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1、任樓煤礦7226N底抽巷貫通工程技術(shù)設(shè)計(jì) 任樓煤礦7226N底抽巷貫通工程技術(shù)設(shè)計(jì)任樓煤礦生產(chǎn)技術(shù)部二0一五年七月12任樓煤礦7226N底抽巷貫通工程技術(shù)設(shè)計(jì)編 制:審 核:部 長(zhǎng):副總工程師:總 工 程師:目錄一、 工程概述1二、 貫通工程的任務(wù)1三、 貫通測(cè)量的精度要求1四、 貫通工程的質(zhì)量保證措施3五、 貫通工程技術(shù)方案設(shè)計(jì)4六、 貫通測(cè)量誤差預(yù)計(jì)4七、 貫通測(cè)量方案的選擇81、 工程概述7226N工作面為任樓煤礦重要接替工作面,由于我礦為高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井,特設(shè)計(jì)7226N底抽巷作為7226N工作面專用瓦斯抽排巷道,為下一步工作面的回采提供安全保障。該巷道將與7224N底抽巷

2、C24貫通,貫通閉合線路全長(zhǎng)約4000m。為確保7226N底抽巷與7224N底抽巷順利貫通,特編制任樓煤礦7226N底抽巷貫通工程技術(shù)設(shè)計(jì)。2、 貫通工程的任務(wù)1 根據(jù)貫通巷道的種類和允許誤差,選擇合理的測(cè)量方案和測(cè)量方法,并進(jìn)行貫通測(cè)量誤差預(yù)計(jì);2 根據(jù)選定的測(cè)量方案和測(cè)量方法進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作的施測(cè)和計(jì)算,以求得貫通導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)和高程,各種測(cè)量和計(jì)算都必須有可靠的檢核;3 對(duì)貫通導(dǎo)線施測(cè)成果及定向精度等進(jìn)行必要的分析,并與誤差估算時(shí)所采用的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行比較。若實(shí)測(cè)精度低于設(shè)計(jì)要求,則應(yīng)重測(cè);4 根據(jù)求得的有關(guān)數(shù)據(jù),計(jì)算貫通巷道的標(biāo)定幾何要素,并實(shí)地標(biāo)定貫通巷道的中線和腰線;5 根據(jù)掘進(jìn)工作面

3、的需要,及時(shí)延長(zhǎng)巷道的中線和腰線,定期進(jìn)行檢查測(cè)量和填圖,并根據(jù)測(cè)量成果及時(shí)調(diào)整中線和腰線;6 巷道貫通后,應(yīng)立即測(cè)量貫通實(shí)際偏差,并將兩邊的導(dǎo)線連接起來,計(jì)算各項(xiàng)閉合差。還應(yīng)對(duì)最后一段巷道的中腰線進(jìn)行調(diào)整;7 貫通完成后,對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行精度分析,作出技術(shù)總結(jié)。3、 貫通測(cè)量的精度要求貫通工程必須優(yōu)化組合各項(xiàng)測(cè)量手段,提高各項(xiàng)測(cè)量工作的精度,將各項(xiàng)測(cè)量誤差對(duì)貫通重要方向的影響降到最低。根據(jù)煤礦測(cè)量規(guī)程要求,貫通相遇點(diǎn)的中線允許偏差0.3m,相遇點(diǎn)的豎直方向允許偏差0.2m。(1) 井下15導(dǎo)線測(cè)量井下平面控制測(cè)量使用2級(jí)防爆型全站儀7級(jí)導(dǎo)線復(fù)測(cè),15級(jí)導(dǎo)線放樣,觀測(cè)前檢校儀器及配套設(shè)備的軸系關(guān)

4、系,使?jié)M足規(guī)范要求。如礦井井下巷道風(fēng)速過大,點(diǎn)下對(duì)中操作過程中需提高對(duì)中精度,減小對(duì)中誤差影響。7級(jí)導(dǎo)線的主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)角中誤差()一般邊長(zhǎng)(m)復(fù)測(cè)支導(dǎo)線角度閉合差()復(fù)測(cè)支導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差±760 2001/6000水平角觀測(cè)的作業(yè)要求導(dǎo)線類型使用儀器觀測(cè)方法按導(dǎo)線邊長(zhǎng)分(m)15153030對(duì)中測(cè)回對(duì)中測(cè)回對(duì)中測(cè)回7DJ2測(cè)回法3322127級(jí)導(dǎo)線控制測(cè)量獨(dú)立進(jìn)行兩次,第一次從起始邊沿貫通測(cè)量路線敷設(shè)至施工巷道迎頭,第二次從迎頭返回到起始邊。復(fù)測(cè)導(dǎo)線的互差符合限差規(guī)定,取平均值作為最終導(dǎo)線測(cè)量成果。(2) 井下高程控制測(cè)量貫通閉合線路全長(zhǎng)約4000m,其中含一段600m左右下

5、山,結(jié)合井下水準(zhǔn)測(cè)量施測(cè)難度及貫通限差精度要求,設(shè)計(jì)采用三角高程與水準(zhǔn)高程相結(jié)合的作業(yè)方法進(jìn)行井下高程控制測(cè)量。三角高程導(dǎo)線測(cè)量和7級(jí)導(dǎo)線測(cè)量同步進(jìn)行,采用三角高程對(duì)向觀測(cè)的方法,沿巷道進(jìn)行施測(cè),往返觀測(cè)各一個(gè)測(cè)回。三角高程測(cè)量中儀器高應(yīng)在觀測(cè)前和結(jié)束后用鋼尺各量一次,兩次差不得超過4mm,相鄰兩點(diǎn)往返測(cè)高差的互差不應(yīng)大于10mm+0.3mm×(為導(dǎo)線水平邊長(zhǎng),以m為單位);三角高程導(dǎo)線的高程閉合差不應(yīng)大于±100mm(L為導(dǎo)線水平邊長(zhǎng),以km為單位)。三角高程測(cè)量獨(dú)立進(jìn)行兩次,互差符合限差規(guī)定,取算術(shù)平均值作為最終成果。井下每組水準(zhǔn)點(diǎn)間高差應(yīng)采用往返測(cè)量的方法確定,往返測(cè)

6、量高差的較差不應(yīng)大于±15mm(R為水準(zhǔn)間的路線長(zhǎng)度,以km為單位)。4、 貫通工程的質(zhì)量保證措施(1) 測(cè)量?jī)x器設(shè)備的要求1 選用的儀器設(shè)備必須滿足測(cè)量項(xiàng)目的精度要求,具有良好的穩(wěn)定性;2 使用的儀器設(shè)備經(jīng)檢定機(jī)構(gòu)檢定合格,并處于有效期內(nèi)使用;3 觀測(cè)前,應(yīng)對(duì)所使用的儀器和設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查、校正,并做好記錄。測(cè)量期間應(yīng)注意維護(hù)各類儀器設(shè)備,保持儀器設(shè)備的完好。(2) 測(cè)量工序要求1 工程嚴(yán)格按照煤礦測(cè)量規(guī)程和任樓煤礦7226N底抽巷貫通工程技術(shù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。2 工程的施工設(shè)計(jì)資料和測(cè)量起始數(shù)據(jù)要反復(fù)查對(duì)檢核,確保絕對(duì)準(zhǔn)確。3 明確現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)、測(cè)量人員對(duì)所做工

7、作質(zhì)量負(fù)責(zé)的責(zé)任追究制。4 各項(xiàng)測(cè)量工作必須有充分、可靠的檢核條件,檢測(cè)合格后再進(jìn)行后續(xù)的各項(xiàng)測(cè)量工作。5 及時(shí)進(jìn)行測(cè)量精度分析,對(duì)照設(shè)計(jì)中的精度要求,對(duì)于低于設(shè)計(jì)精度的測(cè)量環(huán)節(jié)分析總結(jié)原因,優(yōu)化測(cè)量工藝。5、 貫通工程技術(shù)方案設(shè)計(jì)(1) 方案一:加設(shè)陀螺定向邊7級(jí)導(dǎo)線測(cè)量控制導(dǎo)線以中六軌道大巷7級(jí)控制點(diǎn)G2ZK34為起始位置,在距7224N底抽巷貫通位置C24點(diǎn)300m左右“C18-C19”位置加測(cè)一條陀螺定向邊。在7226N底抽迎頭距貫通位置400m左右“19-20”位置加測(cè)一條陀螺定向邊。(2) 方案二:不加設(shè)陀螺定向邊7級(jí)導(dǎo)線測(cè)量控制導(dǎo)線以中六軌道大巷7級(jí)控制點(diǎn)G2ZK34為起始位置,

8、一路沿2輔助軌道下山、2輔助軌道三車場(chǎng)、7224N底抽巷至貫通位置C24;一路沿2輔助軌道下山、2輔助軌道下部車場(chǎng)、7226N底抽巷至迎頭。敷設(shè)過程中嚴(yán)格按照煤礦測(cè)量規(guī)程中7級(jí)導(dǎo)線控制要求實(shí)施。6、 貫通測(cè)量誤差預(yù)計(jì)依設(shè)計(jì)圖通過計(jì)算得出,由貫通測(cè)量引起的C24點(diǎn)誤差,即為從C24點(diǎn)起又閉合到C24點(diǎn)的導(dǎo)線測(cè)量誤差,包括由導(dǎo)線測(cè)角和量邊誤差引起C24點(diǎn)在x方向上的誤差。(1) 誤差預(yù)計(jì)基本參數(shù)1 陀螺定向誤差:=±15。2 井下測(cè)角中誤差: =±7。3 井下量邊誤差系數(shù):a=0.0005。(2) 貫通測(cè)量誤差預(yù)計(jì)1 方案一:加設(shè)陀螺定向邊7級(jí)導(dǎo)線(1) 陀螺定向誤差引起C24

9、在x軸上的誤差: =± =± =±0.101myO、yO各段導(dǎo)線重心在假定坐標(biāo)系統(tǒng)中的橫坐標(biāo);YZK34井下導(dǎo)線起始點(diǎn)在假定坐標(biāo)系統(tǒng)中的橫坐標(biāo);yk 貫通相遇點(diǎn)的橫坐標(biāo),yk=0;式中的各個(gè)y值直接在圖上量取。(2) 井下導(dǎo)線測(cè)角誤差引起C24在x軸上的誤差:=± =± =±0.085mi各方向附和導(dǎo)線的重心與各段導(dǎo)線各點(diǎn)的連線在y軸上的投影長(zhǎng),其值直接在圖上量取;Ry支導(dǎo)線段終點(diǎn)C24與該段導(dǎo)線各點(diǎn)的連線在y軸上的投影長(zhǎng),其值直接在圖上量取。(3) 井下導(dǎo)線量邊誤差對(duì)C24在x軸上的影響=± =± =±

10、0.016mLcos為導(dǎo)線邊長(zhǎng)(km),為導(dǎo)線各邊與x軸間的夾角,此值用圖解法量取;由于貫通測(cè)量時(shí),各項(xiàng)測(cè)量工作均獨(dú)立進(jìn)行兩次,故貫通相遇點(diǎn)K在x軸上的預(yù)計(jì)中誤差為:=± =± =±0.094m貫通相遇點(diǎn)K在x軸上的預(yù)計(jì)誤差為:=±2=±0.188(4) 貫通相遇點(diǎn)C24在高程方向上的預(yù)計(jì)誤差:井下水準(zhǔn)測(cè)量全長(zhǎng)4020m,由于井下貫通導(dǎo)線經(jīng)過一條斜巷(上山),其傾斜長(zhǎng)度為618m,為較少工作量,首選三角高程測(cè)量控制高程,按煤礦測(cè)量規(guī)程規(guī)定,三角高程導(dǎo)線的高程閉合差:=±100mm=±201mm2 方案二:不加設(shè)陀螺定向邊7級(jí)

11、導(dǎo)線(1) 由測(cè)角誤差引起的水平重要方向上的誤差:=±M=± =±0.197mRy C24到各導(dǎo)線點(diǎn)連線在y軸上的投影距離,可由誤差預(yù)計(jì)圖上量出。因?qū)Ь€獨(dú)立實(shí)施兩次,故:=±=±0.139m(2) 由于導(dǎo)線量邊誤差引起的水平重要方向上的誤差:=± =± =±0.016mLcos為導(dǎo)線邊長(zhǎng),為導(dǎo)線各邊與x軸間的夾角,此值用圖解法量??;因?qū)Ь€獨(dú)立實(shí)施兩次,故:=±=±0.011m上述兩項(xiàng)誤差引起的貫通相遇點(diǎn)C24在水平重要方向上的誤差:=±=±=±0.139m貫通相遇點(diǎn)

12、K在水平重要方向上的預(yù)計(jì)誤差:=±2=±0.278m(3) 貫通相遇點(diǎn)C24在高程方向上的預(yù)計(jì)誤差:井下水準(zhǔn)測(cè)量引起的誤差 井下水準(zhǔn)測(cè)量全長(zhǎng)4020m,按規(guī)程規(guī)定的限差推算,則一次測(cè)量引起的高程中誤差為:=±=±33mm斜巷中高程測(cè)量引起的誤差 井下貫通導(dǎo)線經(jīng)過一條斜巷(上山),其傾斜長(zhǎng)度為618m,按煤礦測(cè)量規(guī)程規(guī)定的限差推算,則一次測(cè)量引起的高程中誤差為:=±50=±39mm以上各項(xiàng)測(cè)量工作均獨(dú)立進(jìn)行兩次,因此高程方向上預(yù)計(jì)中誤差為:=±=±36mm貫通相遇點(diǎn)K在高程方向上的預(yù)計(jì)誤差為:=2=±72m

13、m7、 貫通測(cè)量方案的選擇1 在技術(shù)要求上方案一在水平方向上的預(yù)計(jì)誤差為±188mm,高程方向上的預(yù)計(jì)誤差為±201mm;方案二在水平方向上的預(yù)計(jì)誤差為±278mm,高程方向上的預(yù)計(jì)誤差為±72mm。2 經(jīng)濟(jì)比較如下表方案一單價(jià)(元)數(shù)量小計(jì)(元)貫通方案設(shè)計(jì)10000110000陀螺方向邊20000360000選、埋點(diǎn)100505000導(dǎo)線測(cè)量3000/km4.0km×224000水準(zhǔn)測(cè)量2000/km4.0km×216000成果計(jì)算、總結(jié)10000總計(jì)125000方案二單價(jià)(元)數(shù)量小計(jì)(元)貫通方案設(shè)計(jì)10000110000選、埋點(diǎn)100505000導(dǎo)線測(cè)量3000/km4.0km×224000水準(zhǔn)測(cè)量2000/km4.0km×216000成果計(jì)算、總結(jié)10000總計(jì)65000經(jīng)過兩種方案比較,方案一在水平方向上的預(yù)計(jì)誤差滿足煤礦測(cè)量規(guī)程要求,但在高程方向上的預(yù)計(jì)誤差不滿足要求,即貫通相遇點(diǎn)的中線允許偏差0.3m,豎直方向允許偏差0.2m,而方案二在水平方向上和高程方向上的預(yù)計(jì)誤差均滿足煤礦測(cè)量規(guī)程要求。同時(shí)方案二經(jīng)濟(jì)成本較低,節(jié)省資金約6萬元,故選擇方案二作為7226N底抽巷與72

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