氣力輸送技術(shù)

1、第一節(jié)第一節(jié) 氣力輸送網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與計算氣力輸送網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與計算 氣力輸送網(wǎng)路的設(shè)計與計算的任務(wù)是，根據(jù)規(guī)定的條件設(shè)計確定網(wǎng)路的氣力輸送網(wǎng)路的設(shè)計與計算的任務(wù)是，根據(jù)規(guī)定的條件設(shè)計確定網(wǎng)路的組合形式以及各輸料管和風運設(shè)備的規(guī)格尺寸，計算網(wǎng)路所需要的風量和壓組合形式以及各輸料管和風運設(shè)備的規(guī)格尺寸，計算網(wǎng)路所需要的風量和壓力損失，從而正確選用合適的風機和電動機，以保證網(wǎng)路既經(jīng)濟，又能可靠力損失，從而正確選用合適的風機和電動機，以保證網(wǎng)路既經(jīng)濟，又能可靠地工作。地工作。 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定 （一）設(shè)計依據(jù)及對工藝設(shè)計的要求（一）設(shè)計依據(jù)及對工藝設(shè)計的要求 作為設(shè)

2、計依據(jù)的條件主要有：作為設(shè)計依據(jù)的條件主要有： 1生產(chǎn)規(guī)模及工作制度。生產(chǎn)規(guī)模及工作制度。 2原糧的性質(zhì)及其成品的種類和等級。原糧的性質(zhì)及其成品的種類和等級。 3廠房結(jié)構(gòu)形式，以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。廠房結(jié)構(gòu)形式，以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。 4工藝流程和作業(yè)機的布置情況。工藝流程和作業(yè)機的布置情況。 5技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)境保護要求。技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)境保護要求。 6操作管理條件和技術(shù)措施的可能性。操作管理條件和技術(shù)措施的可能性。 7.遠景發(fā)展規(guī)劃。遠景發(fā)展規(guī)劃。 氣力輸送對工藝設(shè)計的要求氣力輸送對工藝設(shè)計的要求 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定 糧食加工廠的氣力輸

3、送是為工藝服務(wù)的。但是氣力輸送本身也直接糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務(wù)的。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔負著一定的工藝任務(wù)，所以為了更好地發(fā)揮各自的作用，并或間接地擔負著一定的工藝任務(wù)，所以為了更好地發(fā)揮各自的作用，并最終地改善工藝效果，兩者之間應該相互兼顧，緊密配合。一方面，風最終地改善工藝效果，兩者之間應該相互兼顧，緊密配合。一方面，風運設(shè)計要盡量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應該考慮風運設(shè)計要盡量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應該考慮風運的合理性，進行必要的調(diào)整。運的合理性，進行必要的調(diào)整。 為此，在設(shè)計工藝流程時，應該結(jié)合具體條件，盡量采用先進工藝為此，在設(shè)計工

4、藝流程時，應該結(jié)合具體條件，盡量采用先進工藝和先進設(shè)備。要在保證成品質(zhì)量的前提下，簡化流程，防止回路。，要和先進設(shè)備。要在保證成品質(zhì)量的前提下，簡化流程，防止回路。，要優(yōu)先選用生產(chǎn)效率高和有多種作用的組合設(shè)備，以減少設(shè)備數(shù)量，減少優(yōu)先選用生產(chǎn)效率高和有多種作用的組合設(shè)備，以減少設(shè)備數(shù)量，減少提升次數(shù)和物料的總提升量。這些都是降低風運電耗的基礎(chǔ)。提升次數(shù)和物料的總提升量。這些都是降低風運電耗的基礎(chǔ)。 （二）主要參數(shù)的確定（二）主要參數(shù)的確定 輸送量、輸送風速和輸送濃度是風運網(wǎng)路計算的主要參數(shù)。這些參輸送量、輸送風速和輸送濃度是風運網(wǎng)路計算的主要參數(shù)。這些參數(shù)，對網(wǎng)路中各個設(shè)備的尺寸大小，整個網(wǎng)路

5、所需動力的多少，以及網(wǎng)數(shù)，對網(wǎng)路中各個設(shè)備的尺寸大小，整個網(wǎng)路所需動力的多少，以及網(wǎng)路工作的穩(wěn)定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些路工作的穩(wěn)定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些參數(shù)，對氣力輸送有效地和經(jīng)濟地工作是十分重要的。參數(shù)，對氣力輸送有效地和經(jīng)濟地工作是十分重要的。 輸料管在正常工作中的最大物料量為輸料管在正常工作中的最大物料量為: G算算 =aG G算算計算輸送量計算輸送量 G設(shè)計輸送量，根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定。必要時應通設(shè)計輸送量，根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定。必要時應通過測定，以求準確過測定，以求準確 a儲備系數(shù)，考慮到工藝上的原因，如

6、原料品質(zhì)的變化，水分含量儲備系數(shù)，考慮到工藝上的原因，如原料品質(zhì)的變化，水分含量的高低，操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)的高低，操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)1.輸送量輸送量 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定 輸料管中的風速輸料管中的風速，必須保證物料能可靠地輸送，同時也要考慮工作的，必須保證物料能可靠地輸送，同時也要考慮工作的經(jīng)濟性。風速過高，動力消耗過大。動力消耗幾乎與風速的三次方成正比。經(jīng)濟性。風速過高，動力消耗過大。動力消耗幾乎與風速的三次方成正比。風速過低，對物料輸送量變化的適應性小，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)生堵塞或風速過低，對

7、物料輸送量變化的適應性小，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)生堵塞或掉料。所以應該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下，盡量采取低風速。掉料。所以應該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下，盡量采取低風速。 通常，當物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和通常，當物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時，所需風速應取較大數(shù)值，反之則取較低數(shù)值。糧食加工廠輸水平輸送時，所需風速應取較大數(shù)值，反之則取較低數(shù)值。糧食加工廠輸料管中的風速一般為：料管中的風速一般為： 糧粒糧粒 : =2025米秒米秒 粉類物料粉類物料: = 1620米秒米秒 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定

8、 = 式中式中: G物物單位時間所輸送的物料重量單位時間所輸送的物料重量(千克時千克時) G氣氣單位時間內(nèi)通過輸料管的空氣重量單位時間內(nèi)通過輸料管的空氣重量(千克時千克時) 從上式可見，輸送一定數(shù)量的物料所需的生氣與輸送濃度從上式可見，輸送一定數(shù)量的物料所需的生氣與輸送濃度成反比。成反比。值大值大，所需的空氣少。輸送空氣是要消耗動力的，空氣少了，動力消耗就可減少。，所需的空氣少。輸送空氣是要消耗動力的，空氣少了，動力消耗就可減少。同時空氣少了，整個網(wǎng)路的管道、卸料器、除塵器以及風機等也可縮小，這樣同時空氣少了，整個網(wǎng)路的管道、卸料器、除塵器以及風機等也可縮小，這樣，原材料消耗和投資費用都可節(jié)省

9、。這是輸送濃度大的有利方面。，原材料消耗和投資費用都可節(jié)省。這是輸送濃度大的有利方面。氣物GG 3.輸送濃度輸送濃度輸送濃度輸送濃度，系指輸料管中所輸送的物料量與空氣量之比，系指輸料管中所輸送的物料量與空氣量之比，或稱混合比或濃度比，即每千克空氣所能輸送的物料的千克數(shù)?；蚍Q混合比或濃度比，即每千克空氣所能輸送的物料的千克數(shù)。 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定 但是，輸送濃度也并不是越大越好。濃度高了，輸送壓力損失將增大，但是，輸送濃度也并不是越大越好。濃度高了，輸送壓力損失將增大，操作較閑難，并且容易引起堵塞或掉料。另外，考慮到空氣有時還兼有通操作較閑難，并且容易引起堵

10、塞或掉料。另外，考慮到空氣有時還兼有通風和風選的任務(wù)，這些都必須保證有一定的風量。所以，過分地追求高濃風和風選的任務(wù)，這些都必須保證有一定的風量。所以，過分地追求高濃度，并不是永遠合適的。度，并不是永遠合適的。 濃度的大小直接關(guān)系到網(wǎng)路的風量和壓力損失的大小，我們在選定輸濃度的大小直接關(guān)系到網(wǎng)路的風量和壓力損失的大小，我們在選定輸送濃度時，還要考慮到此時的風量和阻力是否與風機的風量和壓力相適應，送濃度時，還要考慮到此時的風量和阻力是否與風機的風量和壓力相適應，也即風機能否在較高的效率下工作。否則，濃度雖然是高的，但風機并不也即風機能否在較高的效率下工作。否則，濃度雖然是高的，但風機并不在較高效

11、率下工作，動力消耗就不一定會降低。在較高效率下工作，動力消耗就不一定會降低。 3.輸送濃度輸送濃度 我國面粉廠的氣力輸送濃度，中小型廠，麥間為我國面粉廠的氣力輸送濃度，中小型廠，麥間為=24，粉間為，粉間為=53。大型廠，麥間為。大型廠，麥間為=46，粉間為，粉間為=25。米廠輸送稻谷、谷糙混。米廠輸送稻谷、谷糙混合物和糙米，合物和糙米，=35；輸送米糠，；輸送米糠，=52。碼頭及移動式氣力輸送裝置，。碼頭及移動式氣力輸送裝置，當采用高壓離心風機時，當采用高壓離心風機時，=814。 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定 yG物米QD0188.0 根據(jù)選定的輸送濃度值根據(jù)選定

12、的輸送濃度值，所需的風量，所需的風量Q應為：應為： Q= 式中：式中： G物物輸送量輸送量(千克時千克時) 空氣的比重，取空氣的比重，取=12千克米千克米3 Q風量風量(米米3時時) 已知風量已知風量Q(米米3時時)和風速和風速(米秒米秒)，輸料管的管徑，輸料管的管徑D可根據(jù)算圖或按可根據(jù)算圖或按公式計算而得公式計算而得（米（米3 / 時）時） 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定 二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算 （一）設(shè)計的原則和要求（一）設(shè)計的原則和要求 1根據(jù)面粉廠配粉的工藝要求，以及被輸送物料的品種、數(shù)量、大小根據(jù)面粉廠配粉的工藝要求，以及被輸

13、送物料的品種、數(shù)量、大小和排列形式，盡量做到合理利用，布置緊湊。和排列形式，盡量做到合理利用，布置緊湊。 2在此基礎(chǔ)上，運用一點進料，多點卸料，交替輸送，一機多用的在此基礎(chǔ)上，運用一點進料，多點卸料，交替輸送，一機多用的原則，在滿足工藝要求的前提下，合理組合輸送面粉先復篩后進倉，然后原則，在滿足工藝要求的前提下，合理組合輸送面粉先復篩后進倉，然后打包發(fā)放的程序，就可考慮設(shè)計復式輸送系統(tǒng)。打包發(fā)放的程序，就可考慮設(shè)計復式輸送系統(tǒng)。 3在確定各條輸送管路的位置和走向時，應盡量縮短長度減少彎頭，在確定各條輸送管路的位置和走向時，應盡量縮短長度減少彎頭，并使選配閥的數(shù)量最少。一般情況下，選配閥可優(yōu)先考

14、慮雙路閥（特別是并使選配閥的數(shù)量最少。一般情況下，選配閥可優(yōu)先考慮雙路閥（特別是旋塞式雙路閥），因其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，維護方便，價格較低。旋塞式雙路閥），因其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，維護方便，價格較低。在管道由水平轉(zhuǎn)向垂直時，其彎頭下方應設(shè)置排堵門。其作用是以備清在管道由水平轉(zhuǎn)向垂直時，其彎頭下方應設(shè)置排堵門。其作用是以備清除因突然停機（如停電、電器跳閘）所引起的垂直管中正在輸送的物料相除因突然停機（如停電、電器跳閘）所引起的垂直管中正在輸送的物料相繼下落而形成的堵塞，防止鼓風機再次起動的困難或超載。繼下落而形成的堵塞，防止鼓風機再次起動的困難或超載。 （一）設(shè)計的原則和要求（一）設(shè)計的原則和要求

15、4羅茨鼓風機，作為輸送氣源，通常都集中安裝在單獨的房間內(nèi)，這羅茨鼓風機，作為輸送氣源，通常都集中安裝在單獨的房間內(nèi)，這樣可便于管理和控制噪聲。供料器的位置應盡量布置在供料點的附近，鼓樣可便于管理和控制噪聲。供料器的位置應盡量布置在供料點的附近，鼓風機與供料器之間的連接風管，在布置走向時可不必拘泥于彎頭的多少和風機與供料器之間的連接風管，在布置走向時可不必拘泥于彎頭的多少和管道的長短，主要考慮的是不過多地影響車間通道，適當照顧整齊美觀。管道的長短，主要考慮的是不過多地影響車間通道，適當照顧整齊美觀。對于氣源壓力較高的送風管，其水平部分應有對于氣源壓力較高的送風管，其水平部分應有3%的傾斜（沿氣源

16、方向），的傾斜（沿氣源方向），以便凝結(jié)水的集中和收集。以便凝結(jié)水的集中和收集。 5在壓送系統(tǒng)的設(shè)計過程中，必須同時考慮倉頂或卸料器尾氣的收集在壓送系統(tǒng)的設(shè)計過程中，必須同時考慮倉頂或卸料器尾氣的收集處理，包括供料器；漏風的收集。這些都可按一般的通風除塵系統(tǒng)進行設(shè)處理，包括供料器；漏風的收集。這些都可按一般的通風除塵系統(tǒng)進行設(shè)計。計。 總之，設(shè)計過程中需要考慮的因素是很多的，應該在堅持基本原則的總之，設(shè)計過程中需要考慮的因素是很多的，應該在堅持基本原則的基礎(chǔ)上，靈活掌握，不能生搬硬套，以免顧此失彼，必要時可列出多種方基礎(chǔ)上，靈活掌握，不能生搬硬套，以免顧此失彼，必要時可列出多種方案，論證對比，擇

17、善而從。案，論證對比，擇善而從。 二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算 （二）推薦的計算方法（二）推薦的計算方法 氣力壓送系統(tǒng)計算的目的是為了求得其壓力損失即阻力和需要的風量，氣力壓送系統(tǒng)計算的目的是為了求得其壓力損失即阻力和需要的風量，確定管道的尺寸和供料器、鼓風機的型號、規(guī)格的電動機的功率。確定管道的尺寸和供料器、鼓風機的型號、規(guī)格的電動機的功率。 壓送系統(tǒng)的壓力損失壓送系統(tǒng)的壓力損失H總總 ，可以分解為由下列各部分壓損組成：，可以分解為由下列各部分壓損組成： H總總=H氣氣+H供供+H料料+H輔輔 其中：其中：H氣氣-鼓風機出口至供料器之間輸送凈空氣管道的壓損；鼓風機出口

18、至供料器之間輸送凈空氣管道的壓損； H供供-供料器的壓損；供料器的壓損； H料料-從供料器至料倉之間的輸料管道的壓損；從供料器至料倉之間的輸料管道的壓損； H輔輔-卸料器、選配閥及其他輔助部分的壓損。卸料器、選配閥及其他輔助部分的壓損。 二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算 （二）推薦的計算方法（二）推薦的計算方法 1供料器的計算供料器的計算 （1）供料器容積的確定）供料器容積的確定 葉輪式供料器的容積，可根據(jù)所需的物料輸葉輪式供料器的容積，可根據(jù)所需的物料輸送量按下式計算送量按下式計算: V=G/ 輸送面粉輸送面粉: V-供料器的容積（米供料器的容積（米3） G-物料輸送量（

19、噸物料輸送量（噸/小時）小時） 例例設(shè)某面粉廠壓送面粉的數(shù)量為設(shè)某面粉廠壓送面粉的數(shù)量為G8噸噸/小時，求所需供料器的容積。小時，求所需供料器的容積。 根據(jù)公式，根據(jù)公式，V=G/770=8/770=0.01（米（米3） 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格系列，可選用容積為根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格系列，可選用容積為0.013米米3的葉輪供料器。的葉輪供料器。 二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算 （二）推薦的計算方法（二）推薦的計算方法 （2）供料器的漏風量）供料器的漏風量 葉輪式供料器在工作時，必然有一部分空氣泄漏，其數(shù)量的多少除葉輪式供料器在工作時，必然有一部分空氣泄漏，其數(shù)量的多少除與供料器的規(guī)格大小和葉

20、輪與機殼之間的間隙有關(guān)外，主要取決于供料與供料器的規(guī)格大小和葉輪與機殼之間的間隙有關(guān)外，主要取決于供料器出料口處的壓力的大小，亦即取決于供料器后面全部管路的阻力，包器出料口處的壓力的大小，亦即取決于供料器后面全部管路的阻力，包括供料器本身的阻力以及輸料管、選配閥和卸料器等設(shè)備的阻力。括供料器本身的阻力以及輸料管、選配閥和卸料器等設(shè)備的阻力。 在一般情況下，對于常用的供料器的設(shè)計漏風量可按下式計算：在一般情況下，對于常用的供料器的設(shè)計漏風量可按下式計算： Q漏漏=0.02（H供供+H料料+H輔輔） 或或 :Q漏漏+0.02（H總總+H氣氣） 式中：式中： Q漏-供料器的漏風量（米3/分） H總、H氣、H料、H輔的單位為千帕。 二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算二、正壓輸送系統(tǒng)的設(shè)計計算 （二）推薦的計算方法（二）推薦的計算方法 2 2輸料管道的計算輸料管道的計算 ( 1 )輸料管的壓損輸料管的壓損 （3）料管中的風量）料管中的風量 （2）料管中平均風速的確定）料管中平均風速的確定3、鼓風機的風量、鼓風機的風量4、