上財版成本會計習題及答案

1、第一章 總論一、簡答題（要點）1成本概念中最具典型意義的是產品成本。企業(yè)的生產過程既是產品的制造過程，也是物化勞動和活勞動的消耗過程。從理論上說，產品成本是指企業(yè)為生產一定種類和數(shù)量的產品而發(fā)生的生產耗費。所以成本的經濟內涵可以概括為：成本是生產經營過程中所耗費的生產資料轉移的價值和勞動者為自己勞動所創(chuàng)造價值的貨幣表現(xiàn)，是企業(yè)在生產過程中所耗費的資金的綜合。2成本會計的形成和發(fā)展表現(xiàn)為以下幾個方面：（1）成本會計起源于英國，最初只是反映生產過程的各種耗費，形成了記錄型成本會計。（2）隨著泰羅制的產生，成本會計的職能不斷擴大，不僅能夠計算成本，還能夠控制和分析成本。（3）在傳統(tǒng)成本會計階段，會計

2、核算、會計控制、會計理論等方面都取得了輝煌的成就，成本會計的應用范圍也從工業(yè)企業(yè)擴大到各種行業(yè)。（4）在現(xiàn)代成本會計階段，計算機等各種科學技術成就在成本會計中得到了廣泛應用，形成了新型的著重管理的經營型成本會計。（5）隨著當前企業(yè)內部環(huán)境和外部環(huán)境的變化，成本會計必須適應新的制造環(huán)境，不斷創(chuàng)新成本管理理論與方法。3會計人員職業(yè)道德主要有：愛崗敬業(yè)、誠實守信、 廉潔自律、堅持準則、客觀公正、精通業(yè)務、保守秘密。4成本的作用主要有：（1）成本可以反映企業(yè)的綜合管理水平； （2）成本是管理當局確定產品價格的重要依據；（3）成本可以為企業(yè)的管理當局進行成本預測、決策提供資料； （4）成本是生產耗費的補

3、償尺度； （5）成本可以為編制財務報表提供所必需的成本資料。5成本會計的任務主要有：（1）正確計算產品成本，及時提供成本信息； （2）加強成本預測，優(yōu)化成本決策；（3）制定目標成本，強化成本控制；（4）建立成本責任制度，嚴格成本業(yè)績考核。6成本會計職能包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。成本會計的各項職能之間是相互聯(lián)系、相輔相成的，它們貫穿于企業(yè)生產經營的全過程，構成現(xiàn)代成本管理的整體框架。成本預測是成本會計的首要環(huán)節(jié)，它是成本決策的前提；成本決策是成本會計的重要環(huán)節(jié)，在成本會計中居中心地位，它既是成本預測的結果，又是制定成本計劃的依據；成本計劃是成本決策

4、的具體化；成本控制是成本會計的必要環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)成本決策既定目標的保證；成本核算是成本會計的最基本職能，提供企業(yè)管理所需的成本信息資料，是成本會計的基礎環(huán)節(jié)。成本分析和成本考核是實現(xiàn)成本決策目標和成本計劃的有效手段。7企業(yè)應該根據規(guī)模大小、內部單位經營管理的要求、成本會計人員的數(shù)量和素質，從有利于發(fā)揮成本會計的職能和提高成本會計的效率出發(fā)，合理組織企業(yè)的成本會計工作。主要包括：（1）成本會計工作機構的設置；（2）成本會計人員的配備；（3）成本會計制度的制定。二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.三、單項選擇題 1.D 2.A 3.B 4.B 5.D

5、 6.D7.D 8.C 9.C 10.B 11.B 12.B四、多項選擇題1. BD 2.ABC 3. ABCD 4. ABE 5. ABE 6. ABDCE 7. ABCD 8.CD 9. ABD 10. ABC 第二章 成本核算概述 一、簡答題（要點）1. 工業(yè)企業(yè)進行成本核算時，應劃清的費用界限有：（1）正確劃分經營性支出與非經營性支出的界限。（2）正確劃分產品生產成本與期間費用的界限。（3）正確劃分各期產品成本的費用界限。（4）正確劃分各種產品的費用界限。（5）正確劃分完工產品和月末在產品的費用界限。2. 為了正確、規(guī)范地進行成本核算，企業(yè)應該做好下列基礎工作：（1）建立和健全原始記錄

6、制度。（2）建立和健全材料物資的計量、驗收、領退和清查制度。（3）建立和健全定額管理制度。（4）建立和健全內部結算制度。3. 工業(yè)企業(yè)的成本項目一般包括直接材料、直接人工和制造費用。如果廢品損失和燃料動力在產品中所占比重較大，可增設“廢品損失”和“燃料及動力”成本項目。4. 工業(yè)企業(yè)成本核算的一般程序為：（1）根據國家規(guī)定的成本開支范圍，嚴格審核生產費用支出。（2）編制要素費用分配表，對要素費用進行分配。（3）編制待攤費用預提費用分配表，以正確計算分配本期成本費用和以后各期成本費用。（4）編制輔助生產費用分配表，對輔助生產費用進行分配。 （5）編制制造費用分配表，對制造費用進行分配。 （6）計

7、算和結轉完工產品成本。二、判斷題 1. 2. 3. 4. 5. 6.7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.三、單項選擇題 1. A 2. B 3. D 4.B 5.D 6. C 7. B 8. B 9. D 10. D 11. A 12.B13. D 14. D 15. C 16. C 17. D 18. D四、多項選擇題1.CDE 2.ACE 3.ABCD 4.ABC 5.AB 6.BCD 7.AC 8.ABCD 9.BC 10.ABCD 11.AB 12.ABC 13.ABC 14.ACD 15.ABCD 16.ABCD 17.ACD 18

8、.AC 19. ABCD 20. ABC第三章 制造業(yè)要素費用的核算一、簡答題（要點）1.采用計劃成本核算材料費用，可以反映材料供應的超支或節(jié)約情況，便于分析和考核計劃的完成與否。發(fā)出材料的單價直接采用計劃成本，簡化了材料發(fā)出的核算工作。但是當材料種類較多時，不能對每一種材料分別計算其材料成本差異，因此經過調整后的材料實際成本不太準確。2. 材料費用分配的方法主要有：定額消耗量比例分配法、定額費用比例分配法、重量分配法、體積分配法、產量分配法等。3. 人工費用包括：工資費用和按照工資一定比例計提的職工福利費，養(yǎng)老保險費、醫(yī)療保險費、失業(yè)保險費、工傷保險費等社會保險，以及工會經費、職工教育經費等

9、內容。4.直接生產產品的工人工資應由產品成本負擔。如果企業(yè)采用計件工資制，工資費用應直接計入“基本生產成本”賬戶。而計時工資一般為間接計入費用，只有在生產一種產品的情況下，工資費用可以直接計入產品成本明細賬；在企業(yè)生產多種產品時，工資費用需要在幾種產品之間進行分配，分配標準通常選擇實際生產工時或定額生產工時。5. 待攤費用是指本期已經發(fā)生或支付的，但應由本期和以后各期共同負擔的，攤銷期限在一年以內的各項費用。通常包括預付的保險費、報刊費、租金、低值易耗品攤銷和一次性購買印花稅票數(shù)額較大的稅金等。待攤費用的歸集和分配應在“待攤費用”賬戶中進行。費用發(fā)生時，借記“待攤費用”賬戶，貸記“銀行存款”賬

10、戶；各月攤銷時，應根據應攤費用的車間、部門和費用的用途，分別借記“輔助生產成本”、 “制造費用”、 “管理費用”、 “營業(yè)費用”等賬戶，貸記“待攤費用”賬戶。預提費用是指預先提取計入各月成本費用，在以后月份才實際支付的費用。預提費用的特點是先計入相關成本費用，而后發(fā)生或支付費用。通常包括預提的短期借款利息，固定資產的大修理支出，租金和保險費也可以采取預提的方式。預提費用的預提和支付應通過“預提費用”賬戶核算。由于預提的各項費用一般不單設成本項目。因此，預提時應按車間、部門和用途分別記入“輔助生產成本”、 “制造費用”、 “管理費用”、 “營業(yè)費用”、 “財務費用”等賬戶，貸記“預提費用”賬戶；

11、當費用實際發(fā)生時，借記“預提費用”賬戶，貸記“銀行存款”賬戶。二、判斷題1.× 2.× 3. 4.× 5.× 6.× 7. 8.× 9. 10.三、 單項選擇題1.B 2.C 3.C 4.B 5.A 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C四、 多項選擇題1.AD 2.BCD 3.AD 4.ABCD 5. ABCD6.ABD 7.ABCD 8.ABC 9.BC 10.CD 五、實務題實務一(1) A材料費用分配表2006年10月產品名稱實際產量（件）單位產品消耗定額（千克）材料定額消耗量（千克）分配率分配金額（元）甲產品100151

12、5007 500乙產品50126003 000合計1502 100510 500（2）借：基本生產成本甲產品 7 500 乙產品 3 000 貸：原材料A材料 10 500實務二（1）燃料費用分配率=32 800÷（60×10+80×13）=20101產品應負擔的燃料費用=60×10×20=12 000（元）102產品應負擔的燃料費用=80×13×20=20 800（元）（2）借：基本生產成本101產品 12 000 102產品 20 800 輔助生產成本 4 500 管理費用 5 700 制造費用 3 800 貸：燃料 4

13、6 800實務三（1） 工資費用分配表 2006年7月 單位：元產品名稱生產工時（小時）分配率分配金額甲產品21 0007 350乙產品35 00012 250丙產品24 0008 400合計80 0000.3528 000會計分錄：借：基本生產成本甲產品 7 350 乙產品 12 250 丙產品 8 400 制造費用 4 200 管理費用 6 000 營業(yè)費用 8 400 貸：應付職工薪酬 46 600（2）借：基本生產成本甲產品 1 029 乙產品 1 715 丙產品 1 176 制造費用 588 管理費用 840營業(yè)費用 1 176貸：應付職工薪酬應付福利費 6 524實務四（1） 年初

14、預付財產保險費， 借：待攤費用 12 000 貸：銀行存款 12 000112月攤銷財產保險費，借：制造費用 600 輔助生產成本 100 管理費用 300 貸：待攤費用 1 000（2）711月預提大修理支出，借：制造費用 300 12月實際支付大修理費用，借：預提費用 15 000 制造費用 2 600 貸：銀行存款 17 600 第四章 輔助生產費用和制造費用的核算一、簡答題（要點）1. 為了準確核算輔助生產費用，企業(yè)應開設“輔助生產成本”賬戶歸集輔助生產部門發(fā)生的各項費用。在歸集輔助生產費用的過程中，直接費用可以直接計入“輔助生產成本”賬戶，間接費用由于輔助生產車間規(guī)模不同，費用多少也

15、會不同，可以采取兩種核算方法：一是當輔助生產規(guī)模較小、制造費用較少又不對外提供產品和勞務時，制造費用可以不通過“制造費用”賬戶核算，而是和其他直接費用一樣，直接計入“輔助生產成本”賬戶。二是當輔助生產規(guī)模較大、制造費用較多或者對外提供產品和勞務時，為了準確計算產品和勞務成本，應單獨核算制造費用，開設“制造費用輔助生產車間（或××車間）”二級明細賬，歸集分配輔助生產車間發(fā)生的各項間接費用。2. 輔助生產費用分配的程序如下：（1）歸集各項直接和間接的輔助生產費用；（2）結轉輔助生產部門歸集的制造費用；（3）結轉輔助生產部門完工產品的成本。3. 輔助生產費用在各個受益部門之間分配

16、的方法主要有：直接分配法、交互分配法、計劃成本分配法和代數(shù)分配法。4. 制造費用是指生產部門為了組織和管理生產而發(fā)生的應計入產品成本，但沒有專設成本項目的各項費用。包括直接用于產品生產但未專設成本項目、不便于單獨核算的費用，如生產用的燃料和動力費用，生產用工具的攤銷，生產用機器設備的折舊費、修理費等；也包括間接用于產品生產的各項費用，如廠房的折舊費、修理費、機物料消耗、生產耗用水電暖的費用，正常的停工損失等費用；還包括組織管理生產所發(fā)生的費用，如車間管理人員的工資及福利費、車間管理耗用的水電暖的費用、辦公費等。制造費用分配的方法通常有實際分配率法和計劃分配率法。實際分配率法又包括生產工人工時比

17、例法、生產工人工資比例法和機器工時比例法。 5. 計劃分配率法又稱為年度計劃分配率分配法。與實際分配率法相對，這種方法是以計劃數(shù)作為分配標準的。計劃分配率法，是按照年度開始前確定的全年度使用的計劃分配率分配制造費用的方法。在這種分配方法下，無論各月制造費用的實際發(fā)生額是多少，年內各月的制造費用都采用年度計劃分配率分配。年度計劃分配率是在全年制造費用的預算總額和全年產品計劃產量的基礎上確定的。一般年內不得隨意變更，但如果在年內發(fā)現(xiàn)這兩個基礎數(shù)據的實際數(shù)和計劃數(shù)產生較大懸殊，應及時調整計劃分配率。計劃分配率分配法核算工作較簡便，特別適用于季節(jié)性生產的企業(yè)。二、判斷題1.× 2.×

18、; 3.× 4.× 5.6. 7.× 8. 9.× 10.×三、單項選擇題1.A 2.C 3.B 4.C 5.D 6.B 7.C 8.B 9.D 10.A四、多項選擇題1.CD 2.AD 3.ABC 4.BD 5.CD6.BC 7.ABC 8.ABCD 9.ABC 10.CD五、實務題實務一輔助生產費用分配表2006年12月項目分配電費分配供暖費 數(shù)量（度）金額（元）數(shù)量（小時）金額（元）待分配費用18 00090 000勞務總量72 00020 000費用分配率0.254.5受益部門:供電車間(2 500)供暖車間(3 000)甲產品生產56

19、 90014225車間消耗10 600265017 00076 500管理部門4 50011253 00013 500合計72 0001800020 00090 000（1） 賬務處理：借：基本生產成本甲產品 14 225 制造費用 79 150 管理費用 14 625 貸：輔助生產成本供電 18 000 供暖 90 000（2） 輔助生產費用分配表2006年12月項目交互分配對外分配分配電費分配供暖費 分配電費分配供暖費 數(shù)量（度）金額（元）數(shù)量（度）金額（元）數(shù)量（度）金額（元）數(shù)量（度）金額（元）待分配費用18 00090 00027 28080 720勞務總量75 00022 5007

20、200020 000費用分配率0.2440.378 94.036受益部門:供電車間2 50010 000供暖車間3 000720甲產品生產56 90021 559車間消耗10 6004 01617 00068 612管理部門4 5001 7053 00012 108合計3 0007202 50010 00072 00027 28020 00080 720賬務處理：交互分配：借：輔助生產成本供電 10 000 供暖 720 貸：輔助生產成本供電 720 供暖 10 000對外分配：借：基本生產成本甲產品 21 559 制造費用 72 628 管理費用 13 813 貸：輔助生產成本供電 27 2

21、80 供暖 80 720（3）假設供電車間的電費為x元/度，供暖車間的供暖費為y元/小時。聯(lián)立方程組： 18 000+2 500y=75 000x 90 000+3 000x=22 500y解方程組得： x=0.375 y=4.05輔助生產費用分配表2006年12月項目分配電費分配供暖費 數(shù)量（度）金額（元）數(shù)量（度）金額（元）待分配費用18 00090 000勞務總量75 00022 500費用分配率0.3754.05受益部門:供電車間2 50010 125供暖車間3 0001 125甲產品生產56 90021 337.5車間消耗10 6003 97517 00068 850管理部門4 50

22、01 687.53 00012 150合計75 00028 12520 00091 125賬務處理：借：輔助生產成本供電 10 125 供暖 1 125基本生產成本甲產品 21 337.5 制造費用 72 825 管理費用 13 837.5 貸：輔助生產成本供電 28 215 供暖 91 125實務二(1) 制造費用分配表2006年10月 單位:元產品名稱生產工時(小時)分配率分配金額甲產品7 5004 500乙產品8 5005 100丙產品6 0003 600合計22 0000.613 200(2)借:基本生產成本甲產品 4 500 乙產品 5 100 丙產品 3 600 貸：制造費用 13

23、 200實務三（1）A產品計劃產量定額工時=18 000×5.5=99 000(小時) B產品計劃產量定額工時=8 000×6=48 000(小時) C產品計劃產量定額工時=10 000×7.5=75 000(小時)A產品應負擔的制造費用=1 600×5.5×1.09=9 592(元)B產品應負擔的制造費用=900×6×1.09=5 886(元)C產品應負擔的制造費用=800×7.5×1.09=6 540(元) (2)借：基本生產成本A產品 9 592 B產品 5 886 C產品 6 540 貸：制造費用

24、 22 018第五章 生產損失的核算一、簡答題（要點）1. 生產損失是指企業(yè)在產品生產過程中或由于生產原因而發(fā)生的各種損失，如生產出不合格產品造成的損失及大修造成的損失等。生產損失與產品的生產直接相關。生產損失主要包括廢品損失和停工損失兩種。廢品損失是指企業(yè)在生產過程中由于產生了廢品而造成的損失。停工損失是指企業(yè)由于材料供應不足、計劃減產、電力中斷、季節(jié)性停產、機器設備大修或自然災害等原因造成的停工期間的損失。2. 廢品損失是指由于產生廢品而發(fā)生的報廢損失和超過合格品正常成本的多耗損失。包括不可修復的廢品報廢損失，即不可修復廢品已耗的生產成本扣除回收殘料價值和獲得的賠償以后的凈額；還包括可修復

25、廢品在返修過程中發(fā)生的各種修復費用。這里所說的廢品既包括生產過程中發(fā)現(xiàn)的，也包括生產完工驗收入庫時發(fā)現(xiàn)的。但是有的情況下不作為廢品損失核算，包括：由于保管或運輸不當造成的損失；不需要返修可以降低出售的不合格品的價格損失；實行“三包”的產品發(fā)生的三包損失等。3. 不可修復廢品損失是指不可修復廢品在報廢前已發(fā)生的生產成本扣除回收殘料的價值和應收賠償后的凈損失。由于不可修復廢品的生產成本在其報廢前是與合格品的成本一起歸集在“基本生產成本”賬戶中的。因此，需要先采取一定的方法將兩者區(qū)分開來。確定廢品生產成本的方法一般有兩種：一是按廢品所耗的實際成本計算；二是按定額成本計算。將“基本生產成本”賬戶中歸集

26、的生產成本在合格品與廢品之間分配時應考慮發(fā)現(xiàn)廢品的時間。如果在完工驗收入庫時發(fā)現(xiàn)不可修復廢品則廢品應與合格品同等負擔費用，各項生產成本均可按照數(shù)量標準進行分配。如果在生產過程中發(fā)現(xiàn)不可修復廢品，當原材料在開工時一次投入時，材料費用仍以數(shù)量作為分配標準，其他費用則以生產工時作為分配標準；當原材料在各工序開始時分次投入或隨加工進度陸續(xù)投入時，應以廢品的約當產量（即廢品的數(shù)量乘以廢品完工程度）作為分配標準。二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 三、單項選擇題1.A 2.B 3.B 4.D 5.B6.D 7.A 8.D 9.B 10.C四、多項選擇題1.AC 2.AB

27、D 3.CD 4.AC 5.ABCD6.BD 7.BCD 8.ABC 9.BC 10.ABCD五、實務題實務一（1）不可修復廢品的定額成本 原材料：10×50=500（元） 燃料和動力：150×1.50=225（元）人工費用:150×1.80=270（元）制造費用:150×1.20=180（元）合計: 1 175(元) 不可修復廢品凈損失: 1 175-80-20=1 075(元)(2)會計分錄: 結轉不可修復廢品的定額成本: 借:廢品損失甲產品 1 175 貸：基本生產成本甲產品 1 175 殘料入庫： 借：原材料 80 貸：廢品損失甲產品 80 應收

28、賠償款： 借：其他應收款 20 貸：廢品損失甲產品 20 結轉凈損失： 借：基本生產成本甲產品 1 075 貸：廢品損失甲產品 1 075實務二（1） 結轉停工凈損失：借：停工損失 4 000 貸：應付工資 3 000 應付福利費 420 制造費用 580 應收賠償款：借：其他應收款 800 貸：停工損失 800 分配停工凈損失： 甲產品應負擔的停工凈損失=2 800×0.64=1 792（元） 乙產品應負擔的停工凈損失=2 200×0.64=1 408（元）（2）借：基本生產成本甲產品 1 792 乙產品 1 408 貸:停工損失 3 200第六章 在產品和完工產品成本的

29、核算一、簡答題（要點）1在產品有廣義和狹義之分。廣義的在產品是指企業(yè)已經投入生產，但是尚未最后完工，不能作為商品銷售的產品。包括正在企業(yè)各車間加工中的在制品、已經完成一個或幾個生產步驟但還需要繼續(xù)加工的自制半成品（包括未經驗收入庫的產品和等待返修的廢品）等。狹義的在產品僅指正在某一車間或某一生產步驟加工或裝配階段中的在制品，以及正在返修過程中的廢品。2生產費用在完工產品和在產品之間的分配方法有：月末在產品成本按年初固定數(shù)計算法、月末在產品成本按完工產品成本計算法、不計算在產品成本法、在產品按所耗原材料費用計算法、定額成本計價法、定額比例法和約當產量法。月末在產品成本按年初固定數(shù)計算法，適用于各

30、月月末在產品數(shù)量較小、價值較大，或者雖然在產品數(shù)量雖大但各月之間在產品數(shù)量較為穩(wěn)定，月初、月末在產品成本的差額不大，對完工產品成本不會有較大影響的成本計算。月末在產品成本按完工產品成本計算法，適用于月末在產品已經接近完工，或者產品已經加工完畢，但尚未驗收或包裝入庫的產品。不計算在產品成本法，適用于各月末在產品數(shù)量很小且穩(wěn)定，價值較低，算不算在產品成本對于完工產品的成本的影響不大的產品。在產品按所耗原材料費用計算法，適用于各月末在產品數(shù)量較大，各月末在產品數(shù)量變化也較大，同時原材料費用在總成本中所占比重較大的產品。定額成本計價法，適用于定額管理基礎比較好，各項消耗定額或費用定額比較準確、穩(wěn)定，而

31、且各月在產品數(shù)量變動不大的產品。定額比例法，適用于定額管理基礎較好，各項消耗定額或費用定額比較準確、穩(wěn)定，各月末在產品數(shù)量變動較大的產品。約當產量法，適用月末在產品數(shù)量較大，各月末在產品數(shù)量變化也較大，產品成本中原材料費用和直接人工等費用比重相差不多的產品。3約當產量法，將月末實際盤存的在產品數(shù)量，根據在產品的完工程度或投料程度折算為相當于完工產品的數(shù)量，然后按照完工產品數(shù)量與月末在產品約當產量的比例計算完工產品成本與月末在產品成本的一種方法。采用約當產量計算分配費用時，關鍵是投料程度和完工程度的計算。（1） 投料程度計算投料程度與產品生產的投料方式密切相關。原材料在生產開始時一次投入，月末在

32、產品投料程度為100%。材料隨生產進度在每一工序開始時投入，則某工序直接材料投料程度=×100%材料隨生產進度陸續(xù)投入，則某工序直接材料投料程度=×100%（2）完工程度的計算各工序在產品數(shù)量和單位產品在各工序的加工量都相差不多的情況下，全部在產品完工程度均可按50平均計算。各工序在產品數(shù)量和各道工序的加工量相差較大時，在產品所在工序完成的定額工時按50%計算，則某工序在產品的完工程度=×100%二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6.7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 三、 單項選擇題 1.D 2.C 3.B 4.D 5.D 6

33、.B7.C 8.D 9.C 10.D 11.A 12.D13.C 14.A 15.B 四、 多項選擇題1.ABCDE 2.ABD 3.ACD 4.BD 5.ABD 五、實務題實務一 約當產量法甲產品完工產品原材料費用=1 000×94=94 000(元)在產品原材料費用=500×94=47 000(元)31.44完工產品直接人工費用=1 000×31.44=31 440(元)在產品直接人工費用=500×50%×31.44=7 860(元)制造費用分配率=14.16完工產品制造費用=1 000×14.16=14 160(元)在產品制造費

34、用=500×50%×14.16=3 540(元)完工產品成本=94 000+31 440+14 160=139 600(元)在產品成本=47 000+7 860+3 540=58 400(元)根據計算結果,編制會計分錄如下:借：庫存商品 甲產品 139 600 貸：基本生產成本甲產品 139 600 實務二 約當產量法第一工序約當產量=600×50%×50%=150第二工序約當產量=400×(50%+50%×50%)=300在產品約當產量=150+300=450（件）乙產品原材料費用分配率=80完工產品原材料費用=1 200×

35、;80=96 000(元)在產品原材料費用=450×80=36 000(元)實務三 約當產量法（件）（件）（件）在產品約當產量=20+52+36=108（件）丙產品42完工產品原材料費用=400×42=16 800(元)在產品原材料費用=200×42=8 400(元)12.4完工產品直接人工費用=400×12.4=4 960(元)在產品直接人工費用=6 300-4960=1 340(元制造費用分配率=8.15完工產品制造費用=400×8.15=3 260(元)在產品制造費用=4140-3 260=880(元)完工產品成本=16 800+4 96

36、0+3260=25 020(元)在產品成本=8 400+1 340+880=10 620(元)實務四 定額比例法丁產品4.75完工產品原材料費用=3 000×4.75=14 250(元)在產品原材料費用=1 000×4.75=4 750(元)=2.5完工產品直接人工費用=2 400×2.5=6 000(元)在產品直接人工費用=400×2.5=1 000(元)=4.9完工產品制造費用=2 400×4.9=11 760(元)在產品制造費用=400×4.9=1 960 (元)完工產品成本=14 250+6 000+11 760=3 2010

37、(元)在產品成本=4 750+1 000+1 960=7 710(元)第七章 產品成本計算方法概述一、簡答題（要點）1企業(yè)的生產按照組織特點不同，分為大量生產、成批生產、單件生產。大量生產是指企業(yè)長期生產某一種或者某幾種產品的生產。成批生產是企業(yè)根據客戶的訂單或者市場的需要，按照產品種類分批進行生產。成批生產按照批量的大小，分為大批生產和小批生產。大批生產的性質接近大量生產，小批生產的性質接近單件生產。單件生產是指企業(yè)按照客戶的要求，進行的單個產品的生產。單件生產是成批生產的特例。2生產組織特點和管理要求對產品成本計算的影響，主要體現(xiàn)在成本計算對象的確定上。（1）在大量生產方式下，企業(yè)大量生產

38、同一產品，因此管理上只要求、也只能以產品的品種作為成本計算對象。（2）在大批生產方式下，產品產量較大，品種相對穩(wěn)定，一般也只能以產品品種作為成本計算對象。（3）在小批生產方式下，產品批量較小且同批產品大多同時完工，因此可按產品批別作為成本計算對象；管理上為了分析和考核各批產品的成本水平，也要求按產品的批別來計算成本。（4）在單件生產方式下，生產按件組織；與小批生產方式一樣，有可能也有必要按產品的批別（或件別）計算成品成本。3企業(yè)的產品生產按照其生產工藝過程的不同，可以分為單步驟生產和多步驟生產。單步驟生產是指產品生產工藝過程在時間上不能間斷，在空間上不能分散在不同地點進行的生產。多步驟生產是指

39、產品生產工藝過程在時間上可以間斷，在空間上可以分散在不同地點進行的生產。多步驟生產按照步驟之間的聯(lián)系方式，可以分為裝配式生產和連續(xù)式生產。在裝配式生產中，中間生產步驟分別生產不同的半成品，可以不發(fā)生橫向聯(lián)系。連續(xù)式生產是產品生產過程按照既定的生產程序，一個步驟一個步驟地順利進行加工，最后生產出產成品。4生產工藝特點和管理要求對產品成本計算的影響如下：（1）在單步驟生產情況下，生產工藝過程不可或不需間斷，因而不能按生產步驟來計算產品成本，只能以產品的品種作為成本計算的對象；同時，單步驟生產一般都是大量生產，所以只能以會計報告期作為成本計算期，每月月末定期計算產品成本；由于單步驟生產的生產周期較短

40、，一般沒有月末在產品，因而也不需要計算月末在產品成本。（2）在連續(xù)式多步驟生產情況下，生產一般均為大量成產，成本管理上不僅要求按照產品品種計算產品成本，而且還要求按生產步驟來計算產品成本，因此應以產品品種及其生產步驟作為產品成本計算對象；由于產品連續(xù)生產，只能在每月末定期計算產品成本；在連續(xù)式多步驟生產下，一般各生產步驟在月末都會有一定的在產品，這就要求在月末采用適當?shù)姆峙浞椒?，將生產費用在完工產品和月末在產品之間進行分配。（3）在裝配式多步驟生產情況下，生產組織有大量生產、單件生產；若為大量、大批生產，成本計算方法與連續(xù)式多步驟生產基本相同；若為單件、小批生產，只能以產品品別或件別作為成本計

41、算對象。由于其產量較小且基本上是同時完工，成本計算只能在產品完工后才能進行，其成本計算期與生產周期一致，也就不存在生產費用在完工產品和月末在產品之間分配的問題。5產品成本計算的基本方法有三種：（1）品種法是以各種產品作為成本計算對象，計算其產品成本總成本和單位成本的成本計算方法。由于品種法在傳統(tǒng)上主要應用于生產工藝過程相對簡單的生產企業(yè)，故品種法也稱為簡單法。（2）分批法是以各批產品作為成本計算對象，計算其產成品總成本和單位成本的成本計算方法。由于采用分批法的企業(yè)常常是根據購買單位的定單作為不同的批別來組織生產的，所以分批法又稱為定單法。（3）分步法是以各品種產品作為成本計算對象，計算其半成品與產成品總成本和單位成本的成本計算方法。6產品成本計算的輔助方法有：（1）分類法，即按照產品類別歸集生產費用，先計算各類產品的總成本，然后再按一定標準分配計算類內各種產品成本的一種方法。分類法必須和品種法或分批法、分步法結合起來應用。（2）定額法，即為了加強對定額的管