制冷輔助設(shè)備安全操作規(guī)程

1、制冷輔助設(shè)備平安操作規(guī)程一、低壓循環(huán)桶平安操作規(guī)程1、在使用低壓循環(huán)桶時，應(yīng)開啟進(jìn)汽閥、出汽閥、出液閥、指 示器閥、壓力表閥、平安閥；關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥；由 液位控制器控制供液閥的開關(guān)。2、在使用低壓循環(huán)桶時， 嚴(yán)格控制液位，最高液位不得超過 60% ， 最低液位不得低于 20% 。3、低壓循環(huán)桶在使用中須及時放油，以保證氨泵的正常上液和 提高蒸發(fā)器的傳熱效果。4、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時，須緩慢開啟。假設(shè)汽聲過大，須斷 斷續(xù)續(xù)開啟閥門。假設(shè)需加壓排液時，先關(guān)閉貯液桶進(jìn)、出汽閥， 進(jìn)、出液閥。緩慢翻開加壓閥， 緩慢加壓。壓力不得超過 0.59MPa 。二、排液桶平安操作規(guī)程1、排液桶在使

2、用前，操作人員必須檢查的事項。1、檢查桶內(nèi)有無液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。2、檢查排液桶壓力表閥、平安閥、指示器閥、減壓閥是否 呈開啟狀態(tài)。3、檢查排液桶加壓閥、 放油閥、進(jìn)液閥、 排液閥是否關(guān)閉。2、沖霜操作1、開啟減壓閥2、開啟沖霜回液閥。3、排液桶壓力控制在。4、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。5、待排液桶內(nèi)液體穩(wěn)定后，進(jìn)行放油操作。3、放油操作1、排液桶假設(shè)無壓力需加壓。加壓時需關(guān)閉減壓閥，開啟加 壓閥，加壓不得超過。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。2、開啟集油器有關(guān)閥門。3、微開排液桶放油閥門，觀察集油器指示器和油管結(jié)霜情 況。4、油管結(jié)霜時關(guān)閉放油閥，放油完畢。4、排液

3、操作1. 正常排液操作1排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥，桶內(nèi)壓力 保持在左右。2關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。3開啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。4開啟排液桶上的排液閥。5觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見指示器液位或 聽到排液管道內(nèi)有氣體流動聲時，表示排液完畢。2. 倒排液操作(1) 操作人員開、關(guān)存液或需存液庫有關(guān)閥門。(2) 翻開排液桶倒排液閥。(3) 存液或需存液庫回汽閥微開。(4) 其他操作同正常排液。3. 低壓循環(huán)桶向排液桶放液的操作。(1) 、開減壓閥，使排液桶內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。(2) 、開啟排液桶進(jìn)液閥，使進(jìn)液管內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。(3) 、開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。(4

4、) 、放液完畢，關(guān)閉循環(huán)桶貯液放液閥，關(guān)閉排液桶進(jìn)液閥。4. 排液桶加壓操作。(1) 、排液桶內(nèi)液體排出時，須加壓后排出。(2) 、加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進(jìn)液閥、放油閥、排液閥。(3) 、開啟熱氨調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。(4) 、開啟排液桶加壓閥緩慢加壓， 桶內(nèi)壓力不得超過 0.59MPa(5) 、加壓完畢，關(guān)閉熱氨調(diào)節(jié)站有關(guān)閥門和排液桶加壓閥。5. 排液桶最高液位不得超過 80% 。三、油氨別離器平安操作規(guī)程1、在使用油氨別離器時，應(yīng)開啟進(jìn)氣閥、出氣閥、壓力表控制閥。不放油時關(guān)閉放油閥2、油氨別離器在使用中，須及時放油。3、操作人員判斷油氨別離器需要放油的方法。1、根據(jù)壓縮機(jī)耗油量的多少判斷是

5、否需要放油。2、根據(jù)指示器油位的上下判斷是否需要放油。3、假設(shè)無指示器裝置可用手摸油氨別離器的底部，溫差明顯部位為汽別離面，由此確定是否需要放油。4、放油時，放閥不要翻開過大，開三分之一左右即可，防止放出大量氨。四、中間冷卻器平安操作規(guī)程1、在使用中，要開啟中間冷卻器的進(jìn)汽閥、出汽閥、浮球供液 閥或電磁閥控制閥 、指示器閥、 蛇形盤管進(jìn)出液閥和平安閥， 關(guān)閉放油閥及排液閥。2、中間冷卻器的供液采用浮球或液位計，自動調(diào)節(jié)供液量，液 體控制在指示器高度 50% 處。自動供液閥發(fā)生故障改為手動控 制時，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機(jī)高壓級吸汽 溫度，嚴(yán)格掌握供液量，防止造成高壓級的濕沖程。

6、3、中間冷卻器在使用中，操作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)器的耗油量，每天 放油一次。4、中間冷卻器停止工作時，壓力不得超過0.39MPa ，假設(shè)超過 上述壓力時，須及時減壓。如中間冷卻器較長時間不用時，須將中間冷卻器內(nèi)的液體排空。五、貯氨器平安操作規(guī)程1、在使用貯氨器的過程中，應(yīng)開啟其進(jìn)液閥、出液閥、氣體均壓閥、液體均壓閥、壓力表閥、平安閥、混合氣體閥、液位指示 器，關(guān)閉放油閥。2、貯氨器在使用中， 須保持液面相對穩(wěn)定， 將液位控制在 30 80% 之間。3、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致，不得超過1.47MPa 。4、貯氨器應(yīng)每月放油一次。放油時，放油閥微開，待放油管結(jié) 霜時，停止放油，關(guān)閉放油閥六、氨泵的

7、平安操作規(guī)程1、開泵前的檢查事項：1、檢查停泵原因。2、檢查氨泵周圍是否有障礙物。2、開啟氨泵操作：1、開啟氨泵抽氣閥、進(jìn)氣閥、出液閥。2、接通電源，啟動氨泵，待電流表和壓力表指針穩(wěn)定后，關(guān)閉抽氣閥，氨泵投入正常運轉(zhuǎn)。3、停泵操作：1、關(guān)閉循環(huán)貯液桶的供液閥和氨泵的進(jìn)液閥2、切斷電源。3、關(guān)閉進(jìn)液閥、 出液閥、 開啟氨泵抽氣閥， 待壓力降低后， 關(guān)閉抽氣閥。4、開、停氨泵，作好記錄。5、氨泵操作的考前須知： 1、氨泵的出液壓力不得超過 0.59MPa ，壓力表指針穩(wěn)定， 電流表指針單級泵應(yīng)在 6A 左右，雙級泵應(yīng)在 13A 左右。2、氨泵運轉(zhuǎn)時發(fā)出比擬沉重、有負(fù)荷的聲音，沒有雜音出 現(xiàn)。3、為

8、保證氨泵的正常上液，低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。4、壓差繼電器在工作的狀態(tài)下，如氨泵不上液，可間隔一 分鐘再開啟一到兩次。七、集油器的平安操作規(guī)程1、將集油器排空管減，使其處于待工作狀態(tài)。2、開啟集油器進(jìn)油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。3、待放油設(shè)備放油完畢，關(guān)閉集油器進(jìn)油閥，開啟集油器減壓 閥。對集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。4、當(dāng)既有其中油的溶氨根本蒸發(fā)完時，關(guān)閉抽氣閥5、開啟集油器放油閥，將油放入駐油器 6、放油完畢，關(guān)閉放油閥，開啟抽氣閥。八、放空氣器的平安操作規(guī)程1、開啟混合氣體閥，使混合氣體進(jìn)入放空氣器內(nèi)。2、開啟回氣閥，未開供液膨脹閥。3、將放空氣器管口插入流動水容器內(nèi)，微開

9、放空氣閥。4、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開供液膨脹 閥。5、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開供液膨脹 閥。6、當(dāng)系統(tǒng)高壓壓力明顯降低，排氣溫度下降，機(jī)器排氣壓力表 指針不劇烈跳動，放空氣流動水呈乳白色，水溫上升，放空氣口 有噼啪聲時，表示放空氣結(jié)束。7、停止放空氣時，依次關(guān)閉供液閥、混合氣體閥、放空氣閥， 開啟旁通管膨脹閥，抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通膨脹閥。8、放空氣時注意膨脹閥不能開的過大，其液量以回氣管結(jié)霜長度 1.5 米為宜；停止放空氣時，應(yīng)在關(guān)閉關(guān)閉混合氣體閥后，立 即關(guān)閉放空氣閥， 間隔時間不能過長。 間隔時間過長會造成器內(nèi) 壓力降低，將水吸入放空氣器內(nèi)。九、

10、冷風(fēng)機(jī)平安操作規(guī)程。1、啟動前的檢查： 1、檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無松動。2、如蒸發(fā)器霜厚達(dá) 0.5 厘米，需立即除霜。2、冷風(fēng)機(jī)啟動及運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題： 1、風(fēng)機(jī)啟動時，操作人員須一人在庫外接通電源啟動，另 一人在庫內(nèi)觀察風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，如有問題，應(yīng)立即切斷電源， 查找原因并及時排除。2、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)無雜音或異?，F(xiàn)象。3、電流表指針穩(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。4、冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。 十、蒸發(fā)式冷凝器的平安操作規(guī)程 1、使用蒸發(fā)式冷凝器時，要開啟進(jìn)氣閥、出氣閥、壓力表閥、 混合氣體閥、出液閥。2、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中， 冷凝壓力不得超過 1.47MPa ， 如超過此數(shù)值，必須查明原因，待問題解決前方可使用3、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，應(yīng)按規(guī)定先向冷凝器水盤中加水，使水深度在 203-250 毫米之間。4、接通電源，啟動冷凝器風(fēng)機(jī)水泵，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要觀察風(fēng)機(jī)及水泵的電流是否在額定范圍內(nèi)，并做好記錄。5、開停風(fēng)機(jī)和水泵的周期最大值為每小時6 次，因盡量減少開停次數(shù)，以免風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)過熱而造成損壞。6、操作人員須注意觀察冷凝器是否有不正常的噪音、擺動以及集水盤中的使用水位，如有異常，應(yīng)及時排除。7、冬季，在使用蒸發(fā)式冷凝器時，須關(guān)閉補(bǔ)水管路的水閥，徹底排凈所有戶外補(bǔ)水管、集水盤及水泵內(nèi)的余水，注意防凍。8、水盤保養(yǎng)：每半月檢查并清潔一次水盤中的濾