二次結構植筋施工方案

1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、適用范圍2四、材料3五、工藝流程3六、植筋深度設計及計算31、結構加固錨固件的施工計算32、單根錨固件抗拔力驗算43、工程經驗及數(shù)據參考設計計算4七、操作要點71、鉆孔72、清孔83、洗孔84、錨筋除銹85、配膠86、孔道注膠9八、質量要求91、原材料檢驗92、錨固件質量檢驗9九、施工組織10十、安全文明措施及注意事項11一、編制依據1、南沙2012NJY-1地塊商品房屋建設項目工程設計圖紙2、南沙2012NJY-1地塊商品房屋建設項目施工組織設計3、混凝土結構加固設計規(guī)范（GB 50367-2006）4、混凝土結構后錨固技術規(guī)程（JGJ145-2004）

2、5、砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）6、砌體填充墻構造圖集（10SG614-2）7、砌體填充墻結構構造（12G614-1）8、混疑土結構工程施工規(guī)范GB506666-20119、建筑施工手冊第四版二、工程概況本工程112棟為鋼筋混凝土剪力墻結構。總建筑面積149072.6m2,其中12棟高層（13#樓、78#樓18層、4#、912#樓22層、5-6#樓26層）、7棟公建（C1#樓3層，C2C7#樓1層），建筑面積約107928m2;商業(yè)（B1B9#樓1層）面積約6299.10 m2；地下室一層面積約34845.5 m2。首層層高4.5m,標準層層高2.95m。5、本工程

3、主要參建單位如下：建設單位：廣州南慧灣房地產開發(fā)有限公司勘察單位：廣州地質勘察基礎工程公司設計單位：廣東建筑藝術設計院有限公司監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：浙江宏宇建筑有限責任公司三、適用范圍1、本方案適用于“南沙2012NJY-1地塊商品房屋建設項目”所有單位工程中的二次結構加固，如：構造柱、過梁、局部板、樓梯等。2、根據砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）內容，目前二次結構砌體采用后錨技術，從而方便了施工以及更好的控制拉結筋的具體位置。錨固型式為混凝土與鋼筋的粘結。3、空間錨固位置可以豎向、水平或斜向任意角度，但不適用處于高溫狀態(tài)下（>60）的各種結

4、構，以及混凝土強度等級不足C20的各種構配件中使用。4、在潮濕環(huán)境下宜施工。四、材料1、結構膠是一種常溫下固化的無溶劑雙組份環(huán)氧型高分子聚合物，國產結構有“JGN”“ET”“WST”“JC”型等品種，進口結構膠有法國的SIKADUR和瑞士的HILTI等品種。2、據有關資料，用于錨固件的結構膠的性能必須達到下列要求：抗剪強度18MPa 抗拉強度>32MPa抗壓強度>79MPa 抗彎曲強度>30MPa3、和混凝土構件粘結不論抗拉、抗剪，均應大于混凝土的抗拉、抗剪強度，粘結固化后對水、油烴類廢水等有良好的抗介質能力，抗化學侵蝕能力和良好的抗老化能力。4、本工程擬采用結構膠為“A”級

5、，進行植筋。五、工藝流程劃線鉆空保護鋼筋除銹配膠插入鋼筋保護檢測下道工序施工。六、植筋深度設計及計算1、結構加固錨固件的施工計算1.1加固應由設計部門根據結構加固改造內容，參照有關技術規(guī)范進行結構設計，計算出結構加固錨件的數(shù)量、規(guī)格，并出具施工圖紙指導施工。1.2如植筋使用在二次結構或不重要的部位，可以根據混凝土結構加固設計規(guī)范（GB 50367-2006）以及混凝土結構后錨固技術規(guī)程（JGJ145-2004）配各計算軟件進行設計。2、單根錨固件抗拔力驗算一般重要結構應滿足下列公式要求方可施工錨固件抗拔力Ny錨固筋屈服強度標準值時的理論拉力Ny Ny=fu*d*L*K Ny=fk*d²

6、;*丌/4Fu為錨固件抗拔粘結強度，可按混凝土結構加固技術規(guī)范CECS25-90表1-2使用（MPa）D為錨固件錨筋公稱直徑（）L為錨固件錨筋埋置深度（）K為修正系數(shù)（根據實測錨固件抗拔力加以修正約在0.951.1之間變動）FK為錨固件錨筋屈服強度標準值，可按鋼筋混凝土結構設計規(guī)范（GBJ10-89）選用。3、工程經驗及數(shù)據參考設計計算3.1通過大量測試驗證，當采用級鋼筋“JGN”結構膠錨筋時，錨固件的埋置濃度可參照下表1選用：表1國家“JGN”結構膠錨固件設計參數(shù)選用參數(shù)表錨固件錨筋直徑14161820理論屈服拉力（KN）52.068.086.0106.0錨筋坦置深度（）2002252502

7、80錨筋孔道孔徑（）20222426錨筋粘結面積（2）8796.4811309.7614137.2017592.71要求粘結強度（MPa）5.916.015.915.973.2結構膠和混凝土之間粘結強度,通過現(xiàn)場測試,應大于表中要求粘結強度值,方可選用,否則應更換結構膠品種或修改設計參數(shù)。3.3本工程主要是以墻體拉結筋種植為主,鋼筋采用HPB335級,構造柱鋼筋采用HRB400級同設計要求，fbd參數(shù)根據規(guī)范要求選用。3.4本工程地下室采用C30砼,正負零以上采用C30、C25砼, ,砌體拉結鋼筋采用6,構造柱鋼筋采用12本工程抗震設防裂度為7度,場地類型為II類,植筋墻寬為200mm的植筋間

8、距應為140mm植筋邊距為30mm,植筋墻寬為240mm的植筋間距應為180mm植筋邊距為30mm,構造柱植筋邊距為30mm間距可根據墻體確定,植筋間距不影響計算結果,如有特殊部位植筋需及時進行計算確定,否則不得進行施工。3.5根據建筑施工手冊574頁，以及我公司多年的植筋施工經驗所得，一般植筋深度在12d-15d之間，但為了更準確的得出植筋深度，我公司采用植筋計算軟件對不同砼強度的植鋼筋深度進行計算。根據規(guī)范要求確定植筋層距在500mm-600mm之間3.6砌體墻厚200mm(100 mm)拉結筋植筋設計計算3.7構造柱200mm×200mm(200mm×100mm)植筋

9、設計計算七、操作要點1、鉆孔 根據圖紙要求選擇相應規(guī)格的鉆桿，一般規(guī)格在10以下的鋼筋孔徑比錨筋大3，規(guī)格在12以上根據下表選用,鉆桿長度應能滿足鉆孔深度，避開鋼筋位置，標出鉆孔位置，鉆孔位置應正確，孔間距根據墻體及構造柱寬度決定，邊距不得小于30mm，混凝土構件孔道應干燥，否則要進行人工干燥處理，確保錨筋和混凝土粘結面固化前的絕對干燥，孔道直徑、深度、位置等指標驗收合格后方可進入下道工序。2、清孔成孔后的孔道必須用空壓機和刷子清除孔道內的粉塵，避免由于粉塵產生隔離而影響粘結面，先用空壓機鼓吹幾遍，然后用刷子來回清刷孔道，直至無粉塵止。3、洗孔用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁與結構膠的良好粘

10、結,待丙酮揮發(fā)后,及時把孔道口塞上紙塞避免污染,待用.4、錨筋除銹對錨固筋端部用鋼絲刷或除銹,直至表面基本光亮無任何懸浮物為止.除銹的長充應大于錨固體錨結長度,除銹后的錨筋應用沾有丙酮的刷子清洗一遍,并置于干凈的環(huán)境和容器上備用.5、配膠結構膠最佳施工溫度1525,根據施工溫度的變化,通過試驗可適當?shù)脑鰷p固化劑的用量,配膠應用精確的計最器具如:天平和小于5公斤的臺秤,先稱膠劑,后稱固化劑,稱量器具應干凈,配量不宜過多,以免時間過長粘膠變質后影響施工和粘膠質量,一般一次配制的結構膠要在3040分鐘內全部用完。6、孔道注膠注膠可用粘膠灌注器或其它方法向孔內填塞,務必把孔內填滿,排除空氣,后用錨筋占

11、滿結構膠強力向內推進,并適當轉動錨筋以利排除膠空氣,后用錨筋占滿結構膠強力向內推進,并適當轉動錨筋以利排除膠內空氣,經多次填塞結構膠充滿孔道后把多余結構膠清理干凈，對水平錨筋應注意外口流淌復補或用墊片阻擋，在錨固件沒有凝固之前應對錨筋進行支架，防止位移，確保位置正中，已完成的錨固件應靜態(tài)養(yǎng)護13天，視施工條件至少要1天。八、質量要求1、原材料檢驗1.1抗拉強度及彈性模量：采用10*20*60大“8”字試件進行抗拉試驗,以拉斷荷載N除以受拉截面面積At,N/At稱為膠本身的抗壓強度或內聚抗拉強度。1.2抗壓強度：采用2530mm圓柱體或25*25*25立方體試件進行抗壓試驗,N/A稱為膠本身的抗

12、壓強度或內聚抗壓強度。1.3結構膠進場應有出廠合格證和產品檢驗報告，注明各項指標測試結果，進場后應復檢其抗拉強度，彈性模量，抗壓強度合格后方可使用。2、錨固件質量檢驗21施工前檢驗：施工前應按設計制作同條件的模擬試件，試件不少于3根，作抗拔檢驗，達到拔檢驗，達到拔檢驗，達到設計要求后方可施工，否則應更換膠種或個性設計。22施工后檢驗：施工中根據工程量大小抽取試件，根據規(guī)范要求試件數(shù)量為每組1/1000且不少于3組，分別為：做破壞性試驗、做非破壞性試驗，每種試驗不少于兩根。合格后方可驗收，否則應作補強措施。23施工中檢驗：施工中必須作好孔道深度、孔徑、軸線、位置的檢驗，對偏位過大或達不到設計的錨

13、筋應通過設計，進行補筋補強處理，隨時檢查清孔壞和結構膠填孔是否密度，錨筋在凝固前必須保持靜止狀態(tài)，固化前嚴禁碰撞錨固件，一般在1224小時，根據養(yǎng)護溫度定。施工中尚需保持環(huán)境干燥和作好施工溫度記錄。24錨固件檢驗方法：必需委托有資質的檢測單位進行現(xiàn)場檢測，可采用經標定配套的油壓表、千斤頂?shù)劐^固件進行抗拉，測得極限油表值，來推算錨固件的抗拉力，計算出粘結強度，計算公式如下式。 Ny（錨固件抗拔力）錨固件抗拔粘結強度Fjm=u（錨筋橫截面周長）×1M（錨筋錨固深度）用于錨固件抗拔試驗的錨具應采用專用的夾片工具錨，錨固性能好，使用進退方便，并能反復使用。2.5資料：2.5.1鋼筋：具備出廠

14、合證明文件、復試報告；2.5.2混凝土：具備原材出廠合格證、試塊抗壓報告合格；2.5.3植筋膠：具備出廠合格證、進場復試報告；2.5.4植筋抗拉撥試驗：應有檢測單位出具的檢驗報告。九、施工組織1、根據工程量工作面大小來配備施工設備和勞動力，其中成孔是主要工序，施工中可配備一臺或多臺沖擊電鉆來進行混凝土的鉆孔，根據孔徑、深度、混凝土強度、構件位置、施工條件等不同其工效也不同，以二人一臺沖擊電鉆為一組，每臺班一般可完成：垂直鉆孔1015孔，水平鉆孔1812孔，梁底鉆孔610孔。2、配膠、清孔、除銹、錨筋必須有專門的班子，一筋配備46人，可流水作業(yè)，統(tǒng)一調度，其中配膠至少2人，插筋至少2人，配制結構

15、膠必須有專用操作間和簡易操作臺供使用。十、安全文明措施及注意事項操作人員進行高空、電氣作業(yè)及使用機械設備，除遵守國家、部、省市等有關安全操作規(guī)定外，尚需注意：1、操作人員必須經過專業(yè)培訓，懂得結構膠錨固件的操作工序；2、操作人員必須根據工作環(huán)境佩帶防護用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、風鏡口罩等，并集中精力操作；3、操作腳手架應牢固可靠，周圍應有防護欄桿。在沒有絕觸電保護裝置，嚴禁零線與相線搞混，避免相線與結構鋼筋連接造成觸電事故；4、電器設備及架設應符合安全用電規(guī)定，應有接零或接地觸電保護裝置，嚴禁零線與相線搞混，避免相線與結構鋼筋連接造成觸電的事故；5、結構膠、丙酮等物應穩(wěn)保管，并有防