高層模板施工方案

1、模板施工方案編制:審核:編制日期:模板工程施工方案一、工程概況1工程性質(zhì)和作用青島優(yōu)山美地住宅小區(qū)工程位于銀川西路 28 號(hào)，坐北朝南，由青島鑫龍?jiān)?房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)籌建，青島海川集團(tuán)中標(biāo)承建，計(jì)劃工期 14 個(gè)月。該工程 由青島東勝設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì) ,青島華夏監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程包括 4 個(gè)地下 一層地上十八層單體住宅，標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.8m，其建筑總面積為32497.8平方米 （其中地下部分3435.3 mi），主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。3#4#樓地下室是整體結(jié)構(gòu)，作 為車庫(kù)和人防。地下室基礎(chǔ)及墻柱頂梁板混凝土標(biāo)號(hào)為 C30,抗?jié)B等級(jí)S6;主體 結(jié)構(gòu)柱墻砼標(biāo)號(hào)為 C25鋼筋型號(hào)為HPB235 H

2、RB335 HRB4002工程特點(diǎn)施工條件： 本工程與城市交通干道距離較近， 施工運(yùn)料較為方便; 深基坑四 周已經(jīng)做了邊坡的有效支護(hù);基坑周圍場(chǎng)地較為狹窄，但尚能滿足施工要求。 3工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。二工程部署1施工程序本工程遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，安裝穿插進(jìn)行的施工程序。 2模板體系的選擇2.1 基礎(chǔ)底板模板在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、 基礎(chǔ)下反梁、 承臺(tái)周邊、 集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面 位置均砌240mm?的磚胎模，用 M0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面抹 1： 2.5水泥 砂漿，表面壓光，陰陽角部位均做成小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水 保護(hù)層共60mn厚。外圍擋土墻磚模上粘貼好

3、防水卷材后，回填適當(dāng)高度土方， 回填時(shí)注意保護(hù)防水層。2.2 導(dǎo)墻及上返梁吊?；A(chǔ)施工段，地下室外圍剪力墻和消防水池墻板的導(dǎo)墻及基礎(chǔ)上返梁模板均 采用吊模方式，木工吊模前應(yīng)根據(jù)施工員在基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后的二次放線來控 制墻、梁位置以及模板下口標(biāo)高。2.3 剪力墻、柱大模板剪力墻、 柱模板均采用成品竹膠板。 本工程暗柱多為異形柱， 地下室外墻有 部分扶墻柱，模板支設(shè)存在一定困難。大模板施工重點(diǎn)在于抓好樓梯間處接茬、 樓層與墻的陰角節(jié)點(diǎn)接縫。2.4 地下室外墻模板根據(jù)本工程特點(diǎn)及公司料具供應(yīng)情況， 在本工程± 0.000 以下外墻砼墻體采 用多層膠合板模板，模板拼縫要嚴(yán)密。穿墻螺栓用&#

4、169; 12圓鋼制作，螺桿長(zhǎng)度為墻厚加450mm其中地下室外墻、水池壁、人防臨空墻及三防段穿墻螺桿均為止 水螺桿，中間要滿焊50X 50x 3mn鋼板止水片，墻體砼澆注后埋入砼內(nèi)。螺桿水 平間距600mm豎向間距400mm墻模板主龍骨用雙根© 48普通腳手架鋼管，間 距400mm次龍骨用單根普通鋼管或木方，間距 200mm2.5 樓層梁、板模板樓層梁板模板用木方加竹膠板模板體系，板模用12mn厚竹膠板，小楞用48X 3.5鋼管或用50X 100木方，小楞間距為200mm主龍骨可用雙根 48X 3.5 鋼管。模板支撐用可調(diào)絲杠扣件式滿堂鋼管架支撐體系， 立柱間距地下室頂板梁 采用0.

5、9 m x 0.9m，標(biāo)準(zhǔn)層可采用1.2 m x 1.2m。也可結(jié)合房間開間進(jìn)深尺寸均 分，但不能大于 1.2m。3施工機(jī)械的選擇本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)各樓座選用一臺(tái)QTZ40塔吊，負(fù)責(zé)模板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸。4新技術(shù)的應(yīng)用根據(jù)建設(shè)部文關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用 10項(xiàng)新技術(shù)的通知的要求， 本著“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量，增進(jìn)效益”的原則，本工程積極推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn) 化，努力提高施工技術(shù)水平， 力爭(zhēng)新技術(shù)應(yīng)用示范工程， 為新技術(shù)應(yīng)用做出貢獻(xiàn)， 本工程中采用的新材料、 新設(shè)備、 新技術(shù)有可拆卸式竹膠大模板， 提高混凝土成 型質(zhì)量和施工速度。三施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)

6、 及時(shí)組織各專業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，會(huì)審圖紙。取得相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)資料。(2) 對(duì)建設(shè)單位供成品及半成品提出詳細(xì)的需用計(jì)劃。(3) 做出詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。3.2 勞力組織(1) 組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，各負(fù)其責(zé)(2) 根據(jù)施工圖紙工程量編制各個(gè)不同施工階段勞力需用計(jì)劃，及時(shí)組織勞力進(jìn) 場(chǎng)，并進(jìn)行安全、防火、文明施工等教育，詳細(xì)向班組口頭與書面形式的交 底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)措施等，以強(qiáng)化安全、 質(zhì)量意識(shí)。(3) 根據(jù)合同工期要求，施工勞力實(shí)行專業(yè)化、持證上崗，按不同工種，不同施 工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同

7、的工作，不斷提高操作 的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保施工勞動(dòng)力滿足工程需要。四施工工藝 根據(jù)工程特點(diǎn)，為保證混凝土拆模后的表觀質(zhì)量，本工程模板板材采用 12 厚竹膠板；龍骨背愣采用50mm 100mm方木；緊固件采用12或14螺栓，內(nèi) 墻配套用20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用 48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂 撐。4.1 導(dǎo)墻及上返梁吊模施工導(dǎo)墻及上返梁施工， 可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求， 通常采用以下 兩種方法之一：( 1)先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底 板混凝土，待達(dá)到 25以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混 凝土；( 2)采取底板和梁鋼筋、模板一次

8、同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或 鋼支腳支承， 并固定牢固， 混凝土一次連續(xù)澆筑完成。 第一種方法易在梁和板的 結(jié)合處產(chǎn)生冷縫， 為保證工程質(zhì)量， 本工采用一次連續(xù)澆筑的方法， 即吊模施工。上返梁梁立模梁箍筋4鋼筋焊 接在箍筋上上返梁吊模示意圖4.2柱模板施工本工程地下室車庫(kù)及人防部位有不少框架柱及附壁柱，截面尺寸均為800x 800mm單柱一次性澆注最大高度 4.20m,每支獨(dú)立柱模板由四片竹膠模板拼 裝組成，根據(jù)柱高預(yù)先預(yù)制、拼接成型?；炷翝沧⒅亮旱淄?5-25mm拆模后去除松動(dòng)混凝土層，防止混凝土產(chǎn)生夾渣。柱次龍骨（豎向）采用 48x 80mm方木，間距100mm柱箍每道采用248

9、x 3.5鋼管抱箍加固，沿柱高方向，1/2柱高以上每600mm設(shè)一道，柱高1/2以 下范圍內(nèi)每400mni設(shè)一道，第一道柱箍離地面不超過200mm另外在柱子側(cè)面設(shè) 雙道 12的對(duì)拉螺栓，設(shè)置間距同柱箍。在設(shè)有對(duì)拉螺栓的位置，即在柱箍外 側(cè)再設(shè)兩根同柱高通長(zhǎng)的豎向鋼管配以“ 3”形卡加螺帽加固。為防止跑模，在 柱子1/2層高以下，設(shè)雙排對(duì)拉螺栓并設(shè)雙螺帽加固，且每個(gè)側(cè)面設(shè)雙道斜撐， 柱除單獨(dú)加固外，柱的柱箍、斜撐均需與排架連接。同時(shí)，安裝之前要先在距 離樓面5cm左右高度的框架柱四角（兩面）鋼筋上焊接 12，1=柱邊長(zhǎng)3mm 鋼筋“制子”，然后將模板緊靠“制子”固定。焊接“制子”時(shí)，應(yīng)每排拉通線

10、，防止柱模偏、扭。(制子必須用砂輪切割機(jī))(1) 作業(yè)條件：1) 柱模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2) 放好軸線和柱子控制線。3) 柱子鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。4) 向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 柱施工操作要點(diǎn)：檢查定位一組裝柱模一安裝拉桿或斜撐一校正垂直度一加固一自檢一驗(yàn)收T澆筑一拆模。1) 檢查柱子鋼筋是否有偏位， 如有應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員并進(jìn)行矯正。 清理柱 根垃圾，在柱子根部焊好柱子定位鋼筋 12,檢查排架是否扎設(shè)牢固，掃地桿 和剪刀撐是否齊備。2) 組裝柱模前先檢查柱模板表面質(zhì)量及尺寸必須符合要求， 表面清潔干凈， 均勻 涂刷脫模劑。組裝時(shí)注意鋼筋保護(hù)層，組裝

11、后要復(fù)核尺寸標(biāo)高。3) 校正柱子時(shí)， 每個(gè)面、每個(gè)角均要吊線， 先把根部鋼管柱箍連接在排架上并檢 查排架的穩(wěn)定性是否良好， 根據(jù)柱控線捆到位， 再校正柱子上口， 柱模校正后 應(yīng)全部復(fù)檢一遍。4) 柱加固時(shí)， 每個(gè)柱子每面必須保證上、 下及中部不少于三點(diǎn)與排架連接， 全部 加固后要自檢一遍，保證加固牢固不松動(dòng)。5) 柱子拆模要保證混凝土不缺棱角、 不掉角、不粘模板。 拆完模板后應(yīng)及時(shí)吊出 清理、整理歸堆。4.3 剪力墻模板施工地下室外墻模板采用多層膠合板組拼， 主體剪力墻采用竹膠板組拼， 拼縫處 貼海面條連成整體，模板外側(cè)每 600mm設(shè)一道鋼管(水平)，在其內(nèi)側(cè)每200mm 設(shè)根豎向鋼管，同時(shí)

12、對(duì)拉螺栓配以“ 3”型卡、螺帽加固。考慮外墻斷面大，外 墻外側(cè)無任何排架連接，所以在墻高 1/2以下主龍骨間距變?yōu)?00mm對(duì)拉螺栓 使雙螺帽加固，外墻內(nèi)側(cè)同時(shí)設(shè)置五道斜撐且與排架連接，斜撐橫向間距為1200。墻模板支設(shè)，為防止模板上口標(biāo)高不統(tǒng)一，應(yīng)在支模前將模板下口墊平 由于外墻砼為防水砼， 因此對(duì)拉螺栓也相應(yīng)的有防水要求， 對(duì)拉螺栓為止水螺 栓。內(nèi)墻模板支設(shè)、 加固方式以及對(duì)拉螺栓設(shè)置均同外墻模板支設(shè)， 但穿墻螺栓 必須加設(shè)PV（套管，以便對(duì)拉螺栓能周轉(zhuǎn)使用。4.4 頂梁板施工梁模板采用竹膠板和木方制作鋼管腳手架支撐，平臺(tái)模板采用1.22 X2.4m竹膠板，擱置于48X100木方上，木方間

13、距不大于200,成品梁底模板可直接擱 置在橫鋼管上。滿堂腳手架立桿間距0.9m，如梁底適當(dāng)加密沿梁縱向?yàn)?，步桿（水平縱橫桿），不大于1.4m，為保證其支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛 度，并設(shè)置一定數(shù)量的縱橫剪刀撐或斜撐再同柱、 墻及支撐系統(tǒng)連成整體， 墻斜 撐不得少于三道， 柱斜撐不得少于三道， 剪力墻斜撐固定于排架上， 與地面夾角 45o。當(dāng)梁跨度大于6m,梁底模按15mn起拱，梁斷面在700-800設(shè)置一根對(duì)拉 螺桿， 900-1200 設(shè)置二根，大于 1200的設(shè)置 3根對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距 為900mm并在對(duì)拉螺桿外側(cè)設(shè)通長(zhǎng)雙鋼管用“ 3”形卡緊固。梁底模鋼管間距 不得大于 450mm。4

14、.5 樓梯間支模 樓梯間模板采用二次支模，先支設(shè)墻體模板。住宅樓梯，在支墻模板前，在 樓梯斜板及平臺(tái)板位置的墻體上預(yù)埋板的鋼筋， 墻體模板支好后， 澆注墻體混凝 土，拆模后，再支設(shè)樓梯及休息平臺(tái)混凝土，綁扎樓梯板鋼筋，預(yù)留插筋錯(cuò)開搭 接35d，且加以焊接，滿足單面焊10d。再澆筑板及樓梯混凝土。樓梯平臺(tái)及梯 段模板支設(shè)同平臺(tái)。 辦公樓樓梯， 在支設(shè)墻模前， 在樓梯休息平臺(tái)位置預(yù)留板插 筋，樓梯梁預(yù)留梁洞，墻體模板支好后，澆注墻體混凝土，拆模后，再支設(shè)樓梯 及休息平臺(tái)混凝土，綁扎樓梯板鋼筋，預(yù)留插筋錯(cuò)開搭接35d，且加以焊接，滿足單面焊10d，樓梯施工縫留于樓梯梁梁中。施工縫處理，將松動(dòng)混凝土清

15、除，并清理垃圾、雜物，澆水濕潤(rùn)五、模板施工注意事項(xiàng)5.1由于內(nèi)墻、外墻、水池墻、梁、平臺(tái)砼標(biāo)號(hào)不統(tǒng)一給施工帶來一定困難， 故在墻柱及外墻與梁板處應(yīng)用雙層鋼絲網(wǎng)將其斷開， 且鋼絲網(wǎng)綁扎牢固后方可封 模。5.2 由于外墻、水池墻為防水砼，嚴(yán)禁由于模板斷面不到用撐筋直接頂于模 板。5.3 模板支設(shè)前，應(yīng)將模板內(nèi)側(cè)滿涂一層砼隔離劑。5.4模板支設(shè)前應(yīng)將墻柱內(nèi)的拉圾清理干凈，支模時(shí)，嚴(yán)禁有垃圾掉入墻柱內(nèi)，必要時(shí)可在其根部留150X150的清掃口。5.5模板在支設(shè)前，必須加強(qiáng)對(duì)各預(yù)留、預(yù)埋件及預(yù)留洞口的檢查，防止遺 漏。5.6 模板的拆除順序一般按先支的先拆、后支的后拆、先拆非承重后拆承重的原則進(jìn)行， 豎

16、向構(gòu)件模板拆除一般以砼表面棱角不受破壞為原則，一般以 23天為宜，樓板的模板拆除嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行 。砼強(qiáng)度以同條件齡期試塊為依據(jù)， 同 時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5.7 模板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，在澆筑過程中要派專人看模，如發(fā)現(xiàn)異 常應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理。5.8 模板工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5.9 模板工程施工前必須編制詳細(xì)的施工方案， 且對(duì)模板受力情況進(jìn)行計(jì)算， 計(jì)算詳見后附計(jì)算書。六、質(zhì)量要求6.1 模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆 注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。6.2 在涂刷模板隔離劑時(shí)，要滿刷但不得污染鋼筋及混凝土的接茬處。6.3

17、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+3，-5鋼尺檢查層高垂不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查直度大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳6.4模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模及其支架拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊試壓結(jié)果， 以 達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理簽署拆模令后，方可拆除；側(cè)模拆除時(shí) 的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受到損傷。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝

18、土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板< 2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 2> 100< 2> 75七、安全措施與文明施工7.1嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要 安裝封堵式防護(hù)門， 不得在井筒內(nèi)操作， 電梯井筒內(nèi)每隔二層設(shè)計(jì)一道安全防護(hù) 網(wǎng)（雙層防護(hù)網(wǎng)）。7.2 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整， 并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐， 經(jīng)檢查無誤后方可起吊。 模板就位前要有纜繩牽拉， 防 止模板旋轉(zhuǎn)、 碰撞

19、傷人，模板的吊拆必須由信號(hào)工指揮。 就位后必須進(jìn)行臨時(shí)固 定，以免傾覆傷人。7.3 模板支撐、 對(duì)拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、 牢固、擰緊，不得有漏支、 漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。7.4 登高作業(yè)時(shí)， 各種配件及工具應(yīng)放在工具箱或工具袋中或系放在身上嚴(yán) 禁放在模板或腳手架上。7.5 高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷措施。7.6 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3.5 米，必須搭設(shè)腳 手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須 掛上安全帶。7.7 安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆。7.7 吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)聽從塔吊指揮人員的安排，不得爭(zhēng)搶。7.8 拆模時(shí)

20、，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板拆除 后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要 有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，鋼大模必須加以固定，以防傾覆，并作到及時(shí) 清理。7.9 模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季 施工不得積水， 在雨天或凍土融化期， 存放處應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木， 防止地 面塌陷，模板和構(gòu)件傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。7.10 風(fēng)力超過 6 級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。八模板計(jì)算書1頂板梁驗(yàn)算(1) 頂板支架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：本工程首層頂板厚度為250mnO 200mm按250mn厚計(jì)算立桿穩(wěn)定性，設(shè)計(jì) 平臺(tái)支撐采用4

21、8X 3.5鋼管，立桿間距0.9mx 0.9m,橫桿間距按最大間距1.5m, 立桿伸出最上層立桿 1.36m。 48X 3.5 鋼管：截面 A=489mm22抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f=205N/mm 2I=121900mm21) 計(jì)算公式：N/( X A) < fN=1.2藝 NGK+1.42 NQKN計(jì)算立桿段的軸向設(shè)計(jì)值 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)A立桿的截面面積f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2工NG橫板及支架自重，新澆混凝土自重，與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向 力總和工NQ施工人員及施工設(shè)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 軸向力總和2=7320/ 入入=L/iL0 計(jì)算長(zhǎng)度

22、i 截面回轉(zhuǎn)半徑模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2ah 支架立桿的步距a 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度2) 荷載計(jì)算：A）模板及支架自重考慮到底層排架較高，取O.6KN/H2。B）新澆筑混凝土自重 24KN/m,每平方米1X 1 X 0.25 X 24=6KN/rhC）鋼筋自重 1.1 X 1X 1X 0.22=0.242KN/m22D）施工人員及施工設(shè)備的自重，取1.5KN/mE）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，取 2.0KN/m2荷載設(shè)計(jì)值：N=1.2 X （6+0.6+0.242）+1.4 X （1.5+2.0） =8.21+4.9=13.11（KN/m2）經(jīng)折減后單根

23、鋼管承載值為：N=13.11X0.9X0.9X 0.9=9.557KNL 0=h+2a=1.5+1.36X2=4.22mi=15.8mm入=L/i=4220/15.8=267.262=7320/267.26 =0.102N/（ X A）=9557/（0.102 X 489）=191.6 （ N/mri） <205N/mim平臺(tái)板立桿穩(wěn)定性符合要求。（2） 頂板模板竹膠板剛度驗(yàn)算：樓板竹膠板模板次龍骨采用 48X 3.5鋼管，鋼管間距250mm按照竹膠板長(zhǎng)度方向垂直于鋼管鋪設(shè)計(jì)算。22440X 1220 X 12 竹膠板：w =L/400 （清水砼） E=4000N/mm1） 荷載計(jì)算 :

24、A）模板及支架自重考慮到底層排架較高，取OEKN/m2。B）新澆筑混凝土自重 24KN/m,每平方米1X 1 X 0.25 X 24=6KN/rmC）鋼筋自重 1.1 X 1X 1X 0.25=0.242KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：21.2X （0.6+6+0.242 ）X 0.9=7.389KN/m2q=7.389X1.22=9.015 KN/m1r r vLU1JJAT2）計(jì)算簡(jiǎn)圖:懸挑長(zhǎng)度：95/250=0.38 V 0.4 參照均布荷載作用下五跨連續(xù)梁計(jì)算：3 =0.644qL4/（ 100EI）=0.644 X 9.015 X 2504/ （100X 4000X31220X 12/12

25、）=0.323mnv 3 =L/400 X 250=0.625mm竹膠板剛度滿足要求。2 柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算：框架柱截面為600X 600mm選用248X 3.5鋼管做柱箍，豎向間距 400mm （柱腳處305mm,柱高取4.20m；雙向設(shè)置12對(duì)拉螺栓，豎向間距400m（位 置同柱箍）。對(duì)拉螺栓：M12 A=76mm抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170N/mrm443352 48 X 3.5 鋼管：1=12.19 X 10 mm W=5.08 X 10 mm E=2.06 X 10N/mm 截面 A=489mm(1)荷載計(jì)算：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4KN/m2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力：1/2F1=0.22r ct 0 B 1 B 2V1/2 2=0.22 X 24X 5X 1.0 X 1.15 X 4 =60.72KN/m柱腳處 F2=24X 4.6=110.4KN/m2取較小值即：60.72KN/經(jīng)折減后荷載設(shè)計(jì)值為：F=0.9 X( 1.2 X 60.72+1.4 X 4) =70.618KN/ni(2)對(duì)拉螺栓允許承受最大拉力：Fma=170 N/mnnX 76 mrfi=12920N=12.92KN1）柱箍強(qiáng)度計(jì)算:A計(jì)算簡(jiǎn)圖：圖中：q為柱箍桿件A