泵房混凝土施工方案

1、 泵房、換熱站工程 混凝土澆筑專項施工方案 編制單位： 北京城建五集團有限公司 濱州北海分公司廠房項目部 批 準(zhǔn)： 年 月 日 安全審核： 年 月 日 質(zhì)量審核： 年 月 日 編 寫： 年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工流程四、施工準(zhǔn)備五、混凝土澆筑六、混凝土模板拆除七、混凝土養(yǎng)護與保溫 八、工程質(zhì)量保證措施九、混凝土質(zhì)量控制措施十、安全應(yīng)急措施十一、成品保護措施一、工程概況1、工程名稱：本工程為濱州北海民營經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)消防泵房/換熱站，2、建設(shè)地點：山東省濱州市北海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。3、本工程地下室為消防水池和消防水泵房，地上一層為換熱站，建筑高度4.350m，本工程東西長8.700

2、m，南北寬28.170m，建筑面積497.56。4、本建筑為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限（50年），抗震設(shè)防烈度為六度。5、集水溝筏板基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-4.80m。框架抗震等級為四級，墊層為C20混凝土，地下部分均為C40防水混凝土，抗?jié)B等級P6，地上部分C30普通混凝土。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙及本工程施工組織設(shè)計2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20153、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20114、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20135、工程測量規(guī)范 GB50026-20076、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2012

3、7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-19918、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20129、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201110、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-201111、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1.2.312、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）2002版 13、 國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。14、執(zhí)行我公司ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系等三體系的管理規(guī)定。三、施工流程：熟悉圖紙圖紙會審鋼筋驗收 模板驗收安裝預(yù)埋驗收

4、混凝土澆筑 模板拆除四、施工準(zhǔn)備：1、人員及機械準(zhǔn)備勞動力計劃表序號施工階段工種所需人數(shù)（人）備注1商品砼澆筑混凝土工82輔助工人力工43電工電工1負(fù)責(zé)整個室外工程進場機械計劃表序號儀器設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1插入式振動器臺3用于測量2平板式振動器臺23三輪車“臺14汽車泵臺1租用5抹平機臺16砼運輸車臺52、材料準(zhǔn)備：主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號項目名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管M1502膠合模板m25003十字扣件個5004旋轉(zhuǎn)扣件個3005方木M33.5注：施工實施時可根據(jù)具體情況作調(diào)整?；炷劣媱澅硇蛱枏姸葐?位數(shù) 量1C20M329.42C25M31.53C30M342.24C40M31

5、24.33、技術(shù)準(zhǔn)備1）本工程開工前將組織好對圖紙會審和設(shè)計變更等內(nèi)容進行熟悉。2）做好施工方案的審批、交底和貫徹。3）加強混凝土澆筑技術(shù)交底，要求按方案實施混凝土澆筑，對混凝土澆筑順序、澆筑分段、澆筑層次、每層混凝土布料高度、每層澆筑間隔時間控制、混凝土振動棒作業(yè)等進行詳細(xì)技術(shù)交底。4）做好工程技術(shù)資料的準(zhǔn)備，提前完成鋼筋和模板工程的報驗手續(xù)，報請總包、監(jiān)理和質(zhì)檢站驗收。5）要求商品混凝土公司提前提供混凝土配合比及各種材料性能報告，并要求其提供該配合比商品混凝土配合后對混凝土拆模和養(yǎng)護的技術(shù)參數(shù)和要求。6）施工時已近夏季，在混凝土施工前、施工中和施工后需要加強對氣溫溫度的檢測，以采取相應(yīng)的混

6、凝土養(yǎng)護措施。7）澆筑混凝土前，校核標(biāo)高，必須對模板進行清理應(yīng)用清水混凝土充分濕潤，清洗干凈，不留積水。檢查所澆筑部位鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整，預(yù)防露筋。4、施工其他準(zhǔn)備1）現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料和模板是根據(jù)本工程實際情況準(zhǔn)備的，施工時安裝確定的施工順序進行模板的周轉(zhuǎn)。2）混凝土養(yǎng)護和保溫材料準(zhǔn)備溫度計：準(zhǔn)備4支溫度計，便于進行環(huán)境溫度以及砼入模溫度的測量和記錄。3）準(zhǔn)備500棉氈,用于混凝土養(yǎng)護時覆蓋在砼上加強保濕措施。3、商品混凝土準(zhǔn)備1）提前向商品混凝土站提交供貨計劃，以便于商品混凝土站備料和生產(chǎn)。2）混凝土材料基本性能要求及性能優(yōu)化：水泥：在保證強度的前提下，選用材料性能

7、更好，更有利于混凝土水化熱量控制和抗裂的低水化熱水泥配置的商品混凝土。3）在滿足混凝土澆筑流動性的前提下，適當(dāng)減少坍落度，防止發(fā)生混凝土離析。5、施工段劃分筏板砼澆筑；地下室墻及柱砼澆筑；地下室頂板砼澆筑；一層柱砼澆筑；一層頂板砼澆筑五、混凝土澆筑1、混凝土施工基本要求1）環(huán)境溫度的選擇在進行池壁混凝土澆筑時，盡量選擇在環(huán)境溫度較低的天氣進行，以降低混凝土的入模溫度，可以降低混凝土的最高溫度，減少混凝土裂紋產(chǎn)生的幾率。水池施工避開了高溫炎熱的中午，目前工地環(huán)境溫度約在15-28度，特別是澆筑后的養(yǎng)護保溫工作，需提前查詢天氣預(yù)報，以便按養(yǎng)護要求進行保溫養(yǎng)護。2）施工縫處混凝土澆筑要求地下水池混凝

8、土豎向施工分三段進行，第一段為基礎(chǔ)底板及底板面以上300mm高的剪力墻、柱，第二段為上部池壁、柱，第三段為梁、板結(jié)構(gòu)。各階段間在水平施工縫中設(shè)置300mm高止30mm厚止水鋼板。地上混凝土豎向施工分二段進行，第一段為柱，第二段為上部池壁、柱，第二段為梁、板結(jié)構(gòu)。根據(jù)混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范（SH/T3535-2015），在水池水平施工縫處混凝土澆筑前，應(yīng)將已硬化的混凝土表面鑿毛，清除鋼筋與止水帶上的浮漿，沖洗干凈并保持濕潤狀態(tài)，不得積水。，澆筑前施工縫處應(yīng)先鋪一層2030mm厚砼澆筑砼同配比水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實。3）澆筑層次及布料：池壁主體混凝土澆筑分層連續(xù)

9、進行，分層下料振搗厚度控制為500mm厚，由于層高為3.5m，鋼筋混凝土柱（墻）采用串筒下料。應(yīng)按510m間距距離移動下料點，嚴(yán)禁采用一點連續(xù)下料任其自由流淌或一點連續(xù)下料再用混凝土振搗棒趕混凝土料的錯誤做法，防止混凝土離析造成骨料和混凝土分離，影響混凝土施工質(zhì)量。澆筑方式采用行列式，由下而上全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，振動點間距和插入深度。振動棒上用鐵絲每1m做好記號，以控制插入深度。每次澆筑高度1.00m，制作一根標(biāo)桿每1m作記號，以控制混凝土澆筑高度。4）振動棒操作：混凝土分層澆筑時，采用振動棒振搗密實，振點布置均勻，振動棒的移動間距，不宜大于所采用的振動棒設(shè)計作用半徑的1.5倍；振動棒

10、距離模板不宜大于振動棒作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、止水帶、預(yù)埋管件等。振動點從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，“快插慢拔”，不得出現(xiàn)欠振、漏振、過振等情況。振動棒的插入深度要大于澆筑厚度，插入下層混凝土中50-100mm，每一振動點的振動時間應(yīng)以混凝土墻面不再下沉、無氣泡、不溢出為止，一般為20-30s。5）澆筑振搗時間控制：混凝土運輸、澆筑和間歇時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，上下層混凝土澆筑的間隔時間不大于商品混凝土公司配合比報告中提供混凝土初凝時間，底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r應(yīng)留設(shè)施工縫。6）混凝土的振搗應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮

11、漿并不再沉落時；振動上層混凝土?xí)r，振動棒插入下層混凝土50mm。7）池壁分層澆筑每層澆筑量約為20m3，每層澆筑時約為30分鐘，符合混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定的時間值。六、混凝土模板拆除1、側(cè)模板拆除：混凝土施工及驗收規(guī)范（GB50204-2015），側(cè)模板拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷時進行.由于側(cè)壁模板通常由上而下拆除，而混凝土上部比下部后澆筑完成，因此側(cè)壁模板應(yīng)在1天內(nèi)連續(xù)全部拆除完畢以利于進行養(yǎng)護保溫薄膜和鋪蓋棉氈工作，減少混凝土在空氣中暴露的時間，并隨時拆除隨時包裹薄膜，及時充分對混凝土進行保濕養(yǎng)護。2、梁板底模板拆除：對梁板底模板拆除按規(guī)范規(guī)定的強度值，

12、通過試驗室提供的同條件試塊強度報告，以確定混凝土強度是否達到設(shè)計強度等級的百分比，進行拆模時間控制和選擇。3、混凝土澆筑施工措施1）提前查詢?yōu)I州地區(qū)天氣預(yù)報，以便在進行池壁混凝土澆筑時，盡量選擇在環(huán)境溫度較低的天氣進行，以降低混凝土的入模溫度，可以降低混凝土的最高溫度。目前溫度已適合混凝土澆筑。項目部提前配置溫度計進行環(huán)境溫度的監(jiān)測和記錄。2）加強振搗，提高混凝土密實性和抗拉強度。3）分層澆灌混凝土，減少澆筑厚度，每層厚度不大于500mm。4）加強保濕養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。5）混凝土拌和物出料后，經(jīng)運輸、澆筑振搗等過程后的澆筑溫度受外界氣溫的影響，在夏季澆筑，外界氣溫高于拌合溫度，澆筑后就比

13、拌合物溫度高。盡量減少運輸、澆筑時間。七、混凝土養(yǎng)護與保溫根據(jù)混凝土施工及驗收規(guī)范規(guī)定，混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，對于采用礦渣水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護的時間不少于7天，并一直保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。加強混凝土的養(yǎng)護是防止混凝土開裂的重要環(huán)節(jié)，自然養(yǎng)護的構(gòu)件在混凝土澆筑完畢后，所有外露部分應(yīng)不斷保持濕潤，不斷濕潤和干燥交替變換，砼墻模拆除后更是養(yǎng)護的重點。充分的濕度不僅有利于水泥的水化，增強混凝土的抗拉強度，也可為膨脹組分的反應(yīng)提供充分的水分，以改善膨脹效果，從而增強抗裂能力。具體養(yǎng)護和保溫措施如下：1、養(yǎng)護前環(huán)境溫度的取得方法：一是收聽、收看和記錄電視臺、廣播電臺

14、、商報等媒體提供的關(guān)于本地區(qū)天氣預(yù)報中的溫度參數(shù)；二是項目部準(zhǔn)備的溫度計進行澆筑前后和過程中測量記錄的溫度參數(shù)。拆模后，立即安排專人觀察混凝土強度，達到條件及時進行養(yǎng)護作業(yè)，由于需要覆蓋薄膜及棉氈，養(yǎng)護工人數(shù)量擬定為2人。具體人員在現(xiàn)場交底時落實。2、底板混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)，結(jié)合混凝土終凝時間參數(shù)，當(dāng)混凝土強度滿足上人時立即安排養(yǎng)護人員對底板混凝土覆蓋薄膜和棉氈進行養(yǎng)護。3、墻體混凝土養(yǎng)護：墻體拆除外模后，應(yīng)覆蓋薄膜和棉氈，薄膜包裹在墻體外側(cè)，外搭蓋草氈，養(yǎng)護期7d。薄膜包裹方法為根據(jù)模板從上到下拆除的工序，模板和拉桿堵頭拆除后立即沿水平方向包裹薄膜，薄膜包裹一周后留足20

15、0300搭接頭并用膠帶封閉，下層模板拆除后繼續(xù)包裹下段薄膜，上段薄膜與下段薄膜之間采用透明膠帶粘接封閉，避免漏氣，以保證保溫效果。4、薄膜最上端應(yīng)用膠帶進行封閉，防止漏氣，在鋪搭棉氈時應(yīng)注意保護已包裹好的薄膜，因故損壞的應(yīng)立即修補，修補后再繼續(xù)蓋棉氈。頂板混凝土養(yǎng)護：混凝土施工完畢后應(yīng)采取立即并灑水薄膜覆蓋和鋪設(shè)草袋進行養(yǎng)護，以保溫保濕養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護的時間不少于7天，并一直保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?？蚣苤踊炷琉B(yǎng)護：采用包裹塑料薄膜養(yǎng)護。 5、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）附錄D結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗的有關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗可采用同條件養(yǎng)護試

16、件強度進行檢驗的方法進行，并規(guī)定了等效養(yǎng)護齡期的確定原則，屆時需按加強同條件養(yǎng)護。 八、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求，按照國家有關(guān)驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)達到合格。項目部：作業(yè)對管理人員必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計，規(guī)范及項目安全技術(shù)交底執(zhí)行，施工驗收前項目部必須進行經(jīng)過班組自檢、施工工長、質(zhì)量員復(fù)檢，符合“三檢”制度要求，在進行監(jiān)理公司，建設(shè)單位及質(zhì)檢部門驗收合格方可進行下道工序施工。九、混凝土質(zhì)量控制措施1、技術(shù)準(zhǔn)備：1）原材料方面隨時跟蹤檢查商混站的原材料質(zhì)量，不符合要求的原材料不得使用。2）混凝土配合比方面同商混站溝通確保混凝土的和易性，同時使混凝土保持水化熱不過高，以免

17、帶來其他的問題。2、生產(chǎn)過程控制 1）前期準(zhǔn)備 在接到生產(chǎn)計劃后要求混凝土公司在混凝土施工的前一天派各類技術(shù)人員到現(xiàn)場對相關(guān)事項與貴公司進行深入溝通交流。指定地泵或汽車泵架設(shè)的具體位置、罐車行車路線；混凝土的澆筑順序、每次澆筑的高度及振搗的位置和方法。 機械設(shè)備方面：攪拌站內(nèi)將提前一天對所有機械設(shè)備進行檢修維護。包括攪拌設(shè)備檢修、計量系統(tǒng)校對、車輛維護等，以保證施工過程中設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程供應(yīng)正常。原材料準(zhǔn)備方面：提前一天將所有原材料準(zhǔn)備到位，同時對所有原材料相關(guān)指標(biāo)進行復(fù)檢，及時測定砂石含水率等，保證本次生產(chǎn)所用原材料為質(zhì)量穩(wěn)定的同一批次產(chǎn)品。人員準(zhǔn)備方面：提前一天對所有參與混凝土生產(chǎn)的

18、相關(guān)人員進行專項技術(shù)交底，以保證在整個生產(chǎn)供應(yīng)過程中相關(guān)人員責(zé)任明確、各施其職，又相互緊密配合完成工作。2）生產(chǎn)控制方面增加砂石含水率測試頻率，安排專人對砂石含水率進行測試，在生產(chǎn)混凝土之前和生產(chǎn)混凝土過程中都隨時對砂含水進行測試，做到及時對砂石含水進行調(diào)整。提高混凝土攪拌時間，盡可能消除機械拌和引入的氣泡，使混凝土充分均化，同時使泵送劑引入的細(xì)小氣泡能分散且均勻地分布在混凝土中。在保證施工的前提下盡量降低混凝土坍落度。在攪拌站、施工現(xiàn)場安排專人監(jiān)控混凝土坍落度，控制坍落度穩(wěn)定性，使波動范圍在配合比要求以內(nèi)，如不符合要求立即處理。3)運輸過程保證在生產(chǎn)供應(yīng)混凝土的過程中使用1臺車泵施工，同時站

19、內(nèi)備用2臺罐車，以防在有車輛出現(xiàn)問題或者車輛供應(yīng)部足時及時補充。3、澆筑過程保證嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度，布料均勻，控制好混凝土振搗時間，避免欠振、漏振和過振，以保證混凝土中的大氣泡基本排除。在混凝土澆筑前確定泌水的排水方向，不便于排水時，專人負(fù)責(zé)使用器皿排水，確保泌水的及時排除，防止模板內(nèi)表面局部積水過多，造成混凝土側(cè)面水紋。4、商品混凝土攪拌站人員聯(lián)系方式在施工前將商品混凝土站的各部門經(jīng)理、現(xiàn)場協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)的管理人員名單、電話和職責(zé)范圍發(fā)送到施工現(xiàn)場。5、混凝土澆筑與振搗安全1）澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。2）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保

20、護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)兩名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。4）澆注兩米以上的框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。5）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。6）澆注混凝土作業(yè)時，在水池內(nèi)進行模板檢查和巡視人員環(huán)境照明用電不得超過24V（安全電壓）。十、應(yīng)急措施1、目的：為了保證水池混凝土的順利澆筑和確保澆筑人員的生命健康安全特制定本措施。2、應(yīng)急小組組織機構(gòu)指揮長：張立現(xiàn) 牛場 合管 希理救 王護 寅應(yīng) 壇急物 艾資 為保 民障 長唐俊尹勇黃杰林琰孫林權(quán)李永鵬熊文指揮長職責(zé)：負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全和生產(chǎn)的總協(xié)調(diào)，并保持24小時通訊暢通。 3、