地下車庫(kù)土建施工方案

1、一、編制依據(jù)1、公司與蚌埠高新投資集團(tuán)有限公司簽訂的施工承包合同；2、中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖；3、蚌埠勘查設(shè)計(jì)研究院編制的蚌埠國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園（新型城鎮(zhèn)化）工程勘察報(bào)告；1.4 現(xiàn)場(chǎng)勘察及現(xiàn)場(chǎng)施工條件；1.5有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及本工程中的特殊要求；1.6 國(guó)家、地方有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)境等法律法規(guī)文件；1.7本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理體系文件；1.8 我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件及相關(guān)工法；1.9 我公司承建相關(guān)工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；1.10我公司可利用資源。二、工程概況1、本施工方

2、案為蚌埠國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園（新型城鎮(zhèn)化）工程地下車庫(kù)土建施工方案，施工范圍及內(nèi)容為設(shè)計(jì)施工圖中土建全部?jī)?nèi)容（樁基施工除外）。 蚌埠國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園（新型城鎮(zhèn)化）工程，建設(shè)項(xiàng)目工程總建筑面積約為18萬。地下室底板厚度為400mm、1800mm墻壁厚度為300mm，頂板厚為400mm、380mm、300mm。按設(shè)計(jì)要求，本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí)，基礎(chǔ)底板、外墻及頂板采用結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級(jí)為C35 P6。2、主要結(jié)構(gòu)材料：鋼筋： A表示 HPB300 級(jí)鋼筋 （fy=fy'=270N/mm ） B表示 HRB335級(jí)鋼筋 （fy=fy'=300

3、N/mm ） C表示 HRB400 級(jí)鋼筋 （fy=fy'=360N/mm ）三、工程質(zhì)量目標(biāo)及管理體系1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格率100%。 2、本工程施工目標(biāo)：文明、規(guī)范施工，保持環(huán)境整潔，不影響周邊居民和生產(chǎn)設(shè)施，并遵守業(yè)主有關(guān)管理規(guī)章制度。3、在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)合理的履行施工合同任務(wù)及質(zhì)量目標(biāo)，推行計(jì)劃制、合理制與獎(jiǎng)罰制的施工管理體制。4、項(xiàng)目管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：曹宗國(guó)總工程師：周緒林副經(jīng)理：劉菲常務(wù)經(jīng)理：土建作業(yè)三處土建作業(yè)二處土建作業(yè)一處四、施工前準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、技術(shù)資料 調(diào)查研究，收集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料，包括場(chǎng)地地形、地質(zhì)、水文、氣象

4、等條件以及現(xiàn)場(chǎng)周圍房屋，交通運(yùn)輸、供水、供電等情況。1.2、熟悉和審查圖紙 學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和資料是否齊全，圖紙本身及相互之間有無錯(cuò)誤和矛盾，圖紙與說明書是否一致，搞清結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)（結(jié)構(gòu)類型、工程量、質(zhì)量要求等），會(huì)審圖紙，核對(duì)土建與給排水、暖通、電氣安裝圖紙和相互間有無錯(cuò)誤和矛盾，并向各工序班組層層進(jìn)行技術(shù)交底。1.3、本工程施工中，土建、給排水、暖通、電氣等配合工種較多，各種的配合應(yīng)根據(jù)土建施工要求，在工藝與工期及質(zhì)量上協(xié)調(diào)相互一致。4、按照三標(biāo)一體化管理程序文件要求，編制各自的詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書或分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。5、技術(shù)組織5.1組織配套的技術(shù)力量，配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需

5、各專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和技術(shù)工人。5.2制定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。5.3進(jìn)行各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請(qǐng)。2、施工臨建準(zhǔn)備 2.1、按總平圖布置臨時(shí)施工用水、用電。2.2、鋼筋、木工機(jī)械的安裝及試車。（三）資源準(zhǔn)備3.1勞動(dòng)力資源： 順序工 種k數(shù)量（人）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋工150基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)2木 工150基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)3混凝土工75基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)4架子工100基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)5瓦 工50基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)6雜 工50基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)8電 工5基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)7電焊工8基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)8測(cè)量工10基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)9防水工15基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)10起重工10基礎(chǔ)施工進(jìn)

6、場(chǎng)11機(jī)械、維修工2基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)12管道工6基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)3.2機(jī)械設(shè)備資源：土建施工機(jī)具配置表序號(hào)機(jī)械裝備/試驗(yàn)儀器名稱型 號(hào)單位數(shù) 量功率（kw)容量（m3）噸位（t)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間一施工機(jī)械1液壓反鏟挖掘機(jī)PC200-8臺(tái)6110kW2016年5月2砂漿攪拌機(jī)JD-350臺(tái)57.5KW2016年5月3裝載機(jī)ZL50臺(tái)10127kW2016年5月4砼輸送泵HBTS60-9套275kw2016年5月5砼輸送罐車10方臺(tái)302016年5月6汽車吊50TQY50K-2 臺(tái)150t2016年5月7汽車吊25TQY25K5臺(tái)225t2016年5月8塔吊QTZ-80R=50m臺(tái)643.4kw2016年5月9施

7、工電梯SDG-02臺(tái)62016年5月10柴油發(fā)電機(jī)組220KW臺(tái)12016年5月11柴油發(fā)電機(jī)組75KW臺(tái)12016年5月12柴油發(fā)電機(jī)組50KW臺(tái)12016年5月13自卸汽車T815-2S輛302016年5月14平板車臺(tái)120t2016年5月15交通車輛22016年5月16機(jī)動(dòng)翻斗車FC-1輛102016年5月17交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)510KVA2016年5月18直流電焊機(jī)AX-400A臺(tái)525KW2016年5月19鋼筋彎曲機(jī)GW-40A臺(tái) 51.5KW/臺(tái)2016年5月20鋼筋切斷機(jī)GQ-50臺(tái) 54KW/臺(tái) 2016年5月21鋼筋調(diào)直機(jī)G12（30mm）臺(tái) 55KW/臺(tái)2016年5

8、月22空壓機(jī)(柴油）臺(tái)32016年5月23潛水泵ZBL-6A 4寸505KW2016年5月24潛水泵2寸53KW2016年5月25振動(dòng)夯土機(jī)HZ-330臺(tái) 104KW2016年5月26插入式振動(dòng)棒HZ69-70A臺(tái)151.52016年5月27平板振動(dòng)器臺(tái)50.5KW2016年5月29卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK1-15t臺(tái)27.52016年5月30切割機(jī)125型臺(tái)53KW/臺(tái)2016年5月31沖擊鉆25MM臺(tái)51.12016年5月32高壓水泵100揚(yáng)程臺(tái)620KW/臺(tái)2016年5月33普通木工帶鋸機(jī)臺(tái)1620KW/臺(tái)2016年5月34靜壓樁機(jī)ZYJ680臺(tái)3175KW2016年5月3.3、土建工程主要檢驗(yàn)測(cè)量

9、和試驗(yàn)設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量制造廠1全站儀AGA510N套12水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)23鋼卷尺50M把34塔尺把25砼試模15cm×15cm×15cm組406塞尺把107砂漿試模7.07cm×7.07cm×7.07cm組248抗?jié)B試模組109塌落度筒套43.4周轉(zhuǎn)材料資源 主要施工材料的配置，直接關(guān)系到工程質(zhì)量的優(yōu)劣和工期的快慢，因此按“動(dòng)態(tài)充足調(diào)配，選優(yōu)選精使用”的原則配置。序號(hào)材料名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1木模板張1000001830*915*14膠合板2鋼管t1400048×3.03方木m311200100×50松

10、木、杉木4跳板M23000040×4000松木5鋼管扣件只168000063型卡只30000 7安全網(wǎng)m260000細(xì)目8電纜千米1.5751259電纜千米2162510電纜千米741011配電柜只412配電箱只1013配電箱只2814U型卡只100000直徑12五、施工平面布置圖（見附圖施工總平面布置圖）六、施工進(jìn)度計(jì)劃（見單獨(dú)報(bào)審的總施工進(jìn)度計(jì)劃）七、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、施工流水段及施工順序 本著以結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)，實(shí)行平面分塊（根據(jù)后澆帶分三個(gè)施工區(qū)段）、豎向分層（底板澆注一次、墻壁澆注一次、頂板澆注一次），空間占滿，時(shí)間不斷的總原則，合理部署，形成分部、分項(xiàng)工程在空間、時(shí)間

11、上的緊湊搭接。在施工中必須組織好上下人通道、垂直運(yùn)輸、用水及成品保護(hù)，盡量避免交叉污染、重復(fù)施工。施工中必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認(rèn)真控好每一個(gè)施工工期關(guān)鍵點(diǎn)。總體遵循“先深，后淺，先結(jié)構(gòu)，后安裝”的原則。2、水電通風(fēng)設(shè)備安裝工程貫穿于整個(gè)施工過程。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒的預(yù)埋、預(yù)留工作。3、工程測(cè)量：3.1軸線控制依據(jù)已完成復(fù)測(cè)的控制網(wǎng)，在建筑物周邊適當(dāng)位置按軸線設(shè)立方格控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)之間通視。3.2高程控制豎向標(biāo)高在框架柱上進(jìn)行。根據(jù)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)至框架柱上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)，用50m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳遞，再用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引到需要位置。4、土方工程：詳見蚌埠國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)

12、開發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園工程土方開挖方案、基坑支護(hù)專項(xiàng)方案5、腳手架搭設(shè)5.1腳手架搭設(shè)材料本工程鋼筋綁扎、模板安裝使用手架采用雙排外腳手架，平臺(tái)施工采用滿堂紅腳手架，腳手架采用扣件式48×3.0mm鋼管腳手架，依據(jù)腳手架規(guī)范搭設(shè)。5.2腳手架的搭設(shè)順序 逐根豎立桿，隨即與掃地桿扣緊擺掃地桿安第一步大橫桿并與立桿扣緊掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊第二步小橫桿第二步大橫桿安第一步小橫桿鋪腳手板加設(shè)剪刀撐安其他大、小橫桿5.3腳手架的搭設(shè)要求 5.3.1腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件緊固在緊靠縱向掃地桿下

13、方的立桿上。5.3.2立桿（1）立桿的設(shè)置必須等距對(duì)直，其縱向間距1.2m，立桿的橫向間距為1.2m，內(nèi)立桿離墻面35，小橫桿挑出內(nèi)、外立桿的長(zhǎng)度分別為30和15。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊。（2）立桿必須垂直，垂直偏差不大于架高的1/300，且不大于50。立桿應(yīng)縱成線、橫成行。立桿與大橫桿必須用直角扣件夾緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。（3）立桿接長(zhǎng)除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各部接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于

14、500；各接頭中心至主接頭的距離不宜大于步距的三分之一。2） 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4）搭設(shè)至頂部時(shí)，內(nèi)排立桿低于地庫(kù)頂面0.5m，外排立桿高出地庫(kù)頂面1.5m。立桿必須用連墻件與地庫(kù)墻壁可靠連接。5.3.3大橫桿（1）大橫桿綁扎在立桿的內(nèi)側(cè)，步距1.5m。大橫桿應(yīng)力求搭設(shè)平直，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。（2）大橫桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：大橫桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500；各接頭中

15、心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的三分之一。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不應(yīng)小于100；相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（3）同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度1/250，且不大于50。5.3.4小橫桿 小橫桿貼近立桿布置，挑出內(nèi)、外立桿的長(zhǎng)度分別為30和15，小橫桿距墻面5。5.3.5剪力撐除在兩端設(shè)置外，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m，剪力撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，并采用連續(xù)式剪力撐，與地面夾角控制在45度至60度，撐底端

16、設(shè)置點(diǎn)在兩桿重點(diǎn)。剪力撐斜干的接長(zhǎng)宜采用搭接，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣接點(diǎn)。剪力撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。5.3.6連墻點(diǎn)（1）按兩步三跨設(shè)置，宜靠近主接點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。（2）宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。（3）連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于4m（2步），每層設(shè)置。（4）連墻件必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。（5）連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不宜采用上斜連接。（6）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)件。根據(jù)本

17、工程的實(shí)際情況及建筑物的高度連墻件采用剛性連墻件。（7）當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在4560度之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。5.4腳手架的拆除 5.4.1 拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。5.5腳手架工程質(zhì)量控制點(diǎn)5.5.1腳手架搭設(shè)的立桿間距、步距、拉墻桿等應(yīng)符合規(guī)范要求。5.5.2腳手架立桿下部的基礎(chǔ)應(yīng)符合規(guī)范要求。5.5.3腳手架立桿的垂直度、水平桿的水平

18、度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.5.4腳手架立桿基礎(chǔ)不應(yīng)受雨水浸泡，以免影響基礎(chǔ)承載力。6、地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)施工6.1基礎(chǔ)外圍地梁外側(cè)模采用木模板支設(shè)。6.2 模板6.2.1 采用=15mm夾板，豎向方木背楞、橫向背楞用48×3.0mm鋼管進(jìn)行。墻壁支模時(shí)對(duì)拉螺栓中部加設(shè)-3mm×60mm×60mm止水鋼板。6.2.2 模板表面平整，按縫嚴(yán)密不漏漿，與施工縫接茬處模板宜采用雙面膠粘貼。6.3 鋼筋施工6.3.1 鋼筋采用集中設(shè)計(jì)放樣,現(xiàn)場(chǎng)集中加工成、半成品,運(yùn)至所需部位進(jìn)行綁扎.鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)過審核,確保準(zhǔn)確無誤.6.3.2 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格證等還應(yīng)具有符合批

19、量的復(fù)檢合格證,否則不得加工使用。6.3.3 鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢, 注意鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于個(gè)。6.3.4 底板雙層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面利用板筋，利用182000mm，設(shè)置鋼筋板凳筋,以保證上、下層鋼筋位置正確和兩層之間距離。300mm300mm 350mm（450mm、500mm）300mm地下車庫(kù)底板馬蹬大樣6.3.5 在綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有誤差.留設(shè)保護(hù)層,以相同配合比的細(xì)石砼或砂漿墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋.用于保護(hù)層的砼或砂漿試塊,應(yīng)事先按保護(hù)層不同厚度做好

20、,強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能使用,側(cè)面用的墊塊應(yīng)予埋設(shè)鐵絲。6.3.6鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防止?jié)矒v砼時(shí),因碰撞、振動(dòng)使綁;扣松散、鋼筋移位。6.3.7墻壁豎向鋼筋按樓層區(qū)段綁扎搭接，搭接頭分別內(nèi)外和左右錯(cuò)頭。6.4、防水砼施工6.4.1 做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑內(nèi)，確保地下水位在基坑底面以下500mm。6.4.2采用商品砼要求為C35抗?jié)B能力0.6Mpa,泵車輸送。6.4.3 在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位,并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后,簽發(fā)砼澆灌令.砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外,砼澆灌前必須掌握天氣情況、澆砼期間施工用電情況,以確保順利澆灌。6.4.4認(rèn)真編制砼澆灌方案.澆灌時(shí)須對(duì)施工

21、人員作技術(shù)交底,明確分工,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。6.4.5 混凝土澆筑時(shí),要安排好勞動(dòng)力并明確各施工人員的職責(zé),并派專人進(jìn)行混凝土試塊的制作和混凝土塌落度的試驗(yàn)。6.4.6按照國(guó)家規(guī)范要求做砼試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行,制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生,試塊上應(yīng)寫施工日期、部位和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6.4.7地庫(kù)底板與側(cè)墻以及頂板與側(cè)墻分段澆注施工縫做法（如下圖）。 底板施工縫做法 頂板施工縫做法6.5 混凝土澆筑與振搗的要求6.5.1澆筑混凝土采用分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm。6.5.2使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔

22、,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm).振搗一層時(shí)插入下層5cm,以消除兩層的接縫.6.5.3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間盡量縮短,并在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般不超過2h.6.5.4澆筑混凝土?xí)r要專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6.5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)底板混凝土上表面用抹子壓實(shí)即可，頂板混凝土上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼終凝后覆蓋澆水養(yǎng)

23、生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求。6.6 施工縫處理在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，砼表面應(yīng)鑿毛，清除垃圾、表面上松動(dòng)砂，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。6.7模板拆除及保護(hù)6.7.1拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。承重懸挑部分的混凝土強(qiáng)度，需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，一般承重部分的混凝土強(qiáng)度，需要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。其它部分的砼保證拆模時(shí)不致?lián)p壞表面和棱角。6.7.2 對(duì)拉螺栓頭處理，模板拆除后，等砼達(dá)到強(qiáng)度后鑿除橡膠堵片，割除螺栓頭用防水砂漿封堵抹平墻面。7、頂板框架施工 7.1鋼筋制作7.1.1本工程梁、柱子主筋采用綁扎搭接，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后

24、必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。7.1.2鋼筋下料準(zhǔn)確、細(xì)致，形狀、規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙。7.2鋼筋綁扎7.2.1鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接長(zhǎng)度、部位和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋分布情況及懸挑梁、板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，糾正因踩踏而變形、位移或塌陷的鋼筋。7.2.2柱：豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎

25、筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)易造成柱插筋位移，在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)要采取防止插筋偏位的措施。7.2.3梁與板：箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎注意防止板上部負(fù)筋被踩下，尤其是懸挑梁構(gòu)件的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)整改。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。7.2.4梁中縱向受力鋼筋采用雙排時(shí)，兩排鋼筋之間墊25的短鋼筋，以保證兩層鋼筋的間距。8.模板工程 為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量

26、，本工程將使用平整度、光潔度好、硬度、強(qiáng)度高的=15mm夾板作為梁、柱和樓面板的模板 。柱采用扣件式鋼管作為柱箍。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)采用商品砼，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮砼下落時(shí)的沖擊力及布料重量的支撐，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止模板炸模。8.1柱子 矩形柱：采用九夾膠合板模板，50100松木方作龍骨，柱截面寬度B方向豎向間距275mm，柱截面高度H方向豎向間距383mm制成定型模板，柱箍采用48鋼管，沿高500布置。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 計(jì)算簡(jiǎn)圖8.1.1柱模安裝時(shí)，根據(jù)測(cè)量定位軸線劃出結(jié)構(gòu)平面尺寸，然后將模板吊正，并臨時(shí)固定在支撐系統(tǒng)上，核查無誤后固定，柱模支好、校

27、正、清理完畢后在四周用1：3水泥砂漿封堵。8.1.2柱模拼裝完畢按柱截面分類堆放，并用紅油漆作好標(biāo)記，以便支模時(shí)組裝方便，支模時(shí)認(rèn)真校對(duì)圖紙，確保柱截面準(zhǔn)確，模板堆放時(shí)注意場(chǎng)地平整，應(yīng)避免暴曬浸水，以免模板變形，模板組裝前一天刷好隔離劑，以便于脫模及提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。8.1.3柱拆模時(shí)間：柱澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后方可拆模（通常情況砼澆注24小時(shí)后），拆模時(shí)應(yīng)注意保證柱棱角不致?lián)p壞，拆模后及時(shí)清理模板上殘留的砼渣，并按規(guī)格堆放在適當(dāng)位置，以便下次支模用。8.2梁、板模板梁底模和側(cè)模模板采用九層膠合板，依據(jù)梁高及受力情況確定是否加對(duì)拉螺栓加固。8.2.1支模方式：采用483.0滿堂腳手架，

28、多層搭設(shè)，立桿底部加墊木，第一步架高1500mm，第二步不得超過1500mm，梁水平管用雙扣件防滑，其中梁底增加承重立桿，間距800mm，梁跨度方向間距800mm，板底立桿間距1000mm，梁兩側(cè)立桿間距800mm。 8.2.2安裝工藝流程：放出梁周線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁支模架 鋪設(shè)木楞及梁底模 安裝梁側(cè)模 校正、加固 搭設(shè)板支模架 鋪設(shè)橫縱木楞及板模 模板拼縫粘膠 刷隔離劑 預(yù)檢 8.2.2.1梁板模施工次序?yàn)橄戎Я旱啄?，綁扎梁鋼筋，再支梁?cè)模，鋪平臺(tái)板。在鋪設(shè)好梁底板后吊線校正梁的平面位置。8.2.2.2樓梯模板安裝工藝流程：施工放線 搭設(shè)支模架 支樓梯梁模 鋼筋綁扎、 踏步吊模 校正、

29、加固 預(yù)檢踏步吊模時(shí)要保證踏步高以及踏步寬尺寸符合設(shè)計(jì)要求并加固牢靠。模板加固完畢后校正好后，用膠帶粘壓模板縫，以防漏漿。清掃上面的雜物及木屑等渣子，并用水沖洗干凈，進(jìn)入下道工序。8.2.2.3拆模時(shí)間模板拆模時(shí)，按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率控制構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 拆柱頭模 松開梁模板架 拆除梁底模 拆除梁側(cè)模 拆除平臺(tái)模 清理模板分類堆碼 拆除全部架子 拆除梁板模時(shí)要注意松梁模板架時(shí)不能一松到底，要使梁架下落50100cm后重新旋緊扣件，以防平臺(tái)模大面積跨落傷及操作人員。模板

30、拆除以后，現(xiàn)場(chǎng)清理掉附著在模板上面的砼及水泥漿，涂刷脫模劑，按梁柱編號(hào)，分類堆碼。8.2.2.5施工時(shí)注意事項(xiàng)：木料、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編制布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。梁跨度在4m及大于4m時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000.滿堂架離地30cm處設(shè)置一道水平橫桿。在架設(shè)立柱影響交通的地方，采用斜撐、兩邊地?fù)位蚣芸罩！?、砼工程 施工程序和方案：本工程上部為全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，為了提高工效，縮短工期，必須合理安排施工順序和作業(yè)方向，盡量減少重復(fù)用工。9.1柱的砼澆筑：9.1.1柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗

31、，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。9.1.2柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。9.2梁、板砼澆筑：9.2.1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。9.2.2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。9.2.3澆筑板砼的需鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振

32、搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。9.3樓梯砼澆筑樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直樓梯板位置，每次砼澆筑前施工縫的處理同柱子新老砼處理。9.4其他注意事項(xiàng)9.4.1砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的

33、1.5倍（一般為300400mm），分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。9.4.2澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。9.4.3砼澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不得小于14天。八、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量管理保證措施1.1工程質(zhì)量管理的組織保證措施1.1.1按公司三標(biāo)一體化程序文件建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理：曹宗國(guó)總工程師：周緒林副經(jīng)理：劉菲常務(wù)經(jīng)理：楊 林土建作業(yè)三處土建作業(yè)二處土

34、建作業(yè)一處1.1.2編制 蚌埠國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園工程 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)行質(zhì)量職責(zé)分配。1.1.3成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督和管理。1.1.4堅(jiān)持質(zhì)量教育制度，做到對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員的質(zhì)量教育交底工作，受教育面應(yīng)達(dá)到100%。1.2 工程項(xiàng)目管理的技術(shù)保證措施1.2.1編制項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)，且具有指導(dǎo)施工的實(shí)用性、可靠性和科學(xué)性。1.2.2建立完善的項(xiàng)目施工技術(shù)管理和技術(shù)復(fù)核制度1.2.3堅(jiān)持工程圖紙的自審、會(huì)審制度，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。1.2.4堅(jiān)持技術(shù)交底制度，將有關(guān)施工中質(zhì)量控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)向作業(yè)人員交

35、底，技術(shù)交底面要達(dá)到100%。1.2.5根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，編制施工測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)設(shè)方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。1.2.6合理、均衡地安排施工計(jì)劃，抓好關(guān)鍵線路工序的施工，確保有保證工程施工質(zhì)量的合理工期。1.2.7采用新工藝、新技術(shù)、新材料，促進(jìn)和提高工程質(zhì)量。1.2.8嚴(yán)格審查應(yīng)用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性，過期作廢的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁在工程中使用。1.2.9本工程使用的計(jì)量器具應(yīng)有鑒定合格證。1.3 工程項(xiàng)目管理的材料、半成品、設(shè)備保證措施1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備部應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料、半成品、設(shè)備計(jì)劃及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)；采購(gòu)前應(yīng)要求材料半成品、設(shè)備供應(yīng)商提供材料合格證和

36、技術(shù)說明書。1.3.2根據(jù)公司三標(biāo)一體化程序文件要求，一般實(shí)行招標(biāo)確定材料半成品、設(shè)備供應(yīng)商，應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審時(shí)應(yīng)有相關(guān)技術(shù)人員參加。技術(shù)人員主要對(duì)技術(shù)、質(zhì)量性能進(jìn)行評(píng)審，并形成評(píng)審記錄。1.3.3嚴(yán)把材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)，由項(xiàng)目經(jīng)理部物資部組織有關(guān)人員及監(jiān)理單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、設(shè)備（開箱）的驗(yàn)收，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，在外觀合格的基礎(chǔ)上按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣復(fù)檢。出現(xiàn)材料、半成品、設(shè)備不合格時(shí)，嚴(yán)格按公司程序文件要求進(jìn)行處置、隔離和退貨，堅(jiān)決杜絕不合格材料的使用。1.3.4進(jìn)場(chǎng)后的工程材料、半成品、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定建立的臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防混用。其產(chǎn)品應(yīng)與材料合格

37、證、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量驗(yàn)收資料、報(bào)驗(yàn)資料等原始資料一致，使工程所用的材料具有可追溯性。1.3.5嚴(yán)格按規(guī)定做好材料、半成品、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作。1.4 工程項(xiàng)目管理施工過程中的質(zhì)量保證措施1.4.1建立健全本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)，配足專職質(zhì)量檢查人員隊(duì)伍、并確保專業(yè)配套。1.4.2實(shí)行“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的責(zé)任制度，切實(shí)加強(qiáng)班組“自檢”工作。1.4.3嚴(yán)格履行工程交接程序，切實(shí)加強(qiáng)班組“互檢”工作，無工序交接手續(xù)，下道工序不準(zhǔn)施工。1.4.4實(shí)行“專檢”制度，發(fā)現(xiàn)和消除質(zhì)量問題，在質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。1.4.5實(shí)行“事前、事中、事后”的全過程質(zhì)量檢查控制，實(shí)施“巡查、抽查和全數(shù)檢查

38、”的方法，確保工程施工的全過程、全工作面都得到檢查控制。1.4.6 抓好隱蔽工程的質(zhì)量檢查，必須在檢查合格的基礎(chǔ)上，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可隱蔽。1.4.7 切實(shí)抓好施工過程的“檢驗(yàn)、試驗(yàn)”工作，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好“檢、試驗(yàn)計(jì)劃”確保不漏檢。對(duì)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理提出的特殊檢、試驗(yàn)要求應(yīng)特別重視。1.4.8 工程質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范填寫，報(bào)驗(yàn)資料要及時(shí)、齊全，應(yīng)按程序文件要求建立建全質(zhì)量管理和資料管理臺(tái)帳。1.4.9 出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)按公司程序文件和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、上報(bào)、分析、處置。1.4.10 關(guān)鍵、特殊工序是重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工前在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中將詳細(xì)

39、界定本工程的關(guān)鍵工序、特殊工序，在項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中將規(guī)定關(guān)鍵工序、特殊工序的質(zhì)量保證措施。1.4.11對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，且對(duì)該工序的施工人員進(jìn)行交底，相關(guān)特種工作人員必須持證上崗。1.4.12項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工過程實(shí)施連續(xù)檢控檢查，并保留施工記錄。1.5 工程質(zhì)量管理的成品保護(hù)措施1.5.1制定成品保護(hù)管理辦法，規(guī)定成品保護(hù)工藝紀(jì)律，加大對(duì)成品保護(hù)工作的獎(jiǎng)罰力度。1.5.4在抓好專業(yè)間工序交接的同時(shí)，加強(qiáng)成品保護(hù)工作責(zé)任的確定，減少后道工序?qū)ι系拦ば虺善返钠茐摹?.5.5應(yīng)特別注意對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的邊角、建筑物的地面、墻面的保護(hù)。1.

40、6工程質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)保證措施1.6.1確保項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。1.6.2制定項(xiàng)目資源動(dòng)態(tài)配置計(jì)劃，確保滿足施工質(zhì)量要求的人、材、物資源。1.6.3編制項(xiàng)目“質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲”等辦法，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。1.6.4開展多種形式的質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，突出和獎(jiǎng)勵(lì)“亮點(diǎn)工程”、“精品工程”，并對(duì)質(zhì)量工作作出貢獻(xiàn)的單位、班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。 消除質(zhì)量通病的主要措施2.1土方工程序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1場(chǎng)地積水按施工方案做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。2填土出現(xiàn)橡皮土嚴(yán)格控制回填的含水量。3挖方邊坡坍方根據(jù)不同土質(zhì)確定邊坡系數(shù)，基坑(槽)邊緣3m以內(nèi)不得堆土，堆土高度不大于1.5m。4超挖嚴(yán)格控制開挖深度，機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)

41、留0.2m土層由人工清除。如有超挖，應(yīng)用原級(jí)配砂石回填，分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5基坑(槽)泡水設(shè)排水溝、集水井，及時(shí)排除積水。做到及時(shí)開挖、及時(shí)驗(yàn)收、及時(shí)封墊層。6基坑(槽)回填土出現(xiàn)沉陷回填前排盡積水，清除淤泥，嚴(yán)格控制回填料含水率，分層回填夯實(shí)。2.2模板工程序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1模板表面不清清除模板表面污物，嚴(yán)禁用廢機(jī)油作隔離劑。2模板接縫寬度超允許偏差選用合格的模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，如有局部接縫寬度超差，采取堵、塞縫措施。3模板支撐不符合要求模板支撐必須嚴(yán)格按審批同意的施工方案進(jìn)行安裝。4支撐立管不到底，水平管不到頭砼澆筑前對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查、驗(yàn)收。5預(yù)埋螺栓固定架與

42、鋼筋相連預(yù)埋螺栓必須設(shè)獨(dú)立的固定架，不得與鋼筋連在一起。6預(yù)埋螺栓標(biāo)高超差按設(shè)計(jì)要求控制安裝標(biāo)高。2.3鋼筋工程序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查。2保護(hù)層設(shè)置超差按要求墊置合格的砼墊塊，砼墊塊設(shè)置牢靠，防止松動(dòng)。3鋼筋表面污染封模板和澆筑砼前，對(duì)鋼筋進(jìn)行沖刷，清除污物。4鋼筋綁扎缺扣明確綁扎要求，認(rèn)真操作，嚴(yán)格檢查。2.4混凝土工程序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀預(yù)防和治理措施1砼表面蜂窩控制砼下落高度，分層搗固，防止漏振，防止漏漿。2砼表面麻面砼振搗時(shí)應(yīng)分層均勻至排出氣泡為止，并防止漏漿。3墻、柱腳“爛根”墻、柱根部應(yīng)在下部澆筑完間歇11.5h沉實(shí)后再澆上部砼，澆

43、筑過程中要振搗均勻，防止漏振。4砼表面出現(xiàn)孔洞對(duì)鋼筋密集處復(fù)雜部位應(yīng)控制骨粒直徑，并做到振搗充分，嚴(yán)防漏振。5缺棱、掉角控制拆模時(shí)間，加強(qiáng)成品保護(hù)。6“冷縫”控制砼的澆筑強(qiáng)度，保證連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)特殊情況間歇，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。7脹模模板的支撐必須確保穩(wěn)定、牢靠。8起砂嚴(yán)格控制砼拌合料，適當(dāng)掌握壓光時(shí)間，表面覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣候情況確定，一般不少于7天。3、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位隱蔽工作表3.1關(guān)鍵工序：框架模板支設(shè)3.2關(guān)鍵部位：預(yù)埋防水套管安裝、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、防水砼澆筑 3.3隱蔽工作表 鋼筋工程隱蔽、基礎(chǔ)工程隱蔽3.4關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工驗(yàn)收必須實(shí)行三檢制度，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)

44、理工程師驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序的施工。九、季節(jié)性施工措施1.雨季施工 1.1安排好雨季施工工作，在雨季到來前盡可能做好屋面防水及地下工程，為雨季進(jìn)行室內(nèi)和地上工序創(chuàng)造條件，不宜雨季施工項(xiàng)目，如室外裝飾、防水等，盡量避開雨季施工。 1.2做好整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地排水工作，做到有組織排水，排水方向按施工總平面圖規(guī)劃進(jìn)行，場(chǎng)地排水坡按1%考慮，疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡工程或地基。1.3準(zhǔn)備雨季施工材料及防護(hù)材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業(yè)及運(yùn)輸。 1.4對(duì)水泥、木材等易受潮材料應(yīng)放在架空的木板上，采取防潮處理。對(duì)鋼筋、型鋼等材料，露天堆放時(shí)搭設(shè)防雨棚，防止遭

45、雨淋銹蝕，對(duì)表面遭泥土污染的砂石料等，一定要用水沖洗干凈才能使用。1.5掌握好短期及中期天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工，雨天盡量進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)備足紡織布、塑料布等防雨材料，以作應(yīng)急用。1.6做好安全防護(hù)工作，檢查邊坡，加固預(yù)防雨天塌方，檢查供電線路，防漏電、觸電。1.7出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)、雷暴雨等惡劣天氣時(shí)，停止室外作業(yè)。1.8雨天和大風(fēng)后立即派專人檢查腳手架、機(jī)械、纜風(fēng)繩等設(shè)施和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)扣件等連接部位松動(dòng)、變形、損壞者立即修正和更換，防止發(fā)生意外。1.9雨季施工砼施工質(zhì)量控制1.9.1事前計(jì)劃 （1）進(jìn)度安排。在總施工進(jìn)度計(jì)劃上，應(yīng)注意安排基礎(chǔ)分部工程在雨期來臨之前完成，以防止出現(xiàn)雨期在基坑內(nèi)施工，及早

46、消除基坑邊坡淋雨滑坡的可能。在主體混凝土工程進(jìn)入雨期時(shí)，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣象臺(tái)預(yù)報(bào)安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土澆筑。（2）物資準(zhǔn)備。多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運(yùn)到混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，雨衣雨鞋發(fā)給工人，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防雨遮蓋，同時(shí)派專人進(jìn)行檢查。（3）技術(shù)措施。技術(shù)人員應(yīng)編制雨期混凝土澆筑措施，對(duì)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。1.9.2事中控制 混凝土澆筑過程中，管理人員應(yīng)跟班旁站，當(dāng)有雨來時(shí)，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查。（1）現(xiàn)場(chǎng)是否備有充足的防雨布，已澆筑好的混凝土表面是否已及時(shí)覆蓋。（2）雨量過大應(yīng)立即停止混凝土施工，大雨持續(xù)時(shí)間如果過長(zhǎng)，應(yīng)做好施工縫處理。（3）雨量如果

47、不大，可以繼續(xù)施工，要求攪拌站降低混凝土拌和物的坍落度，并延長(zhǎng)每罐的攪拌時(shí)間，一般每罐混凝土可延長(zhǎng)30s.混凝土澆筑時(shí)，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時(shí)增加振搗次數(shù)。1.9.3事后處理（1）檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象.（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。（4）做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)問題。2.旱季施工2.1注意避讓高溫時(shí)段，做好防暑降溫工作。保證茶水供應(yīng)，做好防止暴曬和雷擊工作。2.2加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)于樓面和屋面要用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。10、 安全生產(chǎn)、文明施工安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：

48、曹宗國(guó)總工程師：譚登平副經(jīng)理：劉菲常務(wù)經(jīng)理：張啟寶經(jīng)營(yíng)部：褚祥祥 物供部：楊宏林 辦公室：馬家祿工程技術(shù)部 質(zhì)安部：章民生土建作業(yè)一處土建作業(yè)二處土建作業(yè)三處1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 工亡為零，杜絕重大安全事故的發(fā)生，輕傷率低于2。2、安全施工保證措施： 2.1建立健全安全組織機(jī)構(gòu)及各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定及實(shí)際情況制訂了各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級(jí)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行，切實(shí)負(fù)起責(zé)任，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，一名專職安全員（質(zhì)安部部長(zhǎng)），施工現(xiàn)場(chǎng)配備1名專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，使安全管理形成網(wǎng)絡(luò)。安委會(huì)每月召開一次

49、會(huì)議，研究、解決安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)。2.2做好安全生產(chǎn)的培訓(xùn)、教育工作2.2.1 對(duì)建設(shè)公司近期修訂下發(fā)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及國(guó)家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次宣傳學(xué)習(xí)，便于管理人員掌握一些必備的安全生產(chǎn)知識(shí)。2.2.2 進(jìn)入工程施工的作業(yè)人員，必須全部進(jìn)行安全教育并做好登記和動(dòng)態(tài)管理。各工程處每周一召開一次全體職工大會(huì)進(jìn)行安全教育，班組必須堅(jiān)持每天班前的安全教育活動(dòng)，教育職工要自覺遵章守紀(jì)，對(duì)違章作業(yè)人員要進(jìn)行處罰，堅(jiān)決改變那種紀(jì)律松弛，有章不循的做法。2.2.3 做好特種作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，要求各單位在輸出人員時(shí)，必須提供特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件，否則不允許進(jìn)入本工程施工

50、。施工中禁止無證操作和私自操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生事故，首先追究安排者的責(zé)任。2.2.4 施工過程中開展多種形式的安全教育活動(dòng)，如：安全知識(shí)競(jìng)賽、演講賽、“安全周”、“百日無事故”、“青年安全監(jiān)督崗”等活動(dòng)，通過開展形式多樣的安全教育活動(dòng)，努力提高廣大職工的安全意識(shí)、管理水平和技術(shù)素質(zhì)。2.3各單位工程施工之前必須編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并報(bào)送總承包方和監(jiān)理審批，所有的方案及交底必須送項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安部一份以備案。2.4 做好施工現(xiàn)場(chǎng)人員的管理工作。質(zhì)安部根據(jù)審批的名單對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育并辦理施工證后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，否則不允許進(jìn)入此工程施工。發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行教育或未辦理施工證即上崗作業(yè)

51、，將按規(guī)定進(jìn)行處罰2.5做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須檢查、維修，必須按ISO9001施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收手續(xù)辦理，大型機(jī)械設(shè)備的限位、保險(xiǎn)裝置必須齊全、有效，操作人員必須持證上崗。所有機(jī)械設(shè)備、機(jī)工具必須經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后，方可投入使用。2.6 加強(qiáng)施工用電的管理工作。編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)送甲方及監(jiān)理審批。施工用電管理必須由專業(yè)電氣人員負(fù)責(zé)。2.7 工程施工中，預(yù)防高處墜落和物體打擊是安全工作的重點(diǎn)，必須采取行之有效的措施，確保施工安全。2.7.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全帶、安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢驗(yàn)，符合要求后方可使用，確保防護(hù)用品自身有效。2.7.2 現(xiàn)場(chǎng)施工盡量避免交

52、叉作業(yè)，對(duì)不可避免的交叉作業(yè)，必須采取防護(hù)措施，在主要通道口，搭設(shè)防護(hù)棚，同時(shí)高處作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋物，以免傷人。2.7.3 高處作業(yè)必須進(jìn)行簽證，并采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。登高作業(yè)，禁止穿硬底或高跟鞋，應(yīng)系好安全帶，安全帶掛點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)妥可靠。材料、工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，避免高處墜落傷人。2.7.4 在施工中，平臺(tái)、扶梯及欄桿要跟上結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，力求同步，不要為搶進(jìn)度，而將平臺(tái)板、扶梯及欄桿滯后施工，給高處作業(yè)帶來極大的危險(xiǎn)性。各種孔、洞、基坑、臨邊必須做好防護(hù)，防止墜落傷人。2.7.5 腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，腳手架搭設(shè)好后必須驗(yàn)收合格并掛牌方可使用，否則不準(zhǔn)使用，給高處作業(yè)人員創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。2.7.6 起重吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，高處作業(yè)要有纜風(fēng)繩及保險(xiǎn)繩（系掛安全帶），吊物下方嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁斜拉斜吊及超載，起重指揮由專人統(tǒng)一指揮，其他任何人不得發(fā)出指揮指令。2.7.7 高空焊、割作業(yè)實(shí)行專人監(jiān)護(hù)，下方不得有易燃、易爆物品。2.8 加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查和獎(jiǎng)懲力度。安