曲面球型螺栓節(jié)點鋼結構網(wǎng)架施工工藝

1、0 曲面球型螺栓節(jié)點鋼結構網(wǎng)架施工工藝 一、前言 （前言已改過，不用改了） 球形螺栓節(jié)點網(wǎng)架結構的特點是跨度大， 自重輕，支撐體系設計復雜， 技術含量高，施工難度大。隨著目前國內網(wǎng)架鋼結構在大型公共建筑、場 館建筑的廣泛應用，對網(wǎng)架結構的安裝也提出了更高的要求。因此，研究 曲面球形鋼結構網(wǎng)架施工工藝及其質量通病的防治對于同類型工程的設 計、施工和使用都具有深遠的意義。 中鐵六局集團太原鐵建建安分公司通過多方借鑒國內鋼結構施工的先 進經(jīng)驗，大膽創(chuàng)新，在大同大學體育館工程鋼結構施工中運用高空散裝法， 通過實踐取得了良好效果，鋼結構完成后受到了各方好評，經(jīng)總結形成本 工法。 二、工法特點 （一）鋼結

2、構構件在工廠加工制作，機械化生產(chǎn)，運至工地就位現(xiàn)場 拼裝，安裝效率高。 （二）自重輕，成本低，安裝便捷。 （三）建設周期短，造型美觀，抗震性能好。 （四）質量要求高，采用鋼結構網(wǎng)架與穩(wěn)定性較高的支撐體系共同作 用，各構件間采用高強螺栓連接，與主體砼拱間局部采用焊接連接。 三、適用范圍 本工法適用于跨度大、 高度高、空間結構復雜的鋼結構網(wǎng)架建筑施工。 四、工藝原理 1 鋼網(wǎng)架結構是一個由很多構件組成的空間體系，主要包括不同型號的 桿件、螺栓球、支座、檁條、馬道等。這些零部件委托專業(yè)廠家生產(chǎn)，桿 件采用高頻電焊鋼管，螺栓球節(jié)點采用 4545 號鋼。鋼結構網(wǎng)架安裝采用高空 散裝法，借助于吊車等吊裝工

3、具分類分區(qū)就位堆放，根據(jù)施工圖紙的平面 尺寸、空間結構特點，軸線標高控制線在施工現(xiàn)場進行拼裝，安裝順序為 先安裝中區(qū)，然后安裝東、西兩側 （針對大同體育館項目，要有相應的圖 片），每個獨立分區(qū)安裝的順序均由建筑物對稱軸 H H 軸向兩側推進安裝， 單元間拼裝完成時采用倒鏈和千斤頂進行安裝精度調整和校正。 五、施工工藝 （一）工藝流程 測量放線定位-調整預埋件-支撐體系搭設-半成品堆放-安裝對稱軸 上的構件調整桿件位置對稱軸局部網(wǎng)架調整向兩側對稱推進支座焊 接-馬道安裝-支托安裝-主檁條安裝-天溝安裝-涂裝-屋面底板安裝-次 檁安裝-鋪設保溫棉-上層板安裝-屋面防水。（鋪設保溫棉-上層板安裝 -

4、屋面防水等與網(wǎng)架沒有直接關系的就不要寫了） （二）施工工藝 1 1、測量放線工作包括對建筑物軸線的復核，預埋件偏移情況的檢查， 尤其在本工程中標高較復雜，控制標高的引測工作尤為重要。 （測量是重 點，要重點寫出來） 2 2、本工程中預埋件種類較多，拱內側及東、西區(qū)弧梁上為平板埋件， 拱下為預埋螺栓，各處標高均不同。在安裝鋼結構前需認真復核，如有偏 差，須進行處理。 2 3 3、支撐體系的選擇與優(yōu)化 支撐體系是施工中需要重點研究的課題之一，在選用時應考慮其安全 性、穩(wěn)定性、可操作性和經(jīng)濟性等綜合因素，還要考慮與鋼網(wǎng)架結構安裝 工作的銜接問題，本工法按照碗扣式腳手架方案編制。 支撐體系采用扣件式腳

5、手架，編制相應的搭設方案，并根據(jù)圖紙將網(wǎng) 架標高控制點搭成井字架，支撐點設在下弦節(jié)點處。 4 4、半成品運至現(xiàn)場，經(jīng)探傷合格后應吊至作業(yè)區(qū)，所有材料分類分 區(qū)堆放在腳手架作業(yè)平臺上，但不允許集中荷載堆放。 5 5、桿件及配件應根據(jù)編號按圖紙進行安裝，按對稱軸由一側向另一 側安裝，安裝過程應不斷復核各點位置。 6 6、安裝一旦發(fā)生偏差，應立即進行調整。標高用千斤頂上下調整即 可，平面位置應將千斤頂支成 75 75 左右角度，向圖紙位置校正，直到調整 到正確位置。 7 7、確認無誤后向兩側對稱推進進行大面積安裝，在安裝過程中要嚴 格復檢桿件尺寸及螺栓球偏差，每三根桿件應復查其總尺寸，并隨時檢查 基

6、準軸線、位置、標高及垂直偏差，并應及時校正。 8 8、安裝完成并復核無誤后，進行支座焊接工作，焊接順序同安裝順 序，采用圍焊。 9 9、 馬道安裝流程為：制作-防腐涂裝-吊裝-補涂油漆。 即選一平整場地作為加工平臺，根據(jù)圖紙要求將構件進行拼裝，將工 廠制作好的馬道面與欄桿以及吊桿、槽鋼焊接連接起來，采用卷揚機提升 吊裝，吊點選擇為螺栓球或螺栓球旁邊桿件上（不超過 0.2m 0.2m ），構件就位 后人站在網(wǎng)架上將槽鋼與3 下弦球正下方螺桿用螺栓緊固連接，制作完成后 進行油漆涂刷。 1010、 支托安裝： 支托采用與球節(jié)點螺栓連接的方式， 安裝時應按編號 逐一安裝。 1111、 檁條與螺栓球上部

7、安裝的支托焊接，安裝時確保平直成線。單元 平面保持在同一個平面內。 1212、 天溝安裝：在安裝屋面主檁條的時候同步進行鋼天溝的安裝，鋼 天溝連接處必須滿焊并保證錯縫在允許范圍內，由于鋼天溝現(xiàn)場切割精度 不是很好把握，可以對兩段縫隙較大的天溝接縫采用加襯板方法焊接。 本工程采用天溝自然排水。 （馬道安裝、支托安裝、天溝安裝等與本 工藝聯(lián)系不是很大就不要寫） 1313、 涂裝工程 （涂裝的順序要寫出來） （1 1） 除銹：所有鋼構件表面噴射或拋射除銹，除銹等級為 Sa2.5 Sa2.5 級， 除銹后應立即涂裝防腐 （2 2） 涂裝防腐：涂裝前應對涂料驗收，確認符合設計要求，然后開 桶、攪拌、配比

8、、熟化、稀釋、過濾。涂裝、遍數(shù)、涂層厚度均應符合設 計要求，涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。本 工程中水性無機富鋅底漆一道，厚度 5050 呵,環(huán)氧云鐵漆一道，厚度 3030, 丙烯酸聚氨酯面漆兩道，每道厚 50 50 g。鋼構件防火涂層：防火涂料耐火 極限不小于 1.51.5 小時，涂裝前構件表面不得有焊渣、焊瘤、油污、水、毛刺 等。 涂裝應均勻，色澤一致，無明顯其皺、淋掛、附著應良好。 1414、 壓型鋼板的安裝遵循以下原則： （應取消） 中區(qū)橫向自一側拱往另一側4 拱順序鋪設，縱向由鋼天溝處向內外鋪 設；東、西區(qū)各自由鋼天溝將屋面分為兩部分，靠近拱部分橫向自天溝側

9、往拱方向鋪設，縱向自天溝搭接處往外鋪設，另一部分橫向自對稱軸線處 往兩側鋪設，縱向自與天溝搭接處往外鋪設；邊鋪設邊調整位置邊固定， 下層板搭接要按安裝要求達到 200mm 200mm ，上層板搭接長度達到 350mm 350mm ，屋 脊處過度自然，沒有折痕；次檁條安裝在下層板上位于主檁條上方與主檁 條平行，由自攻釘在下層板每個波峰位置固定，并在支托正上方焊接一根 100mm 100mm 長角鐵和次檁條自攻釘連接。 1515、 泛水板和滴水板由拉鉚釘與屋面板連接， 并作密封膠或密封膠帶。 （應取消） 六、勞力組織及方案實施情況 方案制定后，項目部進行了勞力組織分析，一共組織焊工 5 5 人，安

10、裝 工 3535 人，架子工 2424 人，吊裝共 7 7 人。開工時正值冬季施工，焊接工作實施 時困難較多。由于大同地區(qū)多風且風力較大，鋼板導熱系數(shù)大，中區(qū)兩側 預埋件鋼板又全部鑲嵌在混凝土中 ，預熱后，熱量很快散失，其它保溫方 法投入過大，而且焊縫為立焊和部分仰焊，再加上大風使施工難度大。在 低溫下操作質量很難保證，加上大同地區(qū)連續(xù)低溫造成拱混凝土強度增長 過慢，項目部調整計劃，網(wǎng)架安裝順序改為東區(qū)、中區(qū)、西區(qū)依次進行， 其余未作調整。東、西區(qū)預埋板焊縫為平焊，施工難度較小，防風保溫 措施易實現(xiàn)。 支撐體系經(jīng)反復核算后采用了增加節(jié)點構造，減少立桿用量的方式， 即在網(wǎng)架球節(jié)點處增加格構式立桿

11、， 其余立桿間距增大為 1800mm1800mm，在保 證安全的5 前提下，盡量減少周轉料的投入。 七、機具設備 主要機具配備表 序號 設備名稱 數(shù) 量（臺） 規(guī)格型號 備注 1 半自動切割機 3 CG1-3000A 下料 2 交流焊機 5 BX1-300 焊接 3 開坡口機 1 焊接邊緣加工 4 拋丸機 1 WRM-2 拋丸除銹 5 汽車吊 1 QY-8 構件安裝 6 卷揚機 1 構件吊裝 7 水準儀 1 AL328-A 抄平 8 經(jīng)緯儀 2 BTD-2 定位軸線 9 漆膜測厚儀 1 CMI100 測量涂裝厚度 1 0 超聲波探傷儀 1 CTS-22 焊縫無損檢測 八、質量控制 （一）技術準

12、備： 針對工程實際情況制定針對性的施工方案、技術交底，請專家對施工 方案進行技術性評估及指導；對技術工人進行技術培訓，合理組織安排勞 力；建立 QC QC 全面質量管理體系，全員參加，針對施工中技術難點展開討 論，配合試驗發(fā)現(xiàn)實際操作中存在的各種問題并逐一解決。 （二）質量保證措施： 1 1、組織工程技術人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關鍵工序，編 制施工方案， 進行評定。 在制作前對所有構件在鋼平臺上放樣， 量去實際 尺寸。 2 2、鋼結構制作安裝過程中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道 工序必須6 在自檢達到標準后，才能進行下一道工序。檢驗工作落實到人， 對不符合質量目標的構件及時標識返

13、修，杜絕不合格品流入下道工序。 3 3、嚴格按照設計圖紙施工，認真落實技術崗位責任制度和技術交底 制度，技術交底要簡明易懂。 4 4、制定嚴格的材料管理制度，工程所需的原材料、半成品，必須是 合格供應商提供的優(yōu)質產(chǎn)品，無證產(chǎn)品一律不得進場。 5 5、網(wǎng)架安裝時， 施工單位應在平臺上彈出網(wǎng)架桿件安裝控制線和支 座的軸線，于下弦節(jié)點位置設置墊木，并對其頂面進行抄平。使下弦球節(jié) 點擱置在墊木之后，其標高和安裝標高應一致。組裝完畢撤去墊木后，網(wǎng) 架直接擱置到支承面上與支座焊接連接，最后對焊接接頭質量進行檢查。 （三）質量標準： 本工藝施工質量標準執(zhí)行設計要求及鋼結構工程施工質量驗收規(guī) 范。 （附上具體

14、的標準） 九、安全措施 1 1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，項目管理機構職能部門和 操作工人均明確安全生產(chǎn)目標， 做好各項防護工作， 安全生產(chǎn)做到經(jīng)常化、 制度化、規(guī)范化，堅持既抓生產(chǎn)， 又抓安全， 當生產(chǎn)進度與安全相矛盾時， 進度必須讓位于安全。 （應取消） 2 2、嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準 （JGJ59 JGJ59 9999）規(guī)定的建筑施工 現(xiàn)場安全防護標準，現(xiàn)場又明顯的安全標志牌。 3 3、距地面 2m 2m 以上作業(yè)要有防護桿、 擋腳板或安全網(wǎng)， 架設安全網(wǎng)有 專人檢查監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應停止使用并立即整改。 7 4 4、臨時配電線路按規(guī)范要求進行敷設整齊，架空線采

15、用絕緣導線， 不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。 5 5、配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關箱安裝和內部設置必 須符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、 牢固、防雨、防塵，箱體涂有安全色標，統(tǒng)一編號，箱內無雜物，停止使 用時切斷電源， 箱門上鎖。 不得任意接長和調換， 工具的外絕緣完好無損， 維護和保管由專人負責。 6 6、所有機械設備必須做到定期檢查，機械不得帶病工作，非專業(yè)人 員不得開啟機械。 7 7、大型機械的吊裝必須符合規(guī)定要求，并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合 格后方可使用。 十、效益分析 大同大學體育館曲面球形鋼結構網(wǎng)架工程以高質量、高效率安裝完成。 省建設廳、大同市政府，大同大學、中鐵六局領導多次視察該工程，均給 予高度評價，大同電視臺多次來本項目部采訪進行相關報道，贏得廣泛的 社會信譽，提高了企業(yè)的知名度。 （針對工藝進行的效益分析，領導視察 等就不要寫了） 采用曲面球形鋼結構網(wǎng)架施工工藝與其他網(wǎng)架安裝方法相比， 1 1、施 工工期比計劃工期提前 4 4 天完