濾油芯、控制油路和鎖定油缸的油封每半年更換一次；3 油缸內(nèi)活塞行程調(diào)整每年一次；4 壓力繼電器、時(shí)間繼電器和儲(chǔ)能器校驗(yàn)每年一次；5 電氣控制柜元器件整修每年一次；6 液壓站整修每年一次；7 液壓系統(tǒng)每三年整修一次。5真空破壞閥的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 閥體、電磁吸鐵裝置清潔；2 空氣過濾器清洗每月一次，保持進(jìn)、排氣通道暢通；3 閥桿每月檢查一次，保持密封良好。6 真空破壞閥的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電磁鐵每年應(yīng)清掃一次，更換密封；2

34、閥體、閥桿每3年調(diào)整和修換一次；3 閥體滲漏校驗(yàn)每3年一次。7 拍門日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 轉(zhuǎn)動(dòng)銷無嚴(yán)重磨損；2 密封完好，無泄漏；3 門框、門座螺栓連接牢固。8 拍門的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 轉(zhuǎn)動(dòng)銷每年檢查或更換一次；2 閥板密封圈每3年調(diào)換一次；3 鋼制拍門每3年做一次防腐蝕處理；4 浮箱拍門箱體無泄漏。4.9 止回閥的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 閥板運(yùn)動(dòng)無卡阻；2 密封、閥體完好無滲漏；3 連接螺栓與墊片完好緊固。閥腔連接螺栓與墊片完好緊固；4 閥體應(yīng)無滲漏，活塞式油缸不得滲油；5 柔性止回閥透氣管暢通；6 緩閉式閥桿平衡錘位置合理；7 閥體清潔。4.10 止回閥定期維護(hù)的項(xiàng)

35、目和周期應(yīng)符合表4.10的規(guī)定。 表4.10 止回閥的定期維護(hù)周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期(年)1閥腔連接螺栓檢查或更換12旋啟式止回閥旋轉(zhuǎn)臂桿及接頭整修13升降式止回閥軸套墊片和密封圈檢查或更換14緩閉式止回閥油缸內(nèi)的機(jī)油檢查更換15柔性止回閥支持吊索檢查、調(diào)整14.11 格柵的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 格柵上的污物及時(shí)清除，操作平臺(tái)保持清潔；2 格柵片無松動(dòng)、變形、脫落；3 鋼制格柵防腐處理每年一次。4.12 格柵除污機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 格柵除污機(jī)和電控箱保持清潔；2 軸承、齒輪、液壓箱、鋼絲繩、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑良好；3 齒耙、刮板運(yùn)行正常；4 機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊固件無松動(dòng)；5 驅(qū)動(dòng)鏈輪、

36、鏈條、移動(dòng)式機(jī)組行走運(yùn)行正常，定位機(jī)構(gòu)可靠；6 長(zhǎng)期停用的除污機(jī)每周不應(yīng)少于一次運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5min。4.13 格柵除污機(jī)的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條、齒耙、鋼絲繩、刮板等完好，整修每年不少于一次；2 軸承、油缸、油箱和密封件完好，整修每年一次；3 控制箱、各元器件完好，維護(hù)每年一次；4 齒輪箱每3年解體維護(hù)一次。4.14 柵渣皮帶輸送機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)鼓軸承潤(rùn)滑良好；2 輸送帶無跑偏、打滑；3 停運(yùn)后，及時(shí)清潔輸送帶及擋板。4.15 柵渣皮帶輸送機(jī)定期維護(hù)的項(xiàng)目和周期應(yīng)符合表4.15的規(guī)定。 表4.15 柵渣皮帶輸送機(jī)定期維護(hù)的項(xiàng)目和周期維護(hù)

37、項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1輸送帶接口修整0.52輸送帶滾輪和軸承整修33皮帶輸送機(jī)的鋼支架防腐蝕處理34驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪箱解體維護(hù)34.16 螺旋輸送機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1  驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪箱、輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度正常、無異聲和缺油；2  螺旋槽內(nèi)無卡阻；3  齒輪箱、螺旋葉片支承軸承潤(rùn)滑良好。4.17 螺旋輸送機(jī)定期維護(hù)的項(xiàng)目和周期應(yīng)符合表4.17的規(guī)定。 表4.17 柵渣螺旋輸送機(jī)定期維護(hù)的項(xiàng)目和周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1螺旋葉片和摩擦圈整修12鋼制螺旋槽防腐蝕處理13螺旋葉片工作間隙和轉(zhuǎn)軸撓度調(diào)整14.18 螺旋壓榨機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 驅(qū)動(dòng)電

38、機(jī)、齒輪箱、螺旋輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度正常，潤(rùn)滑良好，無異聲；2 螺旋槽內(nèi)無卡阻異物；3 間斷出渣時(shí)，渣筒無干摩擦和卡阻。4.19 螺旋壓榨機(jī)的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 定期維護(hù)的項(xiàng)目和周期應(yīng)符合表4.19的規(guī)定； 表4.19 螺旋壓榨機(jī)定期維護(hù)的周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1螺旋葉片整修12鋼制螺旋槽防腐蝕處理13螺旋葉片工作間隙和轉(zhuǎn)軸撓度調(diào)整14壓榨筒內(nèi)的摩擦導(dǎo)向條整修12 解體維護(hù)后，應(yīng)調(diào)整過力矩保護(hù)裝置。4.20 沉砂池的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 沉砂池積砂高度不應(yīng)高于進(jìn)水管管底；2 沉砂池池壁的混凝土保護(hù)層無剝落、裂縫、腐蝕。4.21 集水池的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期抽低水位，沖

39、洗池壁，池面無大塊浮渣；2 定期校驗(yàn)水位標(biāo)尺和液位計(jì)，保持標(biāo)尺和液位計(jì)整潔；3 池底沉積物不應(yīng)影響流槽的進(jìn)水；4 池壁混凝土無嚴(yán)重剝落、裂縫、腐蝕；5 鋼制扶梯、欄桿防腐處理每2年不應(yīng)少于一次。4.22 出水井的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 池壁混凝土無剝落、裂縫、腐蝕，高位出水井不得滲漏； 2 密封橡膠襯墊、鋼板、螺栓無嚴(yán)重老化和腐蝕，壓力井不得滲漏； 3 壓力透氣孔不得堵塞。5 儀表與自控5.1 儀表的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儀表安裝牢固，接線可靠，現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)箱完好；2 檢測(cè)儀表的傳感器表面清潔；3 儀表顯示正常，顯示值異常時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因并做好記錄；4 供電和過電壓保護(hù)設(shè)備良好；5 密封件防護(hù)等

40、級(jí)應(yīng)符合環(huán)境要求。5.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)裝置保持工況正常；其定期維護(hù)的周期應(yīng)符合表5.2的規(guī)定。表5.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)定期維護(hù)的周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能檢查12控制機(jī)構(gòu)的性能檢查13執(zhí)行、控制機(jī)構(gòu)信號(hào)、連鎖、保護(hù)及報(bào)警裝置可靠性檢查15.3 自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)，應(yīng)按用戶手冊(cè)的要求進(jìn)行巡視檢查及日常維護(hù)。5.4 檢測(cè)儀表的定期清洗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 傳感器清洗每月不少于一次，零點(diǎn)和量程應(yīng)在儀表規(guī)定的范圍內(nèi)；2 傳感器的自動(dòng)清洗裝置檢查每月不少于一次。5.5 檢測(cè)儀表的定期校驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在線熱工類檢測(cè)儀表每半年應(yīng)進(jìn)行一次零

41、點(diǎn)和量程調(diào)整；2 流量計(jì)的標(biāo)定應(yīng)由有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行，每13年標(biāo)定一次；3 在線水質(zhì)分析儀表零點(diǎn)和量程調(diào)整每年一次； 4 H2S等有毒、有害氣體報(bào)警裝置應(yīng)保持有效，定期委托有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定；5 雨量?jī)x維護(hù)和校驗(yàn)每年一次；6 水泵機(jī)組檢測(cè)儀表應(yīng)按使用維護(hù)說明定期校驗(yàn)。5.6 自動(dòng)控制系統(tǒng)的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)、模擬盤、觸摸屏、顯示屏、打印機(jī)、操作臺(tái)等）的維護(hù)應(yīng)按用戶手冊(cè)的要求進(jìn)行； 2        自動(dòng)控制系統(tǒng)的定期維護(hù)項(xiàng)目和周期應(yīng)符合表5.6的規(guī)定。表5.6 自動(dòng)控制系統(tǒng)的定期維

42、護(hù)項(xiàng)目和周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1可編程序控制（PLC）、遠(yuǎn)程終端（RTU）、通信設(shè)施及通信接口檢查12就地（現(xiàn)場(chǎng)）控制系統(tǒng)各檢測(cè)點(diǎn)的模擬量或數(shù)字量校驗(yàn)13自動(dòng)控制系統(tǒng)的供電系統(tǒng)檢查、維護(hù)14手動(dòng)和自動(dòng)（遙控）控制功能及控制級(jí)的優(yōu)先權(quán)等檢查15自動(dòng)控制系統(tǒng)的接地（接零）和防雷設(shè)施檢查和維護(hù)16自動(dòng)控制系統(tǒng)的自診斷、聲光報(bào)警、保護(hù)及自啟動(dòng)、通信等功能測(cè)試15.7 監(jiān)控（控制）室定期維護(hù)項(xiàng)目和周期應(yīng)符合表5.7的規(guī)定。表5.7 監(jiān)控（控制）室定期維護(hù)項(xiàng)目和周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1主機(jī)房?jī)?nèi)防靜電設(shè)施檢查12控制系統(tǒng)接插件及設(shè)備連接可靠性檢查13故障聲光報(bào)警設(shè)定值校驗(yàn)，電力監(jiān)控及報(bào)警處置值校驗(yàn)1

43、4控制室監(jiān)控、PLC/RTU、監(jiān)視（攝像）、通信系統(tǒng)的工況和性能校驗(yàn)16 泵站輔助設(shè)施6.1 起重設(shè)備維護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 6.2 電動(dòng)葫蘆的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電控箱及手操作控制器可靠；2 鋼絲繩索具完好；3 升降限位、升降行走機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活、穩(wěn)定，斷電制動(dòng)可靠。6.3 電動(dòng)葫蘆的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 外部無塵垢；2 吊鉤防滑裝置完好；3 有勞動(dòng)安全檢查部門頒發(fā)的合格使用證，維修后必須經(jīng)勞動(dòng)安全部門檢查合格后方可使用。4 電動(dòng)葫蘆的定期維護(hù)項(xiàng)目和周期應(yīng)符合表6.3的規(guī)定。表6.3 電動(dòng)葫蘆的定期維護(hù)項(xiàng)目和周期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期（年）1鋼絲繩、索具涂抹防銹油

44、脂0.52齒輪箱檢查，加注潤(rùn)滑油13接地線連接狀態(tài)檢查和接地電阻檢測(cè)14輪箍與軌道側(cè)面磨損狀況檢查，車擋緊固狀態(tài)及縱向撓度整修15電動(dòng)葫蘆制動(dòng)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、電控箱、齒輪箱整修26齒輪箱清洗、換油356.4 橋式起重機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 電控箱、手操作控制器完好，電源滑觸線接觸良好；2 大車、小車、升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定，制動(dòng)可靠；3 接地線及系統(tǒng)連接可靠；4 吊鉤和滑輪組鋼絲繩排列整齊；5 滑輪組和鋼絲繩油潤(rùn)充分；6 齒輪箱、大車、小車、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑良好。6.5 橋式起重機(jī)的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定期維護(hù)每3年一次；2 檢查維護(hù)的主要項(xiàng)目和要求：1) 橋架結(jié)構(gòu)件螺栓緊固；2) 箱形

45、梁架主要焊接件的焊縫無裂紋、脫焊；3) 大車、小車的主驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)和螺栓聯(lián)接緊固；4) 卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩無嚴(yán)重磨損和缺油老化；5) 齒輪箱、軸承和傳動(dòng)齒輪副無嚴(yán)重磨損；6) 車輪及軌道無嚴(yán)重磨損和啃道；7) 電器件完好有效。3 應(yīng)有勞動(dòng)安全部門頒發(fā)的合格使用證，維修后必須經(jīng)勞動(dòng)安全部門檢查合格后方可使用。6.6 剩水泵的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 離心剩水泵的維護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第2.7條的規(guī)定；2 潛水剩水泵的維護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第2.10條的規(guī)定；3 手搖往復(fù)泵的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 活塞腔內(nèi)清理污物每3月不應(yīng)少于一次；2) 泵殼防腐處理每年一次；3) 解體維護(hù)每3年一次，同時(shí)更換活塞環(huán)。6.7 通風(fēng)機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防止進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)倒向；2 通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況正常，無異聲；3 通風(fēng)管密封完好，無異常。6.8 通風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口檢查每年一次，清除風(fēng)機(jī)內(nèi)積塵，加注潤(rùn)滑油脂；2 解體維護(hù)每3年一次。6.9 除臭裝置的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 收集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，巡視每天不少于一次；2 除臭裝置的氣體收集系統(tǒng)完好無泄漏；3 收集系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，保持穩(wěn)定的集氣效果；4 停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打開屏蔽棚通風(fēng)。6.10 除臭裝置的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 除臭裝置及輔助設(shè)備運(yùn)行工況檢查每3月一次；2 除臭裝置