住宅工程電氣施工組織設(shè)計(jì)

1、1 工程概況本工程包括低壓配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，樓宇對(duì)講系統(tǒng)，表具遠(yuǎn)傳系統(tǒng)。電氣消防系統(tǒng)。11變配電系統(tǒng)111本工程屬于一類普通高層住宅建筑。一級(jí)負(fù)荷：消防電梯、消防水泵、消防風(fēng)機(jī)和消防控制中心用電，以及應(yīng)急照明和疏散照明等；二級(jí)負(fù)荷：空調(diào)設(shè)備等；三級(jí)負(fù)荷：其他電力負(fù)荷及住宅照明。112低壓配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式結(jié)合的方式，對(duì)于單位容量較大的負(fù)荷或重要的負(fù)荷采用樹干式和放射式結(jié)合的方式供電。住宅用電采用樹干式供電。消防負(fù)荷及重要的負(fù)荷采用雙電源末端互投。113本工程照明配電系統(tǒng)采用三相五線（TN-S）配線，對(duì)用電量較大部分的照明配電則在各自電器豎井內(nèi)用以樹干式配電

2、給各層正常照明配電箱，專用接地保護(hù)線(PE)則采勇敷設(shè) 在電纜線槽中40*4鍍鋅扁鋼。12防雷保護(hù)和接地本工程防雷等級(jí)為三類。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。121、接閃器：在屋頂采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于20m*20m或24m*16m。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接、綁扎作為引下線，間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。122為防止側(cè)向雷擊，從四層開始，每三層設(shè)均壓環(huán)。均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接；

3、玻璃幕墻或外掛石材的預(yù)埋件及龍骨的上下端均應(yīng)與防雷引下線焊接。均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接、綁扎形成。123接地極：接地極為建筑樁基、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接、綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)并連接室外人工接地裝置（護(hù)坡樁）大于5m，距室外底面-1m。用40*40的鍍鋅扁鋼連接成水平接地裝置，垂直接地極為10圓鋼，長2.5m，每5m設(shè)一根。124本工程防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室、通信機(jī)房、計(jì)算機(jī)房的接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。2 施工工藝流程整個(gè)大樓施工，我們將劃分為六個(gè)階段進(jìn)行施

4、工，具體計(jì)劃見下表。施工中可根據(jù)實(shí)際情況在不同區(qū)域交叉組織。階段名稱工作內(nèi)容準(zhǔn)備階段項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置、項(xiàng)目管理制度建立、臨時(shí)設(shè)施布置、圖紙會(huì)審、施工計(jì)劃和施工方案編制、深化設(shè)計(jì)。預(yù)留預(yù)埋階段與結(jié)構(gòu)、裝飾配合，完成墻體或樓板洞預(yù)留和管、盒、接線箱預(yù)埋。主干施工階段橋架、電纜、電線管、接線箱、電線電纜、等大量安裝工程工作量。設(shè)備安裝階段各配電室、電井內(nèi)電氣設(shè)備按計(jì)劃吊運(yùn)安裝。配合階段與裝飾及其它專業(yè)配合完成燈具、開關(guān)、插座等的安裝。調(diào)試驗(yàn)收階段對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)，接受管理機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收3 施工準(zhǔn)備施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力

5、、準(zhǔn)備工機(jī)具及材料，同時(shí)提出備料及分批采購計(jì)劃。4 材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)后，組織有關(guān)人員協(xié)同業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。所有電氣設(shè)備、材料的規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（1）各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。（2）低壓變配電設(shè)備及動(dòng)力照明配電箱均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和銘牌，銘牌上注明廠家名稱，附件、備件齊全。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開箱進(jìn)行檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。（3）電纜的型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外觀完好無損

6、，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。（4）燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱扭翹等現(xiàn)象。5 主要施工方法及技術(shù)要求51 電氣配管及管內(nèi)穿線 配電線路包括動(dòng)力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線。其中配管采用焊接鋼管，敷設(shè)方式為暗配管，導(dǎo)線采用阻燃（ZR）塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和絕緣防火導(dǎo)線。511施工程序暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋?12主要施工方法和技術(shù)要求 暗管敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，具體做法詳見下圖：A 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所（地下區(qū)、設(shè)備間等）

7、的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。B 預(yù)制加工：a鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D。b 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及

8、時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。C 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。D 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。E 管路連接a 管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加6圓鋼焊接跨接“ ”，焊接完成后做好防腐處理。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，

9、可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。b 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。L>30m無彎曲時(shí)，L>15m有兩個(gè)彎曲時(shí)，L>8m有三個(gè)彎曲時(shí)， 必須加裝過線盒或接線盒，管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D。c 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。

10、F 鋼管暗敷設(shè)方式：a 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。b 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。G 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線的工藝流程如下： A 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地

11、線，淡藍(lán)色線作零線。B 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。C 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。D 放線及末端預(yù)留：a 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核

12、對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b 末端預(yù)留：導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。E 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。F 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下

13、事項(xiàng)：a 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)b 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。G 導(dǎo)線連接導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線與設(shè)備、器具做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。H 導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種：a 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。b 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：

14、將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。I 導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。J 線路檢查及絕緣搖測(cè)：a 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及

15、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。b 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。513 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管

16、口位置正確。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管

17、子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。52 配電箱安裝521施工程序配電箱安裝工藝流程圖如下：522施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。523配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。524 配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見下圖所示：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，暗裝時(shí)底口距地1.5m，明裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬

18、膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。525彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管

19、及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根

20、據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。526絕緣搖測(cè) 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。53電纜橋架的安裝 橋架安裝工藝流程圖如下： 531支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照

21、測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。532橋架安裝封閉式水平橋架安裝見下圖所示：將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路54電纜敷設(shè)電纜在地下室水平垂直敷設(shè)時(shí)，采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，考慮采用電纜托架敷設(shè)。其施工程序如下：

22、施工準(zhǔn)備檢查電纜（通、斷，絕緣）垂直敷設(shè)水平敷設(shè)電纜管口防水處理掛標(biāo)志牌檢查電纜（通、斷，絕緣）541施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜用1000V搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于1M。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)A電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。B電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以

23、敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖所示：542電纜敷設(shè)水平敷設(shè)A敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。圖所示： C電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。垂直敷設(shè)A垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。B自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。C沿橋架或線槽敷設(shè)

24、時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。543掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2 米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。544電纜頭制作安裝工藝流程如下：搖測(cè)接地電阻剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備器具連接5441搖測(cè)電纜絕緣選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于1M。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。5442包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。將電纜頭套上部

25、套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。5443壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。55變壓器安裝變壓器與變電室的高、低壓配電柜安裝同期進(jìn)行。安裝前，變電室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈干燥。具體安裝工藝流

26、程圖如下：干式變壓器的安裝，安裝時(shí)技術(shù)要求如下：551作業(yè)條件地下一層配電室門窗等均已施工完畢，并且無滲漏，施工時(shí)有可能損壞設(shè)備或安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；砼基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；552主要技術(shù)要求變壓器開箱檢查：變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按銘牌查對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，并按出廠技術(shù)文件目錄核對(duì)技術(shù)文件及產(chǎn)品附件是否齊全?；A(chǔ)驗(yàn)收：變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。軌距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求：軌道水平誤差不超過5mm、實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距

27、誤差不超過5mm、軌面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過±5mm。就位：變壓器就位時(shí)用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，然后用倒鏈拉入室內(nèi)軌道上。注意其方位和距離尺寸與圖紙相符，允許誤差為25mm。變壓器安裝完成后，作以下檢驗(yàn)：a.變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷；b.輪子的制動(dòng)裝置牢固；c.油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；d.變壓器頂蓋上無遺留雜物；e.變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運(yùn)行要求；56 高、低配電柜安裝配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜固定點(diǎn)見下圖所示：1、橡膠板2、配電柜3、基礎(chǔ)槽鋼4、橋架5、吊

28、桿、樓板561高、低壓配電柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。562根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⑴潆姽穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。563就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，低壓柜鉆12.2mm孔，高壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。564配電柜單獨(dú)安裝時(shí)，其水平和垂直偏差不大于2mm；成

29、列安裝時(shí)，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm，其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。565抽屜式配電柜安裝還要符合下列要求：抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密；當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。57電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)571接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于

30、0.5M，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。572引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。573引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淡蘭）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。

31、依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。574電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤。電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。575電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電

32、機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。58照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括各場(chǎng)所的燈具、開關(guān)、插座的安裝和各功能區(qū)的插座箱安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。5 81照明燈具安裝流程圖

33、如下圖所示：582施工準(zhǔn)備 材料要求A各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證以及CCC認(rèn)證。B安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。583施工方法燈具安裝A燈具檢查a燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求b各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。B吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)

34、線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。C通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。開關(guān)、插座箱安裝各種型號(hào)、規(guī)格開關(guān)、插座全部采用暗裝方式。A清理，用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。B接線；燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c開

35、關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.3米，全為暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。d插座安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用戶內(nèi)廚房,衛(wèi)生間及陽臺(tái)插座安裝(除注明外)下沿距地1.5米. 衛(wèi)生間插座均帶防濺護(hù)蓋. 地下一層插座安裝距地均為1.5米。e開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。f開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。 同一

36、場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。59防雷保護(hù)、安全措施及接地系統(tǒng) 防雷保護(hù)：本工程按二類防雷,在層面敷設(shè)不大于10M*10M的避雷帶網(wǎng)格,突出屋面的物體在頂部裝設(shè)避雷針.并與避雷帶連接為一體.配電采用TN-S系統(tǒng)，電源進(jìn)戶處做總等電位聯(lián)結(jié)，并根據(jù)需要在建筑物內(nèi)做局部等電位聯(lián)結(jié)。接地采用綜合接地，接地電阻不大于1歐姆。591施工程序592施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。593防雷接地施工方法 防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016

37、9-92）接地裝置 利用結(jié)構(gòu)樁基內(nèi)鋼筋及承臺(tái)和筏板基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋做接地極,各樁基內(nèi)的鋼筋及承臺(tái)筏板內(nèi)的鋼筋與各層圈梁內(nèi)的鋼筋及引下線,屋頂避雷帶焊接成一體、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。 A按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接，并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。B所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下：a鍍鋅扁鋼不

38、小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。 b鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。 c鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。C每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。防雷引下線 利用豎向結(jié)構(gòu)主筋防雷引下線，將柱內(nèi)二條主筋通長焊接，與避雷均壓環(huán)良好焊接連接，并與屋面避雷帶焊接相連。A所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)。B為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測(cè)試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在連接處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：C每處施

39、工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。避雷帶避雷帶采用10鍍鋅圓鋼距屋面100mm高明敷，組成不大于10m*10m網(wǎng)格，有鋼結(jié)構(gòu)的屋面，避雷帶的支架采用材料供應(yīng)商提供的支架卡子，具體施工方法待鋼結(jié)構(gòu)屋面施工時(shí)再定。A支架安裝鋼結(jié)構(gòu)屋面給避雷帶支架安裝帶來了一定的難度。為此，我單位在制作避雷帶支架時(shí)，將采用以下方案：150×150×8的鋼板作為底座，鋼板底座中心焊接10，h=100的立桿，底座鋼板與鋼結(jié)構(gòu)屋面用耐候膠粘接。避雷帶與底座鋼板雙面焊接，如下圖所示：B避雷帶a將作為避雷帶的10鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)。b避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得

40、有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。c避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。d在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：焊接要求見接地裝置章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。C主樓最高頂?shù)奶崆胺烹娧b置（接閃器）按生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求安裝，并與整個(gè)防雷接地系統(tǒng)作可靠連接。510電氣接地施工方法 5101低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),出總低壓系統(tǒng)PE線與N線嚴(yán)格分開中間不允許再連接,正常不帶電絕緣破壞能呈現(xiàn)電壓的金屬設(shè)備外殼與PE線可靠聯(lián)接.5102當(dāng)保護(hù)線（PE線

41、）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5 mm 2。見下表： PE線最小截面一覽表 相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S16S16S3516S>35S/2 5103所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。511等電位連結(jié)的施工方法 將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。5111總等電位連結(jié) A在各層配電室、弱電室設(shè)等電位連結(jié)端子（具體位置詳見設(shè)計(jì)圖）所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、

42、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。B所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV-10導(dǎo)線、10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端子可靠連接。5112輔助等電位連接衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接,局部等電位聯(lián)接線采用BVR-6-JDG16-DA.與各層管井內(nèi)的接地線連接為一體.5113 接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。（1）用數(shù)字微歐計(jì)或直流（單）雙臂電橋在各接頭的所有位置上測(cè)

43、量繞組連同套管的直流電阻，各項(xiàng)測(cè)得的相互差值要小于平均值的4%，線間測(cè)得值的相互差小于平均值的2%，也可將測(cè)得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不大于2%。對(duì)于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋，10歐以上的直流電阻采用單臂電橋測(cè)量，在使用單（雙）臂電橋測(cè)量時(shí)考慮到接線及測(cè)量引起的誤差，使用單臂電橋測(cè)量時(shí)要考慮測(cè)量線的電阻值，使用雙臂電橋時(shí)，選用等值測(cè)量線以消除測(cè)量引起的誤差。（2）采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或雙電壓表法測(cè)量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，無明顯差別。用雙電壓表法測(cè)量時(shí)，測(cè)量儀表精度不低于0.5級(jí)，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一

44、般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法，從低壓側(cè)通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測(cè)量電壓，試驗(yàn)電源采用三相電源，試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。（3）變壓器送電試運(yùn)行變壓器第一次投入時(shí)，全電壓沖擊合閘，由高壓側(cè)投入，觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。變壓器沖擊進(jìn)行35次，每次沖擊間隔時(shí)間為35分鐘，沖擊時(shí)電流不引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行中，注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄?？蛰d運(yùn)行24小時(shí)，若無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。5122高低壓母線檢查試驗(yàn)（1）絕緣電阻

45、檢查高壓母線采用2500V兆歐表，低壓母線采用1000V兆歐表，測(cè)得絕緣電阻值滿足現(xiàn)行國家規(guī)范之要求。在對(duì)母線進(jìn)行檢查前，盡可能的斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面清除干凈，無灰塵及雜物。母線要分段進(jìn)行檢查，若測(cè)得數(shù)據(jù)不合要求，則要進(jìn)一步分段檢查，直到檢查到故障點(diǎn)為止。絕緣檢查合格后，即時(shí)恢復(fù)拆下的部件及接線。（2）高壓母線系統(tǒng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，若母線上連接的高壓單元具件無法拆除，根據(jù)耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低的元器件對(duì)母線進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)采取必要的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生危險(xiǎn)。試驗(yàn)結(jié)束后，拆除的元件及接線即時(shí)恢復(fù)。5123高低壓開關(guān)柜及現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)（1）將所有的接線端子螺絲緊固。（2）用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻，其值不小于0.5M。用萬用表檢查各回路線路接線是否正確。（3）用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路、連鎖系統(tǒng)、操作回路、信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及信號(hào)情況正確無誤，靈敏可靠。（4）整組動(dòng)作試驗(yàn)在高壓柜各單體試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備試驗(yàn)合格，二次線路檢查無誤的前提下，在主回路不帶電的情況下，送上各種操作、控制、信號(hào)電源，對(duì)電流保護(hù)系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)，各種接地保護(hù)系統(tǒng)