車間問題總結(jié)

1、2015年管材線管車間問題總結(jié)四月份l 4月30號(hào) 2#和3#機(jī)110*3.2實(shí)壁管單重超重嚴(yán)重，單根超內(nèi)控都在0.4kg左右。抽查壁厚在3.3-3.46之間，超內(nèi)控壁厚所致。五月份l 5月4號(hào)白班16-405 開機(jī)臟料 ，報(bào)廢較多，30包左右。原料問題，對(duì)原料進(jìn)行更換后生產(chǎn)正常。l 5月22號(hào)夜班，3#110*3.2內(nèi)壁有氣泡，報(bào)廢較多，40根左右。原因是試料快結(jié)束時(shí)，新配方與以前配方的料相混合所致。擠出一段時(shí)間后生產(chǎn)恢復(fù)正常。六月份l 5月28號(hào)白班，110*3.2 格瑞派，160*4.0福瑞派由于輕鈣質(zhì)量問題，導(dǎo)致產(chǎn)品臟料嚴(yán)重。報(bào)廢較多。用別的輕鈣對(duì)其進(jìn)行替換后，生產(chǎn)正常。對(duì)庫(kù)區(qū)產(chǎn)品進(jìn)行

2、挑揀，160庫(kù)區(qū)挑撿109根，110挑撿230多根，對(duì)報(bào)廢產(chǎn)品進(jìn)行破碎，再消耗。l 6月3號(hào)白班，10#機(jī)臺(tái)110*2.8福瑞派臟料嚴(yán)重，報(bào)廢100多根，最后發(fā)現(xiàn)是料筒抽真空口處堆積灰塵雜質(zhì)等導(dǎo)致擠出時(shí)管材臟料明顯，對(duì)其進(jìn)行清理后，擠出正常。l 6月15管材臟料嚴(yán)重，主要集中在110*3.2實(shí)壁管，110實(shí)螺，實(shí)壁管材，統(tǒng)計(jì)周一到周五下午，因臟料產(chǎn)生的廢料13055kg。臟料原因主要由于回用料，和粒子料中含有雜質(zhì)所致。下步打算在配方中減少粒子料用量，慢慢消耗，等消耗完這批有臟料的粒子料后再換回原來配方。l 6月23夜班，線管生產(chǎn)夾東西嚴(yán)重，導(dǎo)致報(bào)廢較多，產(chǎn)生廢料600kg左右。2#機(jī)臺(tái)螺紋破裂

3、，導(dǎo)致廢料較多，另一個(gè)原因混料車間料斗磁力架型號(hào)使用不當(dāng)，導(dǎo)致加鐵嚴(yán)重。6月份由于弋陽(yáng)輕鈣導(dǎo)致車間大面積臟料廢品較多從5月28號(hào)到6月15號(hào)車間陸續(xù)出現(xiàn)批量臟料共計(jì)16噸，混料截停問題干混料造粒，共產(chǎn)生臟料粒子60噸。7月份l 管材空壁螺旋管110*5.0內(nèi)壁收縮痕，報(bào)廢5根。調(diào)試處理，境地料筒溫度，降低速度，生產(chǎn)恢復(fù)。l 5月28號(hào)白班，110*2.8福瑞派，110*3.2格瑞派，160*4.0福瑞派，50*2.0福瑞派臟料嚴(yán)重，160*4.0庫(kù)區(qū)挑揀109根，報(bào)廢處理，110*2.8挑揀230多跟，報(bào)廢處理。110*3.2格瑞派車間報(bào)廢50根，50*2.0福瑞派報(bào)廢630kg左右。由于輕鈣

4、的問題所導(dǎo)致，對(duì)輕鈣進(jìn)行替換后生產(chǎn)恢復(fù)正常。l 15#160空螺空落破裂。l 17#50*2.0實(shí)壁管，內(nèi)壁發(fā)麻。對(duì)機(jī)筒溫度進(jìn)行降低，降低喂料速度。正常生產(chǎn)。l 18#50*2.0實(shí)壁管，夾東西，報(bào)廢5根。l 24號(hào)夜班，9#110空螺，機(jī)筒螺桿斷裂，責(zé)任人高帥，已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了處罰并通報(bào)批評(píng)。8月份 線管車間本月夾東西頻次較高31次，內(nèi)壁劃痕較明顯，偏壁現(xiàn)象20次，長(zhǎng)短不齊24次。另外25號(hào)白班20-305出現(xiàn)臟料，這是線管消耗磨粉料所致，更換原料后生產(chǎn)恢復(fù)正常。l 1.管材車間普遍存在壁厚不穩(wěn)定，超重跟偏壁現(xiàn)象。l 2.3#機(jī)臺(tái)出現(xiàn)大小頭頻次較高（8次）l 3.17#,18#50*2.0外壁

5、易出現(xiàn)劃痕（10次）；原因是由于定型套易堆結(jié)水溝，石蠟等雜質(zhì)所致，對(duì)定型套砂紙清理后恢復(fù)正常，現(xiàn)要求沒三天天對(duì)定型套清理一次。l 4.14#機(jī)臺(tái)110實(shí)壁螺旋牽引問題頻次較高（4次）。l 5.8月2號(hào)到8月5號(hào)格瑞派產(chǎn)品出現(xiàn)大面積發(fā)黃，調(diào)整配方后無法改善，對(duì)北川正泰輕鈣進(jìn)行替換后恢復(fù)正常，因發(fā)黃產(chǎn)生廢料13噸左右。l 6.15#機(jī)臺(tái)跳閘，導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，2天。9月份線管車間 線管車間本月夾東西頻次較上月有所減少（16次），這是混料車間加料口鋪設(shè)鋼板減少了雜質(zhì)的來源。20-305內(nèi)壁劃痕較明顯，偏壁現(xiàn)象較突出21次，長(zhǎng)短不齊19次。九月份夜班出現(xiàn)斷了兩次，這是由于九月份開機(jī)臺(tái)較多（基本都是18

6、條線一個(gè)班），加料人員未及時(shí)處理導(dǎo)致料斗蓬料引起的斷料。管材車間l 1.管材車間在接班時(shí)普遍存在壁厚偏厚，單重超重現(xiàn)象。l 2.14#機(jī)臺(tái)頂鋸頻次較高（6次），動(dòng)力對(duì)切割鋸進(jìn)行維修后恢復(fù)正常。l 3.10#機(jī)臺(tái)機(jī)桶溫度失控頻繁（3次），導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，共計(jì)廢品73根，操作工對(duì)溫度調(diào)整后恢復(fù)正常。l 4.14#機(jī)臺(tái)110實(shí)壁螺產(chǎn)品發(fā)黃，工藝參數(shù)變化明顯，排查發(fā)現(xiàn)混料機(jī)氣缸存在問題，導(dǎo)致高混原料漏進(jìn)冷混引起，產(chǎn)生廢品300kg。l 5.12#機(jī)臺(tái)噴料一次，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行了通報(bào)處罰。l 九月份管材車間出現(xiàn)大面積臟料點(diǎn)兩次，大面子黑線兩次。一個(gè)是消耗前期臟料粒子導(dǎo)致，一個(gè)是破碎粒子中混有其它粒子導(dǎo)致，對(duì)責(zé)

7、任人進(jìn)行了通報(bào)處罰。10月份線管車間本月夾東西頻次較上月有明顯下降（8次），一個(gè)是混料車間加強(qiáng)對(duì)磁力架的清理，并對(duì)供應(yīng)商來料車輛要求包裹塑料紙等措施減少了雜質(zhì)的來源。20-305內(nèi)壁劃痕較明顯，口模處容易出現(xiàn)堆料（一個(gè)小時(shí)堆積一次），刮料頻次較高。對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整后刮料現(xiàn)象有所降低。下月繼續(xù)對(duì)刮料進(jìn)行跟進(jìn)，改進(jìn)配方，解決口模集料現(xiàn)象。管材車間l 1.管材車間3#，6#，12#壁厚控制不好，多數(shù)是由于操作工的責(zé)任心 不到位導(dǎo)致，下月打算實(shí)施新的處罰標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壁厚加強(qiáng)控制。l 2.10月23號(hào)3#，4#各噴料一次，混料車間新來試工人員未對(duì)加料料斗及時(shí)巡查導(dǎo)致。l 3.10月10號(hào)10#機(jī)臺(tái)螺桿斷裂，停機(jī)

8、處理。l 4.10月22號(hào)白班，管材車間大面積臟料，對(duì)臟料機(jī)臺(tái)換料后逐漸恢復(fù)正常，產(chǎn)生廢品1.2噸。排查發(fā)現(xiàn)輕鈣袋子外有大量煤渣導(dǎo)致。這是供應(yīng)輕鈣車輛使用拉煤車輛并未對(duì)車輛進(jìn)行鋪墊塑料袋等措施導(dǎo)致，已和供應(yīng)部進(jìn)行了溝通，后期來料必須做相應(yīng)處理。l 5.10月20號(hào)夜班18# 12# 13#機(jī)臺(tái)喂料螺桿多次卡死，這是由于破碎機(jī)篩網(wǎng)安裝不到位，導(dǎo)致破碎粒子太大造成的。對(duì)粒子進(jìn)行排查，將過大的粒子料進(jìn)行了二次破碎。11月份線管車間本月夾東西頻次較上月有明顯下降（8次），一個(gè)是混料車間加強(qiáng)對(duì)磁力架的清理，并對(duì)供應(yīng)商來料車輛要求包裹塑料紙等措施減少了雜質(zhì)的來源。20-305內(nèi)壁劃痕較明顯，口模處容易出現(xiàn)

9、堆料（一個(gè)小時(shí)堆積一次），刮料頻次較高。對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整后刮料現(xiàn)象有所降低。下月繼續(xù)對(duì)刮料進(jìn)行跟進(jìn)，改進(jìn)配方，解決口模集料現(xiàn)象。管材車間時(shí)間存在問題原因及處理結(jié)果10、286#機(jī)臺(tái)電流過大64-67線管開機(jī)，使用放假前未用完的干混料，放假時(shí)間長(zhǎng)，加上連陰雨影響，原料受潮嚴(yán)重導(dǎo)致，換料后正常。11、915#110*3.2壁厚偏厚嚴(yán)重3.4-3.7由于芯棒太小導(dǎo)致，白班更換后正常。超厚數(shù)量140根左右，對(duì)超厚的不計(jì)入產(chǎn)量，對(duì)責(zé)任人通報(bào)處罰60元，班長(zhǎng)連帶。10、276# 14# 18#產(chǎn)品氣泡嚴(yán)重粒子料中混入試驗(yàn)料造粒所致，產(chǎn)生廢品656kg，換料后正常。11、1114#喂料螺桿卡死導(dǎo)致斷料破碎粒子

10、太大造成。由于更換新刀，下料過快導(dǎo)致粒子較大。對(duì)破碎粒子進(jìn)行排查，太大粒子截停。11、11全線下料不穩(wěn)使用鄂爾多斯pvc，加上原料在房檐下放置時(shí)間較長(zhǎng)，在加上下雨受潮影響，共產(chǎn)生廢品，3噸左右，改變混料工藝后正常。11、1318#螺桿損壞停機(jī)拆螺桿后發(fā)現(xiàn)螺楞損壞，清理出鋼珠一枚。10、284點(diǎn)突然停電，全線重開，夜班回用料較正常多出1噸左右。11、14格瑞派臟料因臟料產(chǎn)生回用料2.2噸。11、15全線臟料因臟料產(chǎn)生回用料5.1噸11、1710# 12# 14#產(chǎn)品發(fā)青5#混料機(jī)臺(tái)除濕管道損壞，除濕不利造成。用布袋臨時(shí)包裹并報(bào)予動(dòng)力進(jìn)行更換。2015年管道公司質(zhì)量問題分析及賠償情況月份投訴基地投

11、訴車間投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題問題定性賠償金額投訴客戶備注6建筑基地管材車間75*2.3壁厚偏薄質(zhì)量問題300.00 乾縣誠(chéng)信水暖已處罰建筑基地電工套管車間16-305產(chǎn)品發(fā)軟商務(wù)問題500.00 咸陽(yáng)吳鵬剛7建筑基地管材車間實(shí)壁110*3.2外徑小質(zhì)量問題500.00 西安九峰建筑基地管材車間單立管PVC110*4.0外徑大質(zhì)量問題1500.00 咸陽(yáng)武明剛8建筑基地管材車間110*3.2管材破洞質(zhì)量問題500.00 德芙10建筑基地管材車間160*4.0實(shí)壁噴碼未按要求噴碼商務(wù)問題2000.00 西安九峰已處罰建筑基地管材車間110*3.2/50*2.0兩個(gè)產(chǎn)品存在色差商務(wù)問題1000.00 盛鑫

12、茂11建筑基地管材車間110*3.2扭曲凹陷質(zhì)量問題150.00 西安海派建筑基地管材車間110*3.2大小頭質(zhì)量問題1000.00 西安華麟建筑基地電工套管車間20-305發(fā)脆質(zhì)量問題600.00 咸陽(yáng)武鵬剛商務(wù)處理建筑基地電工套管車間20-305內(nèi)壁堵塞質(zhì)量問題500.00 西安海派商務(wù)處理質(zhì)量要求一、外觀1、不同規(guī)格產(chǎn)品之間無明顯色差，與管件樣件之間對(duì)比無明顯色差。2、產(chǎn)品表面不允許有發(fā)黃和明顯的分解線等。3、產(chǎn)品內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口，波紋，麻點(diǎn)，凹槽及凹凸不平等現(xiàn)象。4、產(chǎn)品端口應(yīng)切割平整且與軸線垂直，端口無明顯泡孔和崩口。5、產(chǎn)品內(nèi)外壁無明顯支架線、無明顯的黑點(diǎn)雜質(zhì)。6、標(biāo)識(shí)：同

13、規(guī)格產(chǎn)品噴碼字體大小、字符間隔應(yīng)一致，保證同規(guī)格產(chǎn)品的噴碼一致。具體噴碼尺寸見表1-2-1。表1-2-1 噴碼標(biāo)識(shí)字體標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格字高（mm）字寬（mm）字符間距（mm）dn50-dn755.55.55.5dn1106.56.56.5dn160-dn200101010二、尺寸1、產(chǎn)品壁厚應(yīng)均勻一致，壁厚偏差不大于0.2 mm，見表1-2-2。表1-2-2 管材尺寸表格瑞派規(guī)格壁厚（mm）長(zhǎng)度（mm）外徑（mm）單重（kg）dn50*2.02.00.2 04000±550.22.309dn75*2.32.30.2 04000±575.34.178dn110*2.82.80.2

14、 04000±5110.36.997dn110*3.23.20.2 04000±5110.37.905dn160*4.04.00.2 04000±5160.414.893dn200*4.94.90.2 04000±5200.522.176續(xù)表1-2-2 管材尺寸表福瑞派型規(guī)格壁厚（mm）長(zhǎng)度（mm）外徑（mm）單重（kg）dn50*1.81.8+0.1 04000±550.22.020dn75*1.81.8+0.1 04000±575.33.125dn110*2.52.5+0.1 04000±5110.36.400dn160

15、*3.23.2+0.1 04000±5160.411.200dn200*3.83.8+0.1 04000±5200.516.650續(xù)表1-2-2 管材尺寸表福瑞派型規(guī)格壁厚（mm）長(zhǎng)度（mm）外徑（mm）單重（kg）dn50*2.02.00 -0.24000±550.2 /dn75*2.32.30 -0.24000±575.3/dn110*3.23.20 -0.24000±5110.38.170dn160*4.04.00 -0.24000±5160.4/dn200*4.94.90 -0.24000±5200.5/表1-2-2

16、 加厚型管材尺寸表類別規(guī)格壁厚（mm）長(zhǎng)度（mm）外徑（mm）加厚型實(shí)壁管dn50*2.52.5+0.2 04000±550.2dn75*3.03.0+0.2 04000±575.3dn110*4.04.0+0.2 04000±5110.3dn160*4.54.5+0.2 04000±5160.4dn200*5.05.0+0.2 04000±5200.52、產(chǎn)品應(yīng)無明顯的橢圓變形。管材不圓度應(yīng)0.024 dn（dn 為管材的公稱外徑）。3、產(chǎn)品長(zhǎng)度為4m，管材長(zhǎng)度偏差為±5，定制產(chǎn)品長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。4、產(chǎn)品的外徑與管件樣件配合無間

17、隙，搖動(dòng)不脫落為合格，若樣件檢驗(yàn)發(fā)生爭(zhēng)議，以尺測(cè)量尺寸為準(zhǔn)。5、產(chǎn)品外徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)詳見附表2，實(shí)際檢驗(yàn)中以外徑尺寸偏差±0.05 mm為合格。三、內(nèi)在性能1、產(chǎn)品與地面垂直自由跌落不破裂為合格。2、壓產(chǎn)品端口變形至1/2不破裂為合格。車間規(guī)范車間纏繞膜規(guī)定及處罰管理辦法 為了進(jìn)一步提高車間產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為銷售提供性價(jià)比較高的產(chǎn)品，車間對(duì)產(chǎn)品纏繞膜的標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行重新規(guī)定，并對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 一、 夏季溫度較高，絕對(duì)不允許片膜之間出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象，要保證膠膜纏繞在片膜之上,允許片膜與片膜之間有慘合，但不允許參合太多（參合部分不能超過片膜寬度的1/3）。 二、 輔助工應(yīng)及時(shí)更

18、換纏繞膜用完的機(jī)臺(tái)，堅(jiān)決杜絕管材上只有片膜或者只有膠膜的狀態(tài)出現(xiàn)。對(duì)于剛開機(jī)纏繞機(jī)未纏繞上的管子，必須人工纏繞，完后在管子兩端用膠帶纏繞以防后續(xù)工序脫落。 三、 在管材兩端若出現(xiàn)片膜脫落現(xiàn)象，必須用膠帶進(jìn)行纏繞，防止引起纏繞膜連續(xù)脫落。處罰辦法工人必須嚴(yán)格按照包裝規(guī)定來操作，對(duì)于么有按照規(guī)定者將按照如下辦法進(jìn)行處罰 1、整車有10根以內(nèi)通報(bào)處罰10元 2、整車有20根以內(nèi)通報(bào)處罰20元 4、整車超重20根以上通報(bào)處罰30元班長(zhǎng)連帶處罰10元 添加停機(jī)料規(guī)范1、 添加停機(jī)料前，首先關(guān)閉給料裝置和主機(jī)真空泵，關(guān)閉機(jī)身加熱裝置根下有輔助設(shè)備，下來添加停機(jī)料。2、 添加停機(jī)料時(shí)，必須從下料口處平穩(wěn)，均

19、勻添加。禁止從觀察口添加。禁止連續(xù)猛然添加，以免對(duì)螺桿和機(jī)筒造成損傷。3、 添加過程中，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，5-8轉(zhuǎn)。4、 停機(jī)料到出口模時(shí)，停止加料，然后關(guān)閉所有電源開關(guān)。 處罰辦法對(duì)上述規(guī)定各操作工必須嚴(yán)格遵守對(duì)于違反操作者按如下規(guī)定處罰5、 初次發(fā)下者，給予相應(yīng)操作工通報(bào)批評(píng)，罰款10元6、 再次發(fā)現(xiàn)者，給予嚴(yán)重警告批評(píng)，罰款50元，班長(zhǎng)連帶，處罰10元 操作工操作規(guī)范1、 操作工必須嚴(yán)格按照«擠出機(jī)安全操作規(guī)程»對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行操作。2、 操作工開機(jī)前需了解自己當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量以及檢查噴碼機(jī)噴碼是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、 擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工在對(duì)定型冷卻箱

20、、牽引機(jī)、切割機(jī)等輔助設(shè)備操作時(shí)，要按照設(shè)備操作規(guī)范安全操作，切勿粗心大意或違章操作而造成人員和設(shè)備的損傷。4、 在生產(chǎn)過程中遇到意外狀況，例如斷料：應(yīng)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速降至5轉(zhuǎn)以下（嚴(yán)禁設(shè)備在非正常情況下高速運(yùn)轉(zhuǎn)），然后對(duì)下料斗進(jìn)行處理，如果3分鐘之內(nèi)未解決供料問題，必須先停機(jī)，然后再處理供料問題，待解決之后再重新開機(jī)。5、 擠出生產(chǎn)線正常運(yùn)行后，操作工不得無故脫崗或做任何其他與工作無關(guān)的事情。6、 操作工必須每隔兩小時(shí)對(duì)擠出機(jī)的各段溫度、主機(jī)電流等參數(shù)進(jìn)行記錄，并對(duì)產(chǎn)品的外觀、壁厚、長(zhǎng)度以及噴碼情況進(jìn)行檢查并做好記錄，下班后將工藝自檢記錄表按時(shí)交付班長(zhǎng)。7、 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工需將工藝參數(shù)調(diào)

21、至與配備工藝卡的參數(shù)范圍之內(nèi)，不得隨意進(jìn)行更改。如必須更改時(shí)按照工藝管理制度進(jìn)行操作。操作工對(duì)擠出的停機(jī)料、分解料以及正常的擠出塊料及時(shí)的進(jìn)行分類裝袋并返回粉碎班。線管機(jī)頭調(diào)試時(shí)，擠出管坯應(yīng)拉直，禁止出現(xiàn)大量呈盤裝堆積現(xiàn)象的出現(xiàn)，交接班之前認(rèn)真清理所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)及機(jī)臺(tái)周圍地面的衛(wèi)生 管材車產(chǎn)品包裝規(guī)范1、包裝人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝前，先了解所打包機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的規(guī)格及名稱，然后合理選用包裝膜，產(chǎn)品裝車后應(yīng)擺放整齊，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)因計(jì)數(shù)器故障或其他原因造成的管材長(zhǎng)度不一。2、包裝人員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝時(shí)，對(duì)于未成型、明顯大小頭、鋸口不齊、內(nèi)壁發(fā)麻及外觀雜質(zhì)嚴(yán)重等質(zhì)量問題的管材的應(yīng)予以剔除；另外因之前未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題

22、而包裝好的管材，經(jīng)發(fā)現(xiàn)后應(yīng)先將包裝膜除去之后方可返回粉碎房。3、包裝過程中要求每小時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品外徑進(jìn)行一次檢驗(yàn)，選用與產(chǎn)品相配套的管件進(jìn)行檢測(cè)，管材能插入管件承口的1/3為合格。防止不合格品套袋入庫(kù)。4、包裝人員交接班之前將包裝區(qū)域地面衛(wèi)生清理干凈，并將剩余的膠帶紙數(shù)量、包裝膜稱量統(tǒng)計(jì)后退回庫(kù)房。產(chǎn)品名稱規(guī)格單包根數(shù)包裝要求排水管材504根/包兩端均用透明膠帶進(jìn)行捆扎。751根/包一端用包裝袋打結(jié)，另一端用透明膠帶捆扎。110及以上1根/包電工套管16、20、2525根包每包線管兩端對(duì)齊，且捆扎兩道，兩端各一道，合格證需放在一段頂端處，要求正面清晰可見。每包數(shù)字必須準(zhǔn)確。入庫(kù)擺放時(shí)需將放有合格證的一端同一方向擺放。3220根包 4015根包5、產(chǎn)品包裝膜包裝具體規(guī)范如下：擠出機(jī)開機(jī)規(guī)范1、詳細(xì)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，溫度控制等儀表是否靈敏，壓縮空氣、真空及冷卻水系統(tǒng)等是否暢通。2、檢查模具規(guī)格是否正確，部件是否齊全，檢查擠出機(jī)上所安裝的模具、定徑套是否正確,表面是否清理干凈。3、檢查擠出機(jī)潤(rùn)滑油是否足量，油、水、氣路是否暢通，電加熱系統(tǒng)是否正常，壓力傳感器、溫控表工作是否正常。4