500kw生物質(zhì)氣化發(fā)電方案

1、項(xiàng)目方案項(xiàng)目名稱：XXX生物質(zhì)氣化500KW發(fā)電方案一技術(shù)特點(diǎn)：生物質(zhì)處理氣化是指將燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。生物質(zhì)氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。下吸式固定床氣化爐，其特征是氣體和垃圾的運(yùn)動(dòng)方向相同，所以又稱順氣式氣化爐。下吸式固定床氣化爐的熱解產(chǎn)物必須通過(guò)制熱的氧化層，因此揮發(fā)分中的焦油可以得到充分的分解，燃?xì)庵械慕褂秃看蟠蟮陀谏衔焦潭ù矚饣癄t。它適用于相對(duì)干燥的塊狀物料（含水率低于30%）,以及含有少量粗糙顆粒的混合物料，且

2、運(yùn)行方便可靠。由于下吸式固定床氣化爐的燃?xì)庵薪褂秃枯^低，特別適用于小型發(fā)電系統(tǒng)。1、生物質(zhì)氣化爐技術(shù)特點(diǎn)1）干燥層氣化爐最上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為200300C。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。2）熱解層生物干物料向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將生物質(zhì)加熱，當(dāng)生物質(zhì)受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)生物質(zhì)中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500600c時(shí)基本完成，剩下木炭。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為炭、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳

3、、甲烷、焦油及其他姓類物質(zhì)等。3）氧化層熱解的剩余木炭與空氣發(fā)生劇烈反應(yīng)，釋放大量熱量。由于是限氧燃燒，氧氣的供給是不充分的，因而不完全燃燒反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，生成一氧化碳，同時(shí)也放熱量。在氧化區(qū)，溫度可達(dá)1000C,反應(yīng)方程式為：C+O2=CO2+AH!二千焦在氧化區(qū)進(jìn)行的均為燃燒反應(yīng)，并放出熱量，也正是這部分反應(yīng)熱為還原區(qū)的還原反應(yīng)、物料的裂解和干燥，提供了熱源。在氧化區(qū)中生成的熱氣體（一氧化碳和二氧化碳）進(jìn)入氣化爐的還原區(qū)，灰分落入下部的灰室中。4）還原層在還原區(qū)已沒(méi)有氧氣存在，在氧化反應(yīng)中生成的二氧化碳在這里同炭及水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)，生成一氧化碳（CO）和氫氣（H2）。由于還原反應(yīng)是吸熱反應(yīng)

4、，還原區(qū)的溫度也相應(yīng)降低，約為600800Co還原區(qū)的主要產(chǎn)物為一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和氫氣（H2）。氣化實(shí)際上總是兼有燃料的干燥裂解過(guò)程。在實(shí)際的操作過(guò)程中，上述四個(gè)區(qū)域沒(méi)有明確的邊界，是相互滲透和交錯(cuò)的。所以在氣化爐出口，產(chǎn)出氣體成分主要為一氧化碳（CO）,二氧化碳（CO2）、氫氣（H2）、甲烷（CH4）、焦油及少量共他類，還有水蒸氣及少量灰分。2、海琦下吸式固定床氣化爐優(yōu)勢(shì)a）采用固定床下吸式氣化爐，垂直上料，液壓往復(fù)式出渣，自動(dòng)清灰，焦油含量低，產(chǎn)氣穩(wěn)定。b）控制系統(tǒng)采用PLC控制器，一人值守，安全可靠。c）爐體采用水循環(huán)降溫，爐溫穩(wěn)定可連續(xù)運(yùn)行工作。d）灰分低于,微量二

5、氧化硫，二氧化碳排放，煙氣低于50mg/m3oe）原料廣泛，秸稈，木片，稻殼，棕楣殼，甘蔗渣，碎布條，塑料垃圾等農(nóng)林廢棄物垃圾均可。3、凈化系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：除塵凈化裝置：從氣化爐出來(lái)的氣體含有固體雜質(zhì)和液體雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)以下系統(tǒng)使氣體干燥和凈化。、一級(jí)旋風(fēng)除塵器除塵效率85-90%,除去大顆粒固體雜質(zhì)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器除塵效率85-90%,除去小顆粒固體雜質(zhì)、冷凝器；將氣體中的焦油冷卻液化，除去部分雜質(zhì)、高壓濾油風(fēng)機(jī)、三級(jí)旋風(fēng)除塵器在離心力作用下除塵效率85-90%,除去60%焦油、水浴除塵器除器，進(jìn)一步除去液體焦油雜質(zhì)、油水分離器分離效率75-80%,除去油液雜質(zhì)、一級(jí)水噴淋除塵器，除去15%油液雜

6、質(zhì)、二級(jí)水噴淋除塵器，除去15%油液雜質(zhì)、四級(jí)旋風(fēng)分離器，去除燃?xì)饨?jīng)噴淋后攜帶的油水（11）、高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)給整個(gè)系統(tǒng)提供動(dòng)力。、五級(jí)旋風(fēng)除塵器進(jìn)一步去除燃?xì)饨?jīng)噴淋后攜帶的油水、水封阻火器既阻止氣體回流又起到降溫洗油作用，使氣體溫度降至40C以下。（14）、一級(jí)氣液分離干燥器，干燥效率90-98%（15）、二級(jí)氣液分離干燥器，干燥效率90-98%/經(jīng)過(guò)以上系統(tǒng)后燃?xì)饽苓_(dá)到發(fā)電機(jī)的用氣要求。1）渦街式燃?xì)饬髁坑?jì)：型號(hào)LUGB-DN150,準(zhǔn)確度，額定壓力，額定溫度250C,儀表系數(shù)，工作電源12-24VDC。2）試燃口：DN1503）凈化系統(tǒng)的冷卻：冷卻循環(huán)泵.冷卻塔冷卻量.儲(chǔ)水罐。4）燃?xì)饩彌_罐

7、：儲(chǔ)氣緩沖罐，即能保證應(yīng)急用氣，又能使氣體中的油水利用重力進(jìn)一步分離。5）氣液分離器：進(jìn)一步將燃?xì)庵械囊后w雜質(zhì)分離氣化可燃的凈化系統(tǒng)，具特征包括除塵除焦系統(tǒng).冷凝分離系統(tǒng).凈化干燥系統(tǒng).焦油水份收集分離系統(tǒng).本項(xiàng)凈化系統(tǒng)最終得到了清潔的可燃?xì)?，達(dá)到內(nèi)燃機(jī)燃?xì)庖?，系統(tǒng)組成科學(xué)合理.4、發(fā)電機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：當(dāng)前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的該類發(fā)電機(jī)組，均為高速機(jī)，不利于可燃?xì)怏w的混合燃燒。在實(shí)際應(yīng)用中，300系列燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有較為明顯的優(yōu)勢(shì)：1）可以高、中電壓輸出，降低初始投資和運(yùn)行成本氣發(fā)電機(jī)組可定制10500V、6300V、400V高、中、低壓輸出，以滿足用戶各種不同需求，可避免購(gòu)買變壓器

8、的初始投資，減少銅損，降低運(yùn)行成本；既可并網(wǎng)又可直接帶負(fù)荷使用，大大提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2）大缸徑保證機(jī)組輸出功率持續(xù)恒定燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的原動(dòng)機(jī)是缸徑為300mm的8300柴油機(jī)改型而來(lái)的，具有缸徑大、行程長(zhǎng)、轉(zhuǎn)速低、功率儲(chǔ)備大的優(yōu)點(diǎn)，比高速機(jī)組更適合燃?xì)鈮毫Φ偷奶攸c(diǎn)，是燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的最佳原動(dòng)機(jī)，確保機(jī)組輸出功率持續(xù)恒定。3）自然吸氣，確保燃?xì)廨斔桶踩捎谌細(xì)獍l(fā)電機(jī)組的原動(dòng)機(jī)為大排量的8300型原動(dòng)機(jī)，可使低壓的燃?xì)夂涂諝獗辉瓌?dòng)機(jī)自然吸入（氣源的壓力只需大于2kPa即可），使燃?xì)鈾C(jī)組的適用范圍更廣，氣源低壓輸送更安全。4）直列正置式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化發(fā)動(dòng)機(jī)布局，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、維護(hù)方便，大大減少了機(jī)

9、器維護(hù)8300燃?xì)鈾C(jī)進(jìn)、排氣管布置在發(fā)動(dòng)機(jī)兩側(cè)，比較直觀、簡(jiǎn)潔、明了；特別是正置式設(shè)計(jì)，不僅大大方便了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，而且大大節(jié)省維護(hù)時(shí)間及維護(hù)成本。不管是機(jī)組大修還是軸系維護(hù)，只要在現(xiàn)場(chǎng)就可解決.二、生物質(zhì)氣化發(fā)電設(shè)備配置及報(bào)價(jià)，項(xiàng)目背景：擬建二套總裝機(jī)容量分別為1mw/h&500kw/h的生物質(zhì)氣化發(fā)電項(xiàng)目，原料是針葉木片。已知參數(shù)：1、原材料：針葉木片粒度20-60mm2、含水量：50-60%3、發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量：1mw/h4、運(yùn)行時(shí)間：24小時(shí)/天針對(duì)該項(xiàng)目已知參數(shù)我公司建議配備以下設(shè)備實(shí)現(xiàn)。因我公司的生物質(zhì)氣化爐適用生物質(zhì)原料要求是：粒徑30-50mm、含水量20%。1、原料預(yù)

10、處理設(shè)備：原料預(yù)處理設(shè)備客戶可以自備，按此只需做烘干至20%以下即可2、氣化發(fā)電設(shè)備：因國(guó)內(nèi)生物質(zhì)氣發(fā)電機(jī)組以單臺(tái)500kw/h運(yùn)行最穩(wěn)定，故推薦使用2套500kw/h的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)并聯(lián)實(shí)現(xiàn)1mw/h的總裝機(jī)容量Dfh1、單套氣化設(shè)備技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)廳P名稱型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量1提斗上料機(jī)臺(tái)12氣體發(fā)生爐臺(tái)13底部攪拌臺(tái)14閉風(fēng)器臺(tái)15螺旋出灰臺(tái)16液壓泵站臺(tái)17沙克龍除塵套18一級(jí)凈化器套19二級(jí)凈化器套110一級(jí)過(guò)濾套111二級(jí)過(guò)濾套112引風(fēng)機(jī)臺(tái)113冷卻散熱器臺(tái)114二級(jí)除焦器臺(tái)115水封臺(tái)116一級(jí)氣液分離干燥器臺(tái)117流量計(jì)個(gè)118二級(jí)氣液分離干燥器臺(tái)119干燥箱臺(tái)120多級(jí)濾芯干燥器臺(tái)121氣化爐用循劃、呆臺(tái)122氣化爐用冷卻塔臺(tái)123凈化系統(tǒng)用循劃、呆臺(tái)124氣化爐系統(tǒng)用冷卻塔臺(tái)125控制柜臺(tái)1合計(jì)375萬(wàn)元（出廠價(jià)）1.此報(bào)價(jià)不含土建！2,適用燃料尺寸：木片等生物質(zhì)燃料，粒徑30-50mm水份三20%3.單套1m必備廠地實(shí)際尺寸（長(zhǎng)60米，寬米，最高點(diǎn)12米）4,全年消耗干燥生物質(zhì)量約：5000-10000T;.設(shè)備生產(chǎn)周期約50個(gè)工作日，指導(dǎo)安裝周期約：15-20大；