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文檔簡(jiǎn)介
1、鍋爐考試復(fù)習(xí)題一填空題1.爐排主要包括:(干燥區(qū)),(氣化區(qū)),(燃燒區(qū)),(燃燼區(qū)).2.煙氣中的二噁英和呋喃類(lèi)、水銀及重金屬物質(zhì)被(活性炭)吸收.3.垃圾熱值的波動(dòng)范圍( 86004200KJ/Kg),鍋爐效率( 70% ).4. 汽包內(nèi)裝有10只315(旋風(fēng)分離器),沿上升管方向布置,以獲得較好的一次分離效果,蒸汽出口處裝有二次分離元件(孔板分離器),進(jìn)一步保證蒸汽品質(zhì),表面排污管和(加藥管)等內(nèi)部裝置。5.燃燒設(shè)備主要垃圾(給料裝置)、(爐排裝置)、(排渣裝置)、點(diǎn)火及輔助燃燒裝置和一、二次風(fēng)裝置。6.引風(fēng)機(jī)型式(單吸入離心式), 型號(hào)( DFY-13)風(fēng)量(89000 )m3/h,全
2、壓(6300)Pa, 電機(jī)功率 (315)kw, 額定電流(555)A.7.風(fēng)機(jī)型式(單吸入離心式), 型號(hào)( DFYS-09 )風(fēng)量(45000 )m3/h, 電機(jī)功率 (132)kw, 額定電流(240)A.8.鍋爐水壓試驗(yàn)分(工作壓力)水壓試驗(yàn)和(超水壓)試驗(yàn)。工作壓力水壓試驗(yàn)為(汽包工作壓力);超水壓試驗(yàn)為(1.25)倍汽包工作壓力。9.水壓試驗(yàn)用壓力表不少于(2)只,量程是試驗(yàn)壓力的(1.53.0)倍,并經(jīng)校驗(yàn)合格。10.向鍋爐上水, 控制上水速度,冬季不少于(4)小時(shí)即給水流量控制在10噸/小時(shí),夏季不少于(2)小時(shí)即給水流量控制在20噸/小時(shí)以?xún)?nèi))。保證汽包上、下壁溫差不大于(5
3、0) .11.對(duì)于已冷卻的鍋爐,進(jìn)水溫度一般不超過(guò)(100),進(jìn)水的時(shí)間,夏季不得少于2小時(shí).12.對(duì)于滑動(dòng)軸承,機(jī)械側(cè)溫度不得超過(guò)(70),電機(jī)側(cè)不得超過(guò)(80)。13.對(duì)于滾動(dòng)軸承,機(jī)械側(cè)不得超過(guò)(80),電機(jī)側(cè)不得超過(guò)(100)。14.鍋爐自點(diǎn)火至并汽的時(shí)間:一般為(1314)小時(shí)。冷爐一般為(8.5)小時(shí)以上,熱爐停爐在8小時(shí)以?xún)?nèi),升火至并汽的時(shí)間可縮短,但一般不得少于(2)小時(shí)。15.在升壓過(guò)程中,應(yīng)控制升壓速率在(0.030.05)MPa/min范圍內(nèi),并控制汽 包 上、下壁溫差或汽包壁上任二點(diǎn)溫差不超過(guò)(20)。16.過(guò)熱器出口汽溫,可調(diào)整(燃燒)和(排汽)量來(lái)控制,也可用一,二
4、級(jí)(減溫器)來(lái)調(diào)節(jié)。17.當(dāng)汽包壓力升到(0.050.1)MPa時(shí),沖洗汽包水位計(jì),并校對(duì)各水位計(jì)的指示正確性。18.鍋爐并汽應(yīng)具備下列條件主蒸汽溫度不低于(350),主蒸汽壓力比主蒸汽母管低(0.050.1)MPa,燃燒穩(wěn)定,汽包水位比正常水位低(50)mm左右19.水蒸汽的形成經(jīng)過(guò)五種狀態(tài)的變化,即(未飽和)水( 飽和 )水( 濕飽和 )蒸汽( 干飽和 )蒸汽( 過(guò)熱 )-蒸汽。20.燃料從進(jìn)入爐膛到燒完,大致經(jīng)歷(著火前的準(zhǔn)備 )、( 燃燒 )、和(燃盡 )三個(gè)階段。21.鍋爐吹灰前應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室(負(fù)壓 ),并保持( 燃燒 )穩(wěn)定。22.影響水位變化的主要因素是( 鍋爐負(fù)荷 )、( 燃
5、燒工況 )、( 給水壓力 )。23.汽包是工質(zhì)( 加熱 )、( 蒸發(fā) )、( 過(guò)熱 )三個(gè)過(guò)程的連接樞紐,用它來(lái)保證鍋爐正常的水循環(huán)。24.鍋爐排污分為(定期)排污和(連續(xù))排污兩種。25.鍋爐滿(mǎn)水的現(xiàn)象 水位計(jì)指示(過(guò)高),給水流量不正常(大于)蒸汽流量,蒸汽導(dǎo)電度(增大),過(guò)熱汽溫(下降)。26.自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)設(shè)備由(汽包)、(水冷壁)、 (下降管)、聯(lián)箱及一些連接管等部件組成。 37.爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在(50-100)Pa運(yùn)行,禁止鍋爐燒正壓。38.為去除燃燒垃圾產(chǎn)生的有害氣體和減少垃圾燃燒后排出的異味,第一通道下部溫度控制在(850105)。39.為防止高溫過(guò)熱器高溫腐蝕,高溫過(guò)熱器前
6、煙氣溫度應(yīng)低于(650)。30.為防止低溫腐蝕,應(yīng)盡量保證鍋爐排煙溫度不低于(180)。31.鍋爐負(fù)荷變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃料量及風(fēng)量,負(fù)荷增加時(shí),(先加風(fēng)),(后加料),減少負(fù)荷時(shí),(應(yīng)先減燃料),(后減風(fēng)),短時(shí)調(diào)整可用風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)負(fù)荷。32.定期排污的操作程序:依次開(kāi)啟手動(dòng)排污閥,排完一個(gè)關(guān)閉一個(gè),再開(kāi)下一個(gè),排污時(shí)間每次(1015)s,最多不得超過(guò)(30)s。33.在設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)油壓是否穩(wěn)定和在規(guī)定范圍內(nèi),油溫正常工作范圍為(3055)之間,最高油溫不能超過(guò)(65)。34.停爐6小時(shí)后,可將鍋爐(門(mén)孔)和(引風(fēng)機(jī)入口擋板)開(kāi)啟進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻;停爐8小時(shí)后,可啟動(dòng)(引風(fēng)機(jī))加
7、強(qiáng)通風(fēng)冷卻,并可增加放水、進(jìn)水次數(shù),但冷卻進(jìn)程中,應(yīng)控制汽包壁溫差不允許超過(guò)(50)。35.水冷壁損壞的現(xiàn)象:爐膛發(fā)生強(qiáng)烈響聲,燃燒(不穩(wěn)),爐膛負(fù)壓變正,汽壓、汽溫(下降),汽包水位(下降),給水流量不正常(大于)蒸汽流量,煙溫(降低)。36.火力發(fā)電廠的除灰方式一般有(水力 )除灰、( 氣力 )除灰和( 機(jī)械 )除灰三種方式。37.影響過(guò)熱汽溫變化的主要因素有( 燃燒工況 )、(風(fēng)量變化)、( 鍋爐負(fù)荷 )、汽壓變化 、( 給水溫度 )及減溫水量等。41、進(jìn)行超水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將(安全門(mén))和(就地云母水位計(jì))隔離。38.鍋爐汽包水位三沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),把( 蒸汽流量 )作為前饋信號(hào),( 給水
8、流量 )作為反饋信號(hào)進(jìn)行粗調(diào),然后把( 汽包水位 )作為主信號(hào)進(jìn)行校正。39.轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)時(shí)間要求:新安裝機(jī)械不少于(8)小時(shí),大修后的一般大于(2)小時(shí),特殊情況下也不少于(1)小時(shí)。40.鍋爐的三大安全附件(安全閥),(水位計(jì)),(壓力表)。41.熱量傳遞的三種方式是(傳導(dǎo)),(對(duì)流),(輻射)。42.輔機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1500r/min時(shí),振動(dòng)不超過(guò)(0.08mm)為正常值.43.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)、摩擦、撞擊、發(fā)熱,但未到危險(xiǎn)程度,應(yīng)首先(降低風(fēng)機(jī)出力 )同時(shí)降低鍋爐負(fù)荷,如振動(dòng)、碰磨等現(xiàn)象不消失,則應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。44.汽壓變化無(wú)論是外部因素還是內(nèi)部因素,都反映在( 蒸汽流量 )上。45.
9、給料平臺(tái)主要給料平臺(tái)框架、(滑動(dòng)平臺(tái))、料斗后罩、(推料器油缸)、(連桿機(jī)構(gòu))等部件組成。46.鍋爐受熱面外表面積灰或結(jié)渣,會(huì)使管內(nèi)介質(zhì)與煙氣熱交換時(shí)的熱量( 減弱 ),因?yàn)榛以模▽?dǎo)熱系數(shù) )小。47.鍋爐升火前給水溫度不超過(guò)105,進(jìn)水不宜過(guò)快,一般冬季進(jìn)水時(shí)間不少于2小時(shí),夏季進(jìn)水時(shí)間不少于1.5小時(shí),誰(shuí)近道鍋筒水位的-50mm-100mm。鍋筒進(jìn)水后打開(kāi)鍋筒到省煤器再循環(huán)閥。48.鍋爐點(diǎn)火后,鍋筒內(nèi)產(chǎn)生蒸汽、鍋筒內(nèi)部就逐漸產(chǎn)生壓力,此時(shí)升壓速度要緩慢,從點(diǎn)火到并爐時(shí)間為13-14小時(shí),0-0.4MPa升壓時(shí)間為6.5小時(shí),0.4-1.5MPa升壓時(shí)間為3小時(shí),1.5-3MPa升壓時(shí)間為
10、2小時(shí),升壓過(guò)程中應(yīng)維持鍋爐正常水位。49.當(dāng)升壓0.1MPa時(shí)關(guān)閉空氣門(mén),氣壓升高到0.2MPa-2MPa時(shí)各沖洗水位計(jì)一次,氣壓升0.3MPa時(shí),通知檢修人員熱緊檢修過(guò)的法蘭螺栓,同時(shí)通知熱工儀表人員沖洗儀表管道,氣壓升至0.3-0.5MPa、1.5-2.0MPa時(shí)各進(jìn)行一次定期排污。50.鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽輪機(jī)供汽前,應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管,冷態(tài)的蒸汽管道暖管時(shí)間一般不少于2小時(shí),熱態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般為0.5-1小時(shí)。51.鍋爐并列應(yīng)具備下列條件,鍋爐運(yùn)行正常,燃燒穩(wěn)定,過(guò)熱蒸汽壓力比母管壓力低0.05-0.1MPa,過(guò)熱蒸汽溫度在380-400,蒸汽品質(zhì)化驗(yàn)合格,水位計(jì)校
11、對(duì)正確,汽包水位為-50mm左右。52.鍋爐運(yùn)行調(diào)整中,首先要保證爐膛燃燒穩(wěn)定,同時(shí)保持水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、蒸發(fā)量等參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定,防止猛漲猛降。53.鍋爐運(yùn)行中必須時(shí)刻監(jiān)視燃燒情況,并做到勤調(diào)節(jié)、勤檢查。特別到鍋爐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察火床,根據(jù)火床的變化情況,隨時(shí)采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)措施,使焚燒爐達(dá)到最佳的焚燒工況。54.定期排污的一般程序是:先開(kāi)一次門(mén),再緩慢開(kāi)啟二次們。排污完后,先關(guān)二次門(mén),后關(guān)一次門(mén)。排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水沖擊,如發(fā)生管道嚴(yán)重振動(dòng)、應(yīng)停止排污,查明原因,消除故障,再進(jìn)行排污。55.如兩臺(tái)或多臺(tái)鍋爐使用同一根排污母管時(shí),禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)進(jìn)行排污,如同一排污母管相連的鍋爐在檢修時(shí),應(yīng)做
12、好隔離措施,防止將一臺(tái)鍋爐的排污水倒入另一臺(tái)檢修的鍋爐中。56.在負(fù)荷下降的過(guò)程中停用給水自動(dòng)及汽溫自動(dòng),改用手動(dòng)操作,以便控制水位、汽溫,維持正常。57.停爐后的鍋爐做好能讓其緩慢冷卻,若檢修需要較快冷卻時(shí),必須待停爐6小時(shí)后,方可打開(kāi)爐膛人空門(mén)及引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻,并進(jìn)行一次定期排污,待停爐10小時(shí)后,如有加速冷卻必要,可開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)冷卻。1、 當(dāng)停爐10小時(shí)后,鍋爐壓力降至0.1MPa以下,才可以對(duì)鍋爐進(jìn)行上水、放水,在任何情況下,不準(zhǔn)大量上水、放水。58.鍋爐三大安全附件是:安全閥、壓力表、水位計(jì)。2、 鍋爐尾氣24小時(shí)均值達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)是:NOx250mg/Nm
13、79;、SO280mg/Nm³,HCl50mg/Nm³,CO80mg/Nm³。59.鍋爐尾氣小時(shí)均值達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)是:NOx300mg/Nm³、SO2100mg/Nm³,HCl60mg/Nm³,CO100mg/Nm³,汞及其化合物(以Hg計(jì))測(cè)定值0.05mg/Nm³,鎘、鉈及其化合物(以Cd+Tl計(jì))測(cè)定均值0.1mg/Nm³,銻、砷、鉛、鉻、鈷銅、錳鎳及其化合物(以Sb、As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni計(jì))測(cè)定均值1.0mg/Nm³惡噁因測(cè)定均值0.1ngTEQN/Nm³。6
14、0.鍋爐在運(yùn)行中,燃料的熱損失是指排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、鍋爐本體散熱損失、灰渣熱損失。 二、判斷題1. 尾部受熱面的低溫腐蝕是由于SO2氧化成SO3,而SO3又與煙氣中蒸汽結(jié)合,形成酸蒸汽。( )2. 影響高壓鍋爐水冷壁管外壁腐蝕的主要因素是飛灰速度。( × )3. 鍋爐燃燒設(shè)備的慣性大,當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),恢復(fù)汽壓的速度較快。( × )4. 鍋爐受熱面結(jié)渣時(shí),受熱面內(nèi)工質(zhì)吸熱減少,以致煙溫降低。( × )5. 由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小,因此積灰將使受熱面熱交換能力增加。( × )6. 鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱苏莆斟仩t運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)
15、濟(jì)特性,確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式,從而保證鍋爐機(jī)組安全一經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。( )7. 降低鍋爐含鹽量的主要方法:1、提高給水品質(zhì);2、增加排水量;3、分段蒸發(fā)。( )8. 爐膛結(jié)焦后,爐膛溫度升高,有利于減小化學(xué)未完全燃燒損失和機(jī)械未完全燃燒損失,所以鍋爐效率一定提高。( × )9. 鍋爐給水溫度降低、燃料量增加,使發(fā)電煤耗提高。( )10. 負(fù)壓鍋爐在排煙過(guò)??諝庀禂?shù)不變的情況下,爐膛漏風(fēng)與煙道漏風(fēng)對(duì)鍋爐效率的影響相同。( × )11. 當(dāng)過(guò)熱器受熱面本身結(jié)渣,嚴(yán)重積灰或管內(nèi)結(jié)垢時(shí),將使蒸汽溫度降低。( )12. 當(dāng)汽包壓力突然下降時(shí),飽和溫度降低,使汽水混合物體積膨脹,水
16、位很快上升,形成虛假水位。( )13. 煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒時(shí),應(yīng)徹底通風(fēng),排除煙道中沉積的可燃物,然后點(diǎn)火。( × )14. 影響過(guò)熱汽溫變化的因素主要有:鍋爐負(fù)荷燃燒工況、風(fēng)量變化、汽壓變化、給水溫度、減溫水量等。( )15. 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠,循環(huán)倍率的數(shù)值應(yīng)大。( × )16. 鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。( × )17. 不同壓力的排污管、疏水管和放水管不應(yīng)放入同一母管中。( )18. 當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí),嚴(yán)禁爐膛打焦。( )19. 鍋爐吹灰前應(yīng)適當(dāng)降低燃燒室負(fù)壓,并保持燃燒穩(wěn)定。( × )20. 沖洗汽
17、包水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面,打開(kāi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢小心。( )21. 汽包鍋爐電視水位計(jì)不是直觀水位計(jì)。( × )22. 鍋爐熱效率計(jì)算有正平衡和反平衡兩種方法。( )23. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。( )24. 發(fā)電鍋爐熱損失最大的一項(xiàng)是機(jī)械未完全燃燒熱損失。( × )25. 改變火焰中心的位置,可以改變爐內(nèi)輻射吸熱量和進(jìn)入過(guò)熱器的煙氣溫度,因此可以調(diào)節(jié)過(guò)熱汽溫和再熱汽溫。( )26.鍋爐升火前省煤器再循環(huán)閥是開(kāi)啟的()27.在鍋爐點(diǎn)火前,向汽包上水可通過(guò)省煤器在循環(huán)管向鍋爐補(bǔ)水。(×)28把一次風(fēng)通過(guò)蒸汽預(yù)熱器加熱到一定的溫度,是為了避免因空氣
18、預(yù)熱器壁溫太低而產(chǎn)生低溫腐蝕。()29.在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前,值班員根據(jù)需要可將施工設(shè)備合閘送電。( × )30.在發(fā)生人身觸電事故時(shí),為了解救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報(bào)告上級(jí)。( )三、單項(xiàng)選擇 1、鍋爐蒸發(fā)量不變,若給水溫度降低,將使過(guò)熱蒸汽溫度( B )。A降低 B升高 C不變 D無(wú)法判斷2、垃圾中的水分增加時(shí),在負(fù)荷不變的情況下,將使對(duì)流過(guò)熱器的吸熱量( A )。A增加 B 減小 C不變 D 無(wú)法判斷3、電接點(diǎn)水位計(jì)是利用水與蒸汽 的差別而設(shè)計(jì)的( A )。A電導(dǎo)率 B 密度 C 比熱 D 電阻4、在允許范圍內(nèi),盡可能保持較高的蒸汽溫
19、度和壓力,則使 (C )。A鍋爐熱效率下降 B 鍋爐熱效率提高C循環(huán)熱效率提高 D 汽機(jī)熱效率提高5、影響汽包水位變化的主要因素是 ( B )A鍋爐負(fù)荷與外界負(fù)荷 B 鍋爐負(fù)荷與給水壓力 C鍋爐負(fù)荷與汽包壓力 D汽包壓力與外界負(fù)荷 6、外界負(fù)荷不變,氣壓的穩(wěn)定要取決于 ( B )A爐膛容積熱強(qiáng)度的大小 B爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定C鍋爐的蓄熱能力 D 鍋爐負(fù)荷的大小7、給水流量不正常地大于蒸汽流量,蒸汽導(dǎo)電度增大,過(guò)熱氣溫下降,這說(shuō)明 ( A )A汽包滿(mǎn)水 B 省煤器損壞C給水管爆破 D 水冷壁管爆破8、鍋爐過(guò)熱器管爆破,經(jīng)加強(qiáng)給水仍不能維持汽包水位時(shí),應(yīng) ( A )A 緊急停爐 B 申請(qǐng)停爐 C正常
20、停爐 D 堅(jiān)持運(yùn)行9、連續(xù)排污排出的是汽包內(nèi)( A )的水。A 汽包上部的水B汽包下部的水C汽包連排部位的水D 汽包加藥部位的水10、一個(gè)工作負(fù)責(zé)人只能同時(shí)發(fā)給( A )工作票A、一 張 B、兩張 C、實(shí)際工作需要11、3.85MPa的額定蒸汽壓力它的匯汽集箱安全閥的動(dòng)作壓力是 b 。a. .3.95MPa b.4.0MPa c.4.25MPa d.4.45MPa12.升火前鍋爐給水溫度不超過(guò) c 。a.95 b.100 c.105 d.11013、鍋爐正常運(yùn)行水位是 b mm。a.0 b.±50 c.±75 d.±10014、軸承的正常工作溫度滑動(dòng)軸承溫度是 c
21、 。A.50 b.60c.65d、7015.軸承的正常工作溫度滾動(dòng)軸承溫度是 b 。a.70、b、80 c、85 d、9016.本鍋爐集汽集箱的安全閥調(diào)整動(dòng)作壓力為集箱額定壓力的 c 。a.1.02倍 b1.03倍 c.1.04倍 的、1.06倍17.鍋爐運(yùn)行的正常汽壓允許變化范圍是 b 。a.±0.03MPa b±0.05MPac、±0.07d、±0.1MPa18.鍋爐過(guò)熱汽溫的控制允許溫度波動(dòng)范圍是 c 。a.±5 b.±10 c、+10、15d、±2019.本鍋爐的垃圾設(shè)計(jì)的低位發(fā)熱值是 c KJ/kg。a.4200
22、b、5000 c、7000 d、850020.本鍋爐按煙氣流程分隔為 d 通道。a.1 b、2 c、3 d、421.本鍋爐按過(guò)熱器的分布噴水減溫裝置分為 b 級(jí)減溫。a、1 b、2 c、3 d、422.本鍋爐日處理垃圾能力是 b t/d。a、250 b、300 c、280 d .35023.鍋爐運(yùn)行中,爐膛負(fù)壓保持在 d Pa。A、0 b、-10 c、-20 d、-3024.鍋爐正常運(yùn)行時(shí),云母水位計(jì)應(yīng) d 天沖洗一次。A、10 b、15 c、20 d、3025.鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,必須每 d 小時(shí)全面巡回檢查一次。A、1 b、2 c、3 d、426.鍋爐定期排污時(shí),當(dāng)排污門(mén)全開(kāi)時(shí),每個(gè)回路的排污
23、時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 3 秒。A、10 b、20 c、30 d、6027.鍋爐運(yùn)行時(shí),安全閥應(yīng)每 b 校驗(yàn)一次。A、 半年 b、一年 c、兩年 d、三年28.冷態(tài)的蒸汽管道暖管時(shí)間一般不少于 b 小時(shí)。A、1 b、2 c、3 d、429.熱態(tài)的蒸汽管道暖管時(shí)間一般不少于 a 小時(shí)。A、0.5-1 b、1-2 c、2-3 d、3-4四、問(wèn)答題1.風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因1)電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)的中心不正。2)葉輪與其軸間松動(dòng)。3)軸承損壞。4)風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的軸承螺母、地腳螺絲、螺母松動(dòng)。5)葉輪不平衡。6)風(fēng)機(jī)本體和支柱等發(fā)生共振。2.廠用電中斷的現(xiàn)象1)所有在運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的聲音驟降并消失,電流表
24、指示到零。2)鍋爐滅火,燃燒室變暗。3)鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫和水位都急劇下降。4)各指示燈和事故音響發(fā)出信號(hào)。3.鍋爐缺水的原因1)運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán),調(diào)整不及時(shí)或誤操作。2)給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作失靈。30水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示正確,使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。4)給水管道、閥門(mén)或給水泵發(fā)生故障,使給水壓力下降。5)定期排污操作時(shí)排污量過(guò)大,排污后忘記關(guān)閉排污閥或排污閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密,使?fàn)t水大量泄漏。6)水冷壁管或省煤器管破裂。7)汽包緊急放水閥嚴(yán)重泄漏。4.遇到那些情況應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行:1)鍋爐缺水,水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。2)鍋爐滿(mǎn)水,水位超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)
25、水位時(shí)。 3)鍋爐爐管爆裂不能維持鍋爐正常水位時(shí)。4)鍋爐汽水管道爆破,威脅人身及設(shè)備的安全時(shí)。5)鍋爐所有水位計(jì)損壞時(shí)。6)鍋爐超壓、安全門(mén)拒動(dòng)、向空排汽門(mén)又打不開(kāi)時(shí)。8)鍋爐燃油管道爆裂或著火時(shí)。 9)鍋爐發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫而有倒塌危險(xiǎn)時(shí) 5.鍋爐缺水時(shí)的現(xiàn)象1)汽包水位低于規(guī)定的正常水位,低水位信號(hào)報(bào)警。2)給水流量不正確地小于蒸汽流量(水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆破泄漏時(shí)則相反)。3)過(guò)熱蒸汽溫度升高。6.鍋爐的叫水操作程序:1)開(kāi)啟汽包水位計(jì)的放水閥,關(guān)閉汽閥,使水部分得到?jīng)_洗。2)緩慢關(guān)閉放水閥,注意水位是否在水位計(jì)中出現(xiàn)。3)叫水后,開(kāi)啟汽閥,恢復(fù)汽包水位計(jì)的運(yùn)行;叫水時(shí),先進(jìn)行水位計(jì)水部
26、分的放水是首要條件,否則會(huì)因?yàn)樗苤械拇嫠斐慑e(cuò)誤的判斷7.水冷壁管損壞的處理1如損壞不嚴(yán)重,能維持鍋爐正常水位,可降低鍋爐負(fù)荷,維持短時(shí)間運(yùn)行,根據(jù)鍋爐和汽機(jī)運(yùn)行情況,逐步退出運(yùn)行。2如不能維持鍋爐正常水位,應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行,并進(jìn)行下列工作:1)停爐后繼續(xù)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待爐內(nèi)蒸汽基本抽凈后再停下引風(fēng)機(jī)。2)如數(shù)臺(tái)鍋爐并列運(yùn)行,應(yīng)將故障爐與主汽管隔絕,若單爐運(yùn)行,則應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系后關(guān)閉主汽門(mén)。3)如水冷壁管的損壞很?chē)?yán)重,爐水耗量很大,雖采取了有效措施加強(qiáng)給水后,汽包水位計(jì)內(nèi)還是見(jiàn)不到水位,則應(yīng)停止鍋爐進(jìn)水。8.燃燒運(yùn)行參數(shù)控制范圍:1)爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在50-100Pa運(yùn)行,禁止鍋爐燒正壓。
27、2)為去除燃燒垃圾產(chǎn)生的有害氣體和減少垃圾燃燒后排出的異味,第一通道下部溫度控制在8501050。3)燃燒正常時(shí),爐排上的火焰(工業(yè)電視監(jiān)視)應(yīng)該是旺盛且均勻,沒(méi)有發(fā)暗現(xiàn)象。過(guò)熱器出口煙氣中的氧含量一般為46%(可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整),一氧化碳含量應(yīng)小于100ppm。4)為防止高溫過(guò)熱器高溫腐蝕,高溫過(guò)熱器前煙氣溫度應(yīng)低于650。5)為保證垃圾的完全燃燒,做到垃圾處理的減容、減量的目的,嚴(yán)禁鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行,最高不能超過(guò)鍋爐額定負(fù)荷的110%控制鍋爐出力小于34噸/小時(shí)運(yùn)行。6)為防止低溫腐蝕,應(yīng)盡量保證鍋爐排煙溫度不低于1809.緊急停爐步驟:1)關(guān)閉進(jìn)料門(mén),停止進(jìn)料器和爐排運(yùn)行。2)停止二次風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī),關(guān)閉入口擋板。3)停止引風(fēng)機(jī),關(guān)閉入口擋板。4)其他的操作與正常停爐相同。 10.引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟1)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板,出風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)稍開(kāi)。(指直啟時(shí),變頻啟動(dòng)先將電機(jī)頻率置零) 2)打開(kāi)引風(fēng)機(jī)冷卻
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