一般市政道路施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)十七冶雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年8月1日 施工組織總設(shè)計(jì)審批表工程名稱雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程審批意見(jiàn)審批單位 審批人： 日 期： 年 月 日審核意見(jiàn)審核單位 審核人： 日 期： 年 月 日編制說(shuō)明編制單位 編制人： 日 期： 年 月 日備注專心-專注-專業(yè)目 錄4567第五章 施工總平面布置912131634404447第一章 工程概況1. 工程概述1.1 承建項(xiàng)目名稱：雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程1.2 工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目是連接團(tuán)旗山路與慈湖片區(qū)北部的重要次干路。因此雨

2、佳路的建設(shè)，對(duì)該區(qū)域內(nèi)骨架路網(wǎng)的完善起到重要的作用，加快該區(qū)域內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，有著十分重要的意義。雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）長(zhǎng)約 0.974km，呈東西走向，東起團(tuán)旗山路，西至巷子路，為城市次干路，規(guī)劃道路紅線寬 30m，設(shè)計(jì)車速 40 km/h。總工期150日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期：2016年7月25日，（實(shí)際開(kāi)工日期以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)），計(jì)劃竣工日期：2016年12月30日。1.3 項(xiàng)目地點(diǎn)：霍里楊壩村村部1.4 業(yè)主單位名稱：馬鞍山市慈湖高新區(qū)管委會(huì) 1.5 項(xiàng)目總承包單位名稱：中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司1.6 設(shè)計(jì)單位名稱：馬鞍山市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司1.7 監(jiān)理單位：1.8 業(yè)主要

3、求工期：2016年12月30日完成1.9 業(yè)主要求質(zhì)量目標(biāo)：合格工程1.10創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：黃山杯第二章 編制依據(jù)及編制說(shuō)明1. 編制依據(jù)1.1 雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程施工承包合同；1.2 雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件（包括初步設(shè)計(jì)，施工圖、設(shè)計(jì)變更等）；1.3 雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程巖土勘察報(bào)告；1.4 現(xiàn)場(chǎng)勘察和市場(chǎng)資源調(diào)查報(bào)告；1.5 雨佳路（團(tuán)旗山路巷子路）道路建設(shè)工程圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要；1.6 國(guó)家、地方有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全等法律法規(guī)文件；1.7 國(guó)家、地方現(xiàn)行的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范；1.8 公司承建相關(guān)工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；1.9 公司質(zhì)量、

4、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體化”管理體系文件；1.10 公司企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法。第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理主要職責(zé)等。1. 項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 設(shè)立中國(guó)十七冶集團(tuán)慈湖道路工程管理部：工程管理部項(xiàng)目經(jīng)理：于立民總工：張壽林安全負(fù)責(zé)：經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)：工程技術(shù)負(fù)責(zé)：徐靜材料負(fù)責(zé)： 質(zhì)量負(fù)責(zé)： 各作業(yè)處名稱（人名）注：項(xiàng)目經(jīng)理部人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)：詳見(jiàn)十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)（QZ3）。2.2 項(xiàng)目總工程師的主要職責(zé)：詳見(jiàn)十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)（QZ3）。2.3 項(xiàng)目施工副經(jīng)理的主要職責(zé)：詳見(jiàn)十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)（QZ3）。2.4

5、 項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理的職責(zé)：詳見(jiàn)十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)（QZ3）。2.5 項(xiàng)目安全副經(jīng)理的職責(zé)：詳見(jiàn)十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)（QZ3）。2.6工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)、材料的職責(zé)：詳見(jiàn)十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)（QZ3）。第四章 施工部署1.施工目標(biāo) 1.1 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)“黃山杯”1.1.1 單位工程一次驗(yàn)收合格率；100%1.1.2 單位工程優(yōu)良率：80% ；優(yōu)質(zhì)工程名稱。1.2 工期目標(biāo)工程開(kāi)工日期原定2016年7月25日、竣工日期2016年12月30日，具體開(kāi)工日期已監(jiān)理單位簽訂的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。1.3 安全目標(biāo)1.3.1 工亡事故為零；1.3.2 年千人重傷率（保持與公司簽訂的目

6、標(biāo)責(zé)任書(shū)一致）；1.3.3 年千人負(fù)傷率（保持與公司簽訂的目標(biāo)責(zé)任書(shū)一致）；1.3.4 負(fù)主要的設(shè)備、火災(zāi)、交通、中毒傷亡事故為零；1.3.5 員工職業(yè)健康體檢計(jì)劃完成率100%；1.3.6 三項(xiàng)崗位人員及特種作業(yè)人員持證上崗率100%；1.3.7 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案編制和實(shí)施率100%；1.3.8 事故隱患排查覆蓋面和隱患整改率100%；1.3.9 參建外協(xié)單位及保險(xiǎn)認(rèn)購(gòu)率100%；1.3.10 安全費(fèi)用投入按工程造價(jià)2%或1.5%的國(guó)家規(guī)定核定為： 30 萬(wàn)元。（以上安全目標(biāo)保持與公司和所在公司當(dāng)年下達(dá)安全目標(biāo)一致。）1.4 環(huán)境、文明施工目標(biāo)1.4.1 按JGJ59-2011建筑

7、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)價(jià)合格率100%；1.4.2 噪聲、粉塵、污水排放達(dá)標(biāo)、無(wú)相關(guān)投訴與舉報(bào)；1.4.3 固體廢棄物規(guī)范處置率100%，無(wú)二次污染、無(wú)重大投訴事件；1.4.4 節(jié)能降耗指標(biāo)控制：在業(yè)主控制的/當(dāng)?shù)卣块T(mén)要求的范圍內(nèi)。 2. 施工總體安排2.1部署原則：2.2 任務(wù)分工對(duì)工程項(xiàng)目施工任務(wù)按區(qū)域、單位工程、專業(yè)進(jìn)行總體分工，確定完成施工任務(wù)單位。2.3 施工階段劃分應(yīng)包括施工順序總體安排，大工序穿插等內(nèi)容。2.4施工技術(shù)文件編制計(jì)劃2.4.1 施工組織設(shè)計(jì)編制計(jì)劃序號(hào)施工組織設(shè)計(jì)名稱編制人員姓名完成時(shí)間1施工組織設(shè)計(jì) 22.4.2施工方案編制計(jì)劃序號(hào)施工方案名稱編制人員姓名完

8、成時(shí)間1土方開(kāi)挖、路基填筑施工方案 2灰土施工方案水穩(wěn)施工方案瀝青施工方案小型預(yù)制構(gòu)建：路緣石、人行道地磚等施工方案臨時(shí)用電方案標(biāo)志線、標(biāo)牌施工方案管道排水施工方案第五章 施工總平面布置1.施工臨時(shí)設(shè)施1.1 施工臨時(shí)設(shè)施的布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置的臨時(shí)設(shè)施有：砂漿攪拌站、材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備堆場(chǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、作業(yè)處辦公室、工具房、廁所、自行車棚、生活設(shè)施等。施工臨時(shí)設(shè)施布置位置、結(jié)構(gòu)形式等見(jiàn)下表：序號(hào)臨時(shí)設(shè)施名稱長(zhǎng)度(m)寬度（m）面積（m2）結(jié)構(gòu)形式布置位置12砂漿攪拌站20204003倉(cāng)庫(kù)、原材料、半成品堆場(chǎng)30206004配電房3395項(xiàng)目部辦公室1525350二層6工具房3.52.58

9、.757廁所54208沖洗臺(tái)5420注：1、以上臨時(shí)設(shè)施應(yīng)以符合項(xiàng)目實(shí)際需要為準(zhǔn)。2、所有搭建的臨時(shí)設(shè)施需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。3、生活設(shè)施應(yīng)滿足建筑施工環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146）的防疫規(guī)定。1.2 施工用地動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃對(duì)施工用地進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃的說(shuō)明，并繪制階段的施工臨時(shí)設(shè)施平面布置圖。2.施工用水2.1 施工用水量的計(jì)算：2.2 施工用水從業(yè)主指定水表接至施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)并設(shè)表計(jì)量，高峰期施工用水量 5 L/S2.3 施工用水干管的接出位置，支管，用水點(diǎn)的位置，接膠管引出。2.4 消防用水的接出位置，現(xiàn)場(chǎng)共布置消防栓的具體位置。3.施工排水3.1施工排水的走向：3.2排水溝的布置、

10、坡度、做法等。3.3施工污水沉淀的設(shè)置位置、做法、凈化措施等。4.施工用電4.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定，制定雨佳路工程臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。4.2 施工用電量的計(jì)算。4.3 施工用電變壓器的位置，二、三級(jí)配電的位置。4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電保證項(xiàng)目應(yīng)包括：外電防護(hù)、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)、配電線路、配電箱與開(kāi)關(guān)箱；一般項(xiàng)目應(yīng)包括：配電室宜配電裝置、現(xiàn)場(chǎng)照明、用電檔案。4.5 施工用電的布置必須遵循三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)的三項(xiàng)原則。5.施工道路包括進(jìn)場(chǎng)道路和場(chǎng)區(qū)施工道路的布置、結(jié)構(gòu)形式等。6.圍墻6.1施工區(qū)域采用圍墻的種類、高

11、度、總長(zhǎng)度等（圍墻高度一般1.8m，在市區(qū)主要路段2.5m）。6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)的位置：位于K0+950，長(zhǎng)度22米，高4.5米等。7.圖牌與宣傳欄包括五牌二圖”。7.1五牌二圖7.1.1工程概況牌寫(xiě)明工程名稱，工程規(guī)模，性質(zhì)，用途，結(jié)構(gòu)形式，開(kāi)竣工日期，發(fā)包人，設(shè)計(jì)人，承包人和監(jiān)理單位的名稱，施工起止年月等。7.1.2安全紀(jì)律牌包括：安全警示標(biāo)志，安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)制度。7.1.3防火須知牌7.1.4安全生產(chǎn)、文明施工牌7.1.5安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌7.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖7.1.7項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單圖8.施工總平面圖施工總平面布置見(jiàn)附表。第六章 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃1.

12、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖：見(jiàn)附表2.重大節(jié)點(diǎn)2.1 開(kāi)工日期：2016年7月25日2.2 請(qǐng)表（垃圾處理）日期：2016年8月1日2.3 路基開(kāi)挖日期：2016年8月6日2.4 雨水溝槽開(kāi)挖日期：2016年8月11日2.5 污水溝槽開(kāi)挖日期：2016年8月11日2.6 路床灰土下層施工日期：2016年8月21日2.7 路床灰土上層施工日期：2016年8月26日2.8 水泥穩(wěn)定碎石下層施工日期：2016年9月1日2.9 水泥穩(wěn)定碎石下層施工日期：2016年9月6日2.10 瀝青下層施工日期：2016年10月6日2.11 瀝青上層施工日期：2016年10月16日2.12人行道、側(cè)石施工日期：

13、2016年10月1日2.13交通工程施工日期：2016年10月1日2.14垃圾清理及竣工驗(yàn)收：2016年12月21日第七章 資源配置計(jì)劃1.人力資源配置1.1 配置原則1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配置表序號(hào)職務(wù)姓名專業(yè)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目總工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理4項(xiàng)目安全經(jīng)理5工程技術(shù)部部長(zhǎng)6經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng)7物資供應(yīng)部長(zhǎng)8質(zhì)量安全部長(zhǎng)9辦公室主任10專職質(zhì)量檢查員11專職安全員1.3 各階段高峰期勞動(dòng)力配置計(jì)劃1.3.1 市政工程高峰期勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序 號(hào)工 種數(shù) 量(人)序 號(hào)工 種數(shù) 量(人)1測(cè)量工210管道安裝工152維護(hù)電工111普工203電焊工1124木工5136鋼筋工2147混凝土工315

14、8司機(jī)1169瓦工1017合 計(jì)601.4 勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線圖整個(gè)工程高峰期人數(shù)，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線圖。2.主要施工機(jī)械配置（不限于下列表中的機(jī)械）2.1 市政施工機(jī)械配置表序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車吊8t臺(tái)12挖土機(jī)200臺(tái)53自卸汽車5t臺(tái)104推土機(jī)140臺(tái)15壓路機(jī)18-21t臺(tái)36振動(dòng)打夯機(jī)小型臺(tái)27全站儀臺(tái)18經(jīng)緯儀臺(tái)19水準(zhǔn)儀臺(tái)310精密水準(zhǔn)儀臺(tái)111砼平板振動(dòng)器臺(tái)212插入式振動(dòng)棒根213砂漿攪拌機(jī)臺(tái)114裝載機(jī)臺(tái)115鏟車臺(tái)116潛水泵臺(tái)317發(fā)電機(jī)臺(tái)118交流電焊機(jī)臺(tái)119混凝土攪拌機(jī)350臺(tái)12.2管道施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊臺(tái)2汽

15、車吊臺(tái)13挖土機(jī)臺(tái)14卷板機(jī)臺(tái)5電焊機(jī)臺(tái)6氬弧焊機(jī)臺(tái)7焊條烘干箱臺(tái)8埋弧自動(dòng)焊機(jī)臺(tái)9卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)10射線探傷儀臺(tái)11電動(dòng)（火焰）坡口機(jī)臺(tái)12角向磨光機(jī)臺(tái)13電動(dòng)試壓泵臺(tái)14等離子切割機(jī)臺(tái)15電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)16潛水泵臺(tái) 17臺(tái)3.主要施工措施材料配置 序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥P.S.A32.5T200t2黃沙中粗砂T200t3碎石6-31.5T350m³4機(jī)磚塊2萬(wàn)5路側(cè)石m4300m6石灰土6%平方3.2萬(wàn)7雨污水管m33508水穩(wěn)5%平方272009瀝青路面平方5萬(wàn)10水穩(wěn)3%平方3萬(wàn)11毛石立方1.1萬(wàn)121314151617第八章 主要施工方法一、施工測(cè)量1、工程開(kāi)工前，根據(jù)

16、工程測(cè)量、交樁情況，在監(jiān)理工程師的支持、配合下，對(duì)全路段中心樁進(jìn)行復(fù)核。 2、根據(jù)交樁情況，對(duì)施工測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行加密，在道路紅線外，布置一直線測(cè)量控制網(wǎng)； 3、進(jìn)行放線工作，每 2030m 一個(gè)斷面，設(shè)中樁及邊樁共三根，并在路邊安全位置設(shè)護(hù)樁。 4、檢測(cè)原設(shè)計(jì)地面高程，將測(cè)量成果匯集成冊(cè)上報(bào)監(jiān)理工程師，確認(rèn)后遵照?qǐng)?zhí)行。各分項(xiàng)開(kāi)工前，做好測(cè)量放線、放樣報(bào)驗(yàn)工作，施工過(guò)程中，測(cè)量工跟班作業(yè)，及時(shí)整理測(cè)量報(bào)驗(yàn)成果。 二、管道及附屬構(gòu)筑物工程（一）管道施工工藝流程 雨水管道：放線溝槽土方開(kāi)挖溝槽報(bào)驗(yàn)管道基礎(chǔ)及檢查井墊層管道敷設(shè)、檢查井砌筑溝槽回填。 污水管道：放線溝槽土方開(kāi)挖溝槽報(bào)驗(yàn)管道及檢查井墊層基

17、礎(chǔ)管道鋪設(shè)、安裝、檢查井砌筑溝槽回填。 （二）主要施工準(zhǔn)備工作 1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線：在道路中心線上定出每個(gè)檢查井的樁位及高程。 2、復(fù)核管道覆土高度，確定管道基礎(chǔ)型式，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 3、管道、檢查井蓋板等構(gòu)件的制作計(jì)劃。 4、施工人員、材料、機(jī)具設(shè)備安排。 5、制定溝槽排水措施并實(shí)施。 （三）溝槽開(kāi)挖與回填。 1、溝槽開(kāi)挖。 采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，耕植土和雜填土均外運(yùn)，然后施工基槽土方，預(yù)留 20cm 土方人工清底修邊。施工基槽時(shí)，在管道平基兩側(cè)開(kāi)挖排水邊溝。 溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定，一般情況下采用1：0.331：0.5，軟土路段根據(jù)土質(zhì)及地下水情況確定。開(kāi)挖深度大于3.5m時(shí)，分

18、兩層開(kāi)挖，并留足開(kāi)挖臺(tái)階。 溝槽底部的開(kāi)挖寬度：B=D1+2（b1+b2+b3） 其中：B溝槽底部開(kāi)挖寬度； D1管道的外皮寬度； b1工作面寬度； b2管道一側(cè)的支撐厚度； b3管道基礎(chǔ)側(cè)模厚度。 土方開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)遇有軟土、流砂、墓穴等，或發(fā)現(xiàn)不明管線和不良土質(zhì)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理，挖出土方根據(jù)土質(zhì)情況決定取舍，好土報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后留作溝槽填筑，不符合質(zhì)量要求的土，作為棄土外運(yùn)。 2、溝槽回填 在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，經(jīng)自檢合格報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填。溝槽回填碾壓底部、檢查井四周及管道兩側(cè)等壓路機(jī)碾壓不到的位置采用蛙式打夯機(jī)配合。土方應(yīng)采用合格的粘土，填

19、前做好填料的含水量檢測(cè)，分層回填碾壓密實(shí)，虛鋪厚度2030cm。 （四） 管道安裝 管道基礎(chǔ)按國(guó)標(biāo)施工，基礎(chǔ)砂墊層采用 震動(dòng)器震搗密實(shí)后即進(jìn)行管道敷設(shè)。 管道敷設(shè)安裝自下游開(kāi)始，由深向淺順序安裝，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行施工，排水管 兩點(diǎn)兜身吊帶起吊，輕吊輕放。 埋地用聚乙烯雙臂波紋管管道：基礎(chǔ)墊層檢查驗(yàn)收管節(jié)逐節(jié)吊放找正、調(diào)直、安裝管道底部填實(shí)報(bào)驗(yàn)。 （五）檢查井砌筑 檢查井處管道安裝完畢后，即可進(jìn)行檢查井砌筑施工。砌筑時(shí)采用雙排外腳手架，每五皮磚檢查尺寸及收口尺寸。其操作要點(diǎn)如下： 1、井基與管道平基混凝土同時(shí)澆筑，井內(nèi)流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑； 2、紅磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)； 3、管道應(yīng)與井內(nèi)壁平齊；

20、 4、管徑大于300時(shí)，砌拱圈加強(qiáng)； 5、按設(shè)計(jì)要求砌入井內(nèi)預(yù)埋直爬梯； 6、內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，外壁搓縫擠壓密實(shí)。 在檢查井四周，壓路機(jī)不易壓實(shí)的部位，采用蛙式打夯機(jī)打夯，人工配合手夯，每1520厘米一層，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，防止漏夯。 檢查井四周的砼面層采用鋼筋加固。 三、路基工程 擬采用 1.0 立方米挖土機(jī)施工，先將原地面清除外運(yùn)。然后進(jìn)行挖方區(qū)土方開(kāi)挖外運(yùn)，挖至路床高程時(shí)進(jìn)行碾壓，檢查路基的土質(zhì)情況，如果碾壓時(shí)，出現(xiàn)彈簧，起皮，開(kāi)裂等現(xiàn)象，則及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行觀察處理，進(jìn)行翻曬、灑水、加石灰等方法處理加固。 （一）一般路基填筑 1、施工工藝流程 測(cè)量放線、高程復(fù)核路床整形填前碾壓備土、

21、整平碾壓成型自檢報(bào)驗(yàn)交下道工序施工。 2、施工方法 路基施工時(shí)表面不積水，進(jìn)行填前碾壓，滿足路基不同深度范圍的壓實(shí)度和回彈模量要求。對(duì)壓實(shí)度或回彈模量不能滿足設(shè)計(jì)要求的路段，將壓實(shí)度和回彈模量的測(cè)試結(jié)果，建議的處理方法報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后遵照?qǐng)?zhí)行。 路基填筑：采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，小型推土機(jī)人工配合整平，壓路機(jī)分層壓實(shí)。每層松鋪厚度不超過(guò)30cm，并形成路拱。路基碾壓遵循先輕后重、先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，確保碾壓工作扎實(shí)到位，對(duì)溝塘回填的邊坡、分段施工的結(jié)合處，人工修整臺(tái)階搭接。 路基填筑按設(shè)計(jì)要求形成路拱，碾壓從路邊向路中順序進(jìn)行，碾壓設(shè)備基本配備：18

22、t三輪震動(dòng)壓路機(jī)各一臺(tái)。 路基填土盡量就近縱向調(diào)配，取土事先做含水量測(cè)定，并將測(cè)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。如含水量偏大，必須進(jìn)行晾曬，必要時(shí)進(jìn)行摻灰處理，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度；如含水量偏小，必須灑水，保證路基填料含水量適中。 （二）挖方路基施工 挖方路基采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，留底 20cm，等到路面底基層填筑前開(kāi)挖，并開(kāi)挖路邊排水溝，做好路槽排水，交付管道土方開(kāi)挖施工。 管道施工完畢，回填到位后，開(kāi)挖留底土方并按設(shè)計(jì)要求形成路拱，采用18t三輪震動(dòng)壓路機(jī)碾壓后，用18t光輪壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。 路基填筑前，清淤后先將溝塘邊緣挖成寬度 1.2m 高度 0.3m 的臺(tái)階，然后填 90cm

23、片石并壓實(shí)，再用 40cm 碎石找平，對(duì)用于路基填筑的填料，認(rèn)真做好抽樣和試驗(yàn)，所有填料經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可大量進(jìn)場(chǎng)，所測(cè)填料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)通知有關(guān)工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。對(duì)每層路基填土壓實(shí)的檢測(cè)，擬采用環(huán)刀法。 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)頻率，按城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）執(zhí)行，每處測(cè)左、中、右三點(diǎn)，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求，每層填筑壓實(shí)度自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)行下一層施工。 （三）路基整形及報(bào)驗(yàn)及防護(hù) 當(dāng)路基填筑到最后一層時(shí)，擬采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行修整，然后進(jìn)行最終壓實(shí)，使路基和各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)

24、，并有滿意的外觀，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)路基填筑工程進(jìn)行驗(yàn)收。 一般路段填、挖方邊坡均采用1：1.5的邊坡，一般路段為草皮護(hù)坡，穿塘段為片石護(hù)坡。嚴(yán)格按要求進(jìn)行定位、砌筑。 四、路面基層工程 （一）石灰穩(wěn)定土底基層 1、石灰土施工工藝流程準(zhǔn)備下承土施工放樣粉碎土或運(yùn)攤集料灑水悶料整平或輕壓運(yùn)送和攤鋪石灰拌合加水并濕潤(rùn)整型碾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)生 2、一般要求 （1）開(kāi)挖成外傾臺(tái)階，底基層寬度每側(cè)比基層寬大35mm。 （2）石灰土的含灰量為6%，土的有機(jī)物含量小于10%，硫酸鹽含量小于0.8%，土中不含樹(shù)根雜草等物。 （3）石灰宜用級(jí)生石灰，氧化鈣、氧化鎂的含量達(dá)到65%，石灰在使用前10天充分消解

25、并過(guò)篩（10mm篩孔）。 （4）灰土采用人工拌和法施工，土需過(guò)篩，其顆粒不得大于15mm，消石灰過(guò)篩的顆粒不得大于5mm，將過(guò)篩的土和石灰先干拌12遍，然后加水拌合，應(yīng)不少于3遍，直至均勻?yàn)橹?，將拌合好的石灰土混合料按松鋪厚度攤鋪均勻?（5）采用路拌時(shí)必須隨時(shí)檢查拌和深度，防止拌和深度不夠，形成素土夾層。另外，拌和時(shí)應(yīng)將土、灰拌和均勻。 （6）一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土（擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同），以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。 3、準(zhǔn)備下承層 （1）石灰土施工前，應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡、平整度等項(xiàng)目外，還必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上，用

26、18t 光輪壓路機(jī)連續(xù)碾壓 2 遍，碾壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過(guò)濕、發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開(kāi)晾曬、換土、外摻劑等措施處理，路基必須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)、沒(méi)有松散和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整、整齊。 （2）按要求設(shè)置路底基層施工控制樁。 4、備土、鋪土 （1）用于石灰土的土必須符合規(guī)范要求，不含樹(shù)皮、草根等雜物。備土前要用土焙好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。 （2）采用碼條備土：按照每延長(zhǎng)米的松土用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條于路槽上，用卡尺逐段驗(yàn)收備土數(shù)量。備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰粉標(biāo)出兩條標(biāo)線（碼條的邊沿位置），保證備土順直，碼條應(yīng)均勻、數(shù)量準(zhǔn)確。表面平整、

27、厚度一致。此備土法數(shù)量控制準(zhǔn)確、攤土方便。 5、備灰、鋪灰 （1）備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓12遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)疾駛、急停、掉頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計(jì)算每延長(zhǎng)米的石灰用量。根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車直接大堆備灰。 （2）備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確保灰條順直。鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。 6、拌和 （1）采用灰土拌和機(jī)作為拌和設(shè)備。土的含水量小，應(yīng)首先翻拌一遍，使石灰置于中

28、、下層，然后灑水補(bǔ)充水分，并繼續(xù)翻拌，使水分分布均勻?？紤]拌和、整平過(guò)程中的水分損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定），土的含水量過(guò)大，進(jìn)行翻拌晾曬。 （2）拌和時(shí)要派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每隔 510m 挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對(duì)于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和司機(jī)返回重新拌和。 （3）路頭兩端在備土?xí)r應(yīng)留出2m空間，將土攤?cè)敫浇韬蜁r(shí)先橫向拌和兩個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和，以確保路頭處灰土拌和均勻。 （4）若土的塑性指數(shù)高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前要對(duì)已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對(duì)土塊的破碎

29、效果愈好，采用此法可大大事半功倍的效果，否則即使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時(shí)搭接寬度不小于10cm，對(duì)于路頭處拌和同樣采用先橫向拌和2個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和。 7、整平 （1）灰土拌和符合要求后，用推土機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致整平。 （2）用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍。 （3）利用控制樁用水平儀、石灰粉作出標(biāo)記，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。 （4）整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。 （5）要點(diǎn)提示：最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水分，有利于表層碾壓成型，切忌薄層找補(bǔ)。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。 8、碾壓 （1）碾壓

30、采用振動(dòng)式壓路機(jī)和 18 三輪壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自內(nèi)向外層碾壓），有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接1520cm，用此法震壓68遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速 1/2 錯(cuò)輪碾壓 23 遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。 （2）碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓。壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時(shí)間，合理配振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)。碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直，低速行使。路頭處10m范圍內(nèi)橫向碾壓。 9、檢驗(yàn) （1）試驗(yàn)員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度（要即使拿出試

31、驗(yàn)結(jié)果），壓實(shí)度不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)度要求為止。 （2）成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要采取措施予以處理。 （3）要點(diǎn)提示：翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理。標(biāo)高不合格的，高出部分刮除，低下的不準(zhǔn)貼補(bǔ)，標(biāo)高合格率大于 85%，實(shí)行左中右三條線控制標(biāo)高。壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。 10、接頭處理 （1）碾壓完畢后的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直、整齊。 （2）下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出 2m，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。路

32、頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2m，先橫拌2遍再縱拌，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。 11、養(yǎng)生 不能及時(shí)覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除工程用車外禁止一切車輛通行。 （二）水泥穩(wěn)定碎石底基層施工 1、施工順序： 準(zhǔn)備下承層施工放樣拌和運(yùn)輸和攤鋪材料整形碾壓接縫和調(diào)頭處的處理。水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌，機(jī)動(dòng)車道分兩層進(jìn)行施工。 2、水泥穩(wěn)定碎石顆粒要求 通過(guò)下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）31.5199.54.752.360.60.07510068-8638-5822-3216-288-150-3 3、施工方法

33、（1）準(zhǔn)備下承層。底基層或老路面上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)。 （2）施工放樣，按原有線型，每隔 20 米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè) 2 示樁，標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石的高度。 （3）運(yùn)輸和攤鋪 采用攤鋪機(jī)攤鋪，外購(gòu)水穩(wěn)料。材料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。 粗集料先運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由遠(yuǎn)到近按計(jì)算好的距離堆放在下承層上，卸料距離應(yīng)均勻。 材料每隔一定的距離應(yīng)留一缺口。材料在下承層上的堆放時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。 水泥穩(wěn)定碎石壓碎值不大于30%，水泥采用P.S.A32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，集中廠拌增加水泥量的0.5%。 為減少水泥穩(wěn)定碎石的干縮裂縫，應(yīng)在混合料中加

34、入適當(dāng)?shù)淖枇褎?。水泥穩(wěn)定碎石 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3.5Mpa，壓實(shí)度不小于95%。 （4）整形 采用人工整平，人工用鍬和耙先將混合料攤平，用路拱板進(jìn)行初步整形。用拖拉機(jī)初壓 12 遍后根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)，確定縱橫斷面的高度，并釘樁、掛線。利用鍬耙按線整形，再用路拱板校正成型。 初步整形后，檢查混合料的松鋪厚度，必要時(shí)減料或補(bǔ)料，松鋪系數(shù)約為1.21.3。 在整形過(guò)程中，必須禁止任何車輛通行。 （5）碾壓 根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部位碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。壓實(shí)機(jī)械以CA25D振動(dòng)壓路機(jī)和1821T光輪壓路機(jī)為主。 整形后，當(dāng)混合料

35、的含水量為最佳含水量（+1%+2%）時(shí)，應(yīng)立即用拖拉機(jī)并配合12T壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。不設(shè)超高的線段，右兩側(cè)路肩向路中心碾壓。設(shè)超高的線段，右內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般需碾壓 68 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 1.51.7km/h 為宜，以后宜采用 2.02.5km/h。采用人工攤鋪的水穩(wěn)層，宜先用拖拉機(jī)碾壓12遍，然后再用重型壓路機(jī)碾壓。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保持穩(wěn)定層表面不受破壞。 碾壓過(guò)程中，表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但

36、嚴(yán)禁大水碾壓。 碾壓過(guò)程中，如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和處理，直至達(dá)到要求。 （6）橫縫的處理 用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。 方木另一側(cè)用碎石回填約3cm長(zhǎng)，其高度略高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。 第二天重新攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開(kāi)始攤鋪混合料。 也可將在前面的一段（約 2m3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 （7）縱縫

37、處理 盡量避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，基高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。 （8）接縫和調(diào)頭處的處理 同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，與后段一起碾壓。 （9）養(yǎng)生：經(jīng)壓實(shí)的水泥穩(wěn)定碎石密實(shí)度檢查合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生，采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期不宜少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)生期，不應(yīng)將基層長(zhǎng)期暴曬而使基層開(kāi)裂。 五、路面工程1、

38、瀝青路面工程 （1）拌和A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng)。C、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定 。D、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能

39、力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合要求。E、要具有500T的瀝青貯存能力（散裝瀝青），要配備脫桶設(shè)備（能力要和拌和能力相適應(yīng)）；瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。F、計(jì)量裝置應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。G、應(yīng)注意高速拌和樓振動(dòng)篩篩孔，使每層篩網(wǎng)余石料大致相等，避免溢料和待料影響產(chǎn)量。(2）運(yùn)輸設(shè)備A、應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備， 車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。B、瀝青混和料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī) 前方應(yīng)有料車處于等

40、待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。(3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，面層的攤鋪速度分別按2.5m/min控制。C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。D、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范圍內(nèi)。E、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合

41、理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。F、面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。2.混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140150。道路石油瀝青技術(shù)要求SBS改性瀝青技術(shù)要求瀝青混合料用粗集料質(zhì)量要求瀝青

42、混合料用細(xì)集料質(zhì)量要求（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（5） 瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為3050s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。 （6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。3.混合料的運(yùn)輸（1）從

43、拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。4.

44、混合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。 （2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合規(guī)定。初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130°140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)

45、致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度80）。（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110°C才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得

46、中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。（9）攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面

47、，不得修補(bǔ)表皮。第九章 質(zhì)量管理1.質(zhì)量目標(biāo)見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)第四章1.1條款。2.質(zhì)量管理體系2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系2.2質(zhì)量管理職責(zé)按照十七冶質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理體系 管理手冊(cè)、十七冶質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理體系 程序文件、十七冶項(xiàng)目管理通則、十七冶項(xiàng)目經(jīng)理部組織手冊(cè)及相關(guān)管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.工程質(zhì)量控制流程工程管理部項(xiàng)目經(jīng)理：于立民總工：張壽林安全負(fù)責(zé)：經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)：工程技術(shù)負(fù)責(zé)：徐靜材料負(fù)責(zé)： 質(zhì)量負(fù)責(zé)： 各作業(yè)處名稱（人名）4.特種設(shè)備質(zhì)量控制流程見(jiàn)十七冶特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量管理體系質(zhì)量手冊(cè)。5.質(zhì)量策劃項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)相關(guān)人員職責(zé)

48、，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量策劃，具體策劃的內(nèi)容如下：5.1 方案編制5.1.1組織編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和施工組織總設(shè)計(jì)；5.1.2 根據(jù)關(guān)鍵、特殊工序的劃分，編制施工方案（或作業(yè)設(shè)計(jì)）；5.1.3 根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法（建質(zhì)200987文）編制安全專項(xiàng)方案。5.2 技術(shù)交底5.2.1 各分項(xiàng)在施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。技術(shù)交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案四個(gè)方面，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等要求。5.2.2 報(bào)二級(jí)公司及以上相關(guān)部門(mén)確認(rèn)的施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、安全專項(xiàng)方案等，其技術(shù)交底由總工程師組織，編制人員實(shí)施交

49、底，相關(guān)管理人員參加并簽字。5.2.3 其他方案和技術(shù)交底卡，由工程技術(shù)部組織，編制人員實(shí)施交底，相關(guān)管理人員、工段長(zhǎng)、施工班組參加并簽字。5.3 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收5.3.1 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收頻次的規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織質(zhì)量檢查，并每天巡查。檢驗(yàn)批的驗(yàn)收在作業(yè)班組自檢的基礎(chǔ)上，報(bào)質(zhì)量安全部檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師一道檢查。板塊公司、集團(tuán)公司技術(shù)質(zhì)量部定期抽查。5.3.2 檢查問(wèn)題的處理項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)巡查、各部門(mén)的檢查、監(jiān)理等單位在質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，實(shí)行評(píng)審、整改、驗(yàn)證，并在PM系統(tǒng)中錄入。6.質(zhì)量保證措施6.1組織保證措施6.1.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，按十七

50、冶項(xiàng)目部組織手冊(cè)、十七冶三標(biāo)一體化管理體系文件進(jìn)行質(zhì)量職責(zé)分配、并落實(shí)到人。6.1.2 質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)包括各作業(yè)處以及分包單位。6.2 技術(shù)保證措施6.2.1施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、安全專項(xiàng)方案、施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)等按集團(tuán)公司規(guī)定進(jìn)行評(píng)審后并按方案實(shí)施。6.2.2 堅(jiān)持工程圖紙的自審、會(huì)審制度，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。6.2.3 堅(jiān)持技術(shù)交底制度，將有關(guān)施工中質(zhì)量控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)向作業(yè)人員交底，技術(shù)交底面要達(dá)到100%。6.2.4 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，編制施工測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)設(shè)方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。6.2.5 采用新工藝、新技術(shù)、新材料，促進(jìn)和提高工程質(zhì)量。6.2.6 嚴(yán)格審查應(yīng)用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性，過(guò)期作廢的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁在工程中使用。6.2.7 本工程使用的計(jì)量器具應(yīng)有鑒定合格證，并在有效期內(nèi)。6.3 材料、半成品、設(shè)備保證措施6.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部物資供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料、半成品、設(shè)備、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)；采購(gòu)前應(yīng)要求材料、半成品、設(shè)備供應(yīng)商提供材料合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)。6.3.2 根據(jù)公司程序文件要求，招標(biāo)確定材料、半成品、設(shè)備供應(yīng)商，并應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審時(shí)應(yīng)有相關(guān)技術(shù)人員參加。技術(shù)人員主要對(duì)技術(shù)、質(zhì)量性能進(jìn)行評(píng)審，并形成評(píng)審記錄。6.3.3 嚴(yán)把材料、半成品、設(shè)備