透層、封層、粘層施工要求

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、 說明根據(jù)設(shè)計以及公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）在青臨高速公路路面結(jié)構(gòu)中分別設(shè)計有透層、下封層以及粘層油。透層是指在半剛性基層上部為了增強半剛性基層與瀝青層的粘結(jié)而灑布的乳化瀝青，透層油要求能夠透入基層表面一定深度；下封層的目的是防止?jié)B透入路面的水分繼續(xù)下滲進入半剛性基層，采用單層熱瀝青表處；粘層油設(shè)置于瀝青層與瀝青層之間以增強瀝青層間的粘結(jié)，采用乳化瀝青。本指導(dǎo)意見僅針對于青臨高速公路，指導(dǎo)意見未提及部分以招標(biāo)文件與公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）為準(zhǔn)。 二、技術(shù)要求 2.1透層油

2、 青臨高速公路施工過程中水穩(wěn)基層必須噴灑透層油，透層油宜在兩層水穩(wěn)基層施工完畢后表面稍干但未硬化狀態(tài)下立即噴灑，透層油應(yīng)采用瀝青含量不低于50%的慢裂陰離子或非離子乳化瀝青，灑布量控制在1.2±0.2Kg/m2（乳化瀝青總量），可以通過進行試灑確定。噴灑后應(yīng)通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油透入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油的質(zhì)量應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）中表4.3.2對PA-2與PN-2的技術(shù)要求。 2.2下封層為了更好的防止水分下滲以及與瀝青層得更好粘結(jié)，要求水穩(wěn)基層與瀝青層之間設(shè)置下封層，下封層應(yīng)于瀝青

3、層鋪筑前一天施工，下 封層采用單層熱瀝青表處。采用與面層基質(zhì)瀝青相同的70-A級熱瀝青，灑布量為1.1-1.3Kg/m2，同步灑布采用0.4%瀝青用量進行預(yù)拌的5-10mm碎石，灑布量為7-9Kg/m2（具體應(yīng)通過試驗確定）。對透層油與下封層的瀝青總應(yīng)控制在1.6-1.8Kg/m2。 2.3 粘層油瀝青層之間應(yīng)當(dāng)噴灑粘層油，粘層油應(yīng)采用瀝青含量不低于50%的快裂陽離子乳化瀝青，應(yīng)當(dāng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）中表4.3.2對PC-1的技術(shù)要求，其灑布量為0.4Kg/m2（乳液總量）。 三、施工要求3.1 共

4、同要求 透層油、下封層與粘層油的噴灑統(tǒng)一使用智能瀝青灑布車，應(yīng)根據(jù)所灑布材料選擇合適的噴嘴，確保噴灑的瀝青成均勻霧狀，瀝青灑布車噴灑時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，同時應(yīng)當(dāng)調(diào)整噴油管的高度使同一地點接受2-3個噴油嘴噴灑的瀝青。噴灑的瀝青應(yīng)當(dāng)均勻，不得有撒花漏空或成條狀，也不得有堆積，噴灑不足的要補灑，過量的應(yīng)當(dāng)清除。瀝青噴灑過程中嚴(yán)禁一切車輛和行人通過。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物或其他已施工部位應(yīng)當(dāng)加以保護，以免濺上瀝青受到污染。灑布車噴灑完一個車道停車后，應(yīng)當(dāng)用油槽接住排油管滴下的瀝青，以防止局部瀝青過多。 3.2 透層油 透層的灑布應(yīng)當(dāng)在上基層鋪筑完成以后表面

5、稍干但尚未硬化的狀態(tài)下噴灑，在第一次噴灑時應(yīng)當(dāng)對噴灑量進行標(biāo)定以滿足要求，同時應(yīng)當(dāng)進行挖驗以觀察其滲透深度。透層油灑布以前應(yīng)當(dāng)采用掃帚將基層表面的所有雜物和浮土掃出基層以外，同時對路遠市以及構(gòu)造物等進行遮擋。透層油灑布后的養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)瀝青品種以及氣候條件確定，在養(yǎng)生結(jié)束前禁止行人與車輛通行。 當(dāng)氣溫低于10或大風(fēng)天氣，即將降雨或正在下雨時都不得噴灑透層油。 3.3 下封層 下封層應(yīng)當(dāng)進行試灑以確定熱瀝青與預(yù)拌碎石的灑布量。下封層瀝青灑布以后，緊接著用碎石灑布車灑布預(yù)拌碎石，碎石灑布應(yīng)當(dāng)均勻，撒布不勻的地方采用掃帚及時掃勻，達到全面覆蓋、厚度一致、集料不

6、重疊。預(yù)拌碎石灑布后用6-8T輕型鋼輪壓路機或膠輪壓路機靜壓一遍，壓路機應(yīng)當(dāng)行使平穩(wěn)并不的剎車或調(diào)頭。下封層施工完畢以后應(yīng)當(dāng)封閉交通，必須行使的施工車輛最少應(yīng)在12小時后方可上路，并保證行使過程中不得急剎車和調(diào)頭。下封層以選擇干燥和較熱的季節(jié)施工，并在最高氣溫低于15時期前半個月完成，即將降雨時也不得施工。 3.4 粘層油粘層油應(yīng)在瀝青層鋪筑的當(dāng)天進行灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成以后，緊跟著鋪筑瀝青面層，確保粘層不受污染。粘層油的灑布量應(yīng)當(dāng)通過試灑布進行確定。 當(dāng)氣溫低于10時不得噴灑粘層油，路面潮濕時也不得噴灑粘層油，用水洗刷后或雨后應(yīng)待表面干燥后噴灑。一

7、、透層、黏層 一般規(guī)定 1、先將下承層表面進行全面清掃，吹凈浮塵，必要時用水沖洗。 2、氣溫低于10或遇大風(fēng)或即將降雨時不得噴灑透層與黏層瀝青。 3、黏層、封層中所用的預(yù)拌碎石油石比為0.3%0.5%。 材料及設(shè)備要求 1、材料 （1）透層和粘層使用之前應(yīng)按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程的方法進行試驗，且滿足規(guī)范的要求。 （2）透層材料主要為高滲透乳化瀝青和煤油稀釋瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。采用其它材料時，應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。透層油的粘度宜通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度并經(jīng)試驗確定

8、，水穩(wěn)層透層油滲透深度應(yīng)不小于5mm，級配碎石層透層油滲透深度應(yīng)不小于10mm。 （3）透層油的灑布量應(yīng)通過試灑確定，不宜超出公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求的范圍。 （4）黏層瀝青材料采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，所使用的基質(zhì)瀝青的種類、標(biāo)號應(yīng)采用與面層相同的道路石油瀝青。 （5）黏層油品種和用量，應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定，并符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。 2、設(shè)備 （1）應(yīng)配備清刷機、鼓風(fēng)機等清理設(shè)備，確保施工前下承層潔凈。 （2）透層與黏層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫

9、裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。 3、施工工序 （1）機具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標(biāo)定噴灑量。 （2）下承層的清理。先用強力清刷機將基層表面進行全面清掃，并將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。 （3）噴灑 1）根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝，當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時，應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑；當(dāng)采用煤油稀釋瀝青時，應(yīng)在水穩(wěn)層用土工布覆蓋養(yǎng)生7天后及時噴灑。 2）透層油灑布后的養(yǎng)生時間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定，確保稀釋瀝青中

10、稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早施作黏層或下封層。 3）透層油用量應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補灑。 4）乳化瀝青黏層油應(yīng)提前準(zhǔn)備，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保黏層不受污染。 5）噴灑的黏層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。 6）黏層油噴灑完后為防止粘輪，宜灑布少量4.759.5mm預(yù)拌碎石。 7）凡結(jié)構(gòu)物與瀝青層接觸部位必須均勻涂刷黏層油。同時還應(yīng)注意保護橋頭、涵頂及路

11、面兩側(cè)的結(jié)構(gòu)物不受污染。 4、交通管制 噴灑透層、黏層瀝青后，應(yīng)嚴(yán)格封閉交通，防止層間污染。 5、施工質(zhì)量 1、煤油稀釋瀝青的制作要均勻，稀釋要徹底，并無小塊未稀釋的瀝青存在。2、表面透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。 3、當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應(yīng)予清除。4、黏層瀝青應(yīng)灑布均勻、適量。 3、 封層 一般規(guī)定 1、氣溫低于10或遇大風(fēng)或即將降雨時不得施工。 2、下封層宜采用層鋪法單層表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結(jié)合料。 3、下封層的厚度應(yīng)滿足設(shè)

12、計要求，當(dāng)厚度不足時由上一層補齊。 4、下封層應(yīng)緊跟上道工序及時施作。 材料及設(shè)備要求 1、材料 灑透層油后 （1）層鋪法下封層應(yīng)采用與面層所使用的種類、標(biāo)號相同的重交石油瀝青，瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求。道路石油瀝青灑布量應(yīng)控制在0.71.0kg/m2，碎石宜采用4.759.5mm規(guī)格，灑布量控制在79 kg/m2，以滿鋪但不重疊為原則。當(dāng)封層上層結(jié)構(gòu)為瀝青層時應(yīng)使用預(yù)拌碎石，否則采用潔凈干燥的碎石即可。 （2）稀漿封層宜采用細封層和中封層級配，乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。添加劑可分為促凝劑和

13、緩凝劑，其作用主要是加快或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度，從而調(diào)節(jié)成漿狀態(tài)，滿足拌和攤鋪和開放交通的需要。 2、設(shè)備 （1）層鋪法下封層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。碎石采用配有電腦控制的集料灑布機灑布，碎石碾壓采用68t輕型壓路機。 （2）稀漿封層必須使用專用的攤鋪機進行攤鋪。 3、施工工藝及施工質(zhì)量 1、層鋪法施工 （1）先清掃下承層。（2）瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度應(yīng)與集料撒布速度相協(xié)調(diào)，并

14、應(yīng)灑布(撒鋪)均勻，局部可用人工掃勻。 （3）道路石油瀝青灑布溫度控制在135165。灑布應(yīng)均勻、不流淌，保證灑布連續(xù)性。 （4）撒布一段集料后，使用68t輕型壓路機趁熱將碎石壓入瀝青層，從兩側(cè)向中間進行，碾壓速度不超過2Km/h。掃除多余松散顆粒。 （5）如存在泛油現(xiàn)象，則必須進行返工處理。 （6）瀝青油膜均勻，不成堆，不出現(xiàn)空白、缺邊現(xiàn)象，橫向無明顯流淌。 （7）集料灑布均勻，無大量重疊、成堆現(xiàn)象，無明顯的壓碎跡象。 （8）施工后除路面施工車輛可慢速（行車速度不超過20km/h）通行外，其余車輛禁止通行。 2、稀漿封層施工 （1）攤鋪稀漿封層時各礦料的配比嚴(yán)格按設(shè)計要求進行。 （2）稀漿封層攤鋪作業(yè)時控制好車速，攤鋪厚度