CO2氣體保護焊焊機

1、第二節(jié) C02氣體保護焊焊機一、C02氣體保護焊機分類及組成1. CO2氣體保護焊機分類半自動和全自動 CO2氣體保護焊。2. CO2氣體保護焊機的組成萍 保護焊 設:& 閨電瀟遲-煜 1S 電湎試4 一流址 i十E-H.mK.A_.8-送業(yè)盤了-也疋調¥ 艙涵區(qū)調節(jié)毓詡.4 醫(yī)樂拄審歸T主W-r 世輸出M-焊柚 詐-焊存 心-岳焊件電晅痕M 焦柏蟲卻掛別戰(zhàn)弓-送絲書L杓電遮觀C(1)焊接電源對焊接電源的要求1) 具有平的或綬降的外特性曲線：采用平特性曲線，由于短路電流大，容易引弧，不易粘 絲；電弧拉長后，焊接電流迅速減小。不容易燒壞焊絲嘴， 且弧長變化時會引起較大的焊接電流

2、變化，電弧的自調作用 強，焊接參數(shù)穩(wěn)定，焊接質量好。2）具有合適的空載電壓：C02氣體保護焊為38-70V3）良好的動特性：焊機適應焊接電弧變化的特性稱為焊接電源的動特性。動特性良好時，容易引弧，焊接過程穩(wěn)定、飛濺小。4）合適的調節(jié)范圍（2 ）控制系統(tǒng)包括引弧、熄弧、送絲控制、焊接程序控制、焊接參數(shù) 調節(jié)、氣體加熱和送氣控制、焊接坡口的自動跟蹤。（3 ）送絲系統(tǒng)1）送絲機構的要求：速度均勻穩(wěn)定、調節(jié)方便、結構牢固 輕巧。2）送絲的方式：推絲式、拉絲式、推拉式三種。送絲輪：平輪 V形槽送絲機構、行星雙曲線送絲機構。（4）焊槍焊槍的結構：1）噴嘴用純銅或陶瓷制成。焊接前期最好在噴嘴的內外表面上涂一

3、層硅油，便于清 除粘附在噴嘴上的飛濺并延長使用壽命。2）導電嘴。用純銅、銘青銅或磷青銅制成。通常導電嘴的孔徑比焊絲直徑大 0.2mm。3）分流器用絕緣陶瓷制作，上有均勻的小孔，從槍體內噴出的保 護氣體經均流器后，從噴嘴中呈層流狀均勻嘴出。4）導管電纜。（5 ）供氣系統(tǒng)是向焊接區(qū)提供流量穩(wěn)定的保護氣體，由氣瓶、減壓閥、 預熱罵、流量計、干燥器和管路組成。二、C02氣體保護焊焊機型號及主要技術參數(shù)1. CO2氣體保護焊焊機型號123斗5所在位置表示方法表示含義1NMIG/MAG 焊機2Z自衛(wèi)動焊用焊機B半自衛(wèi)動焊用焊機D點焊用焊機U堆焊用焊機G切割機3M氬氣及混合氣體保護焊、脈沖CCO2氣體保護焊

4、1全位置焊車式2橫臂式43機床式4旋轉焊頭式5臺式6焊接機器人7變位式5數(shù)字額定焊接電流2. C02氣體保護焊焊機主要技術參數(shù)三、CO2氣體保護焊焊操作技術1. 引弧主要是碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍。操作步驟如下:1) 按焊槍上的控制開關，點動伸出焊絲，焊絲伸出長度 小于噴嘴與焊件間應保持的距離，超長部分剪去，若焊絲端 部出現(xiàn)球狀時，須剪去，否則引弧困難。2) 將焊槍按要求(保持合適的傾角或噴嘴高度)放在引弧處。3) 按焊槍上的控制開關，焊機自動提前送氣，延時接通 電源，保持高電壓，慢送絲，當焊絲碰撞焊件短路后，自動 引燃電弧。1. CO2氣體保護焊焊槍的擺動方式平對接焊，應根據(jù)坡口間隙的大

5、小采用不同的擺動方式立焊對接，也應根據(jù)坡口間隙的大小采用不同的擺動方 式。2. C02氣體保護焊焊縫的接頭 按下列步驟操作：1) 將待焊接頭處用磨光機打磨成斜面。2) 在焊縫接頭斜面頂部引弧，引燃電弧后，將電弧移至斜面底部，轉一圈返回引弧處后繼續(xù)向左焊接。3. CO2氣體保護焊焊縫的收弧操作措施：在收弧處焊槍停止前進，并在熔池未凝固時，反復斷弧、 引弧幾次，直到弧坑填滿為止。操作均需特別注意，收弧時焊槍除停止前進外，不能抬高噴嘴，即使弧坑已填滿，電 弧已熄滅，也要讓焊槍在弧坑處停留幾秒后才能移開，因為 滅弧后，控制線路仍延遲送氣時間，以保證熔池凝固時能得 到可靠的保護，若收弧時抬高焊槍，則容易

6、因保護不良引起 缺陷。4. CO2氣體保護焊的定位焊焊前為裝配和固定焊件上的接縫位置的焊接操作稱為定位焊。須注意以下幾點：1) 按照焊接工藝規(guī)定的要求焊接定位焊縫。2) 保證熔合良好，余高不能太高。3) 不能焊在焊縫交叉處或焊縫方向發(fā)生急劇變化的地方，4) 定位焊縫的長度、余高和間距定位焊縫的參考焊件厚度定位焊縫余高定位焊縫長度定佯焊縫間距< 4V 45-10-50-1004-123-610-20100-200> 12> 615-30200-3005) 防止焊接過程中焊件裂開，盡量避免強制裝配，必要 時增加定位焊縫的長度，并減小定位焊縫的間距。6) 定位焊后必須盡快焊接，避免中途停頓或存放時間過 長，定位焊接電流比焊接電流大10 % -15 %。5. CO2氣體保護焊左焊法與右焊法可以按照焊槍的移動方向分為右焊法和左焊法。1) 右焊法：熔池的可見度及氣體保護效果較好，但因焊 絲直指熔池，電弧將熔池的液態(tài)金屬向后