旋挖樁施工詳解最新版

1、 場地表層淤泥坑及淺層可見溶洞的處理場地表層淤泥坑及淺層可見溶洞的處理 先清除坑內先清除坑內淤泥和石渣，滿足一定強度的施工界面后采用淤泥和石渣，滿足一定強度的施工界面后采用C20C20混凝混凝土進行回填澆筑，硬化后旋挖開孔土進行回填澆筑，硬化后旋挖開孔 。 場地深層裂隙、小溶洞的處理場地深層裂隙、小溶洞的處理 分布在平場高程分布在平場高程3m3m以以下的小型溶洞、裂隙，有涌泥、流砂出現時，采用下的小型溶洞、裂隙，有涌泥、流砂出現時，采用C20C20混凝土灌注的方法使涌泥及流砂硬化，達到一定強度后混凝土灌注的方法使涌泥及流砂硬化，達到一定強度后再進行試鉆，反復實施，分層硬化，分層鉆進。再進行試鉆

2、，反復實施，分層硬化，分層鉆進。 場地深層大型溶洞、較大裂隙孔洞的處理場地深層大型溶洞、較大裂隙孔洞的處理 該類樁可該類樁可能會存在大量漏漿，故樁采用全長鋼套管澆筑成樁的方能會存在大量漏漿，故樁采用全長鋼套管澆筑成樁的方法進行混凝土澆筑。具體方法：先按設計樁徑增法進行混凝土澆筑。具體方法：先按設計樁徑增200mm200mm開挖非嵌巖段的樁孔；用開挖非嵌巖段的樁孔；用20mm20mm厚的鋼板加工成套管，分厚的鋼板加工成套管，分段連接安裝加長至需要的長度；然后在鉆至嵌巖巖層時段連接安裝加長至需要的長度；然后在鉆至嵌巖巖層時超鉆巖層大于超鉆巖層大于2m2m用于嵌固底部鋼套管；鋼套管安裝完成用于嵌固底

3、部鋼套管；鋼套管安裝完成后，縮小至設計樁徑完成嵌巖段鉆進；再吊放鋼筋籠；后，縮小至設計樁徑完成嵌巖段鉆進；再吊放鋼筋籠；澆筑混凝土澆筑混凝土 。u人工填土層（新近高回填土）旋挖鉆進工法人工填土層（新近高回填土）旋挖鉆進工法土層特性土層特性 成因復雜，組成物質雜亂不均勻；任意堆成因復雜，組成物質雜亂不均勻；任意堆填，未經充分壓實，土質松散、空洞、孔隙率高、強度填，未經充分壓實，土質松散、空洞、孔隙率高、強度高低不均；新填土，因自重壓力引起的固結尚未完成，高低不均；新填土，因自重壓力引起的固結尚未完成，穩(wěn)定性較差；受地下水影響較大。穩(wěn)定性較差；受地下水影響較大。 潛在事故潛在事故 塌孔、斜孔、卡鉆

4、、漏漿、鉆桿斷裂、砼流塌孔、斜孔、卡鉆、漏漿、鉆桿斷裂、砼流失失設備選擇設備選擇 鉆桿：素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿；建筑鉆桿：素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿；建筑垃圾、碎石填土垃圾、碎石填土 、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機鎖、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機鎖桿桿 。 鉆頭：素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗鉆頭：素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗 ；建筑垃圾、碎石填土；建筑垃圾、碎石填土 、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗或錐螺旋鉆頭或錐螺旋鉆頭 。操作重點操作重點 因回填土土質情況各異，應根據不同的土質進行不同的因回填土土質情況各異，應根據不同的土

5、質進行不同的操作。操作。 回填土的鉆進操作應注意回填土的鉆進操作應注意提放鉆頭盡量緩慢勻速，防止鉆頭刮碰孔壁，保護泥皮提放鉆頭盡量緩慢勻速，防止鉆頭刮碰孔壁，保護泥皮，避免塌孔。，避免塌孔。鉆進時應低轉速、大扭矩，防止泥漿高速沖刷孔壁鉆進時應低轉速、大扭矩，防止泥漿高速沖刷孔壁 。在密實型回填土中，應慢速鉆進，用主卷揚鋼絲繩吊著在密實型回填土中，應慢速鉆進，用主卷揚鋼絲繩吊著鉆桿，用齒具撥動塊石。鉆桿，用齒具撥動塊石。在提鉆、正反轉動力頭時，嚴禁快速起步操作方式，導在提鉆、正反轉動力頭時，嚴禁快速起步操作方式，導致阻力瞬間增加而提斷鋼絲繩，扭斷鉆桿。致阻力瞬間增加而提斷鋼絲繩，扭斷鉆桿。當提升

6、出現異常阻力增高時，嚴禁硬提，預防鉆具卡死當提升出現異常阻力增高時，嚴禁硬提，預防鉆具卡死鉆進過程中應密切關注樁孔周圍地表，注意護筒周圍是鉆進過程中應密切關注樁孔周圍地表，注意護筒周圍是否發(fā)生松動或塌陷，護筒是否處于原位，同時應注意泥否發(fā)生松動或塌陷，護筒是否處于原位，同時應注意泥漿上表面氣泡情況，用以判斷孔內是否穩(wěn)定。如表面突漿上表面氣泡情況，用以判斷孔內是否穩(wěn)定。如表面突然出現氣泡，則可能已經出現塌孔。然出現氣泡，則可能已經出現塌孔。 新進高回填土的處理措施新進高回填土的處理措施 注漿加固方式（造壁成孔）注漿加固方式（造壁成孔） 在樁位處及四周預先在樁位處及四周預先鉆無數小孔，然后安裝帶有

7、孔眼的注漿管道，通過注漿鉆無數小孔，然后安裝帶有孔眼的注漿管道，通過注漿管道向里面高壓噴射水泥漿。當注漿孔中水泥漿液疑固管道向里面高壓噴射水泥漿。當注漿孔中水泥漿液疑固達一定強度，其破碎石因漿液的滲透得以固結，提高整達一定強度，其破碎石因漿液的滲透得以固結，提高整體性，可使成孔順利進行，然后采用旋挖鉆機直接鉆進體性，可使成孔順利進行，然后采用旋挖鉆機直接鉆進成孔。成孔。 灌注反壓混凝土灌注反壓混凝土 先用旋挖鉆機就位、開孔，視現場先用旋挖鉆機就位、開孔，視現場情況，在樁塌孔位置，均采用情況，在樁塌孔位置，均采用C20C20混凝土進行灌注反壓混凝土進行灌注反壓（反壓最高度不得大于（反壓最高度不得

8、大于2m2m），待混凝土硬化后進行鉆孔），待混凝土硬化后進行鉆孔灌注反壓混凝土成孔灌注反壓混凝土成孔開鉆后塌孔開鉆后塌孔鉆孔樁開鉆鉆孔樁開鉆混凝土反壓混凝土反壓反壓后重新定位放線反壓后重新定位放線反壓后重新開鉆反壓后重新開鉆過程成孔質量過程成孔質量終孔質量終孔質量軸線、標高標識軸線、標高標識u 樁成孔質量檢查內容樁成孔質量檢查內容成孔的中心位置；成孔的中心位置；孔深；孔深；孔徑；孔徑；垂直度；垂直度；孔底沉渣厚度；孔底沉渣厚度；樁頂、底標高；樁頂、底標高；地基持力層情況；地基持力層情況；相鄰樁剛性角要求（施工時應先施工底標高較深樁）相鄰樁剛性角要求（施工時應先施工底標高較深樁）n終孔檢驗終孔檢

9、驗 u深度檢驗深度檢驗對于端承取芯樣樁，根據鉆機取出的巖芯進行判斷是否對于端承取芯樣樁，根據鉆機取出的巖芯進行判斷是否進入中風化巖層，待達到設計的嵌巖深度后將取出的巖進入中風化巖層，待達到設計的嵌巖深度后將取出的巖芯送往實驗室進行試壓，如達到設計要求停止鉆進，并芯送往實驗室進行試壓，如達到設計要求停止鉆進，并記錄測量深度。反之則繼續(xù)鉆進直至取出的巖芯強度達記錄測量深度。反之則繼續(xù)鉆進直至取出的巖芯強度達到設計要求為止。到設計要求為止。對于端承未取芯樣樁，根據試驗樁的巖芯與鉆出巖芯的對于端承未取芯樣樁，根據試驗樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進行對比。如與試驗樁巖性相吻合，即可終孔。反巖性進行對比。如與

10、試驗樁巖性相吻合，即可終孔。反之則需加深鉆進或會同設計、地勘人員作進一步研究。之則需加深鉆進或會同設計、地勘人員作進一步研究。當摩擦樁鉆至設計深度經自檢合格后，以書面形式通知當摩擦樁鉆至設計深度經自檢合格后，以書面形式通知旁站監(jiān)理工程師驗收，由監(jiān)理確定終孔深度，并做好驗旁站監(jiān)理工程師驗收，由監(jiān)理確定終孔深度，并做好驗 收記錄，未經監(jiān)理工程師驗收合格的樁不得灌注混凝土收記錄，未經監(jiān)理工程師驗收合格的樁不得灌注混凝土孔深、孔底沉渣采用標準測錘檢測?？咨?、孔底沉渣采用標準測錘檢測。u巖芯取樣數量巖芯取樣數量安全等級安全等級樁直徑樁直徑D D（mmmm） 800800800800一級一級 不少于總樁數

11、的不少于總樁數的10%10%；且；且不應少于不應少于6 6根根 不少于總樁數的不少于總樁數的5%5%，且不應少于且不應少于6 6根根 二級二級 不少于總樁數的不少于總樁數的5%5%；且不；且不應少于應少于4 4根根 不少于總樁數的不少于總樁數的3%3%，且不應少于且不應少于4 4根根 每樁應取不少于每樁應取不少于9 9個標準試件（個標準試件（50mm50mm100mm100mm圓柱體）進行巖石圓柱體）進行巖石天然單軸抗壓強度試驗；天然單軸抗壓強度試驗； 當場地巖性有變化時，應增加取樣數量，對復雜場地的一級建筑當場地巖性有變化時，應增加取樣數量，對復雜場地的一級建筑不宜少于不宜少于9 9根，二級

12、建筑不宜少于根，二級建筑不宜少于6 6根；（當有兩種巖層如砂巖、泥根；（當有兩種巖層如砂巖、泥巖及互層存在時，應增加取樣數量，不同的巖層芯樣均取。）巖及互層存在時，應增加取樣數量，不同的巖層芯樣均取。） 總樁數少于表中規(guī)定時，應全數檢驗?？倶稊瞪儆诒碇幸?guī)定時，應全數檢驗。巖芯取樣巖芯取樣監(jiān)理見證取樣監(jiān)理見證取樣巖石抗壓強度檢測報告巖石抗壓強度檢測報告質監(jiān)站驗收質監(jiān)站驗收施工過程中貫徹執(zhí)行工程質量施工過程中貫徹執(zhí)行工程質量“三檢制三檢制”班組自檢班組自檢施工員復檢施工員復檢質檢員抽檢質檢員抽檢n成孔允許偏差成孔允許偏差n清孔清孔u清孔目的清孔目的u確保孔底沉渣滿足端承型樁確?？椎壮猎鼭M足端承型樁

13、50mm50mm，摩擦型樁，摩擦型樁100mm100mm的要求，以使混凝土與基巖接合完好，提高樁底承載力的要求，以使混凝土與基巖接合完好，提高樁底承載力。（。（ 建筑樁基技術規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008JGJ94-2008）u清孔布驟清孔布驟一次清孔一次清孔 當鉆孔測深顯示鉆深到位后，用鉆機復測鉆深，用雙底當鉆孔測深顯示鉆深到位后，用鉆機復測鉆深，用雙底清渣鉆斗提至距孔底清渣鉆斗提至距孔底0.20.3m0.20.3m處，使之空轉，將殘存在處，使之空轉，將殘存在孔底的鉆渣吸出；孔底的鉆渣吸出； 有些地層（如淤泥質內、新回填土）清孔前需先掃孔，有些地層（如淤泥質內、新回填土）清孔前需先

14、掃孔，以防縮徑、塌孔；以防縮徑、塌孔； 清孔完畢后報請監(jiān)理測量孔深及驗收，驗收合格后，方清孔完畢后報請監(jiān)理測量孔深及驗收，驗收合格后，方進入下道工序施工。進入下道工序施工。二次清孔二次清孔 吊放鋼筋籠，灌注混凝土前使用測繩復測沉渣厚度和成吊放鋼筋籠，灌注混凝土前使用測繩復測沉渣厚度和成孔直徑，若沉渣太厚需進行二次清孔?？字睆剑舫猎裥柽M行二次清孔。 采用高壓送風、高壓水等措施產生巨大沖力濺除孔底沉采用高壓送風、高壓水等措施產生巨大沖力濺除孔底沉渣為懸浮體渣為懸浮體, ,達到清除孔底沉渣的目的。達到清除孔底沉渣的目的。u質量通病質量通病孔底沉渣過多孔底沉渣過多現象現象 孔底沉渣未清理干凈或孔

15、壁泥土塌落在孔底?？椎壮猎辞謇砀蓛艋蚩妆谀嗤了湓诳椎?。原因分析原因分析 清孔不徹底，濕作業(yè)法成孔時清孔泥漿比重過??；清孔不徹底，濕作業(yè)法成孔時清孔泥漿比重過小； 鋼筋籠吊放時未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；鋼筋籠吊放時未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底； 清孔后混凝土灌注時間間隔過長，泥漿沉淀；清孔后混凝土灌注時間間隔過長，泥漿沉淀； 混凝土灌注前塌孔?；炷凉嘧⑶八??？刂拼胧┛刂拼胧?終孔后用清孔鉆斗進行清孔；終孔后用清孔鉆斗進行清孔； 清孔采用優(yōu)質泥漿，控制泥漿比重；清孔采用優(yōu)質泥漿，控制泥漿比重； 鋼筋籠垂直緩慢放入；鋼筋籠垂直緩慢放入； 提高混凝土初灌進對孔底的沖擊力，導管下口距

16、孔底控提高混凝土初灌進對孔底的沖擊力，導管下口距孔底控制在制在0.30.30.5m0.5m，初灌混凝土量應滿足導管底端埋入混，初灌混凝土量應滿足導管底端埋入混凝土中不少于凝土中不少于0.8m0.8m，利用混凝土的沖擊力使沉渣上浮。，利用混凝土的沖擊力使沉渣上浮。 適當延長清孔時間；適當延長清孔時間； 采用機械連接或焊接工藝加快鋼筋籠加工速度；根據樁采用機械連接或焊接工藝加快鋼筋籠加工速度；根據樁長預估尺寸，先加工好標準鋼筋籠僅留最后一節(jié)籠子，長預估尺寸，先加工好標準鋼筋籠僅留最后一節(jié)籠子，可大大提高安裝速度；可大大提高安裝速度； 可采用高壓送風、高壓水、高壓灌漿等措施產生巨大沖可采用高壓送風、

17、高壓水、高壓灌漿等措施產生巨大沖力濺除孔底沉渣為懸浮體力濺除孔底沉渣為懸浮體, ,達到清除孔底沉渣的目的。達到清除孔底沉渣的目的。（1）沉渣和孔深檢測工具沉渣和孔深檢測工具測測 繩繩 測繩是檢驗孔深是否達標的工具，是一根有刻度的剛性繩。在測測繩是檢驗孔深是否達標的工具，是一根有刻度的剛性繩。在測繩端部有配重塊，將其投入到已完成的孔中，直到孔底，然后在繩端部有配重塊，將其投入到已完成的孔中，直到孔底，然后在孔口位置讀數，即為所測孔的準確深度?？卓谖恢米x數，即為所測孔的準確深度。旋挖撈砂清孔鉆頭旋挖撈砂清孔鉆頭n地下水地下水u類型類型 上層滯水、潛水和承壓水上層滯水、潛水和承壓水 u特點特點 上層

18、滯水是暫時滯留在小范圍隔水層上，分布范圍有限上層滯水是暫時滯留在小范圍隔水層上，分布范圍有限，水量隨季節(jié)變化，極不穩(wěn)定，但因上層滯水埋藏很淺，水量隨季節(jié)變化，極不穩(wěn)定，但因上層滯水埋藏很淺，對地基施工有較大的影響。，對地基施工有較大的影響。潛水是地表下第一個穩(wěn)定隔水層以上具有自由水面的水潛水是地表下第一個穩(wěn)定隔水層以上具有自由水面的水 ；潛水面在建筑施工中最常遇到；潛水面在建筑施工中最常遇到 。承壓水是夾在兩個隔水層之間的水，一般埋藏較深。旋承壓水是夾在兩個隔水層之間的水，一般埋藏較深。旋挖鉆機鉆孔時遇到此情況，下護筒。挖鉆機鉆孔時遇到此情況，下護筒。 u 隱蔽驗收資料隱蔽驗收資料 施工日志施

19、工日志 鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄 渝建竣渝建竣-19u 檢驗報告檢驗報告 巖石力學試驗報告巖石力學試驗報告 樁端持力層檢驗報告（一般地勘單位提供）樁端持力層檢驗報告（一般地勘單位提供）u 質檢資料質檢資料 檢驗批質量驗收記錄檢驗批質量驗收記錄 驗收表驗收表-14 土方開挖分項工程驗收記錄土方開挖分項工程驗收記錄 驗收表驗收表-13n制安鋼筋籠及埋設聲測管制安鋼筋籠及埋設聲測管u鋼筋籠制作鋼筋籠制作鋼筋籠是否分段制作應根據吊車起吊能力、樁徑大小、鋼筋籠是否分段制作應根據吊車起吊能力、樁徑大小、樁深、鋼筋籠的剛度確定。鋼筋接頭一般采用焊接連接樁深、鋼筋籠的剛度確定。鋼筋

20、接頭一般采用焊接連接，當為機械連接時，為確保牙形飽滿，對，當為機械連接時，為確保牙形飽滿，對 D22D22的鋼筋的鋼筋，應采用砂輪切割機，對，應采用砂輪切割機，對 D D2222的鋼筋，應采用月牙刀的鋼筋，應采用月牙刀片切割機進行切割，并修磨端面切口。片切割機進行切割，并修磨端面切口。鋼筋籠加勁箍筋的內支撐筋宜采用井字形或三角形，直鋼筋籠加勁箍筋的內支撐筋宜采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑，樁徑小于徑同加勁箍筋直徑，樁徑小于800mm800mm時，鋼筋籠加勁箍時，鋼筋籠加勁箍筋宜設在主筋外側。筋宜設在主筋外側。為保證鋼筋籠的剛度，制作時應重視加勁箍的直徑及間為保證鋼筋籠的剛度，制作時應重

21、視加勁箍的直徑及間距要求。距要求。為保證樁砼保護層厚度，應在鋼筋籠外側采用焊接鋼筋為保證樁砼保護層厚度，應在鋼筋籠外側采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標號預制塊形式進行控制。耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標號預制塊形式進行控制。鋼筋籠加工制作鋼筋籠加工制作u鋼筋籠運輸及安裝鋼筋籠運輸及安裝采用大噸位汽車吊吊裝鋼筋籠，入孔時應緩慢下放，嚴采用大噸位汽車吊吊裝鋼筋籠，入孔時應緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁；禁擺動碰撞孔壁；分節(jié)吊裝時將第一節(jié)鋼筋籠臨時支撐于護筒口，再起吊分節(jié)吊裝時將第一節(jié)鋼筋籠臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行連接。第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)骨架位于同直線

22、上進行連接。連接完成后通知經監(jiān)理工程師對連接段焊接質量進行檢連接完成后通知經監(jiān)理工程師對連接段焊接質量進行檢查，合格后方才將第二節(jié)鋼筋籠下放；查，合格后方才將第二節(jié)鋼筋籠下放；分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應從垂直兩個方分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度；向校正鋼筋籠垂直度；聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進行；聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進行；鋼筋籠安裝就位后應立即固定；鋼筋籠安裝就位后應立即固定；鋼筋籠運輸及安裝，對于鋼筋籠長度大于鋼筋籠運輸及安裝，對于鋼筋籠長度大于8m8m和單節(jié)長度和單節(jié)長度大于大于9 m9 m的鋼筋籠，吊裝時的吊點不宜小于的鋼筋

23、籠，吊裝時的吊點不宜小于4 4個。個。u鋼筋籠制作與安裝允許偏差鋼筋籠制作與安裝允許偏差u 隱蔽驗收資料隱蔽驗收資料u施工日志施工日志u鋼筋及預埋鐵件隱蔽檢查記錄鋼筋及預埋鐵件隱蔽檢查記錄 渝建竣渝建竣-32u鋼筋配料表鋼筋配料表 渝建竣渝建竣-33u鋼筋連接接頭檢查記錄鋼筋連接接頭檢查記錄 渝建竣渝建竣-31u鋼筋機械連接接頭加工檢查記錄鋼筋機械連接接頭加工檢查記錄 渝建竣渝建竣-30u 檢驗報告檢驗報告 鋼材質保書鋼材質保書 鋼材抽檢報告鋼材抽檢報告 鋼材連接報告鋼材連接報告u 質檢資料質檢資料 檢驗批質量驗收記錄檢驗批質量驗收記錄 驗收表驗收表-14 鋼筋分項工程質量驗收記錄鋼筋分項工程

24、質量驗收記錄 驗收表驗收表-13n澆筑混凝土澆筑混凝土u干作業(yè)成孔混凝土澆筑干作業(yè)成孔混凝土澆筑應待單樁混凝土必備充裕到位后方可澆筑混凝土。應待單樁混凝土必備充裕到位后方可澆筑混凝土。灌注樁身混凝土應采用導管，導管下口距孔底不宜大于灌注樁身混凝土應采用導管，導管下口距孔底不宜大于2m 2m 。 灌注樁頂以下灌注樁頂以下5.0m 5.0m 范圍內混凝土時，應使用插入式振范圍內混凝土時，應使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m1.5m，樁頂宜超灌，樁頂宜超灌0.5m0.5m以上。以上。混凝土灌注導管要求混凝土灌注導管要求 導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，

25、導管接頭處外徑導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導管接頭處外徑應至少比鋼筋籠內徑小應至少比鋼筋籠內徑小100mm100mm；對于直徑大于；對于直徑大于800mm800mm的樁，的樁，導管壁厚不宜小于導管壁厚不宜小于3mm3mm，直徑不宜小于，直徑不宜小于300mm300mm；底管長度；底管長度不宜小于不宜小于4m4m； 整套導管在使用前應進行試壓試驗，試水壓力可取為整套導管在使用前應進行試壓試驗，試水壓力可取為0.60.61.0MPa1.0MPa； 導管應居中下放，導管連接處應安裝密封橡膠圈，保證導管應居中下放，導管連接處應安裝密封橡膠圈，保證導管密封性；導管密封性； 每次灌注后應對導管內外進

26、行清洗，檢查導管凹凸變形，每次灌注后應對導管內外進行清洗，檢查導管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養(yǎng)護；并在接頭處涂抹黃油進行養(yǎng)護； 水下混凝土灌注導管應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。水下混凝土灌注導管應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。混凝土灌注導管質量通病一混凝土灌注導管質量通病一 灌注中導管接頭處進水灌注中導管接頭處進水 原因分析原因分析 導管拼裝后未進行水壓試驗，因接頭不嚴密，導管拼裝后未進行水壓試驗，因接頭不嚴密，水從接口處漏入導管。水從接口處漏入導管。 預防與處理預防與處理下導管前，導管應進行試拼，并進行導管的水壓試驗，下導管前，導管應進行試拼，并進行導管的水壓試驗，并應保證接頭有足夠

27、的抗拉強度并應保證接頭有足夠的抗拉強度; ;試拼的導管，尚須檢查其軸線是否在一條直線上試拼的導管，尚須檢查其軸線是否在一條直線上; ;試拼合格后，各節(jié)導管應從下而上依次編號，并標示累試拼合格后，各節(jié)導管應從下而上依次編號，并標示累計長度計長度; ;入孔拼裝時，各節(jié)導管的編號及編號所在的圓周方位，入孔拼裝時，各節(jié)導管的編號及編號所在的圓周方位，應與試拼時相同。應與試拼時相同。混凝土灌注導管質量通病二混凝土灌注導管質量通病二 提升導管時，卡掛鋼筋籠提升導管時，卡掛鋼筋籠形象形象 導管提升時，導管接頭法蘭盤或螺栓掛住鋼筋籠，無法導管提升時，導管接頭法蘭盤或螺栓掛住鋼筋籠，無法提升，造成混凝土灌注中斷

28、，誘發(fā)導管堵塞，易演變成提升，造成混凝土灌注中斷，誘發(fā)導管堵塞，易演變成斷樁、埋管事故。斷樁、埋管事故。原因分析原因分析 導管拼裝后，軸線不順直，彎折處偏移過大，提升導管導管拼裝后，軸線不順直，彎折處偏移過大，提升導管時掛住鋼筋籠。時掛住鋼筋籠。 鋼筋籠搭接時，下節(jié)的主筋擺在外側，上節(jié)的主筋在里鋼筋籠搭接時，下節(jié)的主筋擺在外側，上節(jié)的主筋在里側，提升導管時被卡掛住。鋼筋籠的加固筋焊在主筋內側，提升導管時被卡掛住。鋼筋籠的加固筋焊在主筋內側，也易掛在導管上。側，也易掛在導管上。 鋼筋籠變形成折線或者曲線，使導管與其發(fā)生卡掛。鋼筋籠變形成折線或者曲線，使導管與其發(fā)生卡掛。預防與處理預防與處理 保證

29、導管拼裝后軸線順直，吊裝時導管應位于井孔中央，保證導管拼裝后軸線順直，吊裝時導管應位于井孔中央，并在灌注前進行升降是否順利試驗；法蘭盤式接口的導并在灌注前進行升降是否順利試驗；法蘭盤式接口的導管在連接處罩以圓錐形白鐵罩，白鐵罩底部與法蘭盤大管在連接處罩以圓錐形白鐵罩，白鐵罩底部與法蘭盤大小一致，白鐵罩頂與套管頭上卡住。小一致，白鐵罩頂與套管頭上卡住。 鋼筋籠分段入孔前，應在其下端主筋端部加焊一道加勁鋼筋籠分段入孔前，應在其下端主筋端部加焊一道加勁箍，加固筋焊在主筋內側；鋼筋籠搭接時，焊縫應位于箍，加固筋焊在主筋內側；鋼筋籠搭接時，焊縫應位于圓周方向上。圓周方向上。 發(fā)生卡掛鋼筋籠時，可轉動導管

30、，待其脫開鋼筋籠后將發(fā)生卡掛鋼筋籠時，可轉動導管，待其脫開鋼筋籠后將導管移至孔中央繼續(xù)提升。導管移至孔中央繼續(xù)提升。u濕作業(yè)成孔灌注混凝土澆筑濕作業(yè)成孔灌注混凝土澆筑水下混凝土要求水下混凝土要求 水下灌注混凝土配合比應滿足混凝土設計強度，水陸強水下灌注混凝土配合比應滿足混凝土設計強度，水陸強度比、水下抗分散性、水下自密性及施工和易性要求，度比、水下抗分散性、水下自密性及施工和易性要求，塌落度應為塌落度應為180220mm180220mm。其配制強度應比設計強度標準。其配制強度應比設計強度標準值提高值提高40%50%40%50%，膠凝材料用量不應少于，膠凝材料用量不應少于360kg/m360kg

31、/m，當，當摻入粉煤灰時，水泥用量不應少于摻入粉煤灰時，水泥用量不應少于300 kg/ m300 kg/ m。 水下灌注混凝土的含砂率宜為水下灌注混凝土的含砂率宜為40%50%40%50%，并宜選用中粗，并宜選用中粗砂。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應小于砂。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應小于40mm40mm，且不得大于鋼筋間距最小徑距的，且不得大于鋼筋間距最小徑距的1/31/3。 自密實性自密實性1、混凝土拌和物坍擴度試驗2、V形漏斗試驗3、U形箱混凝土充填高度試驗不分散性不分散性1、水下不分散混凝土抗分散性水泥流失量試驗2、水下不分散混凝土抗分散性懸濁物含量測定3、水下不分散

32、混凝土流動度坍擴度和擴展度試驗u全護筒護壁成孔混凝土澆筑全護筒護壁成孔混凝土澆筑灌注混凝土宜采用布料機。灌注混凝土宜采用布料機。 灌注混凝土時，起拔全護筒應和混凝土灌注速度一致灌注混凝土時，起拔全護筒應和混凝土灌注速度一致，并始終保持全護筒底部在已澆混凝土內，并始終保持全護筒底部在已澆混凝土內1.01.02.0m2.0m?；炷恋暮鸵仔?、流動性、密實性、塌落度應符合規(guī)范混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應符合規(guī)范要求。要求。灌注混凝土過程中應防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線、標灌注混凝土過程中應防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線、標高位置。高位置。灌注混凝土宜采用布料機。灌注混凝土宜采用布料機。 導管扳

33、導管扳手手 灌漿平臺灌漿平臺料頭料頭u拔護筒要求拔護筒要求 澆筑樁身混凝土必須隨澆筑隨拔出全護筒，澆筑過程澆筑樁身混凝土必須隨澆筑隨拔出全護筒，澆筑過程中可采用測繩測量澆筑高度；中可采用測繩測量澆筑高度； 澆筑混凝土深度超過澆筑混凝土深度超過4m4m時應適當提升全護筒，但必須時應適當提升全護筒，但必須使全護筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面使全護筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面2 2米以下；米以下；拔護筒時，應保證混凝土導管內及導管下口拔護筒時，應保證混凝土導管內及導管下口2 2米以下樁米以下樁身混凝土具有良好的和易性，身混凝土具有良好的和易性，嚴禁把導管底端提出混凝嚴禁把導管底端提出混凝土面土

34、面；拔出護筒過程中，宜采用振動錘配合提升，并應隨時監(jiān)拔出護筒過程中，宜采用振動錘配合提升，并應隨時監(jiān)測護筒內混凝土面下降數值，做好記錄，并根據監(jiān)測數測護筒內混凝土面下降數值，做好記錄，并根據監(jiān)測數據采取有效措施保證成樁質量。據采取有效措施保證成樁質量。n制作試塊制作試塊 混凝土試塊應按規(guī)范要求現場留置，養(yǎng)護完成混凝土試塊應按規(guī)范要求現場留置，養(yǎng)護完成2828天后進天后進行檢測。行檢測。 混凝土試塊留置數量的依據：混凝土試塊留置數量的依據： 1 1、建筑樁基技術規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008JGJ94-2008的要求（直徑大的要求（直徑大于于1m1m的樁或單樁混凝土量超過的樁或單樁混凝

35、土量超過25m25m3 3的樁，每根樁樁身混的樁，每根樁樁身混凝土應留有凝土應留有1 1組試件；直徑不大于組試件；直徑不大于1m1m的樁或單樁混凝土的樁或單樁混凝土量不超過量不超過25m25m3 3的樁，每個灌注臺班不得少于的樁，每個灌注臺班不得少于1 1組；每組組；每組試件應留試件應留3 3件。）件。） 2 2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-GB50202-20022002第第5.1.45.1.4條要求，每灌注條要求，每灌注50m50m3 3必須有必須有1 1組試件，小于組試件，小于50m50m3 3的樁，每根樁必須有的樁，每根樁必須有1 1

36、組試件。組試件。現場標養(yǎng)室現場標養(yǎng)室同養(yǎng)試件鋼筋籠同養(yǎng)試件鋼筋籠外觀外觀自動溫濕控制儀自動溫濕控制儀標養(yǎng)試件存放架標養(yǎng)試件存放架濕度控制器濕度控制器管理制度上墻管理制度上墻n 混凝土施工質量檢驗標準混凝土施工質量檢驗標準n水下灌注混凝土質量通病防治水下灌注混凝土質量通病防治u導管進水導管進水u導管堵管導管堵管u灌注混凝土時塌孔灌注混凝土時塌孔u埋設導管埋設導管u樁頂標高未滿足設計標高樁頂標高未滿足設計標高u夾泥、斷樁夾泥、斷樁u 隱蔽驗收資料隱蔽驗收資料 施工日志施工日志 混凝土澆筑許可證混凝土澆筑許可證 渝建竣渝建竣-34 混凝土施工檢查記錄混凝土施工檢查記錄 渝建竣渝建竣-35 鉆孔灌注樁

37、灌注施工檢查記錄鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄 渝建竣渝建竣-20u 檢驗報告檢驗報告 混凝土配合比混凝土配合比 混凝土合格證混凝土合格證 混凝土材料檢測報告及混凝土抗壓強度報告混凝土材料檢測報告及混凝土抗壓強度報告 樁身完整性、承載力檢測報告樁身完整性、承載力檢測報告u 質檢資料質檢資料 檢驗批質量驗收記錄檢驗批質量驗收記錄 驗收表驗收表-14 混凝土分項工程質量驗收記錄混凝土分項工程質量驗收記錄 驗收表驗收表-1n分部驗收資料分部驗收資料u工程驗收時應提供下列技術文件和記錄工程驗收時應提供下列技術文件和記錄 巖土工程勘察報告、樁基礎施工圖紙及會審紀要、設計變更及材巖土工程勘察報告、樁基礎施工圖

38、紙及會審紀要、設計變更及材料代用通知單；料代用通知單； 經審定的施工組織設計及變更情況記錄等；經審定的施工組織設計及變更情況記錄等； 樁位測量放線圖和工程樁位復核簽證單；樁位測量放線圖和工程樁位復核簽證單； 各種原材料試驗檢驗資料；各種原材料試驗檢驗資料； 施工日志、成樁質量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、沉降觀測記施工日志、成樁質量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、沉降觀測記錄等施工記錄；錄等施工記錄； 混凝土檢測報告及評定資料；混凝土檢測報告及評定資料； 樁身完整性檢測、承載力檢測報告；樁身完整性檢測、承載力檢測報告； 樁基竣工平面圖及樁頂標高記錄；樁基竣工平面圖及樁頂標高記錄； 照片、聲像資料及其

39、他應相關資料。照片、聲像資料及其他應相關資料。八、旋挖成孔常見問題預防與處理八、旋挖成孔常見問題預防與處理（一）機械事故預防與處理（一）機械事故預防與處理n卡鉆卡鉆u原因原因當鉆斗轉速過快帶動泥漿沖刷孔壁或一次鉆進超深，鉆當鉆斗轉速過快帶動泥漿沖刷孔壁或一次鉆進超深，鉆斗內的碎石從排水口擠出甩至孔壁間隙造成卡鉆；斗內的碎石從排水口擠出甩至孔壁間隙造成卡鉆；孔壁探頭石導致徑向卡鉆；孔壁探頭石導致徑向卡鉆；鉆齒磨損導致卡鉆；鉆齒磨損導致卡鉆；孔斜導致卡鉆；孔斜導致卡鉆；塌孔埋鉆；塌孔埋鉆；縮徑導致卡鉆縮徑導致卡鉆 。u預防措施預防措施一次鉆進深度應嚴格控制，不應太深；（一般不超過鉆一次鉆進深度應嚴

40、格控制，不應太深；（一般不超過鉆斗高度的三分之二，可避免石塊從鉆斗上方孔口處掉落斗高度的三分之二，可避免石塊從鉆斗上方孔口處掉落或鉆屑擠在鉆斗筒壁和孔壁之間形成較大的摩阻力）或鉆屑擠在鉆斗筒壁和孔壁之間形成較大的摩阻力）在碎石土層鉆進時，轉速不宜過快，否則會帶動孔內泥在碎石土層鉆進時，轉速不宜過快，否則會帶動孔內泥漿高速沖刷孔壁，導致孔壁掉塊（孤石塊等）卡住鉆斗漿高速沖刷孔壁，導致孔壁掉塊（孤石塊等）卡住鉆斗提鉆過程中，提速不宜太快，同時應低速轉動，防止孔提鉆過程中，提速不宜太快，同時應低速轉動，防止孔壁有探出的異物卡住鉆具；壁有探出的異物卡住鉆具；鉆斗使用過程中，應及時修復，鉆頭側齒、邊齒應

41、及時鉆斗使用過程中，應及時修復，鉆頭側齒、邊齒應及時更換、修復或補焊，保證成孔尺寸，同時應保證鉆頭掛更換、修復或補焊，保證成孔尺寸，同時應保證鉆頭掛勾有效，避免意外脫勾；勾有效，避免意外脫勾；預防孔壁上凸出的探頭石，在提鉆時，應盡量慢提同時預防孔壁上凸出的探頭石，在提鉆時，應盡量慢提同時反轉鉆斗。遇到孔壁探頭石在徑向卡鉆，先用螺旋鉆頭反轉鉆斗。遇到孔壁探頭石在徑向卡鉆，先用螺旋鉆頭掃孔把探頭石松動后，再鉆進；如果遇到較大的探頭石掃孔把探頭石松動后，再鉆進；如果遇到較大的探頭石，則必須用巖石筒鉆，反復旋轉切斷孔壁探頭石。，則必須用巖石筒鉆，反復旋轉切斷孔壁探頭石。u處理方法處理方法卡鉆發(fā)生后，切

42、勿加大提拔力快速大力的提鉆，應在事卡鉆發(fā)生后，切勿加大提拔力快速大力的提鉆，應在事故初始位置上下反復提放鉆斗，同時正反循環(huán)轉動鉆斗故初始位置上下反復提放鉆斗，同時正反循環(huán)轉動鉆斗使異物脫離松動掉落后再提起鉆斗。使異物脫離松動掉落后再提起鉆斗。清孔疏通法：采用導管和空壓機向孔底沖漿、用水沖孔清孔疏通法：采用導管和空壓機向孔底沖漿、用水沖孔或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣, , 然后起吊即可。然后起吊即可。開挖法：卡鉆位置較淺或地下水位較低時，用護筒、水開挖法：卡鉆位置較淺或地下水位較低時，用護筒、水泥等護壁，人工開挖清理沉渣。泥等護壁，人工開挖清理沉渣。直接起吊法

43、：采用大噸位吊車直接向上起吊即可。直接起吊法：采用大噸位吊車直接向上起吊即可。n埋（掉）鉆埋（掉）鉆u原因原因 一次鉆進回次進尺太長或塌孔而造成埋鉆；一次鉆進回次進尺太長或塌孔而造成埋鉆； 提鉆時受阻，將鋼絲繩拉斷引起；提鉆時受阻，將鋼絲繩拉斷引起； 鋼絲繩斷絲或打卷后未及時發(fā)現，再拉直時將鋼絲繩拉鋼絲繩斷絲或打卷后未及時發(fā)現，再拉直時將鋼絲繩拉斷而引起；斷而引起； 連接銷滑落或連接銷被剪斷引起掉鉆；連接銷滑落或連接銷被剪斷引起掉鉆； 鉆頭連接方設計強度不夠、焊接不牢或鉆機超負荷大扭鉆頭連接方設計強度不夠、焊接不牢或鉆機超負荷大扭矩工作導致連接方斷裂；矩工作導致連接方斷裂； 鉆桿本身質量有缺陷

44、、地層太硬或鉆進扭矩過大導致鉆鉆桿本身質量有缺陷、地層太硬或鉆進扭矩過大導致鉆桿斷裂引起掉鉆；桿斷裂引起掉鉆； 鋼絲繩壓環(huán)時受損或棄渣時沖擊顛振過于頻繁而導致鋼鋼絲繩壓環(huán)時受損或棄渣時沖擊顛振過于頻繁而導致鋼絲繩與提引器連接處損壞引起掉鉆。絲繩與提引器連接處損壞引起掉鉆。 提引器工作環(huán)境惡劣，經常處在泥水中導致提引器損壞提引器工作環(huán)境惡劣，經常處在泥水中導致提引器損壞引起掉鉆。引起掉鉆。 u預防措施預防措施 將回次進尺長度控制在鉆頭長度的將回次進尺長度控制在鉆頭長度的60%60%80%80%；地層不穩(wěn)；地層不穩(wěn)定時，加長外護筒，并輔以泥漿護壁；定時，加長外護筒，并輔以泥漿護壁； 合理選擇鉆具和

45、鉆進方法合理選擇鉆具和鉆進方法, ,控制鉆孔偏斜；提鉆時一方控制鉆孔偏斜；提鉆時一方面加強地面監(jiān)視、指揮，另一方面注意觀察主卷揚壓力面加強地面監(jiān)視、指揮，另一方面注意觀察主卷揚壓力表，發(fā)現壓力突然增加時，及時采取相應措施，調整方表，發(fā)現壓力突然增加時，及時采取相應措施，調整方向；向； 經常檢查鋼絲繩狀況，發(fā)現斷絲達經常檢查鋼絲繩狀況，發(fā)現斷絲達5%5%時或成孔個數超過時或成孔個數超過4040個時，及時更換鋼絲繩；鉆頭下放至離孔底個時，及時更換鋼絲繩；鉆頭下放至離孔底1m1m左右時左右時，使用自由下落腳踏板放主卷揚，有效預防鋼絲繩打卷，使用自由下落腳踏板放主卷揚，有效預防鋼絲繩打卷 采用優(yōu)質鋼材

46、制作連接銷；連接銷鎖緊螺母外加彈簧扣采用優(yōu)質鋼材制作連接銷；連接銷鎖緊螺母外加彈簧扣，防止松落；經常檢查連接銷狀況，及時更換；，防止松落；經常檢查連接銷狀況，及時更換； 連接方設計強度應與鉆機額定扭矩匹配；選用好的材料連接方設計強度應與鉆機額定扭矩匹配；選用好的材料，在連接部位進行加固；根據地層情況合理選擇鉆機扭，在連接部位進行加固；根據地層情況合理選擇鉆機扭矩；矩； 選擇材質優(yōu)異的鉆桿；鉆進過程中根據地層情況合理選選擇材質優(yōu)異的鉆桿；鉆進過程中根據地層情況合理選擇鉆機扭矩；擇鉆機扭矩； 鋼絲繩采用編織方法，而不采用壓環(huán)方法；盡可能采用鋼絲繩采用編織方法，而不采用壓環(huán)方法；盡可能采用旋轉棄渣方

47、式，減少沖擊；旋轉棄渣方式，減少沖擊； 每班檢查、保養(yǎng)提引器，選用高標號潤滑油，發(fā)現提引每班檢查、保養(yǎng)提引器，選用高標號潤滑油，發(fā)現提引器狀況不好及時更換。器狀況不好及時更換。u掉鉆打撈處理方法掉鉆打撈處理方法 如果鉆頭上加焊了打撈環(huán)，可直接用打撈鉤將鉆頭撈起如果鉆頭上加焊了打撈環(huán)，可直接用打撈鉤將鉆頭撈起 如果孔深在如果孔深在10m10m內，且地層穩(wěn)定，采用人下孔內方法；內，且地層穩(wěn)定，采用人下孔內方法； 如果是鋼絲繩拉斷，鉆桿處還殘留有鋼絲繩，則可重新如果是鋼絲繩拉斷，鉆桿處還殘留有鋼絲繩，則可重新連接鋼絲繩；如果鉆桿處沒有鋼絲繩，采用兩臺吊車與連接鋼絲繩；如果鉆桿處沒有鋼絲繩，采用兩臺吊

48、車與副卷揚一并使用，交叉拔起鉆桿、鉆頭；副卷揚一并使用，交叉拔起鉆桿、鉆頭； 如果地層穩(wěn)定但有水，水又抽不干，首先通過鋼筋等探如果地層穩(wěn)定但有水，水又抽不干，首先通過鋼筋等探觸鉆頭可掛鉤的位置，設法下鉤打撈；觸鉆頭可掛鉤的位置，設法下鉤打撈； 如果鉆頭掉進較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，或位置偏如果鉆頭掉進較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，或位置偏斜，則需先擴孔，再下長鋼護筒的辦法進行打撈斜，則需先擴孔，再下長鋼護筒的辦法進行打撈。 如果掉入孔內的是切削筒鉆，則需下入專用打撈工具，如果掉入孔內的是切削筒鉆，則需下入專用打撈工具，旋轉鉆桿，使工具與鉆頭卡緊，再把桶鉆打撈上來；旋轉鉆桿，使工具與鉆頭卡緊，再

49、把桶鉆打撈上來； 采用沖擊鉆，將掉鉆沖擊打碎，再用磁力打撈器將碎片采用沖擊鉆，將掉鉆沖擊打碎，再用磁力打撈器將碎片清理出孔。清理出孔。u埋鉆處理方法埋鉆處理方法 埋鉆是旋挖鉆機施工中危害嚴重的事故之一。埋鉆發(fā)生埋鉆是旋挖鉆機施工中危害嚴重的事故之一。埋鉆發(fā)生時常常與鉆桿連在一起，不能動彈，常會帶來較大的工時常常與鉆桿連在一起，不能動彈，常會帶來較大的工期和經濟損失，必須引起高度重視，盡量避免。期和經濟損失，必須引起高度重視，盡量避免。清孔疏通法清孔疏通法 事故發(fā)生后，馬上調好泥漿注入孔中，以免塌方，利用事故發(fā)生后，馬上調好泥漿注入孔中，以免塌方，利用導管和空壓機高壓沖漿、用水沖孔，或用反循環(huán)等

50、方法，導管和空壓機高壓沖漿、用水沖孔，或用反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，隨后旋轉鉆桿提升。清理鉆筒周圍沉渣，隨后旋轉鉆桿提升。高壓噴射法高壓噴射法 在原樁孔旁邊鉆在原樁孔旁邊鉆2-32-3個小孔，然后下噴管到埋鉆的位置，個小孔，然后下噴管到埋鉆的位置，高壓噴射，直至孔底穿透，隨后旋轉將鉆桿提升。高壓噴射，直至孔底穿透，隨后旋轉將鉆桿提升。人工開挖法人工開挖法 埋鉆位置不深或地下水位較低時，用護筒、水泥等護壁，埋鉆位置不深或地下水位較低時，用護筒、水泥等護壁，人工開挖清理沉渣；人工開挖清理沉渣； 如果埋鉆較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，常采用下鋼護如果埋鉆較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，常采用下鋼護筒

51、的方法即在孔壁四周下鋼護筒（一般采用筒的方法即在孔壁四周下鋼護筒（一般采用20mm20mm厚）護厚）護壁，然后采用人工挖孔方式將鉆周圍土挖松，后采用反壁，然后采用人工挖孔方式將鉆周圍土挖松，后采用反循環(huán)清理鉆頭四周沉渣，將旋轉鉆桿提升。（此方法必循環(huán)清理鉆頭四周沉渣，將旋轉鉆桿提升。（此方法必須根據須根據【建質建質】8787號文要求進行安全專項方案論證）號文要求進行安全專項方案論證） 如果埋鉆較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，也可采用爆破如果埋鉆較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，也可采用爆破的方法，松動巖層，逐步清理坍塌物，然后提出鉆頭。的方法，松動巖層，逐步清理坍塌物，然后提出鉆頭。設計變更調整樁位法設

52、計變更調整樁位法 如該工程工期特緊，采用其它方法費用較大時，且該工如該工程工期特緊，采用其它方法費用較大時，且該工程樁間距有富裕，設計變更有位置時，可經過設計同意，程樁間距有富裕，設計變更有位置時，可經過設計同意，將原樁廢止回填，重新調整樁孔位置將原樁廢止回填，重新調整樁孔位置。吊車起吊法吊車起吊法 事故發(fā)生后，為防塌方立即調好泥漿注事故發(fā)生后，為防塌方立即調好泥漿注入孔中，利用導管和空壓機沖漿、沖孔，或用反循環(huán)等入孔中，利用導管和空壓機沖漿、沖孔，或用反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣；用副卷揚將第一節(jié)鉆桿提出方法，清理鉆筒周圍沉渣；用副卷揚將第一節(jié)鉆桿提出孔面，再用大噸位吊車將鉆桿一節(jié)一節(jié)往上

53、提，提一焊孔面，再用大噸位吊車將鉆桿一節(jié)一節(jié)往上提，提一焊住一節(jié)，如主卷揚鋼絲繩沒有斷，到最后一節(jié)可以和吊住一節(jié)，如主卷揚鋼絲繩沒有斷，到最后一節(jié)可以和吊車同時起拔，直至將鉆頭提出孔中車同時起拔，直至將鉆頭提出孔中。千斤頂起拔法千斤頂起拔法 （開始工作方法同上），直到提不動的最后一節(jié)，用碎（開始工作方法同上），直到提不動的最后一節(jié)，用碎石將護筒周邊墊實并高出護筒石將護筒周邊墊實并高出護筒1010公分，墊鐵板、枕木、公分，墊鐵板、枕木、槽鋼等物品加固底部，鉆桿適當部位用槽鋼等物品加固底部，鉆桿適當部位用40mm40mm厚鋼板加工厚鋼板加工成如圖摸樣，焊接牢固，用兩個成如圖摸樣，焊接牢固，用兩個1

54、00100噸的千斤頂分別頂噸的千斤頂分別頂鉆桿兩邊。鉆桿兩邊。n鉆桿斷裂鉆桿斷裂u原因原因鉆桿與主機扭矩不匹配；鉆桿與主機扭矩不匹配；在松散漂石、塊石層鉆進方法不當；在松散漂石、塊石層鉆進方法不當；卸土方法不當；卸土方法不當；使用小扭矩鉆桿鉆進時轉速過高；使用小扭矩鉆桿鉆進時轉速過高；入巖加壓過大，使鉆桿受巨大的彎矩，鉆桿受交變拉壓入巖加壓過大，使鉆桿受巨大的彎矩，鉆桿受交變拉壓應力，極易產生裂紋和斷裂。應力，極易產生裂紋和斷裂。u預防措施預防措施注意鉆桿與主機扭矩匹配；注意鉆桿與主機扭矩匹配；注意鉆桿與主機轉速匹配；注意鉆桿與主機轉速匹配；鉆進松散漂石、塊石層時采用鉆進松散漂石、塊石層時采用

55、“兩步鉆進法兩步鉆進法”即先用螺即先用螺旋鉆將漂石、塊石鉆松動，再用鉆斗取土；旋鉆將漂石、塊石鉆松動，再用鉆斗取土；甩土時要先開底甩土，再合底甩土，再開底甩土；甩土時要先開底甩土，再合底甩土，再開底甩土；使用小扭矩鉆桿時鉆進轉速不可過高。使用小扭矩鉆桿時鉆進轉速不可過高。（二）成孔質量問題預防與處理（二）成孔質量問題預防與處理n鉆孔傾斜（鉆孔彎曲）鉆孔傾斜（鉆孔彎曲）u危害危害施工時下放鋼筋籠十分困難；施工時下放鋼筋籠十分困難；樁的受力狀態(tài)由設計受壓變成受彎，嚴重時將導致建筑樁的受力狀態(tài)由設計受壓變成受彎，嚴重時將導致建筑物垮塌；物垮塌；會殃及旁邊樁或對周邊建筑物基礎造成危害。會殃及旁邊樁或對

56、周邊建筑物基礎造成危害。u原因原因鉆機原因引起的孔斜事故（鉆機原因引起的孔斜事故（ 滑輪架傾斜滑輪架傾斜 ；桅桿支撐油；桅桿支撐油缸自行泄壓；動力頭滑移架偏斜；桅桿調垂系統(tǒng)故障或缸自行泄壓；動力頭滑移架偏斜；桅桿調垂系統(tǒng)故障或偏差）偏差）地質原因引起的孔斜事故地質原因引起的孔斜事故 （斜巖面（斜巖面 、探頭石、探頭石 等）等）鉆進工藝有誤及操作手熟練程度差。鉆進工藝有誤及操作手熟練程度差。u預防措施預防措施時常觀察水平儀，糾正鉆桅傾斜；在軟硬互層選擇平頭時常觀察水平儀，糾正鉆桅傾斜；在軟硬互層選擇平頭鉆具和雙進土口鉆斗，避免產生鉆孔導向傾斜；有地下鉆具和雙進土口鉆斗，避免產生鉆孔導向傾斜；有地

57、下溶洞時采取填充溶洞或加設護筒等措施；有探頭石或僵溶洞時采取填充溶洞或加設護筒等措施；有探頭石或僵核采取核采取“兩步鉆進法兩步鉆進法”，即先松動后取土。，即先松動后取土。u處理方法處理方法針對鉆機自身問題的解決方法針對鉆機自身問題的解決方法 目測觀察，了解機器目測觀察，了解機器的運行情況，如有偏差，應進行儀器測量。旋挖鉆機調的運行情況，如有偏差，應進行儀器測量。旋挖鉆機調垂后，用全站儀（或經緯儀）檢查桅桿垂直度。垂后，用全站儀（或經緯儀）檢查桅桿垂直度。 針對地質狀況引起的解決方法針對地質狀況引起的解決方法 有斜巖面時，如果地層較軟，則放鉆至接近上次鉆深的有斜巖面時，如果地層較軟，則放鉆至接近

58、上次鉆深的一個鉆程深度時，開始正轉動力頭，并且一個鉆程深度時，開始正轉動力頭，并且“減壓鉆進減壓鉆進”并隨時密切觀察鉆桿，控制進尺速度，使鉆桿不出現一并隨時密切觀察鉆桿，控制進尺速度，使鉆桿不出現一邊倒的情況；邊倒的情況； 鉆進斜巖面，如果地層較硬，必須采取直筒鉆頭；鉆進斜巖面，如果地層較硬，必須采取直筒鉆頭； 如果斜巖面不是分層發(fā)育的，穿過斜頂層后可用常規(guī)的如果斜巖面不是分層發(fā)育的，穿過斜頂層后可用常規(guī)的鉆進方法；如果是分層發(fā)育，最好用直筒鉆頭，剛入斜鉆進方法；如果是分層發(fā)育，最好用直筒鉆頭，剛入斜層時，必須層時，必須“減壓鉆進減壓鉆進”，進尺超過，進尺超過1倍鉆齒高度后，倍鉆齒高度后，可以

59、試探性加壓鉆進?？梢栽囂叫约訅恒@進。 鉆孔區(qū)域有漂石，采取如下步驟鉆孔區(qū)域有漂石，采取如下步驟 ：不在孔中心的大漂石和探頭石是引起鉆孔傾斜的主要原不在孔中心的大漂石和探頭石是引起鉆孔傾斜的主要原因，應觀察鉆桿的擺動方向和聽聲音判斷漂石所在位置因，應觀察鉆桿的擺動方向和聽聲音判斷漂石所在位置漂石地層選用筒鉆、雙筒和鉆斗鉆進，超大漂石用螺旋漂石地層選用筒鉆、雙筒和鉆斗鉆進，超大漂石用螺旋撈??；撈取；遇到探頭石時，可用小于孔徑的螺旋掏出；如果探頭石遇到探頭石時，可用小于孔徑的螺旋掏出；如果探頭石是軟巖，用與孔徑一致的嵌巖筒鉆用是軟巖，用與孔徑一致的嵌巖筒鉆用“減壓鉆進減壓鉆進”操作操作法切除；探頭石硬且直徑較大時，鉆進到探頭石下，灌法切除；探頭石硬且直徑較大時，鉆進到探頭石下，灌注砼至探頭石以上，凝固后，用鉆巖的方法鉆進。注砼至探頭石以上，凝固后，用鉆巖的方法鉆