市政排水工程-施工技術(shù)交底記錄

1、B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：附屬構(gòu)筑物分項(xiàng)名稱(chēng)：管材會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：可編輯范本可編輯范本交底內(nèi)容:本工程設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管材為HDPE管，因此類(lèi)管材屬于定制管材，最小長(zhǎng)度為6米可編輯范本工程名稱(chēng):分部名稱(chēng):分項(xiàng)名稱(chēng):會(huì)議主持人:技術(shù)交底人:記錄整理人:交底日期:施工技術(shù)交底記錄基層水泥穩(wěn)定碎石基層交底內(nèi)容：水泥穩(wěn)定碎石基層：碎石中針片狀顆?？偤坎怀^(guò)20%。，厚度24cm水泥含量為5%,攤鋪碎石每層按虛厚一次鋪齊，顆粒分布均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)。已攤平的碎石，碾壓前應(yīng)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧?。碾壓前和碾壓中要適量灑水。碾壓至縫隙嵌擠應(yīng)密實(shí)，穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)

2、，表面平整。未鋪裝上層前，對(duì)已成活的碎石基層要保持養(yǎng)護(hù)，不得開(kāi)放交通?；鶎颖砻嬉秸?jiān)實(shí)、無(wú)粗細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無(wú)明顯輪跡、推移、裂縫，接茬平順，無(wú)貼皮、散料。交底內(nèi)容：施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：人行道分項(xiàng)名稱(chēng)：步石專(zhuān)會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：可編輯范本人行道步被：步磚應(yīng)表面平整、粗糙紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)場(chǎng)行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、桿線等障礙物。路口處盲道要鋪設(shè)為無(wú)障礙形式。步磚鋪砌時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，鋪磚墊層為水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層，厚度為15cmo施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：附屬

3、構(gòu)筑物分項(xiàng)名稱(chēng)：路緣石、站臥石會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：路緣石、站臥石：路緣石、站臥石要以干硬性砂漿鋪砌，砂漿要飽滿、厚度均勻。鋪砌要穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；管縫應(yīng)密實(shí)，臥石表面要平順不阻水。施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：人行道結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng)：模板、面層會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：1、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證硅澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。3、模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的

4、可靠措施。4、安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。5、拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷硅表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。6、任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：附屬構(gòu)筑物分項(xiàng)名稱(chēng)：井室、雨水口會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：井室、雨水口施工要點(diǎn)：1、底硅基礎(chǔ)應(yīng)連同平基硅一起澆注。當(dāng)管道穩(wěn)固后，即可進(jìn)行檢查井砌筑施工2、查井砌筑用砂漿須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，并在施工過(guò)程中做好制作試塊。3、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口深入井3cm,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要

5、求，在與井壁的銜接處嚴(yán)密不得漏水。4、磚砌圓形檢查井時(shí)，均采用丁磚砌筑法，并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)井內(nèi)直徑尺寸，當(dāng)在收口時(shí)，每次收進(jìn)不超過(guò)3cm。在砌筑的同時(shí)要邊砌邊回填土，每層高不得超過(guò)30cmi5、砌筑檢查井的井室、井內(nèi)壁用原漿勾縫。污水井內(nèi)、外壁，以及雨水井內(nèi)壁用水泥砂漿抹面分層壓實(shí)；雨水井外壁用砂漿搓縫實(shí)。工程名稱(chēng):分部名稱(chēng):分項(xiàng)名稱(chēng):會(huì)議主持人:技術(shù)交底人:記錄整理人:交底日期:施工技術(shù)交底記錄混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)溝梢開(kāi)挖溝梢開(kāi)挖施工要點(diǎn)：一、施工工藝1、溝梢開(kāi)挖方法：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，放坡坡度為1:1。2、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)梢底面，梢底留0.20.3厚的土層暫時(shí)不

6、挖，待做管基混凝土?xí)r，采用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整梢底。3、梢邊堆土：溝梢開(kāi)挖時(shí)，棄土堆在梢邊，距梢邊的距離不小于2m,棄土盡量堆在梢的一側(cè)。除回填土外多余土外運(yùn)。溝梢堆土以不影響建筑物、各種管線測(cè)量標(biāo)志和其他設(shè)施的安全和正常使用。二、質(zhì)量安全：1、不擾動(dòng)天然地基。2、梢壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。3、梢底不得受水浸泡。4、棄土下方范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)，坡下嚴(yán)禁通行。5、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平整、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。8、挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，

7、鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。三、注意事項(xiàng)：1、溝梢開(kāi)挖時(shí)，溝梢邊設(shè)立防護(hù)圍欄，懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。2、挖掘機(jī)不得在架空線路正下方工作，在一側(cè)工作，必須保持一定的水平和垂直安全距離。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng)：管道基礎(chǔ)會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：可編輯范本交底內(nèi)容：管道砂墊層：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)范實(shí)施施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng)：管道鋪設(shè)會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：管道鋪設(shè)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺點(diǎn),應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后

8、方可使用。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)要使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)管時(shí)要采取措施防止管道滾動(dòng)。施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng)：溝梢回填會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：溝梢回填：頂上500mm內(nèi)，沒(méi)有回填大于100mm的石塊、石專(zhuān)塊等雜物?；靥顣r(shí)，梢內(nèi)不得有積水，沒(méi)有回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)胸腔兩側(cè)回填壓實(shí)度應(yīng)保證不小于93%?；靥顟?yīng)按要求回填每20-30cm夯實(shí)一次。管頂50cm以上離地面可按50cm每層夯填必須保證壓實(shí)度。施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng)：管道接口連接會(huì)議主持

9、人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：管道接口連接：管道接口施工應(yīng)注意的問(wèn)題：1、.雨水管道采用混凝土承插管。2、管節(jié)安裝前，在溝梢底訂上中軸線控制線。管節(jié)安裝循序進(jìn)行，接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻、平順；雨、污水管道采用混凝土承插管，雨水口連接管采用雙壁波紋管，采用“O”型橡膠圈柔性接口，用廠方配套的耐酸堿、防污水腐蝕性能的橡膠圈。施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng)：硅路面會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期:可編輯范本交底內(nèi)容：於路面：1、測(cè)量放線支模：在已完工的基礎(chǔ)上精確放樣出硅路面的邊線和中線并安置模板模板采用5mm厚德鋼模板，模板安置應(yīng)穩(wěn)固位置精確，

10、混凝土澆筑前在模板內(nèi)側(cè)刷涂潤(rùn)滑油以利脫模.模板一基礎(chǔ)之間的空隙用砂漿封堵嚴(yán)密，以防漏漿.2、混凝土澆筑：混凝土在澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)安放傳力杯及拉桿鋼筋。攤鋪一般采用縱向分條的方法，攤鋪時(shí)應(yīng)從脹（縮）縫處開(kāi)始，混凝土拌合物可直接倒入模板內(nèi)合適的位置中，邊角部分要扣鍬填補(bǔ)，以保證混凝土不離折。攤鋪厚度應(yīng)考慮振壓實(shí)預(yù)留高度。3、混凝土振搗：混凝土攤鋪后，用刮板初步整平。先用插入式振搗器早混凝土板邊角順序振搗，再用平板式振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，直至拌合物不再下沉，然后用振動(dòng)兩沿?cái)備伔较蛲蟿?dòng)，刮去多余的混凝土，低陷處用混凝土原漿填補(bǔ)，最后用鐵滾筒沿縱向來(lái)回滾壓三遍。4、表面處理：在混凝土初凝之前，應(yīng)進(jìn)行做面

11、工作，用圓盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)行初步抹光，使路面平整堅(jiān)實(shí)，精抹做面分兩次進(jìn)行，第一次用木抹子揉壓平整，支高填低抹平，第二次是在混凝土表面無(wú)泌水時(shí)進(jìn)行，用鐵抹子壓平抹光使表面細(xì)膩，無(wú)小坑砂眼，在混凝土表面泌水基本排除蒸發(fā)后，用食指輕輕按壓混凝土可編輯范本路面能出現(xiàn)2mm左右深得壓痕即可用拉紋器拉毛.5、脹縫：在混凝土板不連接施工時(shí)設(shè)置的脹縫，要先澆筑傳力杯無(wú)套管得一邊，施工時(shí)，傳力桿支架按設(shè)計(jì)位置放好后，在傳力桿長(zhǎng)度的一半處設(shè)置端頭擋板，用鋼纖固定其位置，然后澆筑混凝土，用振搗器密實(shí)。在混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，設(shè)置的脹縫，施工時(shí)傳力桿支架按設(shè)計(jì)穩(wěn)重放好，將傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)脹縫和端頭擋板，脹縫板上放置木條制

12、作的壓縫板用鋼釬固定，人后用鐵鍬在脹縫兩側(cè)均勻搗振。經(jīng)初步修整后，拔出鋼釬和擋板，空陷部分填補(bǔ)破并用振動(dòng)棒振實(shí)，抽出壓縫板用圓角襪子抹角.縮縫施工采用切縫法，當(dāng)混凝土澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30%寸，在切縫位置用切縫機(jī)進(jìn)行切縫.縱縫:平縫加拉桿的縱縫，施工時(shí)其縱縫模板應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置在模板上鉆孔，孔徑比拉桿直徑大2-3mm第一層硅振搗后，在拉桿的位置用尖鎬挖一溝梢，深度恰好為拉桿水平深度，再將拉桿從模板外穿入模板內(nèi)達(dá)到拉桿長(zhǎng)度的一半并保持水平然后澆筑第二層混凝土.填縫:混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，灌注填縫料應(yīng)在縫梢干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料的灌注量視施工時(shí)的

13、氣溫而定，夏天宜與板平，冬天則低于板面.6、養(yǎng)生、拆模和開(kāi)發(fā)交通養(yǎng)生：混凝土板面做完2小時(shí)后即可開(kāi)始濕潤(rùn)養(yǎng)生，用濕草袋覆蓋于混凝土板面，并經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。拆模：混凝土拆模的時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和選用的水泥規(guī)格、混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)等情況而定。拆模時(shí)，應(yīng)先起下模板支撐和鋼釬，然后輕輕用扁頭小鐵錘插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)模板，切忌破壞板面及邊角B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng):分部名稱(chēng):混凝土管開(kāi)梢施工的主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)名稱(chēng):瀝青路面會(huì)議主持人:技術(shù)交底人:記錄整理人:交底日期:交底內(nèi)容:瀝青路面:(1)在施工前除保證基層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以

14、達(dá)到干燥、無(wú)浮塵、無(wú)浮石、無(wú)雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。(2)在瀝青硅攤鋪前并先在水泥穩(wěn)定層上均勻噴灑透層瀝青。透層瀝青采用乳化瀝青，在所有與新鋪瀝青硅接觸的側(cè)面，如平石、下水道窖井和進(jìn)水口的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青硅的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青透層油。上面層、下面層瀝青之間噴灑粘層油，粘層油采用乳化瀝青。粘層油在施工當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成(稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后)，及時(shí)鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。(3)瀝青硅面層采用等厚度施工法進(jìn)行，分二幅施工，盡量減少縱、橫向接縫。在交叉口攤鋪機(jī)不便攤鋪的拐

15、角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對(duì)于施工接縫，在瀝青硅碾壓成型冷卻后，上緣3cm用切割機(jī)按放樣線切割，3cm以下層用銃刨機(jī)銃成寬40cm的斜面。切縫及銃刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。(4)瀝青硅施工時(shí)要嚴(yán)格控制瀝青硅的溫度。(5)瀝青硅面層碾壓：原則上用二輪壓路機(jī)初壓，靜壓二遍，二輪壓路機(jī)復(fù)壓，單向振動(dòng)碾壓4遍，二輪壓路機(jī)終壓，靜壓23遍，直到輪跡完全消失。振動(dòng)碾壓速度控制在45km/h,靜壓速度控制在23km/h,嚴(yán)禁壓路機(jī)在新鋪瀝青硅上急停、加速、停置、調(diào)頭等，對(duì)于彎道和井蓋周?chē)葔郝窓C(jī)壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實(shí)。壓實(shí)后的瀝青硅面層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，粗細(xì)一致，不得有裂縫、脫落、掉硝、爛邊、推擠等

16、現(xiàn)象，無(wú)明顯輪跡，面層與各類(lèi)蓋井、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順，不得有低洼積水現(xiàn)象。(6)、瀝青混凝土采用瀝青拌和廠機(jī)械拌制。(7)、混合料應(yīng)在氣溫和路床溫度均高于10度且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上鋪筑，混合料應(yīng)保持連續(xù)均勻，不間段的攤鋪，碾壓一氣合成。施工應(yīng)在盡可能的高溫下進(jìn)行，所有工序必須在混合料溫度下降至100度以前全部結(jié)束。(8)、瀝青路面每天施工完畢后，在其尚未冷卻之前應(yīng)切割、清掃、成縫，次日施工前涂刷粘層油，在攤鋪新混合料。(9)、所有的接縫施工過(guò)程都必須利用3米直尺對(duì)平整度進(jìn)行檢測(cè)，防止接頭不好影響全路的平整度。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：溝渠清淤分項(xiàng)名稱(chēng)：清淤會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：可編輯范本交底內(nèi)容：清淤：清淤施工應(yīng)注意的問(wèn)題：1.施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點(diǎn)棄放，不污染堆泥場(chǎng)的環(huán)境，運(yùn)輸渣土過(guò)程中，采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。2、多儲(chǔ)備水泵，以備圍堰內(nèi)抽水。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施要經(jīng)常定期進(jìn)行檢查清理，防止堵塞。施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：分部名稱(chēng)：水葫蘆、港池清淤分項(xiàng)名稱(chēng)：清淤會(huì)議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：根據(jù)港渠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)施工調(diào)查及清淤方案論證，確定采用浮船清淤水葫