專利申請(qǐng)模板

1、本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，包括分線模板和垂直設(shè)置于分線模板中心的中心軸，分線模板上靠近外圓部位均勻設(shè)有多個(gè)穿線孔，中心軸為前后開口的空筒狀，中心軸上位于分線模板前方依次貫穿有2-4個(gè)直徑依次遞減的圓盤，圓盤的外圓上沿其徑向均勻布置有多個(gè)滾輪，多個(gè)圓盤上的滾輪在中心軸的軸向上呈交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型的有益效果為：通過滾輪使導(dǎo)線絞合前預(yù)先彎曲，保證最終成型的絞合線應(yīng)力效果較好，消除了應(yīng)力崩散的現(xiàn)象；同時(shí)通過調(diào)節(jié)輥保證了導(dǎo)線弧度的可調(diào)性；另外定位板實(shí)現(xiàn)了圓盤與中心軸之間的有效定位。1、一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，包括分線模板（1）和垂直設(shè)置于分線模板中心的中心軸（2），分線模板上靠近外圓部位均勻

2、開設(shè)穿線孔（3），中心軸為前后開口的空筒狀，其特征在于，中心軸上位于分線模板前方依次貫穿有2-4個(gè)直徑依次遞減的圓盤（9），圓盤的外圓上沿其徑向均勻布置有多個(gè)滾輪（4），多個(gè)圓盤上的滾輪在中心軸的軸向上呈交錯(cuò)布置。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，其特征在于，圓盤的外圓面均為斜面，滾輪垂直設(shè)置于圓盤的外圓斜面上。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，其特征在于，滾輪包括中心的固定軸（41）和與固定軸旋轉(zhuǎn)連接的滾筒（42）。4、根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，其特征在于，分線模板和圓盤上位于中心軸的外側(cè)貫穿有多個(gè)調(diào)節(jié)棍（5），調(diào)節(jié)棍與分線模板和圓盤螺紋連接且連接部分設(shè)

3、置有固定螺母（6）。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，其特征在于，調(diào)節(jié)棍為兩個(gè)且關(guān)于分線模板和圓盤的中心對(duì)稱布置。6、根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，其特征在于，所述中心軸外圓的頂端連接有定位板（7），分線模板和圓盤上設(shè)有與定位板相配合的凹槽。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，其特征在于，所述定位板與中心軸焊接或螺釘（8）固定連接。一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，具體涉及一種將導(dǎo)體先彎曲再絞合的預(yù)成型機(jī)。背景技術(shù)導(dǎo)線的絞合是導(dǎo)線制造和加工的重要工序之一，導(dǎo)線的現(xiàn)有絞合技術(shù)是使用一根中心線然后絞合多根單導(dǎo)線，例如授權(quán)公告號(hào)為CN 2

4、02940068 U的絞合引入裝置和申請(qǐng)?zhí)枮?01210034673.X的專利提供的導(dǎo)體預(yù)扭裝置，均提供的是這樣一種導(dǎo)體絞合成型裝置，現(xiàn)有裝置的缺陷在于，最終成型的絞合線性能不穩(wěn)定，應(yīng)力較大容易散開，究其原因是因?yàn)榻g合前單根導(dǎo)線是近似直線，而絞合后的導(dǎo)線成螺旋狀，應(yīng)力過大，從而導(dǎo)致絞合后的導(dǎo)線容易崩散。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，以提供一種預(yù)先彎曲導(dǎo)線，并能有效調(diào)節(jié)導(dǎo)線彎曲弧度的預(yù)成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，包括分線模板和垂直設(shè)置于分線模板中心的中心軸，分線模板上靠近外圓部位均勻開設(shè)穿線孔，中心軸為前后開口的空筒狀，中心軸上位

5、于分線模板前方依次貫穿有2-4個(gè)直徑依次遞減的圓盤，圓盤的外圓上沿其徑向均勻布置有多個(gè)滾輪，多個(gè)圓盤上的滾輪在中心軸的軸向上呈交錯(cuò)布置。優(yōu)選的，圓盤的外圓面均為斜面，滾輪垂直設(shè)置于圓盤的外圓斜面上。優(yōu)選的，滾輪包括中心的固定軸和與固定軸旋轉(zhuǎn)連接的滾筒。進(jìn)一步的，分線模板和圓盤上位于中心軸的外側(cè)貫穿有多個(gè)調(diào)節(jié)棍，調(diào)節(jié)棍與分線模板和圓盤螺紋連接且連接部分設(shè)置有固定螺母。優(yōu)選的，調(diào)節(jié)棍為兩個(gè)且關(guān)于分線模板和圓盤的中心對(duì)稱布置。進(jìn)一步的，所述中心軸外圓的頂端連接有定位板，分線模板和圓盤上設(shè)有與定位板相配合的凹槽。優(yōu)選的，所述定位板與中心軸焊接或螺釘固定連接。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，中心線從中

6、心軸的孔中穿過，單根導(dǎo)線通過穿線孔經(jīng)過圓盤上的滾輪彎曲一定弧度后與中心線絞合，由于滾輪交錯(cuò)布置，因此多個(gè)滾輪能將經(jīng)過導(dǎo)線彎曲一定弧度。同時(shí)通過調(diào)節(jié)棍和固定螺母可以調(diào)節(jié)圓盤之間的距離，從而可以調(diào)節(jié)滾輪之間的距離，滾輪之間的距離決定了通過的導(dǎo)線的彎曲弧度的大小。另外通過中心軸上定位板與圓盤上凹槽的配合保證圓盤不能直接轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果為：通過滾輪使導(dǎo)線絞合前預(yù)先彎曲，保證最終成型的絞合線應(yīng)力效果較好，消除了導(dǎo)線因應(yīng)力過大崩散的現(xiàn)象；同時(shí)通過調(diào)節(jié)輥保證了導(dǎo)線弧度的可調(diào)性；另外定位板實(shí)現(xiàn)了圓盤與中心軸之間的有效定位。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)的主視圖；圖2為圖1的A-A剖面圖

7、；圖3為圖1的B-B剖面圖。圖中，1、分線模板；2、中心軸；3、穿線孔；4、滾輪；41、固定軸；42、滾筒；5、調(diào)節(jié)棍；6、固定螺母；7、定位板；8、螺釘；9、圓盤。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)解釋說明，如圖1-3所示，為本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)體絞合預(yù)成型機(jī)，包括分線模板1和垂直設(shè)置于分線模板1中心的中心軸2，分線模板1上靠近外圓部位均勻設(shè)有多個(gè)穿線孔3，中心軸2為前后開口的空筒狀，中心軸2上位于分線模板1前方依次貫穿有三個(gè)直徑依次遞減的圓盤9，圓盤9的外圓上沿其徑向均勻布置有多個(gè)滾輪4，多個(gè)圓盤9上的滾輪4在中心軸2的軸向上呈交錯(cuò)布置。通過軸向上交錯(cuò)布置的滾輪4使穿過滾

8、輪4的導(dǎo)線彎曲一定弧度，理論上穿線孔3加上兩個(gè)滾輪4也可彎曲導(dǎo)線，即兩個(gè)圓盤9亦可，但此時(shí)彎曲效果不好；另外四個(gè)圓盤9的彎曲和定型效果可能更好，但是此時(shí)結(jié)構(gòu)過于臃腫，相互之間的距離調(diào)節(jié)也頗為不便。因此本實(shí)用新型優(yōu)選推薦使用三個(gè)圓盤9，導(dǎo)線穿過穿線孔3經(jīng)過三個(gè)滾輪3，此時(shí)彎曲效果較好，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)潔。如附圖3所示，本實(shí)用新型通過跟帶有外螺紋的調(diào)節(jié)棍5與固定螺母6的配合來調(diào)節(jié)各個(gè)圓盤9之間距離，圓盤9與調(diào)節(jié)棍5的配合部位有無螺紋均可，有螺紋固定效果更好，但調(diào)節(jié)時(shí)間較長，無螺紋時(shí)主要靠固定螺母6固定，但調(diào)節(jié)時(shí)較為方便，同時(shí)，固定螺母6的數(shù)量并不局限與附圖上的一個(gè)圓盤9單面一個(gè)固定螺母6，也可以是雙面均設(shè)計(jì)固定螺母6。調(diào)節(jié)棍5數(shù)量應(yīng)為兩個(gè)以上。調(diào)節(jié)棍5與固定螺母6相互配合主要是調(diào)節(jié)圓盤9之間的距離，本實(shí)用新型優(yōu)選采用螺紋結(jié)構(gòu)，方便快捷，但其他機(jī)械結(jié)構(gòu)亦可。如附圖2所示，本實(shí)用新型通過定位板7限制圓盤9與中心軸2之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致各個(gè)交錯(cuò)布置的滾輪4之間角度改變，不利于導(dǎo)線弧度的持續(xù)穩(wěn)定。理論上兩個(gè)調(diào)節(jié)棍5同樣可以起到定位的作用，