臨時立柱方案

1、格構柱施工技術交底一號線臨時鋼格構柱立柱總長為地面下36.0m -38.3m，現(xiàn)場施工具體由護筒頂抄平控制。底板以下13m為1000的鉆孔灌注樁,上部為鋼格構柱,用L16×14槽鋼及400×300×10鋼板焊制, 鋼格構柱插入鉆孔灌注樁3m，鉆孔灌注樁和臨時鋼立柱同時施工，具體見附圖2。施工選用旋挖鉆鉆孔成孔,吊放鋼筋籠及型鋼立柱就位后，灌注混凝土施工。下面主要敘述鋼格構柱施工工藝：鉆孔灌注樁工藝流程圖定樁位埋設護筒鉆機就位鉆孔清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導管安放隔水球澆筑砼鉆機移位泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運制作鋼筋籠配制砼圖1鉆孔樁施工工藝流程a開工前精確測定樁位，

2、并繪制鉆孔樁樁位平面布置圖。埋設鋼護筒前樁位設置護樁，以便復檢。護筒有足夠的剛度，護筒埋設深度超過素（雜）填土埋藏深度，埋設時用挖埋辦法埋設，護筒與坑壁之間用粘土填實。b成孔時，要確保鉆機定位準確、水平、穩(wěn)固。鉆機定位后，安裝鉆機時，地基要穩(wěn)固，底座要保證水平。用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆架底盤上，成孔過程中，鉆機塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭始終保持在同一鉛垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。成孔直徑須達到設計樁徑。同時在施工中選擇與地質(zhì)條件相適應的泥漿。c根據(jù)地質(zhì)情況隨時調(diào)整泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，合理掌握鉆進速度。鉆孔樁鉆到設計深度后，對孔深、孔徑垂直度進行檢測，符合要求后進行清孔，鋼筋

3、籠安置后灌注前再次檢查清孔情況，灌注砼前，進行高壓射水或二次清孔，使沉渣充分懸浮后，立即進行砼灌注。若不合格，則進行第二次清孔。清孔要徹底。d鋼筋籠整體加工，一次整體吊裝就位，焊接及加工鋼筋籠偏差按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋籠在起吊、運輸及安裝中采取措施防止變形，起吊吊點設在加強箍筋部位。e水下灌注混凝土為C30混凝土。砼灌筑是確保成樁的關鍵工序，砼灌前應做好一切準備，保障砼灌筑連續(xù)、緊湊的進行。商品砼拌制前，根據(jù)試配結(jié)果，選擇合適的配比，每罐砼運送到工地均要測定其坍落度后方可投入使用。砼開灌前，導管采用平直可靠，密封性好雙絲扣連接，導管使用后及時清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿。導管居中安放入孔，導管底距孔底高

4、度控制在35cm左右，待初灌砼足夠后，方截斷隔水塞的系接鐵絲將砼灌到孔底。砼灌筑過程中應嚴格控制埋入深度，導管埋入砼面的深度始終保持在2-6m。f灌注砼時，設專職技術人員負責前、后盤旁站，以確保砼拌和質(zhì)量及導管提升速度，以確保砼質(zhì)量。灌注前，導管保證鉛垂，防止導管掛到鋼筋籠上發(fā)生斷樁。砼灌注樁施工完畢24小時后，方可進行其它孔位鉆孔。四、臨時立柱加工1、在運輸、裝卸過程中，支平放穩(wěn)，合理設置吊點，預防角鋼發(fā)生翹曲變形，禁止使用表面銹蝕或翹曲的角鋼。2、鋼格構柱在現(xiàn)場加工，采用手工電弧焊，焊縫質(zhì)量滿足鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ205-83）及設計的質(zhì)量要求。3、臨時立柱立面圖詳見附圖1。五

5、、鋼格構柱定位1、平面位置定位鋼格構柱深入鋼筋籠的3.0m，與鋼筋籠主筋焊接，在鋼筋籠及角鋼立柱的外側(cè)，加焊四道鋼筋箍，見附圖2，使鋼筋籠及角鋼立柱在下吊的過程，保證鋼筋籠及鋼格構柱的定位位置滿足設計規(guī)定。如格構柱頂?shù)陀谧o筒頂時，在格構柱頂焊接能伸出護筒頂長的十字鋼筋控制格構柱方向。灌注砼時，導管從角鋼立柱中間下去，注意避免導管碰撞鋼格構柱，預防鋼格構柱發(fā)生變形。回填砂時，回填要均勻?qū)ΨQ進行，保證鋼立柱不受回填側(cè)壓力而發(fā)生彎曲變形。2、標高控制成孔時，嚴格控制孔底標高，為防止格構柱下沉，可在成孔結(jié)束厚向孔內(nèi)填充少量片石或混凝土塊，以提高基底承載力，確保格構柱的頂標高?；炷凉嘧r，控制混凝土的

6、標高在設計底板上2.0 m。六、臨時立柱精度控制及注意事項1、 成孔時控制好鉆桿的垂直度，保證孔的鉛垂度，使鋼筋籠、臨時立柱加設的鋼筋箍起到定位作用。2、臨時立柱加工垂直度滿足設計要求，吊裝時合理設置吊點位置，防止鋼筋籠及型鋼立柱發(fā)生撓曲變形。3、鋼筋籠與角鋼立柱連接除確保焊接質(zhì)量及焊縫長度。 4、回填砂時均勻?qū)ΨQ進行，確保鋼柱不受回填土側(cè)壓力而發(fā)生彎曲變形。5、鉆機成孔后，必須報項目部相關技術人員。經(jīng)現(xiàn)場檢查合格后，報監(jiān)理工程師驗收。通過后再進行鋼筋籠及格構柱的沉放和混凝土澆注。全過程必須由現(xiàn)場技術員監(jiān)督進行。七、 文明施工 1）從施工隊到各級管理人員必須把文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要

7、的工作職責，共同做好現(xiàn)場的文明施工工作。 2）由施工隊長督促檢查工地文明施工工作，做好文明施工的實施及檢查工作。 3）材料堆放合理有序。泥漿場地必須及時清理干凈。4）經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設備，保證設備的清潔和完好格構柱施工安全技術交底1、安全施工措施1）鉆機安全技術措施 a現(xiàn)場鉆機必須持證操作，掛牌負責，定機定人。 b保持機械設備整齊完好，無老油污，繩索無銹蝕，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好。 c鉆機轉(zhuǎn)動部分一定要有安全防護裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘。 d嚴禁不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場，三米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶，

8、拴安全網(wǎng)。 e施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志，護孔管埋好后必須加蓋或設置警戒線，泥漿池要設置防護欄桿。 f施工前必須先摸清有關地下構筑物及地下電纜、水、煤氣管道的清況，并采取防護措施。 g夜間施工要有足夠的照明設備，鉆機操作臺、傳動及轉(zhuǎn)盤等危險部位，主要通道不能留有黑影。 h每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、夾具、吊具、索具等進行檢查，確保用具在完好的情況下進行施工，清除隱患，確保安全施工。2) 吊裝安全技術措施 a吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。 b吊車操作起吊物件，操作人員必須持證上崗，必須有專人指揮。 c起吊時起重臂下不得有人停留或行走，

9、起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。 d起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。 e物件起吊時，禁止在物件上站人或進行操作，必須操作時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。 f起吊在滿荷或接近滿荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 g起吊重物嚴禁自由落體，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。 h作業(yè)前應將地面處理平坦。放好支腳，調(diào)平機架，支腳未完全伸出時，禁止作業(yè)。 i工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時進行，行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。3) 施工現(xiàn)場安

10、全用電技術措施 a施工現(xiàn)場不得架設裸導線，嚴格亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上。 b所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。 c所有的臨時和移動電器必須設置漏電保護開關。 d電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量。 e在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業(yè)場所，使用安全電壓（36伏）。 f現(xiàn)場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電氣設備嚴禁使用。 g配電箱內(nèi)開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線及設備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控制，并單獨設置單相三眼不等距安全插座，上設漏電開關。 h施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設置