物流配送中心運作與物流管理

1、物流配送中心運作與物流管理二、配送中心概述二、配送中心概述配送中心是從供應者手中接受多種大量的貨物，進行倒裝、分類、保管、流通加工和信息處理等作業(yè)，然后按用戶的訂貨要求備齊貨物，以令人滿意的服務水平進行配送的設施。定義二：配送中心是從事服務配備（集貨、加工、分貨、揀選、配貨），和組織對用戶的送貨，以高水平實現(xiàn)銷售或供應的現(xiàn)代化流通設施。配送中心是典型的流通型倉庫，強調(diào)了流通性配送中心發(fā)展歷史配送中心發(fā)展歷史配送中心是在倉庫的基礎上發(fā)展起來的區(qū)分物流結(jié)點、物流中心（園區(qū)）、配送中心保管倉庫流通倉庫配送中心配送中心分類配送中心分類按配送中心的功能分類儲存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心配送中

2、心分類配送中心分類按地理區(qū)域劃分城市配送中心區(qū)域配送中心配送中心設置模式配送中心設置模式一級配送中心兩級配送中心多級配送中心配送中心的功能配送中心的功能 配送中心幾乎集成了物流活動的所有功能，可以看作小范圍內(nèi)物流功能的體現(xiàn)，具體有以下功能：集貨功能儲存功能揀選功能流通加工功能分揀功能配送功能信息處理功能配送中心的設施與構(gòu)造配送中心的設施與構(gòu)造配送中心內(nèi)部一般劃分為幾個工作區(qū)域接貨區(qū)儲存區(qū)揀貨、配貨區(qū)理貨分揀區(qū)發(fā)貨待運區(qū)流通加工區(qū)管理區(qū)配送中心結(jié)構(gòu)示例配送中心結(jié)構(gòu)示例辦公區(qū)收貨區(qū)理貨區(qū)發(fā)貨區(qū)流通加工倉儲區(qū)三、配送中心作業(yè)管理三、配送中心作業(yè)管理進貨作業(yè)步驟進貨作業(yè)步驟卸貨廠商送貨送貨單有入庫準備

3、商品驗收商品堆垛更新庫存簽回單結(jié)束商品驗收的內(nèi)容商品驗收的內(nèi)容商品條形碼驗收數(shù)量驗收質(zhì)量驗收包裝驗收搬運的目標搬運的目標提高倉儲設備的利用能力減少貨物的搬運次數(shù)提高后勤服務水平保障生命財產(chǎn)安全搬運的指導原則搬運的指導原則單位裝載(集裝)化原則提高設備利用率原則搬運平衡原則現(xiàn)場布置原則機械化原則標準化原則安全原則流程原則水平直線原則彈性原則搬運簡單原則最小搬運原則活性原則空間活用原則死重率原則重力利用原則設備保養(yǎng)及淘汰原則儲存作業(yè)儲存作業(yè)儲存保管的目標空間利用的最大化勞動力和設備的有效使用貨物的方便存取貨物的有效移動貨物的良好保養(yǎng)良好的管理儲位管理儲位管理為了便于對商品的存取，通常對儲位采取編碼

4、管理的方式，通常采取的編碼方式是：分區(qū)行列層數(shù)分區(qū)是指按照商品儲存的要求不同或商品類別不同而將大的倉庫劃分成的存儲區(qū)域或庫房。建立了儲位編碼系統(tǒng)后，將商品存放位置與儲位建立起一一對應關系，即建立起了儲位管理系統(tǒng)。貨架儲存系統(tǒng)優(yōu)點貨架儲存系統(tǒng)優(yōu)點充分利用庫房高度，提供倉儲利用率每一貨隔可自由存取，商品可選率達100商品不受上層堆疊的重壓，適合怕壓商品便于機械化和自動化操作便于實行定位儲存和計算機管理儲位指派原則儲位指派原則重點商品原則，即將周轉(zhuǎn)率高的商品安排在靠近出口或易于存取的地方大類管理原則，即安排儲位時盡量將屬于同一類別的商品放在一起先進先出原則，即先進庫的商品先出庫庫存管理主要指標庫存管

5、理主要指標庫存周轉(zhuǎn)率階段出庫總金額/階段平均庫存金額倉庫利用率商品實際儲存量/倉庫設計儲存量貨損賠償費率貨損賠償金額/同期業(yè)務收入總額進、發(fā)貨準確率（階段吞吐量出現(xiàn)差錯總量）/階段吞吐量單品損溢率=損溢數(shù)/單品商品流量 盤點方法盤點方法帳面盤點。用電腦每天定時做日結(jié)?，F(xiàn)貨盤點，實際清點數(shù)量。盤點作業(yè)步驟盤點作業(yè)步驟開始設定盤點范圍進出單證處理盤點現(xiàn)場清理設立盤點帳輸入盤點量復盤有差錯是確實有錯追蹤差錯原因差異認可修正庫存盤點效果評估結(jié)束訂貨方式訂貨方式手動方式，用 、 、郵寄訂單等方式電子方式，用手持終端或供應商自動補貨訂貨流程訂貨流程訂單匯總門店訂貨確定價格確定日期其它條款訂單發(fā)送送貨地點結(jié)

6、束撿貨作業(yè)撿貨作業(yè)它是根據(jù)客戶訂單規(guī)定的品名、數(shù)量，將商品從貨垛或貨架上取出，搬運到理貨場所的作業(yè)。摘果法摘果法摘果法適用對象用戶不穩(wěn)定，波動較大。用戶之間的需求差異較大用戶需求的種類太多，增加了統(tǒng)計和共同取貨難度用戶配送時間要求不一，有緊急的，也有限制一定時間的配送中心建立初期，可作為一種過渡性辦法撿貨作業(yè)方式撿貨作業(yè)方式播種法，即將每批訂單的同種商品累加起來，從儲存?zhèn)}位上取出，集中搬運到理貨場，然后將每一要貨單位所需的數(shù)量取出，分放到待運區(qū)域，直至配貨完畢。播種法的優(yōu)點：適合訂單數(shù)量大的系統(tǒng)可以縮短揀取時的行走搬運距離，增加單位時間的揀取量對于少量、多批次的配送十分有效播種法的缺點： 由于

7、必須等訂單達到一定數(shù)量時才做一次處理，因此訂單處理前置時間長。揀選設備配置揀選設備配置人力揀選人力手推車揀選機動車揀選傳送帶揀選揀選機械揀選回轉(zhuǎn)式貨架揀選揀選作業(yè)與設施揀選作業(yè)與設施叉車、貨架配合條碼揀選系統(tǒng)重力式貨架電子標簽揀選系統(tǒng)補貨作業(yè)補貨作業(yè)補貨作業(yè)是為了保證揀貨作業(yè)需要，從貨物保管區(qū)將貨物移到另一個作為訂單揀取用的動管揀貨區(qū)的作業(yè)過程。即將待配商品放在存取方便的位置的過程。補貨時機補貨時機批次補貨定時補貨隨機補貨出貨作業(yè)出貨作業(yè)出貨作業(yè)內(nèi)容：將揀取好的貨物作好出貨檢查，裝入容器，做好標記，根據(jù)車輛調(diào)度的計劃，將物品運到出貨待運區(qū)，最后裝車配送。出貨作業(yè)包括兩項工作：1、分貨（分揀）2

8、、出貨檢查出貨檢查出貨檢查對照出貨單，把揀取的貨物按客戶、車次等逐一核對貨物的品名及數(shù)量，并檢查包裝與質(zhì)量?？衫脳l碼與計算機輔助出貨作業(yè)。輸配送作業(yè)輸配送作業(yè)輸送：長距離、大量貨物在區(qū)域間的移動。配送：短距離、少量貨物在區(qū)域內(nèi)的移動。輸配送服務要點輸配送服務要點時效性可靠性溝通性便利性經(jīng)濟性提高輸配送效率措施提高輸配送效率措施消除交錯輸送利用回程車，降低車輛空駛率直接運送輸配送工具的變換使用建立完善的信息系統(tǒng)改善運送車輛的通訊控制出貨量共同配送退調(diào)退調(diào)退換貨原因依照協(xié)議的退貨質(zhì)量問題運輸時損壞過期退回產(chǎn)品缺陷送貨時商品數(shù)量（品種）錯誤配送中心庫存控制配送中心庫存控制庫存控制的目的庫存控制的目

9、的減少超額庫存投資降低庫存成本保護財產(chǎn)防止延遲或缺貨減少呆滯商品庫存決策考慮要素庫存決策考慮要素商品的重要性(ABC管理法)商品的季節(jié)性商品的可替代性政策或自然條件影響是否搞促銷活動廠商生產(chǎn)情況及和廠商的關系庫存重點管理庫存重點管理客戶ABC分析商品ABC分析客戶與商品ABC管理庫存管理效益評定庫存管理效益評定庫存周轉(zhuǎn)率損溢率重點商品缺貨率配送中心信息系統(tǒng)的組成配送中心信息系統(tǒng)的組成倉儲管理系統(tǒng)(WMS)車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)配貨系統(tǒng)財務會計系統(tǒng)信息系統(tǒng)作用信息系統(tǒng)作用幫助配送中心實現(xiàn)單品管理輔助配送中心作業(yè)配送中心運行效率分析，輔助決策選擇信息系統(tǒng)的標準選擇信息系統(tǒng)的標準功能實用，同本企業(yè)管理思想吻合系統(tǒng)穩(wěn)定性好軟件公司人員構(gòu)成穩(wěn)定，售后服務能力強本章重點本章重點理解集貨、儲存、揀選、流通加工、分揀、配送和信息處理七大功能掌握配送中心進貨、儲位管理、庫存管理和