IPS保溫板施工組織設(shè)計

1、IPS體系體系(剪力墻) 施工組織設(shè)計一、工程概況（一）工程名稱： （二）開工日期： （三）竣工日期： （四）建筑面積：19777.60。（五）工程建設(shè)地點： （六）結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)；（七）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良工程；（八）建筑特點及做法：本工程為地下二層地上17層建筑，建筑面積19777.60m2，住宅均為單元式住宅。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年；工程屋面防水等級為一級，地下防水等級為為一級，按抗震設(shè)防烈度為七度。（九）現(xiàn)場條件：符合三通一平要求；（十）衛(wèi)、電氣安裝：根據(jù)設(shè)計要求隨土建同步進行。二、主要分部分項工程施工方法（一）地基與基礎(chǔ)工程根據(jù)設(shè)計

2、圖紙和現(xiàn)場情況全部采用機械大開挖至設(shè)計基底，每邊開挖工作面30cm，挖土寬度按放坡系數(shù)規(guī)定。工程修槽后進行釬探，根據(jù)基槽、軸線位置和幾何尺寸宜采用梅花形布置釬探點，真實記錄釬探數(shù)據(jù)，釬探完成后由監(jiān)理、設(shè)計和勘察、質(zhì)監(jiān)部門進行驗槽，處理異常情況（如墓穴等）后開始墊層澆灌。墊層為C15砼，嚴(yán)格計量配比，并按要求留置砼試塊備壓，墊層完成后做基礎(chǔ)防水，按設(shè)計和施工規(guī)范要求綁扎筏板鋼筋，并將柱子及剪力墻鋼筋插至墊層上面，由監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢人員、甲乙雙方共同驗收條基鋼筋后再進行條基砼澆注。為保證其保護層厚度，要在筏板鋼筋下墊砂漿墊塊，并嚴(yán)防碰撞亂踩，以免鋼筋位移。1.基礎(chǔ)主要分項施工方法： 鋼筋工程：鋼筋

3、在綁扎使用時，嚴(yán)格進行原材料檢驗及焊接模擬焊試驗合格后方可進行施工。鋼筋工程所用主筋，箍筋等型號、規(guī)格、數(shù)量必須符全設(shè)計要求，綁扎前必須由專業(yè)人員進行彈線后綁扎，確保其位置準(zhǔn)確。模板工程：本基礎(chǔ)筏板采用木模板支設(shè)，模板支設(shè)時，嚴(yán)格保證構(gòu)件的幾何尺寸正確，并且保證其表面質(zhì)量。模板支撐均按500間距布置。模板涂刷隔離劑時嚴(yán)禁污染鋼筋和砼接槎處。砼工程：嚴(yán)格按施工配合比進行計量施工，并且用坍落筒進行稠度檢測。砼振搗必須密實，保證構(gòu)件外光內(nèi)實，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷。土方回填：土方回填前清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高；對填方土料按設(shè)計要求驗收后方可填入。填

4、方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具確定；填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實程度等。隱蔽監(jiān)督與驗收：基礎(chǔ)鋼筋分項工程按部位、檢驗批，在支模校正后進行報驗工作。由質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同驗收并現(xiàn)場評定；基礎(chǔ)砌體及砼工程在分項檢驗批施工完成后，分別填寫報驗單予以驗收評定。杜絕未驗而隱蔽現(xiàn)象的發(fā)生。確保每個檢驗批都進行監(jiān)督、驗收程序。（二）、主體工程1、IPS體系體系屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，與普通剪力墻結(jié)構(gòu)唯一不同點IPS體系剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。該復(fù)合剪力墻除具有保溫隔

5、熱、隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受建筑物荷載的能力。非抗震設(shè)防區(qū)、8度（、類場地）及8度以下抗震設(shè)防區(qū)：H36m；8度抗震設(shè)防區(qū)（類場地）：H27m。其它室內(nèi)墻體可采用普通混凝土剪力墻、短肢剪力墻或異形柱框架與輕質(zhì)隔墻相結(jié)合的方式。樓梯、樓板等其它構(gòu)件均采用普通現(xiàn)行方式。圖1 IPS復(fù)合剪力墻構(gòu)造詳圖 IPS復(fù)合墻體在周邊均設(shè)有邊緣構(gòu)件（暗梁、暗柱），其構(gòu)造在相關(guān)規(guī)程中已經(jīng)做了詳細(xì)規(guī)定，該形式見圖2。圖2 IPS復(fù)合剪力墻邊緣構(gòu)件構(gòu)造IPS復(fù)合剪力墻是由網(wǎng)架板（一種鋼筋焊接聚苯乙烯夾心板，見圖1）兩側(cè)澆筑混凝土后形成的。網(wǎng)架板是生產(chǎn)車間根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸要求，以每兩柱之間一面墻為一塊定制生

6、產(chǎn)，無需現(xiàn)場二次加工裁剪。網(wǎng)架板作為集墻體受力鋼筋骨架和保溫層于一體的專用部品，經(jīng)過專業(yè)化大型生產(chǎn)線生產(chǎn)，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。2、鋼筋工程（1）、墻體鋼筋綁扎1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術(shù)交底-進行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出

7、500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電弧焊的鋼筋進行焊接，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平

8、筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術(shù)交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。2）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線

9、彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。3、模板工程 （1）、墻體模板：1） 地上墻

10、體模板：采用竹膠板模板組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2800mm（內(nèi)模高度=層高-板厚墻上口浮漿厚度），外模高2950 mm（外模高度=層高+50 mm），為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。）樓板模板：面板采用15 mm厚的竹膠板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平

11、。3）梁模板：）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺（2）、技術(shù)措施：1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處

12、模板軸線位置正確性。（3）、模板拆除：1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到70%以上。4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。4、砼工程）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右

13、，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（三）屋面工程1、屋面采用SBS改性瀝青防水卷材。1）施工順序：保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑

14、復(fù)雜部位附加層處理涂刷配套粘結(jié)劑鋪設(shè)卷材保護層施工。2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。6）鋪設(shè)卷

15、材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。2、室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)³ 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 m

16、m高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（四）、砌筑工程外墻均采用IPS剪力墻，內(nèi)墻均為加氣砼砌塊.（1）、施工準(zhǔn)備：）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；）穿墻管線及時預(yù)留到位；）每隔500 mm預(yù)留Æ6拉結(jié)筋。）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸

17、線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。（2）、施工工藝：）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；）砌筑：）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在1218 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為Æ6500，長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時預(yù)埋8×

18、8 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.91 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2Æ6、Æ6300，遇到門口時，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；）圈梁設(shè)置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4Æ10、Æ6300。）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細(xì)石混凝土填實；）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接

19、的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。（五）、IPS墻體施工方法IPS結(jié)構(gòu)體系與普通的剪力墻結(jié)構(gòu)相比，IPS結(jié)構(gòu)體系的施工過程中略有區(qū)別的就是IPS復(fù)合剪力墻的施工，其主要工藝流程如下： 現(xiàn)澆±0.00以下混凝土（按照接點要求預(yù)留好連接錨筋）IPS網(wǎng)架板進場并復(fù)試（同時進行墊塊制作）暗柱、剪力墻鋼筋綁扎網(wǎng)架板安裝就位綁扎IPS復(fù)合墻板邊緣構(gòu)件及預(yù)埋鋼筋I(lǐng)PS復(fù)合墻體模板支設(shè)IPS復(fù)合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑支設(shè)頂板、梁模板（同時拆除墻體模板）綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護逐層依此程序進行施工。1） 、網(wǎng)架板的訂購、入場驗收、兩側(cè)

20、預(yù)制混凝土墊塊提前按設(shè)計要求規(guī)格到授權(quán)生產(chǎn)單位訂購，按規(guī)定程序及標(biāo)準(zhǔn)驗收。網(wǎng)架板進場先檢查產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗報告、原材料產(chǎn)品合格證及取樣檢驗報告等質(zhì)量證明文件。圖3 混凝土墊塊詳圖現(xiàn)場在網(wǎng)架板兩側(cè)預(yù)制混凝土墊塊（或水平澆筑薄側(cè)混凝土），采用復(fù)合墻兩側(cè)混凝土同時澆筑的工藝（“全現(xiàn)澆” ）時，應(yīng)在網(wǎng)架板兩側(cè)澆筑一定數(shù)量的混凝土墊塊（見圖3），以控制保溫層的位置和兩側(cè)混凝土的厚度。若采用一側(cè)預(yù)制一側(cè)現(xiàn)澆的工藝（“單側(cè)現(xiàn)澆” ）時，應(yīng)提前將網(wǎng)架板水平放置在預(yù)制場地內(nèi)，按設(shè)計強度澆筑較薄側(cè)混凝土。 圖4 單側(cè)現(xiàn)澆模具詳圖2）、暗柱、剪力墻鋼筋綁扎柱鋼筋場地外綁扎及安裝就位。鋼筋工程IPS結(jié)構(gòu)體系鋼

21、筋工程控制的重點在于暗柱、IPS墻錨筋鋼筋的定位及由于薄壁現(xiàn)澆側(cè)柱、梁、墻板交叉穿筋處的構(gòu)件鋼筋截面保證。3）、網(wǎng)架板安裝就位暗柱、剪力墻鋼筋調(diào)整，用塔吊吊裝將網(wǎng)架板按照放樣要求進行就位、校正。將吊運就位后的網(wǎng)架板甩出的錨固鋼筋調(diào)整。把網(wǎng)架板的甩筋錨入暗柱或剪力墻內(nèi)，按照設(shè)計要求調(diào)整甩筋，并將甩筋與暗柱或剪力墻鋼筋綁扎固定。4|）、綁扎預(yù)埋鋼筋及復(fù)合墻板邊緣構(gòu)件在對應(yīng)復(fù)合墻位置處（基礎(chǔ)圈梁或地下室頂圈梁）混凝土澆筑前，按設(shè)計要求的規(guī)格、長度、間距綁扎錨筋。按設(shè)計要求，將網(wǎng)架板用錨筋與周邊邊緣構(gòu)件（梁、柱）綁扎連接。5）、復(fù)合墻體模板支設(shè)同普通剪力墻模板的支設(shè)。墻體模板采用腹膜竹膠板拼裝成墻體大

22、模板，組裝時用50×100方木做背楞，方木間凈距200mm，拼縫處加海綿條封漿，所有陰陽角處及模板拼縫處均加方木加固。根據(jù)各房間的尺寸計算模板用量及各種型號進行模板設(shè)計。模板表面必須平整光滑，脫模劑涂刷均勻并不流墜。對拉螺栓水平間距600mm，豎向離地面200mm，距頂頂300mm，中間600mm均分。水平方向背楞由兩根48×3.5m鋼管組成，間距距600mm，加固采用滿堂架子，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。6）、復(fù)合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑由于IPS結(jié)構(gòu)體系墻體以網(wǎng)架板中間聚苯板為界分成兩部分，一側(cè)厚度為50mm，另一側(cè)混凝土厚度為100mm

23、，結(jié)構(gòu)體系承重的墻體內(nèi)暗梁、暗柱、墻板的截面尺寸較小，鋼筋密集，且IPS墻板本身的冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片和附加網(wǎng)片較多，混凝土無法振搗。多采用細(xì)石混凝土。針對這些特點，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，本工程IPS墻體混凝土均采用自密實混凝土，自密實混凝土的技術(shù)參數(shù)為：坍落度大于260mm，擴展度應(yīng)大于600mm，一般為700mm，以保證混凝土的和易性和流動性；混凝土強度等級應(yīng)不小于C25。（六）內(nèi)墻抹灰所有材料進場時對品種、規(guī)格、外觀、尺寸進行驗收，材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告。進場后需要進行復(fù)驗的材料按同一生產(chǎn)廠家的同一品種、同一類型的進場材料應(yīng)至少抽一組樣品進行復(fù)驗。建

24、筑裝飾、裝修所用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)高于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。各抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂縫和脫層等缺陷。抹灰前要清除基層表面的灰塵、污垢和油漆等，并灑水濕潤，對于光滑的砼面層要進行打毛，并刷素水泥漿一遍，刮3mm厚，24h后方可抹底子灰，抹灰前要檢查基層表面的平整度，順著墻面看準(zhǔn)凸出部分，用瓦刀打掉，并要檢查窗口立框是

25、否垂直，上下是否在同一平面上，還要選用砂漿把框四周與墻面形成的縫進行抹平、抹嚴(yán)。一般抹灰要采用灰餅和沖筋的方法施工，如細(xì)部處理，有角角棱棱和門窗四周縫隙不平等，窗臺有空鼓、裂縫、開關(guān)盒、管根處抹灰有空鼓及不平，踢腳線上口空鼓及出墻厚度不均勻，頂棚不平，吊線盒四周均要求精心處理。一般抹灰要求表面光滑，接槎平整、順直、清晰，孔洞、槽盆和管道后面的抹灰表面要求為：尺寸正確、順直。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢測2表面平整度2用2m垂直檢測尺檢測3陰陽角方正2用直尺檢測尺檢測4分格條（縫）直線度2拉5m線和鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線

26、和鋼尺檢查對于使用的馬凳檢查后方可放架板，對于上料臺加固且設(shè)防護欄桿，對于吊籠和鋼絲繩及頂部滑輪應(yīng)及時檢查維修保養(yǎng)；卷揚機由專人專機負(fù)責(zé)，吊籠不準(zhǔn)上人，1:1:4水泥砂漿打底找平15mm厚，1：0.5：2.5:混合砂漿面層5mm厚，刮剛性膩子二遍找平。（七）、外墻裝飾該工程外墻為水泥抹光后噴涂工程，外墻施工前由專業(yè)技術(shù)人員先進行墻體縱橫方向放線和掛線，用以控制外墻的豎向垂直、陰陽角及橫向墻的平整度，掛線后進行驗線校核工作，確保抹灰層總厚度小于3。外墻基層砼表面要先鑿毛，深度5mm為宜，然后在所有砼表面涂抹界面劑材料，以防止墻面空鼓、開裂。墻面合理界格，在堅向窗角、陽臺邊沿、中間及縱向窗上檻、下

27、檻處、在有可能發(fā)生變形裂縫的結(jié)構(gòu)處進行合理界格（編制詳細(xì)分割方案），界格安裝時，必須做到嵌實、壓光、防水、平整、順直之用途。外墻面厚度超過3.5者，需進行加強措施處理，可用鋼絲網(wǎng)進行拉結(jié)?；鶎硬捎?：2.5水泥砂漿分層抹壓1520厚，罩面用1：1水泥砂漿5厚抹光。墻體施工完成初凝后進行不少于7晝夜的保濕養(yǎng)護。內(nèi)外墻允許偏差：表面平整度2，立面垂直度1，陰陽角方正2，線角順直度2，達到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。施工中用的電動工具要事前檢修，嚴(yán)防漏電傷人，室內(nèi)高空作業(yè)要扎實架桿，封牢板頭，扎好欄身桿以防高空墜落傷人，操作中嚴(yán)禁說笑、打鬧，沖刷施工中要有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，檢查施工用具安全、牢固情況，定期進行檢

28、修，把隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保安全施工。（八）、門窗工程鋁合金窗要用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員，成批生產(chǎn)時要先做樣品到檢測站進行檢測，合格后批量生產(chǎn)。鋁合金窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定應(yīng)距窗角、中橫框、中堅框150200mm，固定點間距不大于600mm。鋁合金門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格，壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固，窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm；塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施；塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表

29、面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。密封條不得脫槽；推拉門窗扇的開關(guān)力不大于100N，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動；鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊，木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊；密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊；帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm；玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污染；門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材，

30、應(yīng)設(shè)置玻璃墊塊。（九）、整體樓地面工程現(xiàn)澆板上澆注40厚細(xì)石砼墊層后用10mm厚水泥砂漿加漿壓光壓入網(wǎng)格布。廚房衛(wèi)生間地面20mm厚1:3水泥砂漿順坡濕鋪防滑地磚。水泥砂漿配比要按設(shè)計要求，其稠度不應(yīng)大于3.5cm，砂子應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，Po32.5R普硅水泥，做地面找平層前，基層要清理干凈，并用壓力水沖洗。面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證明書及檢測報告。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓；磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整、深淺一致，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。廚衛(wèi)間面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水，與地漏

31、、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。（十）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目工程部）為首的工程質(zhì)量保證體系，設(shè)專職質(zhì)檢員，各工種有專職質(zhì)檢員，班組有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，自上而下形成一個完整的質(zhì)量保證體系。2、樹立創(chuàng)優(yōu)意識，爭取名優(yōu)工程，制定各個分項工程的創(chuàng)優(yōu)計劃，將責(zé)任落實到人，不達目標(biāo)決不罷休。3、加強職工質(zhì)量意識教育，做好分部分項工程書面技術(shù)交底，認(rèn)真檢查其落實情況，每道工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格，填寫工序交接卡后，方可進入下道工序。4、工程自始至終，嚴(yán)格按我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運行，對于出現(xiàn)的不合格點絕不放過。5、貫徹交接檢制度，分段、分驗收批進行驗收評定，堅持按工

32、序、程序組織施工，不得任意顛倒工序。6、為嚴(yán)格控制軸線和高程，設(shè)專職放線測量人員，以控制軸線和高程質(zhì)量。7、加強原材料、半成品的檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗制度，做到不合格材料決不用到工程中，砼嚴(yán)格執(zhí)行開盤交底制度。8、無論是基礎(chǔ)工程還是主體工程，一經(jīng)完成，都應(yīng)嚴(yán)格做好成品保護工作。9、項目部一定要按公司制定的目標(biāo)計劃進行施工，工程技術(shù)資料專人管理，及時收集，并及時整理歸檔，做到數(shù)據(jù)真實，嚴(yán)禁弄虛作假。10、技術(shù)交底，項目工程師要對設(shè)計總圖，工程主要分部的施工方案，分部分項工藝實施細(xì)則，主要部位的隱蔽工程驗收和質(zhì)量檢查等工作做好。技術(shù)人員要同施工員一起對工程所有項目向班組進行書面技術(shù)交底，使施

33、工要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫穿于整個施工過程。11、認(rèn)真接受建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督，提出問題、意見要及時整改，密切配合好各項工作。12、認(rèn)真貫徹計量法，施工所用儀器、儀表等計量器具在有效檢定期內(nèi)使用，確保檢驗測試項目的準(zhǔn)確性。13、混凝土的施工質(zhì)量措施：A、材料要求：水泥進場必須有出廠合格證，進場復(fù)試合格后使用。現(xiàn)場建好防潮、防雨水泥庫，根據(jù)品種、標(biāo)號、出廠日期等分類驗收存放，先收先用，后收后用，出廠超過3個月時，應(yīng)再次化驗，并按化驗結(jié)果使用。砂全部采用過篩中砂，料場硬化不得混入其它雜質(zhì)，砂中含泥量結(jié)構(gòu)砼不大于2%，砂漿用砂不大于5%。碎石采用5-30mm連續(xù)級配

34、石子，針片狀顆粒含量不大于10%，無風(fēng)化石粒，滿足機械攪拌砼用碎石的要求。砼摻用的外加劑必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并復(fù)試合格。B、砼、砂漿由試驗室根據(jù)設(shè)計要求的參數(shù)試配確定配合比，現(xiàn)場嚴(yán)格按配合比計量、攪拌。砼澆注前，項目部通知建設(shè)單位、監(jiān)理代表驗收鋼筋模板后，有技術(shù)員寫出開盤報告，并驗收配合比后，方可澆注。項目部化驗員檢測其塌落度，并按標(biāo)準(zhǔn)留足試塊（包括同條件、標(biāo)準(zhǔn)、拆模試塊）。C、大體積砼施工前，由項目工程師根據(jù)施工工程量、季節(jié)氣溫等條件，進行熱工計算，采取保溫和降溫措施，以防砼的收縮和溫度裂縫，保證砼的強度和防水質(zhì)量。同時綜合考慮運送砼的能力和澆注速度，防止?jié)沧⑦^程出現(xiàn)澆注

35、冷鋒，并準(zhǔn)備備用機械、材料和滿足連續(xù)施工的勞力，保證砼的連續(xù)澆注。D、砼拆模后，認(rèn)真做好養(yǎng)護工作，詳細(xì)記錄養(yǎng)護過程，發(fā)現(xiàn)問題繪圖記錄后徹底處理，杜絕隱患。14、工程技術(shù)資料與工程施工進度同步，執(zhí)行有見證送檢制度，檢驗測試項目齊全、真實、可靠。15、建筑成品保護是保證質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，在施工中根據(jù)工程施工情況，分階段制定成品、半成品保護措施，完成一項，保證一項。16、施工中采取樣板帶路，首先做出優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的樣板間（墻），然后組織工人觀摩學(xué)習(xí)，必要時組織工人進行培訓(xùn)，及時掌握新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。17、本工程為優(yōu)良工程，建立健全質(zhì)量保證體系，實行目標(biāo)管理。18、施工前施工員必須認(rèn)真領(lǐng)會圖紙，了解施

36、工程序，明確材料計劃，做好分部工程書面技術(shù)交底，認(rèn)真檢查其落實情況，及時處理各道工序隱患，使操作者按要求進行施工。19、推行“樣板帶路”制和瓦工、木工、鋼筋工、抹灰工四大工種“三上墻”制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度，分層、分段、分驗收批進行驗收評定，堅持按工序、程序組織施工，不得任意顛倒工序。20、主體結(jié)構(gòu)，為嚴(yán)格控制軸線位移，設(shè)專職放線員，要求在每層所有構(gòu)造柱上都要引測中線和500mm平線，以此控制QL軸線和標(biāo)高位置。21、標(biāo)高控制：在每層所有柱和磚墻上0.5m處彈水平線，支QL和XB模板時，以及做地面時，都要嚴(yán)格按此線為基準(zhǔn)線施工。22、砼按配合比認(rèn)真配料，保證計量準(zhǔn)確，各種原材料及構(gòu)件

37、均應(yīng)具有合格證，并保證試驗合格，并認(rèn)真做好“有見證取樣”送檢制度，并設(shè)專用分色小車斗上料，掛配合比牌，填寫“澆灌證”、“材料驗收證”、“養(yǎng)護證”、“施工工序監(jiān)控卡”并分工到人，夯實責(zé)任。23、公司質(zhì)量保證體系圖（附后）。24、項目部工程質(zhì)量保證體系圖（附后）（十一）、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施保證安全施工是極其重要的一環(huán)，安全問題將直接影響公司的聲譽及經(jīng)濟效益，各級管理人員在抓工程進度、質(zhì)量的同時，如實抓好安全生產(chǎn)，決不允許以工期緊為借口，而忽視安全生產(chǎn)，應(yīng)把安全生產(chǎn)列入施工中的首位。為了保證安全生產(chǎn)，項目部應(yīng)建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，各工種施工負(fù)責(zé)人及安全員在施工過程中，隨時檢

38、查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即整改杜絕事故隱患。施工現(xiàn)場應(yīng)在醒目位置、主要施工部位施工段設(shè)置安全牌、安全標(biāo)志牌及安全技術(shù)操作規(guī)程主要條文，把安全隱患消除在事故萌芽狀態(tài)，并把有關(guān)的安全資料放入技術(shù)檔案中，要求全體施工、操作人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程，做到人人講安全，事事想安全，確保安全生產(chǎn)貫穿于施工的全過程中。工地每周召開安全例會，各工種每月召開安全班前會，施工操作人員要忠于職守，盡心盡職做好工作，本工程除有關(guān)安全規(guī)程外，特別注意以下事項：1、認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“關(guān)于加強基本建設(shè)施工安全的規(guī)定”及省市有關(guān)安全的規(guī)定，建立安全保證體系并充分發(fā)揮其監(jiān)督指導(dǎo)作用，建立安全崗位責(zé)任制，杜絕重大傷亡事故，減

39、少輕傷事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。2、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，并穿佩其它安全防護用品，新入場的工人必須經(jīng)過三級安全教育且考試合格后方能上崗。參加施工的人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉本工種的安全操作規(guī)程，勞保護品穿戴整齊。3、所有機械設(shè)備經(jīng)常檢查，若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除。4、所有機具設(shè)備、電器設(shè)備等必須經(jīng)安全員、施工工長檢查合格后方可使用。5、施工用電應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）有關(guān)規(guī)定及臨時用電施工組織設(shè)計執(zhí)行。6、為安全起見，一律使用膠皮軟線為宜，電閘要有防雨設(shè)備，在安設(shè)管道時，要注意防止四周塌方，施工人員嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息。7、使用“五芯”電纜，實行“三級

40、配電，二級漏電保護”的TN-S配電系統(tǒng)、供電線路設(shè)置施工用電總配電箱、分配電箱，分支線設(shè)閘刀開關(guān)箱，并上鎖；現(xiàn)場應(yīng)有電工值班人員負(fù)責(zé)施工用電管理，臨時用電線路按平面圖和規(guī)范要求架設(shè)，使用中小型電動工具、機具必須配設(shè)防護措施，并使用安全電壓。8、加強消防工作，用火要辦理申批手續(xù)，現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)。9、檢查機具時必須拉閘加鎖，專人看守。10、基礎(chǔ)施工時，基坑加設(shè)護壁支撐，坑上四周設(shè)圍欄，坑內(nèi)人員不得在坡下聚集休息，保持上下通道暢通。11.回填部位要根據(jù)施工進度進行，以防造成人員傷亡等事故發(fā)生，對不能及時回填的部位，白天要設(shè)警示牌，夜間要設(shè)紅色警示燈。12、施工期間“三寶”利用堅持不懈，“四口”

41、進行有效的防護，警示信號明確。加強消防工作，用火時要辦理動火審批手續(xù)，現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)。13、盡量避免上下交叉作業(yè)，如有垂直交叉作業(yè)，必須設(shè)置安全可靠的防護措施后，方可施工，2m以上開始設(shè)安全網(wǎng)，隨施工層增高，設(shè)好全封閉立網(wǎng)，并經(jīng)常清理網(wǎng)上雜物。14、塔吊安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格后方可使用，使用過程中不準(zhǔn)帶病作業(yè)，塔吊停止工作時吊鉤應(yīng)升起，電源應(yīng)切斷并上鎖。15、公司安全保證體系圖（附后）16、安全管理保證體系圖（附后）十二、確保文明施工的技術(shù)組織措施 項目部必須嚴(yán)格按照山東省建筑工程施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定、建設(shè)部15號令建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、國務(wù)院393號令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管

42、理條例進行施工，創(chuàng)建市級安全文明工地，除此以外，應(yīng)重點做好以下工作：1、施工現(xiàn)場應(yīng)實行圍擋封閉施工，現(xiàn)場圍擋高度不低于1.8m，堅實牢固，并保護衛(wèi)生清潔，施工現(xiàn)場大門為考慮現(xiàn)場材料，管件進場情況，門窗寬度加大并用鐵大門。2、在施工大門左（右）側(cè)協(xié)調(diào)張掛“七牌二圖”，形狀、尺寸、板面布置、材質(zhì)必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3、必須設(shè)置宣傳欄、黑板報等教育陣地，及時將社會信息、企業(yè)信息、好人好事傳遞給職工，所有制度必須上墻，并建立文明衛(wèi)生守則。4、現(xiàn)場重要出入口、出入段必須設(shè)警衛(wèi)室，警衛(wèi)人員必須穿標(biāo)志服，持證上崗，做好晝夜值班記錄，必須建立保衛(wèi)消防制度和防火責(zé)任制，責(zé)任落實到人，設(shè)專兼職人員。5、施工用水管、開關(guān)

43、、水泵、水箱要設(shè)專人管理，要求無滴水或長流水現(xiàn)象，現(xiàn)場內(nèi)不得有積水、泥漿等現(xiàn)象，臨時排水要自成系統(tǒng)，并保證暢通。6、施工現(xiàn)場臨時搭設(shè)的敞棚，要求整齊、正規(guī)，現(xiàn)場堆放材料及倉庫所有材料、物品要排列整齊，并且標(biāo)明物品名稱、用途等。7、現(xiàn)場各區(qū)域設(shè)置的安全警告標(biāo)志、標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌、宣傳欄等要懸掛牢固、整齊、醒目，無缺損，現(xiàn)場施工人員要統(tǒng)一佩戴胸卡等標(biāo)志上崗。8、控制施工現(xiàn)場噪音措施對施工現(xiàn)場生產(chǎn)振動噪音大的施工機械，如：攪拌機、電鋸、切斷機等機械搭設(shè)封閉式隔音防護棚，減少噪音。砼澆筑時，采用集中時間澆筑或增加澆筑設(shè)備，縮短澆筑時間，并盡可能將時間安排在星期六、星期天。隨時對施工現(xiàn)場噪音進行測量，

44、儀器動態(tài)特殊性為“快”響應(yīng)，采用時間間隔不大于1秒鐘，白天以20min的等效A聲級表明該點的晝間噪聲值，夜間以8小時的平均等效A聲級表明該點夜間噪聲值。測量期間，各施工機械應(yīng)處于正常運行狀態(tài)，并應(yīng)包括不斷進入或離開場地的車輛，如：卡車、施工機械車輛、攪拌機、振動棒、電鋸以及在施工場地上運轉(zhuǎn)的車輛及各種機械，如果超過噪聲值，就要合理安排施工時間和采取防護隔離措施。9、施工成品保護措施成立工地成品管理保護小組，全面負(fù)責(zé)并組織實施工地成品保護制度，加強成品保護教育。加工定做MU15KS1型煤矸石多孔磚要求廠家必須有可靠的運輸措施。 加工工序的驗收，下一道工序的施工人員對上道工序完成的成品有保護責(zé)任。

45、10、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，采取管、包、封、蓋、排等有效措施，控制施工現(xiàn)場各種粉塵、廢水，施工污水、泥漿不得溢流到周圍路面，妥善處理泥漿水，不得將有沉淀的污水直接排出，不得在工地現(xiàn)場融化瀝青或燃燒油氈、油漆等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡性氣體的物質(zhì)。11、施工車輛（機具）駛出前必須進行清掃，沖洗干凈，不得污染道路。運輸散體材料、流體材料或清運垃圾，不得撒漏飛揚、污染市容，建筑垃圾運到規(guī)定地點卸放。12、基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、圍墻和防護設(shè)施等。（1）辦公區(qū)為加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，工程中標(biāo)后，本公司將根據(jù)業(yè)主劃分的臨時施工現(xiàn)場，按照文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)編制施工現(xiàn)場布置圖，臨時設(shè)施將按照文明施工

46、工地標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)，做到美觀舒適、經(jīng)濟實用。（2）圍擋公司及項目部考慮該工程實際面積，將采用固定圍擋施工。（3）材料堆放材料堆放主要考慮水泥、石子、砂子、鋼筋、模板、預(yù)埋件、周轉(zhuǎn)材料等。砂子、石子四周要砌擋墻圍擋，料石擺放整齊，各類材料分別掛牌標(biāo)識清楚。周轉(zhuǎn)材料進場后沿環(huán)路布置，砌筑用的根據(jù)MU15KS1型煤矸石多孔磚測定施工現(xiàn)場位置，盡量放置其周圍，沿臨時施工現(xiàn)場放置。砂子堆場、水泥倉庫設(shè)置在攪拌機棚附近。所有材料堆放均做到排水暢通，利于使用。13、機械布置根據(jù)本工程平面尺寸及位置，設(shè)置砼攪拌機1臺，布置于現(xiàn)場的主要施工部位。14、施工道路總體上，整個施工現(xiàn)場以業(yè)主劃定的施工范圍為界限，盡量硬

47、化，道路布置詳見施工平面布置圖。15、施工現(xiàn)場平面管理（1）平面管理原則施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理，根據(jù)計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設(shè)置專人進行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進行督促。各個分項施工班組進場后，場地使用均應(yīng)遵守文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制訂詳細(xì)的機具使用、進、退場計劃、主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，制定以上計劃的個體實施方案。具體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照執(zhí)行準(zhǔn)則、獎罰條例，實施施工平面的科學(xué)文明管理。（2）

48、平面管理體系項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度地會制，根據(jù)工程進度計劃及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由工程部負(fù)責(zé)。（3）平面管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進場、垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。（4）平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證

49、進度計劃的順利實施。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)商、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。基礎(chǔ)施工階段重點保證項目：場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、安全用電、場內(nèi)道路有序地安排使用、排水系統(tǒng)通暢。地上主體施工階段重點保證項目：垂直運輸安全管理，料具放置場點有序調(diào)整、管理，材料、機械進退場，使用的科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)形成工人區(qū)域化管理。16、施工人員工作著裝統(tǒng)一，不得在現(xiàn)場以外的生活、公共場區(qū)擾亂生活工作秩序，共建精神文明。十三、確保工期的技術(shù)組織措施 1、施工進度保證措施本工程工期緊、任務(wù)重，主要施工任務(wù)進入冬雨季施工，為完成主干線工程，保證按期交工，特

50、制定以下措施：（1）、我公司一旦中標(biāo)，作為重點工程，分管經(jīng)理蹲點現(xiàn)場辦公，建立例會制度，強化公司的協(xié)調(diào)控制職能，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。組建強有力的施工管理班子和技術(shù)素質(zhì)高的施工人員，按照工程的需要配備足夠數(shù)量的專業(yè)人員，是保證項目施工進度的關(guān)鍵。（2）、制定各施工管理人員責(zé)任制，各專業(yè)工長對按期完成本工程的施工進度計劃負(fù)全權(quán)責(zé)任，每天開碰頭會，檢查當(dāng)天計劃的完成情況，布置第二天的工作任務(wù)，項目經(jīng)理對本專業(yè)工程負(fù)全面責(zé)任。（3）、施工勞力：公司職工人數(shù)多，且專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高，組織紀(jì)律性強，不受農(nóng)忙季節(jié)等因素的影響，能夠全年均衡進行施工生產(chǎn)。職工有我公司統(tǒng)一調(diào)配，調(diào)遣方便，一旦調(diào)入，即能立即

51、投入工作，隨時能滿足工程的勞力需要。（4）、機械設(shè)備、物資供應(yīng)措施：我公司各種類型的機械設(shè)備、模板、架設(shè)工具儲備量多，可以隨時根據(jù)施工的需要調(diào)進，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性。（5）、施工措施：項目部根據(jù)總計劃網(wǎng)絡(luò)圖控制點，實行倒排工期的方法，詳細(xì)安排月、旬、日作業(yè)計劃，做到當(dāng)日計劃當(dāng)日完，以小計劃的完成，確保長計劃的實現(xiàn)。合理安排工序，穿插、交叉作業(yè)。本工程分兩個作業(yè)區(qū)域施工，分片負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。每區(qū)域再劃分成小流水段，各工種穿插施工。土建與安裝密切配合，主體施工時，安裝不占用整體工期，后期積極創(chuàng)建工作面交叉流水施工，確保土建安裝互不干涉。（6）、技術(shù)措施：我公司有適合于本工程施工的多種施工工法和工

52、藝實施細(xì)則，同時在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，通過新技術(shù)的應(yīng)用，提高工效，縮短工期。（7）、行政措施：針對各個進度控制點，項目部和各個作業(yè)隊簽定獎罰合同，落實經(jīng)濟責(zé)任，以經(jīng)濟獎罰激勵施工人員的勞動積極性。2、加強計劃管理，促進施工計劃的完成（1）按照建設(shè)單位要求的總工期，編制施工總進度計劃和各分部工程施工進度計劃，每月按總計劃編制月施工進度計劃，并編制每周統(tǒng)一進度計劃。（2）落實各專業(yè)施工隊的用工計劃，將計劃落實到人，對完不成日計劃的職工采取經(jīng)濟制裁，使每個職工能按定額完成本人的計劃，保證全隊日計劃的完成。對于特殊工程需要加班作業(yè)的項目，必須將工程量和報酬落實到人，并實行獎罰制度，節(jié)假日

53、能繼續(xù)堅守、不回家的職工有優(yōu)惠待遇，使其安心工作。3、搞好各項配合協(xié)調(diào)，促進計劃的完成（1）、及時準(zhǔn)確的編制材料，設(shè)備進場計劃及甲方供貨材料計劃，避免因材料和設(shè)備不到位而出現(xiàn)的停工和窩工，影響工程進度。（2）、協(xié)調(diào)各工序間的交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免互相影響。（3）、合理安排施工和節(jié)假日施工，做好施工的各項技術(shù)措施，確保總進度計劃的按期完成。（4）、為確保合同工期，項目經(jīng)理與各分項小組長簽定施工工期協(xié)議書，嚴(yán)格制定考勤制度，考勤與獎罰掛鉤。（5）、各施工班組保證安全的前提下穿插作業(yè)，待下層完成一個單元后，上層再按同樣順序施工，加快工程進度。（6）、加強機械管理員對設(shè)備的檢修和保養(yǎng)，確保各機械

54、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（7）、材料員嚴(yán)格按照施工進度對所用材料進行合理安排，使工程施工正常運轉(zhuǎn)。（8）、經(jīng)常開各工種管理人員會議，強調(diào)上下班制度，做到不曠工、不遲到，出滿勤，確保所承擔(dān)的分項工程按工期、按質(zhì)量順利完成。十四、冬、雨季施工的技術(shù)組織措施（一） 冬季施工技術(shù)措施為了保證冬季工程施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-07）執(zhí)行，除此以外，應(yīng)按以下措施施工：1、在冬期施工的砼項目，為確保甲方施工要求，砼摻入早強防凍劑，砼澆注完畢后，砼的保溫、試塊工作由專人管理，并做好凍期施工的測溫工作。2、冬季抹灰工程所用砂漿，應(yīng)在正常溫度室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的

55、溫度應(yīng)在5度以上，可采用熱水?dāng)嚢枰垣@得砂漿應(yīng)有溫度，并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。3、凍期施工所用材料、塑料薄膜、草簾子、人工費用，有施工單位負(fù)責(zé)，棉氈、早強防凍劑、采暖管道、熱源有建設(shè)單位負(fù)責(zé)。4、冬季施工時經(jīng)常聽天氣預(yù)報，準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，做好防凍措施，砼標(biāo)號提高一級。5、冬季施工時，應(yīng)根據(jù)天氣溫度，隨時增減防寒用品和用具，避免凍傷事故的發(fā)生。6、遇下雪天氣，要及時清掃凍雪。腳手架上下人的梯道應(yīng)有防滑措施，并隨時清掃冰霜和積雪，隨時檢查腳手架的穩(wěn)定情況。7、冬季用燃料取暖時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，嚴(yán)防煤氣中毒，嚴(yán)禁用電爐子取暖。8、臨時用電線路入冬前，要認(rèn)真進行安全檢查，并

56、及時消除隱患，避免漏電發(fā)生火災(zāi)。（二）雨季施工技術(shù)措施1、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，及時排除基槽內(nèi)雨水及地下水。2、修整主要運輸?shù)缆?，必要時對路面加鋪防滑材料，以利運輸。3、對于槽內(nèi)積水也可以在槽底加設(shè)積水井，備水泵及時排除積水。4、現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨并防止漏電現(xiàn)象的發(fā)生。5、必要時施工人員要配備水靴等雨具。6、原材料保護：雨期前對水泥庫進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補，庫房四周做好排水坡，做到排水暢通，不積水。水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠家分類堆放，遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則使用，避免久存水泥受潮影響質(zhì)量。砂、石要進池集中堆放，場地進行硬化，四周做好排水坡。模板、鋼筋等存于地勢較高地區(qū)，底部墊高架空不少于0.2米，存放整齊，便于覆蓋。為防止材料淋濕，應(yīng)多備防雨工具，作到“未雨綢繆”，以防大雨驟然降臨。7、施工機械設(shè)備維護：雷雨季節(jié)，加強機電設(shè)備檢查維修?，F(xiàn)場機電設(shè)備、配電箱、電焊機、抽水泵、泥漿泵等應(yīng)有防雨措施，用電線路走向合理，該架設(shè)的架設(shè)，該埋地的埋地，做到無混線，無漏電現(xiàn)象，保證正常供電。8、混凝土工程施工：雨期施工砼，經(jīng)常測定砂石的含水量，及時調(diào)整配合比的加水量，確?；炷恋乃冶葴?zhǔn)確。澆注砼前，將模板內(nèi)的積水排除干凈，澆注中遇雨時，應(yīng)適當(dāng)遮蓋，防止砼表面被雨水沖刷。 9、雨季施工時設(shè)專人與氣象