二次結(jié)構(gòu)施工方案最終版完整

1、次結(jié)構(gòu)施工方案最終版完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）金陵科技學(xué)院大學(xué)科技園（一期）工程編制人：審核人：審批人：次 結(jié) 構(gòu) 施 工 方蘇州第一建筑集團2021 年 6 月 20 日目錄一、工程概況 0二、編制依據(jù)： 0三、控制要點 :0（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶 :0（三）窗臺壓頂 2（四）放線預(yù)留洞口的封閉 3（五）植筋 3（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑 5（七 ）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 8四、質(zhì)量標準 10五、質(zhì)量通病防治 12六、雨期施工措施 13七、水電管線的埋設(shè) 14二次結(jié)構(gòu)專項施工方案一、工程概況金陵科技學(xué)院大學(xué)科技園一期工程， 主樓地下2層，地上25層

2、，框剪結(jié)構(gòu), 建筑高度98。85m。輔樓地下1層，地上7層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度33。20m。本工程的二次結(jié)構(gòu)包括：構(gòu)造柱、窗臺臥梁、止水坎、圈梁、過梁、壓頂、 填充墻等，為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準，特編制此二次結(jié)構(gòu) 施工方案。二、編制依據(jù):建筑工程施工及驗收規(guī)范、國家強制性標準、公司質(zhì)量標準和工法、施工 組織設(shè)計、圖紙會審及施工圖紙。三、控制要點（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶1、構(gòu)造柱1）構(gòu)造柱的位置 寬度大于1。5m的門窗洞口的兩側(cè)。 獨立墻體的端部。 當(dāng)墻體長度超過8m或2倍墻高時 （圖紙要求），應(yīng)在墻角、中間部位、端

3、部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距層高. “L”、“T”、“ +”形墻體交接處設(shè)置 構(gòu)造柱. 其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位2）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求 構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚x 200mm混凝土強度等級不應(yīng)低于C2（。 構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412,（圖紙會審商定）. 構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固. 構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平， 墻頂部留150高,15天后用斜磚 擠砌?；蛄糁?050mn縫隙，15天后用微膨脹砼分二次塞填密實。O, 5沿墻咼度每隔500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋， 鋼筋按每邊伸入墻內(nèi) 不少于700mn設(shè)置。錯誤!必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進，高度 250300b2、圈

4、梁、腰梁、窗臺配筋帶1）圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土 窗臺梁,高度不宜小于120mm縱筋不少于412,箍筋6200;其它層在窗臺標帶,圈梁或腰帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上， 并形成封閉狀；當(dāng)圈梁或腰 帶被門窗洞口截斷時，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H （H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1米.圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于 200mm配筋帶的截面高度不應(yīng)小于120mm圈梁的縱向配筋為412,箍筋 為6200,配筋帶的縱向配筋為3

5、8,橫向配筋不宜少于 6250; 混凝土強度等級為 C20。3、過梁1）過梁的位置 跨度大于300mm勺預(yù)留洞口、門窗洞口的頂面。 其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位.2）過梁的構(gòu)造要求跨度大于0.3m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與 圈梁結(jié)合一起考慮。錯誤 !過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同 , 截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確定（二）衛(wèi)生間、外墻的止水1 、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛,并清理干凈。2、在主體澆搗時組織好預(yù)埋鋼筋 , 預(yù)埋鋼筋時須控制好標高。二次外墻飄板 部位綁扎好分布鋼筋, 衛(wèi)生間、 外墻止水一般使用樓板同級素混凝土, 衛(wèi)生間周 邊墻體下設(shè) 150

6、高同墻體厚混凝土止水, 外墻必須設(shè)置 100高同墻體厚混凝土導(dǎo) 墻（有裝飾幕墻除外） 。3、采用木模板支架 , 衛(wèi)生間、外墻止水嚴禁使用鐵絲固定,以防止?jié)B漏水 , 我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水 , 支模時控制好標高,保證保護層厚度。4、混凝土澆搗前,要用水澆濕模板和鑿毛部位,澆搗中用振動棒振搗密實, 以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題 .5、澆搗完成后,在結(jié)構(gòu)面掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度后拆除 模板進行下一步施工。（三）窗臺壓頂窗臺混凝土壓頂板要求向外找坡，高差20mm安裝模板時外側(cè)模板比內(nèi)側(cè)模 板低）。窗臺板必須澆筑同墻寬，高120mm C20昆凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內(nèi) 不少于40

7、0mm墻體腰帶盡量與窗臺壓頂在同一標高。（四）放線預(yù)留洞口的封閉1 、把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。2、配筋，用不小于© 8的鋼筋，間距不得大于150,四面置筋，并用鐵絲綁 扎牢固.3、支模，在下一層用鋼管頂牢模板 .澆搗昆凝土前用水澆濕模板和洞口四周 .4、澆搗昆凝土，用比樓板高一等級的昆凝土或膨脹昆凝土澆搗。澆搗完成 后，在面上掃毛，并定時澆水養(yǎng)護 , 待養(yǎng)護到凝固強度后拆除模板。（五）植筋1 、施工準備材料機具準備：電鉆、吹風(fēng)機（前部帶塑料管） 、植筋膠技術(shù)準備：植筋長度按照昆凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB503672006 對植筋基本錨固 長度的規(guī)定：本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大

8、直徑 d=12mm錨固深度統(tǒng)一按照d< 10mm 以下按100設(shè)置,當(dāng)d> 12時,按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程：現(xiàn)場清理一定位放線一鋼筋下料制作一鋼筋處理一鉆孔一清孔一孔烘干一結(jié)構(gòu)膠調(diào)制f灌膠f植筋f固化養(yǎng)護f驗收。3、現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線 :必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線 ,但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層 內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下料時必須按照圖紙要求，嚴格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右,錨固 用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用； 用銅絲刷將除銹

9、清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤； 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作 .6、鉆孔: 由專業(yè)人員接通電源 , 檢查、調(diào)試機具；選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔 , 其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑（ 4-5mm）。7、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。 （清孔是植筋過程中重要的一 個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，所以是必須清理干凈） 。8、孔烘干: 孔內(nèi)必須烘干，避免影響植筋質(zhì)量。9、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制： 每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀，按照一定比例充分攪拌。10、灌膠： 結(jié)構(gòu)膠充分攪拌均勻后注入孔內(nèi)，以孔內(nèi)盛滿即可。11、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后， 迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并

10、慢慢單向 旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn) ） 直至埋件入孔洞底壁，應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出，鋼 筋預(yù)留長度應(yīng)符合圖集、規(guī)范要求。12、固化養(yǎng)護： 固結(jié)期間勿振動埋筋，待完全固結(jié)后可進行下道工序施工。13、驗收:埋植工作完成后 , 現(xiàn)場負責(zé)人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進行檢查驗收。14、質(zhì)量要求 嚴格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈 , 做到孔內(nèi)清潔干燥，埋植用的鋼筋必須清 理干凈 , 打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證 , 各項技術(shù)指標應(yīng)達到規(guī)范定的數(shù)值 , 錨固用膠必 須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收 ,按照 1%的抽檢率

11、 隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄.拉拔荷載檢驗值應(yīng)取0。9Asfyk （As鋼筋截面積，fyk 鋼筋強度標準值）.15、施工中應(yīng)注意的問題植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠 , 結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包 裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可?？變?nèi)塵屑是否清凈 , 鋼筋是否除銹，膠配比是否準確，是否攪拌均勻，孔內(nèi) 膠是否密實決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料， 但未固化前個別組份對皮膚、 眼睛的勞動 保護（配備工作服、手套等 ） ，人體直接接觸后，應(yīng)用清水沖洗干凈 .結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存，保質(zhì)期 8個月，使用壽命 80年.16、安全文明施工進入

12、施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽 . 由架子工搭設(shè)臨時操作腳手平臺，搭設(shè)時佩 戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠，確保安全 . 使用電鉆前應(yīng)戴絕緣 手套，與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準備工作可進行施工?，F(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、 亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑1、施工準備1）嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格對砌塊進行質(zhì)量把關(guān)，嚴禁有撓度變形較大翹曲 的砌塊用到砌體中。且砌塊運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，保持邊角整齊，進場 后按批量分別堆放，堆置高度不宜大于 2M.2）進場必須有質(zhì)保書 , 檢查外觀質(zhì)量 ,并經(jīng)材料力學(xué)實驗檢測合格后才能使 用.3）樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢 , 并在樓面全面

13、進行彈線工作。 不僅彈墻身 線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、 水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié) 束, 為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件 .2、施工工藝1）、砌筑時應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)。2）、砌體每層砌筑分二步架 .砌筑采用“順磚”方法砌筑，排磚擱底 ,轉(zhuǎn)角設(shè) 有構(gòu)造柱時，應(yīng)每50cm設(shè)置26通長拉結(jié)筋，砌筑時嚴格控制灰縫厚度，不得 超越皮數(shù)桿的灰縫厚度 ,并隨時控制每層高度。 磚在砌筑前必須提前 12 天澆水 濕潤 ,控制含水率 10%15。3）、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫和豎縫的寬度應(yīng)控制在0.8 1.2cm 間，必須采用“滿鋪灰法”，防止?jié)B漏。4）、預(yù)制過梁安裝應(yīng)坐漿墊平，預(yù)留洞、溝槽

14、和預(yù)埋件 , 應(yīng)在砌筑時預(yù)留， 不得在砌好的墻體上打鑿。5）、砌筑砌體時 , 砌塊的孔洞應(yīng)垂直于砌面方向， 砌筑前應(yīng)試擺 , 砌體灰縫應(yīng) 橫平豎直 .6）、砌體馬牙槎先退后進，不小于 60mm馬牙槎高度不大于300mm7）、砌體不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫 . 砌筑一磚墻必須掛線，如多 人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊 , 每一層磚都要與線平， 使水平灰縫均勻一致 , 平直通順 . 砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線， 可以照顧墻 兩面平整，減薄抹灰厚度。8）、安裝門過梁時， 其標高、 位置及型號須準確 , 座灰飽滿 , 如座灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點

15、的長度要相等（20cm） °9）、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋砼邊框10）、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù) , 有步驟地逐層流水作業(yè)， 保 持勞動力均衡施工。11）、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，漏孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置,減少返工開鑿現(xiàn)象 .12）、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實心水泥磚。13）、衛(wèi)生間澆筑15cm止水墻.14）、墻頂采用預(yù)留縫法，縫隙高度為 30 50mm墻體砌筑15天后用干硬 性微膨脹砼分兩堵塞密實。15）、砌筑前應(yīng)根據(jù)水平線至梁底標高，預(yù)留縫隙高度并根據(jù)梁的水平偏差 值 , 調(diào)整水平灰縫厚度。16）、使用商品砂漿，攪拌均勻 , 保水性能良好。17）、外墻孔洞、

16、3、質(zhì)量要求1）砌體砂漿須密實飽滿 , 水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80.2）、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定. 評定表允許偏差值：軸線偏差10mm墻面垂直度5mm水平縫平直度10mm門窗洞口寬度土 5mm門窗洞口高度+15, 5mn外墻窗洞口偏移20mm.4、安全技術(shù)1）、墻體砌筑高度超過地面、 樓面 1。2米以上必須即使搭設(shè)腳手架 , 不準用 不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作 . 高處、臨邊作業(yè)系好安全帶，安全帶 掛靠地點牢固。每天砌筑高度控制在 1.5m 以下。2）、垂直運輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求 , 不得超載，使用過程中經(jīng)常檢 查，嚴禁帶病作業(yè)。3）、停

17、放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉造成機械傾倒。4）、進入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護用品。5）、不得酒后作業(yè)。6）、從墻垛上取磚時，先取高處后低處，防止垛倒傷人。5、成品保護措施1 ）、砌塊運輸裝卸過程中 , 嚴禁拋鄭和傾倒進場后要按品種規(guī)格分別堆放整 齊并做好標識 , 堆高不大于 2 米.2）、砌體墻上不得放腳手架 , 防止發(fā)生事故 .3）、墻體的拉結(jié)鋼筋 , 各種預(yù)埋件急預(yù)埋管線等均要注意保護，嚴禁任意拆改或 損壞.4）、砂漿稠度要適宜砌磚操作，澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流 淌污染墻面。5）、預(yù)埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。6）、垂直運輸?shù)耐庥秒娞?/p>

18、進料口的周圍用塑料、紡織布或木板等遮蓋，保持墻 面清潔。7）、冬期、雨天施工、收工時要覆蓋砌體，以防砌體受凍及受雨淋。6、環(huán)保措施1）、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2）、施工垃圾應(yīng)每天清理至垃圾堆放指定地點 .3）、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護嚴密，有防潮防水措施.（七）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑1、材料要求1）蒸壓加氣混凝土砌塊采用（長高 ）600*240*200 、600240100 兩種 規(guī)格，蒸壓加氣混凝土塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31A82）的各項指標要求 .2）采用M5預(yù)拌砂漿.3）磚：MU15蒸養(yǎng)水泥磚。2、主要機具1）攪拌機,后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手

19、推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工 具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水 平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3、作業(yè)條件1 ）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實 , 平整 , 不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放， 避免損壞。并盡量減少二次倒運。2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格， 妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計 , 盡可能地減少現(xiàn) 場切割量。 根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、 剖面 的排塊設(shè)計，避免浪費 .3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。 在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線， 在結(jié)構(gòu)墻柱上 彈好加氣混凝土墻的立

20、面邊線。標注窗口位置。4）砌筑前應(yīng)先做地面找平。5）大于等于1.5m門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱， 作為邊框，小于1.5 時在兩側(cè)砌筑水泥磚，用來固定門窗，水泥磚的間距為，門窗邊框上下200mm中 間600mm以內(nèi)控制木磚間距。6）砌墻的前一天， 應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤， 保證砌體 粘結(jié)牢固7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿， 損害墻體。8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 0.5m 間距植筋，作拉結(jié)鋼筋 .4、操作工藝工藝流程：墻體放線 -基層處理 - 制備砂漿 - 砌塊砌筑 - 校正- 豎縫灌漿 - 勒縫 - - 砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié) -

21、門窗邊預(yù)留門窗固定點 - 砌塊在板 底梁底的堵塞 （ 后塞） 。1）墻體放線 : 砌體施工前將墻體軸線、 樓層結(jié)構(gòu)標高按設(shè)計要求放線， 軸線 控制線為200控制線即軸線向外量200mm（乍為控制砌塊砌筑使用標準,結(jié)構(gòu)標高 為500控制線即結(jié)構(gòu)面標高上量500mm乍為控制砌塊砌筑標高控制。2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼砌塊墻 根部提前澆水濕潤，拉線進行找平,20m m以內(nèi)采用水泥砂漿找平，超過 30mm用 細石混凝土找平。3）制備砂漿 :按照設(shè)計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用 M5.0 混合砂漿，使用商 品砂漿。4）砌筑加氣混凝土砌塊 : 砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺

22、寸， 進行排列擺塊， 不夠整塊時可以 鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的 1/3 （600X 1/3mm）,并且 不小于 150mm。灰縫控制豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度 大于 20mm 時，應(yīng)用細石混凝土找平 .砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫 ,正反手 墻面均進行勾縫處理 , 保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不 小于 80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應(yīng)大于 2米，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外 夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1 /3。砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。 加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋 設(shè)計

23、無要求時，豎向間距為0。5m,埋壓2© 6鋼筋，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90° 彎鉤，與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接 .平鋪在水平灰縫內(nèi) .未預(yù)留拉結(jié)筋部位 ,需進行 植筋作業(yè) . 有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、 圈梁，構(gòu)造柱的寬 度由設(shè)計確定，留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm,高度為250m m。外圍填充墻在半層處設(shè)系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱， 電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設(shè)圈梁 .確保墻體的整體穩(wěn)定性 .3）砌塊與門窗洞口連接： 使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端 0.2m 處及中間相距 600 以內(nèi)每側(cè)對稱 砌筑

24、，砂漿要飽滿密實。按照設(shè)計要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè)計要求施工。 門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂鋼絲網(wǎng)， 減少抹灰層裂縫 . 門窗口過梁部位，按設(shè)計要求做成鋼筋混凝土過梁。4）砌塊與樓板（或梁底）的連接：當(dāng)兩者之間留120150mm,在樓板底（梁 底）斜砌（60度角）一排磚，或兩者之間留3050mm縫隙時，用膨脹砼堵實，以保 證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標準1 、保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種 ,強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合 蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證 .蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不

25、應(yīng)少于 28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng) 按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過 2m,并應(yīng)采取措施，防止雨淋。3）砂漿的品種標號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制 作砂漿試塊， 試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度， 其中任意一組的最小抗壓 強度不得小于設(shè)計強度的 75 .2、基本項目1）通縫:每道墻 3皮砌塊的通縫不得超過 3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌 塊高度以上的通縫 .灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實 ,砌塊要平順 ,不得出現(xiàn)破槎、 松動，做到接槎部位嚴實3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)

26、符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的 厚度而調(diào)整。3、允許偏差項目：見表2-35。加氣混凝土砌體允許偏差表表2- 35項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度± 5尺量6門口高度+ 15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。

27、3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損 壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動 ，必須進行補強處理。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）碎塊上墻原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸， 然后再 用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙原因是標高尺寸計算 不準確，沒有做好事前排版工作3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加 107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留

28、、設(shè)置，造成砌體不 穩(wěn)定 .拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定 .5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī) 定，造成門窗洞口不牢 .注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚 .宜在門窗 洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉 通線 ,使灰縫大小不一致 ,應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)， 將灰縫作出標記，拉通線砌筑 ,做到灰縫基本一致 ,墻面平整，灰縫飽滿。7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按 規(guī)定排塊 ,造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量 .砌筑時排

29、塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建 筑構(gòu)造通用圖集88J2 （二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象:填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫 ,嚴重的受沖撞時倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。 砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中 ,影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土 梁、板與填充墻之間未楔緊 ,或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3）預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔 0°5m設(shè)置2 © 6拉接筋, 伸入填充墻內(nèi)不得小于700m m。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100m m。填充墻砌至 拉接筋部位時,將拉接筋調(diào)

30、直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折 斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后 ,砌體還將有一定的變形,因此要求填充 墻砌到梁、板底留一定的空隙, 7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊, 其傾斜度為 60° 左右砌筑砂漿要飽滿 .另外,在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫,這樣 使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密,不易開裂。4）治理方法 :柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時,可重新進行植筋。柱、梁、板或 承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿 ,重新嵌縫 .2、墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞 ,影響墻體的整 體性。2）原因分析：砌塊含水率過大 ,砌上墻后，砌

31、塊逐漸干燥而收縮，因此體積 不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖,使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象 ,引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。 因加氣砌塊的強度低， 承受劇烈碰撞能力差， 往往墻底部容易損壞， 影響墻體的 整體性。在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻體整體 性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的 整體性。另外 ,因塊體大，灰縫少，受剪能力差 ,在外界因素影響下（如溫差、干 縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性 .過梁支承處使用加氣砼 砌塊砌筑，造成砌塊壓碎 .3）預(yù)防措施：砌塊砌筑前應(yīng)

32、繪制砌塊排列圖，并設(shè)計皮數(shù)桿，砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3,并應(yīng)不小于 150mm; 如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 2© 6鋼筋或© 4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長 度不應(yīng)小于500mm。砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂 漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在 5一 8，加氣混凝土砌塊含水率小于 15，粉煤灰加氣塊含水率小于 20%。 因砌塊在齡期達到 28d 之前，自身的收縮較大， 為控制砌體收縮裂縫， 要求砌塊 砌筑時齡期應(yīng)超過28d.加氣砌塊砌筑時，不應(yīng)將不同干密度和強度的加氣砌塊 混砌

33、.灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性 ,因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫 .水平灰縫和垂直灰縫的厚度和 寬度應(yīng)均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為15 20rnm。砌塊墻底部應(yīng)砌筑水泥 磚，其高度不小于200mm。在抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的加強措施，砌筑砂漿 的強度等級不應(yīng)低于 M5。4）治理方法：粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細裂縫時 ,可將灰縫砂漿表面清理干凈后， 重新用水泥砂漿嵌縫。 裂縫嚴重的要拆除重砌。 壓碎和損壞的墻體， 應(yīng)拆除重砌。六、雨期施工措施1 、雨期施工時，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋2、雨天施工時， 加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨

34、水直接沖刷， 雨后應(yīng)檢 查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。七、水電管線的埋設(shè)1、墻上布管采用機械開槽或預(yù)埋嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。2、給水管宜明管敷設(shè)， 嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。 給排水管在穿越樓板及結(jié)構(gòu)墻 體時應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留 15mm 間隙 .3、成排電管之間凈距離不小于10mm。衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)成排布置的電管之間的凈距不小于 30mm。XXXX）標段冬季施工專項方案山東 XXXXXXXXXXXX二o八年十一月目錄一、工程概況：o .1二、施工部署：。.o.oo. ooo. oo. oo.o.oo.oo. o。 .3三、施工準備工作O. OO. O

35、. OOOO. O. OO. 00000.4四、冬期施工主要技術(shù)措施 ： . . . . . 5五、質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施： . . . . . .11.12六、安全文明施工管理及措施七、安全技術(shù)措施： 。. 。. 。OOOO O OOO oo.14八、做好事故應(yīng)急預(yù)案管理17冬季施工方案第一章一、工程概況15#、16#樓樓為地上8層地下2層，19#樓為地上10層地下2層,總建筑 面積21540.37川，地上建筑面積18327.87川，地下建筑面積3212.5叭建筑 高度26.31m、26。31m 34。07 m,結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu),場地類別二類?？拐鹪O(shè) 防烈度為七度，建筑物合理使用年限 50年

36、，屋面防水為二級，建筑物耐火等級 地下一級，地上二級，地下室防水等級一級，屋面二級。2、單體建筑建筑概況樓號建筑面積層數(shù)層咼高度結(jié)構(gòu)形式地下地上15#樓8720。57用283m26.31m框架剪力墻16#樓25863。16m283m26.31m '框架剪力墻19#樓6940.48m22103m34.07m框架剪力墻、施工部署:1、工程冬期施工期限：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C或出現(xiàn)負溫，即進入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5C,解除冬期施工。連云港地區(qū)每年的11月15日至次年的3月15日為冬期施工階段，該施工階段 必須采取冬期施工措施。本項目目前形象進度為：15#、16

37、#、19#樓為主體施工，周邊車庫地下防水及主體施工。根據(jù)施工進度計劃安排和工程實際進度 情況，冬期施工的主要分項工程有主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程、砼工程、模板工程及 部分砌筑工程；地下防水工程、土方工程。2 、本住宅項目工程采取的措施如下：據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工部署，在施工過程中做好防寒保溫等工作，盡量 將冬期施工的影響降至最低.3、冬期施工原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實際情況及特 點，冬期施工的原則：認真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到技術(shù)先進、經(jīng) 濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。4 、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)為確保今年的冬期施工順利進行，認真組織落實冬期措施，按期保質(zhì)保量完成施工生

38、產(chǎn)任務(wù)，項目部 給予足夠重視，成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組.冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組 長：XXXX）項目生產(chǎn)經(jīng)理-負責(zé)協(xié)調(diào)工作聯(lián)系：XXXXXXXX副組長:XXXXXX技術(shù)總工一-技術(shù)總部署 聯(lián)系：XXXXXXXXX副組長：xxxxxxX!工隊長一-施工現(xiàn)場總指揮 聯(lián)系 ：xxxxxxxx組 員 :XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5 、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 5 。1、制訂項目部冬期施工工作計劃 并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工 準備工作。 5.2 、落實冬施方案中的技術(shù)準備和物資準備工作 , 按照冬施 方案中的施工方法組織施工，定期進行技術(shù)

39、交底 , 保證工程質(zhì)量。 5.3 、 落實冬施方案中的安全準備工作，進行安全技術(shù)交底, 保證施工安 全。 5.4 、落實冬施方案中的施工物資及防汛物資的準備工作，在施工現(xiàn) 場建立冬期值班制度，設(shè)立天氣預(yù)報牌，設(shè)專人收聽天氣預(yù)報并負責(zé)公布氣象 信息，保證施工順利進行。 6 、總平面與臨時管線、管溝布置 . 冬期施 工前，認真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況，作好現(xiàn)場臨時供水管道的 保溫防凍工作。由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政、機電各部對冬期施 工準備情況、現(xiàn)場場地條件等條件進行檢查 . 冬期施工要用的各種機械設(shè)備 （包 括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進

40、 行整改 . 7 、對項目部辦公區(qū)及生活區(qū)的檢查和安排冬期施工前由現(xiàn)場經(jīng)理 組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對項目部現(xiàn)場辦公區(qū)及生活區(qū)宿舍設(shè)施進行檢查 并及時進行整改 . 8 、冬期施工工作重點 經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān) 人員學(xué)習(xí)冬施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求， 了解冬施的重要性。 施工進入冬期后 , 安排專人了解氣象信息，并負責(zé)將天氣情況及時反饋給有關(guān)人員，為防寒保溫 工作做準備。 冬施期間，每天 24 小時有人值班，值班記錄必須仔細、 認真。 各專業(yè)班組認真作好技術(shù)、安全交底，將冬施對工程的影響減少到 最小程度。 三、施工準備工作 1、技術(shù)準備認真熟悉、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙，透徹領(lǐng)會設(shè)計意圖， 對進入冬期施

41、工的工程項目，進行全面的調(diào)研，掌 握真實的數(shù)據(jù)，為冬期施工提供必要的依據(jù)。組織全體管理人員學(xué)習(xí)冬期施工 規(guī)范標準，認真貫徹技術(shù)措施和冬施方案交底 . 對測溫人員進行培訓(xùn)交底， 主要 工作內(nèi)容為大氣測溫和混凝土澆筑養(yǎng)護測溫工作，達到混凝土測溫的真實性 , 為混凝土的養(yǎng)護提供科學(xué)依據(jù)。 對主要使用的材料進行交底 , 準備保溫及 加溫材料 . 2、施工準備施工前準備非外露水管均埋入地面以下0.6米。所有外露用水管均用50mn厚巖棉保溫 管包裹至主干管。所有的臨時管溝均用蓋板蓋嚴 , 并經(jīng)常檢查保證排水暢通。需要增加的臨時設(shè)施施工現(xiàn)場的大門口設(shè)置天氣預(yù)報黑板 , 并由專職人員 負責(zé)天氣預(yù)報的填寫，頭一

42、天寫明第二天的的天氣預(yù)報情況 ,每天早 6點、晚 0 點把當(dāng)時大氣溫度實測值填入黑板，并每天填寫大氣環(huán)境測溫記錄表（表格后 附）。本工程設(shè)置 4 個測溫標識牌，掛在相應(yīng)的測溫部位上 , 同時作好記 錄。 總平面布置與臨時管線、管溝 進入冬期施工前認真查看施工總 平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料，了解各類臨時地下管線、管溝平面位置 及標高，針對臨時用水及消防栓找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及 要保溫的管溝等進行保溫。 3 、材料資源準備 現(xiàn)場材料按指定位置碼 放整齊，材料必須架空距地不小于 300mmf岡筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應(yīng)小于 1。5m.多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高， 同

43、時對模板進行覆蓋,防止雨淋、水泡導(dǎo)致無法使用 .提前準備好塑料薄膜、棉氈、巖棉管、聚苯板、暖風(fēng)機等冬施必備物資。 4 、安全工作準備 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小 組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查。冬施之前， 對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項 . 對塔吊要定期觀測沉降及 偏差，尤其在大風(fēng)或雨雪后做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理?，F(xiàn)場用電必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定實施，在雨施前應(yīng)對 現(xiàn)場所有動力及照明線路。 供配電設(shè)施進行一次全面檢查 , 對線路老化、 安裝不 良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換 , 嚴禁帶隱患使用 .室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雨、防

44、潮、防雷等措施，外殼要做接地保護，有問題要及 時排除并作好相應(yīng)記錄。建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報 各級領(lǐng)導(dǎo)。四、 冬期施工主要技術(shù)措施 1 、土方工程 土方冬期施工時， 根據(jù)本地區(qū)的地質(zhì)情況，正常進行即可，只是在開挖結(jié)束后，應(yīng)盡快組織驗槽 工作，馬上進行下一道工序即墊層的澆筑工作，防止開挖后的基地土方受凍?；踊靥钋?，填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以 內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑?；靥钣猛?，當(dāng)氣溫低于一10C時,不宜進行回填作業(yè) . 對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土， 不得采用凍土或受凍的粘 土做回填材料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積

45、的 15，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于 15cm。 回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基 土或已填的土受凍 . 大面積填方時 , 要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫 防凍措施。對于當(dāng)天回填的回填面層采取覆蓋棉氈保溫，防止過夜面層凍漲， 第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時， 每層鋪土厚度不超過20cm夯實厚度為1015cm。 2、地下防水工程本工程地下防水采用TS防水卷材，厚度為4mm當(dāng)最低溫度w -10 C時,不宜進行卷材防 水施工, 操作時間宜在上午 10時至下午 4時施工。防水工程施工時，應(yīng)注意防火，當(dāng)風(fēng)速過大時，應(yīng)圍擋。對防水面的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。雪天、風(fēng)天、嚴寒

46、階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。 3 、鋼筋工程在負溫條件下使用的鋼筋 , 施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕 . 鋼筋工程主要注意在冬施期間對成 品、半成品用草簾被覆蓋保溫。鋼筋加工最好在棚內(nèi)進行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100Mh以上，防止受潮或粘污。冬期鋼筋施工階段 , 雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪， 防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員 摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難 度.由于負溫對焊接施工影響較大， 故本工程在冬施期間鋼筋連接將以電渣壓力焊及搭接為主

47、 .4 、模板工程墻柱模板根據(jù)施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養(yǎng)護時間。頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加一層棉氈保溫覆蓋保溫。 （棉氈層數(shù)隨溫度增減）混凝土達到設(shè)計強度30%t方可拆除保溫,混凝土內(nèi)外溫差不超過20C為安全，如 溫差大于20C，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾被的厚度.冬期施工，對于模板的拆除， 應(yīng)進行申請,經(jīng)過項目工程師允許批準后方可進行模板 拆除。粱板底模拆除時砼強度必須達到 100%方可拆除，以同條件試塊強度和實 際回彈數(shù)據(jù)為拆模依據(jù)。支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。5、混

48、凝土工程本工程砼均采用商品混凝土，冬施期間砼強度等級為C30等，要求攪拌站提前做好各種強度冬期砼的試配 , 砼中摻加早強型的復(fù)合防凍劑 . 1）砼材料要求拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求， 應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水溫控制 在6070C,水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P。042 5,砂中含泥量w3%,泥塊含量w 1%,石中的含泥量w 1%泥塊含量w 0。5%水泥不得與80C 以上的水直接接觸。水泥、防凍劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件，并要有復(fù)試試驗報告。為減少凍害 , 盡量降

49、低砼中水的用量， 每立方中水泥的含量不得低于300Kg,水灰比小于 0。 6,砼的攪拌時間比常溫延長50%。為加快拆模時間，提高砼的早期強度，減少凍害 ,在砼中加入早強型復(fù)合防凍劑,摻量由攪拌站通過試配確定,但配制與加入防凍劑,應(yīng)設(shè)專人 負責(zé)并做好記錄，嚴格按劑量要求滲入。砼運到現(xiàn)場后的不低于10C,入模溫度不低于5 C,現(xiàn)場設(shè)置專人測量混凝土的各種溫度參數(shù)并記錄(記錄 表附后),如發(fā)現(xiàn)砼溫度過低或已遭凍結(jié),則作為廢品退回攪拌站。 2 ) 砼 攪拌攪拌砼時 , 骨料中不得帶有冰、雪及凍團 .拌制摻用防凍劑的砼 , 當(dāng)防凍劑為粉劑時 , 可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入 ; 當(dāng)防凍劑為

50、液體時, 應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液, 然后再根據(jù)使用要求 , 用規(guī)定濃 度溶液再配制成施工溶液。 各溶液應(yīng)分別置于明顯標志的容器內(nèi) , 不得混淆,每 班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 3 ) 砼的運輸 砼的運輸過程是導(dǎo)致 熱量損失最關(guān)鍵的階段 . 因此,必須加快運輸速度,降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。 途中的熱量 損失不能降低的過快，要求每小時不能超過45°C，同時運輸?shù)焦さ貢r，砼出罐車時溫度不低于10C ,砼入模溫度不低于5C .因此，攪拌站應(yīng)合理確定砼的 出罐溫度,并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。合理安排行車路線,既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在兩小時以 內(nèi).混凝土運輸車要

51、做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。罐車進場后及時安排澆筑 , 避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫 , 采用包裹兩層阻火草簾被的作法， 并用鐵絲綁緊 .4) 砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈 .砼運到作業(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低砼暴 露的時間和面積， 將熱量損失降低到最低限度 .施工縫的留置符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，下次澆筑時，接縫處的砼強度應(yīng)不小于4Mpa。5 )砼的保溫、養(yǎng)護措施 根據(jù)冬施期間的施工任務(wù)安排 , 從施工質(zhì)量、施工工期、 施工費用

52、三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養(yǎng)護采取薄膜保溫綜合蓄熱法，其 特點是砼早期強度增長較好，水化熱較大。6)砼試塊制作：冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外， 還應(yīng)增設(shè)不少于 3 組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗受凍前的砼強度、用于結(jié)構(gòu) 實體檢驗和同條件養(yǎng)護 28d 轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28d 的砼強度以及推測砼各階段的強 度。結(jié)構(gòu)實體檢驗用試塊的等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到 600C d時所對應(yīng)的齡期，0 C以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于 14天，也 不宜大于 60 天。6 、腳手架工程冬季前對所有腳手架進行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢固。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。雪

53、后應(yīng)及時清掃積雪。雨雪、大風(fēng)天氣嚴禁拆除。拆除腳手架時應(yīng)有專人看管，必須戴好安全帶。 7 、電氣安裝工程 設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn) 場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡?，F(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備， 應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須 搖測電纜絕緣及校驗潮氣， 如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時 , 應(yīng)逐段切除， 直至沒有潮 氣為止。敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。8、 臨電供電線路，不能埋的一定要架空 , 室外的配

54、電箱、電焊機和機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。 值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地 , 接零保護裝置是否 靈敏有效.電氣設(shè)備應(yīng)米用雙重保護措施漏電保護和絕緣保護，及時檢查電線絕緣是否良好 , 接頭是否包好， 禁止電線浸泡在水中。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V;在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照 明電源電壓不得大于12V;手持燈的電源線不得使用塑料線.塔司班前必須檢查機身是否帶電 , 漏電裝置是否靈敏有效， 各種操作機構(gòu)是否靈活、 安全可 靠；塔司每次下班后，須關(guān)好駕駛室門窗，切斷配電箱內(nèi)電源開關(guān)，關(guān)好箱門 上好鎖。遇大暴雨或五級以上強風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止起重。9、砌筑工程(1 )、砌筑工程冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用抗凍砂漿法。配置抗凍砂漿，應(yīng)有專人負 責(zé)。砌筑前 , 應(yīng)清除表面冰霜、積雪、塵土 , 遭水浸凍的砌塊不得使用；砂中不 得含有冰塊和直徑大于10